JP3562001B2 - 高分子類焼却機 - Google Patents
高分子類焼却機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3562001B2 JP3562001B2 JP33322694A JP33322694A JP3562001B2 JP 3562001 B2 JP3562001 B2 JP 3562001B2 JP 33322694 A JP33322694 A JP 33322694A JP 33322694 A JP33322694 A JP 33322694A JP 3562001 B2 JP3562001 B2 JP 3562001B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- polymer
- chimney
- oiling
- secondary combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 36
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 75
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 11
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチック・スチロール等の高分子類を焼却する高分子類焼却機に関し、さらに、燃焼する際に油化する高分子類を油化槽に貯溜して油化調整弁により平均かつ安全に焼却して無煙化を図る高分子類焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高分子類を焼却するには、高温で焼却することが不可欠であり、高温による炉の耐久性が考慮されてきた。又、高分子を焼却する際、高分子は油化することから一般雑介等の灰と混ざり、そのまま塊となって残るため、炉内温度を極めて高温にしなければならず、保持するために多額の費用を要することとなった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、高分子類の油化現象は、燃焼する際に必ず発生するものであり、油化する高分子は塊となって炉底に溜り、灰と混じって長時間燻ることになる。これを解決するためには、高分子を高温で燃焼させることが必要であるが、その場合、炉の耐久力が問題となっていた。そのため、一次燃焼において低温で燃焼させて高分子を分解し、炉の中央部において高温で二次燃焼させることによって、炉の耐久力を保持できる高分子類焼却機を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【発明が解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するために、以下のように構成するものである。すなわち、
請求項１記載の発明では、一次燃焼室４を内部に備える炉本体１９と、前記一次燃焼室４を中央部で貫通するように炉本体１９内から外方に向かって立設する煙突１と、前記一次燃焼室４の下部に配置されて前記一次燃焼室４から溶けて油化された高分子類が落下する油化槽９と、前記油化槽９の下方に配置される二次燃焼室１０とを備えて構成され、
前記二次燃焼室１０には前記煙突１の下端部が配設されるとともに、前記二次燃焼室１０の底部には熱源を設けた燃焼板１１が配置され、
前記油化槽９には前記油化槽９の中央部付近に油化調整弁２０が設けられて、前記油化槽９に溜まって油化された高分子類が、前記油化調整弁２０の開閉により前記油化調整弁 ２０を通って前記二次燃焼室１０に流入可能に構成されるとともに、前記燃焼板１１に落下した油化状の高分子類の可燃物を前記燃焼板１１の中央下方に配置されたバーナー１２で高温加熱し、
さらに、前記煙突内には、炉本体１９底部から配管されて上方に向かって空気を噴出する空気弁５と、前記炉本体１９内で前記空気弁５の上方に配置されて高温を保持する保熱体２が配置され、
前記二次燃焼室１０で燃焼された高分子類の可燃物が前記保熱体内を通過する際、無煙化されて外部に排出されることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の作用・効果】
請求項１記載の発明によれば、炉本体の一次燃焼室に投入された高分子類は、一次燃焼室において低温で燃焼されると高分子類が分解され、油化されて油化槽に落下する。油化槽に落下した高分子類の油は、油化調整弁の開閉によって適量分が油化調整弁を通って二次燃焼室に流入する。一方、二次燃焼室内では、二次燃焼室の底部に配置された燃焼板が中央部でバーナーで高温加熱されていることから、油化槽から流入された高分子類の油が、燃焼板上に落下すると燃焼板上に設けられた熱源が着火して二次燃焼室で燃焼される。二次燃焼室では、燃焼した炎と煙が、炉本体の中央部位で煙突の下端部から、煙突内に集中的に吸い込まれることとなる。煙突内に吸い込まれた炎と煙は、空気弁から空気を噴出することによって保熱体内で再燃されて無煙状態で外部に排出される。
【０００６】
従って、高分子類は、低温の一次燃焼室で分解されて油化されるとともに、油化された高分子類の油を炉本体の中央部において高温で二次燃焼することとなる。さらに二次燃焼することによって二次燃焼室内で発生した炎と煙は、中央部に配置された煙突内に吸引されて再燃されることから、高分子類を、常に炉本体の中央部で高温加熱することとなって、周りの炉本体の壁部には高温が伝達されず、炉本体の耐久性を向上することができる。つまり、高分子類を低温で分解して、中央部で高温で加熱処理することによって、周りの炉本体の壁部の高温化を防止して炉本体の外壁部の耐久性を向上するものである。
【０００７】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１、図２は高分子類焼却機Ｍの全体を示すものであり、図１は正面断面図、図２は側面図である。図１に示すように、高分子焼却機Ｍは、炉本体１９と、炉本体１９の中央部において、炉本体１９内から上部外方に向かって延設する煙突１と、炉本体１９の外部に配置して煙突１内に空気を送風する送風機１４と、を有して構成されている。煙突１は、一部で燃焼筒３として形成され、内部で、発生した煙を燃焼可能に形成されている。
【０００９】
炉本体１９は、上部に一次燃焼室４が配置され、一次燃焼室４の下方には、ロストル８を介して油化槽９が配置され、油化槽９の下方には二次燃焼室１０が配置されている。二次燃焼室１０の底部には燃焼板１１が配置され、燃焼板１１の中央部下方にはバーナー１２が配置されている。バーナー１２は下端部に加熱バーナー１３を設けて始めに着火する際に加熱バーナー１３に点火することになり、着火した後は、バーナー１２で燃焼板１１を高温加熱する。燃焼板１１には灯油や廃油等の熱源２１が配設されている。
【００１０】
一方、煙突１の下端部は二次燃焼室１０の下方にまで到達し、送風機１４に接続された空気管６が煙突１の下方から煙突１内に延設して配置され、先端に上方に向かって空気を噴出する空気弁５が配設されている。また、煙突１の下端部には火格子７が形成され、二次燃焼室１０で発生する炎と煙を吸引可能に形成されている。さらに、空気弁５の上方には保熱体２が煙突１に内設されている。
【００１１】
また、図２に示すように、炉本体１９の上部には高分子類を炉本体１９内に投入する投入口１８が配置され、油化槽９を覆う外周面の一部には空気調整戸１５と灰出し炉１７が配置され、その下方には灰出しバーナー着火口１６が配置されている。
【００１２】
次に上記のように構成された高分子類焼却機Ｍの作用について説明する。
【００１３】
まず、燃焼物（高分子類）を投入口１８より一次燃焼室４内に投入して蓋を閉じ、バーナー着火口１６を開けて、加熱バーナー１３を着火する。加熱バーナー１３が着火することによって煙突１が下端部から熱伝導して一次燃焼室４を加熱する。一方、送風機１４は作動されていて煙突１内において空気管６を通って空気弁５から空気が噴き出されている。
【００１４】
一次燃焼室４が加熱されると、一次燃焼室４内に投入されたプラスチックやスチロール等の高分子類は溶融して、油化状となってロストル８を通って下方の油化槽９に落下する。
【００１５】
油化槽９では一次燃焼室４で加熱されて油化状となった高分子類の油が落下して貯溜することとなる。油化槽９には、油化槽９の中央部で煙突１の周りに油化調整弁２０が配置され、油化調整弁２０を開閉することによって、油化槽９に溜まっていた油が、適量分、油化調整弁２０を通って二次燃焼室１０に流入される。
【００１６】
二次燃焼室１０では、底部に燃焼板１１が配置されていて、バーナー１２によって加熱された燃焼板１１上に灯油等の熱源２１が撒かれていることから、油化された高温の油が熱源２１によって熱源２０に触れると発火することになる。発火した油は炎と煙となって、さらに油化槽９から流れてくる油とともに二次燃焼室内で勢いよく燃焼して、二次燃焼室１０を高温にする。勢いのある炎と煙は煙突１の下部に形成された火格子７から煙突１内に入り上昇する。
【００１７】
この際、熱源２１の発火は、二次燃焼室１０内で、燃焼板１１全体に広がり空気不足となることから空気調整戸１５徐々に開けることによって、空気量を調整する。二次燃焼室１０の燃焼が充分に行えれば、バーナー１２の給油を少しずつ絞って、バーナー１２の燃焼を停止することもできる。
【００１８】
一方、油化された高分子類の可燃物は、温度上昇することによって煙となって煙突１の火格子７の下方から煙突１内に入る。煙突１は、燃焼筒３として形成されていることから、煙が上昇して保熱体２内を通る際、空気弁５の空気の吹き出しによって煙が再燃することとなって、無煙化して外部に排出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態を示す高分子類焼却機の正面断面図である。
【図２】同側面図である。
【符号の説明】
Ｍ、高分子類焼却機
１、煙突
２、保熱体
３、燃焼筒
４、一次燃焼室
５、空気弁
６、空気管
９、油化槽
１０、二次燃焼室
１１、燃焼板
１２、バーナー
２０、油化調整弁
２１、熱源
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチック・スチロール等の高分子類を焼却する高分子類焼却機に関し、さらに、燃焼する際に油化する高分子類を油化槽に貯溜して油化調整弁により平均かつ安全に焼却して無煙化を図る高分子類焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高分子類を焼却するには、高温で焼却することが不可欠であり、高温による炉の耐久性が考慮されてきた。又、高分子を焼却する際、高分子は油化することから一般雑介等の灰と混ざり、そのまま塊となって残るため、炉内温度を極めて高温にしなければならず、保持するために多額の費用を要することとなった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、高分子類の油化現象は、燃焼する際に必ず発生するものであり、油化する高分子は塊となって炉底に溜り、灰と混じって長時間燻ることになる。これを解決するためには、高分子を高温で燃焼させることが必要であるが、その場合、炉の耐久力が問題となっていた。そのため、一次燃焼において低温で燃焼させて高分子を分解し、炉の中央部において高温で二次燃焼させることによって、炉の耐久力を保持できる高分子類焼却機を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【発明が解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するために、以下のように構成するものである。すなわち、
請求項１記載の発明では、一次燃焼室４を内部に備える炉本体１９と、前記一次燃焼室４を中央部で貫通するように炉本体１９内から外方に向かって立設する煙突１と、前記一次燃焼室４の下部に配置されて前記一次燃焼室４から溶けて油化された高分子類が落下する油化槽９と、前記油化槽９の下方に配置される二次燃焼室１０とを備えて構成され、
前記二次燃焼室１０には前記煙突１の下端部が配設されるとともに、前記二次燃焼室１０の底部には熱源を設けた燃焼板１１が配置され、
前記油化槽９には前記油化槽９の中央部付近に油化調整弁２０が設けられて、前記油化槽９に溜まって油化された高分子類が、前記油化調整弁２０の開閉により前記油化調整弁 ２０を通って前記二次燃焼室１０に流入可能に構成されるとともに、前記燃焼板１１に落下した油化状の高分子類の可燃物を前記燃焼板１１の中央下方に配置されたバーナー１２で高温加熱し、
さらに、前記煙突内には、炉本体１９底部から配管されて上方に向かって空気を噴出する空気弁５と、前記炉本体１９内で前記空気弁５の上方に配置されて高温を保持する保熱体２が配置され、
前記二次燃焼室１０で燃焼された高分子類の可燃物が前記保熱体内を通過する際、無煙化されて外部に排出されることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の作用・効果】
請求項１記載の発明によれば、炉本体の一次燃焼室に投入された高分子類は、一次燃焼室において低温で燃焼されると高分子類が分解され、油化されて油化槽に落下する。油化槽に落下した高分子類の油は、油化調整弁の開閉によって適量分が油化調整弁を通って二次燃焼室に流入する。一方、二次燃焼室内では、二次燃焼室の底部に配置された燃焼板が中央部でバーナーで高温加熱されていることから、油化槽から流入された高分子類の油が、燃焼板上に落下すると燃焼板上に設けられた熱源が着火して二次燃焼室で燃焼される。二次燃焼室では、燃焼した炎と煙が、炉本体の中央部位で煙突の下端部から、煙突内に集中的に吸い込まれることとなる。煙突内に吸い込まれた炎と煙は、空気弁から空気を噴出することによって保熱体内で再燃されて無煙状態で外部に排出される。
【０００６】
従って、高分子類は、低温の一次燃焼室で分解されて油化されるとともに、油化された高分子類の油を炉本体の中央部において高温で二次燃焼することとなる。さらに二次燃焼することによって二次燃焼室内で発生した炎と煙は、中央部に配置された煙突内に吸引されて再燃されることから、高分子類を、常に炉本体の中央部で高温加熱することとなって、周りの炉本体の壁部には高温が伝達されず、炉本体の耐久性を向上することができる。つまり、高分子類を低温で分解して、中央部で高温で加熱処理することによって、周りの炉本体の壁部の高温化を防止して炉本体の外壁部の耐久性を向上するものである。
【０００７】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１、図２は高分子類焼却機Ｍの全体を示すものであり、図１は正面断面図、図２は側面図である。図１に示すように、高分子焼却機Ｍは、炉本体１９と、炉本体１９の中央部において、炉本体１９内から上部外方に向かって延設する煙突１と、炉本体１９の外部に配置して煙突１内に空気を送風する送風機１４と、を有して構成されている。煙突１は、一部で燃焼筒３として形成され、内部で、発生した煙を燃焼可能に形成されている。
【０００９】
炉本体１９は、上部に一次燃焼室４が配置され、一次燃焼室４の下方には、ロストル８を介して油化槽９が配置され、油化槽９の下方には二次燃焼室１０が配置されている。二次燃焼室１０の底部には燃焼板１１が配置され、燃焼板１１の中央部下方にはバーナー１２が配置されている。バーナー１２は下端部に加熱バーナー１３を設けて始めに着火する際に加熱バーナー１３に点火することになり、着火した後は、バーナー１２で燃焼板１１を高温加熱する。燃焼板１１には灯油や廃油等の熱源２１が配設されている。
【００１０】
一方、煙突１の下端部は二次燃焼室１０の下方にまで到達し、送風機１４に接続された空気管６が煙突１の下方から煙突１内に延設して配置され、先端に上方に向かって空気を噴出する空気弁５が配設されている。また、煙突１の下端部には火格子７が形成され、二次燃焼室１０で発生する炎と煙を吸引可能に形成されている。さらに、空気弁５の上方には保熱体２が煙突１に内設されている。
【００１１】
また、図２に示すように、炉本体１９の上部には高分子類を炉本体１９内に投入する投入口１８が配置され、油化槽９を覆う外周面の一部には空気調整戸１５と灰出し炉１７が配置され、その下方には灰出しバーナー着火口１６が配置されている。
【００１２】
次に上記のように構成された高分子類焼却機Ｍの作用について説明する。
【００１３】
まず、燃焼物（高分子類）を投入口１８より一次燃焼室４内に投入して蓋を閉じ、バーナー着火口１６を開けて、加熱バーナー１３を着火する。加熱バーナー１３が着火することによって煙突１が下端部から熱伝導して一次燃焼室４を加熱する。一方、送風機１４は作動されていて煙突１内において空気管６を通って空気弁５から空気が噴き出されている。
【００１４】
一次燃焼室４が加熱されると、一次燃焼室４内に投入されたプラスチックやスチロール等の高分子類は溶融して、油化状となってロストル８を通って下方の油化槽９に落下する。
【００１５】
油化槽９では一次燃焼室４で加熱されて油化状となった高分子類の油が落下して貯溜することとなる。油化槽９には、油化槽９の中央部で煙突１の周りに油化調整弁２０が配置され、油化調整弁２０を開閉することによって、油化槽９に溜まっていた油が、適量分、油化調整弁２０を通って二次燃焼室１０に流入される。
【００１６】
二次燃焼室１０では、底部に燃焼板１１が配置されていて、バーナー１２によって加熱された燃焼板１１上に灯油等の熱源２１が撒かれていることから、油化された高温の油が熱源２１によって熱源２０に触れると発火することになる。発火した油は炎と煙となって、さらに油化槽９から流れてくる油とともに二次燃焼室内で勢いよく燃焼して、二次燃焼室１０を高温にする。勢いのある炎と煙は煙突１の下部に形成された火格子７から煙突１内に入り上昇する。
【００１７】
この際、熱源２１の発火は、二次燃焼室１０内で、燃焼板１１全体に広がり空気不足となることから空気調整戸１５徐々に開けることによって、空気量を調整する。二次燃焼室１０の燃焼が充分に行えれば、バーナー１２の給油を少しずつ絞って、バーナー１２の燃焼を停止することもできる。
【００１８】
一方、油化された高分子類の可燃物は、温度上昇することによって煙となって煙突１の火格子７の下方から煙突１内に入る。煙突１は、燃焼筒３として形成されていることから、煙が上昇して保熱体２内を通る際、空気弁５の空気の吹き出しによって煙が再燃することとなって、無煙化して外部に排出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態を示す高分子類焼却機の正面断面図である。
【図２】同側面図である。
【符号の説明】
Ｍ、高分子類焼却機
１、煙突
２、保熱体
３、燃焼筒
４、一次燃焼室
５、空気弁
６、空気管
９、油化槽
１０、二次燃焼室
１１、燃焼板
１２、バーナー
２０、油化調整弁
２１、熱源
Claims (1)
- 一次燃焼室４を内部に備える炉本体１９と、前記一次燃焼室４を中央部で貫通するように炉本体１９内から外方に向かって立設する煙突１と、前記一次燃焼室４の下部に配置されて前記一次燃焼室４から溶けて油化された高分子類が落下する油化槽９と、前記油化槽９の下方に配置される二次燃焼室１０とを備えて構成され、
前記二次燃焼室１０には前記煙突１の下端部が配設されるとともに、前記二次燃焼室１０の底部には熱源を設けた燃焼板１１が配置され、
前記油化槽９には前記油化槽９の中央部付近に油化調整弁２０が設けられて、前記油化槽９に溜まって油化された高分子類が、前記油化調整弁２０の開閉により前記油化調整弁２０を通って前記二次燃焼室１０に流入可能に構成されるとともに、前記燃焼板１１に落下した油化状の高分子類の可燃物を前記燃焼板１１の中央下方に配置されたバーナー１２で高温加熱し、
さらに、前記煙突内には、炉本体１９底部から配管されて上方に向かって空気を噴出する空気弁５と、前記炉本体１９内で前記空気弁５の上方に配置されて高温を保持する保熱体２が配置され、
前記二次燃焼室１０で燃焼された高分子類の可燃物が前記保熱体内を通過する際、無煙化されて外部に排出されることを特徴とする高分子類焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33322694A JP3562001B2 (ja) | 1994-12-04 | 1994-12-04 | 高分子類焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33322694A JP3562001B2 (ja) | 1994-12-04 | 1994-12-04 | 高分子類焼却機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159433A JPH08159433A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3562001B2 true JP3562001B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=18263735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33322694A Expired - Fee Related JP3562001B2 (ja) | 1994-12-04 | 1994-12-04 | 高分子類焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3562001B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483337A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-08 | 武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥 |
-
1994
- 1994-12-04 JP JP33322694A patent/JP3562001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08159433A (ja) | 1996-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3495555A (en) | Plastics incinerator | |
| US3527177A (en) | Smokeless and odorless domestic incinerators | |
| JP3562001B2 (ja) | 高分子類焼却機 | |
| JP2005321141A (ja) | 焼却炉 | |
| CN110006049B (zh) | 双单元垃圾焚化炉及其操作工艺 | |
| JP4955124B1 (ja) | 焼却装置 | |
| JP3579774B2 (ja) | バーナー加熱式高分子焼却機 | |
| JP5490956B1 (ja) | 焼却装置 | |
| CN210088866U (zh) | 双单元垃圾焚化炉 | |
| JP3113861U (ja) | 焼却装置 | |
| KR100193694B1 (ko) | 소각기 | |
| JP3100572B2 (ja) | 焼却炉 | |
| JP7759146B1 (ja) | 焼却炉 | |
| JP2779145B2 (ja) | 無煙無臭焼却炉 | |
| KR19990085244A (ko) | 열분해식 폐기물 소각장치 및 그 방법 | |
| KR0165921B1 (ko) | 자연통풍식 소각로 | |
| KR200280837Y1 (ko) | 고온 수증기 분해 연소기를 이용한 액상 쓰레기 소각로 | |
| KR200280836Y1 (ko) | 고온 수증기 분해 연소기를 이용한 고형화 쓰레기 소각로 | |
| JPH0221119A (ja) | ゴミの焼却方法 | |
| KR960000669B1 (ko) | 폐기물의 소각방법 및 소각로 | |
| JPH07233923A (ja) | 焼却炉 | |
| JPH0593512A (ja) | 固形廃棄物の焼却炉 | |
| JPH09159128A (ja) | 焼却炉および焼却炉の燃焼方法 | |
| JPH0525131U (ja) | 焼却炉 | |
| JP2541706B2 (ja) | 廃プラスチック専焼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031216 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040128 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040511 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040524 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |