JP2000346325A

JP2000346325A - 廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP2000346325A
Application number: JP11161380A
Authority: JP
Inventors: Munemasa Nozawa; 宗巨野沢; Kazuhiko Endo; 一彦遠藤
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1999-06-08
Filing date: 1999-06-08
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】蒸焼室内で発生したガスの完全燃焼を原因と
する煙や悪臭の発生を防止する。【解決手段】加熱タンク８に蒸焼タンク１０を収納保
持し、加熱タンク８と蒸焼タンク１０との間の加熱室１
４を加熱して蒸焼タンク１０内の蒸焼室１２に収納され
た廃棄物を燃焼又は蒸し焼きにし、蒸焼室１２で発生し
たガスをガス燃焼室３０で燃焼させる。この際、加熱当
初の蒸焼室１２において生ずる廃棄物中の水分の蒸発に
よって蒸焼室から発生するガスには水分が含まれてい
る。そこで、ガス燃焼室３０内における流路４０の上流
側から加熱室１４を経て流路４０の下流側に至るバイパ
ス路４６を設け、蒸焼室からガス燃焼室に導かれたガス
中、軽い燃焼ガスについてはそのまま流路４０を流通さ
せて燃焼させる一方で、水分を含んだ重いガスについて
はバイパス路４６によって加熱室１４に導いて蒸発させ
る。これにより、蒸焼室内で発生したガスを完全燃焼さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を燃焼又は
蒸し焼きにして減量処理し、その際に廃棄物から発生し
たガスを燃焼させる廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、廃棄物の処理方法としては、焼却
装置で焼却することが広く行われている。しかし、焼却
処理をした場合、粉塵や煤塵などの排出により環境汚染
の問題が発生する。このようなことから、廃棄物を蒸し
焼きにして炭化させ、廃棄物を蒸し焼きにしたときに発
生するガスを燃焼させるようにした廃棄物処理装置が提
案されている。このような廃棄物処理装置は、例えば、
特開平７−２８０２３６号公報や、特開平９−１８４６
１１号公報に記載されている。

【０００３】ここで、廃棄物を蒸し焼きにして炭化さ
せ、廃棄物を蒸し焼きにしたときに発生するガスを燃焼
させるようにした廃棄物処理装置では、廃棄物を蒸し焼
きにして炭化させる構造として、加熱タンクの内部一側
壁に蒸焼タンクを収納固定し、これらの加熱タンクと蒸
焼タンクとの間に形成された加熱室内を加熱するように
したものがある。このような構造のものでは、加熱タン
クの外部に連通する廃棄物投入部から蒸焼室タンク内の
蒸焼室に廃棄物を投入して収納し、加熱室内を加熱する
ことによって蒸焼室に収納された廃棄物を燃焼又は蒸し
焼きにして廃棄物を減量処理する。そして、蒸焼室に収
納された廃棄物を燃焼又は蒸し焼きにすることによって
生じたガスを図示しないガス燃焼室に導き入れ、このガ
ス燃焼室内でガスを燃焼処理するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、生ゴミなど
の含水量が多い廃棄物では、まず、廃棄物中の水分が蒸
発し、その後に炭化が生ずる。この際、蒸焼室内で廃棄
物中の水分が蒸発するので、この時に生ずる水分の気化
熱が影響してガス燃焼室内の温度が上昇しにくくなると
いう問題がある。このため、廃棄物中の水分が蒸発して
いる間はガスが完全燃焼しにくくなり、煙や悪臭が生じ
てしまうという不都合がある。

【０００５】本発明の目的は、蒸焼室内で発生したガス
を完全燃焼して煙や悪臭の発生を防止することである。

【０００６】本発明の別の目的は、燃料消費効率を向上
させることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の廃棄物処
理装置の発明は、加熱タンクと、前記加熱タンクに収納
され、廃棄物を収納する蒸焼室を内部に有する蒸焼タン
クと、前記加熱タンクと前記蒸焼タンクとの間に形成さ
れる加熱室内を加熱して前記蒸焼室に収納された前記廃
棄物を燃焼又は蒸し焼きにする加熱手段と、前記蒸焼室
及び前記加熱室の上方に配置されてこれらの蒸焼室及び
加熱室と連通し、前記蒸焼室で発生したガスを導入して
流通させる所定長の流路を備えたガス燃焼室と、前記ガ
ス燃焼室内を加熱してこのガス燃焼室内に導入されたガ
スを燃焼させる燃焼手段と、前記ガス燃焼室内における
前記流路の上流側から前記加熱室を経て前記流路の下流
側に至るバイパス路と、を備える。

【０００８】したがって、加熱手段が加熱室内を加熱す
ることで蒸焼室内に収納された廃棄物が燃焼又は蒸し焼
きにされて減量処理される。この際、蒸焼室からはガス
が発生する。このガスはガス燃焼室に導かれ、ガス燃焼
室に導かれたガスは燃焼手段によって燃焼される。蒸焼
室においては、加熱手段による加熱当初、廃棄物の水分
が蒸発する。このため、加熱手段による加熱当初、蒸焼
室から発生するガスには水分が含まれている。そこで、
蒸焼室からガス燃焼室に導かれたガス中、軽い燃焼ガス
はそのまま流路を通って燃焼手段により燃焼される一方
で、水分を含んだ重いガスはバイパス路によって加熱室
に導かれた後、再度、ガス燃焼室の流路下流側に戻され
る。このようなバイパス路内では、ガスに含まれている
水分は加熱されている加熱室内で蒸発し、暖められてガ
ス燃焼室の流路下流側に戻される。これにより、ガス燃
焼室ではガスが完全燃焼される。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処理装置において、前記バイパス路は、前記ガス燃
焼室において前記蒸焼室と前記加熱室とが連絡する位置
から形成され、前記加熱室と前記ガス燃焼室とを連絡す
る経路を含む。

【００１０】したがって、ガス燃焼室において蒸焼室と
加熱室とが連絡する位置からバイパス路が始まり、蒸焼
室からガス燃焼室に導かれたガス中の水分を含む重いガ
スは加熱室とガス燃焼室とを連絡する経路を通って加熱
室に導かれる。加熱室とガス燃焼室とを連絡する経路は
元々存在するものなので、その部分においてバイパス路
を新設する必要がない。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の廃
棄物処理装置において、前記バイパス路は、前記加熱室
と前記ガス燃焼室とを連絡する経路よりも前記加熱室か
ら前記流路の下流側に至る経路の方が小さな流路断面積
を持つ。

【００１２】したがって、蒸焼室内で廃棄物を攪拌した
り、廃棄物からの多くの水分が蒸発したり、あるいは、
蒸焼室において可燃ガスが発生しやすい温度になった場
合には蒸焼室において多くのガスが発生し、これによっ
て、ガスが導かれるガス燃焼室内の圧力が上がる。する
と、加熱室とガス燃焼室とを連絡する経路よりも加熱室
から流路の下流側に至る経路の方が小さな流路断面積を
持つバイパス路に水分を含んだ重いガスが導かれやすく
なる。このため、水分を含む重いガスはバイパス路を流
れる間に加熱室で蒸発し、暖められてガス燃焼室の流路
下流側に戻されることから、ガス燃焼室でのガスの完全
燃焼が促される。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処理装置において、前記バイパス路は、前記バイパ
ス路が連結する前記流路の上流位置と下流位置とを結ぶ
前記流路の長さよりも長い。

【００１４】したがって、蒸焼室からガス燃焼室に導か
れた水分を含む重いガスは、長いバイパス路で充分に加
熱され、この際にガス中の水分はより確実に蒸発する。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図６に基づいて説明する。

【００１６】図１は廃棄物処理装置の全体構造の外観を
示す斜視図である。この廃棄物処理装置は直方体形状の
外ケース１を有し、その内部に廃棄物を蒸し焼きにする
とともにそのときに発生するガスを燃焼させる燃焼機構
部２（図２及び図３参照）が収納されている。外ケース
１の正面中央には、両開きの投入口扉３が開閉自在に設
けられており、その右隣には操作ボックス４が設けられ
ている。この操作ボックス４は、開閉自在な扉５と、こ
の扉５の内側に位置して各種のスイッチが設けられた操
作パネル（図示せず）とを備えている。外ケース１の正
面側であって操作ボックス４の上部には、制御基板など
を収納した制御ボックス６が設けられている。外ケース
１の右側面下部には、蒸し焼きにされて炭化された廃棄
物を取り出す処理物排出扉７が設けられている。

【００１７】燃焼機構部２について詳しく説明する。こ
の燃焼機構部２は、図２及び図３に示すように、加熱タ
ンク８とガス燃焼タンク９とを有し、加熱タンク８内に
は蒸焼タンク１０が収納されている。蒸焼タンク１０は
加熱タンク８の片面に片持ち状態で支持されている。こ
の蒸焼タンク１０には、投入口扉３に対向して位置する
廃棄物投入口１１ａを備えた廃棄物投入部１１が形成さ
れ、蒸焼タンク１０の内部は廃棄物を収納してこの廃棄
物を蒸し焼きにする蒸焼室１２とされている。廃棄物投
入部１１と蒸焼室１２とは連通している。また、廃棄物
投入口１１ａには開閉扉１３が設けられている。

【００１８】加熱タンク８の内周面と蒸焼タンク１０の
外周面との間には空間が形成されており、この空間が、
蒸焼室１２を蒸焼タンク１０の外側から加熱する加熱室
１４とされている。加熱タンク８には、加熱手段として
の蒸焼用バーナー１５と、冷却用の空気を送る冷却ブロ
ワ１６とが設けられている。加熱タンク８の上部には、
冷却ブロワ１６で送り込んだ空気を排気させるための排
気弁１７が設けられている。

【００１９】蒸焼室１２内には、この蒸焼室１２内に収
納した廃棄物を撹拌するための撹拌体１８が回転自在に
設けられている。この撹拌体１８は、図４に示すよう
に、三角形状に形成された一対の支持板１９と、これら
の支持板１９を連結する３本の撹拌棒２０とから構成さ
れている。一方の支持板１９の中心部には支軸２１が固
定され、この支軸２１が蒸焼タンク１０の一端を閉止す
る端板２２に軸受２３を介して保持されている。端板２
２から突出した支軸２１の先端部にはスプロケット２４
が固定され、このスプロケット２４と撹拌モータ２５の
モータ軸に固定されたスプロケット２６との間にチェー
ン２７が懸け渡されている。端板２２の下部には、開閉
蓋２８を備えた取出口２９が設けられ、この取出口２９
は処理物排出扉７に対向して位置している。

【００２０】ガス燃焼タンク９内にはガス燃焼室３０が
形成され、このガス燃焼室３０の内周面には断熱材３１
が設けられている。加熱タンク８とガス燃焼タンク９と
は外管３２により連結され、この外管３２により加熱室
１４とガス燃焼室３０とが連通されている。外管３２内
には蒸焼タンク１０から立ち上げられた連通管である内
管３３が配置されており、この内管３３により蒸焼室１
２とガス燃焼室３０とが連通され、蒸焼室１２内で廃棄
物を蒸し焼きにすることに伴って発生したガスがこの内
管３３内を通ってガス燃焼室３０内に流入する。内管３
３のガス燃焼室３０への開口部には、多数の小孔３４が
形成された通気部材３５が取り付けられている（図４参
照）。

【００２１】ガス燃焼室３０内には、燃焼空間３０ａと
緩衝空間３０ｂとが形成されている。燃焼空間３０ａ
は、外管３２と内管３３とが連通された領域であり、ガ
ス燃焼室３０内の底面部から天井付近まで延出したスリ
ーブ３６により囲まれている。この燃焼空間３０ａの容
積は緩衝空間３０ｂの容積に比べて小さく形成されてい
る。また、このスリーブ３６の外周部には燃焼手段であ
る燃焼用バーナー３７が対向して配置され、この燃焼用
バーナー３７からの熱と外管３２内を通って流入する蒸
焼用バーナー１５からの熱とにより、燃焼空間３０ａ内
の温度が約９００℃に上昇する。

【００２２】ガス燃焼タンク９の上部には、緩衝空間３
０ｂと大気中とを連通する排気口である排気塔３８が形
成されている。緩衝空間３０ｂ内には、ガス燃焼タンク
９の内周面から互い違いに相反する方向へ突出した隔壁
３９が設けられている。そして、緩衝空間３０ｂ内に
は、これらの隔壁３９により仕切られ、燃焼空間３０ａ
を通過したガスが排気塔３８に至るまでの時間が少なく
とも２秒間かかるようにした流路４０が形成されてい
る。また、ガス燃焼室３０の内周面に断熱材３１を設け
ることにより、この流路４０を流れるガスの温度が約９
００℃に維持される。

【００２３】外ケース１の上面部には、排気塔３８の上
方を覆う排気塔屋根４１が設けられている。この排気塔
屋根４１は、屋根部４２と側壁部４３とから形成され、
側壁部４３には、排気塔３８から排気された排気ガスが
吹き出す吹出口４４が形成されている。また、外ケース
１の上面部には、燃焼機構部２の周囲全体を冷却するた
めの冷却ファン４５が設けられている。

【００２４】さらに、本実施の形態の廃棄物処理装置に
は、ガス燃焼室３０内における流路４０の上流側から加
熱室１４を経て流路４０の下流側に至るバイパス路４６
が設けられている。つまり、加熱室１４とガス燃焼室３
０とは外管３２によって連絡しており、この外管３２の
内部に蒸焼タンク１０から立ち上げられた内管３３が配
置されていることから、ガス燃焼室３０における流路４
０の開始位置において、内管３３に連通する蒸焼室１２
は外管３２を介して加熱室１４に連通されていることに
なる。したがって、内管３３と外管３２との間の空間に
よってバイパス路４６の一部が形成されていることにな
る。ここで、この部分におけるバイパス路４６の流路断
面積はＳ₁ である（図５参照）。また、図２、図５及び
図６に示すように、蒸焼タンク１０には、内管３３が配
置されている側方と反対側の側方に位置させてバイパス
管４７が設けられている。このバイパス管４７は、屈曲
形成されてガス燃焼室３０内における流路４０の中間位
置よりやや下流側にバイパス連通孔４８によって連通し
ている。そこで、外管３２と内管３３との間の空間であ
って加熱室１４に至る部分からバイパス管４７の入口に
至る部分と、バイパス管４７とによってバイパス路４６
の他の一部が形成されている。ここで、バイパス路４６
の流路断面積はＳ₂ である（図５参照）。また、バイパ
ス路４６は、バイパス連通孔４８によってガス燃焼室３
０内における流路４０に連絡していることから、流路４
０の開始位置からバイパス連通孔４８に至る経路とし
て、流路４０を通る通常の経路（この経路の長さをＬ₁
とする）と、バイパス路４６をとおる経路（この経路の
長さをＬ₂ とする）とが形成されることになる。

【００２５】そして、本実施の形態の廃棄物処理装置
は、制御ボックス６に内蔵された各種制御用の図示しな
いマイクロコンピュータを備えている。このマイクロコ
ンピュータは、図示しないＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等か
ら構成されており、ＲＯＭには各種の動作プログラムが
格納され、ＣＰＵはその動作プログラムに従って各部を
駆動制御する。ＲＡＭは、各種の情報を一時的に記憶
し、その一部領域はワークエリア等として使用される。
廃棄物処理の一連の各工程は、操作者が操作ボックス４
における操作パネル上で廃棄物処理のスタートスイッチ
をオンにすることにり、マイクロコンピュータがＲＯＭ
に格納された動作プログラムに従い所定の処理を実行す
ることによって自動的に進められる。

【００２６】このような構成において、まず、この廃棄
物処理装置による廃棄物処理の概略を説明する。本実施
の形態の廃棄物処理装置では、概略的に、蒸焼室１２内
において廃棄物を蒸し焼き又は燃焼させ、この際に生ず
る燃焼ガスをガス燃焼室３０で完全燃焼させて有害物質
を燃焼させ、燃焼後のガスを排気塔３８から排気する。
以下、このような廃棄物処理を詳細に説明する。

【００２７】まず、外ケース１の投入口扉３と蒸焼タン
ク１０の開閉扉１３とを開き、処理する廃棄物を廃棄物
投入口１１ａから蒸焼室１２内へ投入する。そして、開
閉扉１３と投入口扉３とを閉じた後、操作者が操作ボッ
クス４における操作パネル上で廃棄物処理のスタートス
イッチをオンにすることにり、蒸焼用バーナー１５と燃
焼用バーナー３７とが点火される。この際、必要に応じ
て撹拌モータ２５が駆動され、これによって撹拌体１８
が支軸２１の周りに回転することにより蒸焼室１２内の
廃棄物が撹拌される。

【００２８】こうして、蒸焼用バーナー１５が点火され
ることにより加熱室１４内の温度が上昇し、加熱室１４
内の温度上昇に伴い蒸焼室１２内の温度も上昇し、蒸焼
室１２内に収納されている廃棄物が蒸し焼きにされる
（図６参照）。これに伴い、廃棄物からガスが発生す
る。このようなガスは、蒸焼室１２内で廃棄物を攪拌し
たり、廃棄物からの多くの水分が蒸発したり、あるい
は、蒸焼室１２において可燃ガスが発生しやすい温度に
なった場合に、蒸焼室１２において多く発生する。そし
て、こうして発生したガスは内管３３内を通ってガス燃
焼室３０内に流入し、燃焼用バーナー３７からの熱と外
管３２内を通ってガス燃焼室３０内へ流入する蒸焼用バ
ーナー１５からの熱とによって加熱され、燃焼する。ま
た、蒸焼用バーナー１５の点火による加熱室１４の加熱
開始から１〜２時間ほどの加熱当初においては、廃棄物
から発生したガスに水分が多く含まれている。そこで、
蒸焼室１２からガス燃焼室３０に導かれたガス中、軽い
燃焼ガスはそのまま流路４０を通って燃焼される一方
で、水分を含んだ重いガスはバイパス路４６によって加
熱室１４に導かれた後、バイパス管４７からバイパス連
通孔４８に至り、再度、ガス燃焼室３０の流路４０に戻
される。このようなバイパス路４６内では、ガスに含ま
れている水分は加熱されている加熱室１４内で蒸発し、
暖められてガス燃焼室３０の流路４０に戻される。ここ
で、流路４０はその折り返し位置で圧損を生じさせる。
このため、流路４０内の圧力Ｐは、図５中のＰ₁ Ｐ₄ ま
での各位置で、Ｐ₁ ＞Ｐ₂ ＞Ｐ₃ ＞Ｐ₄ という関係とな
る。したがって、バイパス路４６の出口での圧力Ｐ₄ は
バイパス路４６の入口での圧力Ｐ₁ よりも小さくなり、
これによって上述したようなバイパス路４６中のガスの
流動が発生する。また、バイパス路４６については、加
熱室１４とガス燃焼室３０とを連絡する経路の流路断面
積Ｓ₁ よりも加熱室１４から流路４０の下流側に至る経
路の流路断面積Ｓ₂ の方が小さな流路断面積を持つこと
からも、バイパス路４６に水分を含んだ重いガスが導か
れやすくなる。

【００２９】ここで、蒸焼室１２内で発生したガスは、
ガス燃焼室３０の燃焼空間３０ａに導かれるとここで燃
焼される。この燃焼空間３０ａは、容積が小さく形成さ
れ、かつ、燃焼用バーナー３７からの熱により十分に加
熱されるとともに加熱室１４内からの熱気が流入するこ
とにより、内部の温度が約９００℃に上昇している。こ
のため、この燃焼空間３０ａ内に流入したガスは最も温
度が高くなっているスリーブ３６の内周面に接する個所
から自然発火し、スムーズに燃焼が開始される。

【００３０】燃焼空間３０ａの容積については、燃焼用
バーナー３７の容量に合わせた大きさにし、廃棄物処理
時の燃焼空間３０ａ内の温度を約９００℃に維持できる
ようにする。燃焼用バーナー３７の容量が小さい場合に
はそれに応じて燃焼空間３０ａの容積を小さくする。そ
して、燃焼空間３０ａの容積を小さくすることにより、
容量の小さい燃焼用バーナー３７を用いても燃焼空間３
０ａ内の温度を少なくとも約９００℃に維持することが
でき、容量の小さい燃焼用バーナー３７を用いることに
より燃料消費量を少なくすることができる。

【００３１】また、蒸焼室１２から燃焼空間３０ａに入
るガスは、多数の小孔３４を通るため、ガスの表面積が
大きくなり、この燃焼空間３０ａのガスが完全燃焼され
やすくなる（図４及び図７参照）。

【００３２】燃焼空間３０ａ内で燃焼が開始されたガス
は、燃焼しつつ燃焼空間３０ａ内を通過して緩衝空間３
０ｂ内に流入し、隔壁３９により仕切られて形成された
流路４０内を流れて排気塔３８から排気される。この緩
衝空間３０ｂのガスは、燃焼空間３０ａで燃焼が開始さ
れているため、温度が上昇している。そして、このよう
な正規の流路４０を流通するガスは、水分を含まない軽
い燃焼ガスであることからより確実に完全燃焼し、この
ようなガスの燃焼に際して煙や悪臭の発生が防止され
る。また、バイパス路４６を介してバイパス連通孔４８
からガス燃焼室３０の流路４０に戻されるガスは、バイ
パス路４６を通過する過程で加熱室１４で水分の蒸発処
理がなされるため、流路４０によって運ばれた軽い燃焼
ガスと同様に完全燃焼される。この際、バイパス路４６
の長さＬ₂ は、バイパス路４６が連結する流路４０の上
流位置と下流位置とを結ぶ流路４０の長さＬ₁ よりも長
い。したがって、蒸焼室１２からガス燃焼室３０に導か
れた水分を含む重いガスは、長いバイパス路４６で充分
に加熱され、この際にガス中の水分はより確実に蒸発す
る。したがって、バイパス路４６を介してバイパス連通
孔４８からガス燃焼室３０の流路４０に戻されるガスの
完全燃焼が促される。

【００３３】ここで、緩衝空間３０ｂを含むガス燃焼室
３０の内周面には断熱材３１が設けられているために緩
衝空間３０ｂ内の熱がガス燃焼タンク９の外周側へ伝わ
りにくく、さらに、緩衝空間３０ｂ内が隔壁３９で仕切
られているために緩衝空間３０ｂ内の熱が排気塔３８か
ら逃げにくい。このため、緩衝空間３０ｂ内に流入した
燃焼中のガスの温度が約９００℃に維持される。しか
も、緩衝空間３０ｂ内に流入した燃焼中のガスは隔壁３
９により仕切られた流路４０に沿って流れるため、この
燃焼中のガスが流れる距離が長くなるとともに排気塔３
８に到達するまでの時間が少なくとも２秒間かかるよう
になる。従って、燃焼空間３０ａを通過して緩衝空間３
０ｂ内に流入した燃焼中のガスが約９００℃の温度で少
なくとも２秒間維持されることにより完全燃焼し、未燃
焼ガスが大気中に排出されることがなくなり、異臭の発
生が防止される。もっとも、ガスを完全燃焼させるため
には、理論値としては７５０℃の燃焼温度を２秒間維持
できればよい。

【００３４】廃棄物の処理を開始した後、１〜２時間程
度経過すると、蒸焼室１２においては廃棄物の乾燥が進
む。このため、廃棄物から発生するガスに水分が余り含
まれなくなる。すると、バイパス路４６による重いガス
の移動が生じなくなり、バイパス管４７によってガス燃
焼室３０と連通する加熱室１４では、図６に示すような
ガスの移動が生ずる。

【００３５】廃棄物の処理を開始した後に所定時間が経
過し、蒸焼室１２内に投入した廃棄物からガスが発生し
なくなった時点で蒸焼用バーナー１５と燃焼用バーナー
３７とが停止される。続いて、冷却ブロワ１６が駆動さ
れて動作を開始し、これにより冷却風が送風されて蒸焼
タンク１０が冷却される。この時、制御ボックス６に内
蔵されたマイクロコンピュータは、図示しない温度セン
サからの出力に基づいて蒸焼室１２内の温度を監視して
いる。そこで、温度センサによって検出された蒸焼室１
２内の温度が所定温度を下回ったタイミングで冷却ブロ
ワ１６による冷却処理を終了する。つまり、冷却ブロワ
１６を停止処理し、全ての処理を終了する。これによ
り、操作者は、処理物排出扉７と開閉蓋２８とを開くこ
とが可能となるため、これらの処理物排出扉７と開閉蓋
２８とを開いて蒸焼室１２内に残留している炭化した廃
棄物を取り出し、これによって廃棄物処理が終了する。

【００３６】さらに、本実施の形態においては、内管３
３と外管３２との間の空間によってバイパス路４６の一
部が形成されている。この部分は元々存在するものなの
で、その部分においてバイパス路４６を新設する必要が
ない。したがって、製造の容易化を図ることができ、ま
た、部品コスト及び製造コストを共に安くすることがで
きる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１記載の廃棄物処理装置の発明
は、加熱タンクと、前記加熱タンクに収納され、廃棄物
を収納する蒸焼室を内部に有する蒸焼タンクと、前記加
熱タンクと前記蒸焼タンクとの間に形成される加熱室内
を加熱して前記蒸焼室に収納された前記廃棄物を燃焼又
は蒸し焼きにする加熱手段と、前記蒸焼室及び前記加熱
室の上方に配置されてこれらの蒸焼室及び加熱室と連通
し、前記蒸焼室で発生したガスを導入して流通させる所
定長の流路を備えたガス燃焼室と、前記ガス燃焼室内を
加熱してこのガス燃焼室内に導入されたガスを燃焼させ
る燃焼手段と、前記ガス燃焼室内における前記流路の上
流側から前記加熱室を経て前記流路の下流側に至るバイ
パス路と、を備えるので、加熱手段による加熱によって
蒸焼室内の廃棄物から発生するガスには水分が含まれて
いるが、蒸焼室からガス燃焼室に導かれたガス中、軽い
燃焼ガスについてはそのまま流路を流通させて燃焼手段
により燃焼させる一方で、水分を含んだ重いガスについ
てはバイパス路によって加熱室に導いてガスに含まれて
いる水分を蒸発させることができ、これにより、ガス燃
焼室の温度が水の気化熱によって低下してしまうことを
防止することができる。したがって、ガス燃焼室内でガ
スを完全燃焼させることができ、ガス燃焼室からの煙や
悪臭の発生を防止することができる。

【００３８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処理装置において、前記バイパス路は、前記ガス燃
焼室において前記蒸焼室と前記加熱室とが連絡する位置
から形成され、前記加熱室と前記ガス燃焼室とを連絡す
る経路を含むので、加熱室とガス燃焼室とを連絡する経
路として元々存在する構造物をそのまま利用することが
でき、したがって、その部分においてバイパス路を新設
する必要性をなくし、製造の容易化を図ることができ
る。また、部品コスト及び製造コストを共に安くするこ
とができる。

【００３９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の廃
棄物処理装置において、前記バイパス路は、前記加熱室
と前記ガス燃焼室とを連絡する経路よりも前記加熱室か
ら前記流路の下流側に至る経路の方が小さな流路断面積
を持つので、燃焼室において多くのガスが発生した場合
にガスが導かれるガス燃焼室内の圧力が上がり、これに
応じてバイパス路に水分を含んだ重いガスを容易に導く
ことができ、したがって、ガス燃焼室内でガスを完全燃
焼させることができ、ガス燃焼室からの煙や悪臭の発生
を防止することができる。

【００４０】請求項４記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処理装置において、前記バイパス路は、前記バイパ
ス路が連結する前記流路の上流位置と下流位置とを結ぶ
前記流路の長さよりも長いので、蒸焼室からガス燃焼室
に導かれた水分を含む重いガスを長いバイパス路で充分
に加熱することができ、したがって、ガス中の水分をよ
り確実に蒸発させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態として、廃棄物処理装置
の外観を示す斜視図である。

【図２】燃焼機構部の構造を示す縦断正面図である。

【図３】燃焼機構部の構造を示す縦断側面図である。

【図４】加熱タンクの内部構造を示す分解斜視図であ
る。

【図５】動作中の燃焼機構部の状態を示す縦断正面図で
ある。

【図６】動作中の加熱タンク及び蒸焼タンクの状態を例
示する斜視図である。

【符号の説明】

８加熱タンク１０蒸焼タンク１１廃棄物投入部１２蒸焼室１４加熱室１５加熱手段（蒸焼用バーナー）３０ガス燃焼室３７燃焼手段（燃焼用バーナー）４０流路４６バイパス路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱タンクと、前記加熱タンクに収納され、廃棄物を収納する蒸焼室を
内部に有する蒸焼タンクと、前記加熱タンクと前記蒸焼タンクとの間に形成される加
熱室内を加熱して前記蒸焼室に収納された前記廃棄物を
燃焼又は蒸し焼きにする加熱手段と、前記蒸焼室及び前記加熱室の上方に配置されてこれらの
蒸焼室及び加熱室と連通し、前記蒸焼室で発生したガス
を導入して流通させる所定長の流路を備えたガス燃焼室
と、前記ガス燃焼室内を加熱してこのガス燃焼室内に導入さ
れたガスを燃焼させる燃焼手段と、前記ガス燃焼室内における前記流路の上流側から前記加
熱室を経て前記流路の下流側に至るバイパス路と、を備
える廃棄物処理装置。
【請求項２】前記バイパス路は、前記ガス燃焼室にお
いて前記蒸焼室と前記加熱室とが連絡する位置から形成
され、前記加熱室と前記ガス燃焼室とを連絡する経路を
含む請求項１記載の廃棄物処理装置。
【請求項３】前記バイパス路は、前記加熱室と前記ガ
ス燃焼室とを連絡する経路よりも前記加熱室から前記流
路の下流側に至る経路の方が小さな流路断面積を持つ請
求項２記載の廃棄物処理装置。
【請求項４】前記バイパス路は、前記バイパス路が連
結する前記流路の上流位置と下流位置とを結ぶ前記流路
の長さよりも長い請求項１記載の廃棄物処理装置。