BG63089B1 - Вана за горещо поцинковане на стомана - Google Patents
Вана за горещо поцинковане на стомана Download PDFInfo
- Publication number
- BG63089B1 BG63089B1 BG103837A BG10383799A BG63089B1 BG 63089 B1 BG63089 B1 BG 63089B1 BG 103837 A BG103837 A BG 103837A BG 10383799 A BG10383799 A BG 10383799A BG 63089 B1 BG63089 B1 BG 63089B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- bath
- steel
- hot steel
- weight
- galvanizing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
- Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Ваната за горещо поцинковане на стомана представлява стопен сплавен Zn, съдържащ Sn и/или Bi, Pb с концентрация до насищане и поне един от елементите- Al, Ca и Mg, а останалото е Zn и неизбежни примеси. Съгласно изобретението допълнително са включени и следните съставки в тегл.%: от 1 до 5 Sn и/или Bi, и 0,02-0,2 поне един от металите Ni, Cr и Mn, по-специално 0,025-0,1 Cr и/или 0,025-0,2 Mn, и/или 0,025-0,06 Ni.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до калай и бисмутсъдържаща цинкова вана за горещо поцинковане на стомана.
Предшестващо състояние на техниката
Известна е вана за горещо поцинковане на стомана, съдържаща само δη или δη и Νΐ / 1/. Тези добавки предизвикват забавяне на Ζη/Ре реакцията в случаите, когато стоманата е реактивна, като стомани, съдържащи δΐ и Р, или съдържащи само Р. По този начин се избягва прекалено дебелият слой Ζη.
Известна е вана /2/, съдържаща в тегл.%: от 15 до 70 δη; от 30 до 85 Ζη; от 0 до 5 Νΐ; от 0 до 1,7 Βί; от 0 до 7,5 $Ъ; 0-5 Си; 00,1 Ре; 0-0,05 РЬ.
Известна е и вана /3/ за горещо поцинковане на стоманени изделия, съдържащи от 3 до 15 тегл. % δη, РЬ с концентрация до насищане и 0,0-0,06 тегл.% от поне един от елементите А1, Са и Μβ, а останалото е Ζη и други примеси, като ваната може да съдържа и Νΐ.
Недостатъкът на тези вани е относително високата концентрация на δη, което е икономически неизгодно. Освен това, поради сравнително високата концентрация на δη, съществува опасност от формирането на хетерогенен слой, съдържащ 8п преципитати.
Известна е вана за горещо поцинковане на стомана, несъдържаща δη, с добавки от V, Сг, Νί и Мп, чийто ефект върху Ζη/Ре е реакцията във ваната за поцинковане е описан в лит.изт. /4/.
Недостатъкът на тези сплави използвани за поцинковане, е недостатъчната им ефективност за качественото поцинковане на стомана, съдържащи Р, или на стомана, съдържаща Р, или на стомана с високо съдържание на δΐ.
Техническа същност на изобретение
Ваната за горещо поцинковане на стомана съгласно изобретението използва цинкова сплав, съдържаща в тегл.%: от 1 до 5 8п и/или Βΐ, от 0 до насищане на РЬ, 0,0250,200 от поне един от металите Νΐ, Сг или Мп, 0,030 поне един от металите А1, Са и Μβ, а останалото е Ζη и неизбежни примеси.
Предимството на сплавта, използвана за поцинковане на стомана, се състои в това, че в зависимост от ситуацията на пазара е възможно δη да бъде частично заменен с Βΐ. Може да се добави РЬ до насищане, като оловото е по-евтина от δη и Βΐ, но е по-малко ефективно и е неподходящо от екологична гледна точка.
Освен това, като резултат от прибавянето на δη и Βΐ в цинковата баня омокрянето на стоманата, която ще се поцинкова, се подобрява и точката на топене се понижава. Това има много предимства, като възможността за поцинковане при по-ниска температура, по-ниската консумация на енергия и намалената корозия на ваната за поцинковане. Съкращава се и времето за поцинковане, а също така се нанася много тънък слой Ζη.
Примери за изпълнение на изобретението
Сплавите съгласно изобретението са изпитани върху различни обикновени стомани, но също и върху реактивни стомани с различно съдържание на Р и δΐ. Таблица 1 показва състава на видовете тестувани стомани.
Таблица I·
Вид стомана | X | М | Е | К | Υ |
Тегл. % δΐ | 0,010 | 0,092 | 0,177 | 0,018 | 0,075 |
Тегл- % Р | 0,015 | 0,014 | 0,020 | 0,069 | 0,017 |
Таблица 2 показва дебелината на слоя при различен състав на ваната за времето на потапяне 5 πιίη.
Claims (4)
1. Вана за горещо поцинковане със стопен сплавен Ζη, съдържаща 8п и/или Βϊ, олово с концентрация до насищане и поне един от елементите А1, Са и Μβ, останалото е Ζη и неизбежни примеси, характеризираща се с това, че съдържанието на частично заместения с Βί калай е от 1 до 5 тегл. %, като ваната съдържа още 0,025-0,2 тегл.% поне един от металите Νΐ, Сг или Мп.
2. Вана съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че съдържа 0,0250,1 тегл. % Сг.
3. Вана съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че съдържа 0,02525 0,2 тегл.% Мп=
4. Вана съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че съдържа 0,0250,06 тегл.% Νϊ.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97201536 | 1997-05-23 | ||
PCT/BE1998/000075 WO1998053109A1 (en) | 1997-05-23 | 1998-05-25 | Alloy and process for galvanizing steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG103837A BG103837A (bg) | 2000-05-31 |
BG63089B1 true BG63089B1 (bg) | 2001-03-30 |
Family
ID=8228339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG103837A BG63089B1 (bg) | 1997-05-23 | 1999-10-27 | Вана за горещо поцинковане на стомана |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6187116B1 (bg) |
EP (1) | EP1003921B1 (bg) |
JP (1) | JP2001525890A (bg) |
KR (1) | KR20010012723A (bg) |
CN (1) | CN1082557C (bg) |
AT (1) | ATE222610T1 (bg) |
AU (1) | AU731443B2 (bg) |
BG (1) | BG63089B1 (bg) |
BR (1) | BR9809853A (bg) |
CA (1) | CA2288054A1 (bg) |
CZ (1) | CZ297569B6 (bg) |
DE (1) | DE69807340T2 (bg) |
DK (1) | DK1003921T3 (bg) |
ES (1) | ES2182307T3 (bg) |
HU (1) | HU221990B1 (bg) |
IL (1) | IL133092A (bg) |
NO (1) | NO995499L (bg) |
PL (1) | PL186908B1 (bg) |
PT (1) | PT1003921E (bg) |
SI (1) | SI1003921T1 (bg) |
SK (1) | SK284624B6 (bg) |
TR (1) | TR199902825T2 (bg) |
UA (1) | UA56235C2 (bg) |
WO (1) | WO1998053109A1 (bg) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1186679A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-13 | n.v. Umicore s.a. | Hot-dip galvanising alloy and process |
US6569268B1 (en) | 2000-10-16 | 2003-05-27 | Teck Cominco Metals Ltd. | Process and alloy for decorative galvanizing of steel |
FR2827615B1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-10-03 | Electro Rech | Procede de galvanisation a chaud de toles d'acier |
CN100523268C (zh) * | 2003-03-07 | 2009-08-05 | 贝卡尔特股份有限公司 | 锌镍镀层 |
ATE364732T1 (de) * | 2003-12-09 | 2007-07-15 | Umicore Nv | Die wärmeübertragung begrenzendes flussmittel und dessen verwendung bei der galvanisierung von stahl |
CN100372955C (zh) * | 2005-02-07 | 2008-03-05 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金的生产方法 |
CN1303236C (zh) * | 2005-02-07 | 2007-03-07 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金及其方法 |
CA2560030C (en) * | 2005-11-24 | 2013-11-12 | Sulzer Metco Ag | A thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method an also a thermally coated workpiece |
FR2894255B1 (fr) * | 2005-12-01 | 2008-04-04 | Electro Rech Sarl | Bain de galvanisation a chaud de pieces en une nuance d'acier quelconque |
US8828556B2 (en) | 2008-03-24 | 2014-09-09 | Kuboto Corporation | Pipe provided with corrosion prevention layer on the outside surface |
JP4497431B1 (ja) * | 2010-01-26 | 2010-07-07 | 株式会社駒形亜鉛鍍金所 | 溶融亜鉛めっき |
CN101942626A (zh) * | 2010-09-18 | 2011-01-12 | 湘潭大学 | 一种用于含硅钢热浸镀的锌合金 |
CN103695712B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-10-14 | 苗立贤 | 一种稀释熔融锌液的合金及其熔炼方法 |
CN110724896A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-01-24 | 江苏荣辉电力设备制造有限公司 | 一种铁塔零散构件的镀锌方法 |
CN112593173A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 常州大学 | 一种能够避免硅反应的含硅钢材热浸镀方法 |
CN114657418A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-06-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种合金及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5049453A (en) * | 1990-02-22 | 1991-09-17 | Nippon Steel Corporation | Galvannealed steel sheet with distinguished anti-powdering and anti-flaking properties and process for producing the same |
JP2918446B2 (ja) * | 1994-04-27 | 1999-07-12 | 富士電気化学株式会社 | 電池の負極亜鉛缶 |
ZA971076B (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-25 | Union Miniere Sa | Hot-dip galvanizing bath and process. |
EP0996763B1 (en) * | 1997-06-06 | 2004-04-07 | Teck Cominco Metals Ltd. | Galvanizing of reactive steels |
-
1998
- 1998-05-25 UA UA99116375A patent/UA56235C2/uk unknown
- 1998-05-25 SK SK1521-99A patent/SK284624B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 DK DK98922538T patent/DK1003921T3/da active
- 1998-05-25 SI SI9830269T patent/SI1003921T1/xx unknown
- 1998-05-25 PT PT98922538T patent/PT1003921E/pt unknown
- 1998-05-25 BR BR9809853-5A patent/BR9809853A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 TR TR1999/02825T patent/TR199902825T2/xx unknown
- 1998-05-25 DE DE69807340T patent/DE69807340T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 JP JP54972198A patent/JP2001525890A/ja not_active Ceased
- 1998-05-25 AT AT98922538T patent/ATE222610T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 CZ CZ0405499A patent/CZ297569B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 CA CA002288054A patent/CA2288054A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-25 HU HU0003772A patent/HU221990B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 IL IL13309298A patent/IL133092A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 ES ES98922538T patent/ES2182307T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 KR KR1019997010684A patent/KR20010012723A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-05-25 WO PCT/BE1998/000075 patent/WO1998053109A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-25 AU AU75155/98A patent/AU731443B2/en not_active Ceased
- 1998-05-25 PL PL98336890A patent/PL186908B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 EP EP98922538A patent/EP1003921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 CN CN988052121A patent/CN1082557C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-27 BG BG103837A patent/BG63089B1/bg unknown
- 1999-11-10 NO NO995499A patent/NO995499L/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-19 US US09/443,290 patent/US6187116B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70254C (fi) | Zink-aluminiumbelaeggningar och foerfarande foer deras aostadkommande | |
BG63089B1 (bg) | Вана за горещо поцинковане на стомана | |
JP3357471B2 (ja) | 耐食性に優れたZn−Mg−Al系溶融めっき鋼材およびその製造方法 | |
US6153314A (en) | Hot-dip galvanizing bath and process | |
JPS6115948B2 (bg) | ||
EP0048270A1 (en) | ZINC ALUMINUM COATINGS. | |
JPH08269662A (ja) | 亜鉛−錫合金めっき鋼板の製造法 | |
ATE263850T1 (de) | Feuerverzinken von reaktionsfähigem stahl | |
JPH0394050A (ja) | 溶融Zn―Al合金めっき用フラックス | |
KR100478725B1 (ko) | 도금부착성및합금화처리성이우수한고강도합금화용융아연도금강판의제조방법 | |
SK282049B6 (sk) | Spôsob kontinuálnej výroby oceľového plechu | |
JPS621860A (ja) | Al−Zn合金めつき鋼板 | |
JPH07173598A (ja) | 鋼材の薄付け溶融亜鉛めっき方法 | |
JPH0368748A (ja) | 合金化溶融めっき鋼板およびその製造方法 | |
MXPA99010820A (en) | Alloy and process for galvanizing steel | |
KR19990053135A (ko) | 고강도 용융아연 도금강판의 제조방법 | |
MXPA98006679A (en) | Bath and galvanized process for immersion in calie | |
NZ199491A (en) | Aluminium-containing zinc alloy | |
JPH0835050A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼材およびその製造方法 | |
JPS6223948A (ja) | 溶融メツキ用高耐食性高加工性Zn合金 | |
JPH03100156A (ja) | 溶融亜鉛めっき被覆物 | |
JP2627788C (bg) |