JPH03100156A - 溶融亜鉛めっき被覆物 - Google Patents
溶融亜鉛めっき被覆物Info
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- JPH03100156A JPH03100156A JP23652089A JP23652089A JPH03100156A JP H03100156 A JPH03100156 A JP H03100156A JP 23652089 A JP23652089 A JP 23652089A JP 23652089 A JP23652089 A JP 23652089A JP H03100156 A JPH03100156 A JP H03100156A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐食性に優れた溶融亜鉛めっき被覆物に関す
る。
る。
鉄鋼材料の腐食を防止するため、従来より各種のめっき
が施されている。特に鋼板については電気めっきによる
防食加工が一般的である。
が施されている。特に鋼板については電気めっきによる
防食加工が一般的である。
一方、形状の複雑な鋼製部材等には、溶融亜鉛めっきが
採用されている。この溶融亜鉛めっきの耐食性を向上さ
せるために種々の添加元素を添加することが提案されて
いる。特に、亜鉛−アルミニウム合金による溶融亜鉛め
っきは、純亜鉛のめっきに比べて、耐食性が向上するも
のの、アルミニウムの優先酸化による酸化皮膜が形成さ
れ、溶融めっき層の厚みを増す、いわゆる厚めつき法に
より耐食性を向上させているのが現状である。
採用されている。この溶融亜鉛めっきの耐食性を向上さ
せるために種々の添加元素を添加することが提案されて
いる。特に、亜鉛−アルミニウム合金による溶融亜鉛め
っきは、純亜鉛のめっきに比べて、耐食性が向上するも
のの、アルミニウムの優先酸化による酸化皮膜が形成さ
れ、溶融めっき層の厚みを増す、いわゆる厚めつき法に
より耐食性を向上させているのが現状である。
しかしながら、上記のようにめっき層を厚くしても、十
分な耐食性が得られていないのが現状であり、また面積
当りの亜鉛付着量が増加し、コストアップにつながると
いう問題点を有するものであった。また、亜鉛−アルミ
ニウム合金の厚めつきを施すためには、通常二浴法によ
らなければならないと考えられている。この二浴法は第
1のめっき浴にて純亜鉛めっきを施し、さらに第2のめ
っき浴にて亜鉛−アルミニウム合金めっきを施すもので
ある。しかし、このような二浴法は工程が複雑になり、
特にめっき槽を2つ必要とすることから、やはりコスト
アップは避けられないものであった。
分な耐食性が得られていないのが現状であり、また面積
当りの亜鉛付着量が増加し、コストアップにつながると
いう問題点を有するものであった。また、亜鉛−アルミ
ニウム合金の厚めつきを施すためには、通常二浴法によ
らなければならないと考えられている。この二浴法は第
1のめっき浴にて純亜鉛めっきを施し、さらに第2のめ
っき浴にて亜鉛−アルミニウム合金めっきを施すもので
ある。しかし、このような二浴法は工程が複雑になり、
特にめっき槽を2つ必要とすることから、やはりコスト
アップは避けられないものであった。
本発明は上記の現状に鑑み、同一めっき層厚みで、従来
の純亜鉛めっきより大幅に耐食性を向上させ得る溶融亜
鉛めっき被覆物を提供することを目的とするものである
。
の純亜鉛めっきより大幅に耐食性を向上させ得る溶融亜
鉛めっき被覆物を提供することを目的とするものである
。
本発明は0.0002重量%を超え0.2重量%以下の
リチウムを含有し、残部は不純物を別にして亜鉛よりな
ることを特徴とする溶融亜鉛めっき被覆物、もしくはこ
れにさらに0.1重量%を超え7重量%以下のアルミニ
ウムを含有させた溶融亜鉛めっき被覆物により、前記課
題を達成したものである。
リチウムを含有し、残部は不純物を別にして亜鉛よりな
ることを特徴とする溶融亜鉛めっき被覆物、もしくはこ
れにさらに0.1重量%を超え7重量%以下のアルミニ
ウムを含有させた溶融亜鉛めっき被覆物により、前記課
題を達成したものである。
このように、本発明では亜鉛もしくは亜鉛−アルミニウ
ムに所定量のリチウムを添加含有させているため、この
リチウムを含む緻密な腐食生成物が初期に形成され、こ
れが遮蔽効果を発揮し、あるいはリチウムの水酸化物に
より表面近傍をややアルカリ側に保つことにより、両性
金属である亜鉛の最も溶解しない領域とし、耐食性に大
いに寄与するものと考えられる。
ムに所定量のリチウムを添加含有させているため、この
リチウムを含む緻密な腐食生成物が初期に形成され、こ
れが遮蔽効果を発揮し、あるいはリチウムの水酸化物に
より表面近傍をややアルカリ側に保つことにより、両性
金属である亜鉛の最も溶解しない領域とし、耐食性に大
いに寄与するものと考えられる。
このようなリチウムの作用は0.0002重量%という
非常に低濃度のリチウム添加で有効となる。
非常に低濃度のリチウム添加で有効となる。
本発明においてはリチウムの原子量が約7と極めて小さ
いため、微量の添加でも亜鉛めっき被覆物中の原子%が
、従来の添加物に比べて多くなることも、これらの優れ
た特性を助長しているとも考えられる。しかし、リチウ
ムの添加量が0.2重量%を超えると、めっき浴中での
リチウムの酸化により、ドロスの発生が著しく、作業効
率を著しく低下させるようになる。
いため、微量の添加でも亜鉛めっき被覆物中の原子%が
、従来の添加物に比べて多くなることも、これらの優れ
た特性を助長しているとも考えられる。しかし、リチウ
ムの添加量が0.2重量%を超えると、めっき浴中での
リチウムの酸化により、ドロスの発生が著しく、作業効
率を著しく低下させるようになる。
以上のような本発明によれば、従来の溶融めっき工程を
ほとんど変えることなく、経済的にも優れた高耐食性の
溶融亜鉛めっき被覆物を得ることかできる。なお、添加
物であるリチウムは現在、電池材料として広く用いられ
ており。
ほとんど変えることなく、経済的にも優れた高耐食性の
溶融亜鉛めっき被覆物を得ることかできる。なお、添加
物であるリチウムは現在、電池材料として広く用いられ
ており。
経済的に入手可能である。
厚みll1mの冷間圧延鋼板(70X 100mm)を
、脱脂、酸洗、フラックス処理等の通常溶融亜鉛めっき
を実施する際の前処理を施し、乾燥後、るつぼ内に溶製
した亜鉛合金内に浸漬し、溶融亜鉛めっきを施した。こ
れらのサンプルについて、外Itwt察、膜厚測定、耐
食性を測定した。
、脱脂、酸洗、フラックス処理等の通常溶融亜鉛めっき
を実施する際の前処理を施し、乾燥後、るつぼ内に溶製
した亜鉛合金内に浸漬し、溶融亜鉛めっきを施した。こ
れらのサンプルについて、外Itwt察、膜厚測定、耐
食性を測定した。
めっき層の組成および前記特性の測定結果を第1表に示
す。
す。
なお、膜厚測定は電磁式膜厚測定器により測定し、耐食
性については塩水噴霧試験JISZ 2371による赤
錆発生時間で測定した。
性については塩水噴霧試験JISZ 2371による赤
錆発生時間で測定した。
(以下余白)
*・・・ドロス発生多い
Claims (2)
- 1. 0.0002重量%を超え0.2重量%以下のリ
チウムを含有し、残部は不純物を別にして亜鉛よりなる
ことを特徴とする溶融亜鉛めっき被覆物。 - 2. 0.0002重量%を超え0.2重量%以下のリ
チウム、0.1重量%を超え7重量%以下のアルミニウ
ムを含有し、残部は不純物を別にして亜鉛よりなること
を特徴とする溶融亜鉛めっき被覆物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23652089A JPH03100156A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 溶融亜鉛めっき被覆物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23652089A JPH03100156A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 溶融亜鉛めっき被覆物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03100156A true JPH03100156A (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=17001918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23652089A Pending JPH03100156A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 溶融亜鉛めっき被覆物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03100156A (ja) |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP23652089A patent/JPH03100156A/ja active Pending
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