CN206897863U - 一种物流电商用智能分拣系统 - Google Patents

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李斌
李宁
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Abstract

本实用新型涉及以一种物流电商用智能分拣系统,提升送料输送架的上部输出端的底部设置有支撑平台,支撑平台靠近提升送料输送架的一侧设置有卸货区,在卸货区的外侧设置有至少一个运料标识牌,每个运料标识牌的外侧均设置有运料输送带,运料输送带的输出端的底部设置有开设在支撑平台上的下料孔,在支撑平台的下方设置有分料间,分料间内设置有分料支撑柱,分料支撑柱的外侧固定安装有螺旋下料支座,螺旋下料支座的顶部与下料孔相对应;实现自动分拣并利用运料标识牌找到对应的输送位置,并可根据工作范围制定多个运料标识牌工作工位,局部定点作业到整装运输过程中的小范围运输变得极为方便,工作效率得到了很大的提高,并且避免了分拣错误。

Description

一种物流电商用智能分拣系统
技术领域
本实用新型涉及物流领域,具体涉及一种物流电商用智能分拣系统。
背景技术
近年来,物流配送系统已经深入到社会的各个层面,随着电子商务的发展以及人们网购能力的提高,物流配送也越来越成熟。在物流配送中,需要通外物流公司的软件系统和硬件系统将物品最终送到至指定地点。在整个物流配送过程中,由收货地点到达快递公司、由快递公司进行装车运输、达到指定中转运输点、到达指定收货地点以及最终精确到收获人收中,均会涉及到的一个必要的环节就是分拣,分拣在整个物流过程中起到重要的作用,中间任何一个分拣环节出错,最终都会导致物流运输的缓慢甚至出现严重的错误,降低了电商行业高精准的质量要求。
传统的分拣系统采用多人操作,对来料一次性卸货,并利用多人逐一查看,查看后根据物流信息做出人工分拣作业,由小摞,到大摞,有大摞到装车,整个过程极为麻烦,整个工序也较为繁琐,局部定点作业到整装运输过程中的小范围运输和搬运也较为麻烦,造成了工作效率的降低,并且摞挨摞的结构也容易造成分拣错误。
因此,生产一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,节省人力资源,精准度高,省力省时的物流电商用智能分拣系统,具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,节省人力资源,精准度高,省力省时的物流电商用智能分拣系统,用于解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种物流电商用智能分拣系统,包括提升送料输送架,所述的提升送料输送架的上部输出端的底部设置有支撑平台,支撑平台靠近提升送料输送架的一侧设置有卸货区,在卸货区的外侧设置有至少一个运料标识牌,每个运料标识牌的外侧均设置有运料输送带,运料输送带的输出端的底部设置有开设在支撑平台上的下料孔,在支撑平台的下方设置有分料间,分料间内设置有分料支撑柱,分料支撑柱的外侧固定安装有螺旋下料支座,螺旋下料支座的顶部与下料孔相对应。
所述的提升送料输送架通过提升支架安装在分料间的一侧,在提升送料输送架上设置有与电机相连接的主动轮以及从动轮,主动轮和从动轮外侧套装有提升输送带,所述的提升支架至少为两根,提升送料输送架的整体高度不低于分料间的高度。
所述的卸货区为长方形标识层状结构,卸货区设置在提升送料输送架的输出端与运料标识牌之间的支撑平台上。
所述的螺旋下料支座的底部出料位置设置有接料仓,所述的下料孔为正方形通孔状结构,下料孔的长度和宽度均为80厘米。
所述的分料支撑柱的底部与分料间的底部固定连接,分料支撑柱的顶部一侧与支撑平台的底部固定连接。
所述的分料间的一侧设置有升降平台,升降平台的行程高度不低于分料间的高度,升降平台设置在分料间一侧的中部位置。
所述的运料输送带为直行输送带或者直行配合转角输送带,运料输送带内部安装有运料输送带主动轮和运料输送带从动轮,运料输送带主动轮与运料输送带电机相连接,在运料输送带主动轮和运料输送带从动轮之间安装有运料输送带刮板,运料输送带的底部通过运料输送带支架与支撑平台的顶部相连接。
本实用新型具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,操作方便,克服了传统的分拣系统采用多人操作的方式,本系统整体只需要两个人操作,一人在提升送料输送架底部进行上料作业,另一人在支撑平台上进行分拣作业,其他设备均采用自动化上料和分料,对来料一次性卸货后,两人配合即可实现大批量物流分拣作业,整个工序极为方便,上部实现自动分拣并利用运料标识牌找到对应的输送位置,并可根据工作范围制定多个运料标识牌工作工位,局部定点作业到整装运输过程中的小范围运输变得极为方便,工作效率得到了很大的提高,并且避免了分拣错误。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种物流电商用智能分拣系统,包括提升送料输送架1,所述的提升送料输送架1的上部输出端的底部设置有支撑平台2,支撑平台2靠近提升送料输送架1的一侧设置有卸货区4,在卸货区4的外侧设置有至少一个运料标识牌5,每个运料标识牌5的外侧均设置有运料输送带6,运料输送带6的输出端的底部设置有开设在支撑平台2上的下料孔7,在支撑平台2的下方设置有分料间3,分料间3内设置有分料支撑柱8,分料支撑柱8的外侧固定安装有螺旋下料支座9,螺旋下料支座9的顶部与下料孔7相对应。
所述的提升送料输送架1通过提升支架12安装在分料间3的一侧,在提升送料输送架1上设置有与电机相连接的主动轮13以及从动轮14,主动轮13和从动轮14外侧套装有提升输送带15,所述的提升支架12至少为两根,提升送料输送架1的整体高度不低于分料间3的高度。所述的卸货区4为长方形标识层状结构,卸货区4设置在提升送料输送架1的输出端与运料标识牌5之间的支撑平台2上。所述的螺旋下料支座9的底部出料位置设置有接料仓10,所述的下料孔7为正方形通孔状结构,下料孔7的长度和宽度均为80厘米。所述的分料支撑柱8的底部与分料间3的底部固定连接,分料支撑柱8的顶部一侧与支撑平台2的底部固定连接。所述的分料间3的一侧设置有升降平台11,升降平台11的行程高度不低于分料间3的高度,升降平台11设置在分料间3一侧的中部位置。所述的运料输送带6为直行输送带或者直行配合转角输送带,运料输送带6内部安装有运料输送带主动轮和运料输送带从动轮,运料输送带主动轮与运料输送带电机相连接,在运料输送带主动轮和运料输送带从动轮之间安装有运料输送带刮板,运料输送带6的底部通过运料输送带支架与支撑平台2的顶部相连接。
本产品在使用时,来料后,通过提升送料输送架1将物流物品输送至支撑平台2上的卸货区4内,在卸货区4内工作人员进行分拣作业,按照企业内部工作规划和具体工作范围大小,查看物流信息后,将对应的物品对照运料标识牌5放置在相应的运料输送带6上,通过运料输送带6直接输送至对应的下料孔7位置,通过物品的自重作用,下料到下料孔7中,在下料孔7底部对应连接有对物品进行接应的下料支座9,下料支座9接料后,物品依靠其自重继续下料至接料仓10,在接料仓10中形成一定数量后,直接装车运输走,装载车辆可以直接停靠在对应的接料仓10的位置,方便对起步周转式直接运输,减少了中间短距离的运输环节,提高了工作效率。
作为本系统的另外一个实施例,运料输送带6也可以通过带有自卸功能的运料车代替,通过电脑输入每次行走的指令,带有自卸功能的运料车在制定区间内往复运动,每次行走至运料标识牌5位置后停止,同理,行走至下料孔7上方位置时自卸装置自动开启,将物品卸载至下料孔7内,其行走往复转换装置可通过行程开关代替,行程开关与带有自卸功能的运料车之间采用无线或者有限传输连接,实现整体自动高效的分拣作业。

Claims (7)

1.一种物流电商用智能分拣系统,包括提升送料输送架(1),其特征在于:所述的提升送料输送架(1)的上部输出端的底部设置有支撑平台(2),支撑平台(2)靠近提升送料输送架(1)的一侧设置有卸货区(4),在卸货区(4)的外侧设置有至少一个运料标识牌(5),每个运料标识牌(5)的外侧均设置有运料输送带(6),运料输送带(6)的输出端的底部设置有开设在支撑平台(2)上的下料孔(7),在支撑平台(2)的下方设置有分料间(3),分料间(3)内设置有分料支撑柱(8),分料支撑柱(8)的外侧固定安装有螺旋下料支座(9),螺旋下料支座(9)的顶部与下料孔(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的物流电商用智能分拣系统,其特征在于:所述的提升送料输送架(1)通过提升支架(12)安装在分料间(3)的一侧,在提升送料输送架(1)上设置有与电机相连接的主动轮(13)以及从动轮(14),主动轮(13)和从动轮(14)外侧套装有提升输送带(15),所述的提升支架(12)至少为两根,提升送料输送架(1)的整体高度不低于分料间(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的物流电商用智能分拣系统,其特征在于:所述的卸货区(4)为长方形标识层状结构,卸货区(4)设置在提升送料输送架(1)的输出端与运料标识牌(5)之间的支撑平台(2)上。
4.根据权利要求1所述的物流电商用智能分拣系统,其特征在于:所述的螺旋下料支座(9)的底部出料位置设置有接料仓(10),所述的下料孔(7)为正方形通孔状结构,下料孔(7)的长度和宽度均为80厘米。
5.根据权利要求1所述的物流电商用智能分拣系统,其特征在于:所述的分料支撑柱(8)的底部与分料间(3)的底部固定连接,分料支撑柱(8)的顶部一侧与支撑平台(2)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的物流电商用智能分拣系统,其特征在于:所述的分料间(3)的一侧设置有升降平台(11),升降平台(11)的行程高度不低于分料间(3)的高度,升降平台(11)设置在分料间(3)一侧的中部位置。
7.根据权利要求1所述的物流电商用智能分拣系统,其特征在于:所述的运料输送带(6)为直行输送带或者直行配合转角输送带,运料输送带(6)内部安装有运料输送带主动轮和运料输送带从动轮,运料输送带主动轮与运料输送带电机相连接,在运料输送带主动轮和运料输送带从动轮之间安装有运料输送带刮板,运料输送带(6)的底部通过运料输送带支架与支撑平台(2)的顶部相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110399963A (zh) * 2019-07-24 2019-11-01 江阴市浩天绮科技有限公司 Rfid标签复合喷码生产线
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