JPS58177447A - 耐食性、塗装性に優れた溶融亜鉛めつき鋼板の製造法 - Google Patents
耐食性、塗装性に優れた溶融亜鉛めつき鋼板の製造法Info
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- JPS58177447A JPS58177447A JP5860082A JP5860082A JPS58177447A JP S58177447 A JPS58177447 A JP S58177447A JP 5860082 A JP5860082 A JP 5860082A JP 5860082 A JP5860082 A JP 5860082A JP S58177447 A JPS58177447 A JP S58177447A
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐食性、塗装性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板の
製造法に関する。
製造法に関する。
従来一般に#l融亜鉛めっき鋼板は鋼板を前処理した後
人l′lt含有する溶融亜鉛めっき浴でめっきし、七の
後気体絞り法などで亜鉛付着量を制御することにより製
造しており、その用途は屋根や壁あるいはこれら向けの
着色亜鉛鉄板原板などと建材が主で、特別なものを除き
高置の加工性、耐食性および塗装性を必要とするもので
はなかった。
人l′lt含有する溶融亜鉛めっき浴でめっきし、七の
後気体絞り法などで亜鉛付着量を制御することにより製
造しており、その用途は屋根や壁あるいはこれら向けの
着色亜鉛鉄板原板などと建材が主で、特別なものを除き
高置の加工性、耐食性および塗装性を必要とするもので
はなかった。
しかし近年溶融亜鉛めっき鋼板は耐食性の優れている点
が著しく1w!織されて自動車部材や器物用プレコート
鋼板原板などに使用されるようになり、その加工も従来
の建材より厳しい加工が行われ、またその使用環境も著
しく苛酷化もしくは高級化されて、高置の加工性、耐食
性および塗装性を必要と−[るよ5になってきている。
が著しく1w!織されて自動車部材や器物用プレコート
鋼板原板などに使用されるようになり、その加工も従来
の建材より厳しい加工が行われ、またその使用環境も著
しく苛酷化もしくは高級化されて、高置の加工性、耐食
性および塗装性を必要と−[るよ5になってきている。
しかしながら従来の溶融亜鉛めっき鋼板の場合、亜鉛付
着量を少くすれば加工性は向上するが、耐食性が劣化す
るという相反する性能を有するため、加工性、耐食性を
同時に付与することは困−で、また塗装性の改善もめつ
き層でなく、化成処理の強化によっていた。
着量を少くすれば加工性は向上するが、耐食性が劣化す
るという相反する性能を有するため、加工性、耐食性を
同時に付与することは困−で、また塗装性の改善もめつ
き層でなく、化成処理の強化によっていた。
このような従来の溶融亜鉛めっき鋼[K対して、加工性
と耐食性の両方を備えた溶融亜鉛めっき鋼板を得る方法
がある。この方法はめっffK際してAI 0.2〜1
7.0%、MgO,03〜0.15%、Cu O,1〜
0.3%、Pb O,02〜0.15%を含有する亜鉛
浴でめっきする方法(米国特許第4029478号)で
、本発明者らの調査によれば、この方法で製造した溶融
亜鉛めっき鋼板は加工性を有し、かつ耐食性は従来の溶
融亜鉛めっき鋼板よりかなり向上している。しかし詳細
に検討してみると湿潤−囲気下において結晶粒界よりの
腐食が認められ、しかも著しい場合には腐食がめつき層
と鋼累地の境界まで進行して簡単な曲げ加工でめっき層
が容易にはくすしてしまったり、あるいは塗装前処理に
通常使用されているリン駿塩処理がAI量の増加ととも
に不良になるなどとまだ耐食上、塗装上の問題か残って
いる。
と耐食性の両方を備えた溶融亜鉛めっき鋼板を得る方法
がある。この方法はめっffK際してAI 0.2〜1
7.0%、MgO,03〜0.15%、Cu O,1〜
0.3%、Pb O,02〜0.15%を含有する亜鉛
浴でめっきする方法(米国特許第4029478号)で
、本発明者らの調査によれば、この方法で製造した溶融
亜鉛めっき鋼板は加工性を有し、かつ耐食性は従来の溶
融亜鉛めっき鋼板よりかなり向上している。しかし詳細
に検討してみると湿潤−囲気下において結晶粒界よりの
腐食が認められ、しかも著しい場合には腐食がめつき層
と鋼累地の境界まで進行して簡単な曲げ加工でめっき層
が容易にはくすしてしまったり、あるいは塗装前処理に
通常使用されているリン駿塩処理がAI量の増加ととも
に不良になるなどとまだ耐食上、塗装上の問題か残って
いる。
本発明者らは耐食性、塗装性に優れたZn −AI −
Mg系の溶融亜鉛めっき鋼板を得る方法について種々検
討を行った結果次のような事実が確認された。
Mg系の溶融亜鉛めっき鋼板を得る方法について種々検
討を行った結果次のような事実が確認された。
(11Atは塩水噴霧試験などの耐食性試験において、
含有量が増加するほど耐食性を著しく発揮し、腐食減量
を極めて減少させる傾向にある。しかしその腐食状mv
詳細に検討すると次のことが(A) AIが0.5%
未満と低いと、腐食はZn(η相)と結晶粒界との閾で
起り、かつ結晶粒界に沿って優先的に進行する。しかも
結晶粒界においてはAIやpbの製置が高い。
含有量が増加するほど耐食性を著しく発揮し、腐食減量
を極めて減少させる傾向にある。しかしその腐食状mv
詳細に検討すると次のことが(A) AIが0.5%
未満と低いと、腐食はZn(η相)と結晶粒界との閾で
起り、かつ結晶粒界に沿って優先的に進行する。しかも
結晶粒界においてはAIやpbの製置が高い。
(B) さらにAIが高くなって5%未満になると、
めっき層はZn (β相)が主体となるが、これにAI
のα相とβ相が共存して複雑な影線となり、腐食はこれ
らの各相に起因して局部的もしくは部分的に起る。
めっき層はZn (β相)が主体となるが、これにAI
のα相とβ相が共存して複雑な影線となり、腐食はこれ
らの各相に起因して局部的もしくは部分的に起る。
(q Alが20%前後であると、めっき層はZn(
β相)とAI (α相)からなるが、粒間腐食もしくは
Znの゛選択腐食が起る。
β相)とAI (α相)からなるが、粒間腐食もしくは
Znの゛選択腐食が起る。
このように腐食減量が少くとも腐食は結晶粒界で起った
り、部分的に起る。これはAIが常温ではZn中にほと
んど固溶しないため、粒界に析出したり、AI(α相)
とZnとの関に局部電池を形成して上記のような腐食を
起させるものと判断される。
り、部分的に起る。これはAIが常温ではZn中にほと
んど固溶しないため、粒界に析出したり、AI(α相)
とZnとの関に局部電池を形成して上記のような腐食を
起させるものと判断される。
(2) pbもZnJPAIに対してはほとんど#j
A滴しないため、結晶粒界、および粒内に微細粒で存在
している。そしてその存在量が0.2%の前後の微量で
は通常耐食性にははとんど関与しないものと想定される
。しかし詳細に検討してみると、湿Mll囲気下では局
部的腐食を促進する作用があり、0,01%を超えると
極めて悪影響がある。
A滴しないため、結晶粒界、および粒内に微細粒で存在
している。そしてその存在量が0.2%の前後の微量で
は通常耐食性にははとんど関与しないものと想定される
。しかし詳細に検討してみると、湿Mll囲気下では局
部的腐食を促進する作用があり、0,01%を超えると
極めて悪影響がある。
(3) Mgは亜鉛めつきにおいて耐食性を高める元
素として通常微量添加される。その分布なX@マイクロ
アナライザーで調査してみると主としてZn(β相)結
晶粒界近傍および貴重に濃化して存在している。そして
Mgとpbの関係vk111!査してみると、 Pbが
0.01%以下であるとMgを005%添加するだけで
、粒界腐食や局部的もしくは部分的腐食を防止するが、
Pbが0.01%を超えるとこのような効果は1められ
ない。
素として通常微量添加される。その分布なX@マイクロ
アナライザーで調査してみると主としてZn(β相)結
晶粒界近傍および貴重に濃化して存在している。そして
Mgとpbの関係vk111!査してみると、 Pbが
0.01%以下であるとMgを005%添加するだけで
、粒界腐食や局部的もしくは部分的腐食を防止するが、
Pbが0.01%を超えるとこのような効果は1められ
ない。
(4) Zn −AI −Mg系でPb%を低くして
も塗装性の向−Eは綾められない。
も塗装性の向−Eは綾められない。
以上の裏実よりPb含有量が0.01%以上のZn −
AI −Mg系溶融亜鉛めっき鋼板が湿濶霧囲気下で耐
食性が劣るのはAIやpbが粒界や相界に析出して濃度
が高(なり、これらがZnと局部電池奢形成して粒界や
相界で局部的もしくは部分的腐食を起させるものと考え
られろ。セしてMgにはこの局部電池の腐食作用を軽減
する効果があるが、pb%が高いとその効果を発揮でき
ないものと考えられる。
AI −Mg系溶融亜鉛めっき鋼板が湿濶霧囲気下で耐
食性が劣るのはAIやpbが粒界や相界に析出して濃度
が高(なり、これらがZnと局部電池奢形成して粒界や
相界で局部的もしくは部分的腐食を起させるものと考え
られろ。セしてMgにはこの局部電池の腐食作用を軽減
する効果があるが、pb%が高いとその効果を発揮でき
ないものと考えられる。
したがって、Mgにより局部電池の腐食作用防止効果を
発揮させるにはZn −AI −h1g系においてPb
を0.01%以下にすればよい。
発揮させるにはZn −AI −h1g系においてPb
を0.01%以下にすればよい。
一方上記のようにすれば耐食性は向上するか、塗装性は
向上しない。これはA1やPb fig IJン酸塩処
理液に対して比較的不活性であるうえ、AIはめつき層
の表面に濃化しや丁い傾向があり、その結果大気に酸化
されて安定した酸化物になっているためと考えられる。
向上しない。これはA1やPb fig IJン酸塩処
理液に対して比較的不活性であるうえ、AIはめつき層
の表面に濃化しや丁い傾向があり、その結果大気に酸化
されて安定した酸化物になっているためと考えられる。
そこで本発明者らは種々検討を重ねたki米、Sbの適
量添加が塗装性向上に効果あり、かつ耐食性も損わない
ことを見出した。
量添加が塗装性向上に効果あり、かつ耐食性も損わない
ことを見出した。
したがって本発明はAl、MgKより耐食性を向上させ
るととも[Pb’g抑制してさらに耐食性を向上させ、
かつsbの添加により塗装性を向上させた溶融亜鉛めっ
き鋼板を得ることを目的とし、七の要旨とするところは
重量%に′cA10.1〜25.0%、Mgo、os
〜2.0%、Sb O,005〜L 5%、Pb 0.
01%以下、@@Zmおよび不可避的不純物よりなるめ
っき浴で鋼[V溶融めっきすることにある。 ′以下本
発明におけるめっき浴組成隈定瑠由を述べる。
るととも[Pb’g抑制してさらに耐食性を向上させ、
かつsbの添加により塗装性を向上させた溶融亜鉛めっ
き鋼板を得ることを目的とし、七の要旨とするところは
重量%に′cA10.1〜25.0%、Mgo、os
〜2.0%、Sb O,005〜L 5%、Pb 0.
01%以下、@@Zmおよび不可避的不純物よりなるめ
っき浴で鋼[V溶融めっきすることにある。 ′以下本
発明におけるめっき浴組成隈定瑠由を述べる。
(1) アルンニウム
AIは高い1耐食性は良好となるが、その反面α相の析
出が多(なって塗装前処理性が愚(なり、まためっき層
と鋼素地との界面におけるAl −Fe系−あるいは−
+η混合相の硬くて脆い合金層の成長が原著となり、め
っき層の加工性を低下させる。このためその上@を25
.0%とした。一方A1v低下させるとめっき層と鋼素
地の界[WK硬くて脆いZn −Fe系の合金層が生成
し、加工性を低下させ、耐食性をも劣化させる。しかし
AIの低下による耐食性の劣化は狗の添加、Pbの抑制
により補われるので、下限は曲げ加工でめっき層のはく
りの生じない0.1%以上とした。
出が多(なって塗装前処理性が愚(なり、まためっき層
と鋼素地との界面におけるAl −Fe系−あるいは−
+η混合相の硬くて脆い合金層の成長が原著となり、め
っき層の加工性を低下させる。このためその上@を25
.0%とした。一方A1v低下させるとめっき層と鋼素
地の界[WK硬くて脆いZn −Fe系の合金層が生成
し、加工性を低下させ、耐食性をも劣化させる。しかし
AIの低下による耐食性の劣化は狗の添加、Pbの抑制
により補われるので、下限は曲げ加工でめっき層のはく
りの生じない0.1%以上とした。
Mgは耐食性を向上させるために添加するもので、前述
の通りPb 0.01%以下のもとKO,08%から耐
食性な著しく向上させる効果を有する。
の通りPb 0.01%以下のもとKO,08%から耐
食性な著しく向上させる効果を有する。
そしてその添加量の増加とともに耐食1に&!一段と向
上するが、2.0%を超えると浴の流動性は低下し、か
つ浴の表面酸化も着しくなって、黒色のドロスが多発し
、製品表面外imt−損う、このため0.05〜2.0
%とした。
上するが、2.0%を超えると浴の流動性は低下し、か
つ浴の表面酸化も着しくなって、黒色のドロスが多発し
、製品表面外imt−損う、このため0.05〜2.0
%とした。
(3)゛ アンチモン
sbは塗装前処理性を向上させm**着性を高めるため
に添加する。その添加はo−oos%の微量で著しい効
果を発揮し、リン酸塩処理などにおいては生成被膜の結
晶を微細化するとともに、被膜を均一にする。SbKこ
のような効果がある理由については明らかでないが、S
bがAIと反応してAI −Sb化合費となってam全
体に分布し、これが被膜形成の際の活性点となって結晶
を微細化し、被jl[を均一にするものと考えられる。
に添加する。その添加はo−oos%の微量で著しい効
果を発揮し、リン酸塩処理などにおいては生成被膜の結
晶を微細化するとともに、被膜を均一にする。SbKこ
のような効果がある理由については明らかでないが、S
bがAIと反応してAI −Sb化合費となってam全
体に分布し、これが被膜形成の際の活性点となって結晶
を微細化し、被jl[を均一にするものと考えられる。
しかし8bが15%を超えるとめつき層の加工性は悪く
なり、曲げ加工でクラックが多発したり、著しい場合に
はは(すしたりするので、上限は15%とした。
なり、曲げ加工でクラックが多発したり、著しい場合に
はは(すしたりするので、上限は15%とした。
(4)鉛
Pbは前述の如く、ZnやAI中にはほとんど固溶せず
、黴細な粒状となって結晶粒内や粒界に析出し、Znと
局部電池を形成して耐食性を著しく低下させる。したが
ってpbが可能な限り低いのが好ましいが、検討の結果
0.01%以下であれば耐食性劣化に大きな影響はな(
、かつ鳩による局部電池の軽減効果も著しく期待されて
耐食性が向上するので0.01%以下とした。
、黴細な粒状となって結晶粒内や粒界に析出し、Znと
局部電池を形成して耐食性を著しく低下させる。したが
ってpbが可能な限り低いのが好ましいが、検討の結果
0.01%以下であれば耐食性劣化に大きな影響はな(
、かつ鳩による局部電池の軽減効果も著しく期待されて
耐食性が向上するので0.01%以下とした。
実施例
表1は板厚0.4■、板幅300■の未焼鈍リムド鋼板
を本発明浴および比較浴を用いてめっきしたものの加工
性、耐食性および塗装性を一括して示シタものである。
を本発明浴および比較浴を用いてめっきしたものの加工
性、耐食性および塗装性を一括して示シタものである。
めっきはガス量元方式の溶融めつf!設備を使用して次
の条件で行った。
の条件で行った。
(1)前処理条件
無酸化炉 出口板温 590〜600C還元炉
ガス組成 Hz : 75%、Nx : 25%還
元炉 出口板温 700〜720C(2)めっき
浴温度 亜鉛浴中リアルミ濃度とめつき浴温度 At : 0.1〜7% 460±5でAl :
10〜15% 500±5CAl : 20〜2
7% 540±5C(3)めっき厚さ 亜鉛付着量
片面 60 f/d目標(4)めっき後処理 ―質
圧蔦なしまた得られた溶融亜鉛めっき鋼板の性能試験は
次の方法により行った。
ガス組成 Hz : 75%、Nx : 25%還
元炉 出口板温 700〜720C(2)めっき
浴温度 亜鉛浴中リアルミ濃度とめつき浴温度 At : 0.1〜7% 460±5でAl :
10〜15% 500±5CAl : 20〜2
7% 540±5C(3)めっき厚さ 亜鉛付着量
片面 60 f/d目標(4)めっき後処理 ―質
圧蔦なしまた得られた溶融亜鉛めっき鋼板の性能試験は
次の方法により行った。
(1)めっき層の加工性
3を折曲げを行い、その折曲げ@t−20倍に拡大して
次の基準で評価した。
次の基準で評価した。
加工性評価基準
◎・・・クラック微 0・−・クラック小Δ・・・ク
ラック中 ×・・・クラック大、一部はくり有(2
) 裸の耐食性 JIS−Z−2371による塩水噴震試験において赤錆
が全体の30%発生するまでの時間(hr)とfif9
8%、温1j70rのflIl試験に供し、2を折曲げ
セロテープは(り試験でめっき層がはくりするま↑の時
間とを測定した。
ラック中 ×・・・クラック大、一部はくり有(2
) 裸の耐食性 JIS−Z−2371による塩水噴震試験において赤錆
が全体の30%発生するまでの時間(hr)とfif9
8%、温1j70rのflIl試験に供し、2を折曲げ
セロテープは(り試験でめっき層がはくりするま↑の時
間とを測定した。
は(りのl1K
O・・・な し O・−・微〜小Δ・・・中
×・・・大 (3) 化成処理性 市販リン酸亜鉛処理液(グラノジン#s o o o
)中[65Cで8秒間浸漬した後の被膜量を測定した。
×・・・大 (3) 化成処理性 市販リン酸亜鉛処理液(グラノジン#s o o o
)中[65Cで8秒間浸漬した後の被膜量を測定した。
(4) 塗装性
リノ酸塩処理したものにエポキシ系プライマー5μと、
ポリエステル系上塗1に13μ焼付塗装し、mum着性
(2を折曲げ後セロテープはくり)と塩水噴霧試験によ
る耐食性(2を折曲げしたもの%ニア20時間試験)を
調査した。評価は塗膜ばくりまたは塗膜フクレの発生状
WA′1に:次の基準により行った。
ポリエステル系上塗1に13μ焼付塗装し、mum着性
(2を折曲げ後セロテープはくり)と塩水噴霧試験によ
る耐食性(2を折曲げしたもの%ニア20時間試験)を
調査した。評価は塗膜ばくりまたは塗膜フクレの発生状
WA′1に:次の基準により行った。
塗膜は(りの基準
0・・・な し O−・はくり内積
1−10%Δ・・・は(り面積 10〜50% X
・・・はくり面積 50%以上塗膜フクレの基準 O・・・な し ○・・・小 Δ・・・中 X・−大 以下表IK基いて木兄明浴の性能を若干説明する。
1−10%Δ・・・は(り面積 10〜50% X
・・・はくり面積 50%以上塗膜フクレの基準 O・・・な し ○・・・小 Δ・・・中 X・−大 以下表IK基いて木兄明浴の性能を若干説明する。
(1) 浴組成と製品のめっき層組成の関係木兄Ql
[テf!AI 0.10〜24%、MgO,05〜2.
0%1、Sbo、os 〜L5%、Pb O,003〜
0.01%の各範囲で変化させたが、各成分とも浴とめ
っき層とでは大差がない。比較浴についても同様のとと
かいえる。
[テf!AI 0.10〜24%、MgO,05〜2.
0%1、Sbo、os 〜L5%、Pb O,003〜
0.01%の各範囲で変化させたが、各成分とも浴とめ
っき層とでは大差がない。比較浴についても同様のとと
かいえる。
しかし木兄明浴、比較浴ともAIが増加するとめつき層
中のFeが増加する傾向にあり、とくKA1%が10%
以上になると増加は著しい。このことはめつき層と鋼素
地との界面1c Fe −AI系の合金層が著しく生成
していることを示している。
中のFeが増加する傾向にあり、とくKA1%が10%
以上になると増加は著しい。このことはめつき層と鋼素
地との界面1c Fe −AI系の合金層が著しく生成
していることを示している。
(2) めっき層の加工性
めっき層の加工性に大きく寄与する浴のAI%が同一で
ある場合、木兄明浴の方が加工性KIEれた製品を得る
ことができる。木兄明浴の場合A1%が著しく高くなる
(例えば47〜10)と加工性は低下するが、このIi
fの加工性の低下木兄明浴の場合Mgを米国特許第40
29478号の0,15%に対して20%と高くしてい
るが、その加工性(与える影響は7%4、ム7に示され
る如く問題はない。またsbを新たに最大15%添加す
るようにしているが、その影響も/I66、腐9にみら
れる如(問題はない。しかし419の如く、3.2%と
高くすると悪くなる。
ある場合、木兄明浴の方が加工性KIEれた製品を得る
ことができる。木兄明浴の場合A1%が著しく高くなる
(例えば47〜10)と加工性は低下するが、このIi
fの加工性の低下木兄明浴の場合Mgを米国特許第40
29478号の0,15%に対して20%と高くしてい
るが、その加工性(与える影響は7%4、ム7に示され
る如く問題はない。またsbを新たに最大15%添加す
るようにしているが、その影響も/I66、腐9にみら
れる如(問題はない。しかし419の如く、3.2%と
高くすると悪くなる。
(3) Imの耐食性
(a) 塩水噴霧試験
414はA11に添加しただけの従来の一般的な浴であ
るが、この浴の製品に比べると木兄明浴の製品の耐食性
は2倍以上になっている。これはMgの添加効果および
Pbの低減効果によるものと考えられる。またsb添加
による耐食性に与える影響は/i61とA615を比べ
てみればわかるように問題はない。
るが、この浴の製品に比べると木兄明浴の製品の耐食性
は2倍以上になっている。これはMgの添加効果および
Pbの低減効果によるものと考えられる。またsb添加
による耐食性に与える影響は/i61とA615を比べ
てみればわかるように問題はない。
(b) 湿潤試験
本試験において実用上問題がないとされるのは400時
間以上は(すしない場合であって、木兄明浴の製品はす
べてこの基準を満足している。また従来の一般的な浴4
14の製品は上記基準を満足していない。さらにsbの
添加による耐食性の劣化も前記同様間められない。
間以上は(すしない場合であって、木兄明浴の製品はす
べてこの基準を満足している。また従来の一般的な浴4
14の製品は上記基準を満足していない。さらにsbの
添加による耐食性の劣化も前記同様間められない。
(4)化成処理性
9ノ酸亜鉛処理において被膜重量0.Sfl讐以上であ
る場合、目視による被膜も均一で、塗−した場合優れた
塗膜密着性を与える。この点において、木兄明浴による
製品はいずれも満足している。しかも木兄明浴の場合A
1%が高くなっても被膜重量は多(、この点優れている
。これはsb添加による効果といえる。
る場合、目視による被膜も均一で、塗−した場合優れた
塗膜密着性を与える。この点において、木兄明浴による
製品はいずれも満足している。しかも木兄明浴の場合A
1%が高くなっても被膜重量は多(、この点優れている
。これはsb添加による効果といえる。
(5) 塗装性
塗膜密着性および加T部耐食性とも化成処理性と同傾向
にある。木兄明浴の製品の場合、浴A1%が高いと塗装
性は劣って(るが、この程度の塗装性は従来実用上問題
ない範囲として出荷されていたものである。
にある。木兄明浴の製品の場合、浴A1%が高いと塗装
性は劣って(るが、この程度の塗装性は従来実用上問題
ない範囲として出荷されていたものである。
以上の説明より明らかな如(、浴中のPbを規制するこ
とKより耐食性は改善され、またsbを適量添加するこ
とにより塗装が改善され、加工性、耐食性および塗装性
の調和したZm −AI −Mg系溶融亜鉛めっき鋼板
を得ることができる。したがって苛酷な環境で使用する
ため高にの耐食性を必要とする自動車部材、加工が厳し
いため高度の塗装性を必要とする器物用プレコート鋼板
の原板などに使用することができ、溶融亜鉛めっき鋼板
の用途拡大に大きく寄与するものである。
とKより耐食性は改善され、またsbを適量添加するこ
とにより塗装が改善され、加工性、耐食性および塗装性
の調和したZm −AI −Mg系溶融亜鉛めっき鋼板
を得ることができる。したがって苛酷な環境で使用する
ため高にの耐食性を必要とする自動車部材、加工が厳し
いため高度の塗装性を必要とする器物用プレコート鋼板
の原板などに使用することができ、溶融亜鉛めっき鋼板
の用途拡大に大きく寄与するものである。
特許出願人
日新製鋼株式金社
代理人
進藤 満
第1頁の続き
0発 明 者 三吉泰史
大阪市此花区桜島2丁目1番17
1号日新製鋼株式会社阪神製造
所内
特開昭58−177447(6)
手続補正書
昭和58年4323日
特許庁長盲 駿
り事件の表示
昭和57年特許jiII纂58600号2、発明の名称
耐食性、鎗義性に優れた*m亜釦めつl鋼板の製造法
3、補正Yする看
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都千代田区丸の内三丁目4番1号名 称
(458)日新製鋼株式会社 代嵌龜締役 阿 1asi グラフ1フフフ日本橋堀留 704号意5.補正命令の
日付 自 発 6、補正の対象 明細書の特許請求の範@Hよび発明の詳細な説明の各欄 7、補正の内容 1%許晴求の範囲を別紙の如(補正する。
(458)日新製鋼株式会社 代嵌龜締役 阿 1asi グラフ1フフフ日本橋堀留 704号意5.補正命令の
日付 自 発 6、補正の対象 明細書の特許請求の範@Hよび発明の詳細な説明の各欄 7、補正の内容 1%許晴求の範囲を別紙の如(補正する。
2発明の詳細な説明を別紙の如く補正する。
Ll/li許請求の範囲
鋼[K前処理を施した後i111iIIM釦めつl浴で
めっきし、その後亜鉛何着量を制御する**m鋤めつl
鋼板の製造法K”Jdいて、前記めっき浴として重量%
にてA10.1〜25,0%、Mg O,05〜2.0
%、SbO,1%禾#l、PbO,01%以下、残11
Zasよび不可避的不純物よりなる浴を用いることV*
*とする耐食性、塗装性に優れた*融亜鋤めつl鋼板の
製造法。
めっきし、その後亜鉛何着量を制御する**m鋤めつl
鋼板の製造法K”Jdいて、前記めっき浴として重量%
にてA10.1〜25,0%、Mg O,05〜2.0
%、SbO,1%禾#l、PbO,01%以下、残11
Zasよび不可避的不純物よりなる浴を用いることV*
*とする耐食性、塗装性に優れた*融亜鋤めつl鋼板の
製造法。
2、発明の詳細な説明
(1)7頁の上から2行目の「sbo、005〜LI%
Jj’jsbO,1%未満」K補正する。
Jj’jsbO,1%未満」K補正する。
(2)8頁の1から1行目の「られる。」の次に「しか
UsbンO11%以上添加しても塗膜密着性七芒らに高
める効果は認められない、」を細大する。
UsbンO11%以上添加しても塗膜密着性七芒らに高
める効果は認められない、」を細大する。
(3)9真の上から1行目の「しかしsbがL!s%Y
超えると」Y「しか4bsbが0.1%V@えると」K
補正する。
超えると」Y「しか4bsbが0.1%V@えると」K
補正する。
(4)9jjの上から3行目の[・・・は<EIシた夕
するので、上限はL5%とした。」を「・・・は<Vし
たりする。さらにめっき浴の表m歇化が激しくなってド
ロスが多発するため、めつ1作業性を低下式ぜる。この
ため上@40.1%未満とした。」に補正する。
するので、上限はL5%とした。」を「・・・は<Vし
たりする。さらにめっき浴の表m歇化が激しくなってド
ロスが多発するため、めつ1作業性を低下式ぜる。この
ため上@40.1%未満とした。」に補正する。
(5)11員の上から3〜4行目の「供し、2を折曲は
七ロテープはくp試験でめつ璽層がは(pするまでの時
間と%:lll1足した。」を「供し。
七ロテープはくp試験でめつ璽層がは(pするまでの時
間と%:lll1足した。」を「供し。
400時間試験χ行った後2を折−げセーテー(711
4員の士から5行目の「sbo、05〜L5%」vrs
bo、008〜0.09%」く補正する。
4員の士から5行目の「sbo、05〜L5%」vrs
bo、008〜0.09%」く補正する。
(8115真の上から5行目の「最大L5%」Y「0,
1%未満」に補正する。
1%未満」に補正する。
(9115員(7)上カラ6行11(7) rA6J
Y rA4JK補正する。
Y rA4JK補正する。
(1115jjの上から7行目(7)rA9J ’l’
rA6jK、tたrAl 9J Y rAl 2%よ
び扁19JKJI:れぞれ補正する。
rA6jK、tたrAl 9J Y rAl 2%よ
び扁19JKJI:れぞれ補正する。
0υ 15員の上から8行目の「3.2%と鳥くすると
JvrO,1%以上にすると」に補正する。
JvrO,1%以上にすると」に補正する。
αJ 17員の上から2行目の「Zn−AI−Mg系
」Y rZn−−AI −Mg −Sb 系J KM正
T;’b。
」Y rZn−−AI −Mg −Sb 系J KM正
T;’b。
以 上
Claims (1)
- 鋼板に前処理を施した後溶融亜鉛めっき浴でめっきし、
その後亜鉛付着量を制御する溶融亜鉛あつき鋼板の製造
法において、前記めつき浴として重量%にてAIo、1
〜25.0%、Mg 0.05〜2.0%、Sb0.O
05〜L5%、Pb 0.01 %以下、残部Znおよ
び不可避的不純物よりなる浴を用いることを%徴とする
耐食性、m装性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5860082A JPS58177447A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 耐食性、塗装性に優れた溶融亜鉛めつき鋼板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5860082A JPS58177447A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 耐食性、塗装性に優れた溶融亜鉛めつき鋼板の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58177447A true JPS58177447A (ja) | 1983-10-18 |
JPS648069B2 JPS648069B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=13088996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5860082A Granted JPS58177447A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 耐食性、塗装性に優れた溶融亜鉛めつき鋼板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58177447A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-04-08 JP JP5860082A patent/JPS58177447A/ja active Granted
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CN107479328B (zh) * | 2017-08-07 | 2021-07-06 | 上海利正卫星应用技术有限公司 | 预涂感光胶镁版的生产方法及生产装置 |
Also Published As
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---|---|
JPS648069B2 (ja) | 1989-02-13 |
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