JP3414131B2 - 消弧装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電路又は外部電気
機器を短絡事故等から保護する回路遮断器等に内蔵され
る消弧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の消弧装置として、図３１
及び図３２に示す構成のものが存在する。このものは、
板状の導体で中央片Ａ１とその中央片Ａ１の両端から突
設して対向する第１対向片Ａ２と第２対向片Ａ３とで略
コ字型に形成されて通電により磁場を発生するコイルＡ
と、第１対向片Ａ２の先端から延設して外部の電路と接
続される端子板Ｂと、第２対向片Ａ３の先端から第１対
向片Ａ２側へ延設して先端部に固定接点Ｃ１を設けた固
定接点板Ｃと、固定接点板Ｃの基端部側に位置する回動
軸Ｄを中心に回動してコイルＡのコ字型内側にて固定接
点Ｃ１に接離する可動接点Ｅ１を先端部に設けた可動接
点板Ｅと、を備えている。

【０００３】さらに詳しくは、電流は、外部の電路と接
続された端子板Ｂ、コイルＡ、固定接点板Ｃ、固定接点
Ｃ１及び可動接点Ｅ１を経由して、可動接点板Ｅへ通電
される。外部の電路又は外部機器において短絡事故が生
じた場合、短絡電流が通電されて、機構部（図示せず）
の動作でもって可動接点Ｅ１が開離する。

【０００４】このとき、コイルＡに流れる短絡電流の通
電により、磁場がコイルＡのコ字型内側で可動接点板Ｅ
の回動面に対して垂直方向に生じる。この磁場により、
可動接点Ｅ１をコイルＡのコ字型内側へ開離させる方向
の力が、すなわちローレンツ力が、可動接点板Ｅに生じ
て、可動接点Ｅ１の開離速度の上昇に寄与する。また、
この磁場により、固定接点Ｃ１及び可動接点Ｅ１の接点
間に発生したアークは、端子板Ｂの方向に移動する力
を、すなわちローレンツ力を受ける。この力でもってア
ークが引き伸ばされて、アーク電圧が上昇する。そし
て、アークがグリッドＦ内に導かれて、アークの冷却効
果と引き伸ばし効果とにより、アーク電圧がさらに上昇
する。

【０００５】ただし、このものは、第１対向片Ａ２が第
２対向片Ａ３と同一長さであり、固定接点板Ｃは、第２
対向片Ａ３の先端から第１対向片Ａ２へ下ろした垂線よ
りもコイルＡのコ字型内側方向へ向かって延設されてい
ない。

【０００６】また、中央片Ａ及び第２対向片Ａ３の板厚
方向が、可動接点板Ｅの回動面に対して水平である。ま
た、アークによって発生する高温ガスの排出口が、コイ
ルＡに設けられた矩形状の穴（図示せず）でもって形成
されて、コイルＡの強度を保つためや通電時の電路の発
熱を抑えるために、穴を小さくするか、またはコイルＡ
の幅を大きくして設けられている。

【０００７】また、固定接点Ｃ１を固定接点板Ｃに接合
した状態で、折り曲げ加工して、固定接点板Ｃ、コイル
Ａ及び端子板Ｂを形成している。この場合、折り曲げ加
工中に固定接点Ｃ１が剥がれたり、固定接点Ｃ１の表面
に傷がついたりすることがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の消弧装
置では、接点間に発生したアークをコイルＡの磁場でも
って駆動して消弧することができる。

【０００９】しかしながら、高い消弧性能を得るために
は、可動接点Ｅ１が固定接点Ｃ１と開離した直後、発生
したアークのアーク電圧を急峻に立ち上げるよう可動接
点Ｅ１の開離速度を速くして、かつ、接点間に発生した
アークに強い磁場を印加する必要がある。

【００１０】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、接点開離速度を速くし
て、かつ、開離直後の接点間のアークに強い磁場を印加
して、アークの消弧性能を高めた消弧装置を提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、板状の導体で中央片と
その中央片の両端から突設して対向する第１対向片とそ
の第１対向片よりも短い第２対向片とで略コ字型に形成
されて通電により磁場を発生するコイルと、第１対向片
の先端から延設して外部の電路と接続される端子板と、
を備えた消弧装置において、第２対向片の先端から第１
対向片側でかつ、その第２対向片の先端から第１対向片
へ下ろした垂線よりも前記コイルのコ字型内側の略中央
部方向へ向かって延設されて、その先端部に固定接点を
設けた固定接点板と、その固定接点板の基端部側に位置
する回動軸を中心に回動して前記コイルのコ字型内側に
て固定接点に接離する可動接点を先端部に設けた可動接
点板と、を備えた構成にしてある。

【００１２】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記固定接点板は、中間片を介して前記第
１対向片と略平行に延設された構成にしてある。

【００１３】請求項３記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記固定接点板は、前記中央片の一部又は
全部と略平行に延設された構成にしてある。

【００１４】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記可動接点板は、前記コイルのコ字型内
側から外側へ回動するよう形成された構成にしてある。

【００１５】請求項５記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記第２対向片又は、前記中央片及び前記
第２対向片の板厚方向が、前記可動接点板の回動面に対
して垂直に形成された構成にしてある。

【００１６】請求項６記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記中央片又は前記第１対向片の少なくと
もどちらか一方の板厚方向が、前記回動面に対して垂直
に形成された構成にしてある。

【００１７】請求項７記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、記中央片、前記第１対向片及び前記第２対
向片の板厚方向が、前記可動接点板の回動面に対して垂
直に形成された構成にしてある。

【００１８】請求項８記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記中央片、前記第１対向片、前記第２対
向片及び前記端子板のそれぞれは、前記固定接点の接点
面の直交方向に空間を有して設けられた構成にしてあ
る。

【００１９】請求項９記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記中央片、前記第１対向片又は前記第２
対向片の少なくとも一つが、絶縁物で被覆された構成に
してある。

【００２０】請求項１０記載のものは、請求項１記載の
ものにおいて、前記固定接点板及び前記可動接点板のそ
れぞれは、前記アークが走行する各アーク走行板がそれ
ぞれの前記先端部から延設して設けられた構成にしてあ
る。

【００２１】請求項１１記載のものは、請求項１０記載
のものにおいて、前記各アーク走行板は、前記アークが
接点端部に膠着するアーク膠着位置から延設方向へ沿っ
た各切り欠き部がそれぞれ設けられた構成にしてある。

【００２２】請求項１２記載のものは、請求項１記載の
ものにおいて、固定壁及びその固定壁と略直交して前記
アーク発生時のガスを遮蔽する遮蔽壁を、前記中央片の
前記固定接点板側に対する反対側へ及び前記可動接点板
の前記固定接点板側に対する反対側へそれぞれ設け、前
記コ字型内側に連通した通気路が、前記遮蔽壁及び前記
第２対向片との間に設けられた構成にしてある。

【００２３】請求項１３記載のものは、請求項１２記載
のものにおいて、前記遮蔽壁は、前記固定接点に前記可
動接点を接離する操作ハンドルでもって形成された構成
にしてある。

【００２４】請求項１４記載のものは、請求項１２記載
のものにおいて、前記固定壁及び前記遮蔽壁との間のそ
れぞれに所定寸法の空隙を有した隔壁が、前記通気路の
第２対向片側へ設けられた構成にしてある。

【００２５】請求項１５記載のものは、請求項１２又は
１４記載のものにおいて、前記遮蔽壁又は前記隔壁の少
なくともどちらか一方は、磁性体からなる構成にしてあ
る。

【００２６】請求項１６記載のものは、請求項１２又は
１４記載のものにおいて、前記遮蔽壁又は前記隔壁の少
なくともどちらか一方は、絶縁体又は絶縁体で被覆され
た構成にしてある。

【００２７】請求項１７記載のものは、請求項１記載の
ものにおいて、前記固定接点板は、磁気抵抗の小さい磁
性片が前記固定接点の位置に設けられた構成にしてあ
る。

【００２８】請求項１８記載のものは、請求項１７記載
のものにおいて、前記磁性片は、一片が前記固定接点板
の前記固定接点に対する反対側に当接した略Ｌ字型に形
成された構成にしてある。

【００２９】請求項１９記載のものは、請求項１７記載
のものにおいて、前記磁性片は、前記中央片の前記端子
板側へ位置して形成された構成にしてある。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図１乃至
図７に基づいて以下に説明する。

【００３１】１はコイルで、板状の銅又は銅合金からな
る導体により、中央片１１とその中央片１１の両端から
突設して対向する第１対向片１２と第２対向片１３とで
略コ字型に形成され、第１対向片１２が第２対向片１３
よりも長く、通電により磁場をコ字型内側１ａに発生す
る。

【００３２】２は端子板で、板状の銅又は銅合金からな
る導体により、コイル１の第１対向片１２の先端からコ
字型外側へ延設して、外部の電路と接続される。

【００３３】３は固定接点板で、板状の銅又は銅合金か
らなる導体により、コイル１の第２対向片１３の先端１
３ａから第１対向片１２側へ、かつ、第２対向片１３の
先端１３ａから第１対向片１２へ下ろした垂線よりもコ
イル１のコ字型内側１ａ方向へ向かって延設されて、先
端部に銀又は銀合金からなる固定接点３１を設けてい
る。

【００３４】４は可動接点板で、板状の銅又は銅合金か
らなる導体により、基端部が機構部である第１リンク４
１に連結され、固定接点板３の基端部３ａ側に位置する
回動軸４２を中心に回動して、先端部に銀又は銀合金か
らなる可動接点４３が設けられ、この可動接点４３がコ
イル１のコ字型内側１ａにて固定接点３１と接離する。

【００３５】このものの動作を説明する。外部の電路又
は外部機器において短絡事故が発生したとき、短絡電流
は、外部の電路と接続された端子板２、コイル１の第１
対向片１２、中央片１１、第２対向片１３、固定接点板
３、固定接点３１及び可動接点４３を経由して、可動接
点板４へ通電される。さらに、可動接点板４に接続され
た編組線１０ａを介してバイメタル１０ｂを経由して負
荷側端子板１０ｃへ通電される。ここで、バイメタル１
０ｂの両側方に設けられたコ字ヨーク１０ｄの磁気吸引
力でもって、バイメタル１０ｂの先端部が変位して第２
リンク１０ｅが動作し、第２リンク１０ｅと第３リンク
１０ｆとの間のラッチが開放される。

【００３６】次いで、可動接点板４が連結された第１リ
ンク４１が、すなわち、可動接点板４が、回動軸４２を
中心にしてコイル１のコ字型内側１ａにて回動して、可
動接点４３が固定接点３１とコ字型内側１ａの略中央部
で開離する。さらに、可動接点板４は、コイル１のコ字
型内側１ａから第２対向片１３の外側へ回動する。

【００３７】このとき、固定接点３１と可動接点４３と
の間にアークが発生する。接点開離直後、第１対向片１
２、中央片１１及び第２対向片１３を通過する電流によ
って、コイル１のコ字型内側１ａに磁場が発生して、ア
ークにローレンツ力が働いて、アークが中央片１１側へ
駆動される。コイル１のコ字型内側１ａに発生する磁場
は、第１対向片１２、中央片１１及び第２対向片１３に
よって囲まれる領域の略中央部が、すなわちコイル１の
コ字型の内側の略中央部が、最も強いので、この最も強
い磁場がアークに作用して、アークは強い駆動力を受け
て伸長して、高いアーク電圧が維持される。

【００３８】また、可動接点板４は、通電方向が固定接
点板３の通電方向と反対であるから、従来と同様に電磁
反発力を受ける。さらに、コイル１のコ字型内側１ａに
発生する磁場によって、可動接点板４は、固定接点板３
の基端部３ａ側に位置する回動軸４２を中心に回動する
から通電方向の成分が第１対向片１２と反対となって、
第１対向片１２との間で電磁反発力を受ける。同様に、
コイル１のコ字型内側１ａに発生する磁場によって、通
電方向の成分が第２対向片１３の通電方向と同一である
から、第２対向片１３との間で電磁吸引力を受ける。

【００３９】ここで、この電磁反発力及び電磁吸引力
は、可動接点板４の先端部に設けられた可動接点４３が
コイル１のコ字型内側１ａ方向にて固定接点３１に接離
するので、可動接点板４を固定接点３１から開離する方
向に作用する。

【００４０】つまり、可動接点板４は、コイル１のコ字
型内側１ａに発生する磁場によって、電磁反発力と電磁
吸引力を受けて、可動接点４３が高速で固定接点３１と
開離してアーク電圧を急峻に立ち上げることになる。

【００４１】かかる第１実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、固定接点板３は、第２対向片１３
の先端１３ａから第２対向片１３よりも長い第１対向片
１２へ下ろした垂線よりもコイル１のコ字型内側１ａ、
すなわち磁場が強い領域の方向へ向かって延設されてい
るから、可動接点４３が固定接点３１と開離して発生し
たアークに強い磁場が作用して、アークが強い駆動力を
受けて伸長して、アーク電圧を急峻に上昇させることが
できる。さらに、可動接点板４が、コ字型内側１ａに発
生する磁場によって、第１対向片１２との間で電磁反発
力及び第２対向片１３との間で電磁吸引力を受けて、可
動接点４３が高速で固定接点３１と開離してアーク電圧
を急峻に立ち上げることができる。

【００４２】また、可動接点板４が、コイル１のコ字型
内側１ａから外側へ回動するよう形成されたから、コイ
ル１を小型化してコ字型内側１ａに発生する磁場を強く
して、接点開離直後に発生するアークに、この強い磁場
を印加して強い駆動力を与えることができる。

【００４３】なお、第１実施形態では、コイル１の中央
片１１、第１対向片１２及び第２対向片１３のそれぞれ
が、一部材で形成されたものとしたが、図７に示すよう
に、少なくとも一つが複数部に分かれていてもよく、限
定されない。

【００４４】また、第１実施形態では、可動接点４３と
可動接点板４及び固定接点３１と固定接点板３のそれぞ
れは、別の部材としたが同一部材であってもよく、限定
されない。

【００４５】本発明の第２実施形態を図８乃至図１０に
基づいて以下に説明する。なお、第２実施形態では第１
実施形態と異なる機能について述べることとし、第１実
施形態と実質的に同一機能を有する部材については、同
一符号を付してある。

【００４６】３は固定接点板で、板状の銅又は銅合金か
らなる導体により、コイル１の第２対向片１３の先端１
３ａから中間片３２を介して第１対向片１２側へ、か
つ、第２対向片１３の先端１３ａから第１対向片１２へ
下ろした垂線よりもコイル１のコ字型内側１ａ方向へ向
かって、第１対向片１２と平行に延設されている。

【００４７】かかる第２実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、固定接点板３が中間片を介して、
第１対向片１２と平行に第２対向片１３の先端１３ａか
ら延設されたから、可動接点板４は、コイル１のコ字型
内側１ａに発生する磁場によって、第１対向片１２との
間で平行でない状態と比較して強い電磁反発力を受けて
高速で固定接点３１から開離して、アーク電圧をさらに
急峻に立ち上げることができる。

【００４８】なお、第２実施形態では、第１対向片１２
と固定接点板３とを平行としたが、図１0に示すよう
に、完全に平行でなくても略平行であればよく、限定さ
れない。

【００４９】本発明の第３実施形態を図１１及び図１２
に基づいて以下に説明する。なお、第３実施形態では第
１実施形態と異なる機能について述べることとし、第１
実施形態と実質的に同一機能を有する部材については、
同一符号を付してある。

【００５０】１はコイルで、板状の銅又は銅合金からな
る導体により、中央片１１が折曲形成されて第１中央片
１１ａと第２中央片１１ｂとを有し、中央片１１とその
中央片１１の両端から突設して対向する第１対向片１２
と第２対向片１３とで略コ字型に形成され、第１対向片
１２が第２対向片１３よりも長くなっている。

【００５１】３は固定接点板で、板状の銅又は銅合金か
らなる導体により、コイル１の第２対向片１３の先端１
３ａから第１対向片１２側へ、かつ、第２対向片１３の
先端１３ａから第１対向片１２へ下ろした垂線よりもコ
イル１のコ字型内側１ａ方向へ向かって、中央片１１の
一部である第２中央片１１ｂと平行に延設されている。

【００５２】かかる第３実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、固定接点板３が、中央片１１の一
部である第２中央片１１ｂと略平行に第２対向片１３の
先端１３ａから延設されたから、可動接点板４が、コイ
ル１のコ字型内側１ａに発生する磁場によって、第２中
央片１１ｂとの間で平行でない状態と比較して、強い電
磁吸引力を受けて高速で固定接点３１から開離して、ア
ーク電圧をさらに急峻に立ち上げることができる。

【００５３】なお、第３実施形態では、固定接点板３
が、中央片１１の一部である第２中央片１１ｂと略平行
としたが、中央片１１の全部と略平行であってもよく、
限定されない。

【００５４】本発明の第４実施形態を図１３に基づいて
以下に説明する。なお、第４実施形態では第１実施形態
と異なる機能について述べることとし、第１実施形態と
実質的に同一機能を有する部材については、同一符号を
付してある。

【００５５】１はコイルで、中央片１１とその中央片１
１の両端から突設して対向する第１対向片１２と第２対
向片１３とで略コ字型に形成され、第１対向片１２が第
２対向片１３よりも長くなっている。ここで、中央片１
１及び第２対向片１３の板厚方向が、可動接点板４の回
動面に対して垂直になるよう形成されている。

【００５６】かかる消弧装置の厚さは、可動接点板４の
板幅と、可動接点板４の回動面に位置するコイル１の中
央片１１及び第２対向片１３の板幅とに依存するが、中
央片１１及び第２対向片１３の板厚方向が、可動接点板
４の回動面に対して垂直であるので、その回動面の直交
方向に中央片１１及び第２対向片１３の板幅ではなく板
厚が伸長することになる。これに対し、図７に示すよう
に、板厚方向が、可動接点板４の回動面に対して水平で
あると、その回動面の直交方向に中央片１１及び第２対
向片１３の板幅が伸長することになる。

【００５７】アークによって発生する高温ガスは、排気
口から排出される。その排気口は、排出ガスの流れに沿
ってアークを伸長させるとアーク電圧が上昇するので、
アークの走行方向、すなわち、中央片１１又は第１対向
片１２側、に設ける必要がある。ここで、中央片１１の
板厚方向が可動接点板４の回動面に対して垂直であるの
で、高温ガスは、中央片１１又は第１対向片１２に穴を
設けなくても、中央片１１の板幅でもって遮蔽されるこ
となく排出される。

【００５８】かかる第４実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、可動接点板４の回動面に位置する
コイル１の中央片１１及び第２対向片１３の板厚方向
が、その回動面に対して垂直であるから、回動面の直交
方向に中央片１１及び第２対向片１３の板幅ではなく板
厚が伸長して、薄型化を達成することができる。

【００５９】また、中央片１１の板厚方向が可動接点板
４の回動面に対して垂直であるから、アークによって発
生する高温ガスが、中央片１１の板幅でもって遮蔽され
ることなく排出されて、中央片１１または第１対向片１
２に穴を設けることなく、アークの走行側に、すなわち
中央片１１に、高温ガスの排気口を形成することができ
る。

【００６０】なお、第４実施形態では、コイル１の中央
片１１及び第２対向片１３の板厚方向が、可動接点板４
の回動面に対して垂直になるよう形成したが、第２対向
片１３のみが可動接点板４の回動面に位置するときは、
第２対向片１３のみを垂直としてもよく、限定されな
い。

【００６１】また、コイル１の中央片１１の板厚方向
が、可動接点板４の回動面に対して垂直になるよう形成
して中央片１１に排気口を設けたが、第１対向片１２の
板厚方向が垂直になるよう形成して、排気口を第１対向
片１２に設けてもよく、限定されない。

【００６２】本発明の第５実施形態を図１４に基づいて
以下に説明する。なお、第５実施形態では第１実施形態
と異なる機能について述べることとし、第１実施形態と
実質的に同一機能を有する部材については、同一符号を
付してある。

【００６３】１はコイルで、中央片１１とその中央片１
１の両端から突設して対向する第１対向片１２と第２対
向片１３とで略コ字型に形成され、第１対向片１２が第
２対向片１３よりも長くなっている。ここで、中央片１
１、第１対向片１２及び第２対向片１３のそれぞれの板
厚方向が、可動接点板４の回動面に対して垂直になるよ
う形成されている。さらに、第１対向片１２側に第１排
気口１２ａ及び中央片１１側に第２排気口１１ｂを設け
ている。

【００６４】このものの動作を説明する。固定接点３１
と可動接点４３とが開離すると、アークによってガスが
発生して、そのガスはコ字型内側１ａの圧力が上昇する
ので、アークの走行方向に位置した第１排気口１２ａ及
び第２排気口１１ｂへ向かって流れる。そのガス流によ
ってアークは駆動されて、各排気口１２ａ，１１ｂ又は
その外部まで伸長する。２箇所に各排気口１２ａ，１１
ｂが設けられているので、一方のみに排気口がある場合
と比べて、アークが伸長しやすく、またアーク走行方向
へガスが流れるのでさらに伸長しやすくなる。

【００６５】かかる第５実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、中央片１１、第１対向片１２及び
第２対向片１３のそれぞれの板厚方向が、可動接点板４
の回動面に対して垂直に形成されたから、穴を形成せず
に２箇所の排気口を中央片１１側及び第１対向片１２側
へ、つまりアークの走行方向へ設けて、一方のみに排気
口がある場合と比べて、アークが伸長しやすくなって、
アーク電圧をさらに急峻に立ち上げることができるとと
もに、薄型化を達成できる。

【００６６】本発明の第６実施形態を図１５及び図１６
に基づいて以下に説明する。なお、第５実施形態では第
１実施形態と異なる機能について述べることとし、第１
実施形態と実質的に同一機能を有する部材については、
同一符号を付してある。

【００６７】コイル１の中央片１１、第１対向片１２、
第２対向片１３及び端子板２のそれぞれが、固定接点３
１の接点面の直交方向に空間３１ａを有して設けられて
いる。さらに、中央片１１、第１対向片１２の一部及び
第２対向片１３が、樹脂等からなる絶縁物５で被覆され
ている。

【００６８】導体を曲げ加工して、端子板２、コイル１
の第１対向片１２、中央片１１、第２対向片１３及び固
定接点板３を形成した状態で、接点を溶接する溶接用電
極又は接点をかしめるかしめ棒を固定接点３１面の直交
方向の空間３１ａに設置して、固定接点３１を固定接点
板３に接合する。

【００６９】かかる第６実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、中央片１１、第１対向片１２、第
２対向片１３及び端子板２のそれぞれが、固定接点３１
の接点面の直交方向に空間を有して設けられたから、導
体を曲げ加工して、端子板２、コイル１の第１対向片１
２、中央片１１、第２対向片１３及び固定接点板３を形
成した状態で、溶接用電極又はかしめ棒をその空間に設
置して、折り曲げ加工中に固定接点３１が剥がれたり表
面に傷がついたりすることなく、固定接点３１を固定接
点板３に容易に接合することができる。

【００７０】また、中央片１１、第１対向片１２の一部
及び第２対向片１３が、樹脂等からなる絶縁物５で被覆
されているから、可動接点４３が固定接点３１と開離し
た状態で発生したアークがコイル１の中央片１１、第１
対向片１２及び第２対向片１３に矯絡することを防止す
ることができる。

【００７１】本発明の第７実施形態を図１７乃至図２２
に基づいて以下に説明する。なお、第７実施形態では第
１実施形態と異なる機能について述べることとし、第１
実施形態と実質的に同一機能を有する部材については、
同一符号を付してある。

【００７２】１はコイルで、中央片１１とその中央片１
１の両端から突設して対向する第１対向片１２と第２対
向片１３とで略コ字型に形成され、第１対向片１２が第
２対向片１３よりも長く形成されている。

【００７３】３は固定接点板で、折曲形成された第２対
向片１３の先端から第１対向片１２側へ延設して先端部
に銀又は銀合金からなる固定接点３１を設け、アーク走
行板３３が略Ｌ字型に形成され、先端部から延設して設
けられている。さらに、切り欠き部３３ａが、固定接点
３１におけるアーク膠着位置３１ｂから延設方向へ沿っ
てアーク走行板３３に設けられている。このものについ
ては、詳しく後述する。

【００７４】４は可動接点板で、先端部に銀又は銀合金
からなる可動接点４３を設け、アーク走行板４４が略Ｌ
字型に形成され、先端部から延設して設けられている。
さらに、切り欠き部４４ａが、可動接点４３におけるア
ーク膠着位置４３ａから延設方向へ沿ってアーク走行板
４４に設けられている。

【００７５】このものの動作を説明する。短絡電流の通
電でもって可動接点４３が固定接点３１から開離して、
図１８に示すように、固定接点３１に発生したアーク
が、第２対向片１３から発生する磁場Ｂｘ，Ｂｙによっ
て、互いに直交する方向へ駆動力を受ける。したがっ
て、開離直後に固定接点３１の略中央部にあったアーク
は走行して、その足が固定接点３１の先端部における第
２対向片１３と反対側に位置するアーク膠着位置３１ｂ
にて、固定されて膠着する。

【００７６】両接点３１，４３の開離にともない、図１
９に示すように、膠着したアークは伸長する。ここで、
固定接点板３にアーク走行板３３が設けられて、切り欠
き部３３ａがアーク膠着位置３１ｂからアーク走行板の
延設方向へ沿って設けられているので、切り欠き部３３
ａの基端部が温度の高いアークの中心部に位置すること
になる。したがって、その基端部にアークの熱が集中し
温度上昇して電子が放出されやすくなるとともに、電界
が切り欠き部３３ａの角部に集中して、アークの足が切
り欠き部４４ａの基端部につづいて角部に沿って延設方
向へ移動する。

【００７７】可動接点４３についても同様であって、ア
ークは可動接点４３の先端部における第２対向片１３と
反対側に位置するアーク膠着位置４３ａにて膠着し、ア
ークの足が切り欠き部３３ａの基端部につづいて角部に
沿って延設方向へ移動する。

【００７８】かかる第７実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、各アーク走行板３３，４４が固定
接点板３及び可動接点板４のそれぞれの先端部から延設
して設けられたから、アーク走行板が設けられていない
ときと比較して、接点間に発生したアークが各アーク走
行板３３，４４に沿って高速度で走行して、アーク電圧
を急峻に立ち上げることができる。

【００７９】また、各切り欠き部３３ａ，４４ａが各ア
ーク走行板３３，４４に各アーク膠着位置３１ｂ，４３
ａから延設方向へ沿ってそれぞれ設けられたから、アー
クが駆動方向へ駆動されて、その足が接点先端部の各膠
着位置３１ｂ，４３ａにて固定されて膠着すると、各切
り欠き部３３ａ，４４ａの基端部が温度の高いアークの
中心部に位置することになって温度上昇し電子を放出し
て、かつ電界がその角部に集中して、アークの足が基端
部につづいて角部に沿って延設方向へ移動して、アーク
がさらに高速度で走行できる。

【００８０】なお、第７実施形態では、コイル１の中央
片１１、第１対向片１２及び第２対向片１３のそれぞれ
を１個で形成したが、図２０及び図２１に示すように、
それぞれが２個で形成される場合がある。このように、
１対の第２対向片１３のそれぞれの先端１３ａから第１
対向片１２側へ延設して固定接点板３が設けられたとき
は、アークが１対の第２対向片１３のそれぞれから駆動
力を受けて、開離直後固定接点３１の略中央部にあった
アークは走行して、その足が固定接点３１の先端部にお
ける中央部に位置する別のアーク膠着位置３１ｃにて固
定されて膠着する。可動接点４３についても同様であっ
て、したがって、各切り欠き部３３ａ，４４ａが別のア
ーク膠着位置から延設方向へ沿って、各アーク走行板３
３，４４の中央部にそれぞれ設けられればよく、限定さ
れない。

【００８１】本発明の第８実施形態を図２３乃至図２８
に基づいて以下に説明する。なお、第８実施形態では第
７実施形態と異なる機能について述べることとし、第７
実施形態と実質的に同一機能を有する部材については、
同一符号を付してある。

【００８２】６は固定壁で、絶縁性の樹脂により、板状
に形成され、中央片１１の固定接点板３側に対する反対
側にて基台の底部から突設し、第１対向片１２側にて外
部に通じる排気口６１を形成している。

【００８３】７は遮蔽壁で、鉄又は鉄合金からなる磁性
体により、板状に形成され、固定壁６と略直交して可動
接点板４の固定接点板３側に対する反対側へ設けられ、
通気路７１がコ字型内側１ａに連通して第２対向片１３
との間に形成され、アーク発生時にコ字型内側１ａで発
生したガスが通気路７１に導入されて、そのガスを遮蔽
する。

【００８４】８は隔壁で、絶縁体により、板状に形成さ
れ、固定壁６及び遮蔽壁７との間にそれぞれ所定寸法の
第１空隙８１及び第２空隙８２を有した状態で、遮蔽壁
７に沿って通気路７１に設けられている。また、隔壁８
に接続した絶縁板８３が設けられ、中央片１１、第１対
向片１２及び第２対向片１３を被覆している。

【００８５】このものの動作を説明する。排気口６１が
アーク発生時にコ字型内側１ａで発生したガスを排気す
る。また、第２リンク１０ｅ及び第３リンク１０ｆを有
した機構部と、バイメタル１０ｂ及びコ字ヨーク１０ｄ
を有した異常電流検出部とが、可動接点板４の固定接点
板３側に対する反対側へ設けられている。したがって、
遮蔽壁７が機構部及び異常電流検出部を、アーク発生時
の高温ガスから保護することになる。

【００８６】アーク発生直後、接点間にアークが発生し
て、固定接点３１及び可動接点４３の接点面に膠着す
る。アークは、コ字型内側１ａの空間を加熱して圧力を
上昇させる。それに伴い、高温のガスは排気口６１から
排気されるとともに、隔壁８と固定壁６との間に形成さ
れた所定寸法の第１空隙８１を経由して、同様に隔壁８
と遮蔽壁７との間に形成された所定寸法の第２空隙８２
を通過する。すなわち、第１空隙８１及び第２空隙８２
が通気路７１を形成することになる。

【００８７】膠着したアークは、このガスの流れでもっ
て、各アーク走行板３３，４４の延設方向へ力を受けて
より早く移動し易くなる。アークの足が各アーク走行板
３３，４４に移動して、両接点３１，４３間の開極距離
が大きくなると、コイル１によって発生する磁気駆動力
や排気口６１に向かうガスの流れによって、アークは伸
長する。さらに、ガスが可動接点板４に設けられたアー
ク走行板４４の先端から通気路７１に沿って流れるの
で、図２５及び図２６に示すように、アークは、隔壁８
と固定壁６間の第１空隙８１を通って、遮蔽壁７と隔壁
８間の第２空隙８２まで伸長して、遮蔽壁７で矯絡す
る。

【００８８】ここで、遮蔽壁７が磁性体で構成されてい
る。したがって、短絡電流が通過したとき可動接点板４
の回りに発生する磁束が、その可動接点板４と磁性体と
の間に磁路を形成し磁気吸引力が作用して、可動接点板
４が磁性体、つまり遮蔽壁７に吸引される。

【００８９】かかる第８実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、コ字型内側１ａに連通した通気路
７１が遮蔽壁７及び第２対向片１３との間に設けられた
から、アーク発生時にコ字型内側１ａにて発生した高温
のガスが、遮蔽壁７で遮蔽されるとともに、固定壁６と
その固定壁６と略直交した遮蔽壁７とでもって形成され
た通気路７１に沿って通気して、アークがガスの通気流
に沿った方向で伸長しアーク長さが長くなって、アーク
電圧を急峻に立ち上げることができる。

【００９０】また、隔壁８が通気路７１の第２対向片１
３側へ設けられたから、固定壁６及び遮蔽壁７との間の
それぞれに所定寸法を有した第１空隙８１及び第２空隙
８２がアークによって発生したガスの通気路７１になっ
て、通気路７１を所定寸法に精度よく形成することがで
きる。

【００９１】また、遮蔽壁７が磁性体からなるから、短
絡電流が通過したとき可動接点板４の回りに発生する磁
束が、その可動接点板４と磁性体との間に磁路を形成し
て、可動接点板４が磁性体に吸引されて、開極速度をさ
らに高速化することができる。

【００９２】また、隔壁８が絶縁体であるから、ガスの
通気流に沿った方向で伸長したアークが矯絡することを
防止して、隔壁８を長寿命化することができる。

【００９３】なお、第８実施形態では、固定壁６と略直
交した遮蔽壁７を新規部材として設けたが、コストを安
価にするとともに小型化したいときは、図２７に示すよ
うに、固定接点３１に可動接点４３を接離する操作ハン
ドル７ａでもって遮蔽壁７を形成して兼用してもよく、
限定されない。

【００９４】また、第８実施形態では、固定壁６及び遮
蔽壁７との間のそれぞれに所定寸法の第１空隙８１及び
第２空隙８２を有した隔壁８を通気路７１に設けたが、
通気路７１の面積が小さく設置するスペースに余裕がな
いときは隔壁８を設けなくともよく、限定されない。

【００９５】また、第８実施形態では、遮蔽壁７を磁性
体で形成したが、隔壁８を又は隔壁８と遮蔽壁７とを磁
性体で形成してもよく、このとき、遮蔽壁７だけが磁性
体で形成されている場合に比べて、磁性体がより可動接
点板４に近い側にあるので、可動接点板４にさらに強い
磁気吸引力が働くことになる。

【００９６】また、第８実施形態では、隔壁８を絶縁体
で形成したが、隔壁８を金属で形成して絶縁体で被覆し
てもよく、遮蔽壁７を又は遮蔽壁７と隔壁８とを、絶縁
体又は絶縁体で被覆して形成してもよく、限定されな
い。

【００９７】また、第８実施形態では、第１対向片１２
側へ排気口６１を形成したが、図２８に示すように、外
部及び通気路７１に通じる別の排気口６２を固定壁６に
設けてもよく、コ字型内側１ａに連通した通気路７１が
遮蔽壁７及び第２対向片１３との間に設けられていれば
よく、限定されない。

【００９８】本発明の第９実施形態を図２９乃至図３０
に基づいて以下に説明する。なお、第９実施形態では第
７実施形態と異なる機能について述べることとし、第７
実施形態と実質的に同一機能を有する部材については、
同一符号を付してある。

【００９９】９は磁性片で、鉄又は鉄合金からなる磁性
体により、板状で一片９１と他片９２からなる略Ｌ字型
に形成され、一片９１が固定接点板３の固定接点３１に
対する反対側へ、他片９２が固定接点板３の中央片１１
側の側面にそれぞれ当接した状態で固定されて、一片９
１と他片９２との両方が中央片１１の端子板２側へ位置
している。

【０１００】このものの動作を説明する。短絡電流が通
過すると固定接点板３の回りに磁束が発生する。磁束
は、図３０に示すように、固定接点３１の位置に磁性片
９が設けられているので、磁気抵抗の小さい磁性片９を
通過して磁路を形成して、すなわち、固定接点３１の表
面側で高密度化する。アークは、この高密度化した磁束
でもって、各アーク走行板３３，４４の延設方向へ駆動
される。

【０１０１】かかる第９実施形態の消弧装置にあって
は、上記したように、磁気抵抗の小さい磁性片９が固定
接点３１位置にて固定接点板３に設けられたから、短絡
電流が通過したとき固定接点板３の回りに発生する磁束
が、磁性片９が設けられていないときと比べて、固定接
点３１の表面側で高密度化して、接点間に発生したアー
クに強い駆動力を与えて、高速度でアークを走行させる
ことができる。

【０１０２】また、磁性片９が略Ｌ字型に形成されたか
ら、Ｌ字型の一片９１が固定接点板３の固定接点３１に
対する反対側に当接すると、定格電流の通電状態で発生
する熱を発散して、固定接点３１を冷却し長寿命化でき
るとともに、一片９１と他片９２とでもってさらに磁束
を高密度化できる。また、磁性片９が中央片１１の端子
板２側へ位置して形成されたから、Ｌ字型の一片９１及
び他片９２の両方が中央片１１の端子板２側に対する反
対側へ突出することなく、薄型化を達成することができ
る。

【０１０３】なお、第９実施形態では、磁性片９を一片
９１が固定接点板３の固定接点３１に対する反対側に当
接した略Ｌ字型に形成したが、Ｌ字型でなく平板状に形
成して固定接点３１の位置に設けてもよく、限定されな
い。

【０１０４】

【発明の効果】請求項１記載のものは、固定接点板は、
第２対向片の先端から第２対向片よりも長い第１対向片
へ下ろした垂線よりもコイルのコ字型内側の略中央部、
すなわち磁場が強い領域、の方向へ向かって延設されて
いるから、固定接点と開離した可動接点から発生したア
ークに強い磁場が作用して、アークが強い駆動力を受け
て伸長して、アーク電圧を急峻に上昇させることができ
る。さらに、可動接点板が、コ字型内側に発生する磁場
によって、第１対向片との間で電磁反発力及び第２対向
片との間で電磁吸引力を受けて、可動接点が高速で固定
接点と開離してアーク電圧を急峻に立ち上げることがで
きる。

【０１０５】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、固定接点板が中間片を介して第１対
向片と略平行に第２対向片の先端から延設されたので、
可動接点板は、コイルのコ字型内側に発生する磁場によ
って、第１対向片との間で平行でない状態と比較して、
強い電磁反発力を受けて高速で固定接点から開離して、
アーク電圧をさらに急峻に立ち上げることができる。

【０１０６】請求項３記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、固定接点板が、中央片の一部である
第２中央片と略平行に第２対向片の先端から延設された
ので、可動接点板が、コイルのコ字型内側に発生する磁
場によって、第２中央片との間で平行でない状態と比較
して強い電磁吸引力を受けて高速で固定接点から開離し
て、アーク電圧をさらに急峻に立ち上げることができ
る。

【０１０７】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、可動接点板が、コイルのコ字型内側
から外側へ回動するよう形成されたから、コイルを小型
化してコイルのコ字型内側に発生する磁場が強くなっ
て、接点開離直後に発生するアークに、この強い磁場を
印加して強い磁気駆動力を作用させることができる。

【０１０８】請求項５記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、可動接点板の回動面に位置するコイ
ルの第２対向片、又は中央片と第２対向片の板厚方向
が、その回動面に対して垂直であるから、回動面の直交
方向に中央片及び第２対向片の板幅ではなく板厚が伸長
して、薄型化を達成することができる。

【０１０９】請求項６記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、中央片又は第１対向片の少なくとも
どちらか一方の板厚方向が可動接点板の回動面に対して
垂直であるから、アークによって発生する高温ガスが、
板幅でもって遮蔽されることなく排出されて、中央片ま
たは第１対向片に穴を設けることなく、アークの走行側
に高温ガスの排気口を形成することができる。

【０１１０】請求項７記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、中央片、第１対向片及び第２対向片
のそれぞれの板厚方向が、可動接点板の回動面に対して
垂直に形成されたから、穴を形成せずに２箇所の排気口
を中央片側及び第１対向片側へ、つまりアークの走行方
向へ設けて、一方のみに排気口がある場合と比べて、ア
ークが伸長しやすくなって、アーク電圧をさらに急峻に
立ち上げることができるとともに、薄型化を達成でき
る。

【０１１１】請求項８記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、中央片、第１対向片、第２対向片及
び前記端子板のそれぞれが、固定接点の接点面の直交方
向に空間を有して設けられたから、導体を曲げ加工し
て、端子板、コイルの第１対向片、第２対向片、中央
片、固定接点板を形成した状態で、溶接用電極又はかし
め棒をその空間に設置して、折り曲げ加工中に固定接点
が剥がれたり表面に傷がついたりすることなく、固定接
点を固定接点板に容易に接合することができる。

【０１１２】請求項９記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、中央片、第１対向片又は第２対向片
の少なくとも一つが、樹脂等からなる絶縁物で被覆され
ているから、可動接点が固定接点と開離した状態で発生
したアークが、コイルの中央片、第１対向片又は第２対
向片へ矯絡することを防ぐことができる。

【０１１３】請求項１０記載のものは、請求項１記載の
ものの効果に加えて、各アーク走行板が固定接点板及び
可動接点板のそれぞれの先端部から延設して設けられた
から、アーク走行板が設けられていないときと比較し
て、接点間に発生したアークが各アーク走行板に沿って
高速度で走行して、アーク電圧を急峻に立ち上げること
ができる。

【０１１４】請求項１１記載のものは、請求項１０記載
のものの効果に加えて、各切り欠き部が各アーク走行板
にアーク膠着位置から延設方向へ沿ってそれぞれ設けら
れたから、アークが駆動方向へ駆動されて、その足が接
点先端部の膠着位置にて固定されて膠着すると、切り欠
き部の基端部が温度の高いアークの中心部に位置するこ
とになって温度上昇し電子を放出して、かつ電界がその
角部に集中して、アークの足が基端部につづいて角部に
沿って延設方向へ移動して、アークがさらに高速度で走
行できる。

【０１１５】請求項１２記載のものは、請求項１記載の
ものの効果に加えて、コ字型内側に連通した通気路が遮
蔽壁及び第２対向片との間に設けられたから、アーク発
生時にコ字型内側にて発生した高温のガスが、遮蔽壁で
遮蔽されるとともに、固定壁とその固定壁と略直交した
遮蔽壁とでもって形成された通気路に沿って通気して、
アークがガスの通気流に沿った方向で伸長しアーク長さ
が長くなって、アーク電圧を急峻に立ち上げることがで
きる。

【０１１６】請求項１３記載のものは、請求項１２記載
のものの効果に加えて、遮蔽壁が操作ハンドルでもって
形成されたから、遮蔽壁と操作ハンドルとを一個の部材
で兼用して、コストを安価にできるとともに小型化する
ことができる。

【０１１７】請求項１４記載のものは、請求項１２記載
のものの効果に加えて、隔壁が通気路の第２対向片側へ
設けられたから、固定壁及び遮蔽壁との間のそれぞれに
所定寸法を有した空隙がアークによって発生したガスの
通気路になって、通気路を所定寸法に精度よく形成する
ことができる。

【０１１８】請求項１５記載のものは、請求項１２又は
１４記載のものの効果に加えて、遮蔽壁又は隔壁の少な
くともどちらか一方が磁性体からなるから、短絡電流が
通過したとき可動接点板の回りに発生する磁束が、その
可動接点板と磁性体との間に磁路を形成して、可動接点
板が磁性体に吸引されて、開極速度をさらに高速化する
ことができる。

【０１１９】請求項１６記載のものは、請求項１２又は
１４記載のものの効果に加えて、遮蔽壁又は隔壁の少な
くともどちらか一方が絶縁体又は絶縁体で被覆されてな
るから、ガスの通気流に沿った方向で伸長したアークが
矯絡することを防いで、遮蔽壁又は隔壁の少なくともど
ちらか一方を長寿命化することができる。

【０１２０】請求項１７記載のものは、請求項１記載の
ものの効果に加えて、磁気抵抗の小さい磁性片が固定接
点位置にて固定接点板に設けられたから、短絡電流が通
過したとき固定接点板の回りに発生する磁束が、磁性片
が設けられていないときと比べて、固定接点の表面側で
高密度化して、接点間に発生したアークに強い駆動力を
与えて、高速度でアークを走行させることができる。

【０１２１】請求項１８記載のものは、請求項１７記載
のものの効果に加えて、磁性片が略Ｌ字型に形成された
から、Ｌ字型の一片が固定接点板の固定接点に対する反
対側に当接すると、定格電流の通電状態で発生する熱を
発散して、固定接点を冷却し長寿命化できるとともに、
一片と他片とでもってさらに磁束を高密度化できる。

【０１２２】請求項１９記載のものは、請求項１７記載
のものの効果に加えて、磁性片がコ字型内部に位置して
形成されたから、Ｌ字型の磁性片の一片と他片との両方
がコ字型外部へ突出することなく、薄型化を達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す正面図である。

【図２】同上の接点開離直後の正面図である。

【図３】同上の接点開離時の正面図である。

【図４】同上の開離後の正面図である。

【図５】同上の斜視図である。

【図６】同上の回路遮断器への組立図である。

【図７】同上の第２対向片が複数部材である状態の斜視
図である。

【図８】本発明の第２実施形態を示す正面図である。

【図９】同上の斜視図である。

【図１０】同上の固定接点板が略平行状態の正面図であ
る。

【図１１】本発明の第３実施形態を示す正面図である。

【図１２】同上の斜視図である。

【図１３】本発明の第４実施形態を示す正面図である。

【図１４】本発明の第５実施形態を示す正面図である。

【図１５】本発明の第６実施形態を示す斜視図である。

【図１６】同上の絶縁物にて被覆状態の斜視図である。

【図１７】本発明の第７実施形態を示す斜視図である。

【図１８】同上の固定接点におけるアーク膠着位置を表
す平面図である。

【図１９】同上の膠着アークの伸長状態を表す側面図で
ある。

【図２０】同上の別の実施例の斜視図である。

【図２１】同上の別の実施例の斜視図である。

【図２２】同上の固定接点における別のアーク膠着位置
を表す平面図である。

【図２３】本発明の第８実施形態を示す正面図である。

【図２４】同上の斜視図である。

【図２５】同上のアークの伸長状態を表す正面図であ
る。

【図２６】同上のアークが伸長し矯絡した状態を表す正
面図である。

【図２７】同上の別の実施例の正面図である。

【図２８】同上の別の実施例の正面図である。

【図２９】本発明の第９実施形態を示す斜視図である。

【図３０】同上の固定端子板のまわりに発生する磁束の
磁束密度を表す側面図である。

【図３１】従来例を示す斜視図である。

【図３２】同上の回路遮断器への組立図である。

【符号の説明】

１ コイル １ａ コ字型内側 １１ 中央片 １２ 第１対向片 １３ 第２対向片 １３ａ 先端 ２ 端子板 ３ 固定接点板 ３ａ 基端部 ３１ 固定接点 ３１ａ 空間 ３１ｂ アーク膠着位置 ３２ 中間片 ３３ アーク走行板 ３３ａ 切り欠き部 ４ 可動接点板 ４２ 回動軸 ４３ 可動接点 ４３ａ アーク膠着位置 ４４ アーク走行板 ４４ａ 切り欠き部 ５ 絶縁物 ６ 固定壁 ７ 遮蔽壁 ７１ 通気路 ７ａ 操作ハンドル ８ 隔壁 ８１ 第１空隙 ８２ 第２空隙 ９ 磁性片 ９１ 一片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 香川 卓也 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−20547（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−74318（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−262334（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−162908（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−114117（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−119018（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−135680（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−161644（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−77224（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−334840（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−193429（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−88353（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−99318（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−176942（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−19712（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 9/44 H01H 9/46 H01H 33/18 H01H 73/18

Claims (19)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の導体で中央片とその中央片の両端
   から突設して対向する第１対向片とその第１対向片より
   も短い第２対向片とで略コ字型に形成されて通電により
   磁場を発生するコイルと、第１対向片の先端から延設し
   て外部の電路と接続される端子板と、を備えた消弧装置
   において、第２対向片の先端から第１対向片側でかつ、その第２対
   向片の先端から第１対向片へ下ろした垂線よりも前記コ
   イルのコ字型内側の略中央部方向へ向かって延設され
   て、その先端部に固定接点を設けた固定接点板と、その
   固定接点板の基端部側に位置する回動軸を中心に回動し
   て前記コイルのコ字型内側にて固定接点に接離する可動
   接点を先端部に設けた可動接点板と、を備えた ことを特
   徴とする消弧装置。
2. 【請求項２】 前記固定接点板は、中間片を介して前記
   第１対向片と略平行に延設されてなることを特徴とする
   請求項１記載の消弧装置。
3. 【請求項３】 前記固定接点板は、前記中央片の一部又
   は全部と略平行に延設されてなることを特徴とする請求
   項１記載の消弧装置。
4. 【請求項４】 前記可動接点板は、前記コイルのコ字型
   内側から外側へ回動するよう形成されてなることを特徴
   とする請求項１記載の消弧装置。
5. 【請求項５】 前記第２対向片又は、前記第２対向片及
   び前記中央片の板厚方向が、前記可動接点板の回動面に
   対して垂直に形成されてなることを特徴とする請求項１
   記載の消弧装置。
6. 【請求項６】 前記中央片又は前記第１対向片の少なく
   ともどちらか一方の板厚方向が、前記回動面に対して垂
   直に形成されてなることを特徴とする請求項１記載の消
   弧装置。
7. 【請求項７】 前記中央片、前記第１対向片及び前記第
   ２対向片の板厚方向が、前記可動接点板の回動面に対し
   て垂直に形成されてなることを特徴とする請求項１記載
   の消弧装置。
8. 【請求項８】 前記中央片、前記第１対向片、前記第２
   対向片及び前記端子板のそれぞれは、前記固定接点の接
   点面の直交方向に空間を有して設けられたことを特徴と
   する請求項１記載の消弧装置。
9. 【請求項９】 前記中央片、前記第１対向片又は前記第
   ２対向片の少なくとも一つが、絶縁物で被覆されてなる
   ことを特徴とする請求項１記載の消弧装置。
10. 【請求項１０】 前記固定接点板及び前記可動接点板の
    それぞれは、前記アークが走行する各アーク走行板がそ
    れぞれの前記先端部から延設して設けられたことを特徴
    とする請求項１記載の消弧装置。
11. 【請求項１１】 前記各アーク走行板は、前記アークが
    接点端部に膠着するアーク膠着位置から延設方向へ沿っ
    た各切り欠き部がそれぞれ設けられたことを特徴とする
    請求項１０記載の消弧装置。
12. 【請求項１２】 固定壁及びその固定壁と略直交して前
    記アーク発生時のガスを遮蔽する遮蔽壁を、前記中央片
    の前記固定接点板側に対する反対側へ及び前記可動接点
    板の前記固定接点板側に対する反対側へそれぞれ設け、
    前記コ字型内側に連通した通気路が、前記遮蔽壁及び前
    記第２対向片との間に設けられたことを特徴とする請求
    項１記載の消弧装置。
13. 【請求項１３】 前記遮蔽壁は、前記固定接点に前記可
    動接点を接離する操作ハンドルでもって形成されてなる
    ことを特徴とする請求項１２記載の消弧装置。
14. 【請求項１４】 前記固定壁及び前記遮蔽壁との間のそ
    れぞれに所定寸法の空隙を有した隔壁が、前記通気路の
    第２対向片側へ設けられたことを特徴とする請求項１２
    記載の消弧装置。
15. 【請求項１５】 前記遮蔽壁又は前記隔壁の少なくとも
    どちらか一方は、磁性体からなることを特徴とする請求
    項１２又は１４記載の消弧装置。
16. 【請求項１６】 前記遮蔽壁又は前記隔壁の少なくとも
    どちらか一方は、絶縁体又は絶縁体で被覆されてなるこ
    とを特徴とする請求項１２又は１４記載の消弧装置。
17. 【請求項１７】 前記固定接点板は、磁気抵抗の小さい
    磁性片が前記固定接点の位置に設けられたことを特徴と
    する請求項１記載の消弧装置。
18. 【請求項１８】 前記磁性片は、一片が前記固定接点板
    の前記固定接点に対する反対側に当接した略Ｌ字型に形
    成されてなることを特徴とする請求項１７記載の消弧装
    置。
19. 【請求項１９】 前記磁性片は、前記中央片の前記端子
    板側へ位置して形成されてなることを特徴とする請求項
    １７記載の消弧装置。