JP2000346322A - 廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸焼タンクの寿命を延ばす。 【解決手段】 加熱タンク９に蒸焼タンク１１を収納保
持し、加熱タンク９と蒸焼タンク１１との間の加熱室９
ａを加熱して蒸焼タンク１１内の蒸焼室に収納された廃
棄物を加熱手段によって燃焼又は蒸し焼きにし、蒸焼室
で発生したガスをガス燃焼室１０ａで燃焼させる。この
ような蒸焼室における廃棄物の蒸し焼き処理に際し、加
熱手段による加熱部分と蒸焼タンク１１との間に保護部
材４９を着脱自在に配置し、加熱手段からの熱が蒸焼タ
ンク１１に直接及ばないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を燃焼又は
蒸し焼きにして減量処理し、その際に廃棄物から発生し
たガスを燃焼させる廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、廃棄物の処理方法としては、焼却
装置で焼却することが広く行われている。しかし、焼却
処理をした場合、粉塵や煤塵などの排出により環境汚染
の問題が発生する。このようなことから、廃棄物を蒸し
焼きにして炭化させ、廃棄物を蒸し焼きにしたときに発
生するガスを燃焼させるようにした廃棄物処理装置が提
案されている。このような廃棄物処理装置は、例えば、
特開平７−２８０２３６号公報や、特開平９−１８４６
１１号公報に記載されている。

【０００３】ここで、廃棄物を蒸し焼きにして炭化さ
せ、廃棄物を蒸し焼きにしたときに発生するガスを燃焼
させるようにした廃棄物処理装置では、廃棄物を蒸し焼
きにして炭化させる構造として、加熱タンクの内部一側
壁に蒸焼タンクを収納固定し、これらの加熱タンクと蒸
焼タンクとの間に形成された加熱室内を加熱するように
したものがある。このような構造のものでは、加熱タン
クの外部に連通する廃棄物投入部から蒸焼タンク内の蒸
焼室に廃棄物を投入して収納し、加熱室内を加熱するこ
とによって蒸焼室に収納された廃棄物を燃焼又は蒸し焼
きにして廃棄物を減量処理する。そして、蒸焼室に収納
された廃棄物を燃焼又は蒸し焼きにすることによって生
じたガスをガス燃焼室に導き入れ、このガス燃焼室内で
ガスを燃焼処理するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】加熱室の加熱は、例え
ばバーナーからの炎によって行われる。このため、蒸焼
タンクはバーナーによって局所的に加熱されてしまい、
蒸焼タンクの局所的に加熱された部分に変形等の損傷が
生じやすく、蒸焼タンクの寿命が短いという問題があ
る。

【０００５】また、蒸焼タンクはバーナーによって局所
的に加熱されるため、蒸焼タンク内の蒸焼室では各所で
均等な加熱が行われず、蒸焼室に収納された廃棄物の燃
焼又は蒸し焼き処理の効率が悪く、処理に時間がかかっ
てしまうという問題もある。

【０００６】本発明の目的は、蒸焼タンクの寿命を延ば
すことである。

【０００７】本発明の目的は、蒸焼室に収納された廃棄
物の燃焼又は蒸し焼き処理の効率を向上させて処理時間
を短縮することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の廃棄物処
理装置の発明は、加熱タンクと、前記加熱タンクに収納
され、廃棄物を収納する蒸焼室を内部に形成する蒸焼タ
ンクと、前記加熱タンクと前記蒸焼タンクとの間に形成
される加熱室内を加熱して前記蒸焼室に収納された前記
廃棄物を燃焼又は蒸し焼きにする加熱手段と、前記加熱
手段による加熱部分と前記蒸焼タンクとの間に配置され
た着脱自在の保護部材と、前記蒸焼室で発生したガスが
導入されるガス燃焼室と、前記ガス燃焼室内を加熱して
このガス燃焼室内に導入されたガスを燃焼させる燃焼手
段と、を備える。

【０００９】したがって、加熱手段による加熱室の加熱
によって蒸焼タンクが外部から加熱され、その内部に形
成された蒸焼室内の廃棄物が燃焼又は蒸し焼き処理され
る。この際、加熱手段による加熱部分と蒸焼タンクとの
間には保護部材が設けられているので、加熱手段からの
加熱が直接的に蒸焼タンクに及ばず、蒸焼タンクの局所
的な加熱による変形等の損傷が防止される。したがっ
て、蒸焼タンクの寿命を延ばすことが可能となる。保護
部材には加熱手段からの加熱が直接的に及ぶことになる
が、保護部材は着脱自在に配置されているので、保護部
材に変形等の損傷が生じた場合には保護部材だけを修理
・交換すれば良い。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処理装置において、前記蒸焼タンクと前記保護部材
との間にはこの保護部材よりも熱伝導性が高い熱伝導部
材が前記蒸焼タンクと前記保護部材とに接触させて設け
られている。

【００１１】したがって、加熱手段からの熱は、熱伝導
部材によって、蒸焼タンクの熱伝導部材に接している部
分全体に広がる。したがって、蒸焼タンクはある程度広
い領域をほぼ均等に加熱されることになるため、蒸焼タ
ンク内の蒸焼室に収納された廃棄物の燃焼又は蒸し焼き
効率が向上し、その処理時間が短縮される。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の廃棄物処理装置において、前記保護部材は、前記蒸
焼室の壁面まで延出してこの蒸焼室を仕切り、前記加熱
室内で前記加熱手段によって加熱された気体の流路を蛇
行させる。

【００１３】したがって、加熱手段によって加熱された
気体の流路が蛇行して長くなり、流路が長くなった分だ
け加熱手段によって加熱された高温気体が蒸焼タンクの
周囲を流れる時間が長くなる。これにより、加熱手段に
よる蒸焼タンクの加熱時間が長くなり、蒸焼タンク内の
蒸焼室に収納された廃棄物の燃焼又は蒸し焼き効率が向
上し、その処理時間が短縮される。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図８に基づいて説明する。

【００１５】図１は廃棄物処理装置の全体構造の外観を
示す斜視図である。この廃棄物処理装置は直方体形状の
外ケース１を有し、その内部に廃棄物を蒸し焼きにする
とともにそのときに発生するガスを燃焼させる燃焼機構
部２（図２及び図３参照）が収納されている。外ケース
１の正面中央には、両開きの投入口扉３が開閉自在に設
けられており、その右隣には操作ボックス４が設けられ
ている。この操作ボックス４は、開閉自在な扉５と、こ
の扉５の内側に位置して各種のスイッチが設けられた操
作パネル（図示せず）とを備えている。外ケース１の正
面側であって操作ボックス４の上部には、制御基板など
を収納した制御ボックス６が設けられている。外ケース
１の正面側であって投入口扉３の下方には、メンテナン
ス扉７が設けられている。外ケース１の背面側にも、こ
のメンテナンス扉７に対応する位置に図示しないメンテ
ナンス扉が設けられている。そして、外ケース１の右側
面下部には、蒸し焼きにされて炭化された廃棄物を取り
出す処理物排出扉８が設けられている。

【００１６】燃焼機構部２について詳しく説明する。こ
の燃焼機構部２は、図２及び図３に示すように、加熱タ
ンク９とガス燃焼タンク１０とを有し、加熱タンク９内
には蒸焼タンク１１が収納されている。蒸焼タンク１１
は加熱タンク９の片面に片持ち状態で支持され、かつ、
後述する蒸焼タンク保護機構１２（図３、図５ないし図
７参照）によっても支持されている。この蒸焼タンク１
１には、投入口扉３に対向して位置する廃棄物投入口１
３ａを備えた廃棄物投入部１３が形成され、蒸焼タンク
１１の内部は廃棄物を収納してこの廃棄物を蒸し焼きに
する蒸焼室１１ａとされている。廃棄物投入部１３と蒸
焼室１１ａとは連通している。また、廃棄物投入口１３
ａには開閉扉１４が設けられている。

【００１７】加熱タンク９の内周面と蒸焼タンク１１の
外周面との間には空間が形成されており、この空間が、
蒸焼室１１ａを蒸焼タンク１１の外側から加熱する加熱
室９ａとされている。加熱タンク９には、加熱手段とし
ての蒸焼用バーナー１５と、冷却用の空気を送る冷却ブ
ロワ１６とが設けられている。加熱タンク９の上部に
は、冷却ブロワ１６で送り込んだ空気を排気させるため
の排気弁１７が設けられている。

【００１８】蒸焼室１１ａ内には、この蒸焼室１１ａ内
に収納した廃棄物を撹拌するための撹拌体１８が回転自
在に設けられている。この撹拌体１８は、図４に示すよ
うに、三角形状に形成された一対の支持板１９と、これ
らの支持板１９を連結する３本の撹拌棒２０とから構成
されている。一方の支持板１９の中心部には支軸２１が
固定され、この支軸２１が蒸焼タンク１１の一端を閉止
する端板２２に軸受２３を介して保持されている。端板
２２から突出した支軸２１の先端部にはスプロケット２
４が固定され、このスプロケット２４と撹拌モータ２５
のモータ軸２６に固定されたスプロケット２７との間に
チェーン２８が懸け渡されている。端板２２の下部に
は、開閉蓋２９を備えた取出口３０が設けられ、この取
出口３０は処理物排出扉８に対向して位置している。

【００１９】ガス燃焼タンク１０内にはガス燃焼室１０
ａが形成され、このガス燃焼室１０ａの内周面には断熱
材３１が設けられている。加熱タンク９とガス燃焼タン
ク１０とは外管３２により連結され、この外管３２によ
り加熱室９ａとガス燃焼室１０ａとが連通されている。
外管３２内には蒸焼タンク１１から立ち上げられた連通
管である内管３３が配置されており、この内管３３によ
り蒸焼室１１ａとガス燃焼室１０ａとが連通され、蒸焼
室１１ａ内で廃棄物を蒸し焼きにすることに伴って発生
したガスがこの内管３３内を通ってガス燃焼室１０ａ内
に流入する。内管３３のガス燃焼室１０ａへの開口部に
は、多数の小孔３４が形成された通気部材３５が取り付
けられている（図４参照）。

【００２０】ガス燃焼室１０ａ内には、燃焼空間Ａと緩
衝空間Ｂとが形成されている。燃焼空間Ａは、外管３２
と内管３３とが連通された領域であり、ガス燃焼室１０
ａ内の底面部から天井付近まで延出したスリーブ３６に
より囲まれている。この燃焼空間Ａの容積は緩衝空間Ｂ
の容積に比べて小さく形成されている。また、このスリ
ーブ３６の外周部には燃焼手段である燃焼用バーナー３
７が対向して配置され、この燃焼用バーナー３７からの
熱と外管３２内を通って流入する蒸焼用バーナー１５か
らの熱とにより、燃焼空間Ａ内の温度が約９００℃に上
昇する。

【００２１】ガス燃焼タンク１０の上部には、緩衝空間
Ｂと大気中とを連通する排気口である排気塔３８が形成
されている。緩衝空間Ｂ内には、ガス燃焼タンク１０の
内周面から互い違いに相反する方向へ互い違いに突出し
た隔壁３９が設けられている。そして、緩衝空間Ｂ内に
は、これらの隔壁３９により仕切られ、燃焼空間Ａを通
過したガスが排気塔３８に至るまでの時間が少なくとも
２秒間かかるようにした流路４０が形成されている。ま
た、ガス燃焼室１０ａの内周面に断熱材３１を設けるこ
とにより、この流路４０を流れるガスの温度が約９００
℃に維持される。

【００２２】外ケース１の上面部には、排気塔３８の上
方を覆う排気塔屋根４１が設けられている。この排気塔
屋根４１は、屋根部４２と側壁部４３とから形成され、
側壁部４３には、排気塔３８から排気された排気ガスが
吹き出す吹出口４４が形成されている。また、外ケース
１の上面部には、燃焼機構部２の周囲全体を冷却するた
めの冷却ファン４５が設けられている。

【００２３】ここで、前述した蒸焼タンク保護機構１２
について詳しく説明する。外ケース１の正面側に設けら
れたメンテナンス扉７と背面側に設けられた図示しない
メンテナンス扉とに対向する位置に位置させて、蒸焼タ
ンク１１には一対の保護板着脱穴４６が形成されてお
り、これらの保護板着脱穴４６にはそれぞれ保護板着脱
扉４７が着脱自在に取り付けられている（図３、図５な
いし図７参照）。これらの保護板着脱扉４７は、図示し
ないボルト・ナット構造等によって蒸焼タンク１１に強
固に固定され、蒸焼タンク１１を確実に密閉できるよう
になっている。そして、各保護板着脱扉４７には、蒸焼
室１１ａ内に水平に配置されるレール構造のフックレー
ル４８が溶接固定されている。これらのフックレール４
８は、蒸焼タンク１１の軸方向長さよりもやや短い長さ
に形成されている。このような各フックレール４８に
は、保護部材としての半円筒形の蒸焼タンク保護板４９
が支持されており、この蒸焼タンク保護板４９には熱伝
導部材５０を介して蒸焼タンク１１が保持されている。
ここで、熱伝導部材５０は、銅などの熱伝導性に優れた
材料によって形成されている。

【００２４】このように構成された蒸焼タンク保護機構
１２において、フックレール４８及び蒸焼タンク保護板
４９は、加熱室９ａの内部を仕切り、加熱室９ａ内で蒸
焼用バーナー１５によって加熱された気体の流路５１を
蛇行させている。また、このような流路５１を蛇行させ
る構造として、加熱室９ａには、フックレール４８及び
蒸焼タンク保護板４９の上方に位置させて、一対の仕切
板５２も設けられている（図３、図５ないし図７参
照）。これらの仕切板５２は、加熱タンク９の内周面に
固定されていても良く、蒸焼タンク１１の外周面に固定
されていても良い。その固定は、例えば溶接等によって
なされる。そこで、加熱室９ａ内で蒸焼用バーナー１５
によって加熱された気体の流路５１は、図６及び図７に
示すように、蒸焼用バーナー１５からフックレール４８
及び蒸焼タンク保護板４９の下方を通り、続いてそれら
のフックレール４８及び蒸焼タンク保護板４９と仕切板
５２との間を通り、さらに仕切板５２の上方に回り込ん
でガス燃焼室１０ａに連通する外管３２に至るという蛇
行形状をなしている。

【００２５】そして、本実施の形態の廃棄物処理装置
は、制御ボックス６に内蔵された各種制御用の図示しな
いマイクロコンピュータを備えている。このマイクロコ
ンピュータは、図示しないＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等か
ら構成されており、ＲＯＭには各種の動作プログラムが
格納され、ＣＰＵはその動作プログラムに従って各部を
駆動制御する。ＲＡＭは、各種の情報を一時的に記憶
し、その一部領域はワークエリア等として使用される。
廃棄物処理の一連の各工程は、操作者が操作ボックス４
における操作パネル上で廃棄物処理のスタートスイッチ
をオンにすることにり、マイクロコンピュータがＲＯＭ
に格納された動作プログラムに従い所定の処理を実行す
ることによって自動的に進められる。

【００２６】このような構成において、まず、この廃棄
物処理装置による廃棄物処理の概略を説明する。本実施
の形態の廃棄物処理装置では、概略的に、蒸焼室１１ａ
内において廃棄物を蒸し焼き又は燃焼させ、この際に生
ずる燃焼ガスをガス燃焼室１０ａで完全燃焼させて有害
物質を燃焼させ、燃焼後のガスを排気塔３８から排気す
る。以下、このような廃棄物処理を詳細に説明する。

【００２７】まず、外ケース１の投入口扉３と蒸焼タン
ク１１の開閉扉１４とを開き、処理する廃棄物を廃棄物
投入口１３ａから蒸焼室１１ａ内へ投入する。そして、
開閉扉１４と投入口扉３とを閉じた後、操作者が操作ボ
ックス４における操作パネル上で廃棄物処理のスタート
スイッチをオンにすることにり、蒸焼用バーナー１５と
燃焼用バーナー３７とが点火される。この際、必要に応
じて撹拌モータ２５が駆動され、これによって撹拌体１
８が支軸２１の周りに回転することにより蒸焼室１１ａ
内の廃棄物が撹拌される。

【００２８】こうして、蒸焼用バーナー１５が点火され
ることにより加熱室９ａ内の温度が上昇し、加熱室９ａ
内の温度上昇に伴い蒸焼室１１ａ内の温度も上昇し、蒸
焼室１１ａ内に収納されている廃棄物が蒸し焼きにされ
る（図６参照）。この際、蒸焼タンク保護機構１２にお
いて、フックレール４８及び蒸焼タンク保護板４９と仕
切板５２とは、加熱室９ａの内部を仕切り、加熱室９ａ
内で蒸焼用バーナー１５によって加熱された気体の流路
５１を蛇行させていることから、流路５１を通る高温の
気体は蒸焼タンク１１の周囲を十分な時間をかけて通過
する（図７参照）。このため、蒸焼タンク１１の加熱時
間が長くなり、蒸焼タンク１１内の蒸焼室１１ａに収納
された廃棄物の燃焼又は蒸し焼き効率が向上し、その処
理時間が短縮する。また、蒸焼用バーナー１５が点火さ
れた場合、図６に示すように、蒸焼用バーナー１５から
の炎は蒸焼タンク保護板４９に遮られ、蒸焼タンク１１
に直接及ばない。このため、蒸焼タンク１１が局所的に
加熱され、この局所的に加熱された部分が変形してしま
うような蒸焼タンク１１の損傷が防止される。しかも、
蒸焼タンク保護板４９を介して蒸焼タンク１１に伝わる
熱は、熱伝導部材５０を介して蒸焼タンク１１に効率良
く満遍なく伝わる。これにより、蒸焼タンク１１は局所
的に加熱されるのではなく広い範囲にわたって加熱さ
れ、蒸焼タンク１１内の蒸焼室１１ａに収納された廃棄
物の燃焼又は蒸し焼き効率が向上し、その処理時間が短
縮する。

【００２９】そして、蒸焼室１１ａ内に収納されている
廃棄物が蒸し焼きにされるに際して、廃棄物からガスが
発生し、このガスは内管３３内を通ってガス燃焼室１０
ａ内に流入する。そして、このガスは、燃焼用バーナー
３７からの熱と外管３２内を通ってガス燃焼室１０ａ内
へ流入する蒸焼用バーナー１５からの熱とによって加熱
され、燃焼する。

【００３０】ここで、蒸焼室１１ａ内で発生したガス
は、ガス燃焼室１０ａ内における燃焼空間Ａ内に流入し
て燃焼が開始される。この燃焼空間Ａは、容積が小さく
形成され、かつ、燃焼用バーナー３７からの熱により十
分に加熱されるとともに加熱室９ａ内からの熱気が流入
することにより、内部の温度が約９００℃に上昇してい
る。このため、この燃焼空間Ａ内に流入したガスは最も
温度が高くなっているスリーブ３６の内周面に接する個
所から自然発火し、スムーズに燃焼が開始される。

【００３１】燃焼空間Ａの容積については、燃焼用バー
ナー３７の容量に合わせた大きさにし、廃棄物処理時の
燃焼空間Ａ内の温度を約９００℃に維持できるようにす
る。燃焼用バーナー３７の容量が小さい場合にはそれに
応じて燃焼空間Ａの容積を小さくする。そして、燃焼空
間Ａの容積を小さくすることにより、容量の小さい燃焼
用バーナー３７を用いても燃焼空間Ａ内の温度を少なく
とも約９００℃に維持することができ、容量の小さい燃
焼用バーナー３７を用いることにより燃料消費量を少な
くすることができる。

【００３２】また、蒸焼室１１ａから燃焼空間Ａに入る
ガスは、多数の小孔３４を通るため、ガスの表面積が大
きくなり、この燃焼空間Ａのガスが完全燃焼されやすく
なる（図４及び図７参照）。

【００３３】燃焼空間Ａ内で燃焼が開始されたガスは、
燃焼しつつ燃焼空間Ａ内を通過して緩衝空間Ｂ内に流入
し、隔壁３９により仕切られて形成された流路４０内を
流れて排気塔３８から排気される。この緩衝空間Ｂのガ
スは、燃焼空間Ａで燃焼が開始されているため、温度が
上昇している。

【００３４】緩衝空間Ｂを含むガス燃焼室１０ａの内周
面には断熱材３１が設けられているために緩衝空間Ｂ内
の熱がガス燃焼タンク１０の外周側へ伝わりにくく、さ
らに、緩衝空間Ｂ内が隔壁３９で仕切られているために
緩衝空間Ｂ内の熱が排気塔３８から逃げにくい。このた
め、緩衝空間Ｂ内に流入した燃焼中のガスの温度が約９
００℃に維持される。しかも、緩衝空間Ｂ内に流入した
燃焼中のガスは隔壁３９により仕切られた流路４０に沿
って流れるため、この燃焼中のガスが流れる距離が長く
なるとともに排気塔３８に到達するまでの時間が少なく
とも２秒間かかるようになる。従って、燃焼空間Ａを通
過して緩衝空間Ｂ内に流入した燃焼中のガスが約９００
℃の温度で少なくとも２秒間維持されることにより完全
燃焼し、未燃焼ガスが大気中に排出されることがなくな
り、異臭の発生が防止される。もっとも、ガスを完全燃
焼させるためには、理論値としては７５０℃の燃焼温度
を２秒間維持できればよい。

【００３５】廃棄物の処理を開始した後に所定時間が経
過し、蒸焼室１１ａ内に投入した廃棄物からガスが発生
しなくなった時点で蒸焼用バーナー１５と燃焼用バーナ
ー３７とが停止される。続いて、冷却ブロワ１６が駆動
されて動作を開始し、これにより冷却風が送風されて蒸
焼タンク１１が冷却される。この時、制御ボックス６に
内蔵されたマイクロコンピュータは、図示しない温度セ
ンサからの出力に基づいて蒸焼室１１ａ内の温度を監視
している。そこで、温度センサによって検出された蒸焼
室１１ａ内の温度が所定温度を下回ったタイミングで冷
却ブロワ１６による冷却処理を終了する。つまり、冷却
ブロワ１６を停止処理し、全ての処理を終了する。これ
により、操作者は、処理物排出扉８と開閉蓋２９とを開
くことが可能となるため、これらの処理物排出扉８と開
閉蓋２９とを開いて蒸焼室１１ａ内に残留している炭化
した廃棄物を取り出し、これによって廃棄物処理が終了
する。

【００３６】ここで、廃棄物処理に際しては、蒸焼用バ
ーナー１５からの炎が蒸焼タンク保護板４９に及ぶた
め、使用に際しては、蒸焼タンク保護板４９に変形等の
損傷が与えられてしまうことがある。そこで、この場合
には、外ケース１の正面側に設けられたメンテナンス扉
７と背面側に設けられた図示しないメンテナンス扉とを
開放し、一対の保護板着脱扉４７を蒸焼タンク１１から
取り外す。保護板着脱扉４７はボルト・ナット構造によ
って蒸焼タンク１１に固定されているため、保護板着脱
扉４７を取り外すには、図示しないボルトからナットを
脱落させれば良い。保護板着脱扉４７を蒸焼タンク１１
から取り外すことで、蒸焼タンク保護板４９を保護板着
脱穴４６から取り外すことが可能となる。そして、取り
外した蒸焼タンク保護板４９を修理するか、あるいは、
新しい蒸焼タンク保護板４９を取り付けるかすること
で、蒸焼タンク保護板４９のメンテナンスを行うことが
できる。新しい蒸焼タンク保護板４９を加熱室９ａに取
り付けるには、フックレール４８に蒸焼タンク保護板４
９を引っ掛けた状態で、この蒸焼タンク保護板４９と蒸
焼タンク１１との間に熱伝導部材５０を介在させて保護
板着脱扉４７を蒸焼タンク１１に再度固定すれば良い。

【００３７】

【発明の効果】請求項１記載の廃棄物処理装置の発明
は、加熱タンクと、前記加熱タンクに収納され、廃棄物
を収納する蒸焼室を内部に形成する蒸焼タンクと、前記
加熱タンクと前記蒸焼タンクとの間に形成される加熱室
内を加熱して前記蒸焼室に収納された前記廃棄物を燃焼
又は蒸し焼きにする加熱手段と、前記加熱手段による加
熱部分と前記蒸焼タンクとの間に配置された着脱自在の
保護部材と、前記蒸焼室で発生したガスが導入されるガ
ス燃焼室と、前記ガス燃焼室内を加熱してこのガス燃焼
室内に導入されたガスを燃焼させる燃焼手段と、を備え
るので、保護部材によって加熱手段からの加熱が直接的
に蒸焼タンクに及ばないようにすることができ、したが
って、蒸焼タンクに局所的な加熱による変形等の損傷が
生ずるのを防止し、蒸焼タンクの寿命を延ばすことがで
きる。また、保護部材は着脱自在に配置されているの
で、保護部材に変形等の損傷が生じた場合には、保護部
材だけを修理・交換すれば良い。

【００３８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処理装置において、前記蒸焼タンクと前記保護部材
との間にはこの保護部材よりも熱伝導性が高い熱伝導部
材が前記蒸焼タンクと前記保護部材とに接触させて設け
られているので、熱伝導部材によって、加熱手段からの
熱を蒸焼タンクの熱伝導部材に接している部分全体に広
げ、蒸焼タンクのある程度広い領域をほぼ均等に加熱す
ることができ、したがって、蒸焼タンク内の蒸焼室に収
納された廃棄物の燃焼又は蒸し焼き効率を向上させ、そ
の処理時間を短縮させることができる。

【００３９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の廃棄物処理装置において、前記保護部材は、前記蒸
焼室の壁面まで延出してこの蒸焼室を仕切り、前記加熱
室内で前記加熱手段によって加熱された気体の流路を蛇
行させるようにしたので、加熱手段によって加熱された
気体の流路が長くなった分だけ加熱手段によって加熱さ
れた高温気体が蒸焼タンクの周囲を流れる時間を長く
し、加熱手段による蒸焼タンクの加熱時間を長くするこ
とができ、したがって、蒸焼タンク内の蒸焼室に収納さ
れた廃棄物の燃焼又は蒸し焼き効率を向上させ、その処
理時間を短縮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態として、廃棄物処理装置
の外観を示す斜視図である。

【図２】燃焼機構部の構造を示す縦断正面図である。

【図３】燃焼機構部の構造を示す縦断側面図である。

【図４】加熱タンクの内部構造を示す分解斜視図であ
る。

【図５】加熱タンク、蒸焼タンク及び保護部材の斜視図
である。

【図６】動作中の加熱タンク、蒸焼タンク及び保護部材
を例示する縦断正面図である。

【図７】その斜視図である。

【符号の説明】

９ 加熱タンク ９ａ 加熱室 １０ａ ガス燃焼室 １１ 蒸焼タンク １１ａ 蒸焼室 １５ 加熱手段（蒸焼用バーナー） ３７ 燃焼手段（燃焼用バーナー） ４９ 保護部材（蒸焼タンク保護板） ５０ 熱伝導部材 ５１ 流路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K061 AA24 AB02 AC01 BA04 CA01 FA07 FA21 3K065 AA24 AB02 AC01 BA04 JA05 JA12 3K078 AA04 CA02 CA04 CA21 4D004 AA46 CA26 CA28 CB05 CB28 CB34

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱タンクと、 前記加熱タンクに収納され、廃棄物を収納する蒸焼室を
   内部に形成する蒸焼タンクと、 前記加熱タンクと前記蒸焼タンクとの間に形成される加
   熱室内を加熱して前記蒸焼室に収納された前記廃棄物を
   燃焼又は蒸し焼きにする加熱手段と、 前記加熱手段による加熱部分と前記蒸焼タンクとの間に
   配置された着脱自在の保護部材と、 前記蒸焼室で発生したガスが導入されるガス燃焼室と、 前記ガス燃焼室内を加熱してこのガス燃焼室内に導入さ
   れたガスを燃焼させる燃焼手段と、を備える廃棄物処理
   装置。
2. 【請求項２】 前記蒸焼タンクと前記保護部材との間に
   はこの保護部材よりも熱伝導性が高い熱伝導部材が前記
   蒸焼タンクと前記保護部材とに接触させて設けられてい
   る請求項１記載の廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】 前記保護部材は、前記蒸焼室の壁面まで
   延出してこの蒸焼室を仕切り、前記加熱室内で前記加熱
   手段によって加熱された気体の流路を蛇行させる請求項
   １又は２記載の廃棄物処理装置。