TWI796850B - 物料輸送裝置、便於物料分配的加工設備和物料分配方法 - Google Patents

物料輸送裝置、便於物料分配的加工設備和物料分配方法 Download PDF

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Abstract

一種物料輸送裝置，包括：基架（11）、第一輸送單元（20）、第二輸送單元（30）和轉運元件（40），所述第一輸送單元（20）設於所述基架（11），所述第二輸送單元（30）設於所述基架（11），所述轉運元件（40）設於所述基架（11）且能夠將物料在所述第一輸送單元（20）與所述第二輸送單元（30）之間轉換。本發明還提出一種便於物料分配的加工設備和物料分配方法。

Description

物料輸送裝置、便於物料分配的加工設備和物料分配方法
本發明屬於軌道輸送技術領域，具體涉及一種物料輸送裝置、便於物料分配的加工設備和物料分配方法。
在工業不斷發展進步的現階段，減少人力成本，建造無人工廠是未來製造業工廠的發展方向。為了實現高度自動化的無人工廠，就需要將各個工序的生產設備連接起來以進行連線生產。習知的設備連線通常採用傳統的單軌道串線連接方式，而單軌道串線連接缺點較多，產線上的單台設備檢修、調試等行為會造成整條線停產，同時產品在設備軌道上生產和傳輸相互交融干涉，導致產品在軌道上等待傳輸時間過長，這些缺點都會大大的降低生產效率。
本發明旨在至少解決習知技術中存在的技術問題之一。
為此，本發明提出一種物料輸送裝置，該物料輸送裝置便於使用，能夠有效提高生產效率。
本發明還提出一種便於物料分配的加工設備。
本發明還提出一種物料分配方法。
根據本發明實施例的物料輸送裝置，包括：一基架；一第一輸送單元，設於所述基架；一第二輸送單元，設於所述基架；以及一轉運元件，設於所述基架且能夠將物料在所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間轉換。
根據本發明實施例的物料輸送裝置，通過轉運元件在第一輸送單元的料口位置與第二輸送單元的料口位置之間活動，並實現物料在第一輸送單元和第二輸送單元之間的轉換並分配，該物料輸送裝置能夠根據不同生產製程而選擇性地將物料轉運至第一輸送單元和第二輸送單元中對應的那一個輸送單元。該物料輸送裝置具有生產效率高、靈活性強、適用於批量產品生產等優點。
根據本發明的一些實施例，所述轉運元件包括：一物料換向模組，設於所述基架且能夠在所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間活動；以及一取料模組，與所述物料換向模組相連，且在所述物料換向模組驅動下在所述第一輸送單元的料口位置與所述第二輸送單元的料口位置之間可活動，以將所述物料在所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間轉換。
根據本發明的一些實施例，所述轉運元件還包括：一升降模組，分別與所述物料換向模組和所述取料模組相連，所述升降模組能夠抬升或降低所述取料模組的高度。
根據本發明的一些實施例，所述物料換向模組包括：一換向運動元件，設於所述基架且與所述升降模組相連；以及一換向驅動元件，設於所述基架且與所述換向運動元件相連，所述換向驅動元件能夠驅動所述換向運動元件活動；所述升降模組包括：一升降運動元件，分別與所述換向運動元件和所述取料模組相連；以及一升降驅動元件，與所述升降運動元件相連以驅動所述升降運動元件帶動所述取料模組將所述物料從所述第一輸送單元或所述第二輸送單元取出，或將所述物料放置在所述第一輸送單元或所述第二輸送單元。
根據本發明的一些實施例，所述換向運動元件包括：一換向運動元件底板，設於所述基架；一換向運動元件主體，通過所述換向運動元件底板與所述基架相連，所述換向運動元件主體設於所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間；以及一換向運動元件移動塊，可活動地設於所述換向運動元件主體；所述升降運動元件包括：一升降運動元件底板，與所述換向運動元件移動塊相連；一升降運動元件主體，與所述升降運動元件底板相連；一升降運動元件螺桿副，與所述升降驅動元件相連；一升降運動元件滑動副，分別與所述升降運動元件螺桿副和所述取料模組相連，所述升降運動元件滑動副能夠通過所述升降運動元件螺桿副帶動所述取料模組在所述升降運動元件主體上進行升降移動。
根據本發明的一些實施例，所述取料模組包括：一托架底板，與所述升降運動元件螺桿副相連；一托架，與所述托架底板相連；以及一吸附元件，與所述托架相連且能夠對所述物料產生吸附力。
根據本發明的一些實施例，所述第一輸送單元與所述第二輸送單元分別包括：一導軌，設有用於承載並輸送所述物料的一傳動件，所述導軌的數量為兩個，兩個所述導軌間隔開且相對設置，兩個所述導軌之間的間距可調整。
根據本發明的一些實施例，所述第一輸送單元及/或所述第二輸送單元上對應地設有一作業單元。
根據本發明的一些實施例，所述第一輸送單元包括一作業軌，所述作業單元設置於所述第一輸送單元，所述第二輸送單元包括一公共輸送軌，所述轉運元件包括一接駁軌，所述接駁軌可活動地設於所述基架，所述接駁軌位於所述公共輸送軌與所述作業軌的一側或者另一側，在所述接駁軌位於所述公共輸送軌與所述作業軌的一側時，所述物料通過所述接駁軌的出料口被輸送至所述公共輸送軌或所述作業軌的進料口，在所述接駁軌位於所述公共輸送軌與所述作業軌的另一側時，所述物料從所述公共輸送軌或所述作業軌的出料口被輸送至所述接駁軌的進料口。
根據本發明實施例的物料分配的加工設備，包括：至少兩個串聯連接的所述物料輸送裝置，每一所述物料輸送裝置的進料側和出料側均設有所述轉運元件。
根據本發明實施例的物料分配方法，所述分配方法使用所述便於物料分配的加工設備，所述分配方法包括以下步驟：S1、判斷所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元上是否有正在加工的前一個物料；S2、將後一個物料沿輸送方向輸送至所述物料輸送裝置的一側的所述轉運元件上；以及S3、當所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元上有正在加工的所述前一個物料時，所述物料輸送裝置的一側的所述轉運元件將所述後一個物料輸送至所述物料輸送裝置對應的所述第二輸送單元，並通過相鄰兩個所述物料輸送裝置之間的所述轉運元件流轉至另一個所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元或所述第二輸送單元。
根據本發明的一些實施例，還包括：S4、在所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元上的所述前一個物料加工完畢後，通過相鄰兩個所述物料輸送裝置之間的所述轉運元件將加工完畢的所述前一個物料流轉至另一個所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元或所述第二輸送單元。
本發明的附加態樣和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐得到瞭解。
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
下面參考附圖具體描述根據本發明實施例的物料輸送裝置100。
如圖1a至圖1f，及圖2至圖5所示，根據本發明實施例的物料輸送裝置100包括：基架11、第一輸送單元20、第二輸送單元30和轉運元件40。具體而言，第一輸送單元20設於基架11，第二輸送單元30設於基架11，轉運元件40設於基架11上，並且轉運元件40能夠將物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間進行轉運。
換言之，基架11上安裝有第一輸送單元20和第二輸送單元30，在前道工序供料時，通過轉運元件40能夠根據製程需求將來料輸送至第一輸送單元20或者第二輸送單元30。具體地，基架11上設有轉運元件40，轉運元件40能夠在第一輸送單元20的料口位置與第二輸送單元30的料口位置之間來回活動，從而實現物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間的轉換，這樣使得物料輸送裝置100具有生產效率高，靈活性強，適用於批量產品生產等優點。
需要說明的是，第一輸送單元20與第二輸送單元30的料口位置可以是進料口位置也可以是出料口位置。第一輸送單元20和第二輸送單元30的輸送單元可以為傳動帶、氣缸、直線馬達、皮帶驅動、鏈傳動、磁力輪等。
因此，根據本發明實施例的物料輸送裝置100，通過轉運元件40在第一輸送單元20的料口位置與第二輸送單元30的料口位置之間活動，並實現物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間的轉換並分配，該物料輸送裝置100能夠根據不同生產製程而選擇性地將物料200轉運至第一輸送單元20和第二輸送單元30中對應的那一個輸送單元。該物料輸送裝置100具有生產效率高、靈活性強、適用於批量產品生產等優點。
其中，如圖2至圖5所示，轉運元件40包括：物料換向模組41和取料模組42，物料換向模組41設於基架11，並且能夠在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間活動，取料模組42與物料換向模組41相連，並且在物料換向模組41驅動下在第一輸送單元20的料口位置與第二輸送單元30的料口位置之間可活動，以將物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間轉換。具體地，基架11上設有物料換向模組41，通過採用物料換向模組41能夠驅動與其相連的取料模組42在第一輸送單元20的料口位置與第二輸送單元30的料口位置之間來回活動，從而實現物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間的轉換。
如圖2至圖5所示，轉運元件40還包括升降模組43，升降模組43分別與物料換向模組41和取料模組42相連，升降模組43能夠抬升或降低取料模組42的高度，也就是說，採用升降模組43能夠將取料模組42移動至第一輸送單元20的料口位置或者第二輸送單元30的料口位置的對應高度。
進一步地，物料換向模組41包括：換向運動元件44和換向驅動元件45，換向運動元件44設於基架11，並且與升降模組43相連；換向驅動元件45設於基架11，並且與換向運動元件44相連；換向驅動元件45能夠驅動換向運動元件44活動，並且帶動升降模組43活動。
可選擇地，換向運動元件44包括：換向運動元件底板44a、換向運動元件主體44b和換向運動元件移動塊44c。換向運動元件底板44a設於基架11，換向運動元件主體44b通過換向運動元件底板44a與基架11相連，換向運動元件底板44a能夠將換向運動元件主體44b固定在基架11上，換向運動元件主體44b設於第一輸送單元20與第二輸送單元30之間，換向運動元件移動塊44c可活動地設於換向運動元件主體44b。
也就是說，通過物料換向模組41能夠實現橫向運動，換向驅動元件45可以包括換向驅動馬達、換向驅動帶輪副和換向驅動安裝支架。橫向運動的作業流程為：主機控制換向驅動馬達通電帶動換向驅動帶輪副正反轉，換向驅動帶輪副的一端裝在換向驅動馬達的輸出軸上，另一端裝在換向運動件主體的輸入軸上，從而實現將換向驅動馬達的旋轉運動轉換為換向運動元件移動塊44c的往復移動運動。
其中，換向驅動安裝支架能夠產生固定換向驅動元件45和換向運動元件44相對位置的作用。換向驅動帶輪副由一組同步帶輪和皮帶組成一對轉動副。換向運動元件移動塊44c產生固定升降模組43並帶動升降模組43在物料換向模組41上進行往復移動。
如圖2至圖5所示，根據本發明的一個實施例，升降模組43包括：升降運動元件和升降驅動元件43b。升降運動元件分別與換向運動元件44和取料模組42相連。升降驅動元件43b與升降運動元件相連以驅動升降運動元件帶動取料模組42將傳動件上的物料200取出或者將物料200放置在第一輸送單元20或第二輸送單元30上。升降驅動元件43b包括升降驅動馬達、換向升降帶輪副和升降驅動安裝支架。
在本發明的一些具體實施方式中，升降運動元件包括：升降運動元件底板43c、升降運動元件主體43d、升降運動元件螺桿副43e和升降運動元件滑動副43f。升降運動元件底板43c與換向運動元件移動塊44c相連，升降運動元件主體43d與升降運動元件底板43c相連，升降運動元件螺桿副43e與升降驅動元件43b相連，升降運動元件滑動副43f分別與升降運動元件螺桿副43e和取料模組42相連，升降運動元件滑動副能夠通過升降運動元件螺桿副43e帶動取料模組42在升降運動元件主體43d上進行升降移動。
通過升降運動元件驅動取料模組42上下運動的作業流程為：主機控制升降驅動馬達通電帶動升降帶輪副正反轉，升降帶輪副的一端裝在升降驅動馬達的輸出軸上，另一端裝在升降運動元件螺桿副43e的輸入軸上，從而實現將換向驅動馬達的轉動運動轉換為升降運動元件滑動副43f的升降運動。其中升降運動元件底板43c產生固定換向運動元件移動塊44c和升降模組43相對位置的作用。升降驅動安裝支架產生固定升降驅動馬達和升降帶輪副相對位置的作用。升降帶輪副由一組同步帶輪和皮帶組成一對轉動副。升降運動元件螺桿副43e由一組絲桿和螺母組成一對轉動副。升降運動元件滑動副43f產生固定料盤托架模組（取料模組42）並通過升降運動元件螺桿副43e帶動料盤托架模組在升降運動元件主體43d上進行升降移動。
需要說明的是，升降模組的驅動單元可以為絲桿馬達、氣缸、直線馬達、皮帶驅動、鏈傳動、磁力輪等。
如圖2所示，根據本發明的一個實施例，取料模組42包括：托架底板42a、托架42b和吸附元件42c。托架底板42a與升降模組43相連，托架42b與托架底板42a相連，吸附元件42c與托架42b相連且能夠對物料200產生吸附力。
進一步地，吸附元件42c包括吸盤。吸盤設於承載面以用於吸附物料200，吸盤在托架42b上的位置可調整。吸盤可以產生緩衝、支撐和通過負壓增大正壓力避免物料200在換向過程中產生位移等作用。
在本發明的一些具體實施方式中，第一輸送單元20和第二輸送單元30分別包括滑軌15，滑軌15上設有用於承載並輸送物料200的傳動件，例如傳送帶。並且，滑軌15的數量為兩個。兩個滑軌15間隔開且相對設置，兩個滑軌15之間的間距可調整，通過調節間隔距離，可以實現不同規格尺寸的物料200的輸送。
其中，在第一輸送單元20及/或第二輸送單元30上可設有作業單元，第一輸送單元20和第二輸送單元30對應的作業單元相同或者不同，可以實現相同的製程生產或者不同的製程生產。當第一輸送單元20和第二輸送單元30中的一個上設有作業單元，另一個上未設有作業單元時，第一輸送單元20和第二輸送單元30可以分別作為作業單元和公共輸送單元。並且，根據本發明實施例的物料輸送裝置100還可以配合設有來料檢測元件，根據來料檢測元件判斷將物料200輸送至第一輸送單元20或者第二輸送單元30。在第一輸送單元20和第二輸送單元30上都設有作業單元，第一輸送單元20和第二輸送單元30中的一個對應的作業單元暫停工作時，轉運元件40可以將來料自動輸送至第一輸送單元20和第二輸送單元30中的另一個對應的作業單元。
根據本發明的一個實施例，第一輸送單元20的料口位置和第二輸送單元30的料口位置與轉運元件40之間設有可活動空間，也就是說，轉運元件40能夠在該可活動空間活動以實現物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間來回轉換。可活動空間包括位於第一輸送單元20和第二輸送單元30的上方的上活動空間、位於第一輸送單元20和第二輸送單元30的下方的下活動空間，通過設置上活動空間能夠使轉運元件40帶動物料200在第一輸送單元20與第二輸送單元30之間來回轉換，通過設置下活動空間能夠使轉運元件40在將物料200放置至對應的滑軌15後，快速復位並等待下一個物料200。
下面詳細描述根據本發明實施例的物料輸送裝置100的工作流程。
(1) 上料流程，如圖1a所示，物料200從前道輸送到第一輸送單元20或第二輸送單元30的進料口位置，光電感應器將感應信號發送給主機；如圖1b所示，控制升降模組43從第一輸送單元20或第二輸送單元30的滑軌15下方升起，將物料200向上頂升至滑軌15上方，如圖1c和圖1d所示，然後升降模組43帶動物料200橫向移動到第二輸送單元30或第一輸送單元20的上方。如圖1e所示，升降模組43下降使物料200完全落在第二輸送單元30或第一輸送單元20的輸送皮帶上。如圖1f所示，當物料200被輸送至對應的滑軌15後，主機控制主輸送模組將物料200繼續輸送至作業區域，同時升降模組43從第二輸送單元30或第一輸送單元20的下方復位至進料待料頂升區域。
(2) 下料流程（以將前道工序對應的第一輸送單元20上的物料200下料並輸送至後道工序對應的第二輸送單元30為例進行說明），物料200作業完成後，主機控制物料200輸送到前道工序對應的第一輸送單元20的待料區域，光電感應器將感應信號發送給主機，控制升降模組43從前道工序對應的第一輸送單元20的滑軌15下方升起，將物料200向上頂升至前道工序對應的第一輸送單元20的上方。升降模組43帶動物料200橫向移動到後道工序對應的第二輸送單元30對應的滑軌15的上方，升降模組43下降使物料200完全落在後道工序對應的第二輸送單元30的輸送皮帶上，之後主機控制後道工序對應的第二輸送單元30將物料200輸送至出料口待料區域，同時升降模組43從後道工序對應的第二輸送單元30的下方復位至作業完成後的待料頂升區域。
總而言之，根據本發明實施例的物料輸送裝置100，主要由基架11、第一輸送單元20、第二輸送單元30和轉運元件40組成，能夠實現軌道輸送與升降換向接駁相結合，實現批量產品生產過程可控化和全自動化，提高生產效率，適用於單一製程或者多種製程生產，該物料輸送裝置具有節約人工和能源，避免人工操作的弊端，更好地滿足工業化大批量生產和產品全檢的技術要求，使產品的可追溯性和加工一致性得到更完美的實現等優點。本發明實施例的物料輸送裝置100自動化程度高，能夠結合現在最新的視覺控制和視覺檢測技術，使產品的合格率大大提高，同時還能夠使誤檢率和漏檢率降到最低。
根據本發明的一個實施例，如圖6至圖12所示，第一輸送單元20包括作業軌12，作業單元設置於第一輸送單元20，第二輸送單元30包括公共輸送軌13，轉運元件包括接駁軌14，接駁軌14可活動地設於基架11，接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側或者另一側，在接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側時，物料200通過接駁軌14的出料口被輸送至公共輸送軌13或作業軌12的進料口，在接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的另一側時，物料200從公共輸送軌13或作業軌12的出料口被輸送至接駁軌14的進料口。
具體而言，作業軌12設於基架11，公共輸送軌13設於基架11且與作業軌12間隔開分佈，公共輸送軌13的進料口與作業軌12的進料口位於同一側，公共輸送軌13的出料口與作業軌12的出料口位於同一側，接駁軌14可活動地設於基架11，接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側或者另一側；在接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側時，物料200通過接駁軌14的出料口被輸送至公共輸送軌13或作業軌12的進料口；在接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的另一側時，物料200從公共輸送軌13或作業軌12的出料口被輸送至接駁軌14的進料口，作業單元設於基架11且與作業軌12相對設置以用於對位於作業軌12上的物料200進行加工。
換言之，物料輸送裝置100分別包括基架11、作業軌12、公共輸送軌13、接駁軌14和作業單元，該物料輸送裝置100具有加工功能。在基架11上可安裝有作業軌12、公共輸送軌13以及接駁軌14，公共輸送軌13與作業軌12可以並排分佈，公共輸送軌13的進料口與作業軌12的進料口可位於同一側，公共輸送軌13的出料口與作業軌12的出料口可位於同一側；當接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側時，來料首先流入接駁軌14，然後判斷將物料200輸送至公共輸送軌13上還是作業軌12上，判斷完畢後，接駁軌14可以運動至相應的位置，將物料200輸送至對應的位置。需要說明的是，判斷的過程可以通過人工判斷或者檢測部判斷，檢測部可以為CCM、感測器等。在基架11上還可以安裝有作業單元，作業單元與作業軌12相對應，通過作業單元能夠對物料200進行加工、檢測等操作。將物料輸送裝置100串聯起來，可以組合成加工設備10。
根據本發明的一個實施例，作業軌12與公共輸送軌13平行分佈，不僅便於安裝，而且還有利於接駁軌14在作業軌12與公共輸送軌13之間活動，提高了物料200從接駁軌14流入作業軌12或者公共輸送軌13的效率，或者物料200從作業軌12或者公共輸送軌13流入接駁軌14的效率。
如圖7至圖10所示，在本發明的一些具體實施方式中，接駁軌14的數量為兩個，一個接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側，另一個接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的另一側，也就是說，每個物料輸送裝置100內可設有兩個接駁軌14，兩個接駁軌14可分別設於公共輸送軌13以及作業軌12的兩側，能夠進一步提高生產效率和靈活性。
根據本發明的一個實施例，物料輸送裝置100還包括驅動部，該驅動部可以為轉運元件40的一部分，驅動部設於基架11且與接駁軌14相連，驅動部能夠驅動接駁軌14在作業軌12或者公共輸送軌13之間活動，以使接駁軌14與作業軌12或者公共輸送軌13連通，通過採用驅動部能夠進一步提高自動化程度。
在本發明的一些具體實施方式中，物料輸送裝置100還包括滑軌15，滑軌15可以為轉運元件40的一部分，滑軌15設於基架11且與接駁軌14可活動地相連，接駁軌14能夠沿滑軌15在作業軌12與公共輸送軌13之間活動，便於接駁軌14在公共輸送軌13與作業軌12之間活動，提高運動平穩性。
根據本發明的一個實施例，作業軌12、公共輸送軌13與接駁軌14相平行，不僅能夠提高設備結構緊湊性，縮小所占空間，而且還能夠提高物料200在接駁軌14與作業軌12或公共輸送軌13之間的流轉效率。
其中，滑軌15的延伸方向與接駁軌14的活動方向相同，並且與作業軌12的延伸方向垂直。如此，可以方便物料200在作業軌12與接駁軌14之間輸送。
可選擇地，相鄰兩個物料輸送裝置100的兩個作業軌12同軸，兩個公共輸送軌13同軸，提高物料200輸送效率。
根據本發明的一個實施例，每個物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13和作業軌12的數量分別為一個或多個，也就是說，公共輸送軌13的數量可以為一個或者多個，作業軌12的數量也可以為一個或者多個，具體數量可以根據需求進行設置。
在本發明的一些具體實施方式中，加工設備10還包括控制器，控制器與接駁軌14相連，在物料輸送裝置100對應的作業軌12上裝載有物料200時，驅動接駁軌14將後一個物料200輸送一物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13，並通過另一個接駁軌14將其輸送至與物料輸送裝置100相鄰的另一個物料輸送裝置100對應的作業軌12上。也就是說，當檢測到物料輸送裝置100對應的作業軌12上裝載有物料200時，控制器可以控制、驅動接駁軌14將後續的一個待加工物料200輸送至物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13，並通過物料輸送裝置100與相鄰的另一個物料輸送裝置100之間的另一個接駁軌14將物料200輸送至相鄰的另一個物料輸送裝置100對應的作業軌12或公共輸送軌13中。
根據本發明一種實施例的物料輸送裝置100還包括：判斷模組、分配模組和驅動模組，具體而言，判斷模組能夠判斷物料輸送裝置100對應的作業軌12上是否有正在加工的前一個物料200，分配模組在作業軌12和與作業軌12並列分佈的公共輸送軌13之間可活動以將物料200輸送至作業軌12或者公共輸送軌13，驅動模組分別與判斷模組和分配模組相連，驅動模組能夠根據判斷結果驅動分配模組在作業軌12與公共輸送軌13之間活動。
當接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側時，來料首先流入接駁軌14，然後通過判斷模組的判斷結果將物料200輸送至公共輸送軌13上還是作業軌12上，判斷完畢後，驅動模組驅動接駁軌14運動至相應的位置，並將物料200輸送至對應的位置。需要說明的是，判斷模組可以包括CCM、感測器等。作業單元與公共輸送軌13相對應，通過作業單元能夠對物料200進行加工、檢測等操作。
例如，當物料輸送裝置100對應的作業軌12上有正在加工的前一個物料200時，物料輸送裝置100的一側的分配模組將後一個物料200輸送至物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13並通過相鄰兩個物料輸送裝置100之間的分配模組流轉至另一個物料輸送裝置100對應的作業軌12或公共輸送軌13。
根據本發明的一個實施例，驅動模組可以包括驅動馬達，驅動模組能夠驅動接駁軌14在作業軌12或者公共輸送軌13之間可活動以使接駁軌14與作業軌12或者公共輸送軌13連通，通過採用驅動模組能夠進一步提高自動化程度。
根據本發明的一個實施例，每個物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13和作業軌12的數量分別為一個或多個，也就是說，公共輸送軌13的數量可以為一個或者多個，作業軌12的數量也可以為一個或者多個，具體數量可以根據需求進行設置。
如圖7至圖12所示，根據本發明實施例的便於物料200分配的加工設備10包括：至少兩個串聯的物料輸送裝置100，每一物料輸送裝置100的進料側和出料側均可以設有轉運元件。具體地，相鄰兩個物料輸送裝置100之間設有接駁軌14。
因此，採用至少兩個串聯的物料輸送裝置100相結合，每個物料輸送裝置100內可設有並列設置的公共輸送軌13與作業軌12，相鄰兩個物料輸送裝置100可以通過軌道並聯的方式提高物料200分配的靈活性，防止出現一個物料200在加工，後續物料200等待時間過長等情況的出現。
需要說明的是，當物料輸送裝置100的數量為三個時，三個物料輸送裝置100依次相連，第一個物料輸送裝置100對應的作業軌12上裝載有正在加工的物料200，通過接駁軌14可以將下一個待加工的物料200輸送至第二個物料輸送裝置100對應的作業軌12或者公共輸送軌13，當物料200被輸送至第二個物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13上時，通過接駁軌14可以將第二個物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13上的物料200繼續輸送至第三個物料輸送裝置100對應的作業軌12上。也就是說，接駁軌14在根據是否在前一個物料輸送裝置100對應的作業軌12上裝載有在加工的物料200的前提下，可以根據不同的需求和情況選擇將物料200輸送至下一個物料輸送裝置100對應的作業軌12還是公共輸送軌13，例如，可以根據多個物料輸送裝置100對應的作業單元相同或者不同或者交替穿插等情況進行設定。
下面參考附圖具體描述根據本發明第三態樣實施例的物料200分配方法。
如圖6至圖12所示，根據本發明實施例的物料200分配方法，包括以下步驟。
S1、判斷物料輸送裝置100對應的第一輸送單元20上是否有正在加工的前一個物料200。具體來說，主要看第一輸送單元20上的作業軌12是否有正在加工的前一個物料200。
S2、將後一個物料200沿輸送方向輸送至物料輸送裝置100的一側的轉運元件上，具體來說，將後一個物料200沿輸送方向輸送至對應的接駁軌14上，在接駁軌14上的物料200等待分配。
S3、當物料輸送裝置100對應的第一輸送單元20的作業軌12上有正在加工的前一個物料200時，物料輸送裝置100的一側的轉運元件的接駁軌14將後一個物料200輸送至物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13並通過相鄰兩個物料輸送裝置100之間的接駁軌14流轉至另一個物料輸送裝置100對應的第一輸送單元20或第二輸送單元30上，亦即對應的作業軌12或公共輸送軌13，也就是說，根據步驟S1的判斷結果驅動接駁軌14活動至公共輸送軌13或作業軌12。
根據本發明的一個實施例，在相鄰兩個物料輸送裝置100對應的作業單元相同時，步驟S3中，物料輸送裝置100的一側的接駁軌14將後一個物料200輸送至物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13並流轉至另一個物料輸送裝置100對應的作業軌12。
在本發明的一些具體實施方式中，物料200分配方法還包括：S4、在物料輸送裝置100對應的作業軌12上的前一個物料200加工完畢後，通過相鄰兩個物料輸送裝置100之間的接駁軌14將加工完畢的前一個物料200流轉至另一個物料輸送裝置100對應的作業軌12或公共輸送軌13。
可選擇地，步驟S4中，在相鄰兩個物料輸送裝置100對應的作業單元相同時，通過相鄰兩個物料輸送裝置100之間的接駁軌14將加工完畢的前一個物料200流轉至另一個物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13，在相鄰兩個物料輸送裝置100對應的作業單元不相同時，通過相鄰兩個物料輸送裝置100之間的接駁軌14將加工完畢的前一個物料200流轉至另一個物料輸送裝置100對應的作業軌12。
根據本發明的一個實施例，相鄰兩個之間設有兩個接駁軌14，每個物料輸送裝置100的兩側分別設有接駁軌14，也就是說，對於每個物料輸送裝置100來說，一個接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的一側，另一個接駁軌14位於公共輸送軌13與作業軌12的另一側，能夠進一步提高生產效率和靈活性。
在本發明的一些具體實施方式中，作業軌12、公共輸送軌13與接駁軌14相平行，不僅能夠提高設備結構緊湊性，縮小所占空間，而且還能夠提高物料200在接駁軌14與作業軌12或公共輸送軌13之間的流轉效率。
根據本發明的一個實施例，相鄰兩個物料輸送裝置100的兩個作業軌12同軸，兩個公共輸送軌13同軸，能夠提高物料200輸送效率。
總之，根據本發明實施例的物料200分配方法，不僅能夠實現多個物料輸送裝置100的連線，還能夠提高物料200分配以及加工的效率，防止物料200在連線的過程中等待時間過長，造成「堵車」情況。
下面結合具體實施例對本發明實施例的物料200分配方法和物料輸送裝置100進行詳細說明。 《實施例1》
如圖4和圖9所示，當左邊的物料輸送裝置100對應的作業軌12上有物料200正在作業時，前方來料生產，此時下一個物料200可以沿圖4、圖9中的箭頭方向，依次經過左邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14、公共輸送軌13、接駁軌14後流入右邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14，並由接駁軌14轉移送入右邊的物料輸送裝置100對應的作業軌12上進行生產。 《實施例2》
如圖5、圖6和圖10所示，當左邊的物料輸送裝置100對應的作業軌12上的物料200作業完成後，可沿箭頭方向經左邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14流入右邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14，然後由右邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14轉移送入右邊的物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13，再經過右邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14流轉至後道機台中。 《實施例3》
如圖6、圖7和圖12所示，可沿空心箭頭方向，由前方設備選擇將物料200送入左邊的物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13或者作業軌12，當物料200流入左邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14後，由接駁軌14來分配，將物料200送入右邊的物料輸送裝置100對應的公共輸送軌13或者作業軌12，最後物料200由右邊的物料輸送裝置100對應的接駁軌14來分配向後傳輸。接駁軌14可沿圖12中的實心箭頭方向活動。
總之，根據本發明實施例的物料輸送裝置100能夠對至少兩個串聯的物料輸送裝置100上的物料200進行分配，每個物料輸送裝置100內可設有並列設置的公共輸送軌13與作業軌12，通過相鄰兩個物料輸送裝置100之間的接駁軌14能夠選擇將物料200輸送至公共輸送軌13或者作業軌12上，能夠防止後一個物料200等待前一個物料200時間過長的問題，從而能夠有效提高工作效率。
另外，本發明實施例還提供了一種電腦儲存介質，所述電腦儲存介質包括一個或多個電腦指令，所述一個或多個電腦指令在執行時實現上述任一所述的物料分配方法。
也就是說，所述電腦儲存介質儲存有電腦程式，所述電腦程式被處理器運行時，使得所述處理器執行上述任一所述的物料分配方法。
如圖13所示，本發明實施例提供了一種電子設備300，包括記憶體310和處理器320，所述記憶體310用於儲存一個或多個電腦指令，所述處理器320用於調用並執行所述一個或多個電腦指令，從而實現上述任一所述的方法。
也就是說，電子設備300包括：處理器320和記憶體310，在所述記憶體310中儲存有電腦程式指令，其中，在所述電腦程式指令被所述處理器運行時，使得所述處理器320執行上述任一所述的方法。
進一步地，如圖13所示，電子設備300還包括網路接口330、輸入設備340、硬碟350、和顯示設備360。
上述各個接口與設備之間可以通過總線架構互連。總線架構可以是包括任意數量的互聯的總線和橋。具體由處理器320代表的一個或者多個中央處理器（CPU），以及由記憶體310代表的一個或者多個記憶體的各種電路連接在一起。總線架構還可以將諸如外圍設備、穩壓器和功率管理電路等之類的各種其它電路連接在一起。可以理解的是，總線架構用於實現這些元件之間的連接通信。總線架構除包括資料總線之外，還包括電源總線、控制總線和狀態信號總線，這些都是本領域所公知的，因此本文不再對其進行詳細描述。
所述網路接口330可以連接至網路（如互聯網、區域網路等），從網路中獲取相關資料，並可以保存在硬碟350中。
所述輸入設備340可以接收操作人員輸入的各種指令，並發送給處理器320以供執行。所述輸入設備340可以包括鍵盤或者點擊設備(例如，滑鼠、軌跡球（trackball）、觸控板或者觸控螢幕等。
所述顯示設備360可以將處理器320執行指令獲得的結果進行顯示。
所述記憶體310用於儲存操作系統運行所必須的程式和資料，以及處理器320計算過程中的中間結果等資料。
可以理解的是，本發明實施例中的記憶體310可以是揮發性記憶體或非揮發性記憶體，或可包括揮發性和非揮發性記憶體兩者。其中，非揮發性記憶體可以是唯讀記憶體（ROM）、可編程唯讀記憶體（PROM）、可擦除可編程唯讀記憶體（EPROM）、電可擦除可編程唯讀記憶體（EEPROM）或快閃記憶體。揮發性記憶體可以是隨機存取記憶體（RAM），其作為外部高速緩衝區。本文描述的裝置和方法的記憶體310旨在包括但不限於這些和任意其它適合類型的記憶體。
在一些實施方式中，記憶體310儲存了如下的元素，可執行模組或者資料結構，或者他們的子集，或者他們的擴展集：操作系統311和應用程式312。
其中，操作系統311包含各種系統程式，例如框架層、核心庫層、驅動層等，用於實現各種基礎業務以及處理基於硬體的任務。應用程式312，包含各種應用程式，例如瀏覽器（Browser）等，用於實現各種應用業務。實現本發明實施例方法的程式可以包含在應用程式312中。
上述處理器320，當調用並執行所述記憶體310中所儲存的應用程式和資料，具體地，可以是應用程式312中儲存的程式或指令時，將第一集合和第二集合中的一者分散發送至所述第一集合和第二集合中的另一者所分佈的節點，其中，所述另一者分散儲存於至少兩個節點；並根據所述第一集合的節點分佈和所述第二集合的節點分佈，分節點地進行交集處理。
本發明上述實施例揭示的方法可以應用於處理器320中，或者由處理器320實現。處理器320可能是一種積體電路晶片，具有信號的處理能力。在實現過程中，上述方法的各步驟可以通過處理器320中的硬體的積體邏輯電路或者軟體形式的指令完成。上述的處理器320可以是通用處理器、數位信號處理器（DSP）、專用積體電路（ASIC）、現成可編程門陣列（FPGA）或者其他可編程邏輯器件、分立門或者電晶體邏輯器件、分立硬體元件，可以實現或者執行本發明實施例中揭露的各方法、步驟及邏輯流程圖。通用處理器可以是微處理器或者該處理器也可以是任何常規的處理器等。結合本發明實施例所揭露的方法的步驟可以直接體現為硬體譯碼處理器執行完成，或者用譯碼處理器中的硬體及軟體模組組合執行完成。軟體模組可以位於隨機記憶體，快閃記憶體、唯讀記憶體，可編程唯讀記憶體或者電可擦寫可編程記憶體、寄存器等本領域成熟的儲存介質中。該儲存介質位於記憶體310，處理器320讀取記憶體310中的信息，結合其硬體完成上述方法的步驟。
可以理解的是，本文描述的這些實施例可以用硬體、軟體、固件、中間件、微碼或其組合來實現。對於硬體實現，處理單元可以實現在一個或多個專用積體電路（ASIC）、數位信號處理器（DSP）、數位信號處理設備（DSPD）、可編程邏輯設備（PLD）、現場可編程門陣列（FPGA）、通用處理器、控制器、微控制器、微處理器、用於執行本發明所述功能的其它電子單元或其組合中。
對於軟體實現，可通過執行本文所述功能的模組（例如過程、函數等）來實現本文所述的技術。軟體代碼可儲存在記憶體中並通過處理器執行。記憶體可以在處理器中或在處理器外部實現。
具體地，處理器320還用於讀取所述電腦程式，執行上述任一所述的方法。
在本發明所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的方法和裝置可以通過其它的方式實現。例如，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分僅僅為一種邏輯功能劃分，實際實現時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或元件可以結合或者可以集成到另一個系統，或一些特徵可以忽略或不執行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口、裝置或單元的間接耦合或通訊連接，可以是電性、機械或其它的形式。
另外，在本發明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理包括，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以採用硬體的形式實現，也可以採用硬體加軟體功能單元的形式實現。
上述以軟體功能單元的形式實現的集成的單元，可以儲存在一個電腦可讀取儲存介質中。上述軟體功能單元儲存在一個儲存介質中，包括若干指令用以使得一台電腦設備（可以是個人電腦，服務器，或者網路設備等）執行本發明各個實施例所述收發方法的部分步驟。而前述的儲存介質包括：USB、移動硬碟、唯讀記憶體（Read-Only Memory，簡稱ROM）、隨機存取記憶體（Random Access Memory，簡稱RAM）、磁碟或者光碟等各種可以儲存程式代碼的介質。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。
儘管已經顯示和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和改變，本發明的範圍由請求項及其均等物界定。
100:物料輸送裝置 200:物料 300:電子設備 310:記憶體 311:操作系統 312:應用程式 320:處理器 330:網路接口 340:輸入設備 350:硬碟 360:顯示設備 10:加工設備 11:基架 12:作業軌 13:公共輸送軌 14:接駁軌 15:滑軌 20:第一輸送單元 30:第二輸送單元 40:轉運元件 41:物料換向模組 42:取料模組 42a:托架底板 42b:托架 42c:吸附元件 43:升降模組 43b:升降驅動元件 43c:升降運動元件底板 43d:升降運動元件主體 43e:升降運動元件螺桿副 43f:升降運動元件滑動副 44:換向運動元件 44a:換向運動元件底板 44b:換向運動元件主體 44c:換向運動元件移動塊 45:換向驅動元件
本發明的上述及/或附加的態樣和優點從結合以下附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中： 圖1a至圖1f是本發明實施例的物料輸送裝置通過轉運元件將物料由其中一側輸送單元轉換至另一側輸送單元的轉換工作狀態示意圖； 圖2是本發明實施例的物料輸送裝置的轉運元件的立體示意圖； 圖3是本發明實施例的物料輸送裝置的轉運元件的前視示意圖； 圖4是本發明實施例的物料輸送裝置的轉運元件的右側視圖； 圖5是本發明實施例的物料輸送裝置的轉運元件的左側視圖； 圖6是根據本發明實施例的物料分配方法的流程示意圖； 圖7是根據本發明一實施例的加工設備的結構示意圖； 圖8是根據本發明一實施例的加工設備的俯視圖； 圖9是根據本發明一實施例的物料分配方法的示意圖； 圖10是根據本發明另一個實施例的物料分配方法的示意圖； 圖11是根據本發明又一實施例的加工設備的結構示意圖； 圖12是根據本發明又一實施例的物料分配方法的示意圖；以及 圖13是根據本發明實施例的電子設備的示意圖。
100:物料輸送裝置
11:基架
200:物料
20:第一輸送單元
30:第二輸送單元
40:轉運元件

Claims (10)

  1. 一種物料輸送裝置，包括：一基架；一第一輸送單元，設於所述基架；一第二輸送單元，設於所述基架；以及一轉運元件，設於所述基架且能夠將物料在所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間轉換，其中，所述第一輸送單元及/或所述第二輸送單元上對應地設有一作業單元，以及其中，所述第一輸送單元包括一作業軌，所述作業單元設置於所述第一輸送單元，所述第二輸送單元包括一公共輸送軌，所述轉運元件包括一接駁軌，所述接駁軌可活動地設於所述基架，所述接駁軌位於所述公共輸送軌與所述作業軌的一側或者另一側，所述接駁軌用於在所述作業軌與所述公共輸送軌之間活動，在所述接駁軌位於所述公共輸送軌與所述作業軌的一側時，所述物料通過所述接駁軌的出料口被輸送至所述公共輸送軌或所述作業軌的進料口，在所述接駁軌位於所述公共輸送軌與所述作業軌的另一側時，所述物料從所述公共輸送軌或所述作業軌的出料口被輸送至所述接駁軌的進料口。
  2. 根據請求項1所述的物料輸送裝置，其中，所述轉運元件包括：一物料換向模組，設於所述基架且能夠在所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間活動；以及一取料模組，與所述物料換向模組相連，且在所述物料換向模組驅動下在所述第一輸送單元的料口位置與所述第二輸送單元的料口位置之間可活動，以將所述物料在所述第一輸送單元與所述第二輸送單元之間轉換。
  3. 根據請求項2所述的物料輸送裝置，其中，所述轉運元件還包括：一升降模組，分別與所述物料換向模組和所述取料模組相連，所述升降模組能夠抬升或降低所述取料模組的高度。
  4. 根據請求項3所述的物料輸送裝置，其中，所述物料換向模組包括： 一換向運動元件，設於所述基架且與所述升降模組相連；以及一換向驅動元件，設於所述基架且與所述換向運動元件相連，所述換向驅動元件能夠驅動所述換向運動元件活動；所述升降模組包括：一升降運動元件，分別與所述換向運動元件和所述取料模組相連；以及一升降驅動元件，與所述升降運動元件相連以驅動所述升降運動元件帶動所述取料模組將所述物料從所述第一輸送單元或所述第二輸送單元取出，或將所述物料放置在所述第一輸送單元或所述第二輸送單元。
  5. 根據請求項4所述的物料輸送裝置，其中，所述換向運動元件包括：一換向運動元件底板，設於所述基架；一換向運動元件主體，通過所述換向運動元件底板與所述基架相連，所述換向運動元件主體設於所述第一輸送單元和所述第二輸送單元之間；以及一換向運動元件移動塊，可活動地設於所述換向運動元件主體；所述升降運動元件包括：一升降運動元件底板，與所述換向運動元件移動塊相連；一升降運動元件主體，與所述升降運動元件底板相連；一升降運動元件螺桿副，與所述升降驅動元件相連；一升降運動元件滑動副，分別與所述升降運動元件螺桿副和所述取料模組相連，所述升降運動元件滑動副能夠通過所述升降運動元件螺桿副帶動所述取料模組在所述升降運動元件主體上進行升降移動。
  6. 根據請求項5所述的物料輸送裝置，其中，所述取料模組包括：一托架底板，與所述升降運動元件螺桿副相連；一托架，與所述托架底板相連；以及一吸附元件，與所述托架相連且能夠對所述物料產生吸附力。
  7. 根據請求項1所述的物料輸送裝置，其中，所述第一輸送單元與所述第二輸送單元分別包括：一導軌，設有用於承載並輸送所述物料的一傳動件，所述導軌的數量為兩個，兩個所述導軌間隔開且相對設置，兩個所述導軌之間的間距可調整。
  8. 一種便於物料分配的加工設備，包括：至少兩個串聯連接的請求項1-7中任一項所述的物料輸送裝置，每一所述物料輸送裝置的進料側和出料側均設有所述轉運元件。
  9. 一種物料分配方法，使用請求項8所述之便於物料分配的加工設備，所述分配方法包括以下步驟：S1、判斷所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元上是否有正在加工的前一個物料；S2、將後一個物料沿輸送方向輸送至所述物料輸送裝置的一側的所述轉運元件上；以及S3、當所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元上有正在加工的所述前一個物料時，所述物料輸送裝置的一側的所述轉運元件將所述後一個物料輸送至所述物料輸送裝置對應的所述第二輸送單元，並通過相鄰兩個所述物料輸送裝置之間的所述轉運元件流轉至另一個所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元或所述第二輸送單元。
  10. 根據請求項9所述的物料分配方法，還包括：S4、在所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元上的所述前一個物料加工完畢後，通過相鄰兩個所述物料輸送裝置之間的所述轉運元件將加工完畢的所述前一個物料流轉至另一個所述物料輸送裝置對應的所述第一輸送單元或所述第二輸送單元。
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