SK284624B6 - Kúpeľ na galvanizáciu ponorom a spôsob galvanizácie - Google Patents
Kúpeľ na galvanizáciu ponorom a spôsob galvanizácie Download PDFInfo
- Publication number
- SK284624B6 SK284624B6 SK1521-99A SK152199A SK284624B6 SK 284624 B6 SK284624 B6 SK 284624B6 SK 152199 A SK152199 A SK 152199A SK 284624 B6 SK284624 B6 SK 284624B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tin
- zinc
- bath
- steel
- bismuth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
- Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Kúpeľ na galvanizáciu ponorom, pozostávajúci zo zinkovej zliatiny, obsahujúcej cín a bizmut, obsahuje 1 až 5 % hmotn. cínu a bizmutu, olovo do bodu nasýtenia, 0,025 až 0,2 % hmotn. najmenej jedného z prvkov ako nikel, chróm alebo mangán, do 0,030 % hmotn. najmenej jedného z prvkov ako hliník, vápnik a horčík, pričom zvyškom je zinok a neodstrániteľné nečistoty. Kúpeľ sa používa na galvanizáciu oceľových výrobkov, ktoré môžu obsahovať kremík a/alebo fosfor.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zinkovej zliatiny obsahujúcej cín a bizmut na zinkovanie ocele ponorom ako aj spôsobu zinkovania súčiastok.
Doterajší stav techniky
O účinku pridania len cínu a pridania cínu spolu s niklom do zinkového kúpeľa sa diskutuje v EP 06200465.1. Takéto pridania zaručujú oneskorenie v reakcii zinok/železo v prípade reaktívnych ocelí, ako v prípade ocele obsahujúcej kremík a/alebo fosfor. Takto sa vyhýba príliš hrubým vrstvám zinku. Ale je potrebná relatívne vysoká koncentrácia cínu v kúpeli, čím sa stáva proces ekonomicky menej príťažlivý. Okrem toho dosť vysoké koncentrácie cínu spôsobujú nebezpečenstvo vytvárania heterogénnej galvanizačnej vrstvy obsahujúcej zrazeniny cínu.
O účinku vanádu, chrómu, niklu a mangánu na reakciu zinok/železo v zinkovom kúpeli, ktorý neobsahuje cín, sa hovorí v publikácii J. J. Sebisty et. Al., „Proceedings of the 8th Intemational Conference on Hot-Dip Galvanizing“ Londýn, 1967. Takéto zliatiny sú však nedostatočne účinné pre správnu galvanizáciu ocele obsahujúcej fosfor alebo ocele s vysokým obsahom kremíka.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je limitovať koncentráciu cínu v kúpeli, pretože cín je dosť drahý kov, zatiaľ čo galvanizácia je vhodná pre oceľ obsahujúcu fosfor a pre oceľ s vysokou koncentráciou kremíka. Uvedený cieľ sa dosiahne kúpeľom na galvanizáciu ponorom, pozostávajúci zo zinkovej zliatiny, obsahujúcej cín a bizmut, ktorého podstata spočíva v tom, že obsahuje 1 až 5 % hmotn. cínu a bizmutu, olovo do bodu nasýtenia, 0,025 až 0,2 % hmotn. najmenej jedného z prvkov ako nikel, chróm alebo mangán, do 0,030 % hmotn. najmenej jedného z prvkov ako hliník, vápnik a horčík, pričom zvyškom je zinok a neodstrániteľné nečistoty.
Vo výhodnom uskutočnení kúpeľ obsahuje 0,025 až 0,1 % hmotn. chrómu, resp. 0,025 až 0,2 % hmotn. mangánu, resp. 0,025 až 0,06 % hmotn. niklu.
Podstatou vynálezu je aj spôsob galvanizácie prvkov oceľových výrobkov, ktoré môžu obsahovať kremík a/alebo fosfor, pri ktorom sa použije uvedený kúpeľ.
V závislosti od situácie na trhu je možné nahradiť cín čiastočne alebo úplne bizmutom. Olovo môže takisto čiastočne nahradiť cín alebo bizmut. Olovo jc lacnejšie ako cín a bizmut, ale je menej efektívne a menej príťažlivé z ekologického hľadiska.
Pridaním cínu a bizmutu do zinkového kúpeľa sa zdokonalí proces navlhčovania ocele, ktorá sa má galvanizovať a zníži sa bod jej tavenia. To má množstvo výhod, ako napríklad možnosť galvanizácie pri nižšej teplote, čo má za následok nižšiu spotrebu energie a menšiu koróziu zinkovacieho kúpeľa. Sú možné taktiež krátke doby ponorenia ako aj možnosť aplikovať extratenké zinkové vrstvy.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Takéto zliatiny sa testovali na rôznorodých bežných typoch ocele, ale taktiež na reaktívnych typoch ocele obsahujúcej rozdielne koncentrácie fosforu a kremíka. Tabuľka zobrazuje kompozíciu typov testovanej ocele.
Typ ocele | X | M | E | R | Y |
% podľa hodnoty Si | 0,010 | 0,092 | 0,177 | 0,018 | 0,075 |
% podľa hodnoty P | 0,015 | 0,014 | 0,020 | 0,069 | 0,017 |
Nasledovná tabuľka zobrazuje hrúbku galvanizovanej vrstvy pre odlišné kompozície kúpeľa počas ponorenia 5 minút.
Kompozícia kúpeľa v % podľa hodnoty | Teplota | Hrúbka vrstvy | |||||
Sn | Bi | Pb | Ni | Mn | Cr | °C | gm |
2,5 | 0,050 | 435 | < 80 | ||||
2,5 | 0,060 | 450 | < 80 | ||||
2,5 | 0,029 | 0,027 | 450 | <80 | |||
2,5 | 0,055 | 450 | < 80 | ||||
2,5 | 0,100 | 450 | < 100 | ||||
2,5 | 0,030 | 450 | < 100 | ||||
2,5 | 0,055 | 450 | < 80 | ||||
1,9 | 0,5 | 0,050 | 450 | < 80 | |||
1,5 | 1,0 | 0,055 | 450 | <80 | |||
0,9 | 1,5 | 0,053 | 450 | <80 | |||
2,5 | 0,3 | 450 | Do 250 | ||||
0,3 | 450 | Do 400 |
Claims (5)
1. Kúpeľ na galvanizáciu ponorom, pozostávajúci zo zinkovej zliatiny, obsahujúcej cín a bizmut, vyznačujúci sa tým, že obsahuje 1 až 5 % hmotn. cínu a bizmutu, olovo do bodu nasýtenia, 0,025 až 0,2 % hmotn. najmenej jedného z prvkov ako nikel, chróm alebo mangán, do 0,030 % hmotn. najmenej jedného z prvkov ako hliník, vápnik a horčík, pričom zvyškom je zinok a neodstrániteľné nečistoty.
2. Kúpeľ podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje 0,025 až 0,1 % hmotn. chrómu.
3. Kúpeľ podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje 0,025 až 0,2 % hmotn. mangánu.
4. Kúpeľ podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje 0,025 až 0,06 % hmotn. niklu.
5. Spôsob galvanizácie prvkov oceľových výrobkov, ktoré môžu obsahovať kremík a/alebo fosfor, vyznačujúci sa tým, že sa použije kúpeľ podľa nárokov 1 až 4.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97201536 | 1997-05-23 | ||
PCT/BE1998/000075 WO1998053109A1 (en) | 1997-05-23 | 1998-05-25 | Alloy and process for galvanizing steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK152199A3 SK152199A3 (en) | 2000-07-11 |
SK284624B6 true SK284624B6 (sk) | 2005-08-04 |
Family
ID=8228339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1521-99A SK284624B6 (sk) | 1997-05-23 | 1998-05-25 | Kúpeľ na galvanizáciu ponorom a spôsob galvanizácie |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6187116B1 (sk) |
EP (1) | EP1003921B1 (sk) |
JP (1) | JP2001525890A (sk) |
KR (1) | KR20010012723A (sk) |
CN (1) | CN1082557C (sk) |
AT (1) | ATE222610T1 (sk) |
AU (1) | AU731443B2 (sk) |
BG (1) | BG63089B1 (sk) |
BR (1) | BR9809853A (sk) |
CA (1) | CA2288054A1 (sk) |
CZ (1) | CZ297569B6 (sk) |
DE (1) | DE69807340T2 (sk) |
DK (1) | DK1003921T3 (sk) |
ES (1) | ES2182307T3 (sk) |
HU (1) | HU221990B1 (sk) |
IL (1) | IL133092A (sk) |
NO (1) | NO995499L (sk) |
PL (1) | PL186908B1 (sk) |
PT (1) | PT1003921E (sk) |
SI (1) | SI1003921T1 (sk) |
SK (1) | SK284624B6 (sk) |
TR (1) | TR199902825T2 (sk) |
UA (1) | UA56235C2 (sk) |
WO (1) | WO1998053109A1 (sk) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1186679A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-13 | n.v. Umicore s.a. | Hot-dip galvanising alloy and process |
US6569268B1 (en) | 2000-10-16 | 2003-05-27 | Teck Cominco Metals Ltd. | Process and alloy for decorative galvanizing of steel |
FR2827615B1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-10-03 | Electro Rech | Procede de galvanisation a chaud de toles d'acier |
CN100523268C (zh) * | 2003-03-07 | 2009-08-05 | 贝卡尔特股份有限公司 | 锌镍镀层 |
ATE364732T1 (de) * | 2003-12-09 | 2007-07-15 | Umicore Nv | Die wärmeübertragung begrenzendes flussmittel und dessen verwendung bei der galvanisierung von stahl |
CN100372955C (zh) * | 2005-02-07 | 2008-03-05 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金的生产方法 |
CN1303236C (zh) * | 2005-02-07 | 2007-03-07 | 株洲冶炼集团有限责任公司 | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金及其方法 |
CA2560030C (en) * | 2005-11-24 | 2013-11-12 | Sulzer Metco Ag | A thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method an also a thermally coated workpiece |
FR2894255B1 (fr) * | 2005-12-01 | 2008-04-04 | Electro Rech Sarl | Bain de galvanisation a chaud de pieces en une nuance d'acier quelconque |
US8828556B2 (en) | 2008-03-24 | 2014-09-09 | Kuboto Corporation | Pipe provided with corrosion prevention layer on the outside surface |
JP4497431B1 (ja) * | 2010-01-26 | 2010-07-07 | 株式会社駒形亜鉛鍍金所 | 溶融亜鉛めっき |
CN101942626A (zh) * | 2010-09-18 | 2011-01-12 | 湘潭大学 | 一种用于含硅钢热浸镀的锌合金 |
CN103695712B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-10-14 | 苗立贤 | 一种稀释熔融锌液的合金及其熔炼方法 |
CN110724896A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-01-24 | 江苏荣辉电力设备制造有限公司 | 一种铁塔零散构件的镀锌方法 |
CN112593173A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 常州大学 | 一种能够避免硅反应的含硅钢材热浸镀方法 |
CN114657418A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-06-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种合金及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5049453A (en) * | 1990-02-22 | 1991-09-17 | Nippon Steel Corporation | Galvannealed steel sheet with distinguished anti-powdering and anti-flaking properties and process for producing the same |
JP2918446B2 (ja) * | 1994-04-27 | 1999-07-12 | 富士電気化学株式会社 | 電池の負極亜鉛缶 |
ZA971076B (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-25 | Union Miniere Sa | Hot-dip galvanizing bath and process. |
EP0996763B1 (en) * | 1997-06-06 | 2004-04-07 | Teck Cominco Metals Ltd. | Galvanizing of reactive steels |
-
1998
- 1998-05-25 UA UA99116375A patent/UA56235C2/uk unknown
- 1998-05-25 SK SK1521-99A patent/SK284624B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 DK DK98922538T patent/DK1003921T3/da active
- 1998-05-25 SI SI9830269T patent/SI1003921T1/xx unknown
- 1998-05-25 PT PT98922538T patent/PT1003921E/pt unknown
- 1998-05-25 BR BR9809853-5A patent/BR9809853A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 TR TR1999/02825T patent/TR199902825T2/xx unknown
- 1998-05-25 DE DE69807340T patent/DE69807340T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 JP JP54972198A patent/JP2001525890A/ja not_active Ceased
- 1998-05-25 AT AT98922538T patent/ATE222610T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 CZ CZ0405499A patent/CZ297569B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 CA CA002288054A patent/CA2288054A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-25 HU HU0003772A patent/HU221990B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 IL IL13309298A patent/IL133092A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 ES ES98922538T patent/ES2182307T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 KR KR1019997010684A patent/KR20010012723A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-05-25 WO PCT/BE1998/000075 patent/WO1998053109A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-25 AU AU75155/98A patent/AU731443B2/en not_active Ceased
- 1998-05-25 PL PL98336890A patent/PL186908B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 EP EP98922538A patent/EP1003921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-25 CN CN988052121A patent/CN1082557C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-27 BG BG103837A patent/BG63089B1/bg unknown
- 1999-11-10 NO NO995499A patent/NO995499L/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-19 US US09/443,290 patent/US6187116B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK284624B6 (sk) | Kúpeľ na galvanizáciu ponorom a spôsob galvanizácie | |
FI70254B (fi) | Zink-aluminiumbelaeggningar och foerfarande foer deras aostadkommande | |
US11753709B2 (en) | Hot-dip galvanized steel material having excellent weldability and press workability and manufacturing method therefor | |
KR20110088573A (ko) | 내식성이 우수한 용융 Zn-Al-Mg-Si-Cr 합금 도금 강재 | |
DE3901659C1 (sk) | ||
CN105648273A (zh) | 一种添加稀土的锌铝镁镀层钢板 | |
JP4816068B2 (ja) | めっき密着性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
CZ266498A3 (cs) | Lázeň a způsob pro galvanizování ponorem | |
JP2002146502A (ja) | 外観の良好な溶融Znめっき高強度鋼材 | |
JP2848250B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板 | |
CN110205522B (zh) | 一种热镀用锌铝铬钙硅合金及热镀锌的方法 | |
JP3135818B2 (ja) | 亜鉛−錫合金めっき鋼板の製造法 | |
JP3126623B2 (ja) | 燃料タンク用防錆鋼板 | |
JP3129628B2 (ja) | 燃料タンク用防錆鋼板 | |
JPH0397840A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
MXPA99010820A (en) | Alloy and process for galvanizing steel | |
JPH05247614A (ja) | 珪素含有鋼板の溶融亜鉛めっき方法 | |
JP2765078B2 (ja) | 合金化溶融めっき鋼板およびその製造方法 | |
JPS624859A (ja) | 耐食性のよい亜鉛合金めつき鋼線 | |
JP2022539130A (ja) | めっき鋼線及びその製造方法 | |
JPH0657390A (ja) | 溶融Znめっき鋼板の製造方法 | |
JPS5931859A (ja) | 高耐食性ガルバニ−ルド鋼板 | |
KR20020051253A (ko) | 도금 부착성이 우수한 자동차용의 고장력 용융아연도금강판 제조방법 | |
JPH0678581B2 (ja) | プレス成形性に優れた溶融Znめつき用冷延鋼板 | |
JPS6176653A (ja) | 溶融亜鉛合金めつき方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20090525 |