CN209811827U - 一种龙门加工机床用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工机床用上料机构，属于数控加工领域，解决龙门加工机床上料机构效率低的问题，该龙门加工机床用上料机构，包括主体和固定在地面上的底座，所述主体底部通过提升装置与底板连接，所述第一小套管通过螺栓与第一大套管连接，所述送料装置包括送料平台和提升杆，所述主体顶部还设有用于将送料平台中的原料转移到转运平台的推送装置，所述第二大套管内部设有固定块，所述第二小套管内部设置长孔，所述支撑杆一端与第二大套管固定连接，另一端与通过转轴与滑块转动连接，所述滑块在主体内壁上的凹槽内往复运动，所述主体上还设有用于转运原料至工作台的转运平台，提高了上料机构的效率同时实现了自动化操作。

Description

一种龙门加工机床用上料机构

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，具体是一种龙门加工机床用上料机构。

背景技术

随着经济的发展，对制造业的加工产品需求越来越大，制造业也逐渐走向自动化，机械化，特别是大型加工设备的需求也越来越大，龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，具有产量大，效率高的优点，应用越来越广泛。

龙门加工机床上料的时候通常是工人直接将原料搬到工作台上，特别费力，有时也需要多人配合，需要过多的劳动力，现有的龙门机床并没有有效的上料机构，无法快速省力地将原料送到工作台上，而是全靠工人人工搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工机床用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门加工机床用上料机构，包括主体和固定在地面上的底座，所述主体一侧设有进料口，所述主体底部通过提升装置与底板连接，所述提升装置包括固定在主体底部的第一大套管、固定在底板上的第一小套管和螺栓，所述第一小套管通过螺栓与第一大套管连接，所述主体内部设置送料装置，所述送料装置包括送料平台和提升杆。

所述主体顶部还设有用于将送料平台中的原料转移到转运平台的推送装置，所述推送装置包括推送块、第二大套管、第二小套管和支撑杆，所述第二大套管内部设有固定块，所述第二小套管内部设置长孔，所述固定块沿长孔长度方向往复运动，所述支撑杆一端与第二大套管固定连接，另一端与通过转轴与滑块转动连接，所述滑块在主体内壁上的凹槽内往复运动，所述滑块底部还设有推杆；所述主体上还设有用于转运原料至工作台的转运平台，所述转运平台上设置多个辊轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一大套管的直径大于第一小套管的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述提升装置的数量为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板通过地脚螺栓固定在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料平台上设有防止原料滑落的小隔板，所述送料平台上还设有防止送料平台和主体底部碰撞的弹性底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二大套管与推送块固定连接，所述第二小套管与主体内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆用于推动滑块在凹槽内滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述转运平台底部设置有一端固定在主体外壁，另一端固定在转运平台上的固定架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口处还设有上料装置，所述上料装置包括皮带、皮带轮和底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置提升装置，可以调节主体的高度，通过设置送料装置。可以自动提升原料，将原料运到顶部，实现了自动化，无需再使用人力，通过设置推送装置，可以将送料平台的零件推送到转运平台上，通过转运平台的辊轮，可以将原料送至工作台上，通过设置上料机构，可以更加轻松省力地将原料送至送料平台处。

附图说明

图1为实施例一中龙门加工机床用上料机构的结构示意图。

图2为龙门加工机床用上料机构中送料装置的结构示意图。

图3为龙门加工机床用上料机构中推送装置的结构示意图。

图4为实施例二中龙门加工机床用上料机构的结构示意图。

图中：1-主体、2-提升装置、21-第一大套管、22-螺栓、23-第一小套管、3-底板、31-地脚螺栓、32-电机、4-进料口、5-送料装置、51-送料平台、52-小隔板、53-弹性底座、54-提升杆、6-推送装置、61-推送块、62-第二大套管、63-固定块、64-长孔、65-第二小套管、66-凹槽、67-支撑杆、68-滑块、69-转轴、610-推杆、7-转运平台、8-辊轮、9-固定架、10-工作台、11-上料装置、111-皮带、112-皮带轮、113-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种龙门加工机床用上料机构，包括主体1和固定在地面上的底座3，所述主体1一侧设有进料口4，所述主体1底部通过提升装置2与底板3连接，所述提升装置2包括固定在主体1底部的第一大套管21、固定在底板上的第一小套管23和螺栓22，所述第一大套管21的直径大于第一小套管23的直径，所述第一小套管23通过螺栓与第一大套管21连接，所述提升装置2用于调节主体1的高度，能够适用于不同高度的工作台10，所述提升装置2的数量为两个，能够承受更大的载荷，所述底板3通过地脚螺栓31固定在地面上，能够提供很好地稳定性，所述主体1底部还设有电机32，所述主体1内部设有送料装置5，所述送料装置5包括送料平台51和提升杆54，所述送料平台51上设有防止原料滑落的小隔板52，所述送料平台51上还设有防止送料平台51和主体1底部碰撞的弹性底座53，所述提升杆54用于将送料平台51提升至主体1顶部。

进一步地，所述主体1顶部还设有用于将送料平台51中的原料转移到转运平台7的推送装置6，所述推送装置6包括推送块61、第二大套管62、第二小套管65和支撑杆67，所述第二大套管62与推送块61固定连接，所述第二小套管65与主体1内壁固定连接，所述第二大套管62内部设有固定块63，所述第二小套管65内部设置长孔64，所述固定块63沿长孔64长度方向往复运动，所述支撑杆67一端与第二大套管62固定连接，另一端与通过转轴69与滑块68转动连接，所述滑块68在主体1内壁上的凹槽66内往复运动，所述滑块68底部还设有推杆610，所述推杆610用于推动滑块68在凹槽66内滑动，从而通过支撑杆67带动推送块61和第二大套管62在第二小套管65长度方向滑动，送料平台51上升过程中带到推杆610向上运动，从而带动推送块61将原料推动到转运平台7上。

进一步地，所述主体1上还设有用于转运原料至工作台10的转运平台7，所述转运平台7上设置多个辊轮8，所述辊轮8实现原料通过滚动自动进入到工作台10台面上，进行加工，所述转运平台7底部设置有一端固定在主体1外壁，另一端固定在转运平台7上的固定架9，所述固定架9用于支撑固定转运平台7。

实施例二

请参阅图4，本实施例在实施例一的基础上进行优化，优化的主要内容为：所述进料口4处还设有上料装置11，所述上料装置11包括皮带111、皮带轮112和底座113,所述上料装置11用于将地面的原料运送到送料平台51上。

本实用新型的工作原理是：通过调节提升装置2将转运平台7底部对准工作台10，原料通过上料装置11进入到送料平台51上，送料平台51在提升杆54的作用下向上运动，当碰到推杆610时，会带动推杆610一起向上运动，推杆610带动滑块68在凹槽66上移动，通过支撑杆67的作用，带动推块61王转运平台7的方向移动，将零件推到转运平台7上，最终落入工作台8，此时送料平台下降，推杆610和滑块68也下降，带动推块61往回移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种龙门加工机床用上料机构，包括主体(1)和固定在地面上的底板(3)，其特征在于，所述主体(1)一侧设有进料口(4)，所述主体(1)底部通过提升装置(2)与底板(3)连接，所述提升装置(2)包括固定在主体(1)底部的第一大套管(21)、固定在底板(3)上的第一小套管(23)和螺栓(22)，所述第一小套管(23)通过螺栓(22)与第一大套管(21)连接，所述主体(1)底部还设有电机(32)，所述主体(1)内部设有送料装置(5)，所述送料装置(5)包括送料平台(51)和提升杆(54)；

所述主体(1)顶部还设有用于将送料平台(51)中的原料转移到转运平台(7)的推送装置(6)，所述推送装置(6)包括推送块(61)、第二大套管(62)、第二小套管(65)和支撑杆(67)，所述第二大套管(62)内部设有固定块(63)，所述第二小套管(65)内部设置长孔(64)，所述固定块(63)沿长孔(64)长度方向做往复运动，所述支撑杆(67)一端与第二大套管(62)固定连接，另一端与通过转轴(69)与滑块(68)转动连接，所述滑块(68)在主体(1)内壁上的凹槽(66)内往复运动，所述滑块(68)底部还设有推杆(610)；所述主体(1)上还设有用于转运原料至工作台(10)的转运平台(7)，所述转运平台(7)上设置多个辊轮(8)。

2.根据权利要求1所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述第一大套管(21)的直径大于第一小套管(23)的直径。

3.根据权利要求2所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述提升装置(2)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述底板(3)通过地脚螺栓(31)固定在地面上。

5.根据权利要求4所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述送料平台(51)上设有防止原料滑落的小隔板(52)，所述送料平台(51)上还设有防止送料平台(51)和主体(1)底部碰撞的弹性底座(53)。

6.根据权利要求5所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述第二大套管(62)与推送块(61)固定连接，所述第二小套管(65)与主体(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述推杆(610)用于推动滑块(68)在凹槽(66)内滑动。

8.根据权利要求7所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述转运平台(7)底部设有一端固定在主体(1)外壁，另一端固定在转运平台(7)上的固定架(9)。

9.根据权利要求1～8任一所述的龙门加工机床用上料机构，其特征在于，所述进料口(4)处还设有上料装置(11)，所述上料装置(11)包括皮带(111)、皮带轮(112)和底座(113)。