TWI687950B - 壓力閥和電解電容器 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種壓力閥和電解電容器,其中壓力閥在對收納電容器元件的殼體進行密封的封口體上配置成基端位於殼體的內部且頂端位於殼體的外部。壓力閥具有尖形狀的尖區域。在尖區域的頂部形成有狀態能夠因彈性變形而變成關閉狀態和打開狀態的狹縫。在殼體內壓不到一定值時狹縫維持關閉狀態。在殼體內壓達到一定值時狹縫的狀態變化成打開狀態,來使殼體的內部與外部連通而釋放殼體內壓。根據本發明的壓力閥和電解電容器,能夠避免壓力閥的破裂而實現電容器壽命的延長。
Description
本發明有關於電解電容器用的壓力閥(pressure valve)和具有壓力閥的電解電容器(electrolytic capacitor)。
作為電解電容器和雙電層電容器,已知有包括收納電容器元件的殼體、密封殼體的封口體和封閉形成於封口體的通孔的壓力閥的電解電容器(參照專利文獻1)壓力閥使用第11A圖所示的具有平坦部811的壓力閥810或第11B圖所示的具有平坦部911的壓力閥910。
若殼體的內壓達到一定值,則平坦部811、911破裂而將殼體內的氣體釋放出來。
習知技術文獻
專利文獻
專利文獻1 日本特開2005-93941號公報
本發明要解決的技術問題為收納在殼體內的電容器元件被電解液浸漬。當殼體的內壓達到一定值時,電容器元件變成高溫,電解液在殼體內蒸騰。在此狀態下,一旦壓力閥810、910(如第11A及11B圖所示)破裂,則電解液隨氣體從破裂的壓力閥蒸騰到殼體的外部,電容器的靜電容量減少並損耗增加,所存在之電容器損耗故障而縮短電容器壽命的問題。
本發明的目的在於提供一種壓力閥和電解電容器,能夠藉由避免壓力閥的破裂來實現電容器壽命的延長。
本發明的壓力閥在對收納電容器元件的殼體進行密封的封口體上配置成基端位於殼體的內部且頂端位於殼體的外部,具有尖形狀的尖區域,在尖區域的頂部形成有狀態能夠因彈性變形而變化成為關閉狀態和打開狀態的狹縫,在殼體內壓不到一定值時維持狹縫的關閉狀態,而在殼體內壓達到一定值時狹縫的狀態變化成打開狀態,由此使殼體的內部與殼體的外部連通而釋放殼體內壓。
根據上述結構,由於具有尖形狀的尖區域,所以能夠對成為打開狀態的狹縫作用藉由彈性變形來恢復到關閉狀態的力(以下稱為「應變力」)。因此,在殼體內壓達到一定值時狹縫的狀態變化成打開狀態而能夠釋放殼體內壓,而在殼體內壓不到一定值時,狹縫由於應變力而能夠成為關閉狀態並維持該狀態。其結果是,不讓壓力閥破裂而能夠在達到一定值時釋放殼體內壓,能夠實現電容器壽命的延長。進而,能夠發揮僅允許從殼體的內部向外部的流出而防止從殼體的外部向內部的流入的作用(以下稱為「止回閥作用」),所以能夠防止污染物侵入(污染)到殼體內部。
此外,較佳地,在上述結構中尖區域形成為圓臺狀或多角錐台狀。根據上述形狀,上述應變力變大,所以能夠有效地獲得止回閥作用。
較佳地,尖形狀是如下所述的形狀:在尖區域的頂部,具有與連結頂端和基端的軸向正交的第一方向的長度大於與軸向和第一方向正交的第二方向的長度的平面形狀,狹縫在與第一方向交叉的方向上延伸。由此,能夠有
效地防止在釋放殼體內壓時,在狹縫兩端附近壓力閥在狹縫的延伸方向上裂開而使得狹縫長度變長。因此,能夠抑制狹縫長度變長導致的耐壓降低。
此時,尖形狀也可以是如下所述的形狀:第一方向的厚度與軸向的高度無關而為一定,且第二方向的厚度越靠近頂端越小。由此,能夠有效地防止狹縫長度變長。
此外,此時狹縫也可以在第二方向上延伸。由此,能夠有效地防止狹縫長度變長。
此外,較佳地,在上述結構中,在平面視圖中狹縫形成為直線狀。將狹縫形成為直線狀能夠增大應變力。由此能夠有效地獲得止回閥作用。
進而,較佳地,在上述結構中,狹縫形成為在頂部的厚度方向上為錐狀。藉由將狹縫的入口和出口中的一者形成得較窄而將另一者形成得較寬,能夠確保結構的強度,增大應變力而能夠有效地獲得止回閥的功能。
此外,較佳地,上述結構包括至少一部分配置在形成於封口體的通孔內的閥主體;以及連接至閥主體的基端且直徑大於通孔的突緣體,在閥主體的頂端形成有尖區域。
在上述結構中,將壓力閥配置於封口體時,閥主體配置於通孔,突緣體配置在包圍通孔的壁的下方。因此,殼體內的氣體量增加,即使向著殼體外部按壓壓力閥,也由於突緣體與壁抵接而能夠抑制壓力閥從封口體脫離。
而且,本發明的電容器包括上述壓力閥、配置於壓力閥的封口體、被封口體密封的殼體和收納於殼體的電容器元件。
根據上述壓力閥,由於能夠抑制浸漬電容器元件的電解液過多地釋放到殼體外部,所以能夠抑制電容器壽命變短。而且,由於壓力閥的狹縫周
邊用作止回閥,所以能夠抑制殼體內的污染。進而,不發生壓力閥破裂導致的故障,所以能夠實現電容器壽命的延長。
根據本發明,能夠避免壓力閥的破裂。由此能夠實現電容器壽命的延長。
1:電解電容器
10、110、210、810、910:壓力閥
102、22、222、322:尖區域
102t、22t、222t、322t:頂部
103、23、123、223:狹縫
11、111、211:閥主體
112、12、212:突緣體
2:電容器元件
203b、3b:封口體
203b1、3b1:壁部
21、221:筒區域
221a、221b:大直徑部
230、30:通孔
2a:陰極引線
2b:陽極引線
2x:陽極箔
2y:陰極箔
2z:隔膜
31:前區域
32:後區域
3a:殼體
3x:襯墊
4:底板
401:薄壁部
402:厚壁部
5:套筒
6:固定件
7a、7b:端子
811、911:平坦部
第1A圖是本發明的第一實施例的電解電容器的俯視圖。
第1B圖是沿著表示本發明的第一實施例的電解電容器的整體結構的第1A圖的IB-IB線的局部截面圖。
第2圖是第1A及1B圖所示的電容器元件的分解立體圖。
第3圖是從正面看的壓力閥周邊的放大圖。
第4A圖是壓力閥的立體圖。
第4B圖是沿著第4A圖所示的IVb-IVb線的壓力閥的截面圖。
第5A圖是表示狹縫關閉了的狀態的、從第4A圖的V方向看的壓力閥的俯視圖。
第5B圖是表示狹縫打開了的狀態的、從第4A圖的V方向看的壓力閥的俯視圖。
第6A圖是本發明的第二實施例的電解電容器中壓力閥的狹縫為關閉狀態的截面圖。
第6B圖是表示第6A圖所示的壓力閥的狹縫為打開狀態的俯視圖。
第7圖是本發明的第三實施例的電解電容器中壓力閥的截面圖。
第8圖是從本發明的第四實施例的電解電容器中壓力閥周邊的正面看的放大圖。
第9A圖是本發明的第四實施例的電解電容器中壓力閥的立體圖。
第9B圖是沿著第9A圖所示的IXb-IXb線的壓力閥的截面圖。
第10圖是本發明的第四實施例的變形例的電解電容器中壓力閥的截面圖。
第11A圖是習知的壓力閥的截面圖。
第11B圖是習知的另一壓力閥的截面圖。
以下,參照圖式說明本發明的最佳實施方式。此處,參照圖式如下說明本發明的第一實施例的電解電容器。
[第一實施例]
如第1A及1B圖所示,電解電容器1包括電容器元件2、殼體3a、封口體3b、底板4、套筒5、固定件6、端子7a、7b和壓力閥10。
殼體3a用於收納電容器元件2,開口部與封口體3b嵌合。封口體3b密封殼體3a。殼體3a由金屬(鋁等)構成,封口體3b由絕緣材料(改性苯酚樹脂等)構成。在封口體3b的上部周緣配置有由彈性材料(橡膠等)構成的襯墊3x。襯墊3x具備防止殼體3a內的氣體從封口體3b與殼體3a之間的間隙洩漏的功能。殼體3a的上端緊固固定在襯墊3x上。
底板4是由絕緣材料(阻燃性聚酯等)構成的圓形的薄膜,以與殼體3a的底部下表面重疊的方式配置。套筒5是由絕緣材料(聚烯烴等)構成的大致圓筒狀的部件,覆蓋外殼3a的側部周面和底板4的下部周緣以及殼體3a的上部周緣。套筒5的下部與殼體3a的底部之間夾持底板4而將其固定。
固定件6用於將電容器元件2固定在殼體3a內,由熱塑性樹脂(聚丙烯等)構成。
端子7a、7b和壓力閥10配置於封口體3b。端子7a、7b在從封口體3b的厚度方向看關於封口體3b的中心點對稱的位置彼此隔開配置。端子7a、7b由金屬(鋁等)構成,陰極端子7a與電容器元件2的陰極引線2a連接,陽極端子7b與電容器元件2的陽極引線2b連接(參照第2圖)。
如第1B圖所示,封口體3b在從封口體3b的厚度方向看時的中心(端子7a-端子7b間的中央)與外緣之間形成有連通殼體3a的內部與外部的通孔30。壓力閥10配置成封閉該通孔30,藉由配置在其上表面的鎖緊墊圈(未圖示)固定於封口體3b。壓力閥10具備釋放殼體3a內的氣體的功能。壓力閥10例如由IIR、EPDM、矽橡膠、氟橡膠等非二烯類橡膠或CR等二烯類橡膠等形成。
接著,參照第2圖詳細說明電容器元件2的結構。
電容器元件2如下形成:隔著由絕緣材料構成的隔膜(牛皮紙等)2z捲繞分別裝有陰極引線2a和陽極引線2b的陰極箔2y和陽極箔2x,用元件防松帶2t固定由此形成的捲繞體的外周(參照第1B圖),之後將捲繞體浸漬在驅動用電解液中。陽極箔2x和陰極箔2y是將鋁箔的表面粗糙化而成的,陽極箔2x還在該表面上形成有陽極氧化皮膜。
接著,參照第3及4圖詳細說明壓力閥的結構。
如第3圖所示,壓力閥10以頂端位於殼體3a的外部、基端位於殼體3a的內部的方式配置於封口體。
壓力閥10具有在上下方向上延伸的閥主體11和連接在閥主體11的基端上的突緣體12。此處,上下方向是連結壓力閥10的頂端與基端的方向(軸向),也是通孔30的軸向。閥主體11的從基端起3/5左右的高度配置在通孔30內。突緣體12具有比通孔30的直徑大的直徑,配置在封口體3b的包圍通孔30的壁部3b1的下方。
如第4A圖所示,閥主體11具有從基端延伸到上方的筒狀的筒區域21和形成在筒區域21上方的尖區域22。尖區域22形成在閥主體11的頂端。
筒區域21是直徑一定的區域。尖區域22形成為隨著靠近閥主體11的頂端,在第4A圖中的前後方向(相當於本發明的「第二方向」,是與後述的狹縫23的延伸方向正交的方向)上變尖(即前後方向的厚度越往上方去越小)。其中,在左右方向(相當於本發明的「第一方向」,是上述狹縫23的延伸方向)上尖區域22的寬度一定(即左右方向的厚度在上下方向的任意位置都相同)。
在尖區域22的最頂上位置形成有細長形狀的頂部22t。頂部22t具有左右方向的長度長於前後方向的長度的大致矩形的平面形狀。在頂部22t上形成有在左右方向上為長直線狀的狹縫23。如第4B圖所示,狹縫23形成為左右方向的寬度在頂部22t的厚度方向(上下方向)上一定(即左右方向的寬度在上下方向的任意位置都相同)。狹縫23的周圍由於彈性變形而能夠使得狹縫23成為關閉狀態和打開狀態。狹縫23打開則壓力閥10的內部空間與外部連通。
如第4B圖所示,壓力閥10為下端開口的中空部件。
接著,參照第5A及5B圖說明狹縫23的開閉動作。
如果第1B圖中殼體3a的內壓不到一定值,則如第5A圖所示狹縫23維持關閉狀態。
如果殼體3a的內壓達到一定值,則如第5B圖所示狹縫23打開,殼體3a的內部與外部連通,殼體3a的內壓得以釋放。由此,殼體3a內的氣體被釋放出來。此處,殼體3a的內壓達到一定值時的情況,相當於使用第11A圖所示的習知的壓力閥810時平坦部811破裂時的情況。而且相當於使用第11B圖所示的習知的壓力閥910時平坦部911破裂時的情況。殼體3a的內壓達到一定值例如為以下情況。即,因反向電壓而在陰極箔上形成陽極氧化皮膜時,因過電壓和過電流等而損傷陽極箔的陽極氧化皮膜,在由電解液修復損傷的皮膜而產生氫氣時。
在形成或修復上述皮膜時,電容器元件發熱而導致殼體內的溫度上升,電解液蒸騰。
狹縫23的開口顯著小於習知的第11A及11B圖所示的壓力閥破裂而形成的開口。因此,在狹縫23開口時,即使殼體3a內的電解液蒸騰,殼體3a內的電解液也幾乎不從狹縫23釋放出來。
之後,殼體3a的內壓不到一定值時,狹縫23關閉。這是因為,壓力閥10形成為前後方向的厚度越往上方去越小的尖形狀,由此對在夾著狹縫23而在前後方向上相對的前區域31和後區域32上成為開口狀態的狹縫23作用應變力(參照第4A圖)。
從該狀態起殼體3a內的氣體的內壓再達到一定值時,狹縫23打開,殼體3a內的氣體被釋放出來。之後,殼體3a內的內壓小於一定值時,狹縫23關閉。這樣反復狹縫23的打開與關閉。
如上所述,在具有本實施例的壓力閥10的電解電容器1中,在壓力閥10上形成有尖區域22,在尖區域22的頂部22t形成有狹縫23。由此,能夠對因狹縫23的周圍彈性變形而成為打開狀態的狹縫23作用應變力。因此,僅在殼體3a的內壓達到了一定值時狹縫23的狀態變化成打開狀態,不僅能夠釋放殼體3a的內壓,而且在殼體3a的內壓不到一定值時能夠藉由應變力使得狹縫23成為關閉狀態並維持該狀態。其結果是,能夠不讓壓力閥10破裂而釋放達到了一定值的殼體3a的內壓,能夠實現電解電容器1壽命的延長。而且,僅允許殼體3a的內部向外部的氣體等的流出,能夠發揮防止殼體3a的外部向內部的流入的作用(止回閥作用),所以能夠防止污染物侵入(污染)殼體3a的內部。
此外,在壓力閥10的平面視圖中狹縫23形成為直線狀,所以容易作用使在前後方向上夾著狹縫23的前區域31和後區域32向彼此的區域靠近的力(應變力)。因此能夠有效獲得止回閥作用。
而且,將壓力閥10配置於封口體3b時,閥主體11的至少一部分配置在通孔30內,突緣體12配置在包圍通孔30的壁部3b1的下方。由此,即使殼體3a的內壓達到一定值,壓力閥10被向著殼體3a的外部按壓,也由於突緣體12與壁部3b1抵接,所以能夠抑制壓力閥10從封口體3b脫離。
[第二實施例]
接著參照第6A及6B圖說明本發明的第二實施例。第二實施例不同於第一實施例的點是尖形狀與狹縫的方向。其中,與上述第一實施例相同的結構使用相同的符號,適當省略其說明。
本實施例的壓力閥110以頂端位於殼體3a的外部、基端位於殼體3a的內部的方式配置於封口體。
壓力閥110與第一實施例的壓力閥10一樣,具有在上下方向上延伸的閥主體111和連接在閥主體111的基端上的突緣體112。閥主體111與第4A圖所示的壓力閥11一樣,具有從基端延伸到上方的筒狀的筒區域和形成在筒區域上方的尖區域102。
尖區域102形成為具有隨著靠近閥主體11的頂端而在第6A圖中的前後方向(與後述的狹縫103的延伸方向平行的方向)上變尖(即前後方向的厚度越往上方去越小)的尖形狀。另外,在左右方向(與狹縫103的延伸方向正交的方向)上尖區域102的寬度一定(即左右方向的厚度在上下方向的任意位置都相同)。
在尖區域102的最頂上位置形成有細長形狀的頂部102t。頂部102t與第一實施例的頂部22t一樣,具有左右方向的長度比前後方向的長度長的大致矩形的平面形狀。本實施例的頂部102t形成為與第一實施例的頂部22t相比在前後方向上寬度較寬。
在頂部102t上形成有在前後方向上長的直線狀的狹縫103。狹縫103的周圍由於彈性變形而能夠使得狹縫103成為關閉狀態和打開狀態。狹縫103打開則壓力閥110的內部空間與外部連通。
接著說明狹縫103的開閉動作。
如果殼體3a的內壓不到一定值,則如第6A圖所示狹縫103維持關閉狀態。
如果殼體3a的內壓達到一定值,則如第6B圖所示狹縫103打開,殼體3a的內部與外部連通,殼體3a的內壓得以釋放。由此,殼體3a內的氣體被釋放出來。
之後,殼體3a的內壓不到一定值時,狹縫103關閉。從該狀態起殼體3a內的氣體的內壓再達到一定值時,狹縫103打開,殼體3a內的氣體被釋放出來。之後,殼體3a內的內壓小於一定值時,狹縫103關閉。這樣反復狹縫103的打開與關閉。
其中,在第一實施例中,尖區域22的頂部22t的平面形狀在左右方向上細長,狹縫23在左右方向上延伸。因此,如果殼體3a內的內壓反復急劇上升,則在狹縫23打開時,有可能在狹縫23的兩端附近壓力閥10在狹縫23的延伸方向上裂開而使得狹縫長度變長。如果狹縫長度變長,則耐壓即閥工作壓容易降低。對此,在本實施例中,尖區域102的頂部102t的平面形狀在左右方向上細
長,狹縫103在前後方向上延伸。因此,能夠有效地防止在狹縫103打開時,在狹縫103附近的兩端附近壓力閥110在狹縫103的延伸方向上裂開而使得狹縫長度變長。因此,即使殼體3a內的內壓反復急劇上升,耐壓也難以降低。
在本實施例中,尖區域102的尖形狀為,左右方向的厚度與上下方向即軸向的高度無關而為一定,且前後方向的厚度越靠近上述頂端越小。由此,狹縫103打開時在狹縫103的兩端附近,抑制壓力閥110在狹縫103的延伸方向上裂開的力更大地起作用,所以能夠有效地防止狹縫長度變長。
進而,在本實施例中,狹縫103在與前後方向、即與細長頂部102t的長度方向(左右方向)正交的方向上延伸,所以狹縫103打開時在狹縫103的兩端附近,抑制壓力閥110在狹縫103的延伸方向上裂開的力更大地起作用,所以能夠有效地防止狹縫長度變長。
其中,尖區域102的尖形狀只要形成為頂部102t的平面形狀在一個方向上細長,也可以不是本實施例中的形狀。而且,較佳狹縫103的延伸方向與該一個方向正交,但是只要與該一個方向交叉也可以不正交。
[第三實施例]
接著參照第7圖說明本發明的第三實施例。第三實施例與第一實施例和第二實施例的不同點在於狹縫的形狀。其中,與上述第一實施例相同的結構使用相同的符號,適當省略其說明。
狹縫123在尖區域22的頂部22t上在左右方向上形成為直線狀。狹縫123的左右方向的寬度形成為越往上方去越寬的錐狀。狹縫123上端的寬度是與第一實施例的狹縫23的寬度相同的寬度。
根據上述結構,第三實施例也與第一實施例一樣,在殼體3a的內壓達到一定值時,狹縫123打開,殼體3a內的氣體從狹縫123釋放出來。即使狹縫123打開,電解液也幾乎不從狹縫123釋放出來。而且,不讓壓力閥破裂而能夠釋放達到了一定值的殼體3a的內壓,所以能夠實現電解電容器壽命的延長。抑制電解電容器1的壽命變短。而且,氣體小於一定值時狹縫123關閉,用作止回閥。
而且,狹縫123形成為在頂部22t的厚度方向上變化的錐狀,所以確保了結構的強度並增大了應變力。由此能夠有效地獲得止回閥作用。
[第四實施例]
接著參照第8及9圖說明本發明的第四實施例。第四實施例與第一實施例的不同點在於壓力閥的形狀。其中,與上述第一實施例相同的結構使用相同的符號,適當省略其說明。
如第8圖所示,壓力閥210具有配置於封口體203b的通孔230的閥主體211和與閥主體211的基端連接的突緣體212。突緣體212具有比通孔230的直徑大的直徑,配置在封口體203b的包圍通孔230的壁部203b1的下方。
如第9A圖所示,閥主體211具有大致圓筒狀的筒區域221和配置在筒區域221的上方的圓臺狀的尖區域222。尖區域222形成為隨著靠近閥主體211的頂端直徑變小的尖形狀。
筒區域221形成有直徑大於其它部分的兩個大直徑部221a、221b。大直徑部221a、221b的直徑稍大於第8圖所示的通孔230的直徑,所以將閥主體211配置于通孔230時,被大直徑部221a、221b密封在筒區域221與封口體203b之間(參照第8圖)。
如第9A圖所示,尖區域222的頂部222t為圓形。頂部222t形成有在左右方向上延伸的短的直線狀狹縫223。如第9B圖所示,頂部222t的厚度較厚。狹縫223的左右方向的寬度在頂部222t的厚度方向(上下方向)上一定(即左右方向的寬度在上下方向的任意位置都相同)。
壓力閥210是下端開口的中空部件。狹縫223打開而使得壓力閥210的內部空間與外部連通。
在第1B圖所示的殼體3a的內壓不到一定值時,狹縫223關閉(參照第9A及9B圖)。在殼體3a的內壓達到一定值時,狹縫223打開,殼體3a內的氣體被釋放出來。在殼體3a內的氣體小於一定值時,狹縫223關閉。這樣反復狹縫223的打開和關閉。其結果是,不讓壓力閥210破裂而能夠釋放達到了一定值的殼體3a的內壓,能夠實現電解電容器壽命的延長。
根據上述結構,第四實施例也與第一實施例一樣,在殼體3a的內壓達到一定值時,狹縫223打開,殼體3a內的氣體從狹縫223釋放出來。殼體3a的內壓低于一定值時狹縫223關閉,因此電解液幾乎不從狹縫223釋放出來。因此能夠抑制電解電容器的壽命變短。而且,殼體3a的內壓低于一定值時,狹縫223關閉,能夠用作止回閥。
而且,由於尖區域222為圓臺狀,所以在頂部222t,在狹縫223周圍的區域作用向著頂部222t的中心的力,該力集中在狹縫223上,要關閉狹縫223。因此,能夠有效地獲得止回閥的功能。
而且,由於狹縫223較短,所以容易在狹縫223周圍的區域作用向著頂部222t的中心的力。而且,頂部222t的厚度較厚,所以比頂部222t的厚度薄的情況下的應變力大。由此,能夠有效地獲得止回閥的功能。
〔實施例〕
以下根據實施例更具體地說明本發明。
在第一至三實施例中使用了第7圖所示的第三實施例的壓力閥。在壓力閥中,筒區域的高度為10mm且直徑為4mm、尖區域的高度為5mm,狹縫的左右方向寬度在上端為0.5mm,在下端為0.3mm。
在第四至六習知技術例中,使用了第11A圖所示的圓板狀的壓力閥(直徑8mm)。
形成於封口體的圓筒狀的通孔的直徑是4mm。
在第一至三實施例和第四至六習知技術例中,使用直徑為76.2mm、高度為90mm、額定電壓為400V且靜電容量為4700μF的電解電容器(保證5000小時的產品)。將該電解電容器放置于周圍溫度105℃的環境中並施加額定電壓(400V)來進行了可靠性實驗。放置實驗之前(初始)和放置了8000小時之後的各參數示於表1。
表1的「外觀」由目視進行了判斷。在第一至三實施例中,經過了8000小時壓力閥也不破裂,不存在電解電容器發生故障等問題。而且,經過了8000小時靜電容量Cap、損耗角正切tanδ和漏電流LC也改變不多。
考慮這是因為在殼體的內壓達到一定值時,雖然氣體被從狹縫釋放出來,但是電解液幾乎沒有被釋放。而且,經過了8000小時壓力閥也還能繼續使用。
而在第四至六習知技術例中,在經過了8000小時的時間,靜電容量Cap下降到一半左右,並且損耗角正切tanδ上升了近10倍,壓力閥破裂,電解電容器故障。考慮這是因為電解液從形成於壓力閥的破裂孔釋放出來。
以上,根據圖式對本發明的實施方式進行了說明,但具體結構並不由這些實施方式限定。本發明的範圍不由上述說明限定而由申請專利範圍限定,且包含與申請專利範圍等同的意思和範圍內的所有變更。
例如,第一實施例的閥主體11具有筒區域21,但也可以是不具有筒區域21的結構。此外,第二實施例的閥主體111也具有筒區域,第三實施例的閥主體211也具有筒區域21,第四實施例的閥主體311也具有筒區域321,但這些閥主體也可以是不具有筒區域的結構。
而且,在上述第四實施例中,尖區域222為圓臺狀,但尖區域222也可以是多角錐台狀,例如三角錐台狀、四角錐台狀、五角錐台狀。
此外,在上述第一實施例至第四實施例中,狹縫23、103、123、223在左右方向上是直線狀,但也可以改變狹縫的形狀。例如狹縫也可以是波紋形。
而且,在上述第四實施例中,狹縫223的左右方向的寬度在頂部222t的厚度方向上一定,但是狹縫223的左右方向的寬度也可以在頂部222t的厚度方向上為錐狀。由此,由於能夠確保結構的強度,所以能夠有效地獲得止回閥的功能。同樣,在第二實施例中狹縫103的左右方向的寬度也可以在頂部102的厚度方向上變化。
此外,在上述第四實施例中,尖區域222的頂部222t的厚度較厚,但頂部222t不限於這樣的結構。例如如第10圖所示,也可以在尖區域322的頂部322t的中央部形成薄壁部401,並在其周圍形成厚度厚於薄壁部401的厚壁部402,狹縫323形成於薄壁部401。
作為本發明的實施方式說明了電解電容器,但本發明的壓力閥也可以用於雙電層電容器。
10:壓力閥
11:閥主體
12:突緣體
21:筒區域
22:尖區域
22t:頂部
23:狹縫
31:前區域
Claims (9)
- 一種壓力閥,在對收納電容器元件的殼體進行密封的封口體上配置成基端位於該殼體的內部且頂端位於該殼體的外部,該壓力閥具有尖形狀的尖區域,在該尖區域的頂部形成有狀態能夠因彈性變形而變成關閉狀態和打開狀態的狹縫,在該殼體內壓不到一定值時該狹縫維持該關閉狀態,而在該殼體內壓達到該定值時該狹縫的狀態變化成該打開狀態,來使該殼體的內部與該殼體的外部連通而釋放該殼體內壓。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓力閥,其中該尖區域形成為圓臺狀或多角錐台狀。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓力閥,其中尖形狀是如下所述的形狀:在該尖區域的該頂部,具有與連結該頂端和該基端的軸向正交的第一方向的長度大於與該軸向和該第一方向正交的第二方向的長度的平面形狀,該狹縫在與該第一方向交叉的方向上延伸。
- 如申請專利範圍第3項所述之壓力閥,其中該尖形狀是如下所述的形狀:該第一方向的厚度與該軸向的高度無關而為一定,並且該第二方向的厚度越靠近該頂端越小。
- 如申請專利範圍第3或4項所述之壓力閥,其中該狹縫在該第二方向上延伸。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之壓力閥,其中在平面視圖中,該狹縫形成為直線狀。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓力閥,其中該狹縫在該頂部的 厚度方向上形成為錐狀。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓力閥,其更包括:至少一部分配置在形成於該封口體的通孔內的閥主體;以及與該閥主體的基端連接且直徑大於該通孔的突緣體,在該閥主體的頂端形成有該尖區域。
- 一種電解電容器,其包括:如申請專利範圍第1至8項中之任一項所述之壓力閥;配置有該壓力閥的該封口體;被該封口體密封的該殼體;以及收納於該殼體的該電容器元件。
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