TWI681521B - 扇出型半導體封裝 - Google Patents

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TWI681521B
TWI681521B TW106132707A TW106132707A TWI681521B TW I681521 B TWI681521 B TW I681521B TW 106132707 A TW106132707 A TW 106132707A TW 106132707 A TW106132707 A TW 106132707A TW I681521 B TWI681521 B TW I681521B
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fan
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heat dissipation
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金多禧
高永寬
鄭丞洹
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南韓商三星電子股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種扇出型半導體封裝，包括：第一連接構件、半導體晶片、包封體、第二連接構件以及散熱層，第一連接構件具有貫穿孔；半導體晶片配置於第一連接構件的貫穿孔中，並具有主動面及與主動面相對的非主動面，主動面上有連接墊配置；包封體包封第一連接構件的至少部分及半導體晶片的非主動面的至少部分；第二連接構件配置於第一連接構件與半導體晶片的主動面上；而散熱層嵌入包封體中使得其一個表面暴露。第一連接構件及第二連接構件分別包括電性連接至半導體晶片的連接墊的重佈線層。

Description

扇出型半導體封裝
本揭露是有關於一種半導體封裝，且更具體而言，有關於一種連接端子可朝向配置有半導體晶片的區域之外延伸的扇出型半導體封裝。
本申請案主張2016年10月4日在韓國智慧財產局中申請的韓國專利申請案第10-2016-0127502號的優先權的權益，所述申請案的揭露內容以全文引用的方式併入本文中。
近來，半導體晶片相關技術發展中的近期重要趨勢為減小半導體晶片的尺寸。因此，在封裝技術領域中，隨著對小型尺寸半導體晶片等的需求的快速增加，已經需要實現同時包括多個引腳的小型尺寸半導體封裝。
扇出型半導體封裝即為一種滿足上述技術需求而提出的封裝技術。此種扇出型半導體封裝具有小型的尺寸，並可藉由朝向配置有半導體晶片的區域之外重新分佈連接端子而實現多個引腳。
本揭露的一個態樣可提供一種扇出型半導體封裝，其中散熱特性優異且半導體晶片的良率下降受抑制。
根據本揭露的一個態樣，可提供一種扇出型半導體封裝，其中單獨製造並具有優異散熱特性的散熱層嵌入於將半導體晶片包封的包封體中。
根據本揭露的一個態樣，扇出型半導體封裝可包括：第一連接構件、半導體晶片、包封體、第二連接構件，第一連接構件具有貫穿孔；半導體晶片配置於第一連接構件的貫穿孔中，並具有主動面及與主動面相對的非主動面，主動面上有連接墊配置；包封體包封第一連接構件的至少部分及半導體晶片的非主動面的至少部分；而第二連接構件配置於第一連接構件與半導體晶片的主動面上。第一連接構件及第二連接構件可分別包括電性連接至半導體晶片的連接墊的重佈線層。散熱層的厚度可大於第一連接構件的重佈線層的厚度及第二連接構件的重佈線層的厚度。包封體的熱傳導係數可大於第二連接構件的絕緣層的熱傳導係數。
在下文中，將參照所附圖式說明本發明中的各例示性實施例。在所附圖式中，為清晰起見，可誇大或省略各組件的形狀、尺寸等。
在說明中，組件與另一組件的「連接」的意義包括經由第三組件的間接連接以及在兩個組件之間的直接連接。另外，「電性連接」意為包括物理連接及物理斷接的概念。應理解，當以「第一」及「第二」來指代元件時，所述元件並非由此受到限制。使用「第一」及「第二」可能僅用於將所述元件與其他元件區分開的目的，且可不限制所述元件的順序或重要性。在一些情況下，在不背離本文中所提出的申請專利範圍的條件下，第一元件可被稱作第二元件。相似地，第二元件亦可被稱作第一元件。
本文中所使用的用語「例示性實施例」並不只意指同一例示性實施例，而是為強調與另一例示性實施例的特定特徵或特性不同的特定特徵或特性而提供。然而，本文中所提供的例示性實施例被視為能夠藉由彼此整體地或部分地組合而實施。舉例而言，即使並未在另一例示性實施例中說明在特定例示性實施例中說明的一個元件，然而除非在另一例示性實施例中提供了相反或矛盾的說明，否則所述元件亦可被理解為與另一例示性實施例相關的說明。
使用本文中所使用的用語僅為說明例示性實施例而非限制本揭露。在此情況下，除非在上下文中另有解釋，否則單數形式包括多數形式。電子裝置
圖1為電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
參照圖1，電子裝置1000中可容置有母板1010。母板1010可包括物理連接或電連接至其的晶片相關組件1020、網路相關組件1030以及其他組件1040等。這些組件可連接至以下將說明的其他組件，以形成各種訊號線1090。
晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體（例如動態隨機存取記憶體（dynamic random access memory，DRAM））、非揮發性記憶體（例如唯讀記憶體（read only memory，ROM））、快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器（例如：中央處理單元（central processing unit，CPU））、圖形處理器（例如：圖形處理單元（graphic processing unit，GPU））、數位訊號處理器、密碼處理器（cryptographic processor）、微處理器、微控制器等；及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器（analog-to-digital converter，ADC）、應用專用積體電路（application-specific integrated circuit，ASIC）等。然而，晶片相關組件1020不以此為限，而是亦可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。
網路相關組件1030可包括例如以下協定：無線保真（wireless fidelity，Wi-Fi）（電氣及電子工程師學會（Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE）802.11家族等）、全球互通微波存取（worldwide interoperability for microwave access，WiMAX）（IEEE 802.16家族等）、IEEE 802.20、長期演進（long term evolution，LTE）、僅支援資料的演進（evolution data only，Ev-DO）、高速封包存取+（high speed packet access +，HSPA+）、高速下行封包存取+（high speed downlink packet access +，HSDPA+）、高速上行封包存取+（high speed uplink packet access +，HSUPA+）、增強型資料GSM環境（enhanced data GSM environment，EDGE）、全球行動通訊系統（global system for mobile communications，GSM）、全球定位系統（global positioning system，GPS）、通用封包無線電服務（general packet radio service，GPRS）、分碼多重存取（code division multiple access，CDMA）、分時多重存取（time division multiple access，TDMA）、數位增強型無線電訊（digital enhanced cordless telecommunications，DECT）、藍芽、3G協定、4G協定、5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030不以此為限，而亦可包括多種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與上文所描述的晶片相關組件1020一起彼此組合。
其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器（ferrite inductor）、功率電感器（power inductor）、鐵氧體珠粒（ferrite beads）、低溫共燒陶瓷（low temperature co-fired ceramic；LTCC）、電磁干擾（electromagnetic interference；EMI）濾波器、多層陶瓷電容器（multilayer ceramic capacitor；MLCC）或其組合等。然而，其他組件1040不以此為限，而亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與上述晶片相關組件1020或網路相關組件1030一起彼此組合。
視電子裝置1000的類型，電子裝置1000可包括可物理連接至或電性連接至母板1010或可不物理連接至或不電性連接至母板1010的其他組件。這些其他組件可包括例如照相機模組1050、天線1060、顯示器裝置1070、電池1080、音訊編解碼器（未繪示）、視訊編解碼器（未繪示）、功率放大器（未繪示）、羅盤（未繪示）、加速度計（未繪示）、陀螺儀（未繪示）、揚聲器（未繪示）、大容量儲存單元（例如硬碟驅動機）（未繪示）、光碟（compact disk，CD）驅動機（未繪示）、數位多功能光碟（digital versatile disk，DVD）驅動機（未繪示）等。然而，這些其他組件不以此為限，而是視電子裝置1000的類型等亦可包括各種用途的其他組件。
電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理（personal digital assistant，PDA）、數位攝影機、數位照相機（digital still camera）、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦（tablet PC）、筆記型個人電腦、隨身型易網機個人電腦（netbook PC）、電視、視訊遊戲機（video game machine）、智慧型手錶或汽車組件等。然而，電子裝置1000不以此為限，且可為處理資料的任何其他電子裝置。
圖2為說明電子裝置實例的立體示意圖。
參照圖2，半導體封裝可於上述的電子裝置1000中使用於各種目的。舉例而言，主板1110可容置於智慧型電話1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至主板1110。另外，可物理連接至或電性連接至主板1110的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1110的其他組件（例如：相機模組1130）可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，且半導體封裝100可例如為晶片相關組件之間的應用程式處理器，但不限於此。所述電子裝置不必僅限於智慧型電話1100，而是可為上述其他電子裝置。半導體封裝
一般而言，在半導體晶片中整合有許多精密的電路。然而，半導體晶片自身不能充當已完成的半導體產品，且可能因外部物理性或化學性影響而受損。因此，半導體晶片無法單獨使用，但可封裝於電子裝置等之中且在電子裝置等中以封裝狀態使用。
此處，由於半導體晶片與電子裝置的主板之間存在電性連接方面的電路寬度（circuit width）差異而需要半導體封裝。詳細而言，半導體晶片的連接墊的尺寸及半導體晶片的連接墊之間的間隔可為極精密，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的尺寸及主板的組件安裝墊之間的間隔可顯著地大於半導體晶片的連接墊的尺寸及連接墊之間的間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，並需要用於緩衝半導體晶片與主板之間的電路寬度差的封裝技術。
視半導體封裝的結構及目的，由封裝技術製造的半導體封裝可分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。
將在下文中參照圖式更詳細地說明扇入型半導體封裝及扇出型半導體封裝。扇入型 半導體封裝
圖3A及圖3B為說明扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖視示意圖。
圖4為說明扇入型半導體封裝的封裝製程的剖視示意圖。
參照圖式，半導體晶片2220可例如為處於裸露狀態下的積體電路（integrated circuit，IC），半導體晶片2220包括：本體2221，包括矽（Si）、鍺（Ge）、砷化鎵（GaAs）等；連接墊2222，形成於本體2221的一個表面上且包括例如鋁（Al）等的導電材料；以及鈍化層2223，例如為氧化物膜或氮化物膜等，且形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少部分。在此情況下，由於連接墊2222在尺寸上是顯著小的，因此難以將積體電路（IC）安裝於中級印刷電路板（printed circuit board，PCB）上以及電子裝置的主板等上。
因此，可視半導體晶片2220的尺寸在半導體晶片2220上形成連接構件2240，以重新分佈連接墊2222。可藉由以下步驟來形成連接構件2240：利用例如感光成像介電（photoimagable dielectric，PID）樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241；形成敞開連接墊2222的通孔孔洞2243h；並接著形成佈線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接構件2240的鈍化層2250，可形成開口2251，並可形成凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半導體晶片2220、連接構件2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。
如上所述，所述扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的例如輸入/輸出（input/output，I/O）端子等所有的連接墊均配置於所述半導體晶片內的封裝形式，且可具有極佳的電性特性且可以低成本進行生產。因此，已以扇入型半導體封裝形式製造出安裝於智慧型電話中的許多元件。詳細而言，已開發出安裝於智慧型電話中的許多元件以在具有小型尺寸的同時實施快速訊號傳遞。
然而，由於所有輸入/輸出端子需要配置於扇入型半導體封裝中的半導體晶片內部，因此扇入型半導體封裝具有大的空間限制。因此，難以將此結構應用於具有大量輸入/輸出端子的半導體晶片或具有較小尺寸的半導體晶片。另外，由於上述缺點，扇入型半導體封裝無法在電子裝置的主板上直接安裝及使用。原因在於，即使藉由重佈線製程增大半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔，在此情況下，半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的輸入/輸出端子之間的間隔可能仍不足以使扇入型半導體封裝直接安裝於電子裝置的主板上。
圖5為說明扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置主板上之情形的剖視示意圖。
圖6為說明扇入型半導體封裝嵌入中介基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖視示意圖。
參照圖式，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222（亦即，輸入/輸出端子）可經由中介基板2301再次重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於中介基板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此情況下，可藉由底部填充樹脂2280等來固定焊球2270等，且半導體晶片2220的外側可以模製材料2290等覆蓋。扇入型半導體封裝2200可嵌入單獨的中介基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222（亦即，輸入/輸出端子）可在扇入型半導體封裝2200嵌入中介基板2302中的狀態中，由中介基板2302再次重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，可能難以直接在電子裝置的主板上安裝及使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的中介基板上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上；或者扇入型半導體封裝可在扇入型半導體封裝嵌於中介基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝及使用。扇出型 半導體封裝
圖7為說明扇出型半導體封裝的剖視示意圖。
參照所述圖式，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外側由包封體2130保護，且半導體晶片2120的多個連接墊2122可藉由連接構件2140而在半導體晶片2120之外進行重新分佈。在此情況下，在連接構件2140上可接著形成鈍化層2150，且在鈍化層2150的開口中可接續形成凸塊下金屬層2160。焊球2170可接著形成於凸塊下金屬層2160上。半導體晶片2120可為包括本體2121、連接墊2122、保護層（圖中未繪示）等的積體電路。連接構件2140可包括絕緣層2141、形成於絕緣層2141上的重佈線層2142，以及將連接墊2122與重佈線層2142彼此電性連接的通孔2143。
如上所述，扇出型半導體封裝可具有一種其中半導體晶片的輸入/輸出端子經由形成於半導體晶片上的連接構件重新分佈並朝向半導體晶片外配置的形式。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有輸入/輸出端子均需要配置於半導體晶片內。因此，當半導體晶片的尺寸減小時，須減小球的尺寸及間距，進而使得標準化球佈局（standardized ball layout）無法在扇入型半導體封裝中使用。另一方面，扇出型半導體封裝可具有一種半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件而進行重新分佈並配置於半導體晶片之外的形式，如上所述。因此，即使在半導體晶片的尺寸減小的情況下，標準化球佈局亦可照樣用於扇出型半導體封裝中，使得扇出型半導體封裝即可安裝於電子裝置的主板上，如下文所描述。
圖8為說明扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上的情形的剖視示意圖。
參照圖式，扇出型半導體封裝2100可經由焊球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接構件2140，連接構件2140形成於半導體晶片2120上，並能夠將連接墊2122重新分佈至半導體晶片2120外的扇出區域，進而使得實際上可在扇出型半導體封裝2100中使用標準化球佈局。因此，扇出型半導體封裝2100可在不使用單獨的中介基板等的條件下安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，由於扇出型半導體封裝可安裝於電子裝置的主板上而無需使用單獨的中介基板，因此扇出型半導體封裝可在其厚度小於使用中介基板的扇入型半導體封裝的厚度的情況下實施。因此，可使扇出型半導體封裝小型化且薄化。另外，所述扇出型半導體封裝具有極佳的熱特性及電性特性，進而使得扇出型半導體封裝尤其適合用於行動產品。因此，扇出型半導體封裝可實作成較使用印刷電路板（PCB）的一般堆疊式封裝（package-on-package，POP）類型更小型的形式，且可解決因翹曲（warpage）現象出現而產生的問題。
同時，扇出型半導體封裝意指一種封裝技術，如上述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上且保護半導體晶片免受外部影響，且其與例如中介基板等的印刷電路板（PCB）在概念上是不同的，印刷電路板具有與扇出型半導體封裝不同的規格及目的等，且有扇入型半導體封裝嵌入其中。
以下將參考圖式說明一種扇出型半導體封裝，其中半導體晶片良率的下降可顯著地抑制。
圖9為說明扇出型半導體封裝的實例的剖視示意圖。
圖10為沿圖9的扇出型半導體封裝的剖線I-I’所截取的平面示意圖。
參照圖式，根據本揭露例示性實施例的扇出型半導體封裝100A可包括第一連接構件110、半導體晶片120、包封體130、第二連接構件140以及散熱層182。第一連接構件110具有貫穿孔110H。半導體晶片120配置於第一連接構件110的貫穿孔110H中，並具有其上配置有連接墊122的主動面以及與主動面相對的非主動面。包封體130包封至少部分的第一連接構件110及半導體晶片120。第二連接構件140配置於第一連接構件110及半導體晶片120的主動面上。散熱層182嵌入包封體130中，以使得散熱層182的一個表面暴露。第一連接構件110可包括電性連接至半導體晶片120的連接墊122的重佈線層112a及重佈線層112b。第二連接構件140亦可包括電性連接至半導體晶片120的連接墊122的重佈線層142。散熱層182的厚度可大於第一連接構件110的重佈線112a及重佈線層112b的厚度以及第二連接構件140的重佈線層142的厚度。
近來，隨著半導體晶片功能方面的進步，有效地散出半導體晶片所產生的熱因此變得更加重要。為此目的，習知技術中已發展出將散熱構件（例如：金屬板）貼附至（或將金屬層電鍍至）半導體封裝的方法以促進散熱。然而，在此情況下，散熱構件與半導體晶片之間的距離是重要的，因而難以達成充分散熱的效果。另外，由於散熱構件形成在製成的半導體封裝上，故導致此問題發生。因此，當形成散熱構件的製程中出現缺陷時，也必須丟棄半導體晶片，可能使得半導體晶片的良率下降。此外，製造方法在一定程度上是複雜的。
另一方面，在根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A中，散熱層182可嵌入包封體130中，使得半導體晶片120的非主動面及散熱層182之間的距離短，進而產生充分的散熱效果。特定而言，散熱層182可包括具有優異散熱能力的金屬，例如銅（Cu）。在此情況下，散熱層182的厚度可大於重佈線層112a、重佈線層112b以及重佈線層142等的厚度以具有優異的散熱效果。同時，散熱層182不具有在電路中的接線（wiring）形式而可具有柱（post）的形式。舉例而言，散熱層182可為大的及小的平面（plane）狀，但不以此為限。同時，此種散熱層182亦可有效控制翹曲，從而改善扇出型半導體封裝100A的結構穩定度。
另外，根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A可包括樹脂層180，樹脂層180配置於包封體130上並覆蓋散熱層182被暴露的一個表面的至少部分。散熱層182可通過樹脂層180藉由獨立製程而形成，且散熱層182的導入方式可包括：選擇性地僅採用完善（sound）的散熱層，排除在製成的散熱層182中有缺陷的散熱層，並將被採用的完善散熱層嵌入包封半導體晶片120的包封體130中，如此一來可顯著地抑制半導體晶片120的良率下降。因此，可顯著地減小製造扇出型半導體封裝100A所需的成本，亦可顯著地減少製造扇出型半導體封裝100A所需的時間。同時，可在樹脂層180中形成將散熱層182的一個暴露表面之至少部分敞露的開口181b。散熱層182可經由開口181b敞露，儘管在樹脂層180存在的情況下，仍可使散熱效果優異。
另外，在根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A中，包封體130的材料可為具有高熱傳導係數的材料。舉例而言，當具有30W/m·K或更大的高熱傳導係數之包封體130與包括金屬（例如：銅）的散熱層182一起使用時，散熱特性可為特別優異。包封體130的熱傳導係數可大於第二連接構件140的絕緣層141的熱傳導係數。在此情況下，半導體晶片120所產生的熱可經由包封體130有效地傳遞至散熱層182。為了減小熱傳導係數，包封體130可包括絕緣樹脂及無機填料，且包封體130可由低無機填料含量的材料形成。舉例而言，包封體130及第二連接構件140中的每一者可包括絕緣樹脂及無機填料。在此情況下，包封體130所包括的無機填料的重量百分比可小於第二連接構件140的絕緣層141所包括的無機填料的重量百分比。
以下將更詳細說明根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A中所包括的各個組件。
另外，第一連接構件110可包括將半導體晶片120的連接墊122重新分佈的重佈線層112a及重佈線層112b，以減少第二連接構件140的層數。必要時，第一連接構件110可視特定材料而保持扇出型半導體封裝100A的剛性，且可用於確保包封體130的厚度均勻性。另外，由於第一連接構件110，根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A可作為堆疊式封裝（POP）的部分。第一連接構件110可具有貫穿孔110H。半導體晶片120可配置於貫穿孔110H中以與第一連接構件110分隔預定距離。半導體晶片120的側表面可被第一連接構件110環繞。然而，此形式僅為舉例說明，並可經各式修改以具有其他形式，而第一連接構件110可依此形式而執行另外的功能。
第一連接構件110可包括絕緣層111、第一重佈線層112a以及第二重佈線層112b，絕緣層111接觸第二連接構件140；第一重佈線層112a接觸第二連接構件140且嵌入絕緣層111中；第二重佈線層112b配置於絕緣層111的另一表面上，且此另一表面與嵌有第一重佈線層112a的絕緣層111的表面相對。第一連接構件110可包括通孔113，通孔113貫穿絕緣層111並使第一重佈線層112a及第二重佈線層112b彼此電性連接。第一重佈線層112a及第二重佈線層112b可電性連接至連接墊122。當第一重佈線層112a嵌入絕緣層111時，可顯著地減少因第一重佈線層112a的厚度而產生的台階，且第二連接構件140的絕緣距離可從而變得固定。意即，從第二連接構件140的重佈線層142至絕緣層111的下表面的距離與從第二連接構件140的重佈線層142至連接墊122的距離之間的差距可小於第一重佈線層112a的厚度。因此，可容易達成第二連接構件140的高密度的接線設計。
絕緣層111的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為絕緣層的材料。在此情況下，所述絕緣材料可為：熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；其中無機填料或核心材料（例如玻璃纖維（或玻璃布、玻璃織物））注入熱固性樹脂或熱塑性樹脂的絕緣材料，例如預浸體（prepreg）、味之素構成膜（Ajinomoto Build up Film，ABF）、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪（Bismaleimide Triazine，BT）等。或者，亦可使用感光成像介電（PID）樹脂作為鈍化層111的材料。
重佈線層112a及重佈線層112b可用於重新分佈半導體晶片120的連接墊122，且重佈線層112a及重佈線層112b中每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金等。重佈線層112a及重佈線層112b可視其對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，重佈線層112a及重佈線層112b可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號圖案可包括除了接地圖案、電源圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。此外，重佈線層112a及重佈線層112b可包括通孔接墊、連接端子接墊等。
同時，必要時，表面處理層（未繪示）可形成在經由第一開口181a而自第二重佈線層112b暴露的一些接墊圖案的表面上等。表面處理層（未繪示）不受特別限制，只要為已知相關技術即可，且可藉由例如電解鍍金、無電鍍金、有機可焊性保護劑（organic solderability preservative，OSP）、或無電鍍錫、無電鍍銀、無電鍍鎳/置換鍍金（electroless nickel plating/substituted gold plating）、直接浸金（direct immersion gold，DIG）鍍覆、熱空氣焊料均塗（hot air solder leveling，HASL）等製程而形成。在表面處理層（未繪示）形成的情況下，在本揭露中第二重佈線層112b可視為包括表面處理層。
通孔113可使形成於不同的層上的重佈線層112a及重佈線層112b彼此電性連接，以在第一連接構件110中形成電性路徑（electrical path）。通孔113中每一者的材料可為導電材料。通孔113中的每一者可以導電材料完全填充，或者導電材料可沿著通孔孔洞中每一者的壁面形成。另外，通孔113中的每一者可為相關技術中已知的所有形狀，例如錐形、圓柱形等。同時，當用於通孔113的孔洞形成時，第一重佈線層112a的一些接墊可作為終止層，且因此有利於錐形通孔113的通孔孔洞形成（via hole-formation），而通孔113中的每一者的上表面寬度大於下表面寬度。在此情況下，通孔113可與第二重佈線層112b的部分進行整合。
半導體晶片120可為於單一晶片中整合有數百至數百萬個或更多數量的元件的積體電路（IC）。舉例而言，所述積體電路可為應用處理器晶片，例如中央處理器（例如中央處理單元）、圖形處理器（例如圖形處理單元）、數位訊號處理器、密碼處理器、微處理器、微控制器等，但不以此為限。半導體晶片120可以主動晶圓為基礎而形成。在此情況下，本體121的基礎材料（basic material）可為矽（Si）、鍺（Ge）、砷化鎵（GaAs）等。在本體121上可形成各種電路。連接墊122可將半導體晶片120電性連接至其他組件。連接墊122中每一者的材料可為導電材料，例如鋁（Al）等。在本體121上可形成暴露出連接墊122的鈍化層123，且鈍化層123可為氧化物膜、氮化物膜等或氧化物層與氮化物層所構成的雙層。連接墊122的下表面經由鈍化層123可具有相對於包封體130的下表面的台階。因此，在一定程度上可防止包封體130滲入連接墊122的下表面的現象。亦可進一步在其他需要的位置中配置絕緣層（未繪示）等。
半導體晶片120的非主動面所配置的水平高度可低於第一連接構件110的第二重佈線層112b的上表面。舉例而言，半導體晶片120的非主動面所配置的水平高度可低於第一連接構件110的絕緣層111的上表面。半導體晶片120的非主動面與第一連接構件110的第二重佈線層112b的上表面之間的高度差異可為2微米（μm）或更大，例如5微米或更大。在此情況下，可有效地防止在半導體晶片120的非主動面的角落產生裂縫。此外，在使用包封體130的情況下，可顯著地減少半導體晶片120的非主動面上的絕緣距離之偏差。
包封體130可保護第一連接構件110及/或半導體晶片120。包封體130的包封形式不受特別限制，但可為包封體130環繞第一連接構件110的至少部分及/或半導體晶片120的至少部分的形式。舉例而言，包封體130可覆蓋第一連接構件110及半導體晶片120的非主動面，且包封體130可填充於貫穿孔110H的壁面及半導體晶片120的側表面之間的空間。另外，包封體130亦可填充半導體晶片120的鈍化層123與第二連接構件140之間的至少部分空間。同時，包封體130可填充貫穿孔110H以作為黏合劑，且視特定材料的使用而減少半導體晶片120的彎曲（buckling）情況。
包封體130可包括絕緣材料。在此情況下，所述絕緣材料可為：熱固性樹脂，例如環氧樹脂等；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺；具有加強材料的樹脂（加強材料例如為注入熱固性樹脂及熱塑性樹脂中的無機填料），例如味之素構成膜（ABF）、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪（BT）、感光成像介電（PID）樹脂等。另外，亦可使用已知的模製材料，例如：環氧模製化合物（epoxy molding compound，EMC）等。或者，亦可使用其中無機填料或核心材料（例如玻璃纖維（或玻璃布、玻璃織物））注入熱固性樹脂或熱塑性樹脂的樹脂作為絕緣材料。
具有高熱傳導係數的材料可作為包封體130的材料使用。舉例而言，當具有30W/m·K或更大的高熱傳導係數之包封體130與包括金屬（例如：銅）的散熱層182一起使用時，散熱特性可為特別優異。包封體130的熱傳導係數可大於第二連接構件140的絕緣層141的熱傳導係數。在此情況下，半導體晶片120所產生的熱可經由包封體130有效地傳遞至散熱層182。為了降低熱傳導係數，包封體130可包括絕緣樹脂及無機填料，且包封體130可由低無機填料含量的材料形成。舉例而言，包封體130及第二連接構件140中的每一者可包括絕緣樹脂及無機填料。在此情況下，包封體130所包括的無機填料的重量百分比可小於第二連接構件140的絕緣層141所包括的無機填料的重量百分比。
必要時，包封體130中可包括傳導粒子（conductive particle）以增加熱傳導係數。舉例而言，傳導粒子可為任何可阻擋電磁波的材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金等。然而，這些僅為舉例說明，且所述傳導粒子並不僅限於此。
第二連接構件140可用於對半導體晶片120的連接墊122進行重新分佈。可藉由第二連接構件140而將數十至數百個具有各種功能連接墊122重新分佈，且可視功能經由以下將說明的連接端子170而物理連接至或電性連接至外源（external source）。第二連接構件140可包括絕緣層141、配置於絕緣層141上的重佈線層142以及貫穿絕緣層141並使重佈線層142彼此連接的通孔143。在根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A中，第二連接構件140可包括單層，但亦可包括多層。
絕緣層141中每一者的材料可為絕緣材料。在此情況下，亦可使用例如感光成像介電（PID）樹脂等感光絕緣材料作為絕緣材料。亦即，絕緣層141可為感光性絕緣層。當絕緣層141具有感光特性時，可使絕緣層141形成較薄的厚度，且可較容易達成通孔143的精密間距。絕緣層141可為包括絕緣樹脂及無機填料的感光性絕緣層。當絕緣層141為多層時，絕緣層141的材料可為彼此相同，必要時亦可為彼此不同。當絕緣層141為多層時，絕緣層141可視製程而彼此整合，進而使得各絕緣層之間的邊界可為不明顯。
重佈線層142可用於實質地對連接墊122進行重新分佈。重佈線層142中每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金等。重佈線層142可視其對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，重佈線層142可包括接地圖案、電源圖案、訊號圖案等。此處，訊號圖案可包括除了接地圖案及電源圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。此外，重佈線層142可包括通孔接墊、連接端子接墊等。
必要時，表面處理層（未繪示）可形成在經由鈍化層150中的開口151而自第二連接構件140的重佈線層142暴露的一些接墊圖案的表面上等。表面處理層（未繪示）不受特別限制，只要為已知的相關技術即可，且可藉由例如電解鍍金、無電鍍金、有機可焊性保護劑（organic solderability preservative，OSP）、或無電鍍錫、無電鍍銀、無電鍍鎳/置換鍍金（electroless nickel plating/substituted gold plating）、直接浸金（direct immersion gold，DIG）鍍覆、熱空氣焊料均塗（hot air solder leveling，HASL）等製程而形成。在本揭露中，當表面處理層（未繪示）形成時，在第二連接構件140的重佈線層142可視為包括表面處理層。
通孔143可使在不同的層上所形成的重佈線層142、連接墊122等彼此電性連接，從而在扇出型半導體封裝100A中產生電性通路。通孔143中每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。導電材料可完全填充通孔143中的每一者，或導電材料亦可沿通孔中每一者的壁面形成。另外，通孔143中的每一者可具有在相關技術中已知的所有形狀，例如錐形、圓柱形等。
第一連接構件110的重佈線層112a及重佈線層112b的厚度可大於第二連接構件140的重佈線層142的厚度。由於第一連接構件110的厚度可大於或等於半導體晶片120的厚度，視第一連接構件110的規格，在第一連接構件110中形成的重佈線層112a及重佈線層112b可為較大的尺寸。另一方面，考量第二連接構件140的薄度（thinness），第二連接構件140的重佈線層142可形成相對較第一連接構件110的重佈線層112a及重佈線層112b小的尺寸。相似地，第一連接構件110的通孔113的尺寸（dimension）可大於第二連接構件140的重佈線層142的尺寸。
鈍化層150可另外設置以保護第二連接構件140免受外部物理或化學損傷。鈍化層150可具有暴露第二連接構件140的重佈線層142的至少部分的開口151。在鈍化層150中形成的開口151之數量可為數十至數千個。
只要鈍化層150的材料為絕緣材料，其不受特別限制。作為非限制性實例，鈍化層150的材料可為彈性模數（elastic modulus）大於第二連接構件140的絕緣層141之彈性模數的材料。舉例而言，鈍化層150的材料可為不包括玻璃纖維（或玻璃布、玻璃織物）但包括無機填料及絕緣樹脂的味之素構成膜（ABF）等。當味之素構成膜（ABF）等作為鈍化層150的材料時，鈍化層150所包括的無機填料的重量百分比可大於第二連接構件140的絕緣層141所包括的無機填料的重量百分比。在此情況下，可改善可靠性。當味之素構成膜（ABF）等作為鈍化層150的材料時，絕緣層141可為包括無機填料的非感光性絕緣層，且絕緣層141可有效改善可靠性，但不以此為限。
凸塊下金屬層160可另外設置以改善連接端子170的連接可靠性（connection reliability），並改善扇出型半導體封裝100A的板級可靠性（board level reliability）。凸塊下金屬層160可連接至經由鈍化層150的開口151而暴露的第二連接構件140的重佈線層142。凸塊下金屬層160可藉由已知的金屬化方法在鈍化層150的開口151中形成，所述金屬化方法使用已知的導電材料（例如：金屬），但不以此為限。
連接端子170可額外用於外部物理連接或外部電性連接扇出型半導體封裝100A。舉例而言，扇出型半導體封裝100A可經由連接端子170安裝於電子裝置的主板上。連接端子170中的每一者可由導電材料形成，例如焊料等。然而，此僅為舉例說明，且連接端子170中每一者的材料不以此為限。連接端子170中的每一者可為接腳（land）、球、引腳等。連接端子170可形成為多層結構或單層結構。當連接端子170形成為多層結構時，連接端子170可包括銅柱及焊料。當連接端子170形成為單層結構時，連接端子170可包括錫-銀焊料或銅。然而，此僅為舉例說明，連接端子170不以此為限。
連接端子170的數量、間隔或配置等不受特別限制，且可由此項技術領域中具有通常知識者視設計細節而充分修改。舉例而言，根據半導體晶片120的連接墊122的數量，連接端子170可設置為數十至數千的數量，但不以此為限，且亦可設置為數十至數千或更多的數量或者數十至數千或更少的數量。當連接端子170為焊球時，連接端子170可覆蓋凸塊下金屬層160的側表面，凸塊下金屬層160的側表面延伸至鈍化層150的一個表面上，而連接可靠性可為優異。
連接端子170中至少一者可配置於扇出區域中。所述扇出區域為除了配置有半導體晶片120的區域之外的區域。亦即，根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A可為扇出型封裝。相較於扇入型封裝而言，扇出型封裝可具有優異的可靠性，扇出型封裝可實施多個輸入/輸出（I/O）端子，且扇出型封裝可有利於三維（3D）互連。另外，相較於球柵陣列（ball grid array，BGA）封裝、接腳柵陣列（land grid array，LGA）封裝等而言，扇出型封裝可在無需單獨的板的條件下安裝於電子裝置上。因此，扇出型封裝可製造得相當薄，並可具有價格競爭力。
樹脂層180可用於單獨製造散熱層182，並用於僅導入單獨製成的散熱層182中符合需求的散熱層至扇出型半導體封裝100A中。散熱層182可通過樹脂層180藉由獨立製程而形成，且散熱層182可使用以下方式導入：選擇性地採用製成的散熱層182中符合需求的散熱層而排除有缺陷的散熱層，並將完善的散熱層嵌入包封半導體晶片120的包封體130中，如此一來，可顯著地抑制半導體晶片120的良率下降。因此，可顯著地減小製造扇出型半導體封裝100A所需的成本，亦可顯著地減少製造扇出型半導體封裝100A所需的時間。
樹脂層180的材料可為已知的絕緣材料，例如包括無機填料及絕緣樹脂的味之素構成膜（ABF）、包刮玻璃纖維（或玻璃布、玻璃織物）的預浸體等。樹脂層180所包括的無機填料的重量百分比可大於包封體130所包括的無機填料的重量百分比。在此情況下，可在不造成缺陷（例如：包封體130的分層）的條件下，可大幅地減少由於樹脂層180與包封體130之間熱膨脹係數差值而產生的扇出型半導體封裝100A的翹曲。同時，當樹脂層180包括與鈍化層150的材料相同或相似的材料時，例如，當樹脂層180及鈍化層150皆包括有無機填料及絕緣樹脂的味之素構成膜（ABF）時，可更有效控制扇出型半導體封裝100A的翹曲分散（warpage dispersion）。
第一開口181a可貫穿樹脂層180及包封體130。第一開口181a可敞露第一連接構件110的第二重佈線層112b的表面的至少部分。第二開口181b可貫穿樹脂層180。第二開口181b可敞露散熱層182的表面的至少部分。第一連接構件110的第二重佈線層112b的經由第一開口181a敞露的表面可作為標誌（marking）、用於焊球的接墊、表面安裝組件等，或用於堆疊式封裝（package-on-package）結構的接墊等。
散熱層182可用於朝向扇出型半導體封裝100A之外散出半導體晶片120等所產生的熱。此外，散熱層182可具有電磁波阻擋功能。散熱層182可嵌入包封體130中，以使得半導體晶片120的非主動面與散熱層182之間的距離短，進而產生充分的散熱效果。散熱層182可包括具有優異散熱能力的金屬，例如銅。在此情況下，散熱層182的厚度可大於重佈線層112a、重佈線層112b以及重佈線層142等的厚度以具有優異的散熱效果。散熱層182不具有在電路中的接線形式而可具有柱的形式。舉例而言，散熱層182可為大的及小的平面狀，但不以此為限。當散熱層182為所述平面狀時，散熱層182可如圖中所示具有多個平面狀，或可具有一個大的平面狀。同時，此散熱層182亦可有效控制翹曲，從而改善扇出型半導體封裝的結構穩定度。
如下所述，散熱層182可包括形成在樹脂層180上的晶種層182a及形成在晶種層182a上的導體層182b。晶種層182a中的每一者及導體層182b中的每一者可包括已知的導電材料，例如銅。晶種層182a可接觸樹脂層180。導體層182b可接觸包封體130，並可與樹脂層180分隔。晶種層182a可作為晶種，且晶種層182a的厚度可從而小於導體層182b的厚度。在一些情況下，組成樹脂層180的絕緣樹脂中所包括的至少一個化學反應族群可與形成在樹脂層180的表面上的晶種層182a的金屬自組（self-assembled）。在此情況下，晶種層182a及樹脂層180之間可具有優異、緊密的黏著性。
圖11A至圖11C為說明圖10中扇出型半導體封裝的製造過程實例。
參照圖11A，樹脂層180及散熱層182可藉由分離製程（separate process）形成在可拆膜210上。舉例而言，可在已知的可拆膜210上層疊樹脂層180，可藉由已知的電鍍方法在樹脂層180上形成晶種層182a，可在晶種層182a上形成圖案化導體層182b，且可藉由蝕刻等移除晶種層182a除了圖案化部分以外的部分。電鍍可使用例如電鍍法、無電電鍍法、化學氣相沈積（chemical vapor deposition；CVD）法、物理氣相沉積（physical vapor deposition；PVD）、濺鍍（sputtering）法、減成製程（subtractive process）法、加成製程（addictive process）法、半加成製程（semi-additive process；SAP）法、改良半加成製程（modified semi-additive process；MSAP）法等已知的方法來進行。可以選擇性地僅採用製成的散熱層中良好的散熱層182。
參照圖11B，藉由分離製程，半導體晶片120可使用暫時膜220（例如：黏合膜等）而配置在第一連接構件110的貫穿孔110H中。舉例而言，可形成第一連接構件110，第一連接構件110可貼附至暫時膜220，且半導體晶片120可以面朝下的形式貼附至並配置於經由貫穿孔110H所暴露的暫時膜220上。在半導體晶片120配置之前，僅有良好的第一連接構件110可被選擇性地採用，從而可在此製程中進一步改善半導體晶片120的良率。同時，第一連接構件110可藉由以下方法形成：在載體膜上形成第一重佈線層112a、形成嵌入第一重佈線層112a中的絕緣層111、形成貫穿絕緣層111的通孔113、在絕緣層111上形成第二重佈線層112b、以及將上述所形成的結構自載體膜分離。接著，可使用包封體130包封半導體晶片120。包封體130可至少包封第一連接構件110及半導體晶片120的非主動面，並可填充貫穿孔110H中的空間。包封體130可藉由已知的方法形成。舉例而言，包封體130的形成方法可為層疊（laminate）包封體130的前驅物（precursor），接著再使前驅物硬化。或者，包封體130的形成方法可為將預包封體（pre-encapsulant）施加於暫時膜220以包封半導體晶片120，接著再使預包封體硬化。舉例而言，可使用在高溫下進行壓製前驅物的熱壓製程（hot press process）持續一段預定的時間、將前驅物減壓、並接著將前驅物冷卻至室溫、將前驅物在冷壓製程（cold press process）中減壓、接著將作業工具分離等的方法，作為層疊前驅物的方法。舉例而言，可使用以刮刀（squeegee）塗佈油墨的網版印刷方法（screen printing method）、霧狀塗佈油墨的噴墨印刷方法等作為塗佈預包封體的方法。可藉由硬化來固定半導體晶片120。接著，可在包封體130上層疊具有單獨製造的散熱層182及樹脂層180形成於其上的可拆膜210，以使得散熱層182嵌入包封體130中。
參照圖11C，可將可拆膜210剝離。此外，可移除暫時膜220。可使用半導體製程等在暫時膜220被剝離的區域中形成第二連接構件140。第二連接構件140可藉由形成絕緣層141以及接著在對應層中形成重佈線層142及通孔143而形成。必要時，可使用層疊方法等在第二連接構件140上形成鈍化層150。接著，可形成第一開口181a及第二開口181b。可使用機械鑽孔、雷射鑽孔等形成第一開口181a及第二開口181b。視樹脂層180及包封體130的絕緣材料，亦可藉由微影法（photolithography）形成第一開口181a及第二開口181b。此外，可藉由相似的方法形成開口151，且可藉由已知的方法形成凸塊下金屬層160、連接端子170等。
圖12為說明扇出型半導體封裝的另一實例的剖視示意圖。
參照圖式，根據本揭露另一例示性實施例的扇出型半導體封裝100B可進一步包括配置於貫穿孔110H的壁面上的金屬層115。金屬層115可包括具有優異散熱特性的金屬，例如銅等。半導體晶片120所產生的熱可經由金屬層115側向發散。因此，可具有優異的散熱效果。此外，亦可改善電磁波阻擋效果。
將省略與上述重複的其他架構與製造方法說明。
圖13為說明扇出型半導體封裝的另一實例的剖視示意圖。
參照圖式，在根據本揭露另一例示性實施例的扇出型半導體封裝100C中，第一連接構件110可包括第一絕緣層111a、第一重佈線層112a、第二重佈線層112b、第二絕緣層111b以及第三重佈線層112c，第一絕緣層111a接觸第二連接構件140，第一重佈線層112a接觸第二連接構件140且嵌入第一絕緣層111a中，第二重佈線層112b配置於第一絕緣層111a的另一個表面上，所述另一個表面相對於有第一重佈線層112a嵌入的第一絕緣層111a的表面，第二絕緣層111b配置於第一絕緣層111a上且覆蓋第二重佈線層112b，且第三重佈線層112c配置於第二絕緣層111b上。第一重佈線層112a、第二重佈線層112b以及第三重佈線層112c可電性連接至連接墊122。分別而言，第一重佈線層112a與第二重佈線層112b可經由貫穿第一絕緣層111a的第一通孔113a而彼此電性連接，而第二重佈線層112b與第三重佈線層112c可經由貫穿第二絕緣層111b的第二通孔113b而彼此電性連接。
由於第一重佈線層112a埋入（bury）第一絕緣層111a中，第二連接構件140的絕緣層141的絕緣距離可為實質地固定，如上所述。由於第一連接構件110可包括大量的重佈線層112a、重佈線層112b及重佈線層112c，因此可進一步簡化第二連接構件140。因此，可抑制形成第二連接構件140的製程中出現缺陷而產生的良率下降。第一重佈線層112a可凹陷於第一絕緣層111a中，進而使得在第一絕緣層111a的下表面可具有相對於第一重佈線層112a的下表面的台階。因此，當包封體130形成時，可防止包封體130的材料滲出而污染第一重佈線層112a的現象。
第一連接構件110的第一重佈線層112a的下表面可高於半導體晶片120的連接墊122的下表面的水平高度而配置。另外，第二連接構件140的重佈線層142與第一連接構件110的第一重佈線層112a之間的距離可大於第二連接構件140的重佈線層142與第一半導體晶片120的連接墊122之間的距離。這是由於第一重佈線層112a可凹陷於第一絕緣層111a中。第一連接構件110的第二重佈線層112b所配置的水平高度可位在半導體晶片120的主動面與非主動面之間。第一連接構件110可形成與半導體晶片120的厚度對應的厚度。因此，形成於第一連接構件110中的第二重佈線層112b所配置的水平高度可位在半導體晶片120的主動面與非主動面之間。
第一連接構件110的重佈線層112a、重佈線層112b以及重佈線層112c的厚度可大於第二連接構件140的重佈線層142的厚度。由於第一連接構件110的厚度可大於或等於半導體晶片120的厚度，因此視第一連接構件110的規格，可形成較大尺寸的重佈線層112a、重佈線層112b及重佈線層112c。另一方面，考量薄度（thinness），可形成具有相對較小尺寸的第二連接構件140的重佈線層142。
將省略與上述重複的其他架構與製造方法說明。同時，上述扇出型半導體封裝100B的說明亦可適用於扇出型半導體封裝100C。
圖14為說明扇出型半導體封裝的另一實例的剖視示意圖。
參照圖式，在根據本揭露另一例示性實施例的扇出型半導體封裝100D中，第一連接構件110可包括第一絕緣層111a、第一重佈線層112a、第二重佈線層112b、第二絕緣層111b、第三重佈線層112c、第三絕緣層111c以及第四重佈線層112d。第一重佈線層112a及第二重佈線層112b分別配置於與第一絕緣層111a相對的表面上，第二絕緣層111b配置於第一絕緣層111a上且覆蓋第一重佈線層112a，第三重佈線層112c配置於第二絕緣層111b上，第三絕緣層111c配置於第二絕緣層111b上且覆蓋第二重佈線層112b，第四重佈線層112d配置於第三絕緣層111c上。第一重佈線層112a、第二重佈線層112b、第三重佈線層112c及第四重佈線層112d可電性連接至連接墊122。由於第一連接構件110可包括數量較多的重佈線層112a、重佈線層112b、重佈線層112c以及重佈線層112d，因此可進一步簡化第二連接構件140。因此，可抑制形成第二連接構件140的製程中出現缺陷而產生的良率下降。第一重佈線層112a、第二重佈線層112b、第三重佈線層112c以及第四重佈線層112d可藉由分別貫穿第一絕緣層111a、第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的第一通孔113a、第二通孔113b及第三通孔113c而彼此電性連接。
第一絕緣層111a的厚度可大於第二絕緣層111b的厚度及第三絕緣層111c的厚度。第一絕緣層111a可為相對較厚以維持剛性，且可導入第二絕緣層111b及第三絕緣層111c以形成數量較多的重佈線層112c及重佈線層112d。第一絕緣層111a所包括的絕緣材料可與第二絕緣層111b及第三絕緣層111c所包括的絕緣材料不同。舉例而言，第一絕緣層111a可為包括例如核心材料、無機填料及絕緣樹脂的預浸體，且第二絕緣層111b及第三絕緣層111c可為味之素構成膜或包括無機填料及絕緣樹脂的感光性絕緣膜。然而，第一絕緣層111a的材料、第二絕緣層111b的材料及第三絕緣層111c的材料不以此為限。相似地，第一通孔113a的直徑可大於第二通孔113b的直徑及第三通孔113c的直徑。
第一連接構件110的第三重佈線層112c的下表面所配置的水平高度可低於半導體晶片120的連接墊122。另外，第二連接構件140的重佈線層142與第一連接構件110的第三重佈線層112c之間的距離可小於第二連接構件140的重佈線層142與半導體晶片120的連接墊122之間的距離。原因在於，第三重佈線層112c可以突出的形式配置於第二絕緣層111b上，從而接觸第二連接構件140。第一連接構件110的第一重佈線層112a及第二重佈線層112b所配置的水平高度可介於半導體晶片120的主動面與非主動面之間。第一連接構件110可形成與半導體晶片120的厚度對應的厚度。因此，形成在第一連接構件110中的第一重佈線層112a及第二重佈線層112b所配置的水平高度可介於半導體晶片120的主動面與非主動面之間。
第一連接構件110的第一重佈線層112a、第二重佈線層112b、第三重佈線層112c以及第四重佈線層112d的厚度可大於第二連接構件140的重佈線層142的厚度。由於第一連接構件110的厚度可等於或大於半導體晶片120的厚度，因此重佈線層112a、重佈線層112b、重佈線層112c及重佈線層112d亦可形成為大尺寸。另一方面，考量薄度（thinness），可形成具有相對較小尺寸的第二連接構件140的重佈線層142。
將省略與上述重複的其他架構與製造方法說明。同時，上述扇出型半導體封裝100B的說明亦可適用於扇出型半導體封裝100D。
圖15為說明視包封體的熱傳導係數而定的散熱效果的示意圖。
從圖式中可知，若包括銅且厚度為30微米或更大的散熱層182被導入並且採用熱傳導係數為30W/m·K或更大的材料作為包封體130的材料，散熱效果優異。同時，所產生的熱量基準（reference）為2W。
如前所述，根據本揭露的例示性實施例，可提供一種扇出型半導體封裝，其中散熱特性優異且半導體晶片的良率下降受抑制。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾。
100‧‧‧半導體封裝100A、100B、100C、100D‧‧‧扇出型半導體封裝110‧‧‧第一連接構件110H‧‧‧貫穿孔111‧‧‧絕緣層111a‧‧‧第一絕緣層111b‧‧‧第二絕緣層111c‧‧‧第三絕緣層112a‧‧‧第一重佈線層112b‧‧‧第二重佈線層112c‧‧‧第三重佈線層112d‧‧‧第四重佈線層113‧‧‧通孔113a‧‧‧第一通孔113b‧‧‧第二通孔113c‧‧‧第三通孔115‧‧‧金屬層120‧‧‧半導體晶片121‧‧‧本體122‧‧‧連接墊123‧‧‧鈍化層130‧‧‧包封體140‧‧‧第二連接構件141‧‧‧絕緣層142‧‧‧重佈線層143‧‧‧通孔150‧‧‧鈍化層151‧‧‧開口160‧‧‧凸塊下金屬層170‧‧‧連接端子180‧‧‧樹脂層181a‧‧‧第一開口181b‧‧‧第二開口182‧‧‧散熱層182a‧‧‧晶種層182b‧‧‧導體層210‧‧‧可拆膜220‧‧‧暫時膜1000‧‧‧電子裝置1010‧‧‧母板1020‧‧‧晶片相關組件1030‧‧‧網路相關組件1040‧‧‧其他組件1050‧‧‧相機模組1060‧‧‧天線1070‧‧‧顯示裝置1080‧‧‧電池1090‧‧‧信號線1100‧‧‧智慧型電話1110‧‧‧主板1101‧‧‧本體1120‧‧‧電子組件1130‧‧‧相機模組2100‧‧‧扇出型半導體封裝2120‧‧‧半導體晶片2121‧‧‧本體2122‧‧‧連接墊2130‧‧‧包封體2140‧‧‧連接構件2141‧‧‧絕緣層2142‧‧‧重佈線層2143‧‧‧通孔2150‧‧‧鈍化層2200‧‧‧扇入型半導體封裝2220‧‧‧半導體晶片2221‧‧‧本體2222‧‧‧連接墊2223‧‧‧鈍化層2240‧‧‧連接構件2241‧‧‧絕緣層2242‧‧‧佈線圖案2243‧‧‧通孔2243h‧‧‧通孔孔洞2250‧‧‧鈍化層2251‧‧‧開口2260‧‧‧凸塊下金屬層2270‧‧‧焊球2280‧‧‧底部填充樹脂2290‧‧‧模製材料2301、2302‧‧‧中介基板2500‧‧‧主板I-I’‧‧‧剖線
下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明，本發明的上述及其他態樣、特徵及優點將能更明顯易懂，在所附圖式中： 圖1為說明電子裝置系統的實例的方塊示意圖； 圖2為說明電子裝置的實例的立體示意圖； 圖3A及圖3B為說明扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖視示意圖； 圖4為說明扇入型半導體封裝的封裝製程的剖視示意圖； 圖5為說明扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置主板上之情形的剖視示意圖； 圖6為說明扇入型半導體封裝嵌入中介基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖視示意圖； 圖7為說明扇出型半導體封裝的剖視示意圖； 圖8為說明扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上的情形的剖視示意圖； 圖9為說明扇出型半導體封裝的實例的剖視示意圖； 圖10為沿圖9的扇出型半導體封裝的剖線III-III’所截取的平面示意圖； 圖11A至圖11C為說明圖10中扇出型半導體封裝的製造過程實例； 圖12為說明扇出型半導體封裝另一實例的剖視示意圖； 圖13為說明扇出型半導體封裝另一實例的剖視示意圖； 圖14為說明扇出型半導體封裝的另一實例的剖視示意圖；以及 圖15為說明視包封體熱傳導係數而定的散熱效果的示意圖。
100A‧‧‧扇出型半導體封裝
110‧‧‧第一連接構件
110H‧‧‧貫穿孔
111‧‧‧絕緣層
112a‧‧‧第一重佈線層
112b‧‧‧第二重佈線層
113‧‧‧通孔
120‧‧‧半導體晶片
121‧‧‧本體
122‧‧‧連接墊
123‧‧‧鈍化層
130‧‧‧第一包封體
140‧‧‧第二連接構件
141‧‧‧絕緣層
142‧‧‧重佈線層
143‧‧‧通孔
150‧‧‧鈍化層
151‧‧‧開口
160‧‧‧凸塊下金屬層
170‧‧‧連接端子
180‧‧‧樹脂層
181a‧‧‧第一開口
181b‧‧‧第二開口
182‧‧‧散熱層
I-I’‧‧‧剖線

Claims (14)

  1. 一種扇出型半導體封裝，包括：第一連接構件，具有貫穿孔；半導體晶片，配置於所述第一連接構件的所述貫穿孔中，並具有主動面以及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有多個連接墊；包封體，包封所述半導體晶片的所述非主動面以及所述第一連接構件的至少部分；第二連接構件，配置於所述第一連接構件及所述半導體晶片的所述主動面上；散熱層，嵌入所述包封體中，以使所述散熱層的一個表面暴露；以及樹脂層，配置於所述包封體上並覆蓋所述散熱層的所述一個暴露的表面的至少部分，其中所述第一連接構件及所述第二連接構件分別包括電性連接至所述半導體晶片的所述多個連接墊的多個重佈線層，且其中所述散熱層包括形成在所述樹脂層上的晶種層以及形成在所述晶種層上的導體層，且所述導體層較所述晶種層厚，其中所述包封體的熱傳導係數大於所述第二連接構件的絕緣層的熱傳導係數。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述散熱層包括銅且為板狀。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述散熱層的厚度大於所述第一連接構件的所述重佈線層的厚度及所述第二連接構件的所述重佈線層的厚度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述包封體的所述熱傳導係數為30W/m．K或以上。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述包封體及所述第二連接構件的所述絕緣層分別包括絕緣樹脂及無機填料，且所述包封體中所包括的所述無機填料的重量百分比小於所述第二連接構件的所述絕緣層中所包括的所述無機填料的重量百分比。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述散熱層由金屬形成，並與所述第一連接構件的所述重佈線層電性隔絕。
  7. 一種扇出型半導體封裝，包括：第一連接構件，具有貫穿孔；半導體晶片，配置於所述第一連接構件的所述貫穿孔中，並具有主動面以及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有多個連接墊；包封體，包封所述第一連接構件的至少部分以及所述半導體晶片的所述非主動面的至少部分；第二連接構件，配置於所述第一連接構件及所述半導體晶片的所述主動面上；以及 散熱層，嵌入所述包封體中，以使所述散熱層的一個表面暴露，其中所述第一連接構件及所述第二連接構件分別包括電性連接至所述半導體晶片的所述多個連接墊的多個重佈線層，其中所述散熱層的厚度大於所述第一連接構件的所述重佈線層的厚度及所述第二連接構件的所述重佈線層的厚度，其中所述第一連接構件包括第一絕緣層、第一重佈線層以及第二重佈線層，所述第一重佈線層接觸所述第二連接構件，並嵌於所述第一絕緣層中，而所述第二重佈線層配置於所述第一絕緣層的另一表面上，而所述另一個表面與所述第一絕緣層的嵌有所述第一重佈線層的一個表面相對，且其中所述第一連接構件的所述第一重佈線層及所述第二重佈線層以及所述第二連接構件的重佈線層電性連接至所述多個連接墊。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的扇出型半導體封裝，其中所述第一連接構件進一步包括第二絕緣層及第三重佈線層，所述第二絕緣層配置於所述第一絕緣層上並覆蓋所述第二重佈線層，而所述第三重佈線層配置於所述第二絕緣層上，且所述第三重佈線層連接至所述多個連接墊。
  9. 如申請專利範圍第7項所述的扇出型半導體封裝，其中所述第二重佈線層所配置的水平高度介於所述半導體晶片的所述主動面及所述非主動面之間。
  10. 一種扇出型半導體封裝，包括：第一連接構件，具有貫穿孔；半導體晶片，配置於所述第一連接構件的所述貫穿孔中，並具有主動面以及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有多個連接墊；包封體，包封所述第一連接構件的至少部分以及所述半導體晶片的所述非主動面的至少部分；第二連接構件，配置於所述第一連接構件及所述半導體晶片的所述主動面上；以及散熱層，嵌入所述包封體中，以使所述散熱層的一個表面暴露，其中所述第一連接構件及所述第二連接構件分別包括電性連接至所述半導體晶片的所述多個連接墊的多個重佈線層，其中所述散熱層的厚度大於所述第一連接構件的所述重佈線層的厚度及所述第二連接構件的所述重佈線層的厚度，其中所述第一連接構件包括第一絕緣層、第一重佈線層、第二重佈線層、第二絕緣層以及第三重佈線層，所述第一重佈線層及所述第二重佈線層分別配置於所述第一絕緣層的相對表面上，所述第二絕緣層配置於所述第一絕緣層上並覆蓋所述第一重佈線層，而所述第三重佈線層配置於所述第二絕緣層上，且其中所述第一連接構件的所述第一重佈線層、所述第二重佈線層以及所述第三重佈線層以及所述第二連接構件的重佈線層電 性連接至所述多個連接墊。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的扇出型半導體封裝，其中所述第一連接構件進一步包括第三絕緣層及第四重佈線層，所述第三絕緣層配置於所述第一絕緣層上並覆蓋所述第二重佈線層，而所述第四重佈線層配置於所述第三絕緣層上，且所述第四重佈線層電性連接至所述多個連接墊。
  12. 如申請專利範圍第10項所述的扇出型半導體封裝，其中所述第一絕緣層的厚度大於所述第二絕緣層的厚度。
  13. 如申請專利範圍第10項所述的扇出型半導體封裝，其中所述第一重佈線層所配置的水平高度介於所述半導體晶片的所述主動面及所述非主動面之間。
  14. 一種扇出型半導體封裝，包括：第一連接構件，具有貫穿孔；半導體晶片，配置於所述第一連接構件的所述貫穿孔中，並具有主動面以及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有多個連接墊；包封體，包封所述第一連接構件的至少部分以及所述半導體晶片的所述非主動面的至少部分；第二連接構件，配置於所述第一連接構件及所述半導體晶片的所述主動面上；散熱層，嵌入所述包封體中，以使所述散熱層的一個表面暴露； 樹脂層，配置於所述包封體上並覆蓋所述散熱層的所述一個暴露的表面的至少部分；以及第一開口，暴露所述第一連接構件的所述重佈線層的部分，其中所述第一連接構件及所述第二連接構件分別包括電性連接至所述半導體晶片的所述多個連接墊的多個重佈線層，其中所述樹脂層具有將所述散熱層的所述一個暴露的表面的至少部分敞露的開口，且所述第一連接構件的所述重佈線層所配置的水平高度介於所述半導體晶片的所述主動面與所述散熱層之間。
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