TWI654730B - 封裝結構及其製造方法 - Google Patents

封裝結構及其製造方法

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Abstract

一種晶片封裝結構,其包括第一重佈線路以及第二重佈線路。第一重佈線路具有多個第一頂部導電接墊以及多個第一底部導電接墊。第一底部導電接墊的佈局密度大於第一頂部導電接墊的佈局密度。第二重佈線路位於第一重佈線路上且電性連接至第一重佈線路。第二重佈線路具有多個第二頂部導電接墊以及多個第二底部導電接墊。第二底部導電接墊的佈局密度大於第二頂部導電接墊的佈局密度。各第二底部導電接墊直接耦接至對應的第一頂部導電接墊。一種封裝結構的製造方法亦被提出。

Description

封裝結構及其製造方法
本發明是有關於一種封裝結構,且特別是有關於一種具有銅對銅直接接合結構的封裝結構。
一般而言,以美國專利公開號US 9,431,335 B2為例,用於積體電路(integrated circuit;IC)的封裝結構包括位於頂部重佈線路層以及底部重佈線路層之間的模封材料,多個部分嵌入於模封材料中的金屬柱,各個金屬柱具有頂端以及底端,頂端連接到頂部重佈線路層內對應的金屬接墊,且底端連接到底部重佈線路層內對應的金屬接墊。晶片配置在底部重佈線路層內的多個底部金屬接墊的底側上,底膠填充於晶片以及多個底部金屬接墊之間的間隙中,且多個焊球位於多個頂部金屬接墊的頂側上。上述現有技術的缺點是在封裝結構中,銅柱佔據了相當大的厚度。因此,如何在封裝結構微型化的同時還能夠維持製程的簡單性實為本領域的技術人員的一大挑戰。
本發明提供一種封裝結構及其製造方法,其可以小型化封裝結構,同時維持製程的簡單性。
本發明提供一種晶片封裝結構,其包括第一重佈線路以及第二重佈線路。第一重佈線路具有多個第一頂部導電接墊以及多個第一底部導電接墊。第一底部導電接墊的佈局密度大於第一頂部導電接墊的佈局密度。第二重佈線路位於第一重佈線路上且電性連接至第一重佈線路。第二重佈線路具有多個第二頂部導電接墊以及多個第二底部導電接墊。第二底部導電接墊的佈局密度大於第二頂部導電接墊的佈局密度。各第二底部導電接墊直接耦接至對應的第一頂部導電接墊。
本發明提供一種封裝結構的製造方法。本方法包括以下步驟。提供第一重佈線路。第一重佈線路具有多個第一頂部導電接墊以及多個第一底部導電接墊。第一底部導電接墊的佈局密度大於第一頂部導電接墊的佈局密度。提供第二重佈線路。第二重佈線路具有多個第二頂部導電接墊以及多個第二底部導電接墊。第二底部導電接墊的佈局密度大於第二頂部導電接墊的佈局密度。第一重佈線路的第一頂部導電接墊接合於第二重佈線路的第二底部導電接墊。
基於上述,前述的封裝結構可以比一般的封裝結構更薄,因為第一重佈線路直接接合至第二重佈線路,而不會在其之間形成導電柱。因此,可以小型化封裝結構,同時維持製程的簡單性。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1A至圖1E是依據本發明一實施例的電子封裝的製造方法的剖面示意圖。請參照圖1A,提供第一重佈線路RDC1。提供第二重佈線路RDC2。第一重佈線路RDC1以及第二重佈線路RDC2的形成順序於本發明中並不加以限制。在一些實施例中,第一重佈線路RDC1具有多個第一頂部導電接墊111以及多個第一底部導電接墊112。第一底部導電接墊112的佈局密度(layout density)大於第一頂部導電接墊111的佈局密度。舉例而言,相鄰的第一頂部導電接墊111之間的間距(pitch)P1可以大於相鄰的第一底部導電接墊112之間的間距P2。在一些實施例中,第一重佈線路RDC1具有多個第一圖案化導電層11以及多個第一導通孔13,且第一導通孔13電性耦接至第一圖案化導電層11。在一些其他實施例中,第一重佈線路RDC1具有與第一圖案化導電層11交替地重疊的多個第一介電層12。
舉例而言,第一底部導電接墊112可以形成在臨時載板(未繪示)上。接下來,最底部的第一介電層12可以形成在第一底部導電接墊112上方。然後,例如藉由微影(photolithography)以及蝕刻製程,以移除最底部的第一介電層12的一部分,以形成多個開口,而開口暴露至少部分的第一底部導電接墊112。在一些其他實施例中,第一介電層12可以在第一底部導電接墊112之前形成。第一底部導電接墊112以及第一介電層12的形成順序於本發明中並不加以限制。之後,第一導通孔13可以填充於最底部的第一介電層12的開口中,且第一圖案化導電層11電性耦接至形成在最底部的第一介電層12上的第一導通孔13。
在一些實施例中,上述的步驟可以重覆多次,以形成電路設計所需的多層(multi-layered)第一重佈線路RDC1。舉例而言,最頂部的第一介電層12可以形成在第一圖案化導電層11上方,且移除最頂部的第一介電層12的一部分,以形成多個開口,而開口暴露至少部分的第一圖案化導電層11。接著,第一導通孔13可以填充於最頂部的第一介電層12的開口中,且第一頂部導電接墊111可以形成在第一導通孔13上以及在最頂部的第一介電層12的一頂面12a上。在形成第一頂部導電接墊111之後,可以移除臨時載板,以暴露出第一介電層12中最底部的第一介電層12的一底面12b,且最底部的第一介電層12的底面12b面離最頂部的第一介電層12的頂面12a。如此一來,第一頂部導電接墊111可以從最頂部的第一介電層12的頂面12a突出,以作為進一步地電性連接。最底部的第一介電層12的底面12b可以與第一底部導電接墊112的一底面112b共面(coplanar),且第一底部導電接墊112的底面112b面離第二重佈線路RDC2。
第二重佈線路RDC2具有多個第二頂部導電接墊211以及多個第二底部導電接墊212。第二底部導電接墊212的佈局密度大於第二頂部導電接墊211的佈局密度。舉例而言,相鄰的第二頂部導電接墊211之間的間距P3可以大於相鄰的第二底部導電接墊212之間的間距P4,且間距P4可以等於相鄰的第一頂部導電接墊111之間的間距P1。在一些其他實施例中,間距P3可以大於相鄰的第一頂部導電接墊111之間的間距P1。然而,間距(例如:間距P1至間距P4)可以視設計需求而進行調整,於本發明並不加以限制。第二重佈線路RDC2具有多個第二圖案化導電層21以及多個第二導通孔23,且第二導通孔23電性耦接至第二圖案化導電層21。在一些其他實施例中,第二重佈線路RDC2具有與第二圖案化導電層21交替地重疊的多個第二介電層22。第二重佈線路RDC2的形成方式可以與第一重佈線路RDC1的形成方式類似,故於此不加以贅述。
舉例而言,最頂部的第二介電層22具有一頂面22a,最底部的第二介電層22具有底面22b,且最底部的第二介電層22的底面22b面離最頂部的第二介電層22的頂面22a。在一些實施例中,最底部的第二介電層22的一底面22b可以與第二底部導電接墊212的一底面212b共面,且第二底部導電接墊212的底面212b面向第一重佈線路RDC1。在形成第一重佈線路RDC1以及第二重佈線路RDC2之後,將第二重佈線路RDC2配置在第一重佈線路RDC1上,以使第二底部導電接墊212與第一頂部導電接墊111朝向彼此面對,以形成如如圖1A所示的預接合區BA。有關預接合區BA的細節將在其他實施例中描述。
請參照圖1B,第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212彼此接合且電性連接。舉例而言,第二底部導電接墊212的底面212b可以與對應的第一頂部導電接墊111對準。在預定溫度、壓力以及氣氛之下,在第二底部導電接墊212和對應的第一頂部導電接墊111之間的一接合界面BI中,對於每對接合的導電接墊(例如:第二底部導電接墊212和對應的第一頂部導電接墊111)會由於表面擴散而產生金屬接合。因此,在第二底部導電接墊212以及對應的第一頂部導電接墊111之間可以不使用焊料或類似物。在一些實施例中,對於每對接合的導電接墊,第二底部導電接墊212的面積可以大於對應的第一頂部導電接墊111的面積,且在接合界面BI中,對應的第一頂部導電接墊111可以部分覆蓋第二底部導電接墊212。
在一些實施例中,在將第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212接合之後,可以在第一重佈線路RDC1中最頂部的第一介電層12與第二重佈線路RDC2中最底部的第二介電層22之間形成間隙G。舉例而言,最頂部的第一介電層12的頂面12a與最底部的第二介電層22的底面22b之間的間隙G具有距離D。在一些實施例中,間隙G的距離D可以等於第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111的厚度。
在一些實施例中,在將第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212接合之後,可以在第一頂部導電接墊111與對應的第二底部導電接墊212之間形成一接合界面BI。舉例而言,接合界面BI可以是銅對銅的金屬接合。在一些其他實施例中,在將第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212接合之前,可以將雜質摻雜到至少一個第一頂部導電接墊111或至少一個第二底部導電接墊212。細節將在其他實施例中描述。
請參照圖1C,在將第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212接合之後,可以在最頂部的第二介電層22形成多個開口222,開口222暴露出至少部分的第二頂部導電接墊211,以用於進一步地電性連接。
請參照圖1D,可以在與第一重佈線路RDC1相對的第二重佈線路RDC2上形成多個導電端子223。舉例而言,可以藉由使用植球製程(ball placement process)、電鍍製程或其他適宜的製程,以在最頂部的第二介電層22的開口222中形成導電端子223。導電端子223可以包括導電柱、導電凸塊或上述之組合。然而,本發明不限於此。導電端子223可以依據設計上的需求而具有其他可能的形式以及形狀。此外,可以選擇性地進行焊接製程(soldering process)以及迴焊製程(reflowing process),以提升導電端子223與第二重佈線路RDC2之間的附著力。在形成導電端子223之後,導電端子223可以藉由第二重佈線路RDC2電性連接至第一重佈線路RDC1。
在一些實施例中,電子元件15可以配置在與第二重佈線路RDC2相對的第一重佈線路RDC1上。舉例而言,電子元件15可以是半導體晶片等,但本發明不限於此。在一些實施例中,電子元件15可以包括多個導電連接件153。導電連接件153可以包括導電接墊(例如:鋁墊、銅墊或類似物)、導電柱(例如:焊料柱、金柱、銅柱或類似物)、導電凸塊(例如:回焊凸塊(reflowed solder bump),金凸塊、銅凸塊或類似物)或上述之組合。然而,本發明不限於此。舉例而言,導電連接件153可以對應地位在第一底部導電接墊112上。在配置電子元件15之後,導電連接件153可以電性連接至第一底部導電接墊112,且電子元件15可以藉由第一重佈線路RDC1電性連接至第二重佈線路RDC2。在一些實施例中,第一重佈線路RDC1以及第二重佈線路RDC2可以被稱為扇出(fan-out)結構,其中從第一底部導電接墊112連接到第二頂部導電接墊211的重新佈線圖案被重新佈置,以擴展得比電子元件15的尺寸還更寬。
請參照圖1E,封裝結構10的製造過程在圖1E中基本上已完成。舉例而言,在將第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212接合之後,可以用接合層252填充間隙G。舉例而言,可以在第一重佈線路RDC1中最頂部的第一介電層12與第二重佈線路RDC2中的最底部的第二介電層22之間形成接合層252,以提升第一重佈線路RDC1與第二重佈線路RDC2之間的附著力。換句話說,在用接合層252填充間隙G之後,第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111嵌入於接合層252中。
在形成接合層252之後,接合層252可以直接且物理性地接觸最底部的第二介電層22的底面22b,且接合層252可以直接且物理性地接觸最頂部的第一介電層12的頂面12a 。接合層252可以包覆各個第一頂部導電接墊111的側面。換句話說,從第一介電層12突出的第一頂部導電接墊111可以嵌入於接合層252中。在一些實施例中,接合層252可以接觸第二底部導電接墊212的底面212b的部分表面。
在一些實施例中,可以在電子元件15與第一重佈線路RDC1之間的空間中形成底膠(underfill)152,以提升貼附製程的可靠性(reliability)。舉例而言,底膠152可以被注入或塗佈於電子元件15以及第一重佈線路RDC1之間,並且還可以填充於電子元件15的表面15a與第一重佈線路RDC1之間的空間(未繪示)中,其中導電連接件153位於前述的空間。接合層252與底膠152可以在相同或不同的製程中形成,但本發明不限於此。
相較於一般的技術,因為第一重佈線路RDC1直接接合至第二重佈線路RDC2,而不會在其之間形成導電柱,因此封裝結構10可以較薄。因此,可以小型化封裝結構10,同時維持製程的簡單性。
圖2A至圖2E是依據本發明不同實施例對應於圖1A的接合區的剖面示意圖。圖2A繪示了第一頂部導電接墊111和第二底部導電接墊212對準,並準備好直接接合。在本實施例中,第一頂部導電接墊111以及第二底部導電接墊212可以是銅金屬接墊,以在後續的製程中形成銅對銅金屬接合。
在一些實施例中,在將第一重佈線路RDC1的第一頂部導電接墊111與第二重佈線路RDC2的第二底部導電接墊212接合之前,可以將雜質摻雜到至少一個第一頂部導電接墊111或至少一個第二底部導電接墊212。雜質在界面中與銅形成合金,以在第一重佈線路RDC1與第二重佈線路RDC2接合之後,提升金屬接合強度。舉例而言,雜質可以選自由鎳和鎵所組成的群組。請參照圖2B,可以在第一頂部導電接墊111上形成第一雜質111a,以形成銅與雜質金屬接合。舉例而言,可以在第一頂部導電接墊111的面向對應的第二底部導電接墊212的頂部表面上摻雜鎳。在一些替代實施例中,如圖2C所示,第二雜質111b可以形成在第一頂部導電接墊111上,以取代第一雜質111a。舉例而言,第二雜質111b可以是鎵。
請參照圖2D,第三雜質212a可以形成在第二底部導電接墊212的底面212b上,且第二雜質111b可以形成在第一頂部導電接墊111上。舉例而言,鎳可以摻雜在第二底部導電接墊212的底面212b上,且鎵摻雜在第一頂部導電接墊111上。在一些替代實施例中,雜質可以形成在被用以接合的成對導電接墊上。舉例而言,如圖2E所示,第三雜質212a可以形成在第二底部導電接墊212上,第一雜質111a可以先形成在第一頂部導電接墊111上,然後第二雜質111b可以形成在第一雜質111a上。值得注意的是,上述一個以上的實施例可以同時應用於封裝結構。舉例而言,在封裝結構中,一些用以接合的成對導電接墊(例如:第二底部導電接墊212以及對應的第一頂部導電接墊111)可以是如圖2A所示的銅對銅金屬接合,且一些用以接合的成對導電接墊可以依據設計上的需求,如圖2B至圖2E所示地將雜質摻雜在第一頂部導電接墊111及/或第二底部導電接墊212。
綜上所述,第一重佈線路的第一底部導電接墊直接接合至第二重佈線路的第二底部導電接墊,而不會在其之間形成導電柱。因此,可以小型化半導體封裝結構,同時維持製程的簡單性。此外,在相對於第一重佈線路的第二重佈線路上形成導電端子,以作為進一步地電性連接。除此之外,在第一重佈線路和第二重佈線路之間形成接合層,以提升其之間的連接。進一步,第一頂部導電接墊以及第二底部導電接墊之間的接合界面可以是銅對銅金屬接合。可以將雜質摻雜到第一頂部導電接墊及/或第二底部導電接墊上,以提升接合界面中的金屬接合強度。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧封裝結構
11‧‧‧第一圖案化導電層
12‧‧‧第一介電層
12a‧‧‧頂面
12b‧‧‧底面
13‧‧‧第一導通孔
15‧‧‧電子元件
15a‧‧‧表面
21‧‧‧第二圖案化導電層
22‧‧‧第二介電層
22a‧‧‧頂面
22b‧‧‧底面
23‧‧‧第二導通孔
111‧‧‧第一頂部導電接墊
111a‧‧‧第一雜質
111b‧‧‧第二雜質
112‧‧‧第一底部導電接墊
112b‧‧‧底面
152‧‧‧底膠
153‧‧‧導電連接件
211‧‧‧第二頂部導電接墊
212‧‧‧第二底部導電接墊
212a‧‧‧第三雜質
212b‧‧‧底面
222‧‧‧開口
223‧‧‧導電端子
252‧‧‧接合層
BA‧‧‧預接合區
BI‧‧‧接合界面
D‧‧‧距離
G‧‧‧間隙
P1、P2、P3、P4‧‧‧間距
RDC1‧‧‧第一重佈線路
RDC2‧‧‧第二重佈線路
圖1A至圖1E是依據本發明一實施例的封裝結構的製造方法的剖面示意圖。 圖2A至圖2E是依據本發明不同實施例對應於圖1A的接合區的剖面示意圖。

Claims (14)

  1. 一種封裝結構,包括:一第一重佈線路,具有多個第一頂部導電接墊、多個第一底部導電接墊、多個第一圖案化導電層、多個第一導通孔以及多個第一介電層,其中該些第一底部導電接墊的佈局密度大於該些第一頂部導電接墊的佈局密度,該些第一導通孔電性耦接至該些第一圖案化導電層,該些第一圖案化導電層與該些第一介電層交替重疊,其中最頂部的該第一介電層具有一頂面,該些第一頂部導電接墊從最頂部的該第一介電層的該頂面突出;一第二重佈線路,位於該第一重佈線路上且電性連接至該第一重佈線路,該第二重佈線路多個第二頂部導電接墊、多個第二底部導電接墊、多個第二圖案化導電層、多個第二導通孔以及多個第二介電層,其中該些第二底部導電接墊的佈局密度大於該些第二頂部導電接墊的佈局密度,且各該第二底部導電接墊直接耦接至對應的該第一頂部導電接墊,該些第二導通孔電性耦接至該些第二圖案化導電層,該些第二圖案化導電層與該些第二介電層交替重疊,其中最底部的該第二介電層的一底面與各該第二底部導電接墊的一底面共面,且該些第二底部導電接墊的底面面向該第一重佈線路;一間隙,位於該第一重佈線路中最頂部的該第一介電層以及該第二重佈線路中最底部的該第二介電層之間;以及一接合界面,位於該第一頂部導電接墊與對應的該第二底部導電接墊之間,其中該接合界面是銅對銅表面擴散金屬接合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的封裝結構,其中該間隙的距離等於該第一重佈線路的該些第一頂部導電接墊的厚度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的封裝結構,其中該接合界面包括至少一種雜質,其選自由鎳和鎵所組成的群組。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的封裝結構,更包括:一接合層,填充於位於該第一重佈線路中最頂部的該第一介電層以及該第二重佈線路中最底部的該第二介電層之間的該間隙。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的封裝結構,其中該第一重佈線路的多個第一頂部導電接墊嵌入於該接合層中。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的封裝結構,更包括:一電子元件,配置在與該第二重佈線路相對的該第一重佈線路上,其中該電子元件藉由該第一重佈線路電性連接至該第二重佈線路。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的封裝結構,更包括:多個導電端子,位於與該第一重佈線路相對的該第二重佈線路上,其中該些導電端子藉由該第二重佈線路電性連接至該第一重佈線路。
  8. 一種封裝結構的製造方法,包括:提供一第一重佈線路,其中該第一重佈線路具有多個第一頂部導電接墊以及多個第一底部導電接墊,且該些第一底部導電接墊的佈局密度大於該些第一頂部導電接墊的佈局密度;提供一第二重佈線路,其中該第二重佈線路具有多個第二頂部導電接墊以及多個第二底部導電接墊,且該些第二底部導電接墊的佈局密度大於該些第二頂部導電接墊的佈局密度;以及接合該第一重佈線路的該些第一頂部導電接墊以及該第二重佈線路的該些第二底部導電接墊,其中在接合該第一重佈線路的該些第一頂部導電接墊以及該第二重佈線路的該些第二底部導電接墊之後,在該第一頂部導電接墊與對應的該第二底部導電接墊之間形成一接合界面,且該接合界面是銅對銅表面擴散金屬接合,且在該第一重佈線路以及該第二重佈線路之間形成一間隙。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的封裝結構的製造方法,其中該第一重佈線路具有多個第一圖案化導電層以及多個第一導通孔,該些第一導通孔電性耦接至該些第一圖案化導電層,該第二重佈線路具有多個第二圖案化導電層以及多個第二導通孔,且該些第二導通孔電性耦接至該些第二圖案化導電層。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的封裝結構的製造方法,其中該第一重佈線路具有與該些第一圖案化導電層交替重疊的多個第一介電層,最頂部的該第一介電層具有一頂面,該些第一頂部導電接墊從最頂部的該第一介電層的該頂面突出,該第二重佈線路具有與該些第二圖案化導電層交替重疊的多個第二介電層,最底部的該第二介電層的一底面與各該第二底部導電接墊的一底面共面,且該些第二底部導電接墊的該底面面向該第一重佈線路。
  11. 如申請專利範圍第8項所述的封裝結構的製造方法,更包括:在接合該第一重佈線路的該些第一頂部導電接墊以及該第二重佈線路的該些第二底部導電接墊之前,在該些第一頂部導電接墊或該些第二頂部導電接墊的至少其中之一上摻雜雜質,其中該雜質包括選自由鎳和鎵所組成的群組。
  12. 如申請專利範圍第8項所述的封裝結構的製造方法,更包括:以一接合層填充該第一重佈線路以及該第二重佈線路之間的該間隙,其中在以該接合層填充該間隙之後,該第一重佈線路的多個第一頂部導電接墊嵌入於該接合層中。
  13. 如申請專利範圍第8項所述的封裝結構的製造方法,更包括:在與該第二重佈線路相對的該第一重佈線路上配置一電子元件,其中在配置該電子元件之後,該電子元件藉由該第一重佈線路電性連接至該第二重佈線路。
  14. 如申請專利範圍第8項所述的封裝結構的製造方法,更包括:在與該第一重佈線路相對的該第二重佈線路上形成多個導電端子,其中在形成該些導電端子之後,該些導電端子藉由該第二重佈線路電性連接至該第一重佈線路。
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