JP2010230193A

JP2010230193A - 火葬炉

Info

Publication number: JP2010230193A
Application number: JP2009075628A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Hamada; 信之濱田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2010-10-14

Abstract

【課題】エネルギ消費量が少なく、排ガスや二酸化炭素の発生量も少ない火葬炉を提供する。
【解決手段】火葬台６０に載せた状態で被火葬体Ｂを収容する一次燃焼室１０と、一次燃焼室１０で発生した未燃焼ガスを再燃焼させる二次燃焼室２０と、一次燃焼室１０内に収容された被火葬体Ｂを加熱する電気ヒータからなる一次ヒータ１３と、一次燃焼室１０内に収容された被火葬体Ｂに燃焼空気を供給する一次ブロア１２と、二次燃焼室２０内を加熱する電気ヒータからなる二次ヒータ２３と、二次燃焼室２０内に燃焼空気を供給する二次ブロア２４と、一次ヒータ１３、二次ヒータ２３、一次ブロア１２及び二次ブロア２４の動作を制御する制御ユニットとを備え、制御ユニットは一次ヒータ１３による被火葬体Ｂの加熱を開始した後、一次燃焼室１０内の温度が被火葬体Ｂの自然発火温度に達した時点で、一次ブロアによって被火葬体Ｂに燃焼空気を吹き付けるようになっている。
【選択図】図４

Description

この発明は、人や動物の死体等の被火葬体を火葬するための火葬炉に関する。

この種の火葬炉は、通常、被火葬体を収容する一次燃焼室と、この一次燃焼室で発生した未燃焼ガスを再燃焼させる二次燃焼室とを備えており、一次燃焼室に収容した被火葬体を、都市ガス等の気体燃料や灯油等の液体燃料を使用した燃焼用バーナーの火炎によって燃やし、一次燃焼室で発生した未燃焼ガス等は、二次燃焼室に送られ、二次燃焼室に設けられた助燃バーナーで再燃焼させるようになっている。

特開２０００−０２８１１６号公報特開２００１−２８９４１１号公報特開２００８−０５１３７８号公報登録実用新案第３００１２９８号公報

しかしながら、上述したような気体燃料や液体燃料を使用した燃焼用バーナーによって被火葬体を燃やすタイプの火葬炉は、エネルギ消費量が大きく、効率よく火葬することができないので不経済であると共に、燃料自体を燃焼させることによって排ガスや二酸化炭素が発生するので、環境面においても好ましくないといった問題がある。

そこで、この発明の課題は、エネルギ消費量が少なく、排ガスや二酸化炭素の発生量も少ない火葬炉を提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、火葬台に載せた状態で被火葬体を収容する一次燃焼室と、前記一次燃焼室で発生した未燃焼ガスを再燃焼させる二次燃焼室と、前記一次燃焼室内に収容された被火葬体を加熱する電気ヒータと、前記一次燃焼室内に収容された被火葬体に燃焼空気を吹き付ける空気吹付手段と、前記電気ヒータ及び前記空気吹付手段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記電気ヒータによる被火葬体の加熱を開始した後、前記一次燃焼室内の温度が被火葬体の自然発火温度に達した時点で、前記空気吹付手段によって前記被火葬体に燃焼空気を吹き付けるようにしたことを特徴とする火葬炉を提供するものである。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の火葬炉において、前記一次燃焼室は、その下面に被火葬体の導入口が形成されていると共に、前記一次燃焼室における前記導入口の下方側には、前記火葬台を昇降させる昇降機構が配設されており、前記一次燃焼室の前記導入口は、前記昇降機構によって持ち上げた前記火葬台によって閉塞されるようになっていることを特徴としている。

また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明の火葬炉において、燃焼空気を前記二次燃焼室に供給する空気供給手段を備えており、前記二次燃焼室内で、前記一次燃焼室から導入される燃焼ガスに前記空気供給手段によって供給される燃焼空気を混合することで、燃焼ガスを再燃焼させるようになっていることを特徴としている。

以上のように、請求項１に係る発明の火葬炉は、一次燃焼室に収容した被火葬体を電気ヒータによって加熱し、一次燃焼室内の温度が被火葬体の自然発火温度に達した時点で、空気吹付手段によって被火葬体に燃焼空気を吹き付けるようにしたので、灯油等を燃料とした燃焼バーナーの火炎で被火葬体を燃やす従来の火葬炉に比べて、エネルギー消費量を１／５程度に削減することができる。

また、灯油等を燃料とした燃焼バーナーの火炎で被火葬体を燃やす従来の火葬炉では、被火葬体が燃えることによって排ガスや二酸化炭素が発生するだけでなく、燃料自体を燃焼させる際にも排ガスや二酸化炭素が発生することになるが、この火葬炉では、燃料を燃焼させないので、従来の火葬炉に比べて排ガスや二酸化炭素の発生量が少なくなり、環境面においても優れている。

また、請求項２に係る発明の火葬炉は、一次燃焼室における被火葬体の導入口が、昇降機構によって持ち上げた火葬台によって閉塞されるようになっているので、別途、扉やシャッター等を設ける必要がなく、製造コストを削減することができる。

また、電気ヒータで被火葬体を加熱するこの火葬炉では、一次燃焼室内の温度を少ないエネルギーで１０００℃程度まで昇温することができ、これに伴って、一次燃焼室から二次燃焼室に１０００℃程度の未燃焼ガスを送ることができるので、請求項３に係る発明の火葬炉のように、二次燃焼室内で、一次燃焼室から導入される未燃焼ガスに空気供給手段によって供給される燃焼空気を混合することで、未燃焼ガスを確実に燃焼させることができる。

この発明に係る火葬炉の一実施形態を示す平面図である。同上の火葬炉を示す左側面図である。図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。図１のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。被火葬体をセットした状態を示す図３に相当する断面図である。被火葬体をセットした状態を示す図４に相当する断面図である。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図４に示すように、この火葬炉１は、ペット等の被火葬体Ｂを収容して燃焼させる一次燃焼室１０と、この一次燃焼室１０で発生した未燃焼ガスを再燃焼させる、一次燃焼室１０の上部に配設された二次燃焼室２０と、煙道４１を介して二次燃焼室２０に接続される、一次燃焼室１０及び二次燃焼室２０の背面側に配設された円筒状のサイクロン３０と、このサイクロン３０の上内部から天面を貫通して立ち上がる煙突４２とを備えており、一次燃焼室１０及びサイクロン３０は、架台５１、５２の上に設置されている。

前記一次燃焼室１０は、図３及び図４に示すように、下面が開放され、前面側上端コーナー部及び後面側上端コーナー部が給気チャンバＡＣとして区画された、内面に断熱耐火材ＨＦが貼着された鉄板からなる直方体状の耐火断熱ボックス１１によって形成されている。

前記給気チャンバＡＣには、一次ブロア１２によって燃焼空気が供給されるようになっており、給気チャンバＡＣ内に供給された燃焼空気は、給気チャンバＡＣを一次燃焼室１０から区画している傾斜隔壁に形成された多数の空気吹出孔ＡＨから一次燃焼室１０内に収容される被火葬体Ｂに吹き付けられるようになっている。

前記一次燃焼室１０内には、それぞれの給気チャンバＡＣを一次燃焼室１０から区画している前後一対の傾斜隔壁の内面及びその傾斜隔壁に挟まれた天井面に沿って、一次燃焼室１０の幅方向に延びる棒状の電気ヒータである一次ヒータ１３が複数本配設されており、断熱ボックス１１の天井部には、一次燃焼室１０で発生した未燃焼ガスを二次燃焼室２０に排出する排気口１１ａが形成されている。

前記二次燃焼室２０は、図３及び図４に示すように、内面に断熱耐火材ＨＦが貼着された鉄板からなる直方体状の耐火断熱ボックス２１によって形成されており、連通穴２２ａを有する断熱耐火板からなる隔壁２２によって上部燃焼室２０ａと下部燃焼室２０ｂとに区画されている。

前記下部燃焼室２０ｂの上部には、前後方向に延びる棒状の電気ヒータである二次ヒータ２３が複数本配設されており、耐火断熱ボックス２１の後面壁には、二次ヒータ２３の下側に、多数の空気吹出孔ＡＨが形成されていると共に、これらの空気吹出孔ＡＨを覆うように、耐火断熱ボックス２１の外面に給気チャンバＡＣが取り付けられ、この給気チャンバＡＣには二次ブロア２４によって燃焼空気が供給されるようになっている。

前記二次燃焼室２０を形成している断熱ボックス２１の底部には、一次燃焼室１０を形成している断熱ボックス１１の天井部に形成された排気口１１ａに対応する位置に、未燃焼ガスの導入口２１ａが形成されており、耐火断熱ボックス２１の後面壁における上部燃焼室２０ａ部分には、煙道４１が接続される排気口２１ｂが形成されている。

また、一次燃焼室１０、二次燃焼室２０の上部燃焼室２０ａ及び下部燃焼室２０ｂには、点検口ＥＨがそれぞれ設けられており、一次ヒータ１３及び二次ヒータ２３が配設されている一次燃焼室１０及び二次燃焼室２０の下部燃焼室２０ｂには、燃焼室内の温度を計測する熱電対からなる温度センサＳＳがそれぞれ設置されている。

前記サイクロン３０には、その上部に開閉可能な空気導入口３１が形成されていると共に、その下部には灰出口３２が設けられており、煙突４２にも、排ガス点検口４２ａが形成されている。

前記一次燃焼室１０を形成している耐火断熱ボックス１１の下面開口部の下方側には、図５及び図６に示すように、被火葬体Ｂを載せる火葬台６０を昇降させる昇降機構７０が設置されており、この昇降機構７０によって火葬台６０を持ち上げると、火葬台６０に載せたペット等の被火葬体Ｂが一次燃焼室１０内に収容されると共に、火葬台６０によって耐火断熱ボックス１１の下面開口部が閉塞されるようになっている。

前記火葬台６０は、昇降機構７０に固定設置された耐火ボードからなるベース板６１と、このベース板６１の上に固定設置された、耐火セメント等の成型体である受け皿６２とから構成されており、受け皿６２内に、支持足６３が取り付けられた耐火ボードからなる被火葬体載置板６４をセットすることができるようになっている。従って、被火葬体載置板６４の上に被火葬体Ｂを載せる際や、火葬後にお骨拾いを行う際は、支持足６３が取り付けられた被火葬体載置板６４だけをスクーパーによって持ち上げて、任意の場所に移動させることができる。

また、この火葬炉１には、一次燃焼室１０を加熱する一次ヒータ１３、二次燃焼室２０を加熱する二次ヒータ２３、一次燃焼室１０に燃焼空気を供給する一次ブロア１２及び二次燃焼室２０に燃焼空気を供給する二次ブロア２４を制御する図示しない制御ユニットが設けられており、自動運転モードと手動運転モードのいずれかで運転を行うことができるようになっている。

自動運転モードでは、被火葬体の重量に応じて火葬時間を変化させるようになっており、例えば、重量が１０ｋｇを下回る小型遺体と、重量が１０ｋｇ〜４０ｋｇの大型遺体とのいずれかを選択することができるようになっている。自動運転モードを選択して運転を開始すると、まず、二次ヒータ２３がＯＮし、二次燃焼室２０の加熱が開始される。二次燃焼室２０の温度が二次設定温度（例えば、８００℃）を上回ると、一次ヒータ１３がＯＮし、二次燃焼室２０に続いて一次燃焼室１０の加熱が開始される。

一次燃焼室１０の温度が被火葬体Ｂの自然発火温度（例えば、５００℃）を上回ると、一次ブロア１２及び二次ブロア２４が起動し、一次燃焼室１０内に収容されている被火葬体Ｂに燃焼空気が吹き付けられると共に二次燃焼室２０に燃焼空気が供給され、一次燃焼室１０及び二次燃焼室２０の温度が、それぞれについて予め設定されている一次燃焼温度（例えば、１０００℃）及び二次燃焼温度（例えば、１０００℃）になるように、一次ヒータ１３及び二次ヒータ２３がＯＮ／ＯＦＦ制御される。

一次ヒータ１３は、予め設定されている加熱設定時間を経過すると、自動的にＯＦＦされ、二次ヒータ２３も一次ヒータ１３と同時にＯＦＦされる。また、一次ブロア１２及び二次ブロア２４は、一次燃焼室１０の温度が自然発火温度を下回った時点で停止される。

また、手動運転モードの場合は、一次ヒータ１３及び二次ヒータ２３のＯＮ／ＯＦＦや一次ブロア１２及び二次ブロア２４の発停を全て手動で行うようになっており、被火葬体Ｂの重量や一次燃焼室１０及び二次燃焼室２０の温度等に応じて、一次ヒータ１３及び二次ヒータ２３による加熱時間を自由に設定することができる。

以上のように、この火葬炉１では、一次燃焼室１０に収容した被火葬体Ｂを電気ヒータによって加熱し、一次燃焼室１０内の温度が被火葬体Ｂの自然発火温度に達した時点で、一次ブロア１２によって被火葬体Ｂに燃焼空気を吹き付けるようにしたので、灯油等を燃料とした燃焼バーナーの火炎で被火葬体を燃やす従来の火葬炉に比べて、エネルギー消費量を１／５程度に削減することができる。

また、灯油等を燃料とした燃焼バーナーの火炎で被火葬体を燃やす従来の火葬炉では、被火葬体が燃えることによって排ガスや二酸化炭素が発生するだけでなく、燃料自体を燃焼させる際にも排ガスや二酸化炭素が発生することになるが、この火葬炉１では、燃料を燃焼させないので、従来の火葬炉に比べて排ガスや二酸化炭素の発生量が少なくなり、環境面においても優れている。

また、この火葬炉１では、一次燃焼室１０への被火葬体Ｂの導入口である耐火断熱ボックス１１の下面開口部が、昇降機構７０によって持ち上げた火葬台６０によって閉塞されるようになっているので、別途、扉やシャッター等を設ける必要がなく、製造コストを削減することができる。

また、電気ヒータで被火葬体Ｂを加熱するこの火葬炉１では、一次燃焼室１０内の温度を少ないエネルギーで１０００℃程度まで昇温することができ、これに伴って、一次燃焼室１０から二次燃焼室２０に１０００℃程度の未燃焼ガスを送ることができるので、二次燃焼室２０を二次燃焼温度（例えば、１０００℃）になるようにＯＮ／ＯＦＦ制御される二次ヒータ２３のＯＮ時間が短くなって、二次ヒータ２３のエネルギ消費量が少なくなると共に、二次燃焼室２０内で、一次燃焼室１０から導入される未燃焼ガスに二次ブロア２４によって供給される燃焼空気を混合することで、未燃焼ガスを確実に燃焼させることができる。

ペットの遺体等の小型動物を火葬する火葬炉として適用することができる。

１火葬炉
１０一次燃焼室
１１耐火断熱ボックス
１１ａ排気口
１２一次ブロア（空気吹付手段）
１３一次ヒータ（電気ヒータ）
２０二次燃焼室
２０ａ上部燃焼室
２０ｂ下部燃焼室
２１耐火断熱ボックス
２１ａ未燃焼ガスの導入口
２１ｂ排気口
２２隔壁
２２ａ連通穴
２３二次ヒータ
２４二次ブロア（空気供給手段）
３０サイクロン
３１空気導入口
３２灰出口
４１煙道
４２煙突
４２ａ排ガス点検口
５１、５２架台
６０火葬台
６１ベース板
６２受け皿
６３支持足
６４被火葬体載置板
７０昇降機構
ＡＣ給気チャンバ
ＡＨ空気吹出孔
ＨＦ断熱耐火材
ＥＨ点検口
ＳＳ温度センサ
Ｂ被火葬体

Claims

火葬台に載せた状態で被火葬体を収容する一次燃焼室と、
前記一次燃焼室で発生した未燃焼ガスを再燃焼させる二次燃焼室と、
前記一次燃焼室内に収容された被火葬体を加熱する電気ヒータと、
前記一次燃焼室内に収容された被火葬体に燃焼空気を吹き付ける空気吹付手段と、
前記電気ヒータ及び前記空気吹付手段の動作を制御する制御手段と
を備え、
前記制御手段は、前記電気ヒータによる被火葬体の加熱を開始した後、前記一次燃焼室内の温度が被火葬体の自然発火温度に達した時点で、前記空気吹付手段によって前記被火葬体に燃焼空気を吹き付けるようにしたことを特徴とする火葬炉。
前記一次燃焼室は、その下面に被火葬体の導入口が形成されていると共に、
前記一次燃焼室における前記導入口の下方側には、前記火葬台を昇降させる昇降機構が配設されており、
前記一次燃焼室の前記導入口は、前記昇降機構によって持ち上げた前記火葬台によって閉塞されるようになっている請求項１に記載の火葬炉。
燃焼空気を前記二次燃焼室に供給する空気供給手段を備えており、
前記二次燃焼室内で、前記一次燃焼室から導入される未燃焼ガスに前記空気供給手段によって供給される燃焼空気を混合することで、燃焼ガスを再燃焼させるようになっている請求項１または２に記載の火葬炉。