TWI741092B - 保護層轉印片及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一種優異的保護層轉印片，其能夠用同一保護層轉印片得到光澤格調的印刷品及消光格調的印刷品，且能夠得到具有優異的畫質、破箔性、耐塑化劑性能的印刷品。保護層轉印片(1)係在基材(2)的一面設置耐熱潤滑層(3)，在基材(2)的另一面的至少一部分具有熱轉印性保護層(6)。熱轉印性保護層(6)係由剝離層(4)及接著層(5)構成。剝離層(4)含有玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂、和數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂。

Description

保護層轉印片及其製造方法
本發明係關於熱轉印方式的印表機中所使用的保護層轉印片。
熱轉印記錄介質係用於熱轉印方式的印表機。一般而言，熱轉印記錄介質包含被稱為熱帶(thermal ribbon)的墨帶(ink ribbon)。此熱轉印記錄介質係成為在基材的一面設置熱轉印層，並且在該基材的另一面設置耐熱潤滑層(背塗層)的結構。此處，熱轉印層係墨的層，藉由在印表機的熱印字頭(thermal head)產生的熱，熱轉印層的墨昇華(昇華轉印方式)或者熔融(熔融轉印方式)，被轉印至熱轉印圖像接收片側。
目前，熱轉印方式當中，昇華轉印方式，隨著印表機的高功能化，能夠簡便地將各種畫像作成全彩。因此，昇華轉印方式被廣泛利用於數位相機的自助列印、身份證等卡片類、娛樂用輸出物等。與這樣的用途的多樣化一起，熱轉印方式的印表機有小型化、高速化、低成本化的傾向，此外，對所得到的印刷品要求耐久性的呼聲也變大。因此，近年來，在基材片的同側，以不重疊的方式設置有對印刷品賦予耐久性的保護層等的具有複數個熱轉印層的熱轉印記錄介質變得相當普及。
在這樣的狀況中，隨著用途的多樣化和普及擴大，除了印刷品的耐久性外，不但開始要求具有光澤格調的外觀的印刷品，還要求具有消光格調的外觀的印刷品。
對於這樣的要求，專利文獻1提出了一種保護層轉印片，其藉由使脫模層含有填料來調整印刷品的光澤度。此外，專利文獻2提出了一種保護層轉印片，其藉由保護層使用酸價為5.0以下的(甲基)丙烯酸樹脂，能夠用同一薄片穩定地得到光澤格調的印刷品及半光澤格調的印刷品。此外，專利文獻3提出了一種保護層轉印片，其藉由保護層中含有分子量為50,000以上且玻璃轉移溫度(Tg)為150℃以上的乙酸丁酸纖維素樹脂，能夠對印刷品賦予優異的耐塑化劑性。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 日本專利第4142517號公報
專利文獻2 日本專利第4941260號公報
專利文獻3 日本專利第5794084號公報
然而，專利文獻1中所提出的保護層轉印片能夠得到消光格調的印刷品，但不能夠得到光澤格調的印刷品。
此外，已知使用專利文獻2中所提出的保護層轉印片進行印刷後，在熱轉印後基材和保護層間因熱而融接，從而緊貼變得過強，產生剝離痕跡。
此外，對於專利文獻3中所提出的保護層轉印片，將所提出的樹脂塗布在基材上後，纖維素系樹脂的分子量非常大，因此不能均勻地塗布，其結果，在轉印後的印刷品表面產生肇因於塗布不均的斑，不能得到光澤格調的印刷品。
至今提出了藉由使用各種結構、材料來得到光澤格調的印刷品、及消光格調的印刷品的方法。但是，用同一保護層轉印片，在沒有缺陷且具有優異的畫質、破箔性、耐塑化劑性能之下，得到光澤格調的印刷品、及消光格調的印刷品的方法係目前尚未被發現的狀況。
本發明係著眼於這樣的問題點所完成的發明，目的在於提供一種優異的保護層轉印片，其能夠用同一保護層轉印片得到光澤格調的印刷品、及消光格調的印刷品，且能夠得到具有優異的畫質、破箔性、耐塑化劑性能的印刷品。
為了解決課題，本發明的一態樣的保護層轉印片，係在基材的一面設置耐熱潤滑層，在上述基材的另一面的至少一部分具有熱轉印性保護層的保護層轉印片，其特徵為：上述熱轉印性保護層具有剝離層及接著層，上述剝離層含有玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上 150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂、和數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂。
根據本發明的一態樣的話，便能夠用同一保護層轉印片得到光澤格調的印刷品、及消光格調的印刷品，且可以得到具有優異的畫質、破箔性、耐塑化劑性能的印刷品。
1‧‧‧保護層轉印片
2‧‧‧基材
3‧‧‧耐熱潤滑層
4‧‧‧剝離層
5‧‧‧接著層
6‧‧‧熱轉印性保護層
圖1係說明基於本發明的實施形態的保護層轉印片的側剖面圖。
用以實施發明的形態
以下，針對本發明的實施形態，一邊參照圖式一邊進行說明。
此處，圖式係示意的圖，厚度和平面尺寸的關係、各層厚度的比率等與實物不同。此外，以下所示的實施形態係例示供將本發明的技術性思想具體化用的結構的實施形態，本發明的技術性思想係結構零件的材質、形狀、構造等不限於下述者。本發明的技術性思想能夠在申請專利範圍中所記載的請求項規定的技術性範圍內增加各種改變。
<整體結構>
本實施形態的保護層轉印片，如圖1所示，在基材2的一面設置耐熱潤滑層3，並且在基材2的另一面的至少一部分具有熱轉印性保護層6。熱轉印性保護層6係由剝離層4及接著層5構成。
本實施形態的剝離層4係由以乙酸丙酸纖維素樹脂為主要成分，其中添加了聚酯樹脂的塗布液形成。剝離層4中所摻合的乙酸丙酸纖維素樹脂係玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下，且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂。此外，剝離層4中所添加的聚酯樹脂係數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂。上述主要成分係指例如剝離層整體的80質量%以上，較佳為90質量%以上。
上述的聚酯樹脂的添加量係相對於上述的乙酸丙酸纖維素樹脂100質量份，較佳為在0.1質量份以上5.0質量份以下的範圍內。
此外，保護層轉印片1中，必定有在製作薄片時所使用的溶劑殘留，較佳為以熱轉印性保護層6中殘留的殘留溶劑含有相對於上述乙酸丙酸纖維素樹脂成為良溶媒的溶媒和成為不良溶媒的溶媒兩者的溶媒的方式，選擇為了形成各層而使用的溶媒。
以下，針對構成本實施形態的保護層轉印片的各層的例子，詳細地進行說明。
<基材>
基材2能夠使用目前公知的基材，但作為其材料，較佳為具有機械性強度、柔軟性、耐熱性等。作為基材2，例如，能舉出：塑膠薄膜、紙類。作為塑膠薄膜的材料，能舉出：聚對苯二甲酸乙二酯、聚對萘二甲酸乙二酯、聚丙烯、賽璐玢、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯亞胺、尼龍(註冊商標)、聚偏二氯乙烯等。作為紙類，能舉出：電容器紙(condenser paper)、石蠟紙等。作為基材2，特佳為聚對苯二甲酸乙二酯。基材2的厚度係2μm以上25μm以下，更佳為2μm以上12μm以下。
<耐熱潤滑層>
耐熱潤滑層3，係為了防止由熱印字頭的熱所產生的基材2的熱收縮、由與熱印字頭的摩擦所產生的基材2的斷裂，而設置在基材2的與設置熱轉印性保護層6的面為相反側的面。
作為耐熱潤滑層3中所使用的黏結劑樹脂，可舉出：丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂等。基於使耐熱性提升的目的，可以併用交聯劑。此外，基於使潤滑性提升的目的，可以併用矽酮油等的潤滑劑等，也可以使用將上述樹脂進行了矽酮改性等者。此外，可以為了使基材2與耐熱潤滑層3之間的緊貼性提升，而在基材2上設置易接著層，在其上設置耐熱潤滑層3。耐熱潤滑層3的乾燥後的塗布量，若考慮熱轉印時的摩擦、轉印合適性、成本等，則較佳為0.1g/m2以上2.0g/m2以下，更佳為0.2g/m2以上1.5g/m2以下。
此處，耐熱潤滑層3的乾燥後的塗布量係指在將形成耐熱潤滑層用的塗布液進行塗布、乾燥後殘留的固體成分量。此外，後述的剝離層4、接著層5的乾燥後的塗布量也同樣是指在將各塗布液進行塗布、乾燥後殘留的固體成分量。
<熱轉印性保護層>
熱轉印性保護層6係設置在基材2的與設置耐熱潤滑層3的側為相反側的面。熱轉印性保護層6係供保護藉由熱轉印墨層而形成在熱轉印圖像接收片的畫像用的層。熱轉印性保護層6係藉由熱轉印法而從基材2剝離而被轉印在熱轉印圖像接收片上。作為性能，除了輸出物表面的光澤感外，還要求耐光性、耐塑化劑性等。
本實施形態的熱轉印性保護層6至少具有剝離層4和接著層5。在基材2側配置有剝離層4。
<接著層>
接著層5至少含有黏結劑樹脂。作為該黏結劑樹脂，除熱熔融性且透明之外，沒有特別的限定，能夠用目前公知者來因應，可以使用：聚苯乙烯、聚α-甲基苯乙烯等的苯乙烯樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯等的丙烯酸系樹脂；聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯丁醛、聚乙烯縮醛等的乙烯基系樹脂；聚酯樹脂、聚醯胺樹脂、環氧樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、石油樹脂、離子性化合物(ionomer)、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物等的合成樹 脂；硝基纖維素、乙基纖維素、乙酸丙酸纖維素等的纖維素衍生物；松脂、松脂改性馬來酸樹脂、酯膠、聚異丁烯橡膠、丁基橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁二烯-丙烯腈橡膠、聚氯化烯烴等的天然樹脂與合成橡膠的衍生物。這些樹脂可以單獨使用或者是混合2種以上使用。
就接著層5而言，可以在無損上述性能的範圍內，使用樹脂以外的公知的添加劑。作為上述添加劑，例如，可以使用：無機顏料微粒子、異氰酸酯化合物、矽烷偶合劑、分散劑、黏度調整劑、脫模劑、蠟、以樹脂填料所代表的潤滑劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、抗氧化劑、螢光增白劑、抗靜電劑等。
作為接著層5的乾燥後的塗布量，較佳為0.1g/m2以上2.0g/m2以下。
<剝離層>
本實施形態的剝離層4，係設置在基材2之設置耐熱潤滑層3的面的相反側的面，含有玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂、和數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂的點是特徵之一。
乙酸丙酸纖維素樹脂有耐塑化劑性能，藉由使用以此乙酸丙酸纖維素樹脂為主要成分的剝離層4，能夠對保護的印刷品賦予耐塑化劑性能。
將上述乙酸丙酸纖維素樹脂的玻璃轉移溫度(Tg)設為140℃以上150℃以下係考量以下的理由。
即，若小於140℃，則為了得到消光格調的印刷品，在以印表機施加高熱能(例如，10msec/line、0.6mJ/dot)之際，產生基材2和剝離層4的融接，剝離層4不能從基材2剝離，有在剝離中印表機會發生異常停止之虞。另一方面，若玻璃轉移溫度(Tg)變得比150℃大，則為了得到光澤格調的印刷品，在以印表機施加熱能(例如，10msec/line、0.40mJ/dot)之際，剝離層4並未軟化，維持著與基材2緊貼而沒有剝離，因此有在剝離中印表機會發生異常停止之虞。
將上述乙酸丙酸纖維素樹脂的數量平均分子量(Mn)規定為30,000以下的理由如下。即，若數量平均分子量(Mn)變得比30,000大，則在使其溶解於有機溶劑之際墨的黏度會變高，勻塗(leveling)性也差，變得很難均勻地塗布。於是，在不能均勻地塗布的情況下，印刷品表面的均勻性喪失，印刷品的畫質會降低。
另一方面，若乙酸丙酸纖維素樹脂的數量平均分子量(Mn)為30,000以下的話，則在使其溶解於有機溶劑之際墨的黏度不會過高，勻塗性也優異，變得容易均勻地塗布。即，可確保印刷品表面的均勻性，能夠防止印刷品的畫質降低。又，對於乙酸丙酸纖維素樹脂的數量平均分子量(Mn)的下限值沒有特別的限制，較佳為5,000以上。
將聚酯樹脂的數量平均分子量(Mn)設為15,000以上係考量以下的理由。較佳為20,000以上。若添加聚酯樹脂，則有使乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2在 未轉印時緊貼的效果。在聚酯樹脂的數量平均分子量(Mn)比15,000小的情況下，上述乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2的緊貼力變得不充分，在熱轉印時破箔性差，因此在印表機內產生肇因於熱轉印性保護層6的異物，成為在印刷品中產生缺陷的原因。
相對於此，藉由將聚酯樹脂的數量平均分子量(Mn)設為15,000以上，能夠使乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2在未轉印時緊貼，能夠製作破箔性良好且未產生畫質不良的優異的印刷品。又，對於聚酯樹脂的數量平均分子量(Mn)的上限值，沒有特別的限制，較佳為50,000以下。
以相對於乙酸丙酸纖維素樹脂100質量份為0.1質量份以上5.0質量份以下的比例添加聚酯樹脂係考量以下的理由。若小於0.1質量份，則乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2的緊貼力變得不穩定，有緊貼力會變得不充分的可能性。
另一方面，若聚酯樹脂的添加量變得比5.0質量份大，則構成剝離層4的乙酸丙酸纖維素樹脂的摻合比例會相對地降低，因此耐塑化劑性能會相應降低。
於是，藉由以相對於乙酸丙酸纖維素樹脂為0.1質量份以上5.0質量份以下的比例添加聚酯樹脂，在未轉印時能夠保持乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2的緊貼力，且也能夠保持耐塑化劑性能。
剝離層4的乾燥後的塗布量較佳為0.1g/m2以上2.0g/m2以下。此外，就剝離層4而言，可以在無損上述性能的範圍內，使用樹脂以外的公知的添加劑。作 為上述添加劑，例如，可以使用：無機顏料微粒子、異氰酸酯化合物、矽烷偶合劑、分散劑、黏度調整劑、脫模劑、蠟、以樹脂填料所代表的潤滑劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、抗氧化劑、螢光增白劑、抗靜電劑等。
具有如上所述的結構的剝離層4和接著層5的熱轉印性保護層6中，作為殘留溶劑，含有相對於上述乙酸丙酸纖維素樹脂成為良溶媒的溶媒和成為不良溶媒的溶媒。
此處，在本說明書中，良溶媒係指能夠以固體成分10質量%使上述乙酸丙酸纖維素樹脂溶解的溶媒。作為良溶媒，能夠使用目前公知的有機溶劑等，例如，能夠例示：甲基乙基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環己酮、丙二醇一甲基醚、四氫呋喃、二氧環戊烷等，但不限於它們。此外，不良溶媒係指在欲以固體成分10質量%使上述乙酸丙酸纖維素樹脂溶解時，不能夠使其溶解的溶媒。作為不良溶媒，能夠使用目前公知的有機溶劑等，例如，能夠例示：甲苯、乙基賽路蘇、丁基賽路蘇、丙二醇一丙基醚、丙二醇一丁基醚等，但不限於它們。
本實施形態的熱轉印性保護層6，在設為含有上述乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒和不良溶媒作為殘留溶劑的狀態的情況下，例如，若使接著層5用的塗布液至少含有乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒和不良溶媒的話即可。若上述接著層5用的塗布液係僅由乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒構成，則在由乙酸丙酸纖維素樹脂所構成的剝離層4上塗布接著層5用的塗布液並進行乾 燥之際，接著層5用的塗布液的溶媒侵蝕剝離層4，會使熱轉印性保護層6的耐塑化劑性降低。此外，對於剝離層4，以使乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2在未轉印時緊貼為目的，添加數量平均分子量(Mn)為15,000以上的聚酯樹脂，但若接著層5用的塗布液係僅由乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒構成，則乙酸丙酸纖維素樹脂和基材2的未轉印時的冷時緊貼性會降低。
此外，若接著層5用的塗布液係僅由上述乙酸丙酸纖維素樹脂的不良溶媒構成，則在在以上述乙酸丙酸纖維素樹脂為主要成分的剝離層4上塗布接著層5用的塗布液並進行乾燥之際，接著層5用的塗布液的溶媒不會侵蝕剝離層4。因此，剝離層4和接著層5之間的緊貼性變弱，產生在熱轉印時在剝離層4和接著層5之間發生剝離這樣的缺陷。
熱轉印性保護層6含有上述乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒和不良溶媒兩者作為殘留溶劑，從而能夠保有熱轉印性保護層6的耐塑化劑性能、和乙酸丙酸纖維素樹脂與基材2的未轉印時的緊貼性能。
此處，各塗布層中，可適宜添加在一般的塗敷紙製造中所使用的潤濕劑、分散劑、增黏劑、消泡劑、著色劑、抗靜電劑、防腐劑等的各種輔助劑。各塗布層能夠藉由棒塗布、刮刀塗布、氣刀塗布、凹版塗布、輥塗布、模塗布等公知的濕式塗布法，來將既定的塗敷液按各層塗敷或者同時塗敷2層以上並進行乾燥而得到。
依以上的方式，本實施形態的保護層轉印片1為熱轉印性保護層6係由剝離層4及接著層5構成，剝離層4成為以下的結構：在玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂中，添加數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂。
根據此結構的話，便能夠以同一保護層轉印片1得到光澤格調的印刷品、及消光格調的印刷品，且可以得到具有優異的畫質、破箔性、耐塑化劑性能的印刷品。
於是，本實施形態的保護層轉印片1能夠用於昇華轉印方式的印表機，不僅能夠實現印表機的高速.高功能化，也能夠簡便地以全彩形成各種畫像。因此，本實施形態的保護層轉印片1能夠廣泛利用於數位相機的自助列印、身份證等卡片類、娛樂用輸出物等。
[實施例]
以下，顯示本發明的各實施例及各比較例中使用的材料。又，只要沒有特別的說明，文中的「份」係質量基準。此外，本發明不限於實施例。
(實施例1)
調製下述組成的耐熱潤滑層用墨組成物，對厚度4.5μm的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜，以乾燥後的耐熱潤滑層的塗布量成為1.0g/m2的方式進行塗布及乾燥。
[耐熱潤滑層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0014-5
接著，調製下述組成的剝離層用墨組成物，在基材的與形成了耐熱潤滑層的面為相反側的面，以乾燥後的剝離層的塗布量成為1.0g/m2的方式進行塗布及乾燥。
[剝離層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0014-6
接著，調製下述組成的接著層用墨組成物，在基材的形成了剝離層的面，以乾燥後的接著層的塗布量成為1.0g/m2的方式進行塗布及乾燥，從而製作實施例1的保護層轉印片。
[接著層用墨]
●Elitel UE-9800 10.0份(聚酯樹脂，Unitika(股))
Figure 106142499-A0202-12-0015-4
(實施例2)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將剝離層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作實施例2的保護層轉印片。
[剝離層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0015-2
(實施例3)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將剝離層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作實施例3的保護層轉印片。
[剝離層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0015-3
(實施例4)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將接著層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作實施例4的保護層轉印片。
[接著層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0016-8
(實施例5)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將接著層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作實施例5的保護層轉印片。
[接著層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0016-7
(比較例1)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將剝離層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作比較例1的保護層轉印片。
[剝離層用墨]
●DYANAL BR-84 10.0份(丙烯酸樹脂，Tg：105℃，三菱RAYON(股))
Figure 106142499-A0202-12-0017-9
(比較例2)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將剝離層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作比較例2的保護層轉印片。
[剝離層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0017-10
(比較例3)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將剝離層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作比較例3的保護層轉印片。
[剝離層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0017-11
(比較例4)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將剝離層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作比較例4的保護層轉印片。
[剝離層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0018-19
(比較例5)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將接著層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作比較例5的保護層轉印片。
[接著層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0018-13
(比較例6)
在實施例1的保護層轉印片中，除了將接著層用墨設為下述組成外，與實施例1同樣地操作，製作比較例6的保護層轉印片。
[接著層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0019-16
<被轉印體的製作>
調製下述組成的圖像接收層用墨組成物，在厚度188μm的白色發泡聚對苯二甲酸乙二酯薄膜，以乾燥後的圖像接收層的膜厚成為4.0μm的方式進行塗布及乾燥，製作被轉印體。
[圖像接收層用墨]
Figure 106142499-A0202-12-0019-14
<印刷品製作>
將在實施例1~5、比較例1~6製作的各保護層轉印片與上述的被轉印體重疊，解析度為300×300DPI，印刷速度為10msec/line，將轉印的熱能分別設為0.40mJ/dot、0.60mJ/dot，用評價用熱印表機製作印刷品。
<光澤度評價>
用以下的裝置．條件，測定使用實施例1~5、比較例1~6的保護層轉印片製作的印刷品的光澤度。
●光澤度計(Rhopoint IQ，Rhopoint Instruments公司製)
●角度：60°
<耐塑化劑性>
在使用實施例1~5、比較例1~6的各保護層轉印片製作的印刷品表面，放置添加了塑化劑的氯乙烯片，施加100g/cm2的荷重，在50℃的環境下靜置2天。在從50℃的環境取出後，以目視確認因塑化劑所產生的印刷品的劣化。
評價係用以下的基準進行。
○：印刷品沒有掉色
×：印刷品有掉色
<外觀評價>
以目視確認使用實施例1~5、比較例1~6的保護層轉印片製作的印刷品表面的畫質。
評價係用以下的基準進行。
○：具有優異的畫質
×：無均勻性，或者因肇因於保護層的異物而產生畫質不良
<冷時緊貼性>
藉由在實施例1~5、比較例1~6的保護層轉印片表面貼附Cellotape(註冊商標)，使貼附的Cellotape(註冊商標)剝離，來確認保護層轉印片的基材/剝離層間的冷時緊貼性。
評價係用以下的基準進行。
○：剝離層未從基材剝離
×：剝離層從基材剝離。
<殘留溶劑>
藉由氣相層析儀來確認實施例1~5、比較例1~6的保護層轉印片的殘留溶劑。評價，係保護層轉印片的殘留溶劑檢測出乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒和不良溶媒兩者的情況設為○，僅檢測出良溶媒或不良溶媒的情況設為×。
將評價結果顯示在表1。
Figure 106142499-A0202-12-0021-17
如由表1所示的結果可知，於在基材的一面由剝離層及接著層所構成的熱轉印性保護層中，剝離層含有玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂、和數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂，作為熱轉印性保護層含有的殘留溶劑，含有乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒和不良溶媒，從而能夠得到光澤格調的印刷品、和消光格調的印刷品，且能夠得到具有耐塑化劑性的印刷品，能夠確認本發明所產生的效果。
相對於此，比較例1的保護層轉印片，係剝離層中使用的樹脂的Tg為105℃，從而在用印表機施加熱能(10msec/line，0.60mJ/dot)之際，產生基材和剝離層的融接，剝離層不能從基材剝離，在剝離中印表機會發生異常停止。
此外，比較例2的保護層轉印片，係剝離層中使用的樹脂的Tg為159℃，從而在以印表機施加熱能(10msec/line，0.40mJ/dot)之際，剝離層並未軟化，維持著與基材緊貼而沒有剝離，因此在剝離中印表機會發生異常停止。
比較例3的保護層轉印片，係剝離層中使用數量平均分子量(Mn)為75,000的乙酸丙酸纖維素樹脂，從而在使其溶解於有機溶劑之際墨的黏度會變高，勻塗性差，不能均勻地塗布。其結果，印刷品表面的均勻性喪失，印刷品的畫質會降低。
比較例4的保護層轉印片，係將剝離層中添加的聚酯樹脂的數量平均分子量(Mn)設為3,000，從而乙酸丙酸纖維素樹脂和基材的緊貼力變得不充分，在熱轉印時破箔性差，因此在印表機內產生肇因於熱轉印性保護層的異物，印刷品中會產生缺陷。
比較例5的保護層轉印片，係熱轉印性保護層的殘留溶劑僅成為乙酸丙酸纖維素樹脂的良溶媒，從而接著層用塗布液的溶媒侵蝕剝離層，會使熱轉印性保護層的耐塑化劑性降低，並且乙酸丙酸纖維素樹脂和基材的未轉印時的冷時緊貼性會降低。
比較例6的保護層轉印片，係熱轉印性保護層的殘留溶劑僅成為乙酸丙酸纖維素樹脂的不良溶媒，從而剝離層和接著層間的緊貼性變弱，在熱轉印時在剝離層和接著層間會發生剝離。
此處，藉由參照本案主張優先權的日本專利申請2016-236692號(2016年12月6日申請)的全部內容，作成本揭露的一部分。
1‧‧‧保護層轉印片
2‧‧‧基材
3‧‧‧耐熱潤滑層
4‧‧‧剝離層
5‧‧‧接著層
6‧‧‧熱轉印性保護層

Claims (3)

  1. 一種保護層轉印片，係在基材的一面設置耐熱潤滑層，在該基材的另一面的至少一部分具有熱轉印性保護層的保護層轉印片，其特徵為：該熱轉印性保護層具有剝離層及接著層，該剝離層含有玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂、和數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂，其中該剝離層係相對於該乙酸丙酸纖維素樹脂100質量份，在0.1質量份以上5.0質量份以下的範圍內摻合有該聚酯樹脂。
  2. 如請求項1之保護層轉印片，其中該熱轉印性保護層中，作為殘留在該熱轉印性保護層中的殘留溶劑，含有相對於該乙酸丙酸纖維素樹脂成為良溶媒的溶媒和成為不良溶媒的溶媒兩者的溶媒。
  3. 一種保護層轉印片之製造方法，該保護層轉印片係在基材的一面設置耐熱潤滑層，在該基材的另一面的至少一部分具有熱轉印性保護層，其特徵為：該熱轉印性保護層具有剝離層及接著層，在該基材上，塗布剝離層用的塗布液，該剝離層用的塗布液係在玻璃轉移溫度(Tg)為140℃以上150℃以下且數量平均分子量(Mn)為30,000以下的乙酸丙酸纖維素樹脂中添加了數量平均分子量為15,000以上的聚酯樹脂的剝離層用的塗布液，形成該剝離層後， 在該剝離層上，塗布接著層用的塗布液而形成該接著層，該接著層用的塗布液，使用相對於該乙酸丙酸纖維素樹脂成為良溶媒的溶媒和成為不良溶媒的溶媒兩者的溶媒，其中該剝離層係相對於該乙酸丙酸纖維素樹脂100質量份，在0.1質量份以上5.0質量份以下的範圍內摻合有該聚酯樹脂。
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