WO1987007427A1

WO1987007427A1 - Switch

Info

Publication number: WO1987007427A1
Application number: PCT/JP1987/000345
Authority: WO
Inventors: Tokio; Tateishi; Shizutaka; Nishizako; Harumi; Hiraki; Shigeru; Masuda; Teijiro Mori; Syunichi; Sutoh
Original assignee: Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
Priority date: 1986-05-30
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1987-12-03
Also published as: EP0269750B1; KR880701451A; DE3750215D1; DE3750215T2; EP0269750A1; EP0269750A4; KR910000071B1; US5003137A

Description

明細書

発明の名称

開閉器

技術分野

本発明は電流の開閉を行う開閉器，特にその消弧機構に関するものである。

背景技術

電気回路に使用する開閉器は各種の分野で使用されており，従来の開閉器としては，例えば米国特許第 44 7 7

7 04 号，同じく第 4 5 2 1 6 5 5 号等の明細書によって紹介されているもの力；ある。

第 1 図に示したものは従来の開閉器の一例を示すものであり，この第 1 図において，（1)は合成樹脂で成形された取付台，（²)はこの取付台上にケィ素（珪素）鋼板で積層された固定鉄心，は）は固定鉄心（2) に対向設置されこれと同じくケィ素鋼板で積層された可動鉄心，（4)は可動鉄心（3) と固定鉄心（2) とを引外しばね（図示せず）に抗して吸着させる駆動力を付与する操作コイル（COIL)., (5)は合成樹脂で形成され，角窓を有するクロスパー（CROSS

BAR) で，その下端では可動鉄心（3)を保持している。

(6)は上記ク口スパ— （5)の角窓に挿入されて押しばね（7) により保持されている可動接触子，（SA) は可動接触子 (6) に設けられた可動接点，（SB) は可動接触子（6)の先端に設けられたアークホーン（ARC HORN) , (8)は上記可動接触子（⁶) と対向して設けられ，電流の通電を行う固定接触子，（8A) はこの固定接触子（8)に設けられた固定接点，（ 8B) は同じくこの固定接触子（8)の端子部を示す。

なお，アークホーン（SB)は，可動接触子（6) と一体となつてレ、るものであってもよい。

また，（9)は電磁接触器本体を外部回路と接続するための端子ねじであり， d«は固定接触子（8)を取付けるベース (BASE) , (113は電磁接触子上面を覆う力パー（COVER) で，その内部には固定接点（SA)と可動接点との間に生じるアーク ttaを消弧するための磁性体の金属消弧板 113) を設けている。

この金属消弧板 ί!3)は，第 1 図から明らかなように，可動接触子（6) と対向させ，固定接触子（8)の上方でそれと平行に，かつ互いに所定間隔を隔てて上下方向に累積並設されてレ、る。

なお，（15)は可動接触子（6)の上方に設けられた転流板である。なお，この開閉器は左右対称であるため，第 1 図では中心から右部分を断面で示している。

上記のような構成を有しているため，この電磁接触器において操作コイル（⁴)を消磁すると，図示されない引外しばねにより可動鉄心（3)が固定鉄心（2) より開離する。

したがって，クロスパ一 (CROSS BAR) (5) も第 1 図に示した状態となり，固定接点と可動接点（βΑ) とが開離してその間にアーク（ARC) (13が生じる。このアーク（12)は，第 2 図に示すように金属消弧板 Q3に吸引され，了一ク（12A) として示したように引き伸ばされ，順次にアーク（12B ) ，アーク（12C ) の状態を経由し，アークホーン（A R C H O RN ) ( 6B )上のアーク（12C) の足が転流板（15)に移転し，アーク（13が最終的にアーク（12D) のようになって，金属消弧板（13 によ ]? 冷却されて消弧するという経過をたどるのである。

以上のように構成されかつ動作する従来の開閉器においては，磁性体の金属消弧板 (1¾が，アーク初期発生位置 -ょり錐れた所に位置しているために，アーク電圧の初期上昇速度が遅くなるという傾向があ ]9 , したがって，限流性能が劣 ]? , その結果アークエネルギが大きくるって遮断性能も劣るものであった。

発明の開示

' この発明は，上記のような問題点を解消するためにされたもので，限流性能と遮断性能の優れた開閉器を得ることを目的としているものであって，固定接触子に接合した固定接点，この固定接点に対向し可動接触子に接合して設けた可動接点，固定接触子に平行で互に所定間隔を隔て，かつ可動接触子の先端部側に複数枚累積並設した金属消弧板及び前記可動接触子の上方に流転板を備えている開閉器において，少なくとも 1 枚以上の金属消弧板を固定接触子と可動接触子の対向空間又は転流板と可動接触子の対向空間の近傍へ延長したことを特徴と新たな用紙する開閉器を提供するものである。

この発明によれば，固定接触子に接近する金属消弧板あるいは転流板にアークをすみやかに吸引させて初期ァーク電圧ないしはアーク電圧の上昇速度を高めることができるものである。

図面の簡単な説明

第 1 図は先行技術に示された開閉器の部分断面図，第 2 図はその開閉器の消弧動作説明図の要部断面図である o

第 3 図は本発明の開閉器の第 1 の実施 ^を示す要部縦断面図，第 4 図は金属消弧板と固定接触子の関 ^を示した平面図，第 5 図は本発明の第 2 の実施例を示した断面図，第 6 図は本発明の他の実施 '列の要部を示す断面図，第 7 図は本発明の一部改良した固定接触子の斜視図，第 8 図及び第 9 図はそれぞれ本発明のさらに他の実施例に係る断面図，第 10図から第 12図はそれぞれ本発明のさらに他の実施例に ^る断面図，第 13図は本発明の可動接触子に別の改良を加えた例を示した一部断面図，第 14図は本発明のさらに他'の実施例を示した断面図，第 15図は本発明のアークホーンの形状を変更した場合を説明した側面図である。

第 16図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図，第 17図は第 16図のものの詳細動作説明図，第 18図（a)は金属消弧板の形状を示す説明図，第 18図 (b)は金属消弧板の別の形状を示す説明図，第 19図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図 , 第 20図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図，第 21図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図である。

第 22図は本発明の他の実施例に係る断面図，第 23図はさらに他の実施例に係る断面図，第 24図は本発明に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 25図は金属消弧板と固定接触子の関係を示した平面図，第 26図は本発明の他の実施例を示した断面図，第 27図は一部改良した固定接触子を用いた時の実施例に係る断面図，第 ²8図はさらに他の実施例に係る断面図，第 29図は本発明のさらに別の実施例の要部を示す側面図，第 30図はその要部平面図，第 ³ 1図は本発明のさらに別の実施例に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 32図は第 31図の金属消弧板の斜視図，第 ³³図は本発明のさらに他の実施例を示した断面図，第 ³4図は第 33図の金属消弧板と固定接触子の関係を示した平面図，第 3⁵図は本発明のさらに別の実施例に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 36図はその絶縁板を示した斜視図，第 ³7図はさらに別の実施例を示す要部断面図である。

第 38図は本発明に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 39図は絶緣板を示した斜視図，第 ⁴0図は本発明の他の実施例を示した断面図，第図は本発明のさらに別の実施例を示した断面図である。

第 42図は本発明のさらに別の実施例に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 4S図は本発明のさらに他の実施例に係る断面図である。

第 ⁴⁴図は本発明のさらに別の実施例に ^る消弧動作説明用の要部断面図，第 4δ図はその転流板におけるアークの進行を説明する一部拡大正面図，第 46図，第 47図は本発明のそれぞれさらに他の実施例を示した断面図である

O

第 48図はこの発明の一実施例で消弧動作説明用の要部断面図，第 49図は第 48図のものの詳細動作説明図，第 ⁵0 図（a)はその金属消弧板の形状を示す説明図，第 ⁵0図（b)は金属消弧板の別の形状を示す説明図，第 51図はこの発明のさらに他の実施例で消弧動作説明用の要部断面図である o

第 52図は本発明の他の実施例に係る転流板の底面図と側面図，第 ⁵³図はその転流板を使用した場合の消弧動作説明用の要部断面図，第 54図（a) (b)はそれぞれ他の転流板の例を示す底面図である。

第 55図は本発明に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 56図はその金属消弧板の斜視図，第 57図は改良前の金属消弧板の例を示す斜視図である。

第 ⁵8図は本発明のさらに別の実施例に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 59図はその金属消弧板の両面に絶緣板を当てがつた場合を示した斜視図，第 60図は本発明のさらに別の実施例を示す要部断面図である。

第 S1図は本発明のさらに別の実施例に係る消弧動作説 * 明用の要部断面図，第 62図はその絶瘃板の斜視図，第 63

図は本発明のさらに他の実施例を示した断面図である。

第 ⁶⁴図は本発明のさらに別の実施例における金属消弧板及びその周囲を保護する容器の壁面を示した平面図，第 65図はその実施例の消弧動作説明用の要部断面図である o

第 ⁶⁶図は本発明のさらに別の実施例に係る消弧動作説明用の要部断面図，第 67図はその金属消弧板の斜視図，第 ⁶⁸図，第 ⁶⁹図はそれぞれ本発明のさらに別の実施例を示す要部断面図である。

第 ⁷0図と第 Π図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す固定接触子の斜視図である。

第 72図は本発明のさらに別の実施例の固定接触子を示す斜視図であり，第 73図はその固定接触子を使用した例を示す要部断面図，第？4図，第 76図はそれぞれ本発明のさらに別の実旅伊」を示す固定接触子の斜視図，第 75図は第 74図のものを便用した例を示す要部断面図である。 ^¾ 発明を実施するための最良の形態

以下，この発明の一実施例を図について説明する力この実施例は，第 1 図に示した従来の開閉器に類似しているので，その相違点を中心に説明する。なお，全体的 & な構造は第 1 図に示したものと同様であるので，その説明は省略する。

本発明の一実施例として第 3 図に示すが，この第 3 図のものは，金属消弧板（13)のうち固定接触子に最も近い金属消弧板 U³g) に第 4 図に示すような 2 つの脚（l³ga) を設けており，この点において第 1 図に示す従来の開閉器と異なる。

第 3 図において可動接点が，固定接点（SA)から開離すると図に示したようにアーク C12)が発生する。

このアーク（12)の周囲には，第 4 図で示す磁束 ø が発生すること力ゝら，アーク C12)は矢印 F で示す方向の力を受けることになるが，金属消弧板（l³g) には脚部（l³ga) を設けているので，力 F は強くなり了 — ク a が伸張しやすく初期アーク電圧の上昇速度が速くなる。

すなわち，本発明では，アーク抵抗の上昇速度が速くなるので限流性能が高められるのである。

このこと力ら，接点間のアーク tt2)は，第 3 図に示したように短時間でアーク U 2A) のようになり，これが（13g) として示したもの以外の金属消弧板に吸引されてアーク C12B) , アーク（12C) の状態を経由して.，最終的にァ — ク（1²D) となり金属消弧板 tt3)により冷却されて消弧されるという経過をたどるのである。

このように，アーク発生直後のアーク駆動及びアーク (12C) の状態からアーク（12D) の状態への移向が良好に行われるため，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流性能も高められるから，遮断時のアークェネルギ（ARC ENERGY)が低滅し，よ大電流の遮断が可能とるる。

お，上記の実施例では，可動接触子（6A)の先端にァ — クホーン（ ARC HORN ) (6B) が接合されていたが，この了一クホーン（6B)は，可動接触子（6A)と一体物であつてもよいし，また，第 5 図に示したように了一クホーン (⁶B)を省略したものであってもよい。

第 3 図によって説明した装置の場合では，固定接触子 (⁸)にもつとも近い金属消弧板（13g) のみ！：固定接点の上部にまで延長させているものであるが，このほか第 6 図に示したように金属消弧板（13f) と共に転流板 (15)に最も近接している金属消弧板（13a) につ Ι ても同じ長さとし 'て構成することもできる。

この装置の場合の消弧機構の消弧動作を第 6 図に基づき説明すると，前述の実施例に係る開閉器と同様に，先ず，アーク（13が可動接点（ 6Α)と固定接点（ 8Α)間に発生するが，このアーク（12は，磁性体の金属消弧板（13f ) に加えて磁性体の金属消弧板（13a) に吸引されて引き伸ばされ了一ク（12A) と，その後の挙動は前に記載したとお ]? と同じものとなる。

また，この場合において，了一クホーン（6B)がなくて

新たな用紙もよく，さらに固定接触子（⁸)には，第 7 図に示したような了一クランナ（ARC RUNNER) を設けたものであつてもよい。

この第 7 図に示した実施例では，固定接触子（8)の固定接点（SA)側端部に，倒 L字状に屈曲された-ァ一クランナ (ARC RUNNER) (14) が電気的に接合して設置され，さらにこのァ一クランナ（14)の屈曲部には，欠切部 U4A) を可動接触子（6)が通過して上記固定接点（SA) と接触できるように形成してレ、る。

この装置の消弧機構について第 8 図により説明すると , 前述の実施例の場合と同様にアークが可動接点（SA) と固定接点（8A)の間に発生すると，上記了一クランナ（14) 、固定接触子（⁸)の表面より高い位置に設けられているため，固定接点（8A)上のアーク（12)の下方の足は容易にァ — クランナ（ARC RUNNER) に転移してァ一ク（12A) のようになる。

了一ク ^の下方の足力；，ァ一クランナ CH) に転移すると , 了 — クランナ（ )には第 8 図の矢印 X方向に電流が流れ , アーク U2A) はいつそう固定接触子の端子部（SB)側に駆動される。

アーク（1²A) は，その上方の足を可動接点（⁶A)から可動接触子（6)の先端部に転移すると共に，金属消弧板 tt3) に引き込まれ，下方の足は金属消弧板 tt3)のうちの消弧板（ 13c) 〜消弧板（ e)を経由してアークランナ C )上を走行する。

次いで，可動接触子（6)に転移したアーク U²B) の上方の足は，金属消弧板 tt3)によって駆動されると共に，ァークランナ（14)を流れる電流を作る磁界によって上方に駆動され，固定接触子（6)力らアークホーン（ARC HORN) (6B) に転移してアークホーン（6B)の上方に走行し，了一クホ - ン（6B)上端部に託する。

すると，アークホーン（SB)上端部から金属消弧板（13を介して伸延されたアーク（ 1²〇）は，金属消弧板（13)の消弧板（lja) 〜消弧板（l³e) の全てを経由してアークランナ C1) に至る。

次に，アーク U2c) の上方の足は，転流板（15) に転移し，転流板（15)外方（図中右側）に走行して，金属消弧板 £13) を構成する全消弧板（ISa) 〜 Cl3e) を経由しアークランナ（14)を連絡するアーク（12D) となって消弧するのである

0

このように，ァ一クランナを設けることにより，いつそうアーク aaの駆動を高速化でき，したがって限流性能と遮断住能の両方をいつそう高めることができる。

この第 8 図によって説明した装置の場合では，固定接触子（8)にもつとも近い金属消弧板 U³e) のみを固定接点の上部にまで延長させているものである力このほか第

9 図に示したように金属消弧板（1 ）と共に金属消弧板 (13a) も同じ長さとして構成させることもできる。その消弧動作は，概ね第 8 図と同様であるが，アーク Mは，磁性体の金属消弧板（13e) に加えて金属消弧板（ 13a)に吸引されることから，アークの形状はよ ]? 引き伸ばされた状態と ) アークの駆動を高速化することができるど，その後の挙動は前述のとお ]? である。

また，他の実施例について第 10図によ ]? 説明すると，この実施例は，コの字状の固定接触子（8)を有する開閉器にアークホーン（ 6B)及び金属消弧板）を適用した例を示したものであ，発生したアーク（12)は，磁性体の金属消 '弧板（13ί) に吸引されるだけでなく，固定接触子（8) を流れる電流（第 10図矢印 X ) が作る磁界によって駆動されるため，アークな2)の下方の足は，固定接点（8Α) から固定接触子（8i に容易に転移することができ，固定接点（ 8A)の消耗を低減させると共に，アーク（12)が強力に駆動されるのでアーク時間が短縮され，遮断性能がいっそう改善されることになる。

また，第 11図は，第 10図の一部を変形したものであ , 固定接触子側の金属消弧板（13f ) だけで ¾ く転流板 (15) 側の金属消弧板（13a) もその長さを延長させているものである。

この場合も，前の場合と同じような効果を期待することができるものである。

さらに，第 12図及び第 13図は，配線用遮断器に本発明を適用したものであ ]? , 図中（17)は'回転軸，（18はよ！）線を新たな用紙示し，このよ ]? 線（18を介して可動接触子（⁶) と転流板（15)は電気的に接合されている。

この場合におても上記各実施例と同効を奏することはいうまでもない。

お，第 12図及び第 13図において，了一クランナ 4)力 S ¾ くても本発明の効果を享受できるのは明白である。

また，第 14図として示した実施例は，可動接点（6A)と転流板（15)の間にある金属消弧板（13a) ，金属消弧板（13b) が金属消弧板（13g) のよう ¾形状，すなわち第 4 図に（ 13 ga) で示したような脚部を備えたものである。

この第 14図の場合では，アークホーン（6B)から発するァ一ク（12C) の足は，磁性体の金属消弧板（13a), (13b) に強く吸引されるので，アーク電圧の上昇速度が早く ¾ ，また，限流性能が向上すると共に遮断性能も向上す 0

なお，可動接点（ 6A)と転流板（15)の間に設けた脚部（ 13fa) を有する金属消弧板は， 1 枚であっても複数枚であってもよい。

また，いままでに述べた実施例では，了一クホーン（ 6B) が，可動接触子（6)の先端から直角状に延在させていたが，第 15図に示したように直角状で ¾ ものであってもよい。

以上に述べた各実施例は，本発明を電磁接触器や配線用遮断器に適用した場合を想定して記載しているが，本新たな用紙発明は例えば気中遮断器にも適用できるのはいうまでもい。

以上の各実施例の構成によれば，遮断性能と限流性能の両方を改善することができる。

第 16図〜第 18図に示すさらに別の実施例は，転流板と可動接触子との間に位置する数枚の金属消弧板を可動接触子の可動空間の側方まで延長させるように構成したものである。

即ち，第 16図はこの発明の実施例で消弧動作説明用の要部断面図，第 17図は第 16図のものの詳細動作説明図，第 18図（a)は金属消弧板の形状を示す説明図，第 18図（b)は金属消弧板の別の形状を示す説明図である。第 16図において，（6)は可動接触子，（6A)は可動接点，（8)は固定接触子，（8A)は固定接点，（15)は可動接触子（6)の上方に配設された転流板である。 ^は固定接触子（8)に平行に互いに所定間隔を隔ててかつ可動接触子（6)の先端に複数枚（13 a ) 乃至（13 g ) を累積並設して構成された金属消弧板である。金属消弧板 (13)のうち，転流板 CIS) と可動接触子（6) との間に位置する数枚の金属消弧板（13 a ) 乃至（13 d) は，第 17 図に示すようにその先端両側よ可動接触子（6)の可動空間の側方まで延長する一対の脚（13 ia )乃至（13 i d)をそれぞれ有して形成されている。また，金属消弧板 tt¾のうち，可動接触子（6) と固定接触子（S) との間に位置する数枚の金属消弧板（13 e ) 乃至（13 g ) は，第 18図（a)に示すように新たな用紙その先端両側よ D可動接触子（6)の端部に近接する一対の短脚（13ie)乃至（13fg)をそれぞれ有して形成されている。第 18図（b)は第 18図（a)に示す金属消弧板（13e)乃至（13g) の変形例を示し，これらの金属消弧板（13e) 乃至（13ί) はその先端中央に山型突片（I3h) ¾それぞれ有して形成されている。

なお，金属消弧板（13e) 〜（13g) が短脚（13f e)〜（13i g) を有するようにしたのは，金属消弧板（13a) のように長い脚（13f a)とすると，可動固定接点（6A) , (8A) 間 'で発生したアーク 2)が金属消弧板（13)の側方に転移し，これら消弧板間の絶縁物が熱劣化して遮断不能や機能を失う。即ち，消弧板間の絶椽抵抗が零と，アーク電圧が高まら ¾いからである。また，了一ク（1 が転流板（15)にも転移しいという欠点がある力らである。

上記のように構成された開閉器においては，可動接点 (6A) が固定接点（8A) から開離すると，可動接点（6A) と固定接点（ 8A) との間に第 16図に示す如くアーク（12)が発生する。このアーク（13の周囲には磁束が発生し，アーク（12 は磁性体の金属消弧板（13e) 乃至（13ί) へ向う力を受けて引き伸ばされァ一ク (12A) のようにるる。アーク（1²Α) はその上方の足が可動接点（6Α)から可動接触子（6)の先端部に転移するとともに金属消弧板（13d) 乃至（13g) に引き込まれ，下方の足は固定接触子）上を走行してアーク (12B) となる。この可動接触子（⁶)に転移したアーク（12B) 新たな用紙の上方の足は第 17図に示すようにその足の周囲に磁束 ø が発生し，矢印 F で示す方向の力を受ける。このとき金属消弧板ぃ³ョ）乃至 U³d) に可動接触子（6)の側方まで延長させた脚部（Ufa) 乃至（ISfd) を設けているので，この F の力は強くなりアーク（12B) 力； F 方向に駆動されると共に上方に伸展しやすくなる。したがって，初期アーク電圧の上昇速度が速くなる。即ち，アーク抵抗の上昇速度が速くなるので限流性能が高められる。このようにァ — ク（12B) 力； F 方向に駆動されると共にアーク（12B) の上方の足が上方に伸張すると，可動接触子（6)から金属消弧板（13b) , (13c) に転移してアーク（12C) となる。このアーク（12C) は金属消弧板（13d) 〜 (13g) を経由して固定接触子（8)に至る。次に，アーク（1²C) の上方の足は金属消弧板）を経由して転流板 (15)外方（図中右側）に走行して，金属消弧板 ^を構成する全金属消弧板（l^) 乃至 ³S) を経由し，固定接触子）を連絡するアーク（：

12D) となって消弧される。このよう〖二，転流板 (15) と可動接触子（6) との間に位置する数枚の金属消弧板（1 ) 乃至（13d) は可動接触子（6)の可動空間の側方まで延長する脚部（13fa) 乃至（13fd) をそれぞれ有することにより，アーク発生直後の転流板（15)へのアーク駆動が良好に行われるために，遮断に要する時間が短縮され，かつ限流性も高められる力ら，遮断時のアークエネルギ（ARC

ENERGY ) が低減し，より大電流の遝断が可能となる。また，金属消弧板（1 ) 乃至（l³d) が有する脚部（lWa) 乃至（l d) は可動接触子（6)の側方に向けて延長されるだけである力ゝら，従来列と同様に小型化できる。

第 19図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図である。

この実施例では可勳接触子（6)の先端にアークホーン（ ARC HORN)(6B) が設けられている。他の構成は第 16図の実施例と同様であり，アークホーン（6B)を設けることにより，転流板 '13へのアーク（12)の転流がより一層促進される。

第 20図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図である。

この実施例では固定接触子（8)の固定接点（8A)側端部にアークランナ（ARC RUNNER) tt)のコ字状に折曲された —対の脚部（ a) が位置し，ァ — クランナ tt)の基部は金属消弧板（13) と平行するようにァ一クランナ（14) が設置されている。

この実施例では，アーク（12)が可動接点（SA)と固定接点

C8A)間に発生すると，このアーク（iaは磁性体の金属消弧板（13e) 〜（13g) 〖二吸引されて引き伸ばされ了—ク（12A) となる。このとき，上記アークランナ（14)が固定接触子（8) 表面より高い位置に設けられているため，固定接点（SA) 上の了 — ク tt2)の下方の足容易にアークランナ（14) に転移してアーク（12A) のようになる。アークの下方の足がァ一クランナ（14) に転移すると，ァ一クランナ（14)がアーク U²A) の囲に発生する磁束によって励磁され，アーク U²A) は一層固定接触子（6)の端子部側に駆動される。了一ク（1²A) はその上方の足が可動接点から可動接触子（6)の先端部に転移すると共に金属消弧板に引き込まれ，下方の足は金属消弧板 tt3のうち金属消弧板（1 ) 乃至〔13g) を経由してァ一クランナ tt4)上を走行し，アーク C12B) となる。次いでこの可動接触子（6) に転移したァーク（12B) の上方の足は上記実施例と同様に可動接触子（6) から金属消弧板い）， (13c) に転移してアーク U²C) となる。このアーク（1²〇）は金属消弧板）乃至）を経由してァ一クランナ（14)に至る。更に，アーク 2C) の上方の足は金属消弧板い）を経由して転流板 (15) に転流し，転流板（15)外方（図中右側）に走行して全金属消弧板（l³a) 乃至（13g) と経由し，アークランナ tt4)を連絡するアーク（12D) となって消弧される。このようにァ一クランナ（14)を設けることにより，一層ァ _— ク 2) の駆動を高速化でき，したがって，限流性能と遮断住能の両方を一層高めることができる。

第 21図はこの発明のさらに別の実施例で消弧動作説明用の要部断面図である。

この実施例は金属消弧板 tt3)のうち，可動接触子（6)の近傍に位置する 2 枚の金属消弧板い³ c) , (l³d) は，その先端短側より可動接觫子（6)の可動空間の側方まで延長する一対の脚〔13f c) , (13fd) をそれぞれ有して形成されている。また，残りの金属消弧板（13a) , (13b) , (13e) , (l³f ) , (l³g) は，その先端両側より可動接触子（6)の端部に近接する一対の短脚（13fa) , (13fb) , (13fe) , (13ff) , (13fg) をそれぞれ有して形成されている。また , 転流板（15)は可動接触子（6) に近接するコ字状の折曲部（15a) を有している。更に，コ字状に折曲された脚部（lea) を有するァ一クランナ C )が設けられてレ、る。

この実施例ではアーク aaが可動接点（SA)と固定接点（

8A) 間に発生すると，このアーク（12)は磁性体の金属消弧板（13e) 〜 (13g) に吸引されて引き伸ばされ，アーク（12) の下方の足は了一クランナ（14) に転移してアーク（12A) のようになり，固定接触子（8)の端子部側に駆動される。そのアーク（1²A) はその上方の足が可動接点（SA)から可動接触子）の先端側に転移すると共に金属消弧板い）乃至（lSg) に引き込まれ，下方の足は金属消弧板 (13のうち , 金属消弧板（13d) 、 (13g) を経由して了 — クランナ（14) 上を走行し，アーク（12B) となる。次いで，この可動接触子（6) に転移したアーク（12B) の上方の足は金属消弧板 (13c) に脚部（lMc) を設け，転流板 (13 に可動接触子（6>に近接する折曲部 U ) を設けているから，アーク（1²B) が上方に伸長しやすくなる。した力 S つてアーク（ 12B) の上方の足が上方に伸長して可動接触子（6)から転流板 (15)の折曲部（1 ) に転移してアーク（1²〇）となる。このァ一ク（12C) は金属消弧板（lSb) （1 ）を経由してアークランナ C ) に至る。次に，アーク（12C) の上方の足は転流板 (15)の外方（図中右側）に走行し，全金属消弧板（1 ) 〜（： 13_g) を経由し，ァ一クランナ（14)を連絡するアーク（： 1²D) となって消弧される。このように，アークランナ CH) の他に転流板（15) に可動接触子（6)に近接する折曲部（1 ) を設けることにより，一層アーク（12)の駆動を上下の足で高速化できる。したがって，限流性能と遮断性能の両方を一層高めることができる。

以上説明したとおり，第 16図〜第 2111に示した実施例は-転流板と可動接触子との間に位置する数枚の金属消弧板が可動接触子の可動空間の側方まで延在しているから，これら金属消弧板がアーク初期発生位置に近くなり，アークを吸引して転流板への移行速度即ち，初期アーク上昇速度を高め，限流性能と遮断性能を改善させ，遮断時間が短くなり接点消耗が少なくなって電気的寿命が長くなり，しカゝも小形化できるとレ、う効果がある。

第 22図はこの発明のさらに別の実施例を示したものであり，可動接触子（⁶A)の先端に，アークホーン（SB)を接合したものである。なお，可動接触子（⁶A) とアークホーン〔⁶B)とは，それぞれ別の部材を使甩してもよいし，あるいはまた一体物であってもよい。

この装置の消弧機構について説明すると，前述の実施例の場合と同様に，アーク tt2)が可動接点と固定接点 C8A)の間に発生する力 S , このアーク（12)は磁性体の金属消弧板（13 に加えてアークランナ（H) に吸引され引き伸ばされアーク（12A) となる。

このとき，上記ァ一クランナが，固定接触子（8)の表面より高い位置に設けられているため，固定接点（ 8A)上の了 — ク（12)の下方の足は容易にアークランナ（UM二転移してアーク（12A) のようになる。

了一ク d2)の下方の足力；，了 — クランナ（14) に転移すると , アークランナ Mには第 22図の矢印 X 方向に電流が流れ, ァ ― ク U²A) はいつそう固定接触子の端子部（SB)側に駆動される。

アーク（1²A) は，その上方の足を可動接点（6A)力ら可動接触子（6)の先端部に転移すると共に，金属消弧板（13) に引き込まれ，下方の足は金属消弧板のうちの消弧板 (13c) 〜消弧板（13e) を経由してアークランナ（14)上を走行する。

次いで，可動接触子（6)に転移したアーク U²B) の上方の足は，金属消弧板（13)によって駆動されると共に，ァ— クランナ（14)を流れる電流が作る磁界によつて上方に駆動され，可動接触子（6)からアークホーン（SB)に転移してァ — クホーン（6B)の上方に走行し，アークホーン（6B)上端部に達する。

すると，アークホーン（SB)上端部から金属消弧板を介して伸延されたアーク（12C) は，金属消弧板 tt3)の U3a) 〜（13e) の全てを経由してァ一クランナ 4)に至る。

次に，アーク（12C) の上方の足は，転流板 (13に転移し，転流板 ttS外方（図中右側）に走行して，金属消弧板を構成する全消弧板（13a) 〜（13e) を経由しアークランナを連絡するアーク（12D) となって消弧 -される。

このように，アークランナ（14)を設けることによ ]9 , いつそうアーク（12の駆動を高速化でき，したがって限流性能と遮断性能の両方をいつそう高めることができるのでめる。

また，他の実施例について第 23図によ ]9説明すると，この実施例はコの字状の固定接触子（8) ¾有した例を示したものであ ]? , 発生したアーク 2)は，磁性体の金属消弧板（!¾に吸引されるだけで ¾ く固定接触子（8) 中を流れ電流（第 23図矢印 X ) が作る磁界によって駆動されるため , アーク tt2の下方の足は，固定接点（8A)から固定接触子）に容易に転移することができ，固定接点（8A) の消耗を低減させると共に，アーク（12が強力に駆動されるのでァ — ク時間が短縮され，遮断性能がいっそう改善されることにる。

第 24 〜第 28図の実施例は，すべての金属消弧板 (13)の脚部を可動接触子（⁶>の可動空間の側方部まで延在させたことを特徵とするものである。

即ちすベての金属消弧板な 3)は第 25図のように可動接触子（6)側の端部にそれぞれ 2 つの脚（13ga)を設けている。新たな用紙また，第 26図は第 24図の構成におけるアークホ一ン（ 6B) を省略したものであり，第 ²⁷図はアークランナを設けたことを特徵とし，第 ²8図はコの字状の固定接触子 (8)を有する開閉器のアークホーン（ 6B)及び金属消弧板 (12) を適用した例を示したものであり，発生したアーク tt2)は , 磁性体の金属消弧板 U³f) に吸引されるだけでなく固定接触子（8)を流れる電流（第 ²⁸図，矢印 X ) が作る磁界によって駆動されるため，アーク tia の下方の足は，固定接点から固定接触子（8)に容易に転移することができ , 固定接点（ SA)の消耗を低減させると共に，ァ ― ク（12)が強力に駆動されるのでアーク時間が短縮され，遮断性能がいつそう改善されることになる。

' 第 ²⁹図に示す実施 '列は，先端の中央部分を切除して両側に脚部を形成した長い金属消弧板 U ) (13b) ³ (i

3d) と，これより短い金属消弧板（13e)(13 f )(13g) とを交互にかつ上記長い金属消弧板の先端部が可動接触子（6) の上部又は下部に位置するように配設したものであり，この構成により固定接触子と可動接触子に近接した長い金属消弧板から順次短い金属消弧板にアークを吸引してアークの吸引効果を高め，遮断性能を向上させるようにしたものである。

即ち，図において，（13a) 〜い 3d) は長い金属消弧板で，その先端部は第 30図に示すように中央部が切除され , その両端に脚部（l³db) が形成されている。（1 ）〜〔1 ）は短い金属消弧板である。

長い金属消弧板い）〜（l³d) は可動接触子（6) と重なる位置まで延出し，可動接点（）と固定接点（SA) とが切除部 ³ ) 内に位置するように配設されており，長い金属消弧板い）〜（l³d) の間には，短い金属消弧板（13e) 〜 U³g)が接点（SA) , C8A) と所定間隔を隔てて，それぞれ配設されている。なお両金属消弧板（13a) 〜（13d) 及び（13e) 〜（13g) の他端はほぼ同一面上に位置している

O

上記のように構成した本発明において，可動接点（6A) が固定接点から開離すると，第 ²⁹図に示すように両接点（⁶A) , C8A)間にアークが発生する。この了 — ク aa の周囲には第 30図に示すように磁束 ø が発生するので，アーク a は矢印 F 方向の力を受けることによる。長い金属消弧板 U3a) 〜（l³d) には脚部 U³db) が設けてあるので，力 F は強くなり，金属消弧板 U³ , (l³d) の吸引効果が高くなつて短時間でアーク U2A) のようになる。そしてアークは他の金属消弧板に吸引されてアーク（1²B) ，い²。）の状態を経て最終的にアーク（ D) となり，各金属消弧板（13)によつて冷却され消弧される。

このように，この実施例によればアーク発生直後のァ — ク駆動及びアーク（12C) の状態力らアーク（12D) の状態への移動が迅速に行なわれるため，限流性能及び遮断性能が向上し，大 m流の遮断も可能となる。第 3 1図〜第 34図に示す実施例は，可動接触子の先端部側に複数枚累積並設した金属消弧板及び前記可動接触子の上方に転流板を備えている開閉器において，各金属消弧板の端部よ ]9 やや内側に押し出し突起を設けたことを特徵とするものである。

即ち，第 3 1図のものは，ここで使用する金属消弧板の形状は，第 32図に示したよう金属消弧板 as>のほぼ全幅にわたる突起（13 h ) を有している点が特徵となってい 0

第 3 1図において可動接点（ 6A)が，固定接点（ 8A)から開離すると，第 3 1図に示したようにアーク（12)が発生する。

このアーク（13は，磁性体である金属消弧板（13)に引付けられてアーク（12A ) と変形を起こし，アーク（12A) の上部の足は可動接触子（⁶)の先端部に回 D込むと共にその下部の足は固定接点（ 8A)から離れて金属消弧板（13)の一部を通過しながら固定接触子に至るアーク（12B ) となる。

このアーク（12B ) は，さらにその上方の足が可動接触子（⁶)の先端を下から上に移動し，アーク（12C ) を経由して最終的には，了一ク（12D) となるのであるが，このとき金属消弧板 3)の面に突起（13 h ) を有していることからアーク（12D) は不安定とならずに定められたこの位置で冷却され消滅するのである。

本発明は，単に上記の形態にのみ有効なものではなく

新たな用紙その変形例としては第 33図に示したよう構造の装置にも利用することができる。

すなわち，第 33図のうちで特徵的ものは，金属消弧板（13)の内の最下部の金属消弧板（13g) の形状を第 34図の如くした点である。

このよう形状にすることによ j? ，このアーク（12)の周囲には，第 34図で示す磁束が発生することから，ァーク（12)は，矢印 F で示す方向の力を受けることになるが，金属消弧板（13f ) には，第 34図に示したように脚部（13 ga) を設けているので，力 F は強く！）アーク（12)が伸張しゃすくな J9 ，初期アーク電圧の上昇速度が速くなる。

すなわち，この場合の装置では，アーク抵抗の上昇速度が速くるので限流性能が高められるのである。

このことから，接点間のアーク（13は，第 31図において説明したように短時間でアーク（12A) のようにな，これが（13g) として示したもの以外の金属消弧板に吸収されてアーク（12B) , アーク（12C) の状態を経由して，最終的にアーク（12D) と ]9 金属消弧板 (13)によ冷却されて消弧されるという経過をたどるのである。

このように，アーク発生直後のアーク駆動及びアーク (12C) の状態からアーク（12D) の状態への移向が良好に行われるため，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流性能も高められるから，遮断時のアークェネルギが低減しよ ]? 大電流の遮断が可能となる。新たな用紙第 33図によって説明した装置の場合では，固定接触子 (8) にもつとも近い金属消弧板（13g) のみを固定接点（8A) の上部にまで延長させているものであるが，このほか金属消弧板（13f) にも同じような構造を与えてもよい。

別の実施例として，固定接触子（8) に前記各実施例の了ークランナ（14)を設けた固定接触子（S)を使用する例を挙げることができる。

また可動接触子（6)の端部に前記各実施例のようァークホーン（6B) を設けても良い。

- 以上のように，第 31図〜第 34図の実施例によれば，金属消弧板の特定の位置に突起を設けてることから，了ークが不安定にならずに所定の経路で消弧することができるので外壁を形成している絶緣材料への損傷を発生することなく，また遮断性能と限流性能の両方を改善することができる。

第 35図と第 37図に示した実施例における開閉器は，各金属消弧板 (13)の間に第 36図によって示したように金属消弧板 ³) と同じ形状の絶緣物を介入させたことによ ]9 ァークの膠着を規制することによ J9 遮断性能の向上を図るよ

新たな用紙うにしたものである。

即ち，第 35図のものは，金属消弧板（13)の間に第 36図に示したような絶縁板 '; 30)を配している。

第 ³⁵図において可動接点（6A)が，固定接点（SA)から開離するとその図に示したようにアーク £12が発生する。

このァ一クな2)は，短時間でアーク（12A) のようになり , これが金属消弧板に吸引されてアーク（12B) , ァーク（1²C) の状態を経由して，最終的に了 — ク（12D) となり金鬵消弧板 α¾ により冷却されて消弧されるという経過をたどるのである。

このときの，ァ一ク発生力らアーク駆動及びアーク

(12C) の状態カゝらアーク（12D) の状態への移向が良好に行われると，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流性能も高められること力ゝら，遮断時のアークエネルギが低減しより大電流の遮断が可能となる。

ところで，金属消弧板 tt3)の間に絶縁板 <30) を配することによって，仮にアークが膠着を起こして金属消弧板（13)が内部ガスにより膨張を起こしても各金属消弧板（13)の間には絶緣板（14)を配していることから，金属消弧板（13)同志が直接接触することがなく，したがって金属消弧板 (13の橋絡現象は起こらない。

なお，第 ³⁵図の実施例では，可動接触子の先端部分にァ ― クホーン〔⁶Β)が接合されている力；，可動接触子 (6)の先端部分にアークホーン（SB)を設けなくてもよく，また，この可動接触子（S A ) とアークホ ― ン（6 B )を一体物とすることは任意に行い得る。

第 ³⁵図によって説明した装置の場合では，単に金属消弧板（13)の長さを同じものにしていたものである力；，このほか例えば，第 37図に示したように金属消 ·弧板 3)の端部の形状を例えば第 ³⁴図に示したように二股として脚部を形成しているものを用しても良い。

なおまた，固定接触子（S)の代りに前述した各実施例のようなアークランナ（14)を備えた固定接触子（8)を使用しても良く，このように，アークランナ（14)を設けることにより，レ、つそうァ ― ク aa の駆動を高速化でき，したがって限流性能と遮断性能の ^方をいっそう高めることができるのである。

この第 37図によって説明した装置の場合では，固定接触子（⁸) にもつとも近い金属消弧板 ) のみを固定接点の上部にまで延長させているものである力このほか転流板（15) に近接している金属消弧板においても同じような長さ，形状のものを使用することが出来るのはいうまでもない。 ·

以上のように，この第 35図〜第 37図の実施例によれば , 各金属消弧板の間に絶縁板 Θ0Ιを配したことから，仮にアークの膠着が発生し，金属消弧板 (13)を膨張させるような場面に至ったとしても金属消弧板同志が直接接触することはなく，したがって遮断性能と限流性能の両方を改善することができる。

第 ³⁸図〜第 ⁴i図における開閉器は，金属消弧板 asiのァ — ク進入部分とは逆の側に絶縁物を配置させたことによりアークガスの外部への放出を規制し，アークのこう着を防ぐことにより遮断性能の向上とァ一ク-スペース（AR C SPACE)の縮小ィ匕をは力り，力つアークタツチ（AHC TOUCH) の防止を行うことを可能としたものである。

即ち，第 38図のものは，金属消弧板 (13)のアーク進入側とは反対側部分にその金属消弧板）に、わせて第 ³⁹図に示したような絶縁板 tt9)を設けている。

この第 ³⁸図において可動接点、固定接点（SA) 力ら開離すると図に示したようにアーク力'発生し，（12 A) , (12B) , C12C) の状態を経由して，最終的にアーク

C12D) となり金属消弧板 as により冷却されて消弧されるという怪過をたどるのである。

このときの，アーク発生からアーク駆動及びアーク

C12C) の状態からァ ― ク（12D) の状態への移向が良好に行われると，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流性能も高められること力ゝら，遮断時のアークエネルギが低滅しより大電流の遮断が可能となる。

ところで，金属消弧板 (13の端部に f_B、うように絶縁板 tt9 を配すると，アークガス（ARC GUS ) の直接排気を抑制することができること力ゝら，したがって従来の装置におけるような広いアークスペース（ARC SPACE) を必要とすることなく，さらに金属消弧板 tt3)の端部におけるアークのこう着を防止することができるのである。

なお，上記の実施例では，可動接触子（6A)の先端部分にアークホーン（6B)が接合されていないが，可動接触子 (⁶) の先端部分にアークホーン（6B)を設けることあるいはこの可動接触子（⁶A) とアークホーン（SB)を一体物とすることは任意におこない得る。

第 3S図によって説明した装置の場合では，単に金属消弧板（I³) の長さを同じものにしていたものである力このほか例えば，第 40図に示したように金属消弧板のうちの例えば固定接触子（8) に最も近い金属消弧板（13g) を固定接触子（SA) と対応する位置までの長さのものとしたものであってもよい。

この場合，金属消弧板（13g) の端部の形状は，先の各実施 '列に示したようにその端部 ¾二股として脚部を形成してレ、るものを使用してもよレヽ。

また，第 ³⁸図における固定接触子（8)の代わりに，可動接点（⁶A)が通る窓（"A) を設けたアークランナ（14)を備えた固定接触子（8)を使用して第図のような構成をとつてもよい。

以上のように第 38図〜第 41図における実施例によれば , 絶緣物である絶緣板によってアークガスの各部への放出を規制でき，アークスペースの縮小化と金 S消弧板 (13)端部におけるアークのこう着を抑制することを併せて期待でき，遮断性能を改善できる。

次に第 42図〜第 43図に示した実施例の開閉器は，転流板 ^の可動接点（6A)に対応する部分を可動接点（6A)側に折曲げて U字状の脚部（1 5A) を形成したものであ ]? ，このよう ¾構造とすることによ 1?初期アーク電圧の上昇速度を高め，限流性能と遮断性能を向上させようとするものである。

以上のように，第 42図と第 43図の実施例によれば，転流板（15)に脚部（1 5A) を設けたことによ遮断性能と限流性能の両方を改善することができる。

次に第 44図〜第 47図に示した実施例の開閉器は，転流板 15)の可動接点（6A )に対応する部分を可動接点（6A)側に折 ]? 曲げて脚部を形成する際に，転流板の解放端側の辺を金属消弧板側に傾斜させて折 J? 曲げて脚部としたものであ ] 5 , このような構造とすることによ ] 9 初期アーク電圧の上昇速度を高め，限流性能と遮断性能を向上させようとするものである。

即ち，第 44図のものは，転流板（15)の一部を可動接点（ 6A) 側に折曲げ，しかもその解放端側に傾斜をもたせた点に特徵を有しているものである。

第 44図において可動接点（6A)が，固定接点（8A)から開離すると図に示したようにアーク（13が発生する。

新たな用紙このアーク（12)は，短時間でアーク（ 1 2A) のようになり , これが順次に金属消弧板に吸引されてアーク（1 ² B ) ，アーク（1 ² C ) の状態を経由して，最終的にアーク（1 ²D ) となり金属消弧板 US により冷却されて消弧されるという経過をたどるのである力；，転流板（15)の一部から前述のように脚部を構成させたことから，可動接点のほぼ中央部で発生したアーク（13は，可動接点（6A)の周緣部を経て可動接触子（6)に移行する力このとき転流板の脚部が前述のように傾斜を有していること力ら，ここにアークの足が移行するのにはそれほど困難がなく行われる結果 , 遮断に要する時間が短縮されるのである。

このような転流板 (15) の機能についてさらに第 ⁴⁵図を用いて説明する。

第 45図は，転流板（15)の一部を示したものであり，水平 —部分は ¾流板（15)の脚部であって，この脚部の面が描いている面に対して 9 0 °〉 0〉0 °の角度の傾斜をもたせた転流板（13を使用することを特徴としているものである。

第 ⁴⁵図において，転流板（15)の下端脚部にアーク（12)が移行すると，転流板（15)の中を流れる電流とアークを形成する電流 ι₂ とが角度 e で交わり，による電磁力がァーク（12を上方に駆動するように作用し，アーク（12)が速やかに上方に駆動されアーク電圧の上昇速度が大きくなって限流性能，遮断性能が大きく向上するのである。

このような効果を発揮させるためには， 0 の値を例えば 3 0° 前後に設定すればよいが，この数値に固定しなければならないことはなく通常は，およそ 5 〜 ⁶0 ° 程度の範囲の中から必要に応じて適宜選択する。

このような効果を発揮する開閉器において，金属消弧板 tt3) のうち固定接触子に最も近い金属消弧板 U ³ g ) として第 ²⁵図に示すような 2 つの脚（13ga) を設けたものを装着することができる。

このような金属消弧板 113)を組み合わせた開閉器を示したものが第 46図である。

また第 47図は固定接触子（8)にアークランナ（14)を設けたさらに別の実施例の断面図である。

次に第 48図〜第 ⁵1図はこの発明のさらに別の実施例を示すもので，転流板に設けられた略 U字状の折曲部を可動接触子と金属消弧板との間に配置し，折曲部の頂部を可動接触子の開路完了位置と略同じ高さに設定し，固定接触子と開路完了位置の可動接触子との間に位置する数枚の金属消弧板を可動接触子の可動空間の側方まで延長させるようにし，これらの金属消弧板をアーク初期発生位置近くすることによって，可動接点が固定接点より開離して発生したアークの金属消弧板による駆動が促進され，アークの転流板への移動速度即ち初期アーク電圧上昇速度を高め，さらに転流板へ転移したアーク力；，折曲部の表面中央部分で嘐着を生せず円滑に走行して転流板の端部に達し，アークの転流板における走行速 Kを早めることができるようにしたものである。

即ち，第 ⁴⁸図はこの発明のさらに別の一実施例で消弧動作説明用の要部断面図，第 49図は第 48図のものの詳細説明図，第 ⁵0図（は金属消弧板の形状を示す説明図，第 50図 (b)は金属消弧板の別の形状を示す説明図である。第 ⁴⁸図において（15)は可動接触子（6>の上方に基部が配設された転流板である。その転流板（151 の先端側には固定接触子（8)に向けて垂下する U字状に折曲された折曲部（15a) が形成されている。この転流板（15) の折曲部（1 ) は可動接触子（6) と金属消弧板 ⁽13) との間に配置され，更に折曲部

(15a) の先端が可動接触子（6)の開路完了位置と略同じ高さにくるように設定されてレ、る。また，金属消弧板 ' 13) のうち，固定接触子（8) と回路完了位置の可動接触子（6) との間に位置する 2 枚の金属消弧板（1 ），（13f ) は第 ⁴⁹図に示すように，その先端両側より可動接触子（6)の可動空間の側方まで延長する一対の脚（13fe) , (13fe) , (13f f) ,

(l i)をそれぞれ有して形成されている。更に，金属消弧板（13)のうち，開路完了位置の可動接触子（6) と転流板（15) との閬に位置する 4 枚の金属消弧板（l³a) 乃至 U³d) は第 ⁵0図（a)に示すように，その先端短側より延出し，転流板（15)の折曲部 U ) の側部にそれぞれ近接する一対の短脚（l a) , (l³ia)乃至（ISfd) , (Ufd)をそれぞれ有して形成されている。第 ⁵0図（b)は第 ⁵0図（a)に示す金属消弧板

(1 ）乃至い）の変形例を示し，これらの金属消弧板 (13a) 乃至（13d) はその先端中央に小型突片（13h) をそれぞれ有して形成されている。

上記のように構成された開閉器においては，可動接点 (6A) が固定接点（8A) から開離すると，これら両接点（ 6A) , (8A) 間に第 48図に示す如くアークな 21が発生する。このアーク（12)の周囲には磁束が発生し，了一ク（12は磁性体の金属消弧板（13e) ，（13f) へ向う矢印 Fで示す力を受けて引き延ばされ，金属消弧板（13)に向けて移動する。このとき，金属消弧板（13e) ，（13f ) に可動接触子（6) 'の側方まで延長させた脚部（13fe) , (13f f ) を設けているので，これら金属消弧板（13e) ， (13f ) がアーク初期発生位置に近くる ]? ，即ち磁気抵抗が小さくなつて磁束が強くなることによ ]? ，この Fの力は大きく，ァ — ク（12)の F 方向への駆動が促進されて了一ク（12)の耘流板 (13への移動速度即ち初期アーク電圧の上昇速度が速くるる。そして，そのアーク（12)の上方の足は可動接点（6A)から可動接触子（⁶)の先端部中央に転移するとともに下方の足は固定接触子（8)の先端部中央に転移してアーク（12A) とるる。この可動接触子（⁶)の先端部中央に転移レたァ一ク（12A) の上方の足は，可動接触子（6)の端部に近接して略同じ高さ位置に転流板（13の折曲部（15a) 先端が設定されているから，可動接触子 (6)の先端部中央から最短距離である転流板 5)の折曲部（15a) の頂部中央にすみやかに転移し，下方の足は固定接触子）の表面中央を走行して新たな用紙アーク（12B) となる。この転流板 (15) に転移したアークい）の上方の足は，その周 3に磁束が発生し，金属消弧板（13)の方向への力を受けて折曲部（15a) の表面中央を上方に走行して了一ク（12C) となる。このアーク（12C) は金属消弧板の一部い）乃至（13f ) を経由して固定接触子 18)に至る。更に，了 — クい 2C) の足は転流板 d5)の折曲部（ISa) から平板部外方（図中右側）に向けて走行し , 全金属消弧板 USa) 乃至（1 ) を経由し，固定接触子 (8) と連絡するアーク U²D) となって消弧される。

第 S1図はこの考菜のさらに他の実施例で消弧動作説明用の要部断面図である。

この実施例では，固定接触子（8)の固定接点（8A)側の端部にアークランナ（14)のコ字状に折曲された一対の脚部 U4a) が位置し，アークランナ（14)の上端部（14a) は，金属消弧板（13) と平行し，了 - クランナ（16)の下端部（1 ）は固定接触子（⁸)の基部と平行するようにアークランナ（14)が設置されており，前述の第 ⁴8図の実施例と同様の作用で消弧が行えるものである。

したがって第 48図〜第 51図の実施例においては，了 — クの転流板における走行速度が早くなり，限流性能と遮断性能が改善されて遮断時間が短くなり，接点消耗，接触子，転流板及び金属消弧板の損傷が少なくなつて電気的寿命が長くなり，しかも転流板の中央をアークが走行する力ゝら消弧室を小型化できるという効果がある。第 ⁵²図〜第 ⁵⁴図に示す実施例は，転流板（15)が水平に形成されていると転流板（15) に了一クが転流したとき，このアークは転流板の中央を走行せず端のエツジ（EDGE)を走行しやすく，その結果, アークが転流板のエッジを通過することが多くなり，消弧室内壁を熱劣化させやすく , インチング（ INCHING) 寿命を低下させる原因となることを考慮したもので，転流板（15) の中央板（15)の中央部長手方向に突起を設けたものであり，このような構造とすることによりアーク走行場所を規制するのみならず，そのときのアーク走行速度を高めると共に，遮断性能とィンチング寿命を向上させる効果がある。

本発明の一実施例として第 ⁵²図（a)及び（b)にそれぞれ底面図，側面図を示した力；，この図カゝら理解できるように，転流板（15) の長手方向において転流板（15) の幅を一部狭めた上，その中央線上の長手方向に突起（ΙδΑ) を連続的，あるいは間欠的に設けている点に特徵を有しているもの第 52図に示したような転流板 (15)を使用した場合のァ — ク消弧の機構を以下に説明する。

すなわち，第 ⁵³図に示したように，可動接点（6A)が，固定接点から開離するとアーク daが発生する。

このアーク（12は，当初はその上下の足をそれぞれの接点カゝら離れるに至るまでの間に磁性体の金属消弧板（13)の影饗により短時間でアーク U²A) のように引寄せられ，これが順次に金属消弧板に吸引されて了 — ク U2B) , 了ーク U²C) の状態を経由して，最終的にアーク（1²D) となって金属消弧板 tt3) により冷却されて消弧されるという経過をたどるのである。

ところで，可動接点（6A)のほぼ中夫部で発生したァーク 2)の上部の足は，可動接触子（6)の外側を通り，アークホーン〔eB)を経て転流板（15) に到達する力，この転流板（15) の一部に前述のような長手方向に突起 U⁵A) を設けるという改良を加えていることから，可動接点の周縁部，から可動接触子（6)を経て転流板！15) に到達したアーク tl2)は , 直ちにその突起（ISA) に、つて移行を行うので遮断に要する時間を大幅に短縮することができる。

なお，第 54図の（及び（b)は，転流板 (15) の端緣部近傍の下面図を示したものである力いずれも転流板 ϋ5)の長手方向に連続的に，あるいは間欠的に突起 U⁵A) を形成させているものである点に特徴をもたせている。

第 ⁵⁵図〜第 ⁵⁷図に示したものはこの発明のさらに他の実施例を示すものである。

即ち，磁性体の金属消弧板 (13)力；，前述のように平坦なものであるために，金属消弧板 as中を通過するアークの位置は，第 5ァ図に示したように金属消弧板（13)中の X ， y , z のどの位置を通過するかは必ずしも定まってはおらず，例えば図中の X を通過しないで y または z を通過することが多いと . 金 '寓消弧板（13) の側壁を形成している絶縁物に高熱の照射がしばしば与えられることになり，このことは絶縁物を損傷することになり好ましくないという点にこの実施例では対処したものであり，各金属消弧板の中央に突起を設けたことを特徵とするものである。

次に本発明の一実施例として第 ⁵⁵図に示すが，この図のものは，ここで使用する金属消弧板 tt3)の形状は，第 ⁵⁶ 図に示したような突起（l³h) を有している。

第 ⁵⁵図において可動接点が，固定接点 SA)から開離すると，図に示したように了一ク tt'2)が発生する。

アーク aaは，磁性体である金属消弧板（13) に引付はられてアーク（12A) と変形を起こし，アーク（12A) の上部の足は可動接触子（6)の先端部に回り込むと共にその下部の足は固定接点から離れて金属消弧板 {13)の一部を通過しながら固定接触子に至るアーク（ 1²B) となる。

この了一ク（12B) は，さらにその上方の足がアークホ - ン（SB)の下から上に移動して，アークホーン（SB)頂部から飛ぶァ― ク（1²じ）を経由して最終的には，アーク

C12D) となるのであるが，このとき金属消弧板 tt3)の面に突起 U³h) を有していること力らアーク（12D) は不安定とならずに定められたこの位置で冷却され消滅することになる。

以上のように，この実施例によれば，金属消弧板の特定の位置に突起を設けていること力ゝら，アークが不安定にならずに所定の経路で消弧することができるので外壁を形成している絶緣材料への損傷を発生することなく，また遮断性能と限流性能の両方を改善することができる

0

次に第 ⁵8図〜第 SO図に示すさらに別の実施例について説明する。固定接点（S A ) と可動接点とが開離するときにアーク tt2)が発生し，このアーク； 12)を金属消弧板 tt に吸収させて消弧に至らしめる場合，この消弧期間のうちにアーク a が金属消弧板）において特定の部分で膠着を起こすと金属消弧板 )中に含有しているガスが熱によつて膨張を起こし，この結果金属消弧板（13)は「ふくれ」を生じて最悪の場合には金属消弧板 tt¾同志が橋絡して了ーク（12)の分断ないしは冷却効果を著しく低下せしめ，遮断不能などの原因となることがある。

そこでこの実施例ではこのような問題点を解消するためになされたもので，開閉器に本来期待されている性能を長時間維持させ得ることの可能な開閉器を得ることを目的としているものであって，各金属消弧板の少なくとも片面を絶緣物で被覆したことを特徵とするものである o

次に具体的に説明すると，第 58図のものは，第 59図に示したように金属消弧板 (13)の片面を絶縁板 (31) により覆つた形で使用している点が特徵である。

上記絶緣板 S の材質としては，高熱に曝された際に蒸発を起こすようなものであれば良く，一般的には有機物質が使用される。

第 ⁵8図において, 可動接点、固定接点（SA) から開離すると，図中に示したようにアーク（12)が発生する

O

このアーク（12は，磁性体である金属消弧板（13) に引付けられてアーク（12A) と変形を起こし，了一ク（12A) の上部の足は可動接触子（6)の先端部に回り込むと共にその下部の足は固定接点（SA)から離れて金属消弧板^の一部を通過しながら固定接触子に至るァ一ク〔1²B) となる。

このアーク（12B) は，さらにその上方の足が転流板（15) に移動を行レ、，最終的には，アーク（12D) となるのであるが，このとき金属消弧板！13)の片面に絶緣板（1 を当てがつていること力ら，了一クの発生から消滅に至る期間のうちで，アーク（12)が何等かの理由により金属消弧板）上で膠着を起した場合でも，金属消弧板 (13) に絶緣板が存在しているために金属消弧板 ' 13)同志の橋絡を防止でき，安定したアーク分断，冷却効果を引き出すと共に遮断性能を向上させることができるのである。

本発明は，単に上記の形態にのみ有効なものではなく，その変形例としては金属消弧板（13の内の最下部の金属消弧板 U³g) の形状を例えば第 ⁴⁹図に示した金属消弧板 Cl3e) のように一端を二股に形成したものでも良く，このような金属消弧板 tt3)を使用した例を第 SO図に示している力この場合のアーク（12)の進行状態は，本質的には第 5 8 図で説明したものと同じである。

以上のように，この第 58 図〜第 6 0 図に示す実施例によれば，各金属消弧板の少くとも一面を絶緣物で覆つているので，仮にアークの膠着が発生し金属消弧板を膨張させるような事態に至ったとしても，金属消弧板同志が直接に接触を起こすようることはなく，したがって遮断性能と限流性能の両方を改善することができる。

次に第 6 1 図〜第 6 3 図に示す実施例について説明する

0

前記各実施例においては，遮断時に発生するアークドガスを直接外部に放出するよう ¾ 構造とっているため，開閉器とその筐体，あるいはこの開閉器を収容している配電盤るいしは配電盤の扉などとのアークスペー（ ARC S P AC E ) を大きく取らなければならいという改良すべき点があ i9 ，またその機能の面から見ると磁性体の金属消弧板（13)が，平担 ¾ ものであることから遮断時に発生したアーク tt2)が強力に吸引され，しばしば金属消弧板（13)端部にまでアーク（12)が駆動され，各金属消弧板（13の端部におてアーク（1 2D ) がこう着（膠着） ¾起こし遮断不能を起こすというおそれがあつた。

そこでこれに対処するため，この実施例では各金属消弧板の端部を絶緣物で覆了一クドガス（ AR C ED GA S！の外部放出を規制したこと ¾特徵とするものである。

そしてこの第 6 1図〜第 63 図に示す実施例によれば，新たな ffl紙金属消弧板（13)の外側に僅か改変を加えるだけであがら，アークドガス（ ARC ED GAS )の外部放出を規制すると共にアークの位置を予め設定した場所に止めここで消弧させることによアークの膠着が起こ ]? にくく ]? ，遮断性能を向上させることの可能な開閉器とすることができるものである。

以下，この発明の一実施例を図について説明する。第 6 1図のものは，ここで使用する金属消弧板（13)の端部において，第 6 2図に示したよう ¾絶椽板（33を接しながら使用している点が特徵である。

第 6 1図において，可動接点（6A)が，固定接点（8A) から開離すると，図中に示したように了一ク（12)が発生する。

このアーク（13は，磁性体である金属消弧板（13)に引付けられてアーク（12A) と変形を起こし，アーク（12A) の上部の足は可動接触子（⁶)の先端部に回込むと共にその下部の足は固定接点（8A)から離れて金属消弧板の一部を通過しがら固定接触子に至るアーク（1 2 B ) となる。

このアーク（12B ) は，さらにその上方の足が転流板（13 の下側に屈曲している部分に移動を行い，最終的には，了一ク（12D) となるのであるが，このとき金属消弧板（13) の端部に絶緣板を当てがつていることから，アークの発生から消滅の間に生じたアークドガスは，金属消弧板 (13の端部に設けられている絶緣板 63のために外部に直接放出できなくな！）別の解放部分であるルート（ ROUTE ) 新たな用紙力ら徐々に放出されることになる。

.このようにアークドガスの進行が抑制されること力ら，その影饗によりアーク U²D) は，金属消弧板 £13)の端部まで移動しにくくなり，したがってアークは金属消弧板 (13)の端部での膠着を起こさず，あらかじめ設定している位置で冷却され消滅するのである。

本発明は，単に上記の形態にのみ有効なものではなく , その変形例としては第 ⁶³図に示したような構造の装置にも利用することができる。

すなわち，第 ⁶³図のうちで特徴的なものは，金属消弧板 (13)の内の最下部の金属消弧板（l³g) はその端部を 2 股状にしたことである。

この第 ⁶³図の実施例によつても上記第 S1図のものと同等の作用効果を得ることができる。

次に第 64 図〜第 65 図に示す実施例について説明する

O

この第 64 図〜第 65 図に示す実施例は，金属消弧板の接点側先端部の幅を細くし，これと併せて金属消弧板 tt3)周辺の容器壁を狭〈することにより接点近傍のアークによる圧力差〔細隙効果）を利用して前述の ² つ了 — ク駆動源に合わせてアークを強力に駆動し消弧させようとするものである。

以下，この発明の一夹施例を第 ⁶⁴ 図，第 ⁶⁵ 図について説明する。この実施例で使用する金属消弧板の平面形状の一部を第 64図に示したが，この図から認められるように金属消弧板 (13の端緣部の形状を細く絞込むようにしているこのよう ¾構成とすることによ ]? , アークの発生に起因するガスの圧力を増大させ，その圧力をアークの駆動源として利用しているものである。

本発明の一実施例として第 64図で示したよう加工を施してある金属消弧板 a¾を使用した例を第 65図に示した o

この第 65図において，可動接点（6A)が，固定接点（8A) から開離すると前述の例と向様にアーク（12が発生する。

このアーク（12は，磁性体の影響から短時間でアーク (12A) のように J? ，これが金属消弧板 ' (13)に吸収されてアーク（12B) ，アーク（12C) の状態を鲑由して，最終的にアーク（12D) と j? 金属消弧板（13によ ]3 冷却されて消弧されるという経過をたどるのである。

このようなアークの動作を行わせるに際して，金属消弧板な3)の端緣部を細くし，かつ，その周囲にある容器 (40) の壁を狭くすることによつて細隙効果を発揮させてァ一クを駆動させるのである。

アーク発生からアーク駆動及びアーク（12C) の状態からアーク（ 12D) の状態への移向が良好に行われると，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流性能新たな用紙も高められること力ゝら，遮断時のアークエネルギが低減しより大電流の遮断が可能となる。

なお，上記の実施例では，可動接触子（6A)の先端部分にアークホーン（S B )が接合されている場合について説明した力；，了一クホーン（S B )を省略しても良い。

第 ⁶⁵図によって説明した装置の場合では，単に金属消弧板（13) の長さを同じものにしていたものである力このほか例えば，金属消弧板 (13)の少なくとも 1 枚の形状を，例えば固定接触子（SA )と接近する位置までの長さのものとし，かつ，その金属消弧板の端部の形状を二股として脚部を形成しているものを使用してもよい。

以上のように，この第 6 4 図と第 6 5 図の笑施例によれば，金属消弧板の形状に簡単な変更を加え，かつその周囲を保護している容器の壁面を金属消弧板に合わせて狭くすることだけでアーク駆動力を従来に比較して一段と向上させることができるのである。

このことは，開閉器としての遮断性能と限流性能の両方を改善することにつながり，その効果は極めて大きいものである 0

次に第 6 6 図〜第 6 9 図に示す実施例について説明する o

前述の各実施例では，磁性体の複数の金属消弧板が単に平行に並べれているのみであること力ら，アーク長の短いまま外部に放出されるおそれがあり，地絡や外部短絡の事故発生も考えられるため，この第 66図〜第⁶⁹ 図の笑施例では，転流板及び金属消弧板の端部近傍を放射状に広がらせたものである。そしてこの実施例における開閉器は，金属消弧板の端部近傍を放射状としたことから，アーク長を金属消弧板及び転流板の傾斜により引き伸ばす効果があり，したがって，空気との接触の機会が増え冷却効果が極めて大きくなり，アーク電圧の立ち上がりを高め，アークの吹き出しを拡散させることが可能となり，遮断性能の向上を図ることができる。

以下，この発明の一実施例を図について説明する。本発明の一実施例の第 66図のものは，金属消弧板（13) , 転流板 ϋ5)及び固定接触子（S)において，それぞれの先端近傍を全体として末広がりとなるように構成している点が特徵である。

第 ⁶⁶図において，可動接点が固定接点（SA ) から解離するとアーク（12)が発生する力；，このアークは，磁性体の金属消弧板 {13 に引寄せられてアーク U ²A) となり，次いでアーク（1 2B ) , ァ一ク（1 2 C) と移動してレ、く。

ところで，金属消弧板 , 転流板 d3及び固定接触子（8) によって末がりの状態を形成している部分を超えてァ — ク tt2)が進行して，例えばアーク U ²D) となると空気との接触の機会が急激に大きくなり，アーク £12)を冷却するように作用することになる。

このような目的に使用する金属消弧板 tt3)は，例えば，第 ⁶⁷図に示したように一部を折り曲げ（但し，中央部のものは折り曲げる必要はない）て使用している。

このことから，アーク daは，地絡や外部短絡を起こすことなく完全に消弧させることができるのであり，またこの場合，もっとも固定接点（SA)に近い金属消弧板）は固定接点（8A) との対応部で 2 股に分けて 2 つの脚部を設けたものを使用することもできる。

このように脚部を設けた金属消弧板 ³ を使用した例を示しているのが第 68 図である。

このこと力ゝら，接点間のアーク（12)は，第 6⁸図に示したように短時間でァ一ク U2A) のようになり，これ力 ;（13g) として示したもの以外の金属消弧板に吸引されてアーク C12B) , 了 — ク（12C) の状態を経由して，最終的に了一ク（1²D) となり金属消弧板 (13) により冷却されて消弧されるとレ、う経過をたどるのである。

このように，了一ク発生直後の了一ク駆動及びアーク (12C) の状態から了 — ク（1²D) の状態への移向が良好に行われるため，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流性能も高められる力ゝら，遮断時のアークェネルギが低減しより大電流の遮断が可能、となる。

なお第 ⁶⁹図に示した実施例では，固定接触子（8)の固定接点〔 8A)側端部に，倒 L字状に屈曲された了 — クランナ (14) が ¾気的に接合して設置され，さらにこの了一クランナ（14) の切欠き（14e) を可動接触子（6)が通過して上記固定接点（8A)と接触できるように形成している。

このように，アークランナ（14) を設けることにより，いつそうアークの駆動を高速化でき，したがって限流性能と遮断性能の両方をいつそう高めることができる。

以上のように，この第 6 6 図〜第 6 9 図の実施例によれば，金属消弧板，固定接触子及び転流板の端部近傍を末広がりのように構成したこと力ゝら，かつ拡散させ得るのでァ ― ク電圧の立ち上がりを高め，了 — クの引き伸ばしを行い遮断性能の向上を図ることができる。

次に第 7 0 ϋ と第 7 1 図の実施例について説明する。前述した各実施例においてはその固定接触子（8)の幅が均一なものであるとレ、う構造を有してレ、ること力ら，固定接触子上のアークの駆動を速やかに行わせることができず，また固定接触子側の側壁の熱劣化が大きく，インチング寿命がまだ短いという改善すべき点があった。

そこでこの実施例では固定接触子上面に固定接点を設ると共にこの固定接觫子に狭い通路カゝらなるァ一クランナを設けたものである。

この第 7 0 図と第 7 1 図の実施例は，固定接触子の形状について検討を加えた結果到達したものであり，固定接触子の上に設けた固定接点の外側に狭い通路からなるァ — クランナを設けたことにより，固定接触子上のアーク駆動をより速やかに行わせることができるものである。

次に具体的に説明すると，この実施例で使用する固定接触子は，その一例として，斜視図を第 70図に示したとおりのものであり，この図力ら認められるように，固定接点（8A )の外側で解放端に向ってアークランナ（14)は次第に収束するような二股部分 U ⁴ d ) を設けているものであり，最後に元の幅を有する端片としたものを便用するのである。つまり了一クランナ（14)は固定接触子（8) に細い通路を介して連結されている。

このような形状とした固定接月虫子を使用することにより，発生したアークの駆動力を増大させ得るのである。

なお，第 71図は別の形状の了 — クランナ（14)を備えた実施洌を示すものであり，このように，アークランナ t Jを設 1ブることにより，いっそうアーク（12)の駆動を高速化でき . したがって限流性能と遮断性能の両方をいつそう高めることができるのである。

次に第 7 2 図〜第 7 6 図に示す実施例は，上記第 70図，第 ⁷1図の実施例と同様に固定接触子（8)を改良したもので。

即ち，この第 7 2 図〜第 7 6 図の実施例は固定接触子（8) の形状について筷討を加えた結果到達したものであり，固定接触子（8)の上に設た固定接点（SA )の外側にその長手方向に fn、つた中央部分を凸状としたことにより，ァークの駆勤をすみやかに行わせることとしたものであって固定接子 Wの周辺の側壁に対する熱の釤饗が少なくなり，かつ，インチング寿命も長引かせることを可能としたものである。

以下，この発明の一実施例を図について説明する。第 ⁷²図の実施例は，図から認められるように，固定接点〔SA) の外側で解放端に向ったアークランナ C )の長手方向中央部分を凸状部分とすると共に，その中央を幅せまくし，開放端側を幅くしている点が特徵である。

本発明の一実施例として，第 72図で示したような加工を施してある固定接触子（8)を使用した例を第 ⁷³図に示した o

このアーク（12)は，磁性体の影響から短時間でアーク ( 1²A) のようになり，これが金属消弧板（13) に吸収されてァ一クランナ（14)を移動しつつァ一ク（12B) ，アーク（12C) の状態を経由して，最終的にァ ― ク（ 1²D) となり金属消弧板（131 により冷却されて消弧されるという経過をたどるのである。

このようなアークの動作を行わせるにあたって，固定接触子（8)のアークランナ上に突起を設けることによつてアーク吸引効果を増大させてアークを駆動させるのである o

了—ク発生からアーク駆動及び了—ク 12C) の状態からアーク（12D) の状態への栘向が良好に行われると，遮断に要する時間が短縮され，かつ前述のように限流住能も高められること力ら，遮断時のアークエネルギが低滅し，より大電流の遮断が不可能となる。

なお，上記の実施例では，可動接触子（6A)の先端部分にアークホーン（SB)が接合されている場合について説明した力；，了一クホーン（6B)を省略することも可能である

0

第 ⁷³図によって説明した装置の場合では，単に金属消弧板（13) の長さを同じものにしている力；，このほか例えば金属消弧板の少なくとも 1 枚の形状を先の実施例（例えば第⁴⁹図）にて説明したように，例えば固定接触子（ 8A) と対応する位置までの長さのものとし，かつ，その長くした金属消弧板の端部の形状を二股として脚部を形成しているものを使用してもよい。

また，第 72図のような固定接触子（8)の代わりに，第 74 図に示したようなアークランナ Mを備えている固定接触子（8)を使用してもよい。

この場合では，固定接触子（8)の固定接点（8A)側端部を L字状に屈曲して倒したようにしている。

この固定接触子を使用した場合の消弧機構について第 7⁵図により説明すると . 前述の実施例の場合と同様に，アーク（12)が可動接点と固定接点（8A)の間に発生するが，上記ァ一クランナ（H)上の凸部（8C)が形成されているために，固定接点〔8A)上のァ ― ク a の下方の足は容易にアークランナ tt) に転移して了一ク〔12A) カらァ一ク（12B) のようになる。

アーク tiaの下方の足が，アークランナ tt )に転移すると

, アークランナ tt) には第 75図の矢印 X方向に電流が流れ，了 — ク（ 12A) は一層了一クランナ（14)の端子部側に駆動される

アーク U²A) は，その上方の足を可動接点（SA)から可動接触子（6)の先端部に転移すると共に，金属消弧板 (13)に引き込まれ，下方の足は，固定接点（SA)から直ちに了一クランナ（14)上を走行するようになる。

可動接触子（6) に転移したアーク（1²B) の上方の足は，順次金《消弧板（13) によって駆動され金属消弧板（13)を介して伸延された了 — ク（12C) は，金属消弧板（13)の消弧板 (13a) 〜消弧板（13e) の全てを経由してアークランナ（14) に至り，最終的に消弧するのである。

このように，ァ一クランナ（14)上に突起を設けることにより，一層アーク tt2)の駆動を高速化でき，したがって限流性能と遮断性能の両方をいつそう高めることができるのである。

第 72図で形成した固定接触子（8)の改変の例として，第 76 図 a, b 及び c によって示したようなものを使用することができる。

この場合においても上記各実施例と同等の効果を奏することはレ、うまでもない。

いままでに述べたそれぞれの実施例において，固定接点（SA) と可動接点（SA ) の間に設けた脚部 USga) を有する金靄消弧板 tt3)は， 1 枚で'あっても複数枚であってもよい 0

産業上の利用可能性

この発明は工場や一般家庭等で使用される電磁接触器や配線用遮断器，気中遮断器等のように広く開閉器に適用できるものである。

Claims

請求の範囲

(1) 固定接触子に接合した固定接点と，この固定接点に対向し可動接触子に接合して設けた可動接点と，固定接触子に平行で互いに所定間隔を隔て，かつ可動接触子の先端部側に複数枚並設した金属消弧板と，前記可動接触子を挾んで上記固定接触子と反対側に設けた転流板とを備えている開閉器において，前記金属消弧板の一端を可動接触子方向へ長く延長させるとともに，この延長部の先端を可動接点の固定接点と接触動作に伴う移動を許容するよう切欠いて脚部を形成してなる

Is Iォ] ¾ ₀

(2) 固定接触子に接近した少なくとも 1 枚以上の金属消弧板の先端部を切欠いて形成した脚部が固定接点と可動接点の接触する垂線よ D も遠方まで延在させたことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(3) 固定接触子に最も接近した金属消弧板と転流板に最も接近した金属消弧板を固定接点と可動接点の接触する垂線よ ]3 も遠方まで延在させたことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(4) 数枚の金属消弧板を可動接触子の可動空間の側方まで延長させたことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記载の開閉器。

(5) 転流板に最も近接した金属消弧板を可動接触子空間の側方まで延長させたことを特徵とする請求の範囲第新たな用紙 1 項に記載の開閉器。

(6) すべての金属消弧板の一端部を可動接触子の可動空間の側方部まで延在させたことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(7) gl定接触子と平行にかつ所定の間隙を隔てて複数の金属消弧板を配置するとともに，この消弧板は先端の中央部分を切除して両側に脚部を形成した長い金属消弧板と，これより短かい金属消弧板とを交互にかつ上記長い金属消弧板の先端部が可動接触子の上部又は下部に位置するように配設されていることを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(8) 各金属消弧板の端部には，突起が形成されていることを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(9) 突起は転流板又は固定接触子と対向する側の表面に • 形成されていることを特徴とする請求の範囲第 8 項に記載の開閉器。

Q0) 金属消弧板の相互間に絶緣物を介在させたことを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

υ 金属消弧板の側方には，固定接点と可動接点との間力ら発生するアークガスの放出を規制する絶縁物を設置してなる請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

tt2) 転流板を U字状に折り曲げ，その脚部先端を可動接点の背面に近接するように対向させて配蘆したことを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。 α¾ 転流板の脚部は，その解放端側の辺が傾斜していることを特徵とする請求の範囲第 12項に記載の開閉器。 tt ) 転流板に略 u字状の折曲部を設け，該折曲部を可動接触子と金属消弧板との間に配置し，該折曲部の頂部を可動接触子の開路完了位置と略同じ高さに設定したことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

<15) 転流板はその両端が幅広に形成され，かつその中央部にはアークと接するように突起を設叮たことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の ^閉器。

ae) 転流板には，その解;^端側の中央部にアークと接するような突起を設けたことを特徵とする請求の範囲第

I 項に記載の開閉器。

(17) 金属消弧板の幅方向の中央部に突起を設たことを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

金属消弧板の少なくとも片面を絶縁物で被覆したことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。 s 各金属消弧板の同一端部側を絶緣物で覆い，アークガスの放出を規制するようにしたことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(20) 金属消弧板は，その可動接点側端部の幅が狭く，これと反対側の端部は幅広く形成されていることを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(21) 転流板及び金属消弧板を，可動接点から離れるにしたがって放射状にがるように設けたことを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(2¾ 固定接触子にはアークランナを連続して設けていることを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。

(23) 固定接触子の一面に固定接点を設けるとともに，この固定接子に狭い通路を介してアークランナを；!!続したことを特徵とする請求の範囲第 22項に記載の開閉

(24) アークランナはその長手方向中央部分に凸部が形成されてレ、ることを特徴とする請求の範囲第 22項に記載の開閉器。

® 可動接触子の端部には，金属消弧板の端部と間隔をもって対向する了一クホーンを設けていることを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の開閉器。