CN107026022B - 压力阀和电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压力阀和电解电容器，其中压力阀在对收纳电容器元件的壳体进行密封的封口体上配置成基端位于壳体的内部且顶端位于壳体的外部。压力阀具有尖形状的尖区域。在所述尖区域的顶部形成有状态能够因弹性变形而变成关闭状态和打开状态的狭缝。在壳体内压不到一定值时狭缝维持关闭状态。在壳体内压达到一定值时狭缝的状态变化成所述打开状态，来使所述壳体的内部与外部连通而释放壳体内压。根据本发明的压力阀和电解电容器，能够避免压力阀的破裂而实现电容器寿命的延长。
Description
技术领域
本发明涉及电解电容器用的压力阀(pressure valve)和具有该压力阀的电解电容器(electrolytic capacitor)。
背景技术
作为电解电容器和双电层电容器，已知有包括收纳电容器元件的壳体、密封壳体的封口体和封闭形成于封口体的通孔的压力阀的电解电容器(参照专利文献1)压力阀使用图11A所示的具有平坦部811的压力阀810或图11B所示的具有平坦部911的压力阀910。
若壳体的内压达到一定值，则平坦部811、911破裂而将壳体内的气体释放出来。
现有技术文献
专利文献
专利文献1日本特开2005-93941号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
收纳在壳体内的电容器元件被电解液浸渍。当壳体的内压达到一定值时，电容器元件变成高温，电解液在壳体内蒸腾。在此状态下，一旦压力阀810或910破裂，则电解液随气体从破裂的压力阀蒸腾到壳体的外部，电容器的静电容量减少并损耗增加。其结果是，存在电容器损耗故障而缩短电容器寿命的问题。
本发明的目的在于提供一种压力阀和电解电容器，能够通过避免压力阀的破裂来实现电容器寿命的延长。
用于解决技术问题的技术方案
本发明的压力阀在对收纳电容器元件的壳体进行密封的封口体上配置成基端位于所述壳体的内部且顶端位于所述壳体的外部，具有尖形状的尖区域，在所述尖区域的顶部形成有状态能够因弹性变形而变化成为关闭状态和打开状态的狭缝，在所述壳体内压不到一定值时维持所述狭缝的所述关闭状态，而在所述壳体内压达到一定值时所述狭缝的状态变化成所述打开状态，由此使所述壳体的内部与所述壳体的外部连通而释放所述壳体内压。
根据上述结构，由于具有尖形状的尖区域，所以能够对成为打开状态的狭缝作用通过弹性变形来恢复到关闭状态的力(以下称为“应变力”)。因此，在壳体内压达到一定值时狭缝的状态变化成打开状态而能够释放壳体内压，而在壳体内压不到一定值时，狭缝由于应变力而能够成为关闭状态并维持该状态。其结果是，不让压力阀破裂而能够在达到一定值时释放壳体内压，能够实现电容器寿命的延长。进而，能够发挥仅允许从壳体的内部向外部的流出而防止从壳体的外部向内部的流入的作用(以下称为“止回阀作用”)，所以能够防止污染物侵入(污染)到壳体内部。
此外，优选在上述结构中所述尖区域形成为圆台状或多角锥台状。根据上述形状，上述应变力变大，所以能够有效地获得止回阀作用。
优选所述尖形状是如下所述的形状：在所述尖区域的所述顶部，具有与连结所述顶端和所述基端的轴向正交的第一方向的长度大于与所述轴向和所述第一方向正交的第二方向的长度的平面形状，所述狭缝在与所述第一方向交叉的方向上延伸。由此，能够有效地防止在释放壳体内压时，在狭缝两端附近压力阀在狭缝的延伸方向上裂开而使得狭缝长度变长。因此，能够抑制狭缝长度变长导致的耐压降低。
此时，所述尖形状也可以是如下所述的形状：所述第一方向的厚度与所述轴向的高度无关而为一定，且所述第二方向的厚度越靠近所述顶端越小。由此，能够有效地防止狭缝长度变长。
此外，此时所述狭缝也可以在所述第二方向上延伸。由此，能够有效地防止狭缝长度变长。
此外，优选在上述结构中，在平面视图中所述狭缝形成为直线状。将狭缝形成为直线状能够增大应变力。由此能够有效地获得止回阀作用。
进而，优选在上述结构中，所述狭缝形成为在所述顶部的厚度方向上为锥状。通过将狭缝的入口和出口中的一者形成得较窄而将另一者形成得较宽，能够确保结构的强度，增大应变力而能够有效地获得止回阀的功能。
此外，优选上述结构包括至少一部分配置在形成于所述封口体的通孔内的阀主体；和连接至所述阀主体的基端且直径大于所述通孔的突缘体，在所述阀主体的顶端形成有所述尖区域。
在上述结构中，将压力阀配置于封口体时，阀主体配置于通孔，突缘体配置在包围通孔的壁的下方。因此，壳体内的气体量增加，即使向着壳体外部按压压力阀，也由于突缘体与壁抵接而能够抑制压力阀从封口体脱离。
而且，本发明的电容器包括上述压力阀、配置于所述压力阀的封口体、被封口体密封的壳体和收纳于壳体的电容器元件。
根据上述压力阀，由于能够抑制浸渍电容器元件的电解液过多地释放到壳体外部，所以能够抑制电容器寿命变短。而且，由于压力阀的狭缝周边用作止回阀，所以能够抑制壳体内的污染。进而，不发生压力阀破裂导致的故障，所以能够实现电容器寿命的延长。
发明效果
根据本发明，能够避免压力阀的破裂。由此能够实现电容器寿命的延长。
附图说明
图1A是本发明的第一实施方式的电解电容器的俯视图。
图1B是沿着表示本发明的第一实施方式的电解电容器的整体结构的图1A的IB-IB线的局部截面图。
图2是图1A和图1B所示的电容器元件的分解立体图。
图3是从正面看的压力阀周边的放大图。
图4A是压力阀的立体图。
图4B是沿着图4A所示的IVb-IVb线的压力阀的截面图。
图5A是表示狭缝关闭了的状态的、从图4A的V方向看的压力阀的俯视图。
图5B是表示狭缝打开了的状态的、从图4A的V方向看的压力阀的俯视图。
图6A是本发明的第二实施方式的电解电容器中压力阀的狭缝为关闭状态的截面图。
图6B是表示图6A所示的压力阀的狭缝为打开状态的俯视图。
图7是本发明的第三实施方式的电解电容器中压力阀的截面图。
图8是从本发明的第四实施方式的电解电容器中压力阀周边的正面看的放大图。
图9A是本发明的第四实施方式的电解电容器中压力阀的立体图。
图9B是沿着图9A所示的IXb-IXb线的压力阀的截面图。
图10是本发明的第四实施方式的变形例的电解电容器中压力阀的截面图。
图11A是现有的压力阀的截面图。
图11B是现有的另一压力阀的截面图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的最佳实施方式。此处，参照附图如下说明本发明的第一实施方式的电解电容器。
[第一实施方式]
如图1A和图1B所示，电解电容器1包括电容器元件2、壳体3a、封口体3b、底板4、套筒5、固定件6、端子7a、7b和压力阀10。
壳体3a用于收纳电容器元件2，开口部与封口体3b嵌合。封口体3b密封壳体3a。壳体3a由金属(铝等)构成，封口体3b由绝缘材料(改性苯酚树脂等)构成。在封口体3b的上部周缘配置有由弹性材料(橡胶等)构成的衬垫3x。衬垫3x具备防止壳体3a内的气体从封口体3b与壳体3a之间的间隙泄漏的功能。壳体3a的上端紧固固定在衬垫3x上。
底板4是由绝缘材料(阻燃性聚酯等)构成的圆形的薄膜，以与壳体3a的底部下表面重叠的方式配置。套筒5是由绝缘材料(聚烯烃等)构成的大致圆筒状的部件，覆盖外壳3a的侧部周面和底板4的下部周缘以及壳体3a的上部周缘。套筒5的下部与壳体3a的底部之间夹持底板4而将其固定。
固定件6用于将电容器元件2固定在壳体3a内，由热塑性树脂(聚丙烯等)构成。
端子7a、7b和压力阀10配置于封口体3b。端子7a、7b在从封口体3b的厚度方向看关于封口体3b的中心点对称的位置彼此隔开配置。端子7a、7b由金属(铝等)构成，阴极端子7a与电容器元件2的阴极引线2a连接，阳极端子7b与电容器元件2的阳极引线2b连接(参照图2)。
如图1B所示，封口体3b在从封口体3b的厚度方向看时的中心(端子7a-端子7b间的中央)与外缘之间形成有连通壳体3a的内部与外部的通孔30。压力阀10配置成封闭该通孔30，通过配置在其上表面的锁紧垫圈(未图示)固定于封口体3b。压力阀10具备释放壳体3a内的气体的功能。压力阀10例如由IIR、EPDM、硅橡胶、氟橡胶等非二烯类橡胶或CR等二烯类橡胶等形成。
接着，参照图2详细说明电容器元件2的结构。
电容器元件2如下形成：隔着由绝缘材料构成的隔膜(牛皮纸等)2z卷绕分别装有阴极引线2a和阳极引线2b的阴极箔2y和阳极箔2x，用元件防松带2t固定由此形成的卷绕体的外周(参照图1B)，之后将卷绕体浸渍在驱动用电解液中。阳极箔2x和阴极箔2y是将铝箔的表面粗糙化而成的，阳极箔2x还在该表面上形成有阳极氧化皮膜。
接着，参照图3和图4详细说明压力阀的结构。
如图3所示，压力阀10以顶端位于壳体3a的外部、基端位于壳体3a的内部的方式配置于封口体。
压力阀10具有在上下方向上延伸的阀主体11和连接在阀主体11的基端上的突缘体12。此处，上下方向是连结压力阀10的顶端与基端的方向(轴向)，也是通孔30的轴向。阀主体11的从基端起3/5左右的高度配置在通孔30内。突缘体12具有比通孔30的直径大的直径，配置在封口体3b的包围通孔30的壁部3b1的下方。
如图4A所示，阀主体11具有从基端延伸到上方的筒状的筒区域21和形成在筒区域21上方的尖区域22。尖区域22形成在阀主体11的顶端。
筒区域21是直径一定的区域。尖区域22形成为随着靠近阀主体11的顶端，在图4A中的前后方向(相当于本发明的“第二方向”，是与后述的狭缝23的延伸方向正交的方向)上变尖(即前后方向的厚度越往上方去越小)。其中，在左右方向(相当于本发明的“第一方向”，是上述狭缝23的延伸方向)上尖区域22的宽度一定(即左右方向的厚度在上下方向的任意位置都相同)。
在尖区域22的最顶上位置形成有细长形状的顶部22t。顶部22t具有左右方向的长度长于前后方向的长度的大致矩形的平面形状。在顶部22t上形成有在左右方向上为长直线状的狭缝23。如图4B所示，狭缝23形成为左右方向的宽度在顶部22t的厚度方向(上下方向)上一定(即左右方向的宽度在上下方向的任意位置都相同)。狭缝23的周围由于弹性变形而能够使得狭缝23成为关闭状态和打开状态。狭缝23打开则压力阀10的内部空间与外部连通。
如图4B所示，压力阀10为下端开口的中空部件。
接着，参照图5A和图5B说明狭缝23的开闭动作。
如果图1B中壳体3a的内压不到一定值，则如图5A所示狭缝23维持关闭状态。
如果壳体3a的内压达到一定值，则如图5B所示狭缝23打开，壳体3a的内部与外部连通，壳体3a的内压得以释放。由此，壳体3a内的气体被释放出来。此处，壳体3a的内压达到一定值时的情况，相当于使用图11A所示的现有的压力阀810时平坦部811破裂时的情况。而且相当于使用图11B所示的现有的压力阀910时平坦部911破裂时的情况。壳体3a的内压达到一定值例如为以下情况。即，因反向电压而在阴极箔上形成阳极氧化皮膜时，因过电压和过电流等而损伤阳极箔的阳极氧化皮膜，在由电解液修复损伤的皮膜而产生氢气时。在形成或修复上述皮膜时，电容器元件发热而导致壳体内的温度上升，电解液蒸腾。
狭缝23的开口显著小于现有的图11A和图11B所示的压力阀破裂而形成的开口。因此，在狭缝23开口时，即使壳体3a内的电解液蒸腾，壳体3a内的电解液也几乎不从狭缝23释放出来。
之后，壳体3a的内压不到一定值时，狭缝23关闭。这是因为，压力阀10形成为前后方向的厚度越往上方去越小的尖形状，由此对在夹着狭缝23而在前后方向上相对的前区域31和后区域32上成为开口状态的狭缝23作用应变力(参照图4A)。
从该状态起壳体3a内的气体的内压再达到一定值时，狭缝23打开，壳体3a内的气体被释放出来。之后，壳体3a内的内压小于一定值时，狭缝23关闭。这样反复狭缝23的打开与关闭。
如上所述，在具有本实施方式的压力阀10的电解电容器1中，在压力阀10上形成有尖区域22，在尖区域22的顶部22t形成有狭缝23。由此，能够对因狭缝23的周围弹性变形而成为打开状态的狭缝23作用应变力。因此，仅在壳体3a的内压达到了一定值时狭缝23的状态变化成打开状态，不仅能够释放壳体3a的内压，而且在壳体3a的内压不到一定值时能够通过应变力使得狭缝23成为关闭状态并维持该状态。其结果是，能够不让压力阀10破裂而释放达到了一定值的壳体3a的内压，能够实现电解电容器1寿命的延长。而且，仅允许壳体3a的内部向外部的气体等的流出，能够发挥防止壳体3a的外部向内部的流入的作用(止回阀作用)，所以能够防止污染物侵入(污染)壳体3a的内部。
此外，在压力阀10的平面视图中狭缝23形成为直线状，所以容易作用使在前后方向上夹着狭缝23的前区域31和后区域32向彼此的区域靠近的力(应变力)。因此能够有效获得止回阀作用。
而且，将压力阀10配置于封口体3b时，阀主体11的至少一部分配置在通孔30内，突缘体12配置在包围通孔30的壁部3b1的下方。由此，即使壳体3a的内压达到一定值，压力阀10被向着壳体3a的外部按压，也由于突缘体12与壁部3b1抵接，所以能够抑制压力阀10从封口体3b脱离。
[第二实施方式]
接着参照图6A和图6B说明本发明的第二实施方式。第二实施方式不同于第一实施方式的点是尖形状与狭缝的方向。其中，与上述第一实施方式相同的结构使用相同的符号，适当省略其说明。
本实施方式的压力阀110以顶端位于壳体3a的外部、基端位于壳体3a的内部的方式配置于封口体。
压力阀110与第一实施方式的压力阀10一样，具有在上下方向上延伸的阀主体111和连接在阀主体111的基端上的突缘体112。阀主体111与图4A所示的压力阀11一样，具有从基端延伸到上方的筒状的筒区域和形成在筒区域上方的尖区域102。
尖区域102形成为具有随着靠近阀主体11的顶端而在图6A中的前后方向(与后述的狭缝103的延伸方向平行的方向)上变尖(即前后方向的厚度越往上方去越小)的尖形状。另外，在左右方向(与狭缝103的延伸方向正交的方向)上尖区域102的宽度一定(即左右方向的厚度在上下方向的任意位置都相同)。
在尖区域102的最顶上位置形成有细长形状的顶部102t。顶部102t与第一实施方式的顶部22t一样，具有左右方向的长度比前后方向的长度长的大致矩形的平面形状。本实施方式的顶部102t形成为与第一实施方式的顶部22t相比在前后方向上宽度较宽。
在顶部102t上形成有在前后方向上长的直线状的狭缝103。狭缝103的周围由于弹性变形而能够使得狭缝103成为关闭状态和打开状态。狭缝103打开则压力阀110的内部空间与外部连通。
接着说明狭缝103的开闭动作。
如果壳体3a的内压不到一定值，则如图6A所示狭缝103维持关闭状态。
如果壳体3a的内压达到一定值，则如图6B所示狭缝103打开，壳体3a的内部与外部连通，壳体3a的内压得以释放。由此，壳体3a内的气体被释放出来。
之后，壳体3a的内压不到一定值时，狭缝103关闭。从该状态起壳体3a内的气体的内压再达到一定值时，狭缝103打开，壳体3a内的气体被释放出来。之后，壳体3a内的内压小于一定值时，狭缝103关闭。这样反复狭缝103的打开与关闭。
其中，在第一实施方式中，尖区域22的顶部22t的平面形状在左右方向上细长，狭缝23在左右方向上延伸。因此，如果壳体3a内的内压反复急剧上升，则在狭缝23打开时，有可能在狭缝23的两端附近压力阀10在狭缝23的延伸方向上裂开而使得狭缝长度变长。如果狭缝长度变长，则耐压即阀工作压容易降低。对此，在本实施方式中，尖区域102的顶部102t的平面形状在左右方向上细长，狭缝103在前后方向上延伸。因此，能够有效地防止在狭缝103打开时，在狭缝103附近的两端附近压力阀110在狭缝103的延伸方向上裂开而使得狭缝长度变长。因此，即使壳体3a内的内压反复急剧上升，耐压也难以降低。
在本实施方式中，尖区域102的尖形状为，左右方向的厚度与上下方向即轴向的高度无关而为一定，且前后方向的厚度越靠近上述顶端越小。由此，狭缝103打开时在狭缝103的两端附近，抑制压力阀110在狭缝103的延伸方向上裂开的力更大地起作用，所以能够有效地防止狭缝长度变长。
进而，在本实施方式中，狭缝103在与前后方向、即与细长顶部102t的长度方向(左右方向)正交的方向上延伸，所以狭缝103打开时在狭缝103的两端附近，抑制压力阀110在狭缝103的延伸方向上裂开的力更大地起作用，所以能够有效地防止狭缝长度变长。
其中，尖区域102的尖形状只要形成为顶部102t的平面形状在一个方向上细长，也可以不是本实施方式中的形状。而且，优选狭缝103的延伸方向与该一个方向正交，但是只要与该一个方向交叉也可以不正交。
[第三实施方式]
接着参照图7说明本发明的第三实施方式。第三实施方式与第一实施方式和第二实施方式的不同点在于狭缝的形状。其中，与上述第一实施方式相同的结构使用相同的符号，适当省略其说明。
狭缝123在尖区域22的顶部22t上在左右方向上形成为直线状。狭缝123的左右方向的宽度形成为越往上方去越宽的锥状。狭缝123上端的宽度是与第一实施方式的狭缝23的宽度相同的宽度。
根据上述结构，第三实施方式也与第一实施方式一样，在壳体3a的内压达到一定值时，狭缝123打开，壳体3a内的气体从狭缝123释放出来。即使狭缝123打开，电解液也几乎不从狭缝123释放出来。而且，不让压力阀破裂而能够释放达到了一定值的壳体3a的内压，所以能够实现电解电容器寿命的延长。抑制电解电容器1的寿命变短。而且，气体小于一定值时狭缝123关闭，用作止回阀。
而且，狭缝123形成为在顶部22t的厚度方向上变化的锥状，所以确保了结构的强度并增大了应变力。由此能够有效地获得止回阀作用。
[第四实施方式]
接着参照图8和图9说明本发明的第四实施方式。第四实施方式与第一实施方式的不同点在于压力阀的形状。其中，与上述第一实施方式相同的结构使用相同的符号，适当省略其说明。
如图8所示，压力阀210具有配置于封口体203b的通孔230的阀主体211和与阀主体211的基端连接的突缘体212。突缘体212具有比通孔230的直径大的直径，配置在封口体203b的包围通孔230的壁部203b1的下方。
如图9A所示，阀主体211具有大致圆筒状的筒区域221和配置在筒区域221的上方的圆台状的尖区域222。尖区域222形成为随着靠近阀主体211的顶端直径变小的尖形状。
筒区域221形成有直径大于其它部分的两个大直径部221a、221b。大直径部221a、221b的直径稍大于图8所示的通孔230的直径，所以将阀主体211配置于通孔230时，被大直径部221a、221b密封在筒区域221与封口体203b之间(参照图8)。
如图9A所示，尖区域222的顶部222t为圆形。顶部222t形成有在左右方向上延伸的短的直线状狭缝223。如图9B所示，顶部222t的厚度较厚。狭缝223的左右方向的宽度在顶部222t的厚度方向(上下方向)上一定(即左右方向的宽度在上下方向的任意位置都相同)。
压力阀210是下端开口的中空部件。狭缝223打开而使得压力阀210的内部空间与外部连通。
在图1B所示的壳体3a的内压不到一定值时，狭缝223关闭(参照图9A和图9B)。在壳体3a的内压达到一定值时，狭缝223打开，壳体3a内的气体被释放出来。在壳体3a内的气体小于一定值时，狭缝223关闭。这样反复狭缝223的打开和关闭。其结果是，不让压力阀210破裂而能够释放达到了一定值的壳体3a的内压，能够实现电解电容器寿命的延长。
根据上述结构，第四实施方式也与第一实施方式一样，在壳体3a的内压达到一定值时，狭缝223打开，壳体3a内的气体从狭缝223释放出来。壳体3a的内压低于一定值时狭缝223关闭，因此电解液几乎不从狭缝223释放出来。因此能够抑制电解电容器的寿命变短。而且，壳体3a的内压低于一定值时，狭缝223关闭，能够用作止回阀。
而且，由于尖区域222为圆台状，所以在顶部222t，在狭缝223周围的区域作用向着顶部222t的中心的力，该力集中在狭缝223上，要关闭狭缝223。因此，能够有效地获得止回阀的功能。
而且，由于狭缝223较短，所以容易在狭缝223周围的区域作用向着顶部222t的中心的力。而且，顶部222t的厚度较厚，所以比顶部222t的厚度薄的情况下的应变力大。由此，能够有效地获得止回阀的功能。
【实施例】
以下根据实施例更具体地说明本发明。
在实施例No.1至No.3中使用了图7所示的第三实施方式的压力阀。在压力阀中，筒区域的高度为10mm且直径为4mm、尖区域的高度为5mm，狭缝的左右方向宽度在上端为0.5mm，在下端为0.3mm。
在现有技术例No.4至No.6中，使用了图11A所示的圆板状的压力阀(直径8mm)。
形成于封口体的圆筒状的通孔的直径是4mm。
在实施例No.1至No.3和现有技术例No.4至No.6中，使用直径为76.2mm、高度为90mm、额定电压为400V且静电容量为4700μF的电解电容器(保证5000小时的产品)。将该电解电容器放置于周围温度105℃的环境中并施加额定电压(400V)来进行了可靠性实验。放置实验之前(初始)和放置了8000小时之后的各参数示于表1。
【表1】
表1的“外观”通过由目视进行了判断。在实施例No.1至No.3中，经过了8000小时压力阀也不破裂，不存在电解电容器发生故障等问题。而且，经过了8000小时静电容量Cap、损耗角正切tanδ和漏电流LC也改变不多。
考虑这是因为在壳体的内压达到一定值时，虽然气体被从狭缝释放出来，但是电解液几乎没有被释放。而且，经过了8000小时压力阀也还能继续使用。
而在现有技术例No.4至No.6中，在经过了8000小时的时刻，静电容量Cap下降到一半左右，并且损耗角正切tanδ上升了近10倍，压力阀破裂，电解电容器故障。考虑这是因为电解液从形成于压力阀的破裂孔释放出来。
以上，根据附图对本发明的实施方式进行了说明，但具体结构并不由这些实施方式限定。本发明的范围不由上述说明限定而由专利请求的范围限定，且包含与专利请求的范围等同的意思和范围内的所有变更。
例如，第一实施方式的阀主体11具有筒区域21，但也可以是不具有筒区域21的结构。此外，第二实施方式的阀主体111也具有筒区域，第三实施方式的阀主体211也具有筒区域21，第四实施方式的阀主体311也具有筒区域321，但这些阀主体也可以是不具有筒区域的结构。
而且，在上述第四实施方式中，尖区域222为圆台状，但尖区域222也可以是多角锥台状，例如三角锥台状、四角锥台状、五角锥台状。
此外，在上述第一实施方式至第四实施方式中，狭缝23、103、123、223在左右方向上是直线状，但也可以改变狭缝的形状。例如狭缝也可以是波纹形。
而且，在上述第四实施方式中，狭缝223的左右方向的宽度在顶部222t的厚度方向上一定，但是狭缝223的左右方向的宽度也可以在顶部222t的厚度方向上为锥状。由此，由于能够确保结构的强度，所以能够有效地获得止回阀的功能。同样，在第二实施方式中狭缝103的左右方向的宽度也可以在顶部102的厚度方向上变化。
此外，在上述第四实施方式中，尖区域222的顶部222t的厚度较厚，但顶部222t不限于这样的结构。例如如图10所示，也可以在尖区域322的顶部322t的中央部形成薄壁部401，并在其周围形成厚度厚于薄壁部401的厚壁部402，狭缝323形成于薄壁部401。
作为本发明的实施方式说明了电解电容器，但本发明的压力阀也可以用于双电层电容器。
Claims (7)
1.一种压力阀，在对收纳电容器元件的壳体进行密封的封口体上配置成基端位于所述壳体的内部且顶端位于所述壳体的外部，其特征在于，所述压力阀为下端开口的中空部件，且：
具有尖形状的尖区域，
在所述尖区域的顶部形成有状态能够因弹性变形而变成关闭状态和打开状态的狭缝，
在所述壳体内压不到一定值时所述狭缝维持所述关闭状态，
而在所述壳体内压达到一定值时所述狭缝的状态变化成所述打开状态，来使所述壳体的内部与所述壳体的外部连通而释放所述壳体内压；
在所述尖区域的所述顶部，具有与连结所述顶端和所述基端的轴向正交的第一方向的长度大于与所述轴向和所述第一方向正交的第二方向的长度的平面形状，
所述狭缝在所述第二方向上延伸。
2.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述尖区域形成为圆台状或多角锥台状。
3.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述尖形状是如下所述的形状：所述第一方向的厚度与所述轴向的高度无关而为一定，并且所述第二方向的厚度越靠近所述顶端越小。
4.如权利要求1或2所述的压力阀，其特征在于：在平面视图中，所述狭缝形成为直线状。
5.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述狭缝在所述顶部的厚度方向上形成为锥状。
6.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：包括至少一部分配置在形成于所述封口体的通孔内的阀主体；和与所述阀主体的基端连接且直径大于所述通孔的突缘体，
在所述阀主体的顶端形成有所述尖区域。
7.一种电解电容器，其特征在于，包括：权利要求1至6中任一项所述的压力阀；
配置有所述压力阀的封口体；
被所述封口体密封的壳体；和
收纳于所述壳体的电容器元件。
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