HU221990B1 - Ónt és bizmutot tartalmazó cinkötvözet és eljárás acél galvanizálására - Google Patents
Ónt és bizmutot tartalmazó cinkötvözet és eljárás acél galvanizálására Download PDFInfo
- Publication number
- HU221990B1 HU221990B1 HU0003772A HUP0003772A HU221990B1 HU 221990 B1 HU221990 B1 HU 221990B1 HU 0003772 A HU0003772 A HU 0003772A HU P0003772 A HUP0003772 A HU P0003772A HU 221990 B1 HU221990 B1 HU 221990B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- concentration
- weight
- zinc
- manganese
- bismuth
- Prior art date
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ONVGHWLOUOITNL-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Bi] Chemical compound [Zn].[Bi] ONVGHWLOUOITNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000979 O alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
- Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
A találmány ón- és bizmuttartalmú cinkötvözetet tartalmazó tűzihorganyzó fürdőre vonatkozik, amelynek összetétele a következő: –ón plusz bizmut 1 tömeg% és 5 tömeg% közötti koncentrációban, –ólom 0 és a telítési koncentráció közötti koncentrációban, –nikkel, króm vagy mangán 0,025 tömeg% és 0,200 tömeg% közöttikoncentrációban, – alumínium, kalcium vagy mangán 0 és 0,030tömeg% közötti koncentrációban és – a fennmaradókoncentrációban cink és eltávolíthatatlan szennyeződések. A találmánykiterjed szilíciumot és/vagy foszfort tartalmazó acéltermékekalkatrészeinek galvanizálására is, amelynek során az 1–4. igénypontokbármelyike szerinti cinkfürdőt használják. ŕ
Description
A találmány tűzi horganyzott acél előállítására, különösen alkatrészek galvanizálásra alkalmas ón- és bizmuttartalmú cinkötvözetekre vonatkozik.
A 96200465.1 számú európai szabadalmi bejelentésben kizárólag ón vagy ón és nikkel cinkfürdőhöz való 5 adagolásának hatását ismertették. Ezek adagolásával késleltethető a cink vassal végbemenő reakciója reaktív acéloknál, mint a szilícium- és/vagy foszfortartalmú acélok. Ezzel elkerülhető a túl vastag cinkrétegek kialakulása. Azonban a fürdőben viszonylag magas ónkon- 10 centrációra van szükség, ami rontja az eljárás gazdaságosságát. Ráadásul az ilyen meglehetősen magas ónkoncentrációk esetében fennáll az óncsapadékot tartalmazó heterogén galvanizációs réteg képződésének veszélye. 15
Sebisty, J. J. és munkatársai vanádium, króm, nikkel és mangán cink/vas reakciójára gyakorolt hatását ismertették ónt nem tartalmazó galvanizáló fürdőben [Proceedings of the 8th International Conference on Hot-Dip Galvanizing, London (1967)]. Ezek az ötvöze- 20 tek azonban nem megfelelően hatásosak foszfortartalmú vagy nagy szilíciumtartalmú acél megfelelő galvanizálására.
Találmányunk célja a fürdő koncentrációjának korlátozása, mivel az ón egy meglehetősen drága fém, azonban jól alkalmazható foszfortartalmú és nagy szilíciumtartalmú acélok galvanizálására. Ezért ónt és bizmutot 1 tömeg% és 5 tömeg% közötti koncentrációban, ólmot 0 és a telítési érték közötti koncentrációban, nikkel, króm vagy mangán legalább egyikét 0,0025 tömeg% és 0,200 tömeg% közötti koncentrációban, alumínium, kalcium és magnézium legalább egyikét 0 és 0,030 tömeg% közötti koncentrációban tartalmazó cinkötvözetet használunk, amely ezenkívül cinket és eltávolíthatatlan szennyeződéseket tartalmaz.
A piaci helyzettől függően az ón részben bizmuttal helyettesíthető. A hozzáadott ón mennyisége elérheti a telítési koncentrációt. Az ólom olcsóbb, mint az ón és a bizmut, de kevésbé hatásos és ökológiai szempontból is kevésbé vonzó.
Ha a cinkes fürdőhöz ónt és bizmutot adagolunk, a galvanizálandó acél nedvesedése javul, és az olvadáspont csökken. Ennek számos előnye van, például a galvanizálás alacsonyabb hőmérsékleten végezhető, ez kisebb energiafelhasználással jár, és a cinkfürdő korróziója kisebb. Ezenkívül rövidebb merítési idő alkalmazható, és különlegesen vékony cinkréteg hozható létre.
Példák
Az ötvözetek vizsgálatát különböző normál típusú és reaktív típusú acélokon végezzük, amelyek különböző koncentrációban tartalmaznak foszfort és szilíciumot. Az alábbi táblázatban a vizsgált acélok összetétele látható.
Acéltípusok | X | M | E | R | Y |
Si (tömeg%) | 0,010 | 0,092 | 0,177 | 0,018 | 0,075 |
P (tömeg%) | 0,015 | 0,014 | 0,020 | 0,069 | 0,017 |
Az alábbi táblázatban a különböző összetételű fürdőben előállított galvanizációs réteg vastagsága látható 5 perc merítési idő esetén.
Fürdő összetétele (tömeg%) | Hőmérséklet | Rétegvastagság | |||||
Sn | Bi | Pb | Ni | Mn | Cr | °C | μχη |
2,5 | 0,050 | 435 | <80 | ||||
2,5 | 0,060 | 450 | <80 | ||||
2,5 | 0,029 | 0,027 | 450 | <80 | |||
2,5 | 0,055 | 450 | <80 | ||||
2,5 | 0,100 | 450 | <100 | ||||
2,5 | 0,030 | 450 | <100 | ||||
2,5 | 0,055 | 450 | <80 | ||||
1,9 | 0,5 | 0,050 | 450 | <80 | |||
1,5 | 1,0 | 0,055 | 450 | <80 | |||
0,9 | 1,5 | 0,053 | 450 | <80 | |||
2,5 | 0,3 | 450 | >250 | ||||
0,3 | 450 | >400 |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Ón- és bizmuttartalmú cinkötvözetet tartalmazó tűzi horganyzó fürdő, azzal jellemezve, hogy összetétele a következő:- ón plusz bizmut 1 tömeg% és 5 tömeg% közötti koncentrációban, 60- ólom 0 és a telítési koncentráció közötti koncentrációban,- nikkel, króm vagy mangán 0,025 tömeg% és 0,200 tömeg% közötti koncentrációban,- alumínium, kalcium vagy mangán 0 és 0,030 tömeg% közötti koncentrációban ésHU 221 990 Β1- a fennmaradó koncentrációban cink és eltávolíthatatlan szennyeződések.
- 2. Az 1. igénypont szerinti fürdő, azzal jellemezve, hogy 0,025 tömeg% és 0,100 tömeg% közötti koncentrációban krómot tartalmaz. 5
- 3. Az 1. igénypont szerinti fürdő, azzal jellemezve, hogy 0,025 tömeg% és 0,200 tömeg% közötti koncentrációban mangánt tartalmaz.
- 4. Az 1. igénypont szerinti fürdő, azzal jellemezve, hogy 0,025 tömeg% és 0,060 tömeg% közötti koncentrációban nikkelt tartalmaz.
- 5. Eljárás szilíciumot és/vagy foszfort tartalmazó acéltermékek alkatrészeinek galvanizálására, azzal jellemezve, hogy az eljárás során az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti cinkfürdőt használjuk.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97201536 | 1997-05-23 | ||
PCT/BE1998/000075 WO1998053109A1 (en) | 1997-05-23 | 1998-05-25 | Alloy and process for galvanizing steel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0003772A2 HUP0003772A2 (hu) | 2001-02-28 |
HUP0003772A3 HUP0003772A3 (en) | 2001-03-28 |
HU221990B1 true HU221990B1 (hu) | 2003-03-28 |
Family
ID=8228339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0003772A HU221990B1 (hu) | 1997-05-23 | 1998-05-25 | Ónt és bizmutot tartalmazó cinkötvözet és eljárás acél galvanizálására |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6187116B1 (hu) |
EP (1) | EP1003921B1 (hu) |
JP (1) | JP2001525890A (hu) |
KR (1) | KR20010012723A (hu) |
CN (1) | CN1082557C (hu) |
AT (1) | ATE222610T1 (hu) |
AU (1) | AU731443B2 (hu) |
BG (1) | BG63089B1 (hu) |
BR (1) | BR9809853A (hu) |
CA (1) | CA2288054A1 (hu) |
CZ (1) | CZ297569B6 (hu) |
DE (1) | DE69807340T2 (hu) |
DK (1) | DK1003921T3 (hu) |
ES (1) | ES2182307T3 (hu) |
HU (1) | HU221990B1 (hu) |
IL (1) | IL133092A (hu) |
NO (1) | NO995499L (hu) |
PL (1) | PL186908B1 (hu) |
PT (1) | PT1003921E (hu) |
SI (1) | SI1003921T1 (hu) |
SK (1) | SK284624B6 (hu) |
TR (1) | TR199902825T2 (hu) |
UA (1) | UA56235C2 (hu) |
WO (1) | WO1998053109A1 (hu) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1186679A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-13 | n.v. Umicore s.a. | Hot-dip galvanising alloy and process |
US6569268B1 (en) | 2000-10-16 | 2003-05-27 | Teck Cominco Metals Ltd. | Process and alloy for decorative galvanizing of steel |
FR2827615B1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-10-03 | Electro Rech | Procede de galvanisation a chaud de toles d'acier |
CN100523268C (zh) * | 2003-03-07 | 2009-08-05 | 贝卡尔特股份有限公司 | 锌镍镀层 |
ATE364732T1 (de) * | 2003-12-09 | 2007-07-15 | Umicore Nv | Die wärmeübertragung begrenzendes flussmittel und dessen verwendung bei der galvanisierung von stahl |
CN100372955C (zh) * | 2005-02-07 | 2008-03-05 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金的生产方法 |
CN1303236C (zh) * | 2005-02-07 | 2007-03-07 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金及其方法 |
CA2560030C (en) * | 2005-11-24 | 2013-11-12 | Sulzer Metco Ag | A thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method an also a thermally coated workpiece |
FR2894255B1 (fr) * | 2005-12-01 | 2008-04-04 | Electro Rech Sarl | Bain de galvanisation a chaud de pieces en une nuance d'acier quelconque |
US8828556B2 (en) | 2008-03-24 | 2014-09-09 | Kuboto Corporation | Pipe provided with corrosion prevention layer on the outside surface |
JP4497431B1 (ja) * | 2010-01-26 | 2010-07-07 | 株式会社駒形亜鉛鍍金所 | 溶融亜鉛めっき |
CN101942626A (zh) * | 2010-09-18 | 2011-01-12 | 湘潭大学 | 一种用于含硅钢热浸镀的锌合金 |
CN103695712B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-10-14 | 苗立贤 | 一种稀释熔融锌液的合金及其熔炼方法 |
CN110724896A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-01-24 | 江苏荣辉电力设备制造有限公司 | 一种铁塔零散构件的镀锌方法 |
CN112593173A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 常州大学 | 一种能够避免硅反应的含硅钢材热浸镀方法 |
CN114657418A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-06-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种合金及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5049453A (en) * | 1990-02-22 | 1991-09-17 | Nippon Steel Corporation | Galvannealed steel sheet with distinguished anti-powdering and anti-flaking properties and process for producing the same |
JP2918446B2 (ja) * | 1994-04-27 | 1999-07-12 | 富士電気化学株式会社 | 電池の負極亜鉛缶 |
ZA971076B (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-25 | Union Miniere Sa | Hot-dip galvanizing bath and process. |
EP0996763B1 (en) * | 1997-06-06 | 2004-04-07 | Teck Cominco Metals Ltd. | Galvanizing of reactive steels |
-
1998
- 1998-05-25 UA UA99116375A patent/UA56235C2/uk unknown
- 1998-05-25 SK SK1521-99A patent/SK284624B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 DK DK98922538T patent/DK1003921T3/da active
- 1998-05-25 SI SI9830269T patent/SI1003921T1/xx unknown
- 1998-05-25 PT PT98922538T patent/PT1003921E/pt unknown
- 1998-05-25 BR BR9809853-5A patent/BR9809853A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 TR TR1999/02825T patent/TR199902825T2/xx unknown
- 1998-05-25 DE DE69807340T patent/DE69807340T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 JP JP54972198A patent/JP2001525890A/ja not_active Ceased
- 1998-05-25 AT AT98922538T patent/ATE222610T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 CZ CZ0405499A patent/CZ297569B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 CA CA002288054A patent/CA2288054A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-25 HU HU0003772A patent/HU221990B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 IL IL13309298A patent/IL133092A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 ES ES98922538T patent/ES2182307T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 KR KR1019997010684A patent/KR20010012723A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-05-25 WO PCT/BE1998/000075 patent/WO1998053109A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-25 AU AU75155/98A patent/AU731443B2/en not_active Ceased
- 1998-05-25 PL PL98336890A patent/PL186908B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 EP EP98922538A patent/EP1003921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 CN CN988052121A patent/CN1082557C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-27 BG BG103837A patent/BG63089B1/bg unknown
- 1999-11-10 NO NO995499A patent/NO995499L/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-19 US US09/443,290 patent/US6187116B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102518795B1 (ko) | 알루미늄 도금 강판, 핫 스탬프 부재 및 핫 스탬프 부재의 제조 방법 | |
AU747112B2 (en) | Surface treated steel product prepared by tin-based plating or aluminum-based plating | |
HU221990B1 (hu) | Ónt és bizmutot tartalmazó cinkötvözet és eljárás acél galvanizálására | |
FI70254B (fi) | Zink-aluminiumbelaeggningar och foerfarande foer deras aostadkommande | |
EP1905859B1 (en) | HOT-DIP Sn-Zn SYSTEM COATED STEEL SHEET HAVING GOOD CORROSION RESISTANCE | |
CA2605487C (en) | A method for hot-dip galvanizing | |
CN110832105A (zh) | 表面外观优异的熔融Zn-Al-Mg系镀覆钢板及其制造方法 | |
JPS60125360A (ja) | 溶融亜鉛合金メッキ鋼材およびその製造方法ならびにフラックス組成物 | |
HU220559B1 (hu) | Forró mártófürdő cink ötvözetekkel történő galvanizálásra | |
KR20220127890A (ko) | 도금 강재 | |
JP2002146502A (ja) | 外観の良好な溶融Znめっき高強度鋼材 | |
JPH08269662A (ja) | 亜鉛−錫合金めっき鋼板の製造法 | |
JPH0394050A (ja) | 溶融Zn―Al合金めっき用フラックス | |
CA1065204A (en) | Zinc-aluminum eutectic alloy coating process and article | |
JPS62124266A (ja) | 加工性のすぐれた溶融Zn−Al合金めつき鋼板の製造方法 | |
JPH07233458A (ja) | Zn−Al合金めっき鋼材の製造方法 | |
JPH07310159A (ja) | Zn−Al系合金めっき方法およびそのめっき浴 | |
JPH08325693A (ja) | 耐食性、耐熱性に優れた溶融アルミめっき鋼板及びその製造法 | |
JP2002322534A (ja) | 溶融亜鉛めっき釜用鋼および溶融亜鉛めっき釜 | |
KR100543286B1 (ko) | 내식성이 향상된 용융아연도금강판의 제조방법 | |
JPH05287483A (ja) | 溶融亜鉛合金めっき被覆物の製造方法 | |
JPH0368748A (ja) | 合金化溶融めっき鋼板およびその製造方法 | |
MXPA99010820A (en) | Alloy and process for galvanizing steel | |
MXPA98006679A (en) | Bath and galvanized process for immersion in calie | |
JPH03100156A (ja) | 溶融亜鉛めっき被覆物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030116 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |