UA56235C2 - Сплав та спосіб гарячого цинкування сталі - Google Patents

Сплав та спосіб гарячого цинкування сталі Download PDF

Info

Publication number
UA56235C2
UA56235C2 UA99116375A UA99116375A UA56235C2 UA 56235 C2 UA56235 C2 UA 56235C2 UA 99116375 A UA99116375 A UA 99116375A UA 99116375 A UA99116375 A UA 99116375A UA 56235 C2 UA56235 C2 UA 56235C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
bath according
galvanizing
zinc
bath
alloy
Prior art date
Application number
UA99116375A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Майкл Жіль
Original Assignee
Н.В. Юньон Міньер С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8228339&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA56235(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Н.В. Юньон Міньер С.А. filed Critical Н.В. Юньон Міньер С.А.
Publication of UA56235C2 publication Critical patent/UA56235C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12583Component contains compound of adjacent metal
    • Y10T428/1259Oxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12785Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792Zn-base component
    • Y10T428/12799Next to Fe-base component [e.g., galvanized]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Цей винахід має відношення до цинкового сплаву для гарячого цинкування сталі, до складу якого входить Sn та Ві та, зокрема до способу складового гарячого цинкування. До складу згаданого сплаву входить від 1% мас. до 5% мас. Sn та Bi, до насичення Рb, від 0,025% мас. до 0,200% мас. як мінімум одного з наведених далі металів: Ni, Сr або Μn, до 0,030% мас. як мінімум одного з наведених далі металів: Аl, Са та Mg, у той час як залишок складає цинк та неминучі домішки.

Description

Опис винаходу
Цей винахід стосується цинкового сплаву для гарячого цинкування сталі, до складу якого входять 5п та Ві, 2 та, зокрема, до цинкування.
Додання лише 5п та додання 5п та Мі до ванни цинкування обговорюється у ЕР 96200465.1. Згадані добавки забезпечують уповільнення реакції 7п/Ре у разі хімічно активної сталі, наприклад, сталі, до складу якої входять Зі та/лабо Р. Завдяки цьому вдається запобігати утворенню невідповідне товстих шарів цинку.
Необхідною, однак, є відносно висока концентрація Зп у ванні, що знижує економічну привабливість згаданого способу. Крім того, при відносно високих концентраціях Зп існує загроза утворення гетерогенного цинкового шару із вмістом осадів Зп.
Опис впливу У, Ст, Мі та Мп на згадану реакцію 2п/Ре у ванні цинкування, яка не містить Зп, наведено у роботі Дж.Дж. Себісті (9.9. Зебівіу) та інших, Ргосеедіпудз ої (Ше 8 Іпіегпайопа! Сопіегепсе оп Ноїі-бір
Саїмапігіпд, Лондон, 1967 рік. Ці сплави, однак, є недостатньо ефективними для відповідного цинкування сталі 72 |з вмістом Р або сталі із високим вмістом 51.
Цей винахід має за мету обмеження концентрації 5п у ванні, оскільки Зп є досить коштовним металом, але з забезпеченням, незважаючи на згадане обмеження, відповідного цинкування сталі із вмістом Р або сталі із високим вмістом 5і. Для цього використовують цинковий сплав, до складу якого входять від 195 (мас.) до 595 (мас.) 5п та Ві, від 095 (мас.) до насичення Р, від 0,02595 (мас.) до 0,20095 (мас.) щонайменше одного з таких металів: Мі, Ст або Мп, від 095 (мас.) до 0,03095 (мас.) щонайменше одного з таких металів: АЇ, Са та Мао; рештою є цинк та неминучі домішки.
Залежно від ситуації на ринку, можна, таким чином, частково замінити Зп на Ві. РО може додаватись до насичення. Ро є дешевшим, аніж Зп та Ві, однак менш ефективним та менш привабливим з екологічної точки зору. сч
Як результат додання 5п та Ві до ванни цинкування поліпшується змочування сталі, що на неї наносять Ге) цинкове покриття, та знижується температура плавлення. Це надає численні переваги, наприклад, можливість цинкування при зниженій температурі, наслідком чого є скорочення енергетичних витрат та зменшення інтенсивності кородування ванни цинкування. Можливе також скорочення часу занурення, а також нанесення надтонких шарів цинку. о
ПРИКЛАДИ со
Ці сплави було випробувано як із різноманітними сталями нормального типу, так і зі сталями хімічно активного типу, із вмістом Р та 5і у різних концентраціях. У представленій нижче таблиці наведено склад сч сталі, що її випробували: Ге) з5 Тюсая! х | мік ю
У представленій нижче таблиці наведено товщину шару цинкового покриття при різному складі ванн при ч 5-хвилинному зануренні. - -
І» вп|вівв мом соми 1 з5 | бою 100050 т, 5 | бою 10000 сво
Ф 250 бором явб сю 2511 бо яю сю ю 50000 ри явосю с» 20 2511 вою яю сю 25! 1707 фоовБіяво! «во сл пев бою! 000050 пло боб 10004500 отв боб) 0000450 5 30011050 дово о 18171117 аво) дово іме) во

Claims (1)

  1. Формула винаходу
    1. Ванна гарячого цинкування, яка включає цинковий сплав, який містить Зп та Ві, яка відрізняється тим, що вміст Зп разом з Ві становить від 195 мас. до 595 мас., вміст щонайменше одного з таких металів: Мі, Ст і Мп, становить від 0,025905 мас. до 0,20095 мас., решта - цинк та неминучі домішки. 65 2. Ванна за п. 1, до складу якої входить від 0,02590 мас. до 0,10095 мас. Ст.
    З. Ванна за п. 1, до складу якої входить від 0,02595 мас. до 0,20095 мас. Мп.
    4. Ванна за п. 1, до складу якої входить від 0,0259о мас. до 0,0609о мас. Мі.
    5. Ванна за будь-яким з пп. 1-4, до складу якої входить Рр, у кількості до насичення.
    6. Ванна за будь-яким з пп. 1-5, до складу якої входить не більше ніж 0,03095 мас. щонайменше одного з таких металів: АЇ, Са та Ма.
    7. Спосіб цинкування сталевих виробів, до складу яких входить 5і, який відрізняється застосуванням ванни гарячого цинкування за будь-яким з пп. 1-6.
    8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що здійснюють цинкування сталевих виробів, до складу яких входить також Р.
    0. й й й 0. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 5, 15.05.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. се що о юю Ге) се (Се) І -
    с . а 1 (е)) ко о 50 сл (Ф) ко бо б5
UA99116375A 1997-05-23 1998-05-25 Сплав та спосіб гарячого цинкування сталі UA56235C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97201536 1997-05-23
PCT/BE1998/000075 WO1998053109A1 (en) 1997-05-23 1998-05-25 Alloy and process for galvanizing steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA56235C2 true UA56235C2 (uk) 2003-05-15

Family

ID=8228339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA99116375A UA56235C2 (uk) 1997-05-23 1998-05-25 Сплав та спосіб гарячого цинкування сталі

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6187116B1 (uk)
EP (1) EP1003921B1 (uk)
JP (1) JP2001525890A (uk)
KR (1) KR20010012723A (uk)
CN (1) CN1082557C (uk)
AT (1) ATE222610T1 (uk)
AU (1) AU731443B2 (uk)
BG (1) BG63089B1 (uk)
BR (1) BR9809853A (uk)
CA (1) CA2288054A1 (uk)
CZ (1) CZ297569B6 (uk)
DE (1) DE69807340T2 (uk)
DK (1) DK1003921T3 (uk)
ES (1) ES2182307T3 (uk)
HU (1) HU221990B1 (uk)
IL (1) IL133092A (uk)
NO (1) NO995499D0 (uk)
PL (1) PL186908B1 (uk)
PT (1) PT1003921E (uk)
SI (1) SI1003921T1 (uk)
SK (1) SK284624B6 (uk)
TR (1) TR199902825T2 (uk)
UA (1) UA56235C2 (uk)
WO (1) WO1998053109A1 (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114657418A (zh) * 2021-12-27 2022-06-24 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种合金及其制备方法和应用

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186679A1 (en) * 2000-09-12 2002-03-13 n.v. Umicore s.a. Hot-dip galvanising alloy and process
US6569268B1 (en) 2000-10-16 2003-05-27 Teck Cominco Metals Ltd. Process and alloy for decorative galvanizing of steel
FR2827615B1 (fr) * 2001-07-17 2003-10-03 Electro Rech Procede de galvanisation a chaud de toles d'acier
BR0318164B1 (pt) * 2003-03-07 2012-10-02 malha de fios metálicos revestida com uma camada de nìquel-zinco e método de fabricação da malha.
WO2005056867A2 (en) * 2003-12-09 2005-06-23 Umicore Heat transfer limiting flux and its use in galvanising steel
CN1303236C (zh) * 2005-02-07 2007-03-07 株洲冶炼集团有限责任公司 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金及其方法
CN100372955C (zh) * 2005-02-07 2008-03-05 株洲冶炼集团有限责任公司 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金的生产方法
CA2560030C (en) * 2005-11-24 2013-11-12 Sulzer Metco Ag A thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method an also a thermally coated workpiece
FR2894255B1 (fr) * 2005-12-01 2008-04-04 Electro Rech Sarl Bain de galvanisation a chaud de pieces en une nuance d'acier quelconque
CN101809183B (zh) * 2008-03-24 2012-01-18 株式会社久保田 外表面防腐蚀管、其制造方法、用于该管的外表面防腐蚀的合金线材的制造方法
JP4497431B1 (ja) * 2010-01-26 2010-07-07 株式会社駒形亜鉛鍍金所 溶融亜鉛めっき
CN101942626A (zh) * 2010-09-18 2011-01-12 湘潭大学 一种用于含硅钢热浸镀的锌合金
CN103695712B (zh) * 2013-11-22 2015-10-14 苗立贤 一种稀释熔融锌液的合金及其熔炼方法
CN110724896A (zh) * 2019-11-03 2020-01-24 江苏荣辉电力设备制造有限公司 一种铁塔零散构件的镀锌方法
CN112593173A (zh) * 2020-12-03 2021-04-02 常州大学 一种能够避免硅反应的含硅钢材热浸镀方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5049453A (en) * 1990-02-22 1991-09-17 Nippon Steel Corporation Galvannealed steel sheet with distinguished anti-powdering and anti-flaking properties and process for producing the same
JP2918446B2 (ja) * 1994-04-27 1999-07-12 富士電気化学株式会社 電池の負極亜鉛缶
ZA971076B (en) * 1996-02-23 1997-08-25 Union Miniere Sa Hot-dip galvanizing bath and process.
WO1998055664A1 (en) * 1997-06-06 1998-12-10 Cominco Ltd. Galvanizing of reactive steels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114657418A (zh) * 2021-12-27 2022-06-24 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种合金及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
IL133092A (en) 2003-12-10
PL186908B1 (pl) 2004-03-31
CZ297569B6 (cs) 2007-02-07
BG103837A (en) 2000-05-31
HUP0003772A3 (en) 2001-03-28
SI1003921T1 (en) 2003-02-28
AU7515598A (en) 1998-12-11
SK152199A3 (en) 2000-07-11
ES2182307T3 (es) 2003-03-01
PL336890A1 (en) 2000-07-17
CZ9904054A3 (cs) 2000-12-13
CN1257553A (zh) 2000-06-21
DE69807340D1 (de) 2002-09-26
WO1998053109A1 (en) 1998-11-26
TR199902825T2 (xx) 2000-05-22
EP1003921B1 (en) 2002-08-21
NO995499L (no) 1999-11-10
IL133092A0 (en) 2001-03-19
KR20010012723A (ko) 2001-02-26
HUP0003772A2 (hu) 2001-02-28
EP1003921A1 (en) 2000-05-31
AU731443B2 (en) 2001-03-29
CN1082557C (zh) 2002-04-10
NO995499D0 (no) 1999-11-10
US6187116B1 (en) 2001-02-13
DK1003921T3 (da) 2002-11-18
SK284624B6 (sk) 2005-08-04
PT1003921E (pt) 2002-12-31
BG63089B1 (bg) 2001-03-30
JP2001525890A (ja) 2001-12-11
DE69807340T2 (de) 2003-05-15
BR9809853A (pt) 2000-06-27
HU221990B1 (hu) 2003-03-28
CA2288054A1 (en) 1998-11-26
ATE222610T1 (de) 2002-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA56235C2 (uk) Сплав та спосіб гарячого цинкування сталі
FI73007B (fi) Korrosionsresistant jaernprodukt.
CA1064782A (en) Zinc-aluminum alloy coating resistant to inter-granular corrosion and method of hot-dip coating
JP2009256703A (ja) 高耐食性溶融Zn系めっき鋼材
CZ266498A3 (cs) Lázeň a způsob pro galvanizování ponorem
US4057424A (en) Zinc-based alloy for coating steel
JP4115572B2 (ja) 耐食性に優れた溶融めっき用Zn−Al−Mg系合金
Zhang Development of corrosion resistant galvanising alloys
JPS61166961A (ja) 高耐食性溶融メツキ鋼板
JPH0397840A (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼板
DE69823032D1 (de) Feuerverzinken von reaktionsfähigem stahl
US1168664A (en) Method of applying protective coatings to metallic articles.
JP3357467B2 (ja) 耐食性と耐摩耗性に優れた溶融亜鉛めっき鋼材およびその製造方法
MXPA99010820A (en) Alloy and process for galvanizing steel
JP2609344B2 (ja) 溶融亜鉛合金めっき用フラックス
GB1566198A (en) Zincaluminium alloy coating and method of hot-dip coating
JPS621860A (ja) Al−Zn合金めつき鋼板
JP2000160315A (ja) 溶融亜鉛合金めっき鋼材
Momoh et al. CORROSION BEHAVIOR OF GALVANNEALED STEEL SUBSTRATE IN SALINE ENVIRONMENT
JPS6362835A (ja) 溶融亜鉛メツキ用亜鉛合金及びその使用方法
KR980002285A (ko) 광택성 및 내경시 도금박리성이 우수한 용융아연도금 열연강판 제조방법
Goodwin et al. The process metallurgy of zinc-coated steel wire and Galfan® bath management
Joshi Development of a Novel Si-Modified Zn-Al Eutectoid Alloy for Hot-Dip Batch Galvanizing
JPH03100156A (ja) 溶融亜鉛めっき被覆物
JPS62112766A (ja) 溶融亜鉛メツキ用亜鉛合金及びその使用方法