TWI712114B - 半導體封裝 - Google Patents

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TWI712114B
TWI712114B TW107134187A TW107134187A TWI712114B TW I712114 B TWI712114 B TW I712114B TW 107134187 A TW107134187 A TW 107134187A TW 107134187 A TW107134187 A TW 107134187A TW I712114 B TWI712114 B TW I712114B
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disposed
insulating layer
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姜明杉
金鎭洙
朴庸鎭
高永寬
薛鏞津
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南韓商三星電子股份有限公司
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Abstract

一種半導體封裝包括：支撐構件，包括樹脂本體以及至少一個被動組件，所述樹脂本體具有彼此相對的第一表面及第二表面且具有空腔，所述至少一個被動組件嵌入所述樹脂本體中且具有自所述第一表面暴露出的連接端子；第一連接構件，配置於所述樹脂本體的所述第一表面上且具有位於第一絕緣層上且連接至所述連接端子的第一重佈線層；第二連接構件，配置於所述第一連接構件上並覆蓋所述空腔，且具有配置於第二絕緣層上並連接至所述第一重佈線層的第二重佈線層；以及半導體晶片，配置於所述空腔中所述第二連接構件上。

Description

半導體封裝 [相關申請案的交叉參考]
本申請案主張2018年6月4日在韓國智慧財產局中申請的韓國專利申請案第10-2018-0064362號的優先權的權益，所述韓國專利申請案的揭露內容以全文引用的方式併入本文中。
本揭露是有關於一種半導體封裝。
隨著行動顯示器的尺寸增大，需要增大的電池容量。由於電池所佔據的面積可因電池容量的增大而增大，因此需要減小印刷電路板(printed circuit board，PCB)的大小。因此，由於組件的安裝面積的減小，模組化正不斷受到關注。
另一方面，作為用於根據先前技術安裝多個組件的技術，舉例說明板上晶片(chip on board，COB)技術。板上晶片是一種使用表面安裝技術(Surface Mount Technology，SMT)將個別的被動組件及半導體封裝安裝到印刷電路板上的方法。此種方法是具有成本效益的。然而，可存在以下問題：需要大的安裝面積，取決於組件之間的最小間距，組件之間的電磁干擾 (electromagnetic interference，EMI)高，且電雜訊因半導體晶片與被動組件之間的長距離而增大。
本揭露的態樣提供一種半導體封裝，所述半導體封裝具有能夠對其中安裝有半導體晶片及被動組件的空間進行優化同時使得能夠易於實施電磁干擾屏蔽結構的結構。
根據本揭露的態樣，一種半導體封裝包括：支撐構件，包括樹脂本體、空腔以及至少一個被動組件，所述樹脂本體具有彼此相對的第一表面及第二表面，所述空腔貫穿所述支撐構件且具有由所述樹脂本體形成的內側壁，所述至少一個被動組件嵌入所述樹脂本體中且具有自所述第一表面暴露出的連接端子；第一連接構件，具有第一絕緣層以及第一重佈線層，所述第一絕緣層配置於所述樹脂本體的所述第一表面上，所述第一重佈線層配置於所述第一絕緣層上且連接至所述連接端子；第二連接構件，具有第二絕緣層以及第二重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一連接構件上並覆蓋所述空腔的一個表面，所述第二重佈線層配置於所述第二絕緣層上並連接至所述第一重佈線層；半導體晶片，配置於所述空腔中所述第二連接構件上，且具有連接至所述第二重佈線層的連接墊；以及包封體，在包封位於所述空腔中的所述半導體晶片的同時覆蓋所述樹脂本體的所述第二表面。
根據本揭露的態樣，一種半導體封裝包括：支撐構件，包括樹脂本體、至少一個空腔以及多個被動組件，所述樹脂本體 具有彼此相對的第一表面及第二表面，所述至少一個空腔貫穿所述支撐構件且具有由所述樹脂本體形成的內側壁，所述多個被動組件嵌入所述樹脂本體中且具有自所述第一表面暴露出的連接端子；第一連接構件，具有第一絕緣層以及第一重佈線層，所述第一絕緣層配置於所述樹脂本體的所述第一表面上，所述第一重佈線層配置於所述第一絕緣層上且連接至所述連接端子；第二連接構件，具有第二絕緣層及多個第二重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一連接構件的下表面上並覆蓋所述至少一個空腔的一個表面，所述多個第二重佈線層在所述第二絕緣層中配置於不同水平高度上，所述多個第二重佈線層連接至所述第一重佈線層或另一相鄰的第二重佈線層；半導體晶片，配置於所述至少一個空腔中所述第二連接構件上，且具有連接至所述第二重佈線層的連接墊；第一屏蔽層，配置於所述樹脂本體的所述第二表面以及所述至少一個空腔的內側壁上，並連接至所述第一重佈線層；包封體，在包封位於所述至少一個空腔中的所述半導體晶片的同時覆蓋所述樹脂本體的所述第二表面；以及第二屏蔽層，配置於所述包封體的上表面上並連接至所述第一屏蔽層。
根據本揭露的態樣，一種半導體封裝包括：樹脂本體以及被動組件，所述被動組件局部地嵌入所述樹脂本體中並具有自所述樹脂本體暴露出的連接端子；第一連接構件，包括第一絕緣層以及第一重佈線層，所述第一絕緣層配置於所述樹脂本體上，所述第一重佈線層配置於所述第一絕緣層上且包括貫穿所述第一 絕緣層並連接至所述被動組件的所述連接端子的第一重佈線通孔；半導體晶片，配置於所述樹脂本體的空腔中且具有連接墊；第二連接構件，具有第二絕緣層以及第二重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一連接構件及所述半導體晶片上，所述第二重佈線層配置於所述第二絕緣層上並連接至所述第一重佈線層以及所述半導體晶片的所述連接墊；以及包封體，覆蓋所述樹脂本體以及所述半導體晶片，且包括配置於所述半導體晶片與所述第一連接構件的所述第一絕緣層之間的部分。
根據本揭露的態樣，一種半導體封裝包括：樹脂本體以及被動組件，所述被動組件局部地嵌入所述樹脂本體中並具有自所述樹脂本體暴露出的連接端子；半導體晶片，配置於所述樹脂本體的空腔中且具有連接墊；連接構件，具有絕緣層以及重佈線層，所述絕緣層配置於所述樹脂本體及所述半導體晶片上，所述重佈線層配置於所述絕緣層上並連接至所述被動組件的所述連接端子以及所述半導體晶片的所述連接墊；包封體，覆蓋所述樹脂本體以及所述半導體晶片，且包括配置於所述半導體晶片與所述樹脂本體之間的部分；以及第一屏蔽層，包括配置於所述樹脂本體的上表面上的第一部分以及自所述第一部分延伸並覆蓋所述空腔的內側壁的第二部分。覆蓋所述空腔的所述內側壁的所述第二部分與位於所述被動組件與所述半導體晶片之間的所述樹脂本體的部分物理接觸。
100、100A、100B、100C、1121:半導體封裝
110:核心構件
110A:第一表面
110B:第二表面
110H:封裝空腔
112a、112b:金屬層
120:半導體晶片
120A:第一半導體晶片
120B:第二半導體晶片
120P:連接墊
130:支撐構件
130H:空腔
130HA:第一空腔
130HB:第二空腔
130S:內側壁/內側表面
131:樹脂本體
131A:第一表面
131B:第二表面
131S:樹脂本體的側表面
135:被動組件
135A:第一被動組件
135B:第二被動組件
135C:第三被動組件
135T:連接端子
140A:第一連接構件
140B:第二連接構件
141a:第一絕緣層
141b:第二絕緣層
142a:第一重佈線圖案
142b:第二重佈線圖案
143a:第一重佈線通孔
143b:第二重佈線通孔
145a:第一重佈線層
145b:第二重佈線層
147:第一屏蔽層
147a:第一屏蔽層的第一部分
147b:第一屏蔽層的第二部分
148:金屬溝渠
149:第二屏蔽層
149’:第二屏蔽層
150:包封體
160:鈍化層
170:凸塊下金屬(UBM)層
170’:凸塊下金屬層
172:凸塊下金屬墊
173:凸塊下金屬通孔
180:電性連接結構
195:散熱片
198:金屬通孔
210:第一載體膜
220:第二載體膜
500:面板
1000:電子裝置
1010:主板
1020:晶片相關組件
1030:網路相關組件
1040:其他組件
1050:照相機模組
1060:天線
1070:顯示器裝置
1080:電池
1090:訊號線
1100:智慧型電話
1101:本體
1110:母板
1120:電子組件
1130:照相機模組
2100:扇出型半導體封裝
2120:半導體晶片
2121:本體
2122:連接墊
2130:包封體
2140:連接構件
2141:絕緣層
2142:重佈線層
2143:通孔
2150:鈍化層
2160:凸塊下金屬層
2170:合金球
2200:扇入型半導體封裝
2220:半導體晶片
2221:本體
2222:連接墊
2223:鈍化層
2240:連接構件
2241:絕緣層
2242:配線圖案
2243:通孔
2243h:通孔孔洞
2250:鈍化層
2251:開口
2260:凸塊下金屬層
2270:合金球
2280:底部填充樹脂
2290:包封體
2301:中介基板
2302:中介基板
2500:主板
A、C1、C2、C3:部分
CL1:第一切割線
CL2:第二切割線
I-I’、I1-I1’、I2-I2’、I3-I3’、I4-I4’、I5-I5’、II-II’:線
TS:溝渠堆疊
根據以下結合附圖的詳細描述，將更清楚地理解本揭露的上述及其他態樣、特徵及優點，在所附圖式中：
圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。
圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖6為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終嵌入於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖9為根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
圖10為圖9的半導體封裝沿線I-I’的平面圖。
圖11為示出圖9的半導體封裝的A部分的放大剖面圖。
圖12為示出用來製造圖9的半導體封裝的面板的實例的剖面示意圖。
圖13A至圖13E為示出在製造根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的方法期間用於形成支撐構件的製程的主要操作的剖 面圖。
圖14至圖16分別為圖13B、圖13C及圖13E的結果的平面圖。
圖17A至圖17E為示出在製造根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的方法期間用於形成連接構件的製程的主要操作的剖面圖。
圖18及圖19分別為圖17D及圖17E的結果的平面圖。
圖20及圖21為根據本揭露的各種例示性實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
圖22為根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
圖23為圖22的半導體封裝沿線II-II’的平面圖。
在下文中，將參照所附圖式說明本揭露的實施例。
然而，本揭露可以許多不同的形式舉例說明，並且不應該被解釋為限於在此闡述的具體實施例。相反的，提供這些實施例是為了使本揭露透徹及完整，並將本揭露的範圍完全傳達給熟習此項技術者。
在本說明書全文中，應理解，當稱一元件(例如，層、區域或晶圓(基板))位於另一元件「上」、「連接至」或「耦合至」另一元件時，所述元件可直接位於所述另一元件「上」、直接「連接至」或直接「耦合至」所述另一元件或其間可存在其他居中的 元件。反之，當稱一元件「直接位於」另一元件「上」、「直接連接至」或「直接耦合至」另一元件時，則其間可不存在其他居中的元件或層。在全文中，相同的編號指稱相同的元件。本文中所使用的用語「及/或」包括相關列出項目的其中一項或多項的任意組合及所有組合。
將顯而易見，儘管本文中可能使用「第一」、「第二」、「第三」等用語來闡述各種構件、組件、區域、層及/或區段，然而該些構件、組件、區域、層及/或區段不應受限於該些用語。該些用語僅用於將一構件、組件、區域、層或區段與另一區域、層或區段區分。因此，在不背離例示性實施例的教示內容的條件下，以下所論述的第一構件、第一組件、第一區域、第一層或第一區段可被稱為第二構件、第二組件、第二區域、第二層或第二區段。
在本文中，為便於說明，可使用例如「在......之上」、「上方的」、「在......之下」及「下方的」等空間相對性用語來闡述圖式中所示的一個元件相對於另外一個或多個元件的關係。應理解，空間相對性用語意在涵括裝置在除了圖式中所示的定向以外的其他在使用中或操作中的不同定向。舉例而言，若翻轉圖式中的裝置，則描述為在其他元件「之上」或「上方」的元件此時將被定向為在其他元件或特徵「之下」或「下方」。因此，用語「在......之上」可依據圖式中的特定方向而包含上方及下方兩種定向。所述裝置可以其他方式定向(旋轉90度或其他定向)，而本文中所用的空間相對性描述語可相應地進行解釋。
本文所用術語僅用於闡述特定實施例，且本揭露不以此為限。如本文中所使用，除非上下文另外明確指出，否則單數形式「一(a及an)」及「所述(the)」意圖也包括複數形式。還將理解的是用語「包括(comprises及/或comprising)」當用於本說明書中時，具體說明所陳述的特徵、整體、步驟、操作、構件、元件及/或其群組的存在，但不排除一個或多個其他特徵、整體、步驟、操作、構件、元件及/或其群組的存在或加入。
在下文中，將參照示出本揭露的實施例的示意圖描述本揭露的實施例。在圖式中，例如，由於製造技術及/或公差，可以估計所示形狀的修改。因此，本揭露的實施例不應被解釋為僅限於本文所示的區域的特定形狀，而是例如包括製造中導致的形狀變化。以下實施例亦可單獨形成、以組合形成或以部分組合形成。
下述本揭露的內容可具有各式組態，且其中僅提出所需組態，但本揭露不以此為限。
電子裝置
圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
參照圖1，電子裝置1000中可容置主板1010。主板1010可包括物理連接至或電性連接至主板1010的晶片相關組件1020、網路相關組件1030、或其他組件1040等。該些組件可連接至以下將闡述的其他組件以形成各種訊號線1090。
晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory， DRAM))、非揮發性記憶體(例如唯讀記憶體(read only memory，ROM))、快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器(例如：中央處理單元(central processing unit，CPU))、圖形處理器(例如：圖形處理單元(graphics processing unit，GPU))、數位訊號處理器、密碼處理器(cryptographic processor)、微處理器、微控制器等；及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器(analog-to-digital converter)、應用專用積體電路(application-specific integrated circuit，ASIC)等。然而，晶片相關組件1020不限於此，且可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。
網路相關組件1030可包括例如以下協定：無線保真(wireless fidelity，Wi-Fi)(電氣及電子工程師學會(Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE)802.11家族等)、全球互通微波存取(worldwide interoperability for microwave access，WiMAX)(IEEE 802.16家族等)、IEEE 802.20、長期演進(long term evolution，LTE)、僅支援資料的演進(evolution data only，Ev-DO)、高速封包存取+(high speed packet access +，HSPA+)、高速下行封包存取+(high speed downlink packet access +，HSDPA+)、高速上行封包存取+(high speed uplink packet access +，HSUPA+)、增強型資料GSM環境(enhanced data GSM environment，EDGE)、全球行動通訊系統(global system for mobile communications，GSM)、全球定位系統(global positioning system，GPS)、通用封 包無線電服務(general packet radio service，GPRS)、分碼多重存取(code division multiple access，CDMA)、分時多重存取(time division multiple access，TDMA)、數位增強型無線電訊(digital enhanced cordless telecommunications，DECT)、藍芽®、3G協定、4G協定及5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030並非僅限於此，而是亦可包括多種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與上文所描述的晶片相關組件1020一起彼此組合。
其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器(ferrite inductor)、功率電感器(power inductor)、鐵氧體珠粒(ferrite beads)、低溫共燒陶瓷(low temperature co-fired ceramic，LTCC)、電磁干擾(EMI)濾波器、多層陶瓷電容器(multilayer ceramic capacitor，MLCC)等。然而，其他組件1040並非僅限於此，而是亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與上文所描述的晶片相關組件1020或網路相關組件1030一起彼此組合。
視電子裝置1000的類型，電子裝置1000包括可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件。該些其他組件可包括例如照相機模組1050、天線1060、顯示器裝置1070、電池1080、音訊編解碼器(未繪示)、視訊編解碼器(未繪示)、功率放大器(未繪 示)、羅盤(未繪示)、加速度計(未繪示)、陀螺儀(未繪示)、揚聲器(未繪示)、大容量儲存單元(例如硬碟驅動機)(未繪示)、光碟(compact disk，CD)驅動機(未繪示)、數位多功能光碟(digital versatile disk，DVD)驅動機(未繪示)等。然而，該些其他組件不限於此，而是亦可包括取決於電子裝置1000的類型等用於各種目的的其他組件。
電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理(personal digital assistant，PDA)、數位攝影機、數位照相機(digital still camera)、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦(tablet PC)、膝上型個人電腦、隨身型易網機個人電腦(netbook PC)、電視、視訊遊戲機(video game machine)、智慧型手錶或汽車組件等。然而，電子裝置1000不限於此，且可為能夠處理資料的任何其他電子裝置。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
參照圖2，半導體封裝可於上文所述的各種電子裝置1000中用於各種目的。舉例而言，母板1110可容置於智慧型電話1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至母板1110。另外，可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件(例如相機模組1130)可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，且半導體封裝1121可例如為晶片相關組件之中的應用處理器，但並非僅限於此。所述電子裝置未 必僅限於智慧型電話1100，而是可為如上所述的其他電子裝置。
半導體封裝
一般而言，在半導體晶片中整合有許多精密的電路。然而，半導體晶片自身可能無法充當已完成的半導體產品，且可能因外部物理性或化學性影響而受損。因此，半導體晶片可能無法單獨使用，但可封裝於電子裝置等中且在電子裝置等中以封裝狀態使用。
此處，由於半導體晶片與電子裝置的主板之間存在電性連接方面的電路寬度差異，因而需要半導體封裝。詳言之，半導體晶片的連接墊的尺寸及半導體晶片的連接墊之間的間隔極為精密，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的尺寸及主板的組件安裝墊之間的間隔顯著大於半導體晶片的連接墊的尺寸及間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，而需要用於緩衝半導體晶片與主板之間的電路寬度差異的封裝技術。
視半導體封裝的結構及目的而定，封裝技術所製造的半導體封裝可分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。
將在下文中參照所附圖式更詳細地闡述扇入型半導體封裝及扇出型半導體封裝。
扇入型半導體封裝
圖3為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖，且圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
參照圖3A至圖4，半導體晶片2220可例如是處於裸露狀態下的積體電路(integrated circuit，IC)，半導體晶片2220包括：本體2221，包含矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等；連接墊2222，形成於本體2221的一個表面上且包括例如鋁(Al)等導電材料；以及鈍化層2223，其例如是氧化物層或氮化物層等，且形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少部分。由於連接墊2222可為顯著小的，因此可能難以將積體電路(IC)安裝於中級印刷電路板(PCB)上以及電子裝置的主板等上。
因此，可視半導體晶片2220的尺寸，在半導體晶片2220上形成連接構件2240以對連接墊2222進行重佈線。連接構件2240可藉由以下步驟來形成：利用例如感光成像介電(photoimagable dielectric，PID)樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241，形成暴露出連接墊2222的通孔孔洞2243h，並接著形成配線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接構件2240的鈍化層2250，可形成開口2251，且可形成凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半導體晶片2220、連接構件2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。
如上所述，扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的所有連接墊(例如輸入/輸出(input/output，I/O)端子)均配置於半導體晶片內的一種封裝形式，且可具有優異的電性特性並可以低成本進行生產。因此，已以扇入型半導體封裝的形式製造諸多安裝 於智慧型電話中的元件。詳言之，已開發出諸多安裝於智慧型電話中的元件以進行快速的訊號傳輸並同時具有緊湊的尺寸。
然而，由於扇入型半導體封裝中的所有輸入/輸出端子均需要配置在半導體晶片內部，因此扇入型半導體封裝具有顯著的空間限制。因此，難以將此結構應用於具有大量輸入/輸出端子的半導體晶片或具有緊湊尺寸的半導體晶片。另外，由於上述缺點，扇入型半導體封裝可能無法在電子裝置的主板上直接安裝並使用。此處，即使在藉由重佈線製程增大半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔的情形中，半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔可能仍不足以使扇入型半導體封裝直接安裝於電子裝置的主板上。
圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖，且圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖5及圖6，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222(亦即，輸入/輸出端子)可經由中介基板2301進行重佈線，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於中介基板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此種情形中，可藉由底部填充樹脂2280等來固定低熔點金屬或合金球2270等，且半導體晶片2220的外側面可以包封體2290等覆 蓋。或者，扇入型半導體封裝2200可嵌入於單獨的中介基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222(亦即，輸入/輸出端子)可在扇入型半導體封裝2200嵌入於中介基板2302中的狀態下，由中介基板2302進行重佈線，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，可能難以直接在電子裝置的主板上安裝並使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的中介基板上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上，或者扇入型半導體封裝可在扇入型半導體封裝嵌入於中介基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝並使用。
扇出型半導體封裝
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖7，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外側面可由包封體2130保護，且半導體晶片2120的連接墊2122可藉由連接構件2140而朝半導體晶片2120之外進行重佈線。在此情況下，可在連接構件2140上進一步形成鈍化層2150，且可在鈍化層2150的開口中進一步形成凸塊下金屬層2160。可在凸塊下金屬層2160上進一步形成低熔點金屬或合金球2170。半導體晶片2120可為包括本體2121、連接墊2122、鈍化層(圖中未示出)等的積體電路(IC)。連接構件2140可包括絕緣層2141、形成於絕緣層2141上的重佈線層2142以及將連接墊2122與重佈線層2142彼此電性連接的通孔2143。
在以上所述的製造製程中，在半導體晶片2120外部形成包封體2130之後，可提供連接構件2140。在此種情形中，由於形成連接構件2140是在密封半導體晶片2120之後進行的，因此連接至重佈線層的通孔2143可被形成為具有朝半導體晶片2120變小的寬度。
如上所述，扇出型半導體封裝可具有其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件朝半導體晶片之外進行重佈線並配置的形式。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有輸入/輸出端子都需要配置於半導體晶片內。因此，當半導體晶片的尺寸減小時，需減小球的尺寸及間距，進而使得標準化球佈局(standardized ball layout)可能無法在扇入型半導體封裝中使用。另一方面，如上所述，扇出型半導體封裝具有其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件朝半導體晶片之外進行重佈線並配置的形式。因此，即使在半導體晶片的尺寸減小的情形中，標準化球佈局亦可照樣用於扇出型半導體封裝中，使得扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，如下所述。
圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖8，扇出型半導體封裝2100可經由低熔點金屬或合金球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接構件2140，連接構件2140形成 於半導體晶片2120上且能夠將連接墊2122重佈線至半導體晶片2120的尺寸之外的扇出區域，進而使得標準化球佈局照樣可在扇出型半導體封裝2100中使用。因此，扇出型半導體封裝2100無需使用單獨的中介基板等即可安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，由於扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，因此扇出型半導體封裝可在其厚度小於使用中介基板的扇入型半導體封裝的厚度的情況下實施。因此，可使扇出型半導體封裝小型化且薄化。另外，扇出型半導體封裝具有優異的熱特性及電性特性，進而使得扇出型半導體封裝尤其適合用於行動產品。因此，扇出型半導體封裝可被實施成較使用印刷電路板(PCB)的一般疊層封裝(package-on-package，POP)類型更緊湊的形式，且可解決因翹曲(warpage)現象出現而產生的問題。
同時，扇出型半導體封裝意指一種封裝技術，如上所述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上且保護半導體晶片免受外部影響，且其與例如中介基板等的印刷電路板(PCB)在概念上是不同的，印刷電路板具有與扇出型半導體封裝的規格、目的等不同的規格、目的等，且有扇入型半導體封裝嵌入於其中。
圖9為根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的剖面示意圖，且圖10為圖9的半導體封裝沿線I-I’的平面圖。
參照圖9及圖10，根據例示性實施例的半導體封裝100可包括支撐構件130、第一連接構件140A、第二連接構件140B、 半導體晶片120以及包封體150。
支撐構件130可具有：樹脂本體131，具有彼此相對的第一表面131A及第二表面131B；空腔130H；以及多個被動組件135，嵌入於樹脂本體131中。空腔130H可貫穿支撐構件130。支撐構件130可替換根據先前技術的核心構件，且可被設置為半導體封裝100的支撐件。
樹脂本體131可被設置為在嵌入有多個被動組件135的同時作為具有空腔130H的半導體封裝100的支撐件。所述多個被動組件135可包括具有不同尺寸及容量的第一被動組件135A、第二被動組件135B以及第三被動組件135C。在例示性實施例中採用的樹脂本體131可包含絕緣材料，例如熱固性樹脂(例如，環氧樹脂)或熱塑性樹脂(例如，聚醯亞胺)。樹脂本體131可包含與包封體150相同或類似的材料。在具體實例中，樹脂本體131可包含含有增強材料(例如，無機填料)以具有剛性的樹脂，例如味之素構成膜(Ajinomoto build-up film，ABF)、FR-4樹脂、雙馬來醯亞胺三嗪(bismaleimide Triazine，BT)樹脂、環氧模製化合物(epoxy molding compound，EMC)等。可理解，樹脂本體131與根據先前技術的核心構件不同，因為樹脂本體是在除被動組件之外的幾乎所有區中以具有單一組成物的樹脂配置成實質上一樣。
在例示性實施例中採用的連接構件可包括：第一連接構件140A，用於對嵌入於樹脂本體131中的多個被動組件135進行 重佈線；以及第二連接構件140B，用於將第一連接構件140A重佈線至半導體晶片120。第一連接構件140A可具有與支撐構件130的區對應的區，而第二連接構件140B可被設置為具有與半導體封裝100的區對應的區。
以下，參照圖11，將詳細闡述與在例示性實施例中採用的第一連接構件140A及第二連接構件140B相關的配置的特徵。圖11為示出圖9的半導體封裝的A部分的放大剖面圖。
參照圖11以及圖9，第一連接構件140A可包括：第一絕緣層141a，配置於樹脂本體131的第一表面131A上；以及第一重佈線層145a，連接至所述多個被動組件135的連接端子135T。第二連接構件140B可包括：第二絕緣層141b，配置於第一連接構件140A上以覆蓋空腔130H的一個表面；以及第二重佈線層145b，配置於第二絕緣層141b中並連接至第一重佈線層145a。配置於空腔130H中的半導體晶片120可配置於第二連接構件140B上，且半導體晶片120的連接墊120P可連接至第二重佈線層145b。
第一重佈線層145a可包括第一重佈線圖案142a以及與其連接的第一重佈線通孔143a，且第二重佈線層145b可包括第二重佈線圖案142b以及與其連接的第二重佈線通孔143b。在例示性實施例中，舉例而言，第一重佈線層145a可被配置為單一層級，且第二重佈線層145b可被配置為兩個層級，但例示性實施例並非僅限於此。舉例而言，第二重佈線層145b可被配置為單一層級， 或可被配置為三個或更多個層級。
如在圖11中所示，樹脂本體131的第一表面131A可位於較半導體晶片120的主動面(亦即，上面設置有連接墊120P的表面)的水平高度高的水平高度上。舉例而言，樹脂本體131的第一表面131A可位於與第一連接構件140A的厚度近似同樣高度的水平高度上。同時，第一連接構件140A以及半導體晶片120的主動面可配置於同一工作表面上(參照圖17B)，因此第一連接構件140A的下表面可被定位成具有與半導體晶片120的主動面實質上相同的水平高度。換言之，在根據例示性實施例的半導體封裝100中，第一連接構件140A的下表面可與半導體晶片120的主動面實質上共面。
第一絕緣層141a及第二絕緣層141b可由各種絕緣材料形成。舉例而言，第一絕緣層141a及第二絕緣層141b可包含熱固性樹脂(例如，環氧樹脂)以及熱塑性樹脂(例如，聚醯亞胺樹脂)。在具體實例中，第一絕緣層141a以及第二絕緣層141b可包含預浸體、味之素構成膜(ABF)、FR-4樹脂、雙馬來醯亞胺三嗪(BT)樹脂、感光成像介電(PID)材料等。
在例示性實施例中，第一連接構件140A的第一絕緣層141a可由與第二連接構件140B的第二絕緣層141b的絕緣材料不同的絕緣材料形成。
當使用感光成像介電(PID)材料作為連接構件的絕緣層時，一般而言，因由被動組件135的連接端子135T導致的突出而 可能發生不期望的波狀起伏(例如，15微米或大於15微米)。因此，在使用具有大的厚度的感光成像介電膜時可能存在不便，且可能存在因具有這樣的大厚度而易於發生破裂的問題。
在一個實例中，作為第一連接構件140A的第一絕緣層141a，可使用除感光成像介電質以外的包括增強材料(例如，無機填料)的非感光成像介電材料。另一方面，可使用感光成像介電質作為第二連接構件140B的第二絕緣層141b。在第二絕緣層141b為感光成像介電質的情形中，可利用光微影製程以精密間距提供精密通孔，因此可有效地對半導體晶片120的數十至數百萬個連接墊120P進行重佈線。
根據例示性實施例的半導體封裝100可引入各種類型的屏蔽裝置用於達成電磁干擾(EMI)屏蔽效果。此種屏蔽裝置亦可被用作散熱裝置。
在例示性實施例中採用的屏蔽裝置可包括配置於樹脂本體131的表面上的第一屏蔽層147。如圖9所示，第一屏蔽層147可包括配置於樹脂本體131的第二表面131B上的第一部分147a、以及配置於空腔130H的內側壁130S上的第二部分147b。
如在圖11中所示的第一屏蔽層147可沿空腔130H的內側壁130S延伸，以連接至第一重佈線層145a(參照「C1」)。藉由以上所述的連接，第一屏蔽層147可被接地至第一重佈線層145a。
可利用鍍敷製程提供第一屏蔽層147，且此種鍍敷製程可 與用於第一重佈線層145a的鍍敷製程一起執行。配置於至少樹脂本體131的第二表面131B上的第一部分147a可被鍍敷至與第一重佈線圖案142a的厚度實質上相等的厚度。舉例而言，第一屏蔽層147可包括金屬層，例如銅。
根據例示性實施例的半導體封裝100可包括包封體150，包封體150包封位於空腔130H中的半導體晶片120並覆蓋樹脂本體131的第二表面131B。包封體150可填充空腔130H的內側壁130S與半導體晶片120之間的空間，以穩定地支撐半導體晶片120。
舉例而言，包封體150可包含熱固性樹脂(例如，環氧樹脂)或熱塑性樹脂(例如，聚醯亞胺)等。在具體實例中，可使用預浸體、味之素構成膜、FR-4樹脂、雙馬來醯亞胺三嗪樹脂、感光成像介電材料等作為包封體150。
根據例示性實施例的半導體封裝100可更包括配置於包封體150的上表面上的第二屏蔽層149。第二屏蔽層149可連接至第一屏蔽層147(參照「C2」)。在例示性實施例中，如圖9所示，第二屏蔽層149可沿樹脂本體131的側表面延伸以連接至位於樹脂本體131的側表面上的第一屏蔽層147。
第二連接構件140B可更包括沿第二絕緣層141b的邊緣配置的用於屏蔽的溝渠堆疊(trench stack)TS。溝渠堆疊TS可包括溝渠，所述溝渠以與第二重佈線通孔143b類似的方式位於第二絕緣層141b的每一層級中，且溝渠堆疊TS可具有堆疊結構，所 述堆疊結構在位於各層級(在例示性實施例中為兩個層級)中的溝渠重疊的位置中連接。在平面圖中觀察時，溝渠堆疊TS可具有環繞第二絕緣層141b的邊緣的形狀。可在形成第二重佈線層145b的製程中提供溝渠堆疊TS。
如圖9所示，第二屏蔽層149可沿樹脂本體131的側表面延伸以連接至第一屏蔽層147以及溝渠堆疊TS。(參照「C3」)藉由上述連接，第二屏蔽層149可接地至第二重佈線層145b。除鍍敷製程以外，還可利用沈積製程(例如，濺鍍)提供第二屏蔽層149。舉例而言，第二屏蔽層149可為銅或合金(例如，不銹鋼(stainless steel，SUS))。
根據例示性實施例的半導體封裝100可包括配置於第二連接構件140B的下表面上的鈍化層160。鈍化層160可具有多個開口，以暴露出第二重佈線層145b的部分。凸塊下金屬(under bump metallurgy，UBM)層170可配置於鈍化層160的開口中且可連接至第二重佈線層145b，且凸塊下金屬層170可包括凸塊下金屬墊172以及凸塊下金屬通孔173，凸塊下金屬墊172配置於鈍化層160上，凸塊下金屬通孔173將凸塊下金屬墊172連接至第二重佈線層145b的部分(參見圖11)。凸塊下金屬層170被設置為上面形成有電性連接結構180，且因此可連接至例如母板等外部電路。
以下，將更詳細地闡述根據例示性實施例的半導體封裝100的主要配置。
半導體晶片120可以主動晶圓為基礎形成。半導體晶片120的本體可包含矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等。連接墊120P可將半導體晶片120電性連接至其他組件，且可包含例如鋁(Al)等金屬。在本體上可形成暴露出連接墊120P的鈍化層(圖中未示出)，且鈍化層可為氧化物層、氮化物層等或氧化物層與氮化物層所構成的雙層。
半導體晶片120可為以數百至數百萬個或更多個的數量的元件整合於單一晶片中提供的積體電路(IC)。舉例而言，半導體晶片120可為處理器，例如中央處理器(例如：中央處理單元(central processing unit，CPU))、圖形處理器(例如：圖形處理單元(graphics processing unit，GPU))、場域可程式閘陣列(field programmable gate array，FPGA)、數位訊號處理器、密碼處理器、微處理器、微控制器等，詳細而言可為應用處理器(application processor，AP)。然而，本揭露並非僅限於此，但半導體晶片可為邏輯晶片，例如類比至數位轉換器(analog-to-digital converter，ADC)、應用專用積體電路(ASIC)等，或可為記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如動態隨機存取記憶體(DRAM))、非揮發性記憶體(例如唯讀記憶體(ROM))、快閃記憶體等。此外，該些晶片相關組件亦可進行組合。
所述多個被動組件135可為分立的組件，例如多層陶瓷電容器(MLCC)、低電感晶片電容器(low inductance chip capacitor，LICC)、功率電感器或珠粒等。如先前所述，所述多個 被動組件135A、135B及135C可具有不同的厚度，且可具有與半導體晶片120的厚度不同的厚度。對被動組件135的類型以及被動組件135的數量並無特別限制。此外，被動組件135可具有各種排列形式且可排列成較圖10中所示的排列形式更密集或更不密集。
在第一連接構件140A及第二連接構件140B中採用的第一重佈線圖案142a以及第二重佈線圖案142b可依據其對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，第一重佈線圖案142a及第二重佈線圖案142b可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，訊號圖案可包括除了接地圖案、電源圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。此外，訊號圖案可包括用於通孔的接墊圖案、用於電性連接結構的接墊圖案等。舉例而言，第一重佈線圖案142a及第二重佈線圖案142b可包含導電材料，諸如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。舉例而言，第一重佈線圖案142a及第二重佈線圖案142b中的每一者的厚度可為例如自約0.5微米至約15微米。
第一重佈線通孔143a及第二重佈線通孔143b可用作用於在垂直方向上將位於不同水平高度上的元件(例如，導電跡線以及重佈線圖案或其他絕緣層的重佈線圖案)進行連接的元件(層間連接元件)。舉例而言，第一重佈線通孔143a及第二重佈線通孔143b可包含導電材料，諸如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫 (Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。
第一重佈線通孔143a及第二重佈線通孔143b中的每一者可以導電材料完全填充，或者導電材料也可沿著各個通孔的壁面形成。此外，第一重佈線通孔143a及第二重佈線通孔143b可具有各種其他形狀，例如錐形形狀或圓柱形形狀。
凸塊下金屬層170可改善電性連接結構180的連接可靠性，以改善半導體封裝100的板級可靠性。如先前所述，凸塊下金屬層170配置於鈍化層160中且可連接至第二連接構件140B的第二重佈線圖案142b。電性連接結構180將半導體封裝100物理連接或電性連接到外部電源。舉例而言，半導體封裝100可藉由電性連接結構180安裝於電子裝置的主板上。
電性連接結構180可由例如低熔點合金(例如，錫(Sn)-鋁(Al)-銅(Cu)合金)等導電材料形成，但例示性實施例並非僅限於此。此外，電性連接結構180可為接腳、球或引腳等，且可被形成為多層結構或單層結構。
此處，參照圖式(圖12至圖19)，將闡述一種用於製造根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的方法。
在闡述以上所述的製造方法期間，將具體理解根據例示性實施例的半導體封裝的各種特徵及優點。製造根據例示性實施例的半導體封裝的方法可主要被劃分成用於形成支撐構件的製程(參見圖13A至圖13E)以及用於形成連接構件的製程(參見圖17A至圖17E)。
圖13A至圖13E為示出在製造根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的方法期間用於形成支撐構件的製程的主要操作的剖面圖，而圖14至圖16分別為沿圖13B的線I1-I1’、圖13C的I2-I2’以及圖13E的I3-I3’的平面圖。
參照圖13A，可提供具有彼此相對的第一表面110A及第二表面110B的核心構件110。
核心構件110的第一表面110A及第二表面110B可為其中分別配置有金屬層112a及金屬層112b的覆銅層壓基板(copper clad laminate，CCL)。在圖13A中所示的核心構件110對應於在圖12中所示的大面板的單元。換言之，在圖12中所示的面板500的每一單元可被理解為與在圖13中所示的個別封裝相關的核心構件110。如上所述，藉由利用具有大的面積的面板500，可藉由單一製程製造出大量半導體封裝，且藉由在圖18中所示的切割製程可最終獲得作為個別封裝的半導體封裝。
然後，參照圖13B，在核心構件110中形成封裝空腔110H之後，將核心構件110貼附至第一載體膜210。
可利用雷射鑽孔方法、機械鑽孔方法及/或噴砂方法等執行形成封裝空腔110H的方法。如在圖14中所示的封裝空腔110H可為界定待被製造的半導體封裝的空腔，且考量到切割邊限實際可被形成為較待被製造的半導體封裝的尺寸大。然後，將核心構件110的第一表面110A貼附至具有黏合性的第一載體膜210。舉例而言，第一載體膜210可為含有環氧樹脂的黏合膠帶。
然後，參照圖13C，將多個被動組件135排列於封裝空腔110H中，且可藉由應用樹脂本體131而包封所述已被排列的被動組件135。
可在樹脂本體131中在除其中將設置有空腔130H的區以外的區中以最終排列形式(參見圖10)排列所述多個被動組件135。詳言之，如在圖15中所示，所述多個被動組件135可排列於空腔130H的邊緣區域(亦即，其中將設置支撐構件(或樹脂本體)的區域)中，且在隨後的製程中，可設置沿第一切割線CL1界定的空腔130H。在以上所述的操作中設置的樹脂本體131可利用層壓呈未固化狀態的膜且然後固化所述膜的方法、或塗敷液體樹脂且然後固化所述液體樹脂的方法來形成。在例示性實施例中，樹脂本體131可被設置為覆蓋核心構件110的第二表面110B。在另一例示性實施例中，樹脂本體131可被形成為具有與核心構件110的厚度對應的高度，或具有低於核心構件110的厚度的高度。
然後，參照圖13D，移除第一載體膜210，並在自其移除第一載體膜210的表面上形成第一絕緣層141a。然後，可設置沿第一切割線CL1界定的空腔130H。
可利用已知的機械方法來執行對第一載體膜210的移除。第一絕緣層141a可利用層壓製程等設置於自其移除第一載體膜210的表面上。舉例而言，可使用積層樹脂膜(例如，ABF)或樹脂塗敷膜(resin coated film，RCF)用於層壓製程。此外，可 利用雷射鑽孔方法、機械鑽孔方法及/或噴砂方法等以與先前所述的形成封裝空腔110H的方法類似的方式形成空腔130H。因此，如在圖16中所示，其中設置有空腔130H的樹脂本體131中可嵌入有多個被動組件135，且樹脂本體的輪廓可具有被核心構件環繞的形狀。
然後，參照圖13E，可設置與嵌入於第一絕緣層141a中的被動組件135的連接端子135T相連接的第一重佈線層145a。
在形成第一重佈線層145a期間，在第一絕緣層141a中設置通孔孔洞以暴露出每一被動組件135的連接端子135T，且可利用鍍敷製程設置第一重佈線圖案142a及第一重佈線通孔143a。利用以上所述的操作，可設置用於嵌入在樹脂本體131中的被動組件135的第一重佈線層145a。可利用雷射或光微影製程執行形成通孔孔洞。若有必要，則在形成通孔孔洞之後可應用除膠渣製程。
此外，在上述鍍敷製程中，將鍍敷製程應用至樹脂本體131的第二表面以及空腔130H的內側表面130S，因此可同時設置第一屏蔽層147。可將配置於至少樹脂本體131的第二表面131B上的第一部分147a鍍敷至與第一重佈線圖案142a的厚度實質上相等的厚度。舉例而言，第一重佈線層145a及第一屏蔽層147可包含例如銅等金屬。第一屏蔽層147的第二部分147b可沿空腔130H的內側壁130S延伸以接地連接至第一重佈線層145a。在上述鍍敷製程中，在樹脂本體131的被核心構件110環繞的一部分 上設置晶種層，但在將自最終封裝移除的核心構件110的表面上不設置所述晶種層。因此，如在圖13E中所述，可在樹脂本體131的被核心構件110環繞的部分上形成鍍敷層，但在核心構件110上可不設置所述鍍敷層。
圖17A至圖17E為示出在製造根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的方法期間用於形成連接構件的製程的主要操作的剖面圖，而圖18及圖19分別為沿圖17D的線I4-I4’及圖17E的線I5-I5’的平面圖。在上述操作中設置的連接構件對應於第一連接構件。
參照圖17A，將在圖13E中所示的結果貼附至第二載體膜220。
在上述貼附操作中，設置於樹脂本體131的第一表面131A上的第一連接構件140A與第二載體膜220相對以被貼附至第二載體膜220。第二載體膜220可為具有與第一載體膜210的黏合性類似的黏合性的樹脂膜。舉例而言，第二載體膜220可為含有環氧樹脂的黏合膠帶。
然後，參照圖17B，將半導體晶片120配置於空腔130H中，且可設置包封體150以包封半導體晶片120。
將半導體晶片120以面朝下的形式貼附至位於空腔130H中的第二載體膜220。可將半導體晶片120的主動面(亦即，上面具有連接墊120P的表面)貼附至第二載體膜220。然後，可設置包封體150以包封配置於空腔130H中的半導體晶片120。在上述 操作中設置的包封體150可覆蓋樹脂本體131的第二表面131B以及核心構件110的第二表面110B。包封體150可利用層疊呈未固化狀態的膜且然後固化所述膜的方法、或施加液體樹脂且然後固化所述液體樹脂的方法形成。
然後，參照圖17C，移除第二載體膜220，並可設置第二連接構件140B。
經由自其移除第二載體膜220的表面，可暴露出第一連接構件140A及半導體晶片120的主動面。在被暴露出的表面上形成第二連接構件140B，藉此提供第二重佈線層145b，第二重佈線層145b對第一連接構件140A的第一重佈線層145a以及半導體晶片120的連接墊120P進行重佈線。在上述操作中，將感光成像介電(PID)材料塗敷至被暴露出的表面，藉此提供第二絕緣層141b。然後，利用光微影製程，可設置暴露出第一連接構件140A的第一重佈線層145a以及半導體晶片120的連接墊120P的通孔孔洞。然後，利用電鍍或無電鍍，可設置包括第二重佈線圖案142b及第二重佈線通孔143b的第二重佈線層145b。在例示性實施例中，另外執行上述操作，藉此提供具有兩個層級的第二重佈線層145b。此處，可在移除第二載體膜220並將額外的載體膜(圖中未示出)貼附至上面設置有包封體150的表面的同時，執行上述第二連接構件140B的形成操作。
然後，參照圖17D，在第二連接構件140B的下表面上形成鈍化層160，並可在鈍化層160上設置連接至第二重佈線層 145b及電性連接結構180的凸塊下金屬層170。
利用上述層壓或塗敷方法，將鈍化層160設置於第二連接構件140B上。在鈍化層160中形成暴露出第二重佈線層145b的一部分(詳言之，第二重佈線圖案142b)的開口，在鈍化層160的開口上形成凸塊下金屬層170以連接至第二重佈線層145b的被暴露出的區域，且可在凸塊下金屬層170上設置電性連接結構180。
然後，如在圖17D及圖18中所示，移除沿第二切割線CL2切割的核心構件110，因此可獲得在圖17E及圖19中所示的半導體封裝。
第二切割線CL2可位於樹脂本體131的與核心構件110相鄰的區域中。在用於形成第二屏蔽層149的操作中(參見圖13E)，可不在其中定位有第二切割線CL2的區域上以及核心構件110的表面上執行鍍敷(換言之，不設置晶種層)。因此，沿包括樹脂本體131以及不具有金屬層的連接構件140A的第一絕緣層141a的一部分執行上述切割操作，且所述切割操作因此可易於執行。
在上述個體化操作之後，在包封體150的表面上另外設置第二屏蔽層149，因此可製造出在圖9及圖10中所示的半導體封裝。可利用沈積製程(例如，濺鍍)執行第二屏蔽層149的形成操作。
根據本揭露的例示性實施例可以各種形式來實施。舉例 而言，包括第二屏蔽層149的屏蔽結構可被設計為不同的，且可藉由引入額外的散熱裝置來實施例示性實施例。
以下，將參照圖20至圖23闡述各種例示性實施例。
圖20及圖21中的每一者為根據本揭露的各種例示性實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖20，根據例示性實施例的半導體封裝100A可被理解為與圖9及圖10中所示的結構類似，只是第二屏蔽層的結構是不同的。對本揭露的組件的闡述可參照對圖9及圖10中所示的半導體封裝100的相同或類似組件的闡述，除非另外具體闡釋。
根據例示性實施例的半導體封裝100A可包括：第二屏蔽層149’，形成於包封體150的上表面上；以及金屬溝渠148，穿過包封體150以將第一屏蔽層147連接至第二屏蔽層149’。當在平面上觀察半導體封裝100A時金屬溝渠148可具有環繞空腔130H的形狀，用於達成充分的屏蔽效果。
在例示性實施例中，在個體化操作(參照圖17E)之前，可以面板層級在包封體的上表面上形成金屬溝渠148以及第二屏蔽層149’，且可在設置第二屏蔽層149’之後執行個體化操作。因此，可由樹脂本體131的側表面131S提供根據例示性實施例的半導體封裝100A的側表面。同時，若有必要，則在個體化製程之後可在樹脂本體131的側表面131S上形成另一額外的保護層(圖中未示出)。
參照圖21，根據例示性實施例的半導體封裝100B可被 理解為與圖9及圖10中所示的結構類似，只是包括了散熱片195且凸塊下金屬通孔結構的結構是不同的。對本揭露的組件的闡述可參照對圖9及圖10中所示的半導體封裝100的相同或類似組件的闡述，除非另外具體闡釋。
根據例示性實施例的半導體封裝100B可更包括配置於半導體晶片120的上表面上的散熱片195。在例示性實施例中，散熱片195可藉由穿過包封體150的金屬通孔198而連接至第二屏蔽層149。藉由上述連接，可改善散熱片195的散熱效能。此外，散熱片195及金屬通孔198可用作第二屏蔽層149的接地。
舉例而言，散熱片195以及金屬通孔198可包含導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。此外，在例示性實施例中採用的個別凸塊下金屬層170’可包括多個凸塊下金屬通孔(例如，兩個凸塊下金屬通孔)。
圖22為根據本揭露的例示性實施例的半導體封裝的剖面示意圖，且圖23為圖22的半導體封裝沿線II-II’的平面圖。
參照圖22及圖23，根據例示性實施例的半導體封裝100C可被理解為與圖9及圖10中所示的結構類似，只是包括了多個空腔。對本揭露的組件的闡述可參照對圖9及圖10中所示的半導體封裝100的相同或類似組件的闡述，除非另外具體闡釋。
根據例示性實施例的半導體封裝100C可包括具有第一空腔130HA及第二空腔130HB的樹脂本體131’。第一空腔130HA 及第二空腔130HB可分別包括第一半導體晶片120A及第二半導體晶片120B。第一屏蔽層147可以與先前所述例示性實施例類似的方式配置於樹脂本體131’的第二表面131B以及第一空腔130HA及第二空腔130HB的內側壁上。此外，第一屏蔽層147可在第一空腔130HA及第二空腔130HB的內側壁的下端處連接至第一重佈線層145a。
在例示性實施例中，以舉例方式示出在單個樹脂本體131’中包括兩個空腔130HA及130HB的形狀，但若有必要，則亦可在其中包括三個或更多個空腔。此外，以舉例方式示出了在額外的空腔中配置額外的半導體晶片的形狀，但亦可配置其他被動組件(例如，具有相對大尺寸的被動組件)。
如上所述，根據例示性實施例，可以其中嵌入有被動組件的結構替換根據先前技術的核心構件，藉此提供一種具有新穎結構的半導體封裝，所述半導體封裝能夠優化其中嵌入有半導體晶片以及被動組件的空間，同時易於實施電磁干擾屏蔽結構。
此外，在縮短半導體晶片與被動組件之間的電性連接通路的同時，可減少例如波狀起伏、破裂等製程缺陷。
儘管以上已示出並闡述了例示性實施例，然而對於熟習此項技術者而言將顯而易見的是，在不背離由隨附申請專利範圍所界定的本發明的範圍的條件下，可作出潤視及修改。
100:半導體封裝
120:半導體晶片
120P:連接墊
130:支撐構件
130H:空腔
130S:內側壁/內側表面
131:樹脂本體
131A:第一表面
131B:第二表面
135:被動組件
135T:連接端子
140A:第一連接構件
140B:第二連接構件
141a:第一絕緣層
141b:第二絕緣層
142a‧‧‧第一重佈線圖案
142b‧‧‧第二重佈線圖案
143a‧‧‧第一重佈線通孔
143b‧‧‧第二重佈線通孔
145a‧‧‧第一重佈線層
145b‧‧‧第二重佈線層
147‧‧‧第一屏蔽層
147a‧‧‧第一屏蔽層的第一部分
147b‧‧‧第一屏蔽層的第二部分
149‧‧‧第二屏蔽層
150‧‧‧包封體
160‧‧‧鈍化層
170‧‧‧凸塊下金屬(UBM)層
180‧‧‧電性連接結構
A、C1、C2、C3‧‧‧部分
TS‧‧‧溝渠堆疊
I-I’‧‧‧線

Claims (27)

  1. 一種半導體封裝，包括：支撐構件，包括樹脂本體、空腔以及至少一個被動組件，所述樹脂本體具有彼此相對的第一表面及第二表面，所述空腔貫穿所述支撐構件且具有由所述樹脂本體形成的內側壁，所述至少一個被動組件嵌入所述樹脂本體中且具有自所述第一表面暴露出的連接端子；第一連接構件，具有第一絕緣層以及第一重佈線層，所述第一絕緣層配置於所述樹脂本體的所述第一表面上，所述第一重佈線層配置於所述第一絕緣層上且連接至所述連接端子；第二連接構件，具有第二絕緣層以及第二重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一連接構件上並覆蓋所述空腔的表面，所述第二重佈線層配置於所述第二絕緣層上並連接至所述第一重佈線層；半導體晶片，配置於所述空腔中所述第二連接構件上，且具有連接至所述第二重佈線層的連接墊；以及包封體，在包封位於所述空腔中的所述半導體晶片的同時覆蓋所述樹脂本體的所述第二表面，其中所述樹脂本體的側表面與所述包封體的側表面彼此對齊。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括第一屏蔽層，所述第一屏蔽層配置於所述樹脂本體的所述第二表面以 及所述空腔的所述內側壁上，並連接至所述第一重佈線層。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的半導體封裝，更包括第二屏蔽層，所述第二屏蔽層配置於所述包封體的上表面上並連接至所述第一屏蔽層。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，其中所述第二屏蔽層沿所述樹脂本體的所述側表面延伸，且在所述樹脂本體的所述側表面上連接至所述第一屏蔽層。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，其中所述第二屏蔽層藉由穿過所述包封體的金屬溝渠而連接至所述第一屏蔽層。
  6. 如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，更包括配置於所述半導體晶片的上表面上的散熱片，其中所述散熱片藉由穿過所述包封體的金屬通孔而連接至所述第二屏蔽層。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述樹脂本體的所述第一表面位於較其上有所述半導體晶片的所述連接墊的表面的水平高度高的水平高度上。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第一連接構件的下表面與其上配置有所述半導體晶片的所述連接墊的表面實質上共面。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第一絕緣層及所述第二絕緣層包含不同的絕緣材料。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的半導體封裝，其中所述第一絕緣層包含非感光成像介電材料，且所述第二絕緣層包含感光成像介電材料。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第二連接構件包括第三重佈線層，所述第三重佈線層配置於與所述第二絕緣層中的所述第二重佈線層的水平高度不同的水平高度上且連接至所述第二重佈線層。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的半導體封裝，其中所述第二連接構件更包括沿所述第二連接構件的邊緣配置的溝渠堆疊。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的半導體封裝，更包括：第一屏蔽層，配置於所述樹脂本體的所述第二表面以及所述空腔的所述內側壁上，並連接至所述第一重佈線層，以及第二屏蔽層，配置於所述包封體的上表面上，且沿所述樹脂本體的所述側表面延伸並連接至所述第一屏蔽層及所述溝渠堆疊。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括：鈍化層，配置於所述第二連接構件的下表面上，且具有暴露出所述第二重佈線層的一部分的多個開口，以及電性連接結構，配置於所述鈍化層的所述多個開口中，且連接至所述第二重佈線層的被暴露出的部分。
  15. 一種半導體封裝，包括： 支撐構件，包括樹脂本體、至少一個空腔以及多個被動組件，所述樹脂本體具有彼此相對的第一表面及第二表面，所述至少一個空腔貫穿所述支撐構件且具有由所述樹脂本體形成的內側壁，所述多個被動組件嵌入所述樹脂本體中且具有自所述第一表面暴露出的連接端子；第一連接構件，具有第一絕緣層以及第一重佈線層，所述第一絕緣層配置於所述樹脂本體的所述第一表面上，所述第一重佈線層配置於所述第一絕緣層上且連接至所述連接端子；第二連接構件，具有第二絕緣層及第二重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一連接構件的下表面上並覆蓋所述至少一個空腔的表面，所述第二重佈線層在所述第二絕緣層中配置於不同水平高度上，所述第二重佈線層連接至所述第一重佈線層或另一相鄰的第二重佈線層；第一半導體晶片，配置於所述至少一個空腔中所述第二連接構件上，且具有連接至所述第二重佈線層的連接墊；第一屏蔽層，配置於所述樹脂本體的所述第二表面以及所述至少一個空腔的所述內側壁上，並連接至所述第一重佈線層；包封體，在包封位於所述至少一個空腔中的所述第一半導體晶片的同時覆蓋所述樹脂本體的所述第二表面；以及第二屏蔽層，配置於所述包封體的上表面上並連接至所述第一屏蔽層，其中所述樹脂本體的側表面與所述包封體的側表面彼此對 齊。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的半導體封裝，其中所述至少一個空腔包括多個空腔，在所述多個空腔中分別配置有所述第一半導體晶片及第二半導體晶片，且所述第一屏蔽層沿所述多個空腔中的每一者的內側壁延伸。
  17. 一種半導體封裝，包括：樹脂本體以及被動組件，所述被動組件局部地嵌入所述樹脂本體中並具有自所述樹脂本體暴露出的連接端子；第一連接構件，包括第一絕緣層以及第一重佈線層，所述第一絕緣層配置於所述樹脂本體上，所述第一重佈線層配置於所述第一絕緣層上且包括貫穿所述第一絕緣層並連接至所述被動組件的所述連接端子的第一重佈線通孔；半導體晶片，配置於所述樹脂本體的空腔中且具有連接墊；第二連接構件，具有第二絕緣層以及第二重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一連接構件及所述半導體晶片上，所述第二重佈線層配置於所述第二絕緣層上並連接至所述第一重佈線層以及所述半導體晶片的所述連接墊；以及包封體，覆蓋所述樹脂本體以及所述半導體晶片，且包括配置於所述半導體晶片與所述第一連接構件的所述第一絕緣層之間的部分，其中所述樹脂本體的側表面與所述包封體的側表面彼此對齊。
  18. 如申請專利範圍第17項所述的半導體封裝，更包括：第一屏蔽層，配置於所述樹脂本體以及所述空腔的內側壁上，連接至所述第一重佈線層，並將所述包封體的所述部分自所述第一絕緣層分隔。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的半導體封裝，更包括第二屏蔽層，所述第二屏蔽層配置於所述包封體上並連接至所述第一屏蔽層。
  20. 如申請專利範圍第19項所述的半導體封裝，其中所述第二屏蔽層沿所述樹脂本體的所述側表面延伸，且於所述樹脂本體的所述側表面上連接至所述第一屏蔽層。
  21. 如申請專利範圍第20項所述的半導體封裝，其中所述第二連接構件更包括沿所述第二連接構件的邊緣配置的溝渠堆疊，且所述第二屏蔽層更延伸至覆蓋所述第二連接構件的側表面並於所述第二連接構件的側表面上連接至所述溝渠堆疊。
  22. 如申請專利範圍第19項所述的半導體封裝，其中所述第二屏蔽層藉由穿過所述包封體的金屬溝渠而連接至所述第一屏蔽層。
  23. 如申請專利範圍第19項所述的半導體封裝，更包括配置於所述半導體晶片上的散熱片，其中所述散熱片藉由穿過所述包封體的金屬通孔而連接至所述第二屏蔽層。
  24. 如申請專利範圍第17項所述的半導體封裝，其中所述第一連接構件的下表面與所述半導體晶片的所述連接墊實質上彼此共面。
  25. 一種半導體封裝，包括：樹脂本體以及被動組件，所述被動組件局部地嵌入所述樹脂本體中並具有自所述樹脂本體暴露出的連接端子；半導體晶片，配置於所述樹脂本體的空腔中且具有連接墊；連接構件，具有絕緣層以及重佈線層，所述絕緣層配置於所述樹脂本體及所述半導體晶片上，所述重佈線層配置於所述絕緣層上並連接至所述被動組件的所述連接端子以及所述半導體晶片的所述連接墊；包封體，覆蓋所述樹脂本體以及所述半導體晶片，且包括配置於所述半導體晶片與所述樹脂本體之間的部分；以及第一屏蔽層，包括配置於所述樹脂本體的上表面上的第一部分以及自所述第一部分延伸並覆蓋所述空腔的內側壁的第二部分，其中覆蓋所述空腔的所述內側壁的所述第二部分與所述樹脂本體的位於所述被動組件與所述半導體晶片之間的部分物理接觸，且所述樹脂本體的側表面與所述包封體的側表面彼此對齊。
  26. 如申請專利範圍第25項所述的半導體封裝，更包括第二屏蔽層，所述第二屏蔽層配置於所述包封體上並連接至所述第 一屏蔽層。
  27. 如申請專利範圍第26項所述的半導體封裝，其中所述第二屏蔽層包括沿所述樹脂本體的所述側表面延伸的部分，且所述第二屏蔽層的所述部分與所述樹脂本體的位於所述被動組件與所述第二屏蔽層的所述部分之間的部分物理接觸。
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