KR100243834B1 - 폐수처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄공장에서 발생되는 폐인쇄잉크가 함유된 폐수나 일반공장에서 발생되는 윤활유등과 같은 각종 오일이 함유된 폐수를 확실하고도 효과적으로 처리하여 폐수의 배출로 인한 환경오염을 방지하여 줌과 동시에, 시설 및 유지비가 적게 소요되며, 설치공간을 많이 점유하지 않게 제작되는 폐수처리장치에 관한 것이다.

본 발명 폐수처리장치는 투입구(111)를 통해 연소실(12)내로 투입되는 연소가능한 일반쓰레기와 노즐(32)을 통해 상기 연소실(12)내로 분출되는 폐수를 버너(13)의 화염으로 물은 증발시켜주고 쓰레기와 폐수에 함유된 슬러지는 소각시켜주는 처리기(10)와, 이 처리기(10)측으로 처리대상의 폐수를 공급시켜주는 공급기(20)와, 이 공급기(20)에 의해 공급되는 폐수를 노즐(32)을 통해 상기 연소실(12)내로 분출시켜 주는 분출기(30)와, 상기 처리기(10)의 배출구(113)와 연결설치되어 배출되는 연소공기에 함유된 분진등을 집진하는 집진기(40)로 구성된다.

Description

폐수처리장치

본 발명은 폐수처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄공장에서 발생되는 폐인쇄잉크가 함유된 폐수나, 일반공장에서 발생되는 윤활유 등과 같은 각종 오일이 함유된 폐수를 처리하는 폐수처리장치에 관한 것이다.

일반적으로, 인쇄공장에서는 수성 또는 유성잉크를 사용하여 각종 인쇄물을 인쇄하기 때문에, 폐잉크가 함유된 폐수가 발생되고 있으며, 또 인쇄기계의 가동에 따라 상기 폐수에는 윤활유 등과 같은 오일도 유입되고 있다.

그리고, 이러한 오일이 함유된 폐수는 기계를 가동하는 일반공장에서도 발생되어 왔다.

따라서, 이러한 공장폐수의 배출에 의한 환경오염을 방지하기 위해 종래에는 필터를 이용한 걸름방식이나 하수처리방식, 또는 약품을 이용한 침전방식등을 이용하여 폐수에 함유된 폐잉크나 오일등을 걸러주거나 정화처리하였다.

그러나, 상기와 같은 처리방식들 중 필터를 이용한 걸름방식은 폐잉크입자나 오일입자 등과 같은 각종 슬러지가 걸러진 필터를 그대로 폐기하게 되면 물이 첨가되는 경우 본래의 폐수로 환원되기 때문에 반드시 소각등 재처리하여야 되는 문제점이 있었다.

또, 약품을 이용한 침전방식은 고가의 약품투여에 따른 비용부담과, 침전물도 재처리하여야 됨은 물론, 약품처리된 물은 생물학적 산소요구량(BOD)이 미달되어 그대로 배출되면 하천을 오염시키게 되는 문제점이 있었다.

이에 따라, 종래에는 공장폐수를 그대로 무단배출하는 경우가 허다하였고, 그 결과 폐수가 일반하수와 하천에 유입되어 토양과 수질을 오염시켜 자연환경을 파괴하게 되는 등 많은 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소시켜 주기 위한 것으로서, 그 목적은 공장폐수에 의한 환경오염의 발생을 근본적으로 해소시켜주는 폐수처리장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 좁은 공간에도 설치가 가능하며 시설 및 유지비가 적게 드는 폐수처리장치를 제공함에 있었다.

따라서, 상기 본 발명의 목적들은, 공장폐수에 함유된 수성 또는 유성의 폐인쇄잉크나 윤활유 절삭유등의 각종 폐오일 등과 같은 슬러지는 완전히 소각 제거하며 물은 증발시켜주므로 재처리 과정이 필요없게 되고, 또 설치 공간을 많이 점유하지 않게 되는 폐수처리장치를 제공함으로써 달성되는데, 본 발명 폐수처리장치는 폐수에 함유된 폐인쇄잉크나 폐오일등과 같은 슬러지는 소각시켜주고 수분은 증발시켜주는 처리기와, 폐수를 수집탱크로부터 처리기측으로 보내주는 공급기와, 이 공급기로부터 공급되는 폐수를 상기 처리기의 연소실내로 분출시켜주는 분출기를 구비하고 있다.

또한, 본 발명의 폐수처리장치는 폐수에 함유된 잉크입자나 오일입자등과 같은 슬러지를 전기분리시켜주는 분리기와, 폐수가 처리기측으로 보내지기 전에 예열시켜주는 예열기도 구비되어 있다.

따라서, 수집탱크에 수집되어 있는 폐수가 공급기와 분출기의 작동으로 처리기의 연소실내로 공급 분출되면, 이 연소실에 장착되어 있는 버너의 화염에 의해 폐수에 함유된 폐인쇄잉크나 폐오일은 소각되고 물은 증발 배출되는데, 이 과정에서 폐수가 분리기를 거치게 되면, 폐수에 함유된 인쇄잉크입자나 폐오일입자등과 같은 각종 슬러지들은 폐수와 전기분리되어 연소실내로 직접 투입되고, 슬러지가 걸러진 저농도의 폐수는 예열기로 보내져 예열된 다음 연소실내로 분출되므로, 폐인쇄잉크나 폐오일들은 즉시 소각되며, 물은 신속하게 증발 배출되기 때문에 공장폐수에 의한 환경오염을 완전히 해소시켜 주게 되는 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 폐수처리장치의 정면도.

도 2는 동 요부발췌 확대 단면도.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 의한 처리장치의 개략적인 구성을 보인 부분단면도.

도 4는 동 제2실시예중 일부발췌 동작상태도.

도 5는 동 제2실시예중 분리조의 일부절취확대 평면도.

도 6은 동 분리조에 적용되는 회로도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10: 처리기

11: 기체 12: 연소실

111: 투입구 112: 인출구

113: 배기구

20: 공급기

21: 펌프 22,22a,22b: 이송관

23: 저장탱크 26: 플로터

30: 분출기

31: 수용관체 32: 노즐

33: 공급관 33': 지관

40: 집진기

50: 분리기

51: 수거조 52: 분리조

53,53': 분리롤러 54,54': 블레이드

512: 공급관

60: 열교환기 61: 유입구

62: 유출구

이하, 본 발명의 구체적 구성과 작용을 실시예를 들어 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 폐수처리장치를 보인 것으로서, 폐수에 함유된 폐인쇄잉크나 폐오일등과 같은 슬러지는 소각하고 물은 증발시켜주는 처리기(10)와, 폐수를 수집탱크로부터 상기 처리기(10)측으로 보내주는 공급기(20)와, 이 공급기(20)에 의해 공급되는 폐수를 상기 처리기(10)내로 분출시켜주는 분출기(30)와, 상기 처리기(10)로부터 배출되는 배기가스에 함유된 분진등이 외부로 유출되지 않게 집진하는 집진기(40)를 구비하고 있다.

상기 처리기(10)는 기통(11)과, 이 기통(11)내에 설치되는 연소실(12)과, 이 연소실(13)의 하측부에 장착되는 버너(13)와, 상기 연소실(12)내로 외부공기를 공급하는 송풍기(14)를 갖추고 있다.

상기 기통(11)의 전면 상부에는 도어(11a)로 여닫으며 연소가능한 일반쓰레기등을 연소실(12)내로 투입하는 투입구(111)가, 하부에는 도어(11b)로 여닫으며 연소된 재를 꺼내는 인출구(112)가 각각 부설되고, 상단부에는 연소공기의 배출구(113)가 설치된다.

또한, 연소실(12)은 상기 기통(11)의 내주면에 빙둘러 적층하는 내화벽돌로된 내화벽(15)에 의해 감싸지게 설치되며, 이 내화벽(15)과 기통(11)사이에는 적정간격의 공기통로(16)가 빙둘러 형성되고, 내화벽(15)에는 상기 연소실(12)과 공기통로(16)를 연통시켜주는 유통공(17)들이 적정간격으로 다수 설치된다.

그리고, 송풍기(14)와 공기통로(16)는 송풍관(18)으로 연결된다.

따라서, 송풍기(14)가 작동되면 외부공기가 송풍관(18)을 거쳐 공기통로(16)내로 공급되어 각 유통공(17)들을 통해 연소실(12)내로 유입되므로, 이 연소실(12)내에 산소를 공급하여 연소를 촉진시켜 주게 된다.

한편, 상기 내화벽(15)의 내벽면에는 상하·좌우 서로 엇갈리는 위치에 내화벽돌로 되는 안내편(19)들을 돌출 설치하여, 연소실(12)내로 분출되는 폐수중 일부가 내화벽(15)의 내면을 따라 흘러내리게 되는 경우에는 상기 안내편(19)들에 의해 좌우로 분산되면서 흘러내리게 하므로, 그 흐름속도가 지연되는 반면 넓게 분산되어 연소와 증발이 촉진되게 하여 준다.

물론, 상기 안내편(19)들은 수평상태로 돌출시켜도 되지만 도 2의 가상선(A)에서와 같이 적정각도로 경사지게 돌출시켜도 된다.

상기 공급기(20)는 펌프(21)와, 이 펌프(21)에 의해 이송관(22)을 통해 이송되는 폐수를 수용하는 저장탱크(23)와, 상기 이송관(22)에 장착되어 폐수의 역류를 방지하는 체크밸브(24)로 구성된다.

상기 펌프의 흡입구(211)는 폐수의 수집탱크(도시하지 않음)에 흡입관(25)으로 연결되며, 토출구(212)에는 이송관(22)이 연결된다.

상기 저장탱크(23)내에는 이 탱크(23)내에 저장되는 폐수가 적정수위에 도달하면 스위치(도시하지 않음)를 "오프"시켜 상기 펌프(21)의 작동을 정지시키고, 적정수위 이하가 되면 상기 스위치리를 "온"시켜 펌프(21)를 작동시켜서 폐수를 공급토록 하므로, 저장탱크(23)내에 항상 적정량의 폐수가 저장되도록 제어하는 플로터(26)가 설치된다.

상기 분출기(30)는 상기 기통(11)내에 상부에 빙둘러 장착되는 수용관체(31)와, 이 관체(31)의 내주면에 적정간격으로 착설되며 그 내단이 내화벽(15)을 관통하여 연소실(12)내로 노출되는 노즐(32)들로 구성된다.

상기 수용관체(31)는 공급관(33)을 통해 저장탱크(23)와 연결되며, 이 공급관(33)에는 체크밸브(34)와 조절밸브(35)가 부설된다.

상기 체크밸브(34)는 수용관체(31)로 공급된 폐수의 역류를 방지하며, 조절밸브(35)는 공급량을 인위적으로도 조절할 수 있게 하여 준다.

그리고, 공급관(33)에는 펌프나 압축기(도시하지 않음)를 부설하여 노즐(32)을 통해 폐수를 연소실(12)내로 강제분출시켜 주어도 된다.

상기 집진기(40)의 기통(41)상측 일면과 기통(11)의 배출구(113)는 연통(114)으로 연결되며, 봉해진 상단면 중앙에는 기통(41)의 상부 직경보다 작은 직경의 배기관(42)이 수직 관통되게 착설된다.

그리고, 상기 배기관(42)의 하단은 연통(114)과 기통(41)의 연결부위보다 낮은 곳에 위치되게 하므로, 이 기통(41)의 상부 내주면과 배기관(42)의 하단부 외주면 사이에는 적정간격의 순환공간(43)이 형성된다.

따라서, 연통(114)을 통해 기통(41)의 상부내로 유입되는 연소공기는 순환공간(43)을 순환하다가 배기관(42)의 하단을 넘어서 외부로 배기되기 때문에 이 과정에서 연소공기에 함유된 분진등은 자중에 의해 기통(41)하부의 집진실(44)로 낙하 집진된다.

이렇게 집진된 분진등은 기통(41)하부의 도어(41a)로 여닫는 인출구(45)를 통해 인출하여 폐기하면 된다.

이와같이 구성되는 본 발명의 제1실시예에 의한 폐수처리장치의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 처리기(10)의 버너(13)를 점화시켜 연소실(12)내부가 적정온도를 유지토록 가열한 후, 공급기(20)의 펌프(21)를 작동시켜 도시하지 않은 수집탱크에 수집 되어 있는 폐수를 저장탱크(23)로 이송시켜 준다.

그리고, 상기 처리기(10)의 기통(11)상부의 도어(11a)를 열고 투입구(111)를 통해 연소실(12)내로 종이나 목재류등과 같은 소각가능한 일반쓰레기를 투입한다.

이렇게 하면, 투입된 일반쓰레기는 로스톨(115)위에 얹혀져 버너(13)의 화염에 의해 소각된다.

이때, 연소실(12)내부는 버너(13)의 화염에 의해 고열이 유지되고 있기 때문에 로스톨(115)이 설치되어 있지 않아도 투입된 쓰레기는 원활하게 연소된다.

또, 상기 송풍기(14)를 동작시켜 공기통로(16)내로 외부공기를 공급시켜주면, 공기는 각 유통공(17)들을 통해 연소실(12)내로 유입되므로 산소가 공급되어 연소가 촉진된다.

또한, 이러한 상태에서 분출기(30)의 조절밸브(35)를 열어 저장탱크(23)내의 폐수를 수용관체(31)내로 공급시켜주면 폐수는 이 관체(31)의 내주면에 부설된 각 노즐(32)을 통해 연소실(12)내로 분출되는데 이때 폐수가 펌프나 압축기(도시하지 않음)의 압력에 의해 분출되는 것이며 연소실(12)의 상부내에서 안개상태로 분출되며, 압력에 의한 분출이 아니라 자연적으로 흘러나가게 하면 내화벽(15)의 내면을 따라 흘러내리게 된다.

이렇게 흘러내리면 상기 내화벽(15)의 내면에 돌출된 안내편(19)들에 의해 좌우로 분산되면서 흘러내리게 되므로, 고온으로 가열된 내화벽(15)과 버너(13)의 화염으로 폐수에 함유된 폐인쇄잉크나 폐오일은 신속원활하게 연소되고 물은 증발된다.

이러한 연소과정에서 발생되는 재는 기통(11)내의 하부로 낙하수집되며, 증발된 수증기는 배기가스와 함께 배출구(113)와 연통(114)을 거쳐 집진기(40)측으로 배출된다.

이에 따라 집진기(40)의 상부내로 유입되는 배기가스는 순환공간(43)을 순환하다가 배기관(42)의 하단을 넘어 이 배기관(42)을 거쳐 외부로 배기되기 때문에, 이 과정에서 배기가스 중에 함유된 분진등은 자중에 의해 기통(41)하부의 집진실(44)로 낙하 집진된다.

도 3-6은 본 발명 제2실시예에 의한 폐수처리장치를 보인 것으로서, 폐수에 함유된 폐인쇄잉크나 폐오일등은 소각하고 물은 증발시켜주는 처리기(10)와, 폐수를 수집탱크(201)로부터 상기 처리기(10)측으로 보내주는 공급기(20)와, 이 공급기(20)에 의해 공급되는 폐수를 상기 처리기(10)의 연소실(12)내로 분출시켜주는 분출기(30)와, 상기 처리기(10)로부터 배출되는 배기가스에 함유된 분진등이 외부로 유출되지 않게 집진하는 집진기(40)를 구비하는 것은 상기 제1실시예에서와 같다.

본 발명의 제2실시예에 의한 폐수처리장치는 상기 제1실시예의 구성에 폐수가 상기 공급기(20)에 의해 분출기(30)측으로 공급되기 전에 폐수에 함유된 인쇄잉크입자나 오일입자등과 같은 각종 슬러지를 분리수거하여 처리기(10)내로 직접 보내주는 분리기(50)와, 이 분리기(50)에 의해 슬러지가 분리제거된 저농도의 폐수를 상기 처리기(10)로부터 배출되는 배기가스의 열과 열교환 예열시켜 분출기(30)측으로 보내주는 열교환기(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 분리기(50)는 수거조(51)와, 이 수거조(51)내에 격리되게 장착되는 분리조(52)와 이 분리조(52)의 상단부내에 회전가능하게 설치되는 분리롤러(53)(53')들과 이들 롤러(53)(53')에 부착되는 슬러지를 긁어내어 상기 수거조(51)내로 낙하시켜주는 블레이드(54)(54')들로 구성된다.

상기 수거조(51)의 저면은 중앙을 향해 하향 경사지게 형성되며, 이 중앙의 유출구(511)에는 공급관(512)의 상단이 연결되고, 이 공급관(512)의 하단은 상기 처리기(10)의 연소실(12)내의 버너(13)상측에 위치하게 배관된다.

따라서, 상기 수거조(51)에 수거되는 슬러지는 공급관(512)에 의해 바로 연소실(12)에 유입되어 연소된다.

상기 분리조(52)는 상기 수거조(51)내에 격리 장착되게 이 수거조(51)보다 작게 형성되며, 일측면의 유입구(521)에는 공급기(20)의 이송관(22)일단이 연결되며, 저면의 유출구(522)에는 이 유출구(522)를 통해 유출되는 저농도의 폐수를 열교환기(60)로 보내주는 이송관(22a)의 일단이 연결된다.

분리롤러(53)(53')들은 각기 내부가 공동인 원통체로 되며, 이 내부를 가로지르게 관통 착설되는 축(531)(531') 들과, 상기 공동내부에 위치하게 이들 축(531)(531')에 각각 축착되는 코어(532)(532')들과,이들 코어(532)(532')에 각각 권취된 코일(533)(533')들과, 상기 롤러(53)(53')들의 내주면에 적정간격으로 빙둘러 착설되는 탄소브러쉬(534)(534')들로 구성된다.

상기 분리롤러(53)(53')들은 하부가 상기 분리조(52)내에 수용되는 폐수에 잠기게 이 분리조(52)의 상단부에 축(531)(531')으로 회전되게 설치되며, 이들 축(531)(531')의 각 일단에는 기어(535)(535')들이 서로 맞물리게 착설되고, 기어(535)는 모터(536)의 축에 착설된 기어(537)와 맞물리게 된다.

따라서, 모터(536)가 구동되면 그 구동력은 기어(537)에 의해 기어(535)(535')들에 전달되므로 분리롤러(53)(53')들은 회전하게 된다.

그리고, 코일(533)(533')들중 하나의 코일(533)은 브릿지정류회로(55)의 "+단자"에 접속되고, 다른 코일(533')은 "-단자"에 접속된다.

이에 따라, 교류전원(70)이 통전되면 브릿지정류회로(55)에서 전파정류되고, 이 전파정류된 직류전원에 포함된 맥류성분은 캐패시터(C)와 저항(R)에 의해 평활되어 각 코일(533)(533')로 통전된다.

이렇게 되면, 이들 코일(533)(533')은 자력을 발생하게 되므로 분리롤러(53)(53')들은 전자석이 되어 분리롤러(53)에는 페수(538)중에 함유되어 있는 슬러지들중 "-입자"가 붙게 되고, 분리롤러(53')에는 "+입자"가 붙게된다.

즉, 분리조(52)내에 수용되어 있는 폐수(538)중의 슬러지들이 전자석이 된 분리롤러(53)(53')들에 붙게 되기 때문에 폐수로부터 전기분리되는 것이다.

블레이드(54)(54')들은 각기 분리조(52)의 양측 상단에 착설되는 것으로서, 각 내단은 상기 분리롤러(53)(53')들의 외주면에 거의 닿도록 근접시키고, 외단은 상기 분리조(52)의 외측으로 노출되게 하향 경사지는 상태로 설치된다.

따라서 분리롤러(53)(53')들이 회전될 때 이들 외주면에 붙게 되는 슬러지들은 블레이드(54)(54')들의 내단에 의해 긁어져서 이들 블레이드의 상면을 거쳐 수거조(51)내로 낙하수거된다.

이때, 수거되는 슬러지 입자들은 묽은 상태이기 때문에 수거조(51)의 유출구(511)와 공급관(512)을 거쳐 연소실(12)내로 원활히 투입된다.

상기 열교환기(60)는 유입구(61)와 유출구(62)를 구비하는 통체로 되며, 상기 집진기(40)의 순환공간(43)내의 상측부에 설치된다.

상기 유입구(61)에는 이송관(22a)의 타단이 연결되고, 유출구(62)는 내부에 플로터(26)가 설치된 저장탱크(23)에 이송관(22b)으로 연결된다.

이에 따라, 상기 분리조(52)에서 슬러지들이 분리제거된 저농도의 폐수는 열교환기(60)내로 유입되어 연통(114)을 통해 집진기(40)로 배출되는 배기가스로부터 열을 흡수하여 예열된 다음 저장탱크(23)로 보내져 분출기(30)에 의해 연소실(112)내로 분출된다.

한편, 상기 제2실시예에서는 저농도의 폐수가 열교환기(60)를 거쳐 저장탱크(23)로 보내지는 것을 그 예로 하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 폐수가 분리기(50)에서 저장탱크(23)를 거쳐 열교환기(60)로 보내져 예열된 다음 분출기(30)측으로 보내지거나, 저장탱크(23)에 분리기(50)를 거쳐 열교환기(60)로 보내지게 하여도 모두 본 발명의 범위에 속하게 되는 것임은 물론이다.

또한, 상기 제2실시예에서는 분출기(30)를 처리기(10)의 기통(11)내중간 부위의 서로 마주하는 위차 상하에 각 노즐(32)의 분출방향이 수평 또는 상향으로 서로 교차되게 한쌍씩 설치된다.

그리고, 공급관(33)의 관로에는 펌프(36)를 부설하여, 이 펌프(36)의 작동으로 페수가 각 노즐(32)들을 통해 분출되게 한다.

이렇게 하면, 폐수는 안개상태로 분출되기 때문에 물은 신속하게 증발되고, 잔류하는 슬러지는 원활하게 연소된다.

이때, 분출되는 폐수는 서로 교차되면서 부딛치게 되기 때문에 와류현상이 발생되어 넓게 확산되기 때문에 버너(13)의 화염과 가열된 내화벽(15)의 열에 의해 증발 및 연소작용이 더욱향상된다.

또한, 상기 각 분출기(30)들은 공급관(33)의 단부에 각각 배관하는 지관(33')들의 각 내단에 연결되어 폐수를 직접 공급받게 하여도 된다.

이렇게 하면, 제1실시예에서와 같이 수용관쳬(31)를 기통(11)내에 설치할 필요가 없게 된다.

그리고, 상기 각 지관(33')에는 압축공기의 주입관(38)들을 각각 연결하여 압축기(37)로 압축공기를 주입하여도 된다.

이렇게 압축공기를 주입하면, 비교적 구경이 작은 각 지관(33')들의 막힘현상이 방지됨은 물론, 노즐(32)을 통한 폐수의 분사력이 증대된다.

이에 따라, 압축기(37)를 사용할 때에는 공급관(33)측에 펌프(36)를 부설하지 않아도 되며, 만일 부설된 경우에는 압축기(37)와 병행하여 사용하거나 또는 선택적으로 사용하면 된다.

또, 압축기(37)는 일반적으로 공장내의 다른 장치에 설치된 것을 사용하여도 된다.

한편, 저장탱크(23)와 분리조(52)에는 각각 히터(27)(56)를 설치하여 겨울철에 동파를 방지토록하여도 된다.

이와같이 구성되는 본 발명 제2실시예에 의한 폐수처리장치의 사용동작을 다음에 설명한다.

먼저, 처리기(10)의 버너(13)를 점화시켜 연소실(12)내부가 적정은 도를 유지토록 가열함과 동시에 도어(11a)를 열고 투입구(111)를 통해서 연소가능한 일반쓰레기를 투입하고, 공급기(20)의 펌프(21)를 작동시켜 수집탱크(201)에 수집되어 있는 폐수를 작동되고 있는 분리기(50)의 분리조(52)내로 이송시켜 준다.

이때, 상기 분리기(50)의 분리롤러(53)(53')들은 모터(536)의 구동으로 회전되고 있으며, 또 그 내부에 장착되어 있는 코어(532)(532')와 코일(533)(533')들에는 전원이 통전되어 있기 때문에, 상기 분리롤러(53)(53')들은 각각 "+,-"자력을 갖는 전자석이 되므로, 이들 자력에 의해 폐수에 함유되어 있는 슬러지들은 전기분리되어 상기 분리롤러(53)(53')들의 외주면에 붙게 된다.

이렇게 되면, 상기 분리롤러(53)(53')들은 계속 회전되고 있는 반면, 이들 롤러(53)(53')의 각 외주면에는 블레이드(54)(54')들의 각 내단이 거의 닿도록 근접되어 있기 때문에 상기 분리롤러(53)(53')들의 외주면에 붙어 있는 슬러지들은 상기 블레이드(54)(54')들의 각 내단에 의해 긁어져서 이들 블레이드(54)(54')의 상면을 거쳐 수거조(51)내로 낙하 수거된다.

이렇게 폐수(538)로부터 분리수거되는 슬러지들은 상기 수거조(51)저면의 유출구(511)와 공급관(512)을 거쳐 연소실(12)내로 직접 보내져 버너(13)의 화염에 의한 고열로 즉시 연소된다.

그리고, 슬러지 입자들이 분리 제거된 저농도의 폐수는 유출구(522)와 이송관(22a)을 거쳐 열교환기(60)내로 유입된다.

이때, 상기열환기(60)는 처리기(10)에서 연통(114)를 통해 집진기(40)내부로 배출되는 배기가스의 열에 의해 가열된 상태이므로, 결국 이 열교환기(60)내로 유입된 저농도의 폐수는 상기 배기가스와 열교환하여 가열된다.

이렇게 가열되는 폐수는 유출구(62)와 이송관(22b)을 거쳐 저장탱크(23)로 보내지고, 이 저장탱크(23)에서 각 분출기(30)의 수용관체(31)로 보내져 각 노즐(32)을 통해 연소실(12)내로 분출된다.

이렇게 분출되는 저농도의 폐수는 상기 열교환기(60)에서 가열된 상태이기 때문에, 물과 잔류슬러지는 연소실(12)내에서 보다 신속원활하게 증발 및 연소된다.

한편, 이 제2실시예에서 폐수가 분리기(50)를 거쳐 열교환기(60)로 보내지는 것을 그 예로 설명하였으나, 반드시 이에 한정되는 되는 것은 아니며, 상기 분리기(50)에서 열교환기(60)를 거치지 않고 분출기(30)로 보내지게 하여도 되며, 이러한 경우에도 본 발명의 범위에 속하게 되는 것임은 물론이다.

또한, 상기 본 발명의 제1,2실시예에서의 모든 작동은 일반적인 자동제어기(도시하지 않음)에 의해 자동 제어한다.

이와같은 사용되는 본 발명 실시예에 의한 폐수처리장치는, 폐수성 또는 유성인쇄잉크나 윤활유나 절삭유등과 같은 폐오일이 함유된 폐수를 처리기에서 물은 신속하게 증발시켜 주고, 슬러지는 완전 소각시켜 주므로, 배출시킬 폐수가 없어지게 되어 공장폐수에 의한 환경오염을 완전 해소시켜 주게 되는 효과가 있다.

또한, 점유면적이 적도록 제작 가능하므로 어느 곳에서나 간단히 설치사용이 가능하며, 소각가능한 일반쓰레기와 슬러지를 함께 연소시켜 주게 되어 버너의 연료상용이 절감되는 효과는 물론, 단위시간당 폐수의 처리량이 증대되어 가동시간이 단축되어 설치·유지비가 적게 소요되므로 경제적인 잇점도 있는 등 산업적인 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (9)

1. 연소공기의 배기구(113)가 부설된 기재(11)내의 연소실(12)로 폐수가 유입되면 물은 증발시켜주고 함유된 슬러지는 소각시켜주는 버너(13)를 갖는 처리기(10)와, 이 처리기(10)측으로 폐수를 공급시켜주는 공급기(20) 및 펌프(21)와, 이 공급기(20)에 의해 공급되는 폐수를 폐수분사노즐(32)을 통해 상기 연소실(12)내로 분출기(30)로 구성된 폐수처리장치에 있어서, 상기 처리기(10) 전면 상부에는 연소가능한 일반 쓰레기를 연소실(12)로 투입하는 투입구(111)와 그 하부에는 연소된 재를 인출하는 인출구(112)를 설치하고 상기 공급기(20)에는 폐수의 수위에 따라 동작되어 상기 펌프(21)의 작동을 제어하는 플러터(26)가 내장된 저장탱크(23)를 설치하며, 상기 처리기(10)의 배출구(113)와 연결 설치되어 배출되는 배기가스에 함유된 분진을 집진하는 집진기(40)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 연소실(12)의 내주벽에는 노즐(32)을 통해 분출되는 폐수가 내주벽을 따라 흘러내릴 때 좌우로 분산되게 하여 주는 안내편(19)들이 상하·좌우에 서로 엇갈리는 상태로 돌출 설치하여 되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 분출기(30)는 기체(11)내의 중간부위 서로 마주하는 위치에 노즐(32)의 분출방향이 수평 또는 상향으로 교차되게 설치되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 분출기(30)는 기체(11)내의 중간부위 서로 마주하는 위치 상·하에 노즐(32)의 분출방향이 서로 교차되게 한쌍씩 설치되며, 각 분출기(30)들은 공급기(20)에 연결된 공급관(33)의 단부에 각각 배관되는 지관(33')들에 의해 폐수를 각각 공급받게 연결되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 공급기(20)와 분출기(30)사이에는 상기 공급기(20)에 의해 분출기로 이송되는 폐수가 유입되면 이 폐수(538)중에 함유된 슬러지를 폐수로부터 전기분리시켜 처리기(10)의 연소실(12)내로 직접 공급되게 하고 슬러지가 분리된 저농도의 폐수는 분출기(30)측으로 이송되게 하는 분리기(50)가 설치된 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
6. 제4항에 있어서, 상기 분리기(50)는 하단이 연소실(12)내에 위치하게 배관되는 공급관(512)의 상단이 저면에 연결된 수거조(51)와, 이 수거조(51)내에 장착되며 일측면에는 공급기(20)의 이송관(22)이 연결되고, 저면에는 저농도의 폐수 이송관(22a)이 연결된 분리조(52)와, 이 분리조(52)의 상단부내에 일부가 폐수에 잠긴 상태로 회전되게 축착되며 전기가 통전되면 각각 전자석이 되어 폐수중에 함유된 슬러지들이 붙게 되는 분리롤러(53)(53')들과, 각 내단은 이들 분리롤러(53)(53')에 근접되고 각 외단은 수거조(51)내에 위치되게 분리조(52)의 양측상단에 외단이 하향 경사지게 착설되어 상기 분리롤러(53)(53')에 붙은 슬러지를 긁어서 수거조(51)내로 낙하시켜 주는 블레이드(54)(54')들로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 공급기(20)와 분출기(30)사이에는 상기 공급기(20)에 의해 이송되는 폐수를 집진기(40)를 거쳐 외부로 배기되는 배기가스와 열교환시켜 예열된 상태로 상기 분출기(30)로 이송되게 하여 주는 열교환기(60)가 설치되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
8. 제5항에 있어서, 상기 열교환기(60)는 폐수의 유입구(61)와 유출구(62)가 구비된 통체로되며, 집진기(40)의 상부내에 설치되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 공급기(20)와 분출기(30)사이에는 상기 공급기(20)에 의해 분출기(30)로 이송되는 폐수가 유입되면 이 폐수중에 함유된 슬러지를 폐수로부터 전기분리시켜 처리기(10)의 연소실(12)내로 직접 유입시켜주고 슬러지가 분리된 저농도의 폐수는 분출기(30)측으로 이송되게 하는 분리기(50)와, 이 분리기(50)로부터 이송되는 저농도의 폐수를 집진기(40)를 거쳐 외부로 배기되는 배기가스와 열교환시켜 예열된 상태로 분출기(30)로 이송되게 하여 주는 열교환기(60)가 설치되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.

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