TWI763820B - 偏光件及偏光板 - Google Patents

偏光件及偏光板

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TWI763820B
TWI763820B TW107111643A TW107111643A TWI763820B TW I763820 B TWI763820 B TW I763820B TW 107111643 A TW107111643 A TW 107111643A TW 107111643 A TW107111643 A TW 107111643A TW I763820 B TWI763820 B TW I763820B
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三田聰司
森拓也
澤田浩明
猿橋友斗
池田哲朗
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日商日東電工股份有限公司
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    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
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    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G—PHYSICS
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Abstract

本發明之目的在於提供一種碘含量高的偏光件。本發明之偏光件係由聚乙烯醇系樹脂薄膜構成。且該偏光件之碘含量為12.5重量%以上。依據本發明可提供一種較習知偏光件碘含量高的偏光件。

Description

偏光件及偏光板
發明領域 本發明係關於偏光件及偏光板。
發明背景 於液晶顯示裝置等影像顯示裝置中使用有偏光件。偏光件具代表性的是藉由用碘等二色性物質將聚乙烯醇(PVA)系樹脂薄膜染色來製造(例如專利文獻1及2)。近年來，影像顯示裝置薄型化之要求日益增高。因此針對偏光件亦要求要更為薄型化。但是，由於在染色步驟中被取至PVA系樹脂薄膜之碘的量有限，所以若單純地將偏光件薄型化的話，對PVA之碘的比例不變，但隨著PVA變薄，碘的含量亦會減少。結果偏光件之透射率會上升並引發偏光特性之降低。因而尋求較以往具有更高碘含量之偏光件。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利第5048120號公報 專利文獻2：日本專利特開2013-156391號公報
發明概要 發明欲解決之課題 本發明係為解決前述習知之課題而作成，其主要之目的在於提供一種碘含量高的偏光件。 用以解決課題之手段
本發明之偏光件係由聚乙烯醇系樹脂薄膜構成。且該偏光件之碘含量為12.5重量%以上。 於一實施形態中，偏光件之厚度為10μm以下。 於一實施形態中，偏光件之鐵元素含量為500ppm以上。 於一實施形態中，偏光件之透射率為45%以下，且偏光件之偏光度為99%以上。 於本發明之另一局面中，提供有一種偏光板。該偏光板含有前述偏光件。 發明效果
依據本發明可提供比習知之偏光件碘含量高的偏光件。具體來說，本發明之偏光件係由PVA系樹脂薄膜構成之偏光件，且其碘含量為12.5重量%以上。又，本發明之偏光件即便厚度薄(譬如10μm以下)時亦能為高碘含量。
用以實施發明之形態 以下，就本發明之理想實施形態進行說明，惟本發明不侷限於該等實施形態。
本發明之偏光件係由PVA系樹脂薄膜構成。且該偏光件之碘含量為12.5重量%以上。本發明之偏光件具有高於習知偏光件之碘含量。
作為形成PVA系樹脂薄膜之PVA系樹脂可舉例如聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇可藉由皂化聚乙酸乙烯酯而得。乙烯-乙烯醇共聚物可藉由皂化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物而得。PVA系樹脂之皂化度通常為85莫耳%以上且小於100莫耳%，宜為95.0莫耳%~99.99莫耳%，更佳為99.0莫耳%~99.99莫耳%。皂化度可比照JIS K 6726-1994求出。藉由使用所述皂化度之PVA系樹脂可製得耐久性優異之偏光件。
PVA系樹脂之平均聚合度可按照目的而適當地作選擇。平均聚合度通常為1000~10000，宜為1200~4500，更佳為1500~4300。另外，平均聚合度可比照JIS K 6726-1994求得。
如前述，本發明之偏光件具有較以往更高之碘含量。具體來說，本發明之偏光件之碘含量為12.5重量%以上，宜為14重量%以上，較佳為16重量%以上。碘含量舉例來說為60重量%以下。另外，於本說明書中「碘含量」係指偏光件(PVA系樹脂薄膜)中所含之所有的碘的量。更具體來說，於偏光件中碘能以I- 、I2 、I3 - 、I5 - 等形態存在。於本說明書中之碘含量係表示包含了該等所有的形態之碘含量。特別是厚度為2μm以下之超薄型偏光件時，可藉由將偏光件之碘含量控制在前述範圍來提供具有優異偏光度之偏光件。碘含量可依實施例所記載之方法進行測定。具體來說，可藉由下式從螢光X射線分析所得之螢光X射線強度(kcps)與薄膜(偏光件)之厚度(μm)算出。 (碘含量)=18.2×(螢光X射線強度)/(薄膜厚度)
偏光件的每單位厚度之螢光X射線強度舉例來說為0.50kcps/μm以上，宜為0.65kcps/μm以上。只要每單位厚度之螢光X射線強度在前述範圍，偏光件便會含有得以發揮作為偏光件機能之充分的碘。
於一實施形態中，本發明之偏光件含有鐵元素。因偏光件含有鐵元素而能使偏光件之加濕耐久性提升。以碘含量高之偏光件來說，因有時在如65℃、90%RH般之高溫加濕環境下之加濕耐久性會成為問題，所以碘含量高之偏光件宜進一步含有鐵元素。偏光件之鐵含量宜為500ppm以上，較佳為750ppm以上。藉由偏光件之鐵含量在前述範圍而可使偏光件之加濕耐久性提升。偏光件之鐵含量，舉例來說為10000ppm以下。偏光件為10μm以下時，藉由偏光件之鐵含量在前述範圍，可製得透射率及偏光度良好且加濕耐久性亦優異之偏光件。偏光件之鐵含量可藉由ICP-MS(感應耦合電漿質譜儀)進行測定。
本發明之偏光件除了鐵元素以外亦可含有硫元素、鋅元素、硼元素及鉀元素等。該等元素可於後述偏光件之製造步驟中而被包含於偏光件中。該等元素可僅含有1種，亦可含有2種以上。又，亦可含有前述鐵元素及該等元素，亦可僅含有其中任一者。
本發明之偏光件之厚度宜為10μm以下，較佳為5μm以下，更佳為2.5μm以下，2.0μm以下尤佳。本發明之偏光件因為碘含量高，所以即便為如前述範圍之厚度，亦能發揮優異之光學特性。偏光件之厚度舉例來説為0.6μm以上。
本發明之偏光件之單體透射率宜為45%以下。又，偏光件之單體透射率舉例來説為30%以上。另外，單體透射率(Ts)係利用JIS Z8701之2度視野(C光源)測定並經進行視感度校正之Y值，譬如，可使用附積分球分光光度計(JASCO Corporation製，製品名：V7100)進行測定。又，偏光件之偏光度宜為99.0%以上。
本發明之偏光件可藉由任意適當之製造方法來製造。於一實施形態中，本發明之偏光件可藉由包含下述步驟之製造方法製得，該步驟係使用含有對碘化物及碘離子之氧化劑的溶液(以下亦稱染色溶液)將PVA系樹脂薄膜染色。藉由使用像這樣的染色溶液染色，可更有效率地將PVA系樹脂薄膜染色，而可製得碘含量高的偏光件。
PVA系樹脂薄膜之厚度並無特別限制，可按照所欲偏光件之厚度來設定。PVA系樹脂薄膜之厚度舉例來說為0.5μm~200μm。
於一實施形態中，PVA系樹脂薄膜可為已形成於基材上之PVA系樹脂層。基材與樹脂層之積層體可藉由例如下述方法製得：將含有前述PVA系樹脂之塗佈液塗佈於基材之方法；及將PVA系樹脂薄膜積層於基材之方法等。作為基材可使用任意適當之樹脂基材，譬如可使用熱可塑性樹脂基材。
偏光件舉例來說可藉由下述方式製造：將PVA系樹脂薄膜供予膨潤步驟、染色步驟、交聯步驟、延伸步驟、洗淨步驟及乾燥步驟。各步驟可於任意適當之時機進行。又，因應需要，染色步驟以外之任意步驟可被省略，又可同時進行多個步驟，亦可將各個步驟進行數次。以下，就各步驟進行說明。
膨潤步驟通常於染色步驟之前進行。膨潤步驟可與染色步驟在同浸漬浴中一起進行。膨潤步驟可藉由例如將PVA系樹脂薄膜浸漬於膨潤浴中來進行。膨潤浴可使用任意適當之液體，可使用例如蒸餾水及純水等水。膨潤浴可含有水以外任意適當之其他成分。作為其他成分可列舉醇等溶劑、界面活性劑等添加劑及碘化物等。以碘化物來說可舉例如碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫及碘化鈦等。而宜使用碘化鉀。膨潤浴之溫度舉例來說為20℃~45℃。又，浸漬時間譬如10秒~300秒。
於延伸步驟中，PVA系樹脂薄膜係按照所欲之性能及厚度，而以任意適當之延伸倍率作延伸。PVA系樹脂薄膜具代表性的是單軸延伸至相對於原長3倍~7倍。延伸方向可為薄膜之長度方向(MD方向)，亦可為薄膜之寬度方向(TD方向)。延伸方法可為乾式延伸亦可為濕式延伸，亦可將該等予以組合。又，亦可於進行交聯步驟、膨潤步驟及染色步驟等時延伸PVA系樹脂薄膜。另外，延伸方向可與所得偏光件之吸收軸方向相對應。
染色步驟具代表性的是藉由使PVA系吸附碘來進行。染色步驟舉例來說係使用碘水溶液來進行。使用碘水溶液時，因為碘對水之溶解度高，所以宜於碘水溶液中摻混碘化物。
於一實施形態中，在染色步驟係使用含有對多碘離子、碘化物及碘離子的氧化劑等溶液將PVA系樹脂薄膜染色。作為該氧化劑，舉例來說，可使用由陽離子和陰離子構成之離子化合物。作為該離子化合物宜使用陰離子或陽離子中之任一者之標準電極電位大於碘離子之標準電極電位的離子化合物。
於該實施形態中，染色溶液中所含碘化物之含量相對於溶劑100重量份宜為1重量份~40重量份，較佳為3重量份~20重量份。作為碘化物可使用前述已舉例說明者。以碘化鉀為佳。
使用由陽離子和陰離子構成之離子化合物作為前述氧化劑時，前述陰離子或陽離子之標準電極電位宜大於碘離子之標準電極電位(0.536V)。前述陰離子或陽離子之標準電極電位宜為0.55V以上，較佳為0.60V以上。因可作為氧化劑適當發揮能之緣故。又，陰離子或陽離子之標準電極電位舉例來說為2.00V以下。
作為前述陰離子或陽離子可舉例如Fe3+ (0.771V)、Ag+ (0.7991V)、Ag2+ (1.980V)、Au+ (1.83V)、Au3+ (1.52V)、Co3+ (1.92V)、Cu2+ (0.559V)、Mn3+ (1.5V)、Pt2+ (1.188V)等陽離子；及Br3- (1.0503V)、ClO3 - (0.622V)、ClO2 - (0.681V)、ClO- (0.890V)、Cr2 O7 2- (1.36V)、NO3 - (0.835V、0.94V、0.9557V)、MnO4 - (0.56V)等陰離子。以三價鐵離子(Fe3+ )為佳。三價鐵離子於碘離子氧化後會作為二價鐵離子存在於染色溶液中。三價鐵離子及二價鐵離子於染色步驟中能被取至PVA系樹脂薄膜中。該等鐵離子具有使PVA脫水之作用。因此，可於之後的步驟中抑制多碘離子從PVA系樹脂薄膜逃脫之作用。其結果可提供加濕耐久性獲提升之偏光件。於本說明書中，標準電極電位係指標準壓力為1atm且於25℃之水溶液中的值。標準壓力為1atm且於25℃之水溶液中的標準電極電位記載於例如：《電氣化學便覽》第6版 電氣化學會編 Maruzen Publishing Co., Ltd.出版。於本說明書中係使用前述《電氣化學便覽》所記載之值。
作為前述氧化劑僅需為會成為所欲標準電極電位之電極反應會於染色溶液中發生的離子化合物即可，可使用任意適當之化合物。可舉例如：含有硫酸鐵、氯化鐵、硝酸鐵等之Fe3+ 作為陽離子之化合物；含有過錳酸鉀等之MnO4 - 作為陰離子之化合物；及含有氯化銅、硫酸銅等之Cu2+ 作為陽離子之化合物等。從含有Fe3+ 之觀點來看，以選自於由硫酸鐵、氯化鐵及硝酸鐵所構成群組中之至少1種化合物為佳。氧化劑可僅使用1種，亦可組合2種以上使用。
染色溶液中之氧化劑含量，相對於溶劑100重量份宜為0.1重量份~10重量份，較佳為0.5重量份~4重量份。染色溶液中之氧化劑含量可按照染色溶液中所含碘化物含量來決定。
碘化物與氧化劑之莫耳比可設定為任意適當之值，譬如2/1~50/1，宜為10/1~50/1。只要碘化物與氧化劑之莫耳比在前述範圍內，氧化劑便可充分發揮作為對碘離子之氧化劑的作用。
作為染色溶液之溶劑可使用任意適當之溶劑，通常可使用水。
前述染色溶液除了碘化物及氧化劑以外亦可含有任意適當之其他化合物。例如染色溶液可更含有碘。染色溶液更含有碘時，染色溶液中之碘含量舉例來說，相對於溶劑100重量份為1重量份以下。
作為染色方法可舉例如：使PVA系樹脂薄膜浸漬於前述染色溶液之方法；對PVA系樹脂薄膜塗佈該染色溶液之方法；及對PVA系樹脂薄膜噴霧該染色溶液之方法等。從可良好地染色之觀點來看，以使PVA系樹脂薄膜浸漬於染色溶液之方法為佳。
染色溶液染色時之液溫可設定為任意適當之值，譬如20℃~50℃。使PVA系樹脂薄膜浸漬於染色溶液中時，浸漬時間舉例來說為1秒~1分。
於交聯步驟中，通常係使用硼化合物作為交聯劑。作為硼化合物可舉例如硼酸及硼砂等。以硼酸為佳。於交聯步驟中，硼化合物通常係以水溶液之形態來作使用。
使用硼酸水溶液時，硼酸水溶液之硼酸濃度舉例來說為2重量%~15重量%，宜為3重量%~13重量%。亦可令硼酸水溶液更含有碘化鉀等碘化物、硫酸鋅及氯化鋅等鋅化合物。
交聯步驟可藉由任意適當之方法進行。可舉例如：將PVA系樹脂薄膜浸漬於含有硼化合物之水溶液之方法；對PVA系樹脂薄膜塗佈含有硼化合物之水溶液之方法；抑或對PVA系樹脂薄膜噴霧含有硼化合物之水溶液之方法。以浸漬於含有硼化合物之水溶液之方法為佳。
用於交聯之溶液的溫度舉例來說為25℃以上，宜為30℃~85℃，更佳為40℃~70℃。浸漬時間舉例來說為5秒~800秒，宜為8秒~500秒。
洗淨步驟係使用水或含有前述碘化物之水溶液來進行。具代表性的是藉由使PVA系樹脂薄膜浸漬於碘化鉀水溶液來進行。洗淨步驟中之水溶液的溫度舉例來說為5℃~50℃。浸漬時間舉例來說為1秒~300秒。
乾燥步驟可藉由任意適當之方法來進行。可舉例如自然乾燥、送風乾燥、減壓乾燥及加熱乾燥等，而宜使用加熱乾燥。進行加熱乾燥時，加熱溫度舉例來說為30℃~100℃。又，乾燥時間舉例來說為10秒~10分鐘。
本發明之偏光板具有前述偏光件。本發明之偏光板具代表性的是至少使其一側積層保護薄膜來作使用。作為保護薄膜之形成材料可舉例如：二乙醯纖維素(diacetyl cellulose)及三醋酸纖維素等纖維素系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、環烯烴系樹脂、聚丙烯等烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂等酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂及該等之共聚物樹脂等。
保護薄膜之厚度舉例來說為10μm~100μm。保護薄膜具代表性的是隔著接著層(具體來說為接著劑層、黏著劑層)積層於偏光件。接著劑層具代表性的是用PVA系接著劑或活性能量線硬化性接著劑來形成。黏著劑層具代表性的是用丙烯酸系黏著劑來形成。
如前述，本發明之偏光件可使用基材和PVA系樹脂層之積層體來製造。此基材可於不作剝離的情況下作為偏光板之構成要素使用。此基材舉例來說可作為偏光件之保護層來發揮作用。 實施例
以下藉由實施例具體地說明本發明，惟本發明不侷限於該等實施例。
[實施例1] 使用了吸水率0.75%且Tg75℃之非晶質間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸乙二酯(IPA共聚合PET)薄膜(厚度：100μm)作為熱可塑性樹脂基材。且對基材之一面施行電暈處理，並對該電暈處理面於25℃下塗佈以9：1之比例含有聚乙烯醇(聚合度4200，皂化度99.2莫耳%)及乙醯乙醯基改質PVA(聚合度1200，乙醯乙醯基改質度4.6%，皂化度99.0莫耳%以上，日本合成化學工業公司製，商品名「GOHSEFIMER Z200」)的水溶液及進行乾燥以形成厚度11μm之PVA系樹脂層而製得積層體。 將所得積層體使用拉幅機式拉伸機(tenter stretching machine)於140℃下且於與積層體之長度方向垂直相交的方向上進行4.5倍空中延伸(延伸處理)。 其次，使積層體浸漬於液溫30℃之不溶化浴(相對於水100重量份，摻合4重量份之硼酸所得之硼酸水溶液)30秒鐘(不溶化處理)。 接著，使積層體浸漬於30℃之染色溶液(相對於水100重量份，添加有碘化鉀6.0重量份及硫酸鐵n水合物0.8重量份的水溶液)30秒鐘經進行染色(染色處理)。染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比為23.5/1。另外，針對添加於染色溶液中之硫酸鐵n水合物係已藉由碘離子滴定法確認為平均6.7水合物。從而將硫酸鐵n水合物之平均分子量設為520並算出與碘化物之莫耳比。 接下來，使其浸漬於液溫60℃之交聯浴(相對於水100重量份，摻合3重量份之碘化鉀且摻合3重量份之硼酸所得之硼酸水溶液)35秒鐘(交聯處理)。 其後，使積層體浸漬於液溫25℃之洗淨浴(相對於水100重量份，摻合碘化鉀4重量份所得之水溶液)10秒鐘(洗淨處理)。 之後，使其於60℃之烘箱中乾燥60秒鐘，而製得具有厚度2.5μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體1。
[實施例2] 除了形成厚度7μm之PVA系樹脂層而製得積層體，以及令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀15.0重量份及硫酸鐵n水合物2.0重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.5/1)以外，係以與實施例1同樣方式製得具有厚度1.5μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體2。
[實施例3] 除了令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀3.8重量份及硫酸鐵n水合物0.5重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.8/1)以外，係以與實施例2同樣方式製得具有厚度1.5μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體3。
[實施例4] 除了形成厚度6μm之PVA系樹脂層而製得積層體，以及令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀12.0重量份及硫酸鐵n水合物1.6重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.5/1)以外，係以與實施例1同樣方式製得具有厚度1.2μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體4。
[實施例5] 除了形成厚度5μm之PVA系樹脂層而製得積層體，以及令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀15.0重量份及硫酸鐵n水合物2.0重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.5/1)以外，係以與實施例1同樣方式製得具有厚度1.0μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體5。
[實施例6] 除了形成厚度4μm之PVA系樹脂層而製得積層體以外，係以與實施例5同樣方式製得具有厚度0.8μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體6。
[實施例7] 除了形成厚度3.6μm之PVA系樹脂層而製得積層體，以及令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀22.5重量份及硫酸鐵n水合物3.0重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.5/1)以外，係以與實施例1同樣方式製得具有厚度0.6μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體7。
[實施例8] 除了形成厚度13.0μm之PVA系樹脂層而製得積層體，以及令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀5.3重量份及硫酸鐵n水合物0.7重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.7/1)以外，係以與實施例1同樣方式製得具有厚度3μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體8。
[實施例9] 以與實施例1同樣方式形成厚度11μm之PVA系樹脂層而製得積層體。 於115℃之烘箱內使所得積層體在圓周速度相異之輥間朝長度方向自由端單軸延伸成2.0倍(空中延伸)。 其次，使積層體浸漬於液溫30℃之不溶化浴(相對於水100重量份摻合3重量份之硼酸所得之硼酸水溶液)30秒鐘(不溶化處理)。 接著，使積層體浸漬於30℃之染色溶液(相對於水100重量份添加有碘化鉀4.5重量份及硫酸鐵n水合物0.6重量份的水溶液)30秒鐘經進行染色(染色處理)。染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比為23.5/1。 接下來，使其浸漬於液溫30℃之交聯浴(相對於水100重量份摻合3重量份之碘化鉀及3重量份之硼酸所得之硼酸水溶液)30秒鐘(交聯處理)。 其後，一面使積層體浸漬於液溫70℃之硼酸水溶液(相對於水100重量份，摻合4重量份之硼酸及5重量份之碘化鉀所得之水溶液)中，同時在圓周速度相異之輥間朝長度方向進行單軸延伸成2.7倍(水中延伸)。 之後，使積層體浸漬於液溫30℃之洗淨浴(相對於水100重量份摻合4重量份之碘化鉀所得之水溶液)10秒鐘後，以60℃之溫風使其乾燥60秒鐘(洗淨･乾燥步驟)。 以此方式形成了於樹脂基材上具有厚度5μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體9。
[實施例10] 除了令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀12.0重量份及固體碘1.0重量份的水溶液以外，係以與實施例4同樣方式製得具有厚度1.2μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體10。
(比較例1) 除了令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀3.0重量份及硫酸鐵n水合物0.4重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=23.5/1)以外，係以與實施例2同樣方式製得具有厚度1.5μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體C1。
(比較例2) 除了令染色溶液為一相對於水100重量份添加有碘化鉀3.4重量份及硫酸鐵n水合物0.4重量份的水溶液(染色溶液中之碘化物與氧化劑之莫耳比=26.6/1)以外，係以與實施例2同樣方式製得具有厚度1.5μm之PVA系樹脂層(偏光件)的積層體C2。
使用實施例1~10及比較例1~2所得之積層體，並藉由以下之方法予以評價PVA系樹脂層(偏光件)之單體透射率、碘含量、鐵含量、偏光度及加濕耐久性。且將結果示於表1。 1.單體透射率 使用附積分球分光光度計(JASCO Corporation製，製品名：V7100)測定積層體之單體透射率。
2.碘及碘化合物含量 將基材自實施例及比較例所得積層體剝離。並針對實施例及比較例所得之偏光件，使用螢光X射線分析儀(Rigaku Corporation製，商品名「ZSX100E」，測量直徑：ψ10mm)測定螢光X射線強度(kcps)。測定條件如下。 又，使用分光膜厚度計(Otsuka Electronics Co.,Ltd.製，商品名：「MCPD-3000」)測定該等偏光件之厚度(μm)。使用下式從所得螢光X射線強度和厚度求得碘含量(重量%)。 (碘含量)=18.2×(螢光X射線強度)/(偏光件厚度) ･分析裝置：Rigaku Corporation製 螢光X射線分析裝置(XRF)，製品名「ZSX100e」 ･測定試樣：直徑10mm之圓形試樣 ･對陰極：銠 ･分光結晶：氟化鋰 ･激發光能量：40kV-90mA ･碘測量線：I-LA ･定量法：FP法 ･2θ角峰：103.078deg(碘)，136.847deg(鉀) ･測量時間：40秒
3.鐵含量 從實施例及比較例所得之積層體將基材剝離並將之用作試樣。採取該試樣1.00mg至Teflon(註冊商標)容器中，加入硝酸10mL並予以蓋緊。接著，使用分解裝置(Anton Paar公司製，製品名：Multiwave 3000)，予以照射微波且於最高230℃下進行加壓酸解。完全分解後，加入超純水而定容在20mL。適當稀釋後，將鐵(Fe)用ICP-MS定量。關於用於分析之ICP-MS如下。 ICP-MS：PerkinElmer, Inc.製，製品名：ELAN DRC II 分析元素(m/z)：Fe(57) DRC模式：ON
4.偏光度之測定方法 使用紫外線可見光分光光度計(JASCO Corporation製，製品名「V7100」)，測定薄型偏光膜之單體透射率(Ts)、平行透射率(Tp)及正交透射率(Tc)並藉由下式求出偏光度(P)。 偏光度(P)(%)={(Tp-Tc)/(Tp+Tc)}1/2 ×100 另外，前述Ts、Tp及Tc係藉由JIS Z 8701之2度視野(C光源)測定，並經進行視感度修正之Y值。又，於薄型偏光件之基材賦與有反射特性和光散射性及色相調整等會影響透射率之機能時，則僅測定含有碘之聚乙烯醇系樹脂層。
5.加濕耐久性評價 於得自各實施例及比較例之積層體的偏光件側，隔著厚度20μm之丙烯酸黏著劑層貼合一厚度1.3mm之無鹼玻璃。之後，將其投入至65℃90%RH之恆溫恆濕機500小時予以評價加濕耐久性。以與前述偏光度之測定方法同樣方式測定投入前與投入後之偏光件的偏光度，並求出偏光度之變化量=(投入前之偏光度-投入後之偏光度)。
[表1]
Figure 02_image001
實施例所得之偏光件屬12.5重量%以上之高碘含量。又，屬超薄型偏光件之實施2~7之偏光件亦具有優異之偏光度。又，含有鐵500ppm以上之實施例1~7之偏光件具有優異之加濕耐久性。 產業上之可利用性
本發明之偏光件可廣泛適用在液晶電視、液晶顯示器、行動電話、數位相機、攝影機、可攜式遊戲機、汽車導航系統、影印機、印表機、傳真機、鐘錶及微波爐等之液晶面板上。
(無)

Claims (3)

  1. 一種偏光件，係由聚乙烯醇系樹脂薄膜構成，且該偏光件之碘含量為12.5重量%以上，厚度為10μm以下，鐵元素之含量為500ppm以上。
  2. 如請求項1之偏光件，其透射率為45%以下且偏光度為99%以上。
  3. 一種偏光板，其含有如請求項1或2之偏光件。
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