CZ297569B6 - Slitina a zpusob zinkování oceli ponorem - Google Patents
Slitina a zpusob zinkování oceli ponorem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297569B6 CZ297569B6 CZ0405499A CZ405499A CZ297569B6 CZ 297569 B6 CZ297569 B6 CZ 297569B6 CZ 0405499 A CZ0405499 A CZ 0405499A CZ 405499 A CZ405499 A CZ 405499A CZ 297569 B6 CZ297569 B6 CZ 297569B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- zinc
- tin
- alloy
- steel
- bismuth
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 17
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 4
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
- Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Zinková slitina pro zinkování ocele ponorem, zejména pro zinkování ocelových dílu ponorem obsahuje 1 az 5 % hmotn. dílu cínu a bismutu, 0 az saturacní koncentraci olova, 0,025 az 0,200 % hmotn. alespon jednoho kovu z mnoziny zahrnující nikl, chrom amangan a 0 az 0,030 % hmotn. alespon jednoho kovuz mnoziny zahrnující hliník, vápník a horcík, pricemz zbytek je tvoren zinkem a neodstranitelnými necistotami. Pri zpusobu zinkování ocelových dílu se díly ponorí do lázne vytvorené ze zinkové slitiny.
Description
Slitina a způsob zinkování oceli ponorem
Oblast techniky
Vynález se tyká slitiny zinku obsahující cín a bismut, určené pro zinkování ocele ponorem do roztaveného zinku a zejména zinkování ponorem ocelových dílů.
Dosavadní stav techniky
Vliv přídavku pouze cínu a přídavku cínu a niklu do zinkové lázně je diskutován v patentovém dokumentu EP 96200465.1. Tyto přídavky zajišťují zpoždění reakce Zn/Fe v případě reaktivních ocelí, jakými jsou ocele obsahující křemík nebo/a fosfor. Tímto opatřením se zabrání vytvoření příliš silných vrstev zinku. Aby se toho dosáhlo, je však zapotřebí relativně vysoké koncentrace cínu v lázni, což činí tento způsob zinkování ponorem málo ekonomicky přitažlivým. Kromě toho je zde při značně vysoké koncentraci cínu v lázni nebezpečí tvorby heterogenní galvanizační vrstvy obsahující sraženiny cínu.
Účinek vanadu, chrómu, niklu a manganu na reakci Zn/Fe je popsán v: J. J. Sebisty a kol., Proceedings of the 8th Intemational Conference on Hot-Dip Galvanizing, Londýn, 1967. Tyto slitiny jsou vsak nedostatečně účinné pro přesné zinkování ocele obsahující fosfor nebo ocele mající vysoký obsah křemíku.
Cílem vynálezu je omezit koncentraci cínu v zinkové lázni, neboť cín je poměrně drahý kov, při zachování schopnosti lázně dosáhnout přesného zinkování ocelí obsahujících fosfor a ocelí majících vysoký obsah křemíku.
Podstata vynálezu
Výše uvedeného cíle se podle vynálezu dosáhne tím, že se použije slitina zinku obsahující celkem 1 až 5 % hmotn. cínu a bismutu, 0 až saturační koncentraci olova, 0,025 až 0,200 % hmotn. alespoň jednoho kovu z množiny zahrnující nikl, chrom a mangan a 0 až 0,30 % hmotn. alespoň jednoho kovu z množiny zahrnující hliník, vápník a hořčík, přičemž zbytek je tvořen zinkem a neodstranitelnými nečistotami.
V závislosti na situaci na trhuje možné nahradit cín částečně bismutem. Olovo může být přidáno až do nasyceného stavu. Olovo je lacinější než cín a bismut, avšak je méně účinné a méně přitažlivé z ekologického hlediska.
V důsledku přidání cínu a bismutu do zinkové lázně se zlepší smáčivost povrchu ocele určené k zinkování a současně se sníží teplota tání zinkové lázně. To má za následek celou řadu výhod, mezi které patří například možnost provádění zinkování při nižší teplotě, čímž se zase sníží spotřeba energie a omezí korozivní schopnost zinkové lázně. Rovněž je možné použít krátké časy ponoření ocele do zinkové lázně a mohou být rovněž získány extra tenké vrstvy zinku na povrchu ocele.
Příklady provedení
Uvedené slitiny byly testovány za použití různých ocelí normálního typu, avšak také ocelí reaktivního typu obsahujících různé koncentrace fosforu a křemíku. Následující tabulka ukazuje složení těchto posledně uvedených ocelí.
-1 CZ 297569 B6
| Typ ocele | X | M | E | R | Y |
| Si (hmota.%) | 0,010 | Oj 092 | 0,177 | 0,018 | 0,075 |
| P (hmota.%) | 0,015 | 0,014 | 0,020 | 0,069 | 0,017 |
Následující tabulka ukazuje tloušťky galvanizačních vrstev pro různá složení lázně a pro dobu 5 ponoření ocele do lázně rovnou 5 minutám.
| Složení lázně ( % hmotn. ) | Teplota | Tloušťka vrstw | |||||
| Sn | Bi | Pb | Ni | Mn | Cr | °C | μπι |
| 2,5 | 0,050 | 435 | < 80 | ||||
| 2,5 | 0,060 | 450 | < 80 | ||||
| 2,5 | 0,029 | 0,027 | 450 | < 80 | |||
| 2,5 | 0,055 | 450 | < 80 | ||||
| 2,5 | 0,100 | 450 | < 100 | ||||
| 2,5 | 0,030 | 450 | < 100 | ||||
| 2,5 | 0,055 | 450 | < 80 | ||||
| 0,5 | 0,050 | 450 | < 80 | ||||
| 1,5 | 1,0 | 0,055 | 450 | < 80 | |||
| 0,9 | 1.5 | 0,053 | 450 | < 80 | |||
| 2,5 | 0,3 | 450 | up to 250 | ||||
| 0,3 | 450 | up to 400 |
Claims (5)
1. Lázeň pro zinkování ocele ponorem do roztaveného zinku, tvořená slitinou zinku obsahující cín a bismut, vyznačená tím, že obsahuje celkem 1 až 5 % hmotn. cínu a bismutu, 0 až saturační koncentraci olova, 0,025 až 0,2000 % hmotn. alespoň jednoho kovu z množiny zahrnující nikl, chrom a mangan a 0 až 0,030 % hmotn. alespoň jednoho kovu z množiny zahrnující hliník, vápník a hořčík, přičemž zbytek je tvořen zinkem a neodstranitelnými nečistotami.
2. Lázeň podle nároku 1, vyznačená tím, že obsahuje 0,025 až 0,100 % hmotn. chrómu.
3. Lázeň podle nároku 1, vyznačená tí m , že obsahuje 0,025 až 0,200 % hmotn. manganu.
4. Lázeň podle nároku 1, vyznačená tím, že obsahuje 0,025 až 0,060 % hmotn. niklu.
5. Způsob zinkování dílů z ocele, která může obsahovat křemík nebo/a fosfor, vyznačený t í m , že se použije zinková lázeň podle nároků 1 až 4.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97201536 | 1997-05-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904054A3 CZ9904054A3 (cs) | 2000-12-13 |
| CZ297569B6 true CZ297569B6 (cs) | 2007-02-07 |
Family
ID=8228339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0405499A CZ297569B6 (cs) | 1997-05-23 | 1998-05-25 | Slitina a zpusob zinkování oceli ponorem |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6187116B1 (cs) |
| EP (1) | EP1003921B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001525890A (cs) |
| KR (1) | KR20010012723A (cs) |
| CN (1) | CN1082557C (cs) |
| AT (1) | ATE222610T1 (cs) |
| AU (1) | AU731443B2 (cs) |
| BG (1) | BG63089B1 (cs) |
| BR (1) | BR9809853A (cs) |
| CA (1) | CA2288054A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297569B6 (cs) |
| DE (1) | DE69807340T2 (cs) |
| DK (1) | DK1003921T3 (cs) |
| ES (1) | ES2182307T3 (cs) |
| HU (1) | HU221990B1 (cs) |
| IL (1) | IL133092A (cs) |
| NO (1) | NO995499D0 (cs) |
| PL (1) | PL186908B1 (cs) |
| PT (1) | PT1003921E (cs) |
| SI (1) | SI1003921T1 (cs) |
| SK (1) | SK284624B6 (cs) |
| TR (1) | TR199902825T2 (cs) |
| UA (1) | UA56235C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998053109A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1186679A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-13 | n.v. Umicore s.a. | Hot-dip galvanising alloy and process |
| US6569268B1 (en) * | 2000-10-16 | 2003-05-27 | Teck Cominco Metals Ltd. | Process and alloy for decorative galvanizing of steel |
| FR2827615B1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-10-03 | Electro Rech | Procede de galvanisation a chaud de toles d'acier |
| AU2003219146A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-28 | N.V. Bekaert S.A. | Zinc-nickel coating layer |
| WO2005056867A2 (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-23 | Umicore | Heat transfer limiting flux and its use in galvanising steel |
| CN1303236C (zh) * | 2005-02-07 | 2007-03-07 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金及其方法 |
| CN100372955C (zh) * | 2005-02-07 | 2008-03-05 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金的生产方法 |
| CA2560030C (en) | 2005-11-24 | 2013-11-12 | Sulzer Metco Ag | A thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method an also a thermally coated workpiece |
| FR2894255B1 (fr) * | 2005-12-01 | 2008-04-04 | Electro Rech Sarl | Bain de galvanisation a chaud de pieces en une nuance d'acier quelconque |
| TR201006923T1 (tr) * | 2008-03-24 | 2011-07-21 | Kubota Corporation | Dış yüzeyi üzerinde korozyon önleyici katmanla donatılan boru, bu borunun üretimi için işlem ve korozyon önleyici katman ıçın kullanılan alaşım tellerin üretimi için işlem. |
| JP4497431B1 (ja) * | 2010-01-26 | 2010-07-07 | 株式会社駒形亜鉛鍍金所 | 溶融亜鉛めっき |
| CN101942626A (zh) * | 2010-09-18 | 2011-01-12 | 湘潭大学 | 一种用于含硅钢热浸镀的锌合金 |
| CN103695712B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-10-14 | 苗立贤 | 一种稀释熔融锌液的合金及其熔炼方法 |
| CN110724896A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-01-24 | 江苏荣辉电力设备制造有限公司 | 一种铁塔零散构件的镀锌方法 |
| CN112593173A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 常州大学 | 一种能够避免硅反应的含硅钢材热浸镀方法 |
| CN114657418A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-06-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种合金及其制备方法和应用 |
| CN115896667B (zh) * | 2022-11-10 | 2025-01-24 | 常州大学 | 一种低合金高强度结构钢热浸镀锌的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07296813A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-10 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 電池の負極亜鉛缶 |
| WO1997031137A1 (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | N.V. Union Miniere S.A. | Hot-dip galvanizing bath and process |
| WO1998055664A1 (en) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Cominco Ltd. | Galvanizing of reactive steels |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5049453A (en) * | 1990-02-22 | 1991-09-17 | Nippon Steel Corporation | Galvannealed steel sheet with distinguished anti-powdering and anti-flaking properties and process for producing the same |
-
1998
- 1998-05-25 PT PT98922538T patent/PT1003921E/pt unknown
- 1998-05-25 AU AU75155/98A patent/AU731443B2/en not_active Ceased
- 1998-05-25 AT AT98922538T patent/ATE222610T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 SI SI9830269T patent/SI1003921T1/xx unknown
- 1998-05-25 DE DE69807340T patent/DE69807340T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 CA CA002288054A patent/CA2288054A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-25 EP EP98922538A patent/EP1003921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 CZ CZ0405499A patent/CZ297569B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 JP JP54972198A patent/JP2001525890A/ja not_active Ceased
- 1998-05-25 IL IL13309298A patent/IL133092A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 KR KR1019997010684A patent/KR20010012723A/ko not_active Ceased
- 1998-05-25 CN CN988052121A patent/CN1082557C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 DK DK98922538T patent/DK1003921T3/da active
- 1998-05-25 BR BR9809853-5A patent/BR9809853A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 ES ES98922538T patent/ES2182307T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 PL PL98336890A patent/PL186908B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 WO PCT/BE1998/000075 patent/WO1998053109A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-25 SK SK1521-99A patent/SK284624B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 TR TR1999/02825T patent/TR199902825T2/xx unknown
- 1998-05-25 HU HU0003772A patent/HU221990B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 UA UA99116375A patent/UA56235C2/uk unknown
-
1999
- 1999-10-27 BG BG103837A patent/BG63089B1/bg unknown
- 1999-11-10 NO NO995499A patent/NO995499D0/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-19 US US09/443,290 patent/US6187116B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07296813A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-10 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 電池の負極亜鉛缶 |
| WO1997031137A1 (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | N.V. Union Miniere S.A. | Hot-dip galvanizing bath and process |
| WO1998055664A1 (en) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Cominco Ltd. | Galvanizing of reactive steels |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ297569B6 (cs) | Slitina a zpusob zinkování oceli ponorem | |
| FI73007B (fi) | Korrosionsresistant jaernprodukt. | |
| KR101368990B1 (ko) | 내식성이 우수한 용융 Ｚｎ-Ａｌ-Ｍｇ-Ｓｉ-Ｃｒ 합금 도금 강재 | |
| FI70254B (fi) | Zink-aluminiumbelaeggningar och foerfarande foer deras aostadkommande | |
| CA1224984A (en) | Hot-dip zinc alloy coated steel products | |
| JP3357471B2 (ja) | 耐食性に優れたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ系溶融めっき鋼材およびその製造方法 | |
| DE3901659C1 (cs) | ||
| CZ291314B6 (cs) | Lázeň a způsob pro zinkování ponorem do roztaveného kovu | |
| CN102400076B (zh) | 一种燃油箱用热浸镀锡锌合金钢板及其制造方法 | |
| JP4163232B2 (ja) | 溶融亜鉛メッキ | |
| EP0048270A4 (en) | ZINC-ALUMINUM COATINGS. | |
| CN110205522B (zh) | 一种热镀用锌铝铬钙硅合金及热镀锌的方法 | |
| JPH0394050A (ja) | 溶融Ｚｎ―Ａｌ合金めっき用フラックス | |
| EP4538411A1 (en) | Steel sheet plated with zinc-aluminum-magnesium-calcium alloy by means of hot dipping and manufacturing method therefor | |
| KR830001328B1 (ko) | 용융 도금용 납합금 | |
| JPS60125361A (ja) | 溶融亜鉛合金メツキ用フラツクス組成物 | |
| EA050255B1 (ru) | Цинк-никелевый сплав для горячего цинкования | |
| JPS621860A (ja) | Ａｌ−Ｚｎ合金めつき鋼板 | |
| JPH04280952A (ja) | Ｚｎ−Ａｌ合金めっき方法 | |
| JPS5952945B2 (ja) | 溶融メツキ用亜鉛合金 | |
| EP1325168A1 (en) | Hot-dip galvanising alloy and process | |
| MXPA99010820A (en) | Alloy and process for galvanizing steel | |
| NZ199491A (en) | Aluminium-containing zinc alloy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090525 |