JPH09159128A - 焼却炉および焼却炉の燃焼方法 - Google Patents
焼却炉および焼却炉の燃焼方法Info
- Publication number
- JPH09159128A JPH09159128A JP34816195A JP34816195A JPH09159128A JP H09159128 A JPH09159128 A JP H09159128A JP 34816195 A JP34816195 A JP 34816195A JP 34816195 A JP34816195 A JP 34816195A JP H09159128 A JPH09159128 A JP H09159128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- burner
- waste
- combustion chamber
- waste oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃油と難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を主
体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃棄物を同時に焼
却可能な焼却炉および焼却方法を得る。 【構成】 第二燃焼室２２の投入口２５から廃棄物を投
入し焼却を行う。キースイッチ５０の操作で運転が開始
し、再燃バーナー４２により第三燃焼室２３がヒートア
ップされた後、第一燃焼室２１の助燃バーナー３１によ
り廃棄物の焼却が開始される。助燃バーナー３１が低燃
焼、高燃焼と移行し、その後再燃バーナー４２の出力は
中燃焼または低燃焼に弱められ、同時に廃油噴霧送風機
３６と廃油ポンプ３４が起動する。廃油は噴霧燃焼し、
また助燃バーナー３１は低燃焼、高燃焼を繰り返し動作
し難燃性廃棄物は崩れながら第一燃焼室２１に落下し、
効果的に完全燃焼する。廃油ポンプ３４が停止し、その
後助燃バーナー３１が送風のみとなった、おき燃焼時も
その間稼働の再燃バーナー４２により臭気の発生が防止
される。
体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃棄物を同時に焼
却可能な焼却炉および焼却方法を得る。 【構成】 第二燃焼室２２の投入口２５から廃棄物を投
入し焼却を行う。キースイッチ５０の操作で運転が開始
し、再燃バーナー４２により第三燃焼室２３がヒートア
ップされた後、第一燃焼室２１の助燃バーナー３１によ
り廃棄物の焼却が開始される。助燃バーナー３１が低燃
焼、高燃焼と移行し、その後再燃バーナー４２の出力は
中燃焼または低燃焼に弱められ、同時に廃油噴霧送風機
３６と廃油ポンプ３４が起動する。廃油は噴霧燃焼し、
また助燃バーナー３１は低燃焼、高燃焼を繰り返し動作
し難燃性廃棄物は崩れながら第一燃焼室２１に落下し、
効果的に完全燃焼する。廃油ポンプ３４が停止し、その
後助燃バーナー３１が送風のみとなった、おき燃焼時も
その間稼働の再燃バーナー４２により臭気の発生が防止
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃油と難燃性廃棄物ま
たは難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合
した廃棄物を焼却するのに好適な焼却炉および燃焼方法
に関するものである。
たは難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合
した廃棄物を焼却するのに好適な焼却炉および燃焼方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物を焼却炉で焼却することが行われ
ている。廃棄物を焼却炉の廃棄物投入口から燃焼室に投
入し、燃焼室において焼却するのである。
ている。廃棄物を焼却炉の廃棄物投入口から燃焼室に投
入し、燃焼室において焼却するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、廃油と
難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄
物や雑芥が混合した廃棄物を同時に焼却する場合に、燃
焼に長時間を要し燃料費を多く要すことや、そのために
人がかかりきりになり炉内を頻繁に攪拌する必要がある
ことや、燃え残りが生じやすく臭気が発生するという問
題があった。また、廃油を同時に焼却処理する場合、廃
油を燃焼室内に滴下させると炉床に油だまりができやす
く、あらかじめ燃焼室に入れておく方法では一気に燃焼
し黒煙が発生するという問題があった。理論的には、こ
の急激に発生した未燃のガスを吸収できる大きさの再燃
焼室を設ければ良いが、これは設備費がかさみまた占有
場所の点からも不経済である。
難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄
物や雑芥が混合した廃棄物を同時に焼却する場合に、燃
焼に長時間を要し燃料費を多く要すことや、そのために
人がかかりきりになり炉内を頻繁に攪拌する必要がある
ことや、燃え残りが生じやすく臭気が発生するという問
題があった。また、廃油を同時に焼却処理する場合、廃
油を燃焼室内に滴下させると炉床に油だまりができやす
く、あらかじめ燃焼室に入れておく方法では一気に燃焼
し黒煙が発生するという問題があった。理論的には、こ
の急激に発生した未燃のガスを吸収できる大きさの再燃
焼室を設ければ良いが、これは設備費がかさみまた占有
場所の点からも不経済である。
【０００４】本発明は、これらの問題点に鑑み、廃油と
難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄
物や雑芥が混合した廃棄物を同時に焼却して、運転中の
操作が必要なく、双方を完全燃焼させ得るのに好適な焼
却炉および燃焼方法を得ることを課題として為されたも
のである。
難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄
物や雑芥が混合した廃棄物を同時に焼却して、運転中の
操作が必要なく、双方を完全燃焼させ得るのに好適な焼
却炉および燃焼方法を得ることを課題として為されたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そして、本発明に係る焼
却炉は、（１）一方の側壁に助燃バーナーと廃油滴下ノ
ズルと、その廃油滴下ノズルの下端部に開口した送風ノ
ズルを備えた第一燃焼室と、（２）その第一燃焼室の上
方に設けられ、廃棄物投入口を備えた第二燃焼室と、
（３）それら第一燃焼室と第二燃焼室とを上下に仕切る
状態で配設された格子状の仕切り部材と、（４）前記第
二燃焼室の上壁に形成され、第二燃焼室内の燃焼ガス
を、再燃バーナーを備えた第三燃焼室へ導く出口通路と
を含むように構成される。
却炉は、（１）一方の側壁に助燃バーナーと廃油滴下ノ
ズルと、その廃油滴下ノズルの下端部に開口した送風ノ
ズルを備えた第一燃焼室と、（２）その第一燃焼室の上
方に設けられ、廃棄物投入口を備えた第二燃焼室と、
（３）それら第一燃焼室と第二燃焼室とを上下に仕切る
状態で配設された格子状の仕切り部材と、（４）前記第
二燃焼室の上壁に形成され、第二燃焼室内の燃焼ガス
を、再燃バーナーを備えた第三燃焼室へ導く出口通路と
を含むように構成される。
【０００６】また、本発明に係る廃棄物の燃焼方法は、
焼却炉内に上下２段の燃焼室を設け、助燃バーナーが備
えられた下段の燃焼室において廃油を噴霧燃焼させ、上
段の燃焼室において難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を
主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃棄物を燃焼さ
せるものである。
焼却炉内に上下２段の燃焼室を設け、助燃バーナーが備
えられた下段の燃焼室において廃油を噴霧燃焼させ、上
段の燃焼室において難燃性廃棄物または難燃性廃棄物を
主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃棄物を燃焼さ
せるものである。
【０００７】さらにまた、本発明に係る焼却炉の燃焼方
法は、 焼却開始時に再燃バーナーが高燃焼、 次に再燃バーナーが高燃焼で助燃バーナーが低燃焼、 次に再燃バーナーが高燃焼で助燃バーナーが高燃焼、 次に再燃バーナーが中燃焼または低燃焼で、助燃バー
ナーが高燃焼、廃油噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが
起動、 再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが低燃焼、廃油
噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが起動、 再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが高燃焼、廃油
噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが起動、との動作
の繰り返しまたは組み合わせの後に、 次に再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが低燃焼、
廃油噴霧送風機が起動、 次に再燃バーナーが中燃焼または低燃焼で、助燃バー
ナーが送風のみと、順次時間的に燃焼せしめるものであ
る。
法は、 焼却開始時に再燃バーナーが高燃焼、 次に再燃バーナーが高燃焼で助燃バーナーが低燃焼、 次に再燃バーナーが高燃焼で助燃バーナーが高燃焼、 次に再燃バーナーが中燃焼または低燃焼で、助燃バー
ナーが高燃焼、廃油噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが
起動、 再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが低燃焼、廃油
噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが起動、 再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが高燃焼、廃油
噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが起動、との動作
の繰り返しまたは組み合わせの後に、 次に再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが低燃焼、
廃油噴霧送風機が起動、 次に再燃バーナーが中燃焼または低燃焼で、助燃バー
ナーが送風のみと、順次時間的に燃焼せしめるものであ
る。
【０００８】
【作用】上記焼却炉を用いて廃棄物を焼却する場合に
は、第二燃焼室の廃棄物投入口から難燃性廃棄物または
難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した
廃棄物が投入される。キースイッチの操作で運転が開始
され、再燃バーナーにより第三燃焼室が一定時間ヒート
アップされる。その後、第一燃焼室の助燃バーナーの着
火により格子状の仕切部材の上の廃棄物が加熱され焼却
が開始される。助燃バーナーが低燃焼、高燃焼と移行し
一定時間経過後、再燃バーナーの燃焼出力が中燃焼また
は低燃焼に弱められ、同時に廃油噴霧送風機と廃油ポン
プが起動する。廃油は第一燃焼室から第二燃焼室にかけ
て勢いよく噴霧燃焼され、また助燃バーナーは低燃焼、
高燃焼を繰り返し動作する。
は、第二燃焼室の廃棄物投入口から難燃性廃棄物または
難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した
廃棄物が投入される。キースイッチの操作で運転が開始
され、再燃バーナーにより第三燃焼室が一定時間ヒート
アップされる。その後、第一燃焼室の助燃バーナーの着
火により格子状の仕切部材の上の廃棄物が加熱され焼却
が開始される。助燃バーナーが低燃焼、高燃焼と移行し
一定時間経過後、再燃バーナーの燃焼出力が中燃焼また
は低燃焼に弱められ、同時に廃油噴霧送風機と廃油ポン
プが起動する。廃油は第一燃焼室から第二燃焼室にかけ
て勢いよく噴霧燃焼され、また助燃バーナーは低燃焼、
高燃焼を繰り返し動作する。
【０００９】格子状の仕切部材の上の難燃性廃棄物は乾
燥の行程を経て燃焼し、崩れながら仕切部材の間から第
一燃焼室に落下し、さらに効果的に燃え残りなく完全燃
焼される。廃油ポンプ停止後も、一定時間廃油噴霧送風
機の稼働により廃油滴下ノズル内の廃油が噴霧燃焼され
る。その後、助燃バーナーが送風のみとなり、第一燃焼
室では灰化が進行し、また、その間稼働の再燃バーナー
により鎮火時の脱臭が行われる。
燥の行程を経て燃焼し、崩れながら仕切部材の間から第
一燃焼室に落下し、さらに効果的に燃え残りなく完全燃
焼される。廃油ポンプ停止後も、一定時間廃油噴霧送風
機の稼働により廃油滴下ノズル内の廃油が噴霧燃焼され
る。その後、助燃バーナーが送風のみとなり、第一燃焼
室では灰化が進行し、また、その間稼働の再燃バーナー
により鎮火時の脱臭が行われる。
【００１０】
【発明の効果】したがって、廃棄物投入後はキースイッ
チの操作のみで、廃油と難燃性廃棄物または難燃性廃棄
物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃棄物を、
煙や臭気を発生させることなく完全燃焼させることがで
きる。
チの操作のみで、廃油と難燃性廃棄物または難燃性廃棄
物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃棄物を、
煙や臭気を発生させることなく完全燃焼させることがで
きる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１において、１０は焼却炉の本体であ
る。本体１０は金属材料によるケーシング１１の内側
に、断熱ボード１２と耐火煉瓦１３、またはキャスタブ
ル成型物１４により箱状に成っている。これら各壁によ
り本体１０の内部には燃焼室が形成されている。燃焼室
は第一燃焼室２１と第二燃焼室２２とに仕切部材たる火
格子２７により上下に仕切られている。第二燃焼室２２
には廃棄物を投入するための投入口２５が形成されてお
り、投入扉２９が回動可能に取り付けられることによ
り、投入口２５が開閉可能とされている。
細に説明する。図１において、１０は焼却炉の本体であ
る。本体１０は金属材料によるケーシング１１の内側
に、断熱ボード１２と耐火煉瓦１３、またはキャスタブ
ル成型物１４により箱状に成っている。これら各壁によ
り本体１０の内部には燃焼室が形成されている。燃焼室
は第一燃焼室２１と第二燃焼室２２とに仕切部材たる火
格子２７により上下に仕切られている。第二燃焼室２２
には廃棄物を投入するための投入口２５が形成されてお
り、投入扉２９が回動可能に取り付けられることによ
り、投入口２５が開閉可能とされている。
【００１２】第一燃焼室２１は第二燃焼室２２の下方に
設けられている。第一燃焼室２１には灰出しをするため
の灰出口２４が形成されており、同様に灰出扉２８によ
り灰出口２４が開閉可能とされている。
設けられている。第一燃焼室２１には灰出しをするため
の灰出口２４が形成されており、同様に灰出扉２８によ
り灰出口２４が開閉可能とされている。
【００１３】第一燃焼室２１には助燃バーナー３１が設
けられ、同じ側壁上に先端部を下げる状態で廃油滴下ノ
ズル３２が配設されている。廃油タンク３３内の廃油は
廃油ポンプ３４により廃油滴下ノズル３２に送られる。
送風ノズル３５は廃油滴下ノズル３２の下端部に開口し
た状態で配設される。送風ノズル３５には廃油噴霧送風
機３６が接続される。廃油滴下ノズル３２から滴下した
廃油は送風ノズル３５から噴出する送風により噴霧さ
れ、第一燃焼室２１から上方の第二燃焼室２２にかけて
勢いよく噴霧燃焼される。それとともに、送風ノズル３
５からの送風は燃焼室内の廃棄物の燃焼に必要なエアを
効果的に供給する。
けられ、同じ側壁上に先端部を下げる状態で廃油滴下ノ
ズル３２が配設されている。廃油タンク３３内の廃油は
廃油ポンプ３４により廃油滴下ノズル３２に送られる。
送風ノズル３５は廃油滴下ノズル３２の下端部に開口し
た状態で配設される。送風ノズル３５には廃油噴霧送風
機３６が接続される。廃油滴下ノズル３２から滴下した
廃油は送風ノズル３５から噴出する送風により噴霧さ
れ、第一燃焼室２１から上方の第二燃焼室２２にかけて
勢いよく噴霧燃焼される。それとともに、送風ノズル３
５からの送風は燃焼室内の廃棄物の燃焼に必要なエアを
効果的に供給する。
【００１４】第二燃焼室２２の上壁４０には第三燃焼室
２３に燃焼ガスを導く出口通路４１が形成されており、
第三燃焼室２３には出口通路４１の近傍に再燃バーナー
４２が設置されている。第三燃焼室２３には点検と清掃
のための手入口２６が形成されており、手入扉３０によ
り手入口２６が開閉可能とされている。未燃焼ガスは再
燃バーナー４２の炎と接触し、高温を保ちつつ第三燃焼
室２３通過に伴い脱煙と脱臭がはかられる。
２３に燃焼ガスを導く出口通路４１が形成されており、
第三燃焼室２３には出口通路４１の近傍に再燃バーナー
４２が設置されている。第三燃焼室２３には点検と清掃
のための手入口２６が形成されており、手入扉３０によ
り手入口２６が開閉可能とされている。未燃焼ガスは再
燃バーナー４２の炎と接触し、高温を保ちつつ第三燃焼
室２３通過に伴い脱煙と脱臭がはかられる。
【００１５】図３において、燃焼室を通過した燃焼ガス
は、排風機４３により煙突ダクト４４から排風される。
バーナーボックス４５には焼却炉全体の動作を制御する
ための制御盤４６が配設されている。
は、排風機４３により煙突ダクト４４から排風される。
バーナーボックス４５には焼却炉全体の動作を制御する
ための制御盤４６が配設されている。
【００１６】以上のように構成された焼却炉により、難
燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃
棄物と廃油とを同時に焼却する方法を説明する。
燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した廃
棄物と廃油とを同時に焼却する方法を説明する。
【００１７】具体的に難燃性廃棄物とは、外食産業や食
堂や食品工場、またはホテルや旅館などから排出される
厨芥や残飯や野菜くずを主体とした水分を多く含む廃棄
物が該当する。産婦人科などの病院や老人介護施設から
排出される紙おむつや使用済脱脂綿などの水分を多く含
む廃棄物もこれに含まれる。廃油とは、廃食用油や廃鉱
物油や燃焼性のある廃液などが該当する。
堂や食品工場、またはホテルや旅館などから排出される
厨芥や残飯や野菜くずを主体とした水分を多く含む廃棄
物が該当する。産婦人科などの病院や老人介護施設から
排出される紙おむつや使用済脱脂綿などの水分を多く含
む廃棄物もこれに含まれる。廃油とは、廃食用油や廃鉱
物油や燃焼性のある廃液などが該当する。
【００１８】まず、廃油は廃油タンク３３に補充され
る。廃油の供給量は排出量に応じて予め廃油ポンプ３４
の送油量で調整される。難燃性廃棄物を主体とし高分子
廃棄物や雑芥が混合した廃棄物は、第二燃焼室２２の投
入扉２９を開き、投入口２５から火格子２７上に位置さ
せる。投入扉２９を閉じた後は、図２に示すように制御
盤４６上のキースイッチ５０を自動車のエンジンを起動
するようにひねるだけで操作が終了する。運転中は運
転、異常、停止の指示ランプ５１が緑色に点灯する。
る。廃油の供給量は排出量に応じて予め廃油ポンプ３４
の送油量で調整される。難燃性廃棄物を主体とし高分子
廃棄物や雑芥が混合した廃棄物は、第二燃焼室２２の投
入扉２９を開き、投入口２５から火格子２７上に位置さ
せる。投入扉２９を閉じた後は、図２に示すように制御
盤４６上のキースイッチ５０を自動車のエンジンを起動
するようにひねるだけで操作が終了する。運転中は運
転、異常、停止の指示ランプ５１が緑色に点灯する。
【００１９】運転開始後は、図４に示すタイムチャート
に基づき動作が進行する。図４は、再燃バーナー４２が
Ｈｉ−Ｍｉｄ−Ｌｏｗ−Ｏｆｆの四位置制御のガスバー
ナーを用いて本発明を実施した例である。 焼却開始時に再燃バーナー４２を高燃焼させ、第三燃
焼室２３を短時間でヒートアップする。
に基づき動作が進行する。図４は、再燃バーナー４２が
Ｈｉ−Ｍｉｄ−Ｌｏｗ−Ｏｆｆの四位置制御のガスバー
ナーを用いて本発明を実施した例である。 焼却開始時に再燃バーナー４２を高燃焼させ、第三燃
焼室２３を短時間でヒートアップする。
【００２０】次に再燃バーナー４２が高燃焼で助燃バ
ーナー３１が低燃焼、排風機４３が起動。火格子２７上
の高分子廃棄物や雑芥に着火するとともに難燃性廃棄物
の加熱が始まる。この段階で助燃バーナー３１が高燃焼
であると、未燃のガスが大量に発生し、再燃焼されない
まま煙の発生となる。また、再燃バーナー４２が中燃焼
であった場合も、第三燃焼室２３で未燃のガスが十分に
再燃焼されず煙や臭気の発生となる。
ーナー３１が低燃焼、排風機４３が起動。火格子２７上
の高分子廃棄物や雑芥に着火するとともに難燃性廃棄物
の加熱が始まる。この段階で助燃バーナー３１が高燃焼
であると、未燃のガスが大量に発生し、再燃焼されない
まま煙の発生となる。また、再燃バーナー４２が中燃焼
であった場合も、第三燃焼室２３で未燃のガスが十分に
再燃焼されず煙や臭気の発生となる。
【００２１】次に火格子２７上の高分子廃棄物や雑芥
に火がまわり安定した燃焼に移行した後に、助燃バーナ
ー３１が高燃焼に切り替わり、火格子２７上の難燃性廃
棄物の乾燥と焼却が開始される。この段階で発生する未
燃ガスを第三燃焼室２３で再燃焼するため再燃バーナー
４２は高燃焼とされる。焼却する廃棄物の種類や割合や
量によってはこの段階は短時間に設定され、場合により
を通過してからへ進行する設定も有効である。
に火がまわり安定した燃焼に移行した後に、助燃バーナ
ー３１が高燃焼に切り替わり、火格子２７上の難燃性廃
棄物の乾燥と焼却が開始される。この段階で発生する未
燃ガスを第三燃焼室２３で再燃焼するため再燃バーナー
４２は高燃焼とされる。焼却する廃棄物の種類や割合や
量によってはこの段階は短時間に設定され、場合により
を通過してからへ進行する設定も有効である。
【００２２】次に廃油噴霧送風機３６と廃油ポンプ３
４が起動し廃油の噴霧燃焼が開始される。燃焼室内では
温度が上昇し、火格子２７上の難燃性廃棄物の乾燥と焼
却は促進される。これにより廃棄物の燃焼ガス量が増大
し、廃油の燃焼ガスも加わることで排風機４３は高出力
に切り替えられる。この段階の第三燃焼室２３での再燃
バーナー４２の出力は、低燃焼では脱煙と脱臭が十分に
はかれないことから中燃焼となる。
４が起動し廃油の噴霧燃焼が開始される。燃焼室内では
温度が上昇し、火格子２７上の難燃性廃棄物の乾燥と焼
却は促進される。これにより廃棄物の燃焼ガス量が増大
し、廃油の燃焼ガスも加わることで排風機４３は高出力
に切り替えられる。この段階の第三燃焼室２３での再燃
バーナー４２の出力は、低燃焼では脱煙と脱臭が十分に
はかれないことから中燃焼となる。
【００２３】次にとを繰り返す。第二燃焼室２２の
難燃性廃棄物は崩れながら火格子２７の間から第一燃焼
室２１に落下し燃焼する。助燃バーナー３１の高燃焼と
低燃焼を繰り返すことで効率の良い燃焼とバーナー燃料
の削減が同時にはかられる。ここでは燃焼ガスが第二燃
焼室２２内でほぼ完全に燃焼することから再燃バーナー
４２は低燃焼となる。また燃焼ガスの発生量はピークを
越え排風機４３は低出力に切り替えられる。
難燃性廃棄物は崩れながら火格子２７の間から第一燃焼
室２１に落下し燃焼する。助燃バーナー３１の高燃焼と
低燃焼を繰り返すことで効率の良い燃焼とバーナー燃料
の削減が同時にはかられる。ここでは燃焼ガスが第二燃
焼室２２内でほぼ完全に燃焼することから再燃バーナー
４２は低燃焼となる。また燃焼ガスの発生量はピークを
越え排風機４３は低出力に切り替えられる。
【００２４】で廃油ポンプ３４が停止し、廃油滴下ノ
ズル３２内の残った廃油が噴霧燃焼される。
ズル３２内の残った廃油が噴霧燃焼される。
【００２５】次に助燃バーナー３１が送風のみとな
り、第一燃焼室２１内では灰化が進行する。この段階の
第三燃焼室２３での再燃バーナー４２の出力は、低燃焼
では脱臭が十分にはかれないことから中燃焼で運転され
る。その後で、排風機４３のみが稼働し、おき燃焼と
燃焼室内の冷却が一定時間行われる。
り、第一燃焼室２１内では灰化が進行する。この段階の
第三燃焼室２３での再燃バーナー４２の出力は、低燃焼
では脱臭が十分にはかれないことから中燃焼で運転され
る。その後で、排風機４３のみが稼働し、おき燃焼と
燃焼室内の冷却が一定時間行われる。
【００２６】図５は再燃バーナー４２に、Ｈｉ一Ｌｏｗ
−Ｏｆｆの三位置制御を用いた場合のタイムチャートで
あり、ガスバーナーだけではなくオイルバーナーを用い
て本発明を実施することも好ましい。この時の再燃バー
ナー４２の低燃焼の出力は、とのそれぞれの段階で
煙や臭気を発生させることのないだけの出力に調整され
る。
−Ｏｆｆの三位置制御を用いた場合のタイムチャートで
あり、ガスバーナーだけではなくオイルバーナーを用い
て本発明を実施することも好ましい。この時の再燃バー
ナー４２の低燃焼の出力は、とのそれぞれの段階で
煙や臭気を発生させることのないだけの出力に調整され
る。
【００２７】また、本実施例の図４と図５において排風
機４３は、Ｈｉ−Ｌｏｗの切り替えを行っているが、燃
焼室内の圧力の変動を自動測定しさらにきめ細かく出力
制御を行うことも可能である。
機４３は、Ｈｉ−Ｌｏｗの切り替えを行っているが、燃
焼室内の圧力の変動を自動測定しさらにきめ細かく出力
制御を行うことも可能である。
【図１】本発明の一実施例装置である焼却炉を示す正面
断面図である。
断面図である。
【図２】上記焼却炉の制御盤の操作状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】上記焼却炉本体部分を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施例のタイムチャートである。
【図５】本発明の一実施例のタイムチャートである。
１０ 本体 ２１ 第一燃焼室 ２２ 第二燃焼室 ２３ 第三燃焼室 ２４ 灰出口 ２５ 投入口 ２６ 手入口 ２７ 火格子 ３１ 助燃バーナー ３２ 廃油滴下ノズル ３４ 廃油ポンプ ３５ 送風ノズル ３６ 廃油噴霧送風機 ４１ 出口通路 ４２ 再燃バーナー ４３ 排風機 ４４ 煙突ダクト ４６ 制御盤 ５０ キースイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/14 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/14 ＺＡＢＧ 5/16 ＺＡＢ 5/16 ＺＡＢＢ 5/50 ＺＡＢ 5/50 ＺＡＢＫ 7/05 ＺＡＢ 7/05 ＺＡＢＧ
Claims (6)
- 【請求項１】 廃棄物を焼却する一括投入型の焼却炉で
あって、廃棄物を焼却炉の廃棄物投入口から燃焼室に投
入した後は、キースイッチの操作のみが運転操作である
ことを特徴とする焼却炉。 - 【請求項２】 廃棄物を焼却する焼却炉であって、 一方の側壁に助燃バーナーと廃油滴下ノズルと、その廃
油滴下ノズルの下端部に開口した送風ノズルを備えた第
一燃焼室と、その第一燃焼室の上方に設けられ、廃棄物
投入口を備えた第二燃焼室と、 それら第一燃焼室と第二燃焼室とを上下に仕切る状態で
配設された格子状の仕切り部材と、 前記第二燃焼室の上壁に形成され、第二燃焼室内の燃焼
ガスを、再燃バーナーを備えた第三燃焼室へ導く出口通
路とを含むことを特徴とする焼却炉。 - 【請求項３】 焼却炉内に上下２段の燃焼室を設け、助
燃バーナーが備えられた下段の燃焼室において廃油を噴
霧燃焼させ、上段の燃焼室において難燃性廃棄物または
難燃性廃棄物を主体とし高分子廃棄物や雑芥が混合した
廃棄物を燃焼させる廃棄物の燃焼方法。 - 【請求項４】 再燃バーナーを高燃焼、低燃焼と順次時
間的に燃焼せしめるとともに、助燃バーナーを低燃焼、
高燃焼、低燃焼と高燃焼の繰り返しまたは組み合わせの
後に、送風のみと、順次時間的に燃焼せしめることを特
徴とする焼却炉の燃焼方法。 - 【請求項５】 再燃ガスバーナーを高燃焼、中燃焼、低
燃焼、中燃焼と順次時間的に燃焼せしめるとともに、助
燃ガスバーナーを低燃焼、高燃焼、低燃焼と高燃焼の繰
り返しまたは組み合わせの後に、送風のみと、順次時間
的に燃焼せしめることを特徴とする焼却炉の燃焼方法。 - 【請求項６】 一方の側壁に助燃バーナーと廃油滴下ノ
ズルと、その廃油滴下ノズルの下端部に開口した送風ノ
ズルを備えた第一燃焼室と、その第一燃焼室の上方に設
けられ、廃棄物投入口を備えた第二燃焼室と、それら第
一燃焼室と第二燃焼室とを上下に仕切る状態で配設され
た格子状の仕切り部材と、前記第二燃焼室の上壁に形成
され、第二燃焼室内の燃焼ガスを、再燃バーナーを備え
た第三燃焼室へ導く出口通路とを含む焼却炉の燃焼方法
であって、 焼却開始時に再燃バーナーが高燃焼、 次に再燃バーナーが高燃焼で助燃バーナーが低燃焼、 次に再燃バーナーが高燃焼で助燃バーナーが高燃焼、 次に再燃バーナーが中燃焼または低燃焼で、助燃バー
ナーが高燃焼、廃油噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが
起動、 再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが低燃焼、廃油
噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが起動、 再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが高燃焼、廃油
噴霧送風機が起動で、廃油ポンプが起動、との動作
の繰り返しまたは組み合わせの後に、 次に再燃バーナーが低燃焼で助燃バーナーが低燃焼、
廃油噴霧送風機が起動、 次に再燃バーナーが中燃焼または低燃焼で、助燃バー
ナーが送風のみと、順次時間的に燃焼せしめることを特
徴とする焼却炉の燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34816195A JPH09159128A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 焼却炉および焼却炉の燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34816195A JPH09159128A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 焼却炉および焼却炉の燃焼方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159128A true JPH09159128A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18395162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34816195A Pending JPH09159128A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 焼却炉および焼却炉の燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09159128A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007009399A1 (fr) * | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Shizheng Yu | Incinérateur d’ordures par distillation à sec |
| CN112664960A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 中国科学院力学研究所 | 一种可燃液体废弃物二次利用的装置和方法 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP34816195A patent/JPH09159128A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007009399A1 (fr) * | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Shizheng Yu | Incinérateur d’ordures par distillation à sec |
| CN112664960A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 中国科学院力学研究所 | 一种可燃液体废弃物二次利用的装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2525726B2 (ja) | 嵩張りごみおよび炭化水素含有液体用のごみ焼却装置 | |
| US6324999B1 (en) | Incinerator for removing noxious substances | |
| JPH09159128A (ja) | 焼却炉および焼却炉の燃焼方法 | |
| JP3700947B1 (ja) | 可燃性廃棄物の焼却方法及び焼却炉 | |
| CN110006049B (zh) | 双单元垃圾焚化炉及其操作工艺 | |
| JP2847469B2 (ja) | 可燃ゴミ焼却装置 | |
| JPH08334218A (ja) | 乾留ガス化焼却処理装置 | |
| JPH0289909A (ja) | 注射器等の樹脂製品を主体とする医療系廃棄物の焼却炉及び焼却方法 | |
| KR100491021B1 (ko) | 다기능 소각기 | |
| JP3579774B2 (ja) | バーナー加熱式高分子焼却機 | |
| JP3314002B2 (ja) | ごみ処理装置 | |
| JP2847470B2 (ja) | 可燃ゴミ焼却装置 | |
| JP2004245478A (ja) | 小型焼却炉 | |
| JP2782599B2 (ja) | 含湿焼却物の焼却方法及び焼却炉 | |
| JP2000291926A (ja) | 高熱ガス化燃焼方式による焼却装置 | |
| JPH1163440A (ja) | ゴミ類焼却炉 | |
| JP3100572B2 (ja) | 焼却炉 | |
| KR820000927Y1 (ko) | 산업 폐기물용 온수 보일러 | |
| JP3070256U (ja) | 小型焼却炉 | |
| JP2779145B2 (ja) | 無煙無臭焼却炉 | |
| JP3562001B2 (ja) | 高分子類焼却機 | |
| KR200258775Y1 (ko) | 열풍발생겸용완전연소소각장치 | |
| JP3712779B2 (ja) | ごみ処理装置 | |
| JP2002243127A (ja) | 産業廃棄物焼却用竪型ごみ焼却炉施設の制御装置 | |
| JP2001153325A (ja) | 小型焼却炉 |