JPH0933018A - 空気循環焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、工場・レストラン・コンビニエン
スストア−等から排出される水分の少ない一般ゴミ及び
水分を多量に含んだ生ゴミ・汚泥等を焼却するための焼
却炉の改良に関する発明である。 【構成】 本発明は、振動機に接続された振動板を設け
るとともに奥壁に吸排口を設けた燃焼室の下方に灰受け
を有する灰受室を、前記燃焼室の後方にはバ−ナを設け
たバ−ナ室、送風管及び分岐管を有するブロワ−を設け
たブロワ−室及び煙突を設けた煙突室を配置し、前記ブ
ロワ−の送風管を前記煙突の下端に挿入するとともに、
前記分岐管の先端をバ−ナに近接させたことを特徴とす
る空気循環焼却炉の構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工場・レストラン・コ
ンビニエンスストア−等から排出される水分の少ない一
般ゴミ及び水分を多量に含んだ生ゴミ・汚泥等を焼却す
るための焼却炉の改良に関する発明である。

【０００２】

【従来の技術】従来、工場・レストラン・ス−パ−及び
コンビニエンス等から出る水分が少ない一般ゴミと水分
を多量に含んだ生ゴミを一緒に焼却炉内に入れ、バ−ナ
等で強制的に燃焼しているが、生ゴミは水分を多量に含
んでいるために完全に焼却されず、焼却できない生ゴミ
を再度焼却している。

【０００３】このように、水分の少ない一般生ゴミは焼
却され易いが、水分を多量に含んだ生ゴミは、一般ゴミ
と同一条件で焼却しても水分の少ない一般生ゴミを焼却
することははできるが、生ゴミは完全焼却できないとの
欠点がある。そのために、未焼却ゴミをその都度取り除
いた後に、再度点火して焼却しているために手間が掛か
り過ぎるとの欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、生ゴミ中に
含まれる多量の水分を一般ゴミの焼却熱により生ゴミ収
納溝内で乾燥させた後に、掻き出し棒により燃焼室内に
落下させることにより完全に焼却することができ、長時
間使用し続けても焼却により発生した灰が燃焼効率を妨
げることがないように、格子状の振動板の振動により灰
が自動的に灰受け皿に落下させるとともに、燃焼効率を
高めるために空気孔を多数形成し、焼却炉内の空気の循
環を良くする空気循環焼却炉を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、振動機に接続
された振動板を設けるとともに奥壁に吸排口を設けた燃
焼室の下方に灰受けを有する灰受室を、前記燃焼室の後
方にはバ−ナを設けたバ−ナ室、送風管及び分岐管を有
するブロワ−を設けたブロワ−室及び煙突を設けた煙突
室を配置し、前記ブロワ−の送風管を前記煙突の下端に
挿入するとともに、前記分岐管の先端をバ−ナに近接さ
せたことを特徴とする空気循環焼却炉の構成とした。

【０００６】

【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明である空気循環焼却炉の正面図、図２
は本発明である空気循環焼却炉の左側面図、図３は本発
明である空気循環焼却炉の平面図である。符号２は焼却
部であり、焼却部２は略直方体の形状をしていて、前面
には開閉レハ゛−３ｄを有する上開閉扉３と下開閉レハ
゛−４ａを有する下開閉扉４があり、後方上面には煙突
５が取り付けられていて、左側面には本空気循環焼却炉
１をコントロ−ルするためのスイッチ盤６が設けられて
いる。符号７はバ−ナ室の上カバ−、符号７ａはブロワ
−室の下カバ−を指し、符号８・８ａ・８ｃは脚であ
る。

【０００７】図４は本発明である空気循環焼却炉の扉を
開けた状態の正面図であり、焼却部２内は燃焼室９と灰
受室１２ａとバ−ナ室１６とブロワ−室２１と煙突室２
３に分けられている。燃焼室９の奥壁には、被焼却物１
１が燃焼時に発生する煙りを煙突５から排出するための
排気口１０が形成されていおり、その排気口１０は煙突
室２３に連通している。灰受室１２ａには、取っ手１３
ａを備えた灰受け１３があり、前記灰受け１３は左右ガ
イド１４・１５上をスライドする。灰受け１３内に灰が
一杯になつたときは、取っ手１３ａを掴み前方に引き出
し、灰受け１３内の灰を取り出すことができる。

【０００８】図５は本発明である空気循環焼却炉の縦断
面図、図６は本発明である空気循環焼却炉の横断面図、
図７は本発明である空気循環焼却炉の後部縦断面図であ
る。図５に示すように、被焼却物１１を載せるための載
置板２ｄには多数の上下に貫通する貫通孔が形成されて
いるために被焼却物１１が燃焼したために発生した灰が
灰受け１３内に落下する。この振動板２ｄには振動機２
６が接続されており、振動機２６を駆動すると振動板２
ｄが振動する。この振動機２６は、ブロワ−室２１内に
設置されている。この振動板２ｄのコ−ナが振動可能に
取り付けられていて各コ−ナの下には、振動板２ｄが効
果的に振動するように、コイルスプリング２７・２８が
取り付けられている。

【０００９】また、底板１２には通気孔１２ｂが形成さ
れていて、この通気孔１２ｂを通り空気が振動板２ｄに
形成されている前記貫通孔を通り被焼却物１１内を通
り、燃焼効率を上げる。前記通気孔１２ｂには、空気の
量を調節するために通気孔１２ｂを開閉するための手動
式の回動板１２ｃが取り付けられている。

【００１０】燃焼室９の後方には、バ−ナ室１６とブロ
ワ−室２１が配置されていて、バ−ナ室１６にはバ−ナ
１７が設置されているとともに、ブロワ−室２１内には
ブロワ−２２が設置されていて、ブロワ−２２には送気
管１８と送気管１８から分岐している分岐管２４があ
り、送気管１８の先端は煙突５の下方から煙突５内に挿
入されているとともに、分岐管２４の先端はバ−ナ室１
６内に配設されていて、バ−ナ１７を冷却する構造とな
っている。

【００１１】そして、前記分岐管１８には切り替えレハ
゛−１９が設けられていて、必要に応じてレハ゛−１９
を操作することによりバ−ナ１７に送風量を調節するこ
とができ、冷却程度を加減することができる。

【００１２】図６に示すように、ブロワ−２２に取り付
けられている送気管１８の先端１８ａは、前述の如く、
煙突５の下部に挿入されている。また、バ−ナ１７の点
火筒１７ａの点火筒１７ａは、煙突室２３内に突出して
いるとともに、図７に示すように、上向き状態に設置さ
れている。このように、上向き状態に設置されているこ
とにより、煙突室２３の上部に気流の渦を発生させるこ
とにより完全に焼却させるためである。勿論、点火筒１
７ａは水平状態に設置してもよい。

【００１３】また、図７に示すように、送風管１８の先
端が煙突５内に挿入されているので送風管１８より煙突
５内に風を送り続けると、煙突室２３内の気圧が減圧さ
れるために燃焼室９内の奥壁に形成されている排出口１
０より燃焼室９内の熱気が煙突室２３に吸い込まれ、吸
い込まれた熱気が煙突５より排出されるので、燃焼室９
内には新しい空気が流入し、被焼却物１１が効率的に焼
却されるのである。符号５ａは、ヒ−タであり、煙突５
内にヒ−タ５ａを設置することにより、燃焼室９で燃焼
せずに煙突室２３に入り煙突５から大気中に排出される
微細な塵も完全に燃焼させるものである。勿論、ひのヒ
−タ５ａは設置しなくてもよい。

【００１４】本装置を一ヶ所で集中コントロ−ルするた
めに、バ−ナ室１６とブロワ−室２１の間にスイッチ盤
６を設置し、このスイッチ盤６に通電用ボタンや振動機
２６・ブロワ−２２・バ−ナ１７等を駆動するととも
に、振動機２６を所定時間に作動するためのタイマ−等
の各種ボタンが配置され調節している。

【００１５】上下開閉扉３・４と燃焼室９と煙突室２３
は、高温となるために各室の壁の構造は３重構造となっ
いてる。即ち、内材２ａ・３ａと中材２ｂ・３ｂと外材
２ｃ・３ｃとからなり、内材にはキャスタ−を、中材に
はセラミック綿を、外材にはグラスウ−ルを用いてい
る。

【００１６】図８は、本発明である空気循環焼却炉の他
の実施例の前扉を開けた状態の正面図、図９は本発明で
ある空気循環焼却炉の他の実施例の縦断面図、図１０
は、本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の横断面
図である。本例の空気循環焼却炉１で゛は、図８〜図１
０に示すように、振動する振動板２ｄに空気を取り入れ
るために多数の空気孔３０・３０・３０・・・・３１・
３１・３１・３１・・・・が形成されている中空筒体２
９・２９ａが取り付けられている。このように、中空筒
体２９・２９ａを取り付けることにより被焼却物１１内
に振動とともに新鮮な空気を送り込むことができるので
被焼却物１１を完全に燃焼させることができる。中空筒
体２９・２９ａは、振動板２ｄに着脱可能に取り付けら
れている。

【００１７】図１１は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の縦断面図であり、燃焼室９の下部内周面を
傾斜面９ａに形成したものである。このように、燃焼室
９の下部内周面面を傾斜面９ａに形成することにより被
焼却物１１が振動板２ｄ上に効率よく落下するので燃焼
効率が向上する。

【００１８】図１２は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の縦断面図であり、本例では燃焼室９の内壁
に空気を燃焼室９内に充分に取り入れるための縦の条溝
３２・３２・３２・３２・３２・３２・・・・が形成さ
れているとともに、同様に燃焼室９内に空気を取り入れ
るために多数の孔３０・３０・３０・・・・３１・３１
・３１・３１・・・・・が形成されている中空筒体２９
・２９ａが振動板２ｄに着脱可能に取り付けられてい
る。このような構造にすることにより、燃焼室９内に空
気（酸素）を充分に取り入れることができるので、被焼
却物１１を完全に焼却することができる。

【００１９】図１３は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の横断面図であり、本例では被焼却物１１を
載せる振動板２ｄの外周、即ち、燃焼室９の下方を傾斜
面３７・３８・３９・４０に形成し、振動板２ｄには燃
焼室９内に空気を取り入れるために多数の孔３０・３０
・３０・・・・３１・３１・３１・３１・・・・・が形
成されている中空筒体２９・２９ａが振動板２ｄに着脱
可能に取り付けられていて、燃焼室９の内壁に空気を燃
焼室９内に充分に取り入れるための縦の条溝３２・３２
・３２・３２・３２・３２・・・・が形成されている。

【００２０】図１４は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の一部縦断面図であり、本例では、煙突５の
下端５ａをラッパ状に形成し、当該ラッパ状に形成され
た煙突の下端５ａ内に送風管１８の先端８ａを挿入した
構造とする。このように、煙突５の下端５ａをラッパ状
に形成することにより、煙突室２３内の排気ガスを煙突
５内に有効に取り込み、排出することができるのであ
る。

【００２１】図１５は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の底板の構造を示した平面図であり、空気循
環焼却炉１の底板１２の空気を取り入れる通気孔１２ｂ
の開閉を行なうために回動板１２ｃが取り付けられてい
て、前記回動板１２ｃを回動させることにより通気孔１
２ｂの大きさを調節することができる。

【００２２】図１６は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の底板の構造を示した平面図であり、本例で
は底板１２に略扇状の通気孔１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・
１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・・・・・を形成する
とともに、同様に前記通気孔１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・
１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・・・・・よりやや大
きい通気孔を等間隔に形成した回転板１２ｄを取り付
け、回転板を回転することにより底板に形成されている
通気孔の開閉及び通気孔１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・１２
ｂ・１２ｂ・１２ｂ・１２ｂ・・・・・の大小を調節す
ることができる構造となっている。このような構造とす
ることにより、燃焼室内に取り込む空気の量を調節する
ことができる。

【００２３】図１７は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の斜視図、図１８は本発明である空気循環焼
却炉の他の実施例の一部切欠図、 図１９は本発明であ
る空気循環焼却炉の他の実施例の空気取入孔の構造を示
した縦断面図、図２０は本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の空気取入孔の構造を示した横断面図、図２
１は本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の空気取
入孔の構造を示した横断面図である。

【００２４】図１８〜図２１に示すように、燃焼室９の
左右前後の壁面には多数の取入孔３１・３１・３１・３
１・３１・・・・・３４・３４・３４・３４・３４・・
・・・が形成されているとともに、空気を取り入れるた
めの条溝３５・３５・３５・３５・・・が複数本形成さ
れている。空気取入口３３・３６より取り入れられた空
気は、前記多数の取入孔３１・３１・３１及び条溝３５
・３５・３５を通り燃焼室９内に取り込まれる。燃焼室
９の壁面に形成されている取入孔３１・３１・３１・３
１・３１・・・・・３４・３４・３４・３４・３４・・
・・・は、燃焼室９内に下降するように形成されてい
る。このように、下降するように形成することにより取
り入れられた空気が被焼却物１１に向かって空気が降り
注ぐようにするためであって、被焼却物１１は完全燃焼
する。

【００２５】取入孔３１・３１・３１・３１・３１・・
・・・３４・３４・３４・３４・３４・・・・・より空
気が取り入れられるのは、ブロワ−２２に接続されてい
る送風管１８の先端１８ａが煙突５の下端に挿入されて
いて、前記送風管１８から常時送風されているので、煙
突室２３は負圧状態とるために、燃焼室９の後方内壁に
形成されている排出口１０より被焼却物１１が燃焼する
際に発生した排煙が負圧状態の煙突室２３に流れ込み煙
突より排出される。

【００２６】図２２は、本発明である空気循環焼却炉の
他の実施例の正面図、図２３は本発明である空気循環焼
却炉の他の実施例の背面図である。本発明である空気循
環焼却炉は、一般ゴミを焼却する燃焼室４３と生ゴミを
乾燥させるための乾燥室４２と焼却された一般ゴミ及び
生ゴミを焼却された後に発生する焼却灰を受ける灰受け
室４４とバ−ナが設置されているバ−ナ室４８とブロワ
−が設置されているブロワ−室１９と煙突４７が設置さ
れている煙突室から構成されている。

【００２７】上記乾燥室４２・燃焼室４３及び灰受室４
４等には、開閉扉が蝶番４６・４６・４６・４６・４６
により開閉可能に取り付けられているとともに、締付具
４５・４５・４５・４５により各扉が開放状態とならな
いように締め付けられている。符号４７は、焼却の際に
発生する排気ガスや煙りを排出するための煙突である。
図２に示すように、背面には点検口があり、各点検口に
は開閉扉が取り付けられているとともに、灰出口４４に
も開閉扉が設けられている。前記灰出口扉４８ｂは、開
く角度が調節できるような構造で、開放角度の調節によ
り灰出口４８ｂからの空気の吸入量を必要に応じて調節
することができる。

【００２８】図２４は本発明である空気循環焼却炉の他
の実施例の縦断面図であり、燃焼室内４３には水分の少
ない一般ゴミを投入し、この燃焼室４３の底には、図５
に示したように格子状の振動板１１が設置されている。
前記振動板１１は、振動機に２６に連結されていいて、
タイマ−によりセットされた所定時に振動し、振動板１
１上に積層した灰が灰受室４４内の灰受皿１３内に落下
する。灰受皿１３はスライド可能に収納されていて、外
方に引き出すことができる構造となっている。

【００２９】燃焼室５０の内壁下部は、被焼却物１１が
燃焼室５０の内壁面下部に留まることがなくスム−ズに
振動板１１上に載るように傾斜面３７・３８・３９・４
０となっている。符号６２・６２・６２は、空気を取り
入れるための取入口である。また、本焼却炉４１の底板
１２には、図１５又は図１６に示すように、取入口１２
ｂが形成されており、空気取り入れを調節することがで
きる調節板１２ｃが取り付けられている。この調節板１
２ｃの操作により取り入れる空気の量を調節することが
できる。

【００３０】乾燥室４２と燃焼室４３間には仕切り４９
が設けられていて、この仕切り４９の上面には生ゴミ５
０収納するための生ゴミ収納溝４９ａが形成されている
とともに、図５に示すように、前記収納溝４９ａの外周
には収納溝４９ａを取り囲むようにして複数の貫通孔４
９ｂ・４９ｂ・４９ｂ・４９ｂが形成されている。一般
ゴミの燃焼により発生した高熱が、貫通孔４９ｂ・４９
ｂ・４９ｂ・４９を通り、収納溝４９ａに収納されてい
る水分を多量に含んだ生ゴミ５０を徐々に乾燥させる。

【００３１】燃焼室４３内で一般ゴミの燃焼により発生
した高熱は、高熱が各貫通孔４９ｂ・４９ｂ・４９ｂ・
４９を通り、ブロワ−室４８ａ内に設置されているブロ
ワ−により、強制的に煙突４７から外に排出される構造
となつている。そして、乾燥室４２で乾燥された生ゴミ
５０を掻き出し棒４２ａにより、掻き出しながら貫通孔
４９ｂ・４９ｂ・４９ｂ・４９より燃焼室４３に落下さ
せ、乾燥され落下した生ゴミは燃焼室４３で焼却され
る。このようにすることにより、従来、完全燃焼させる
ことが不可能だった生ゴミ５０を完全に焼却することが
できる。

【００３２】図２２〜図２５に示した本空気循環焼却炉
４１の後部には、図５〜図７に示すと同様に、点火筒を
備えている点火バ−ナを収納したバ−ナ室４８と分岐管
が接続されている送風管４８ｄを有するブロワ−４８ａ
及び振動板を振動させる振動機が設置されている煙突室
５７が設けられている。煙突４７内には、図７に示すよ
うに、ヒ−タを取り付けてもよい。煙突室５７に排気孔
５８より入り込んだ不完全燃焼の排気ガスをさらに煙突
４７内に取り付けられたヒ−タにより外に排出される前
に燃焼させるためである。勿論、この煙突４７内にヒ−
タを取り付けなくてもよい。煙突室５７内に突出してい
る点火筒も同様に不完全燃焼の排気ガスを完全燃焼させ
るためである。前記分岐管には切り替えレハ゛−が設置
されていて、必要に応じてレバ−を操作することにより
点火バ−ナに送風し点火バ−ナを冷却することができ
る。

【００３３】また、ブロワ−室４８ａ内に設置されてい
るブロワ−の送風管４８ｄは、前述の如く、煙突４７の
ラッパ状に形成されている下部に挿入されている。ま
た、点火バ−ナの点火筒の先端は、煙突室５７内に突出
させるとともに、やや上向き状態に設置されている。煙
突室５７内は、中空の円筒状に形成されていて、空気の
流れを良くするとともに空気の流れを渦巻き状とさせる
ためである。このように、バ−ナの点火筒が上方に向か
って設置されていることにより、煙突室５７の上部に気
流の渦を発生させることにより完全に焼却させるためで
ある。勿論、点火筒は水平位置に設置してもよい。

【００３４】本空気循環焼却炉４１のブロワ−室４８ａ
に設置されているブロワ−は、焼却時には駆動しファン
を回転させるている。なぜならば、ブロワ−のファンを
回転させておくことにより、煙突４７から排気ガスが排
出され空気の流れを良くするためである。即ち、焼却時
は常時、ブロワ−を駆動させておくことにより、燃焼室
４３及び乾燥室４２内の空気が煙突４７より常時少しづ
つ外に排出されるので、取入口５３・５５より新しい空
気が燃焼室４３、乾燥室４２及び煙突室５７内に取り込
まれとともに、底板からも新しい空気が燃焼室４２及び
乾燥室４２に取り込まれ、被焼却物が完全に焼却され
る。

【００３５】また、乾燥室４２を有する本空気循焼却炉
４１も、送風管４８ｄより煙突４７内に風を送り続ける
と、煙突室５７内の気圧が減圧されるために乾燥室４２
の奥壁に形成されている排気口５８より乾燥室４２内の
熱気が煙突室５７に吸い込まれ、吸い込まれた熱気が煙
突より排出されるので、乾燥室４２内及び燃焼室４３内
には新しい空気が取り込まれ、燃焼室４３内の一般ゴミ
及び乾燥室４２内の生ゴミが完全に焼却することができ
る。

【００３６】図２６は、本発明である空気循環焼却炉の
燃焼室と乾燥室との間に設けられている仕切りの縦断面
図である。この仕切り４９の素材は、セラミックであ
り、生ゴミ・汚泥等を収納する収納溝４９ａは断面形状
が摺鉢状に形成されている。符号ａ及び符号ｂは、本空
気循環焼却炉１により焼却されたゴミから発生する焼却
灰や汚泥又は焼却灰と粘度を混合して煉瓦状に成型した
汚泥成型物を示し、当該汚泥成型物ａ・ｂを収納溝４９
ａ内に置き、仕切り４９上で乾燥させることにより建築
用の疑似煉瓦を製造することができる。

【００３７】図２７は、本発明である空気循環焼却炉の
仕切りの他の実施例の縦断面図であり、仕切り４９内部
に、冷却水４９ｃを循環させる構造とすることにより、
燃焼室から発生する高温から仕切り４９が過熱するのが
防止される。

【００３８】図２８は、本発明である空気循環焼却炉の
燃焼室と乾燥室間に設けられている仕切りの他の実施例
の縦断面図である。本例の仕切り４９は、薄型にするた
めにその素材を鋳物としたものである。このように、鋳
物により成型することにより燃焼室及び乾燥室を広くす
ることができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような構造であ
るから以下の効果がある。第１に、被焼却物を完全に焼
却することができ、不燃性ガスを排出することがないの
で環境に極めてよいとの効果がある。第２、長時間にわ
たり、被焼却物を焼却し続けても燃焼室が過熱すること
がないとの効果がある。第３に、被焼却物の焼却により
発生する灰が灰受けに自動的に落下するので、灰により
酸素の供給が妨げられることがないので、焼却が短時間
で効率的に焼却できるとの効果がある。第４に、乾燥室
及び燃焼室に空気が充分に行き渡り循環するので、水分
を含まない一般ゴミと水分を多量に含んだ生ゴミを同時
に投入し焼却しても完全に焼却することができるとの効
果がある。第５に、被焼却物が燻っても失火することが
なく、燃焼室が常に負圧となっているために、燃焼室の
開閉扉を開けた際でも被焼却物の焼却灰や炎が開閉扉を
開けても外部に出にくく、そのために開閉扉を大きくす
ることができるとの効果がある。第６に、煙突より燃焼
ガスを排出する構造であるために、煙突より排気ガスの
排出する量を調節することにより燃焼をコントロ−ルす
ることができる。第７に、燃焼ガスを煙突より徐々に排
出する構造としているために、燃焼ガスの排出量を調節
でき、必要量の空気を外部から取り込むことができるの
で、燃焼室を必要以上に冷却し過ぎることがなく、蓄熱
を利用できるために生ゴミを乾燥させるとともに焼却す
ることができる。第８に、燃焼室にブロワ−で空気を送
り込む方法ではないので、燃焼室内に煙りが充満し、バ
ックファイヤ−及び爆発の危険性がないとの効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明である空気循環焼却炉の正面図。

【図２】本発明である空気循環焼却炉の左側面図。

【図３】本発明である空気循環焼却炉の平面図。

【図４】本発明である空気循環焼却炉の扉を開けた状態
の正面図。

【図５】本発明である空気循環焼却炉の縦断面図。

【図６】本発明である空気循環焼却炉の横断面図。

【図７】本発明である空気循環焼却炉の後部縦断面図。

【図８】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の前
扉を開けた状態の正面図。

【図９】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の縦
断面図。

【図１０】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
横断面図。

【図１１】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
縦断面図。

【図１２】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
縦断面図。

【図１３】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
横断面図。

【図１４】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
一部縦断面図。

【図１５】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
底板の構造を示した平面図。

【図１６】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
底板の構造を示した平面図。

【図１７】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
斜視図。

【図１８】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
一部切欠図。

【図１９】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
空気取入孔の構造を示した縦断面図。

【図２０】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
空気取入孔の構造を示した横断面図。

【図２１】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
空気取入孔の構造を示した横断面図。

【図２２】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
正面図。

【図２３】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
背面図。

【図２４】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
縦断面図。

【図２５】本発明である空気循環焼却炉の他の実施例の
横断面図。

【図２６】本発明である空気循環焼却炉に取り付けられ
ている仕切りの縦断面図。

【図２７】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の
実施例の縦断面図。

【図２８】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の
実施例の縦断面図。

【符号の説明】

１ 空気循環焼却炉 ２ 焼却部 ２ａ 内材 ２ｂ 中材 ２ｃ 外材 ２ｄ 載置板 ３ 上扉 ３ａ 内材 ３ｂ 中材 ３ｃ 外材 ３ｄ 上開閉レハ゛− ４ 下扉 ４ａ 内材 ４ｂ 中材 ４ｃ 外材 ４ｄ 下開閉レハ゛− ５ 煙突 ５ａ 下端 ６ スイッチ盤 ７ 上カバ− ７ａ 下カバ− ８ 脚 ８ａ 脚 ８ｂ 脚 ８ｃ 脚 ９ 燃焼室 ９ａ 傾斜面 １０ 排出口 １１ 被焼却物 １２ 底板 １２ａ 灰受室 １２ｂ 通気孔 １２ｃ 回動板 １２ｄ 回転板 １３ 灰受け １３ａ 取っ手 １４ 左ガイド １５ 右ガイド １６ バ−ナ室 １７ バ−ナ １７ａ 点火筒 １８ 送風管 １８ａ 先端 １９ 切り替えレハ゛− ２０ ランプ ２０ａ スイッチ ２１ ブロワ−室 ２２ ブロワ− ２３ 煙突室 ２４ 分岐管 ２５ 多孔板 ２６ 振動機 ２７ 防振ゴム ２８ 防振ゴム ２９ 中空筒体 ２９ａ 中空筒体 ３０ 取入孔 ３１ 取入孔 ３２ 条溝 ３３ 空気取入口 ３４ 送気孔 ３５ 条溝 ３６ 空気取入口 ３７ 傾斜面 ３８ 傾斜面 ３９ 傾斜面 ４０ 傾斜面 ４１ 空気循環焼却炉 ４２ 乾燥室 ４２ａ 掻き出し棒 ４３ 燃焼室 ４３ａ 投入口 ４４ 灰受室 ４４ａ 吸気孔 ４４ｂ 吸気孔 ４４ｃ 炉床 ４５ 締付具 ４６ 蝶番 ４７ 煙突 ４７ａ ヒ−タ ４８ バ−ナ室 ４８ａ ブロワ−室 ４８ｂ 灰出口扉 ４９ 仕切り ４９ａ 収納溝 ４９ｂ 貫通孔 ４９ｃ 冷却水 ５０ 燃焼室 ５１ 開閉扉 ５１ａ 開閉扉 ５２ 開閉扉 ５３ 取入口 ５４ 取入孔 ５５ 取入口 ５６ 取入孔 ５７ 煙突室 ５８ 排出口 ５９ 取入孔 ６０ 条溝 ６１ 条溝 ６２ 取入口 ａ 汚泥成型物 ｂ 汚泥成型物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢ １０４ １０４Ｚ Ｆ２３Ｌ 9/04 ＺＡＢ Ｆ２３Ｌ 9/04 ＺＡＢ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動機に接続された振動板を設けるとと
   もに奥壁に吸排口を設けた燃焼室の下方に灰受けを有す
   る灰受室を、前記燃焼室の後方にはバ−ナを設けたバ−
   ナ室、送風管及び分岐管を有するブロワ−を設けたブロ
   ワ−室及び煙突を設けた煙突室を配置し、前記ブロワ−
   の送風管を前記煙突の下端に挿入するとともに、前記分
   岐管の先端をバ−ナに近接させたことを特徴とする空気
   循環焼却炉。
2. 【請求項２】 煙突にヒ−タを取り付けたことを特徴と
   する請求項１記載の空気循環焼却炉。
3. 【請求項３】 煙突室内に突出する点火筒をやや上向き
   に設置したことを特徴とする請求項１又は２記載の空気
   循環焼却炉。
4. 【請求項４】 分岐管に切り替えレハ゛−を設けたこと
   を特徴とする請求項１、２又は３記載の空気循環焼却
   炉。
5. 【請求項５】 燃焼室及び上下開閉扉の構造を内材と、
   中材と、外材とからなる３重構造としたことを特徴とす
   る請求項１、２、３又は４記載の空気循環焼却炉。
6. 【請求項６】 バ−ナ室とブロワ−室との間に各種スイ
   ッチを取り付けたスイッチ盤を設置し、集中コントロ−
   ルできるようにしたことを特徴とする請求項１、２、
   ３、４又は５記載の空気循環焼却炉。
7. 【請求項７】 振動板に多数の空気孔を設けた中空筒体
   を着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１、
   ２、３、４、５又は６記載の空気循環焼却炉。
8. 【請求項８】 燃焼室の下部を傾斜面としたことを特徴
   とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の空気
   循環焼却炉。
9. 【請求項９】 煙突の下端をラッパ状としたことを特徴
   とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の
   空気循環焼却炉。
10. 【請求項１０】 燃焼室に複数の空気を取り入れるため
    の取入孔及び条溝を設けたことを特徴とする請求項１、
    ２、３、４、５、６、７、８又は９記載の空気循環焼却
    炉。
11. 【請求項１１】 燃焼室の上方に貫通孔を穿設するとと
    もに生ゴミを収納する収納溝を設けた仕切りを取り付け
    乾燥室を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、
    ４、５、６、７、８又は９記載の空気循環焼却炉。