TWI602975B - Column foot hardware and the use of its column foot structure - Google Patents

Description

柱腳五金及使用其之柱腳構造

本發明係關於一種可供建築構造物中之柱構件的下端部接合於其上，且被固緊於自基礎混凝土中朝上方突出之錨固螺栓之前端部之柱腳五金及使用其之柱腳構造。

圖20至22係為了對習知之柱腳五金6、及使用其之習知柱腳構造2進行說明而用以參照之圖。

如圖20所示，習知之柱腳構造2係由底板部6c、及比此底板部6c之上表面6d之周緣部位於內側且向上方突出之支持台部6f所構成，於此支持台部6f之上表面具備藉由銲接而接合有鋼柱4(柱構件)的柱腳五金6。此柱腳五金6係隔著砂漿8設於基礎混凝土3之上方。

並且自基礎混凝土3中貫穿砂漿8而朝上方突出之錨固螺栓10之上端部，係插通於柱腳五金6之螺栓插通孔6a、6b(參照圖21)，且將上下重疊2個之螺母構件12(雙螺母、參照圖20)的陰螺紋部螺合固緊於形成在錨固螺栓10之陽螺紋部上，藉此，鋼柱4可隔著柱腳五金6而立設固定於基礎混凝土3上(參照專利文獻1)。

習知之柱腳構造2之柱腳五金6係金屬製，如圖21所示，其形成為大致板狀且具有正方形之平面及厚度。此外，於柱腳五金6上形成有合計為12個貫通底板部6c之厚度方向(垂直於圖中紙面 之方向)的螺栓插通孔6a、6b。這些之螺栓插通孔6a、6b係形成為每個之孔徑大致相同，且分別供一個錨固螺栓10鬆弛地插入。

柱腳五金6之螺栓插通孔6a係於底板部6c之正方形狀的4個角落部各形成一個。

此外，螺栓插通孔6b係於底板部6c之正方形狀的4個邊部的各邊之兩端部且比角落部之螺栓插通孔6a靠向邊部長度中央的位置，配置有其中心位置。

第23至圖26係為了對習知之柱腳五金26、及使用其之習知柱腳構造20進行說明而用以參照之圖。

如圖23所示，於取代上述習知柱腳構造2之柱腳五金6而具有柱腳五金26之點，習知柱腳構造20與上述習知柱腳構造2為不同構造者。其他之構成則與上述習知柱腳構造2同樣。

亦即，柱腳構造2中，其於比下述2條直線之交點位置略向支持台部6f之中央部偏移之位置配置有螺栓插通孔6a之中心位置，其中一條直線係通過形成於底板部6c之一個邊部的長度方向之2個部位的位置之螺栓插通孔6b的2個中心位置之直線，另一條直線係通過形成於與上述一個邊部在直角方向上相鄰之邊部的長度方向之2個部位之位置之螺栓插通孔6b的2個中心位置之直線。

另一方面，柱腳構造20中，其於上述交點位置配置有柱腳五金26之螺栓插通孔26a之中心位置。

並且由於經由底板部6c、26c及錨固螺栓10將因地震等而於鋼柱4產生之力傳遞至基礎混凝土3，因此底板部6c、26c之厚度係設定為能承受規定之彎曲應力。此時，底板部6c、26c之厚度係與各個錨固螺栓10之拉伸力，作為自錨固螺栓10之中心迄至支持台部 6f、26f的側面之高度下端位置為止的距離成正比之值所求得。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2003-336266號公報

然而，如圖21、圖24所示，由於支持台部6f、26f之上表面6g、26g係形成為與鋼柱4下端之截面形狀對應的形狀，且於圖22、圖25所示之支持台部6f、26f之側面的高度下端之與底板部6c、26c之邊界水平截面，也為與上表面6g、26g相同之形狀，因此自支持台部6f、26f之上表面6g、26g至其高度下端為止之側面6h、26h係相對於底板部6c、26c之上表面6d、26d形成垂直。

因此，於自錨固螺栓10所插入之螺栓插通孔6a、6b、26a、26b之中心位置至支持台部6f、26f之側面的高度下端位置為止之水平距離增大之情況下，需要以能承受自鋼柱4所傳遞來之彎曲力矩之方式增加底板部6c、26c之厚度而使剛性增大。因此，底板部6c、26c之厚度增加，又會有招致柱腳五金6、26之大型化、重量化及高價化的問題。

此外，於柱腳構造20中，如圖26所示，自螺栓插通孔26a之中心位置至離螺栓插通孔26a為最短位置的支持台部26f之角部26q的高度下端位置為止之長度尺寸L1，係比自螺栓插通孔26b之中心位置至離螺栓插通孔26b為最短位置的支持台部26f之側面26h的高度下端位置為止之長度尺寸L2大。

藉由圖23所示之錨固螺栓10的拉伸力作用於底板部26c之彎曲力矩，係成為與自螺栓插通孔26a、26b之各中心位置至支持台部26f之側面26h的高度下端位置為止之最短距離的長度尺寸成正比之大小。

因此，形成有螺栓插通孔26a之底板部26c的正方形角落部，其因地震等而產生之錨固螺栓10的拉伸力所引起的彎曲力矩，比形成有螺栓插通孔26b之底板部26c的邊部之靠向長度中央之部分大，因此，其角落部之彎曲變形增大。

並且，施加於插入螺栓插通孔26a之錨固螺栓10的拉伸力所引起之彎曲力矩，也比施加於插入螺栓插通孔26b之錨固螺栓10的拉伸力所引起之彎曲力矩大，乃至僅底板部26c之正方形角落部降伏之可能性增大。

因此，需要增加底板部26c之厚度而使其剛性增大，以提高形成有螺栓插通孔26a之底板部26c的正方形角落部能承受因地震等而產生之錨固螺栓10的拉伸力之抗彎曲力。這也因此會有藉由增加底板部26c之厚度而招致柱腳五金26之大型化、高價化的問題。

為此，本發明係鑑於上述問題，其目的在於提供一種可防止大型化、重量化及高價化之柱腳五金及使用其之柱腳構造。

為了解決上述課題，本發明之柱腳五金，其具有：底板部，其形成為具有四角形狀之表裏兩面與厚度之大致板狀；及支持台部，其在比此底板部上表面之周緣部更內側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其特徵在於：於上述四角形狀之4個角落部各者的位置形成有第1螺栓插通 孔，並且於上述四角形狀之4個邊部各者的長度方向上比上述第1螺栓插通孔更靠近中央的2處之位置，形成有第2螺栓插通孔；在位於上述支持台部之角部且於上述支持台部之側面的長度方向之兩端部分別形成呈以下形狀之第1填角部，該角部係上述支持台部之2個邊部之交叉處：填埋上述側面與上述底板部之上表面之間的角落部，而自上述側面朝向垂直方向外側突出，但不自上述支持台之角部朝上述底板部之對角線方向外側突出。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：自上述第1螺栓插通孔之中心位置至上述支持台部之角部的下端位置為止之長度尺寸，與自上述第2螺栓插通孔之中心位置至上述第1填角部之下端位置為止之最短距離的長度尺寸大致相同。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：於上述支持台部側面之長度方向上比上述第1填角部更靠近中央部之2處之位置，形成有填埋上述側面與上述底板部之上表面之間的角落部，而自上述側面朝向垂直方向外側突出之第2填角部。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：自上述第1螺栓插通孔之中心位置至上述支持台部之角部的下端位置為止之長度尺寸，與自上述第2螺栓插通孔之中心位置至上述第2填角部之下端位置為止之最短距離的長度尺寸大致相同。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：自上述第2螺栓插通孔之中心位置至上述第1填角部之下端位置為止之最短距離，自上述第2螺栓插通孔之中心位置至上述第2填角部之下端位置為止之最短距離，與自上述第2螺栓插通孔之中心位置至最短距離的上述 側面之下端位置為止之長度尺寸大致相同。

此外，為了解決上述問題，本發明之柱腳構造，其具備有柱腳五金，該柱腳五金具有：底板部，其形成為具有四角形狀之表裏兩面與厚度之大致板狀；及支持台部，其在比此底板部上表面之周緣部更內側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；該柱腳構造之特徵在於：上述柱腳五金係構成為：於上述四角形狀之4個角落部各者的位置形成有第1螺栓插通孔，並且於上述四角形狀之4個邊部各者的長度方向上比上述第1螺栓插通孔更靠近中央的2處之位置，形成有第2螺栓插通孔；在位於上述支持台部之角部且於上述支持台部側面的長度方向之兩端部分別形成有呈以下形狀之第1填角部，該角部係上述支持台部之2個邊部之交叉處：填埋上述側面與上述底板部之上表面之間的角落部，而自上述側面朝向垂直方向外側突出，但不自上述支持台部之角部朝上述底板部之對角線方向外側突出。

此外，本發明之柱腳構造，其特徵在於：於上述支持台部側面之長度方向上比上述第1填角部更靠近中央部之2處之位置，形成有填埋上述側面與上述底板部之上表面之間的角落部，而自上述側面朝向垂直方向外側突出之第2填角部。

為了解決上述問題，本發明之柱腳五金，其具有：底板部，其形成為具有表裏兩面與厚度之板狀；及支持台部，其在比此底板部之上表面之外形輪廓更中央側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其特徵在於： 於上述外形輪廓之角落部各者的位置形成有第3螺栓插通孔，並且於上述外形輪廓之邊部各者的長度方向上比上述第3螺栓插通孔更靠近中央的2個位置，形成有第4螺栓插通孔；於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分具有第3填角部，該第3填角部係填埋上述支持台部之側面與上述底板部之上表面之間的角落部，且以靠近上述第3螺栓插通孔及上述第4螺栓插通孔之中心的方式突出而形成。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：上述第3填角部具備有；第1突出部，其係呈於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分從規定之高度位置朝向上述底板部之上表面傾斜，且朝向上述第3螺栓插通孔之中心位置的方向突出之形狀；及第2突出部，其係於上述第1突出部之上述第4螺栓插通孔側之2個部分、及與上述支持台部的側面之間之角落部之2處之位置，分別形成為自上述支持台部之規定高度位置朝向上述底板部之上表面傾斜，且朝上述第4螺栓插通孔之中心位置的方向靠近。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：上述第3填角部係形成為使自上述第3螺栓插通孔之中心位置至上述第3填角部為止的最短距離之長度尺寸，與自上述第4螺栓插通孔之中心位置至上述支持台部的側面為止之最短距離的長度尺寸成為大致相同長度。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：上述第3填角部係形成為使自上述第3螺栓插通孔之中心位置至上述第3填角部為 止的最短距離之長度尺寸，與自上述第4螺栓插通孔之中心位置至上述第3填角部為止之最短距離的長度尺寸成為大致相同長度。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：於上述底板部之下述2條直線之交點位置，配置有上述第3螺栓插通孔之中心位置，其中一條直線通過在一個邊部之長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置，而另一條直線通過在與上述一個邊部於直角方向上相鄰之另一邊部的長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置。

此外，本發明之柱腳五金，其特徵在於：於比上述底板部之下述2條直線之交點位置偏向上述支持台部之中央部之位置，配置有上述第3螺栓插通孔之中心位置，其中一條直線通過在一個邊部之長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置，而另一條直線通過在與上述一個邊部於直角方向上相鄰之邊部的長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置。

此外，為了解決上述問題，本發明之柱腳構造，其具備有柱腳五金，該柱腳五金具有：底板部，其形成為具有表裏兩面與厚度之板狀；及支持台部，其在比此底板部之上表面之外形輪廓更中央側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其特徵在於：上述柱腳五金係於上述外形輪廓之角落部各者的位置形成有第3螺栓插通孔，並且於上述外形輪廓之邊部各者的長度方向上比上述第3螺栓插通孔更靠近中央的2個位置，形成有第4螺栓插通孔；於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離 之部分具有第3填角部，該第3填角部係填埋上述支持台部之側面與上述底板部之上表面之間的角落部，且以靠近上述第3螺栓插通孔及上述第4螺栓插通孔之中心的方式突出而形成。

根據上述本發明之柱腳五金，可提供一種柱腳五金，其具有：底板部，其形成為具有四角形狀之表裏兩面與厚度之大致板狀；及支持台部，其在比此底板部上表面之周緣部更內側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其中，於上述四角形狀之4個角落部各者的位置形成有第1螺栓插通孔，並且於上述四角形狀之4個邊部各者的長度方向上比上述第1螺栓插通孔靠近中央的2處之位置，形成有第2螺栓插通孔；在位於上述支持台部之角部且於上述支持台部側面的長度方向之兩端部分別形成呈以下形狀之第1填角部，該角部係上述支持台部之2個邊部之交叉處：埋填上述側面與上述底板部之上表面之間的角落部，而自上述側面朝向垂直方向外側突出，但不自上述支持台部之角部朝上述底板部之對角線方向外側突出；藉此，可防止大型化、重量化及高價化。

此外，根據本發明之柱腳構造，可提供一種柱腳構造，其具備有柱腳五金，該柱腳五金具有：底板部，其形成為具有四角形狀之表裏兩面與厚度之大致板狀；及支持台部，其在比此底板部上表面之周緣部更內側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其中，上述柱腳五金係構成為：於上述四角形狀之4個角落部各者的位置形成有第1螺栓插通孔，並且於上述四角形狀之4個邊部各者的長度方向上比上述第1螺栓插通孔靠近中央的2處之位置，形成有第2螺栓插通孔；在位於上述支持台部之角部且於 上述支持台部側面的長度方向之兩端部分別形成有呈以下形狀之第1填角部，該角部係上述支持台部之2個邊部之交叉處：填埋上述側面與上述底板部之上表面之間的角落部，而自上述側面朝向垂直方向外側突出，但不自上述支持台部之角部朝上述底板部之對角線方向外側突出；藉此，可防止大型化、重量化及高價化。

此外，根據本發明之柱腳五金，可提供一種柱腳五金及使用其之柱腳構造，其具有：底板部，其形成為具有表裏兩面與厚度之板狀；及支持台部，其在比此底板部之上表面之外形輪廓更中央側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其中，於上述外形輪廓之角落部各者的位置形成有第3螺栓插通孔，並且於上述外形輪廓之邊部各者的長度方向上比上述第3螺栓插通孔靠近中央的2個位置，形成有第4螺栓插通孔；於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分具有第3填角部，該第3填角部係填埋上述支持台部之側面與上述底板部之上表面之間的角落部，且以靠近上述第3螺栓插通孔及上述第4螺栓插通孔之中心的方式突出而形成；藉此，可提高包含角落部在內之整體的抗彎曲力，並可防止大型化、重量化及高價化。

此外，根據本發明之柱腳構造，可提供一種柱腳五金及使用其之柱腳構造，其具備有柱腳五金，該柱腳五金具有：底板部，其形成為具有表裏兩面與厚度之板狀；及支持台部，其在比此底板部之上表面之外形輪廓更中央側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其中，上述柱腳五金係於上述外形輪廓之角落部各者的位置形成有第3螺栓插通孔，並且於上述外形輪廓之邊部各者的長度方向上比上述第3螺栓插通孔更靠近中央的2個 位置，形成有第4螺栓插通孔；於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分具有第3填角部，該第3填角部係填埋上述支持台部之側面與上述底板部之上表面之間的角落部，且以靠近上述第3螺栓插通孔及上述第4螺栓插通孔之中心的方式突出而形成；藉此，可提高包含角落部在內之整體的抗彎曲力，並可防止大型化、重量化及高價化。

2、20‧‧‧柱腳構造

3‧‧‧基礎混凝土

4‧‧‧鋼柱

6、26‧‧‧柱腳五金

6a、6b、26a、26b‧‧‧螺栓插通孔

6c、26c‧‧‧底板部

6d、26d‧‧‧上表面

6f、26f‧‧‧支持台部

6g、26g‧‧‧上表面

8‧‧‧砂漿

10‧‧‧錨固螺栓

12‧‧‧螺母構件

14‧‧‧主鋼筋

26h、42h、52h、62h‧‧‧側面

26q、42q、52q、62q‧‧‧角部

40、50、60‧‧‧柱腳構造

42、52、62‧‧‧柱腳五金

42a、42b、52a、52b、62a、62b‧‧‧螺栓插通孔

42c、52c、62c‧‧‧底板部

42d、52d、62d‧‧‧上表面

42e、52e、62e‧‧‧底面

42g、52g、62g‧‧‧上表面

42f、52f、62f‧‧‧支持台部

42i、52i、62i‧‧‧凹部

42j、52j、62j‧‧‧傾斜凹部

42k、62k‧‧‧角落部外形斜面

42m、52m、62m‧‧‧階差凹部

42n、52n、62n‧‧‧邊界階差面

42o‧‧‧凹平面

42p、62p‧‧‧角落部外形面

42r、42s、54、64‧‧‧填角部

42t、42u‧‧‧稜邊部

42v‧‧‧稜線

42w、42x‧‧‧稜邊部

42y‧‧‧稜線

44‧‧‧固定板

44a‧‧‧貫通孔

46‧‧‧螺母構件

48‧‧‧墊圈

54a、54b‧‧‧半填角部

54c‧‧‧填角部

54t、54u、54v‧‧‧稜邊部

F、F1‧‧‧水平力

H、I、J、K‧‧‧頂點

L1、L2、L3、L4、L5‧‧‧長度

L6、L7、L8、L9‧‧‧長度

Q、R、S、U‧‧‧頂點

V、W、X、Y、L、M‧‧‧頂點

圖1係顯示本發明之第一實施形態之柱腳構造40之局部剖面側視圖。

圖2係圖1所示之柱腳構造40之柱腳五金42之俯視圖。

圖3係圖2所示之柱腳五金42之側視圖。

圖4係圖2所示之柱腳五金42之B-B線段箭頭剖視圖。

圖5係顯示將圖2所示之柱腳五金42之同圖中右上部分放大之圖，且用以說明填角部42r、42s之局部放大俯視圖。

圖6係圖2所示之柱腳五金42之仰視圖。

圖7係放大顯示圖1所示之柱腳構造40之柱腳五金42與錨固螺栓10之固緊部之局部放大剖視圖。

圖8係圖1所示之柱腳構造40之A-A線段箭頭剖視圖。

圖9係顯示本發明之第二實施形態之柱腳構造50之側視圖。

圖10係圖9所示之柱腳構造50之柱腳五金52之俯視圖。

圖11係圖10所示之柱腳五金52之側視圖。

圖12係圖10所示之柱腳五金52之C-C線段箭頭剖視圖。

圖13係顯示將圖10所示之柱腳五金52之同圖中右上部分放大之 圖，且用以說明填角部54之局部放大俯視圖。

圖14係顯示將圖11所示之柱腳五金52之同圖中右上部分放大之圖，且用以說明填角部54之局部放大側視圖。

圖15係圖10所示之柱腳五金52之仰視圖。

圖16係放大顯示圖9所示之柱腳構造50之柱腳五金52與錨固螺栓10之固緊部之局部放大剖視圖。

圖17係顯示本發明之第三實施形態之柱腳構造60之側視圖。

圖18係圖17所示之柱腳構造60之柱腳五金62之俯視圖。

圖19係圖18所示之柱腳五金62之側視圖。

圖20係顯示習知柱腳構造2之側視示意圖。

圖21係圖20所示之柱腳構造2之柱腳五金6之俯視圖。

圖22係圖20所示之柱腳五金6之側視圖。

圖23係顯示習知柱腳構造20之側視圖。

圖24係圖23所示之柱腳構造20之柱腳五金26之俯視圖。

圖25係圖24所示之柱腳五金26之側視圖。

圖26係顯示將圖24所示之柱腳五金26之同圖中右上部分放大之局部放大俯視圖。

以下，根據圖式對用以實施本發明之柱腳五金及使用其之柱腳構造的形態，具體進行說明。

圖1至圖8係為了對本發明之第一實施形態的柱腳五金42、及使用其之柱腳構造40進行說明而用以參照之圖。

如圖1所示，本實施形態之柱腳構造40係具備柱腳五金42(參照圖2)，此柱腳五金42係隔著砂漿8設於基礎混凝土3之上 方。

此外，如圖3所示，柱腳五金42係由底板部42c及支持台部42f所構成，且形成為於同圖中上下方向具有長度之方筒狀的鋼柱4(柱構件，參照圖1)之下端面，係藉由銲接接合於上述支持台部42f之上表面42g。

並且，自基礎混凝土3中貫穿上述砂漿8而突出於砂漿8之上方之錨固螺栓10之上端部，係插入形成在圖2、圖3所示之柱腳五金42之底板部42c之螺栓插通孔42a、42b。

如圖1所示，藉由將比柱腳五金42之底板部42c之上表面42d突出於上方的錨固螺栓10之形成於上端部之陽螺紋部插入墊圈48之中心孔，並螺合固緊於上下重疊之2個螺母構件12(雙螺母)的陰螺紋部，而使鋼柱4隔著柱腳五金42及砂漿8被固定及立設於基礎混凝土3上。

柱腳五金42係金屬製，其由具有圖2所示之正方形之平面及圖3所示之高度且形成為大致板狀之底板部42c、及比底板部42c之上表面42d的周緣部位於內側(中央側)且向圖3中上方具有高度之支持台部42f所構成。這些底板部42c及支持台部42f係與下述之填角部42r、42s一起藉由鑄造而一體形成。

如圖2所示，柱腳五金42之支持台部42f之外形形狀係形成為比鋼柱4之下端面的正方形形狀略大之正方形，且形成有與其各邊在直角方向具有寬度之方框狀的上表面42g。此外，比此方框狀的上表面42g之上述寬度靠內側(中央側)，形成有圖4所示之朝圖中下方凹陷的凹部42i。

並且，支持台部42f之上表面42g係形成為平滑狀，於 其上表面載置及接合有鋼柱4之下端面。

柱腳五金42之底板部42c，係於圖2所示之4個角落部傾斜地形成有位於圖3中高度方向上側之角落部外形斜面42k，上述角落部外形斜面42k係自位於同圖中高度方向下側之角落部外形面42p朝底板部42c之上表面42d的靠向中央部之位置傾斜，且自此角落部外形斜面42k之下端迄至下側之角落部外形面42p的下端為止之高度，係形成為比自底板部42c之上表面42d迄至底面42e為止之整個高度低。

此外，如圖4所示，底板部42c係於其4個邊部之各邊的長度方向中央部形成有傾斜凹部42j，上述傾斜凹部42j係形成為自其上表面42d之中央部側之高度起，隨著向底板部42c的外側接近其邊部側面，其底板部42c之高度逐漸變低，且上述傾斜凹部42j係如圖2及圖3所示形成為三角形狀。

亦即，如圖2及圖3所示，傾斜凹部42j係形成於由連結以下合計為3個位置之線所圍成之三角形狀之區域，即、底板部42c之4個邊部之各邊的與2個螺栓插通孔42b、42b之各個的位置對應的位置之底板部42c之高度下端側之2個位置、及位於支持台部42f之側面42h的長度中央部與底板部42c之上表面42d之邊界附近之一個位置。

如圖2所示，於底板部42c之4個角落部各形成有3個、合計為12個之貫通其高度方向(與圖中紙面垂直之方向)的螺栓插通孔42a(第1螺栓插通孔)及螺栓插通孔42b(第2螺栓插通孔)。這些螺栓插通孔42a、42b係分別形成大致相同之孔徑，且每個孔可供一個錨固螺栓10鬆弛地插入。

並且，螺栓插通孔42a係於底板部42c之正方形的4個角落部之各個的附近各形成一個。

此外，螺栓插通孔42b係於底板部42c之正方形的4個邊部之各邊的兩端部且比角落部之螺栓插通孔42a靠向邊部之長度中央的位置，配置有2個中心位置。

此外，如圖5所示，以自螺栓插通孔42a之中心位置迄至支持台部42f之角部42q的高度下端位置(下述之頂點I)為止之長度尺寸L1，與自螺栓插通孔42b之中心位置迄至最短距離的支持台部42f之側面42h的高度下端位置為止之長度尺寸L2成為大致相同長度的方式，配置螺栓插通孔42a、42b。

如圖2及圖5所示，於柱腳五金42之支持台部42f之四邊的各個邊之側面42h與底板部42c之上表面42d之間，一體地形成有填角部42r(第1填角部)、填角部42s(第2填角部)。這些填角部42r、42s，與支持台部42f之側面42h之間具有邊界垂直截面，與底部42c之上表面42d之間具有邊界水平截面。

亦即，如圖2所示，於支持台部42f之側面42h之長度方向之兩端部的2個部位，對側面42h與底板部42c之上表面42d之間的角落部進行填埋，以形成自側面42h向大致垂直方向外側突出的略三角錐形之填角部42r。

如圖5所示，此填角部42r係形成為具有4個頂點H、I、J、K之大致三角錐形。並且，填角部42r具有：連結位於支持台部42f之角部42q的高度下端位置之角的點(頂點I)與自支持台部42f之側面42h向大致垂直方向外側突出且位於底板部42c之上表面42d上之頂點J之稜邊部42t；及連結相對於下述之頂點H位於上述頂點I之相反側 且位於側面42h的高度下端位置之頂點K與上述頂點J之稜邊部42u。

填角部42r之稜邊部42t及稜邊部42u的各個與下述之稜線42v所夾之2個三角形，係相對於連結位於比支持台部42f之側面42h的高度方向中央部更上側之位置(與圖4中的頂點Q相同之高度)的頂點H與上述頂點J之稜線42v，形成為相互對稱之形狀。

此外，填角部42r之稜線42v係對於底板部42c之上表面42d及支持台部42f之側面42h，以大致45度之角度所形成。

並且，填角部42r之稜邊部42u中之離螺栓插通孔42b之中心位置為最短距離的長度尺寸L3，係設定為與自螺栓插通孔42a之中心位置至上述頂點I之位置之長度尺寸L1大致相同之長度。

此外，如圖2所示，於支持台部42f之側面42h之長度方向的比填角部42r靠向其長度方向中央部的2個部位之位置，對側面42h與底板部42c之上表面42d之間的角落部進行填埋，以形成自側面42h向大致垂直方向外側突出的略三角錐形之填角部42s。

如圖5所示，此填角部42s係形成為具有4個頂點Q、R、S、U之非對稱的三角錐形。並且，填角部42s具有：連結位於支持台部42f之側面42h的長度方向中央部之高度下端位置之頂點U與自側面42h向外側突出之底板部42c之上表面42d上之頂點S之稜邊部42x；及連結相對於下述之頂點Q位於頂點U之相反側且位於側面42h的高度下端位置之頂點R與上述頂點S之稜邊部42w。

填角部42s之稜邊部42w及稜邊部42x的各個與下述之稜線42y所夾之2個三角形，係形成於連結位於比支持台部42f之側面42h的高度方向中央部更上側之位置(參照圖4)的頂點Q與上述頂點S之稜線42y之兩側，並且，稜邊部42x比稜邊部42w更長，且相對 於稜線42y形成為非對稱之形狀。

此外，填角部42s之稜線42y係對於底板部42c之上表面42d及支持台部42f之側面42h，以大致45度之角度形成。

並且，填角部42s之稜邊部42w之離螺栓插通孔42b之中心位置為最短距離的長度尺寸L4，係設定為與自螺栓插通孔42a之中心位置至上述頂點I之位置之長度尺寸L1為大致相同之長度。

圖5中，藉由於柱腳五金42形成有填角部42r、42s，可使自螺栓插通孔42b之中心位置迄至最短距離的填角部42r、42s之高度下端位置的長度尺寸L3、L4，比未形成有這些填角部之情況下的、與長度尺寸L3、L4相同方向之迄至支持台部42f之側面42h的高度下端位置之長度尺寸更短。

此外，圖5中，藉由於柱腳五金42形成有填角部42r，可使螺栓插通孔42a之中心位置至填角部42r之稜邊部42t的長度尺寸L5，比未形成有這些填角部之情況下的、與長度尺寸L5相同方向之支持台部42f之側面42h的高度下端位置之長度尺寸更短。

如上述，為了能承受自鋼柱4傳遞之彎曲力矩，需要與自螺栓插通孔42a、42b之中心位置迄至支持台部42f的高度下端位置為止之長度尺寸成正比，來設定底板部42c之厚度。

藉此，藉由於柱腳五金42形成有填角部42r、42s，以使自螺栓插通孔42a、42b之中心位置迄至稜邊部42t、42u、42w的支持台部42f的高度下端位置為止之長度尺寸變短，即可將底板部42c之厚度減薄。

如此，由於本實施形態之柱腳構造40係於其柱腳五金42形成有填角部42r及填角部42s，因此，只要於必要之位置按需要之 大小將底板部42c之支持台部42f之側面42h的高度下端位置之剛性增大即可。

亦即，藉由填角部42r及填角部42s有效率地對柱腳五金42之剛性低的部分進行補強以增大其剛性，比未形成填角部42r及填角部42s之情況下的柱腳五金之底板部的厚度，可將底板部42c之厚度減薄。

此外，柱腳五金42係將填角部42r之稜邊部42u及填角部42s之稜邊部42w之離螺栓插通孔42b的中心位置為最短距離的長度尺寸L3、L4，與自螺栓插通孔42a之中心位置至上述頂點I之位置之長度尺寸L1、及自螺栓插通孔42b之中心位置至最短距離的支持台部42f之側面42h的高度下端位置之長度尺寸L2設定為大致相同之長度。

如此，藉由於柱腳五金42形成有填角部42r、42s，以使自形成於底板部42c之12個部位的所有螺栓插通孔42a、42b之中心位置至支持台部42f之側面42h或各填角部的高度下端位置之長度尺寸均等化。

藉此，由於藉由自鋼柱4所傳遞之彎曲力矩而作用於底板部42c之應力，與自螺栓插通孔42a、42b之中心位置迄至支持台部42f之側面42h或各填角部的高度下端位置為止之長度尺寸成正比，因此藉由將其長度尺寸均等化，可防止局部較高之應力作用於底板部42c之一部分的情況。

藉此，本實施形態之柱腳構造40係於其柱腳五金42形成有填角部42r及填角部42s，因此，可提高整個柱腳構造40之抗彎曲力，並可防止柱腳五金42之大型化、重量化及高價化。

如圖6所示，柱腳五金42之底板部42c係於其底面42e(背面)之4個角落部之各個，形成具有自其底面42e向同圖中紙面之裏面側凹陷的凹平面42o之階差凹部42m，柱腳五金42之階差凹部42m的區域係形成為高度比自底面42e至上表面42d的高度(參照圖3)低。

於階差凹部42m之凹平面42o與底面42e之階差部形成有邊界階差面42n，此邊界階差面42n係形成為使其長度中央部連接於螺栓插通孔42b的內周面且其長度兩端部向外側延伸。

因此，階差凹部42m係形成為猶如自螺栓插通孔42b向外側開口之大致三角形狀。

本實施形態之柱腳構造40係於柱腳五金42形成有圖4所示之凹部42i、傾斜凹部42j、圖2、圖3所示之角落部外形斜面42k、及圖7所示之階差凹部42m，因此可防止柱腳五金42之大型化、重量化及高價化。

此外，本實施形態之柱腳構造40係於柱腳五金42形成有階差凹部42m及邊界階差面42n，因此即使因地震等作用於鋼柱4之水平截面的剪力對柱腳五金42施加有水平力F(參照圖7)，仍可防止柱腳五金42朝水平方向偏移。

亦即，如圖7所示，填充於柱腳五金42之底面42e與基礎混凝土3之間的砂漿8，係以與階差凹部42m之凹平面42o及邊界階差面42n密接、並與插入螺栓插通孔42b之錨固螺栓10的外周面之一部分密接之方式填充於階差凹部42m之凹平面42o與基礎混凝土3之間。

因此，於因地震等將剪力作用於鋼柱4，如圖7所示， 對柱腳五金42施加朝圖中左方向的水平力F之情況下，藉由柱腳五金42之邊界階差面42n隔著砂漿8動作而對在水平力F之方向的下游側與水平力F對應的幾個錨固螺栓10之各個進行按壓，將此水平力F傳遞至這幾根之錨固螺栓10。

並且，由於有幾個錨固螺栓10會對水平力F發揮阻力作用，因此可防止柱腳五金42相對於基礎混凝土3朝水平方向偏移。

進而，由於錨固螺栓10承受施加於柱腳五金42之水平力F而發揮阻力作用，因此可防止直接由砂漿8承受水平力F而造成此砂漿8碎裂之情況。

此外，如圖6及圖7所示，由於柱腳五金42之階差凹部42m係形成為猶如自螺栓插通孔42b向外側開口之形狀，因此可容易於柱腳五金42與基礎混凝土3之間填充砂漿8。

如圖1及圖8所示，於本實施形態之柱腳構造40中，插入一個螺栓插通孔42a及2個螺栓插通孔42b之3個錨固螺栓10，係將基礎混凝土3之各個下端部固定於一塊固定板44。

如圖8所示，固定板44係形成為L字形之板狀。如圖1所示，此固定板44係藉由將錨固螺栓10鬆弛地插入貫通其厚度方向之貫通孔44a，並於其上表面側及下面側將螺母構件46螺固結合於錨固螺栓10，而將固定板44一體地固定於基礎混凝土3中之錨固螺栓10的下端部。

如此，於本實施形態之柱腳構造40中，藉由將一塊固定板44安裝於3個錨固螺栓10，可將3個錨固螺栓10集中固定於基礎混凝土3中，並可容易進行此安裝作業。

此外，於本實施形態之柱腳構造40中，於對朝圖8中 之左右方向延伸的主鋼筋14進行配筋之情況下，於圖2中柱腳五金42的沿上下方向延伸之各邊，且於插入螺栓插通孔42b、42b之錨固螺栓10、10之間形成有規定長度之間隔。

因此，由於可將朝圖8中之左右方向延伸之3根主鋼筋14集中插入此間隔，並且於各個主鋼筋14之間沒有挾入一個錨固螺栓10，主鋼筋14之配筋作業不會被錨固螺栓10干擾，因此可容易進行此配筋作業。

此外，於圖8中之柱腳五金42的上下方向延伸之各邊，且於插入螺栓插通孔42a、42b之錨固螺栓10、10之間的間隔內分別配置有一根朝圖8中之左右方向延伸之主鋼筋14。

此外，於對圖8中之上下方向延伸之主鋼筋14(未圖示)進行配筋之情況下，藉由同樣之理由，可容易進行此配筋作業。

因此，如以上說明，根據本實施形態之柱腳五金42及使用其之柱腳構造40，可防止柱腳五金之大型化、重量化及高價化。

圖9至圖16係為了對本發明之第二實施形態的柱腳五金52、及使用其之柱腳構造50進行說明而用以參照之圖。

以下，對與上述第一實施形態之柱腳五金42及柱腳構造40同樣之部分，賦予相同之符號並進行說明，並省略一部分與上述第一實施形態之柱腳五金42及柱腳構造40同樣之構成的重複說明。

如圖9所示，本實施形態之柱腳構造50係具備柱腳五金52(參照圖10)，此柱腳五金52係隔著砂漿8設於基礎混凝土3之上方。

此外，如圖11所示，柱腳五金52係由底板部52c及支持台部52f所構成，形成為於同圖中上下方向具有長度之方筒狀的鋼 柱4(柱構件，參照圖9)之下端面，係接觸於上述支持台部52f之上表面52g並於彼此之周圍部藉由銲接所接合。

此外，自基礎混凝土3中貫穿上述砂漿8而突出於砂漿8之上方之錨固螺栓10之上端部，係插入形成於圖10、圖11所示之柱腳五金52之底板部52c之螺栓插通孔52a、52b。

如圖9所示，藉由將比柱腳五金52之底板部52c之上表面52d突出於上方的錨固螺栓10之形成於上端部之陽螺紋部插入墊圈48之中心孔並螺合固緊於上下重疊之2個螺母構件12(雙螺母)的陰螺紋部，而使鋼柱4隔著柱腳五金52及砂漿8被固定及立設於基礎混凝土3上。

柱腳五金52係金屬製，其由具有圖10所示之正方形平面及圖11所示之高度且形成為板狀之底板部52c、及比底板部52c之上表面52d的外形輪廓位於中央側且向圖11中上方具有高度之支持台部52f所構成。這些底板部52c及支持台部52f係與下述之填角部54(第3填角部)一起藉由鑄造或鍛造而一體形成。

如圖10所示，柱腳五金52之支持台部52f之外形形狀係形成為比鋼柱4之下端面的正方形形狀略大之正方形，且形成有與各邊在直角方向內側具有寬度之方框狀的上表面52g。此外，比此方框狀的上表面52g之上述寬度之內側的邊靠中央側，形成有如圖12所示之朝圖中下方凹陷的凹部52i。

並且，支持台部52f之上表面52g係形成為平滑狀，載置於其上表面之鋼柱4的平滑之下端面係接觸於此上表面52g，且彼此之圓周部之間藉由銲接所接合。

此外，如圖12所示，底板部52c係於其4個邊部之各 邊的長度方向中央部形成有傾斜凹部52j，上述傾斜凹部52j係形成為自其上表面52d之中央部側之高度起，隨著向底板部52c之外側接近其邊部側面而高度逐漸變低，且上述傾斜凹部52j係如圖10及圖11所示形成為三角形狀。

亦即，如圖10及圖11所示，傾斜凹部52j係形成於由連結以下合計為3個位置的線所圍成之大致三角形之區域，即、底板部52c之4個邊部之各邊的2個螺栓插通孔52b、52b之各個的位置附近之底板部52c之高度下端側之2個位置、及於支持台部52f之側面52h的水平長度中央部的位置附近且位於底板部52c之上表面52d之一個位置。

如圖10所示，於底板部52c之4個角落部各形成有3個、合計為12個之貫穿其高度方向(與圖中紙面垂直之方向)的螺栓插通孔52a(第3螺栓插通孔)及螺栓插通孔52b(第4螺栓插通孔)。這些螺栓插通孔52a、52b係分別形成大致相同之孔徑，且每個孔可供一個錨固螺栓10鬆弛地插入。

並且，螺栓插通孔52a係於底板部52c之正方形的4個角落部之各個各形成一個。

此外，2個螺栓插通孔52b係配置於螺栓插通孔52a之大致兩側附近，且於底板部52c之正方形的4個邊部上，配置於比角落部之螺栓插通孔52a靠向邊部之長度中央部的2個位置。

並且，於上述底板部52c之下述2條直線之交點位置配置有螺栓插通孔52a之中心位置，其中一條直線係通過形成於一個邊部的長度方向之2個部位的位置之螺栓插通孔52b的2個中心位置之直線，另一條直線係通過形成於與上述一個邊部在直角方向上相鄰之 另一邊部的長度方向之2個部位之位置之螺栓插通孔52b的2個中心位置之直線。

因此，如圖13所示，自螺栓插通孔52a之中心位置迄至未形成有下述之填角部54之情況下的支持台部52f之角部52q的高度下端位置為止之最短距離之長度尺寸L6，係比自螺栓插通孔52b之中心位置迄至支持台部52f之側面52h的高度下端位置為止之最短距離之長度尺寸L7大。

此外，如圖10及圖13所示，於柱腳五金52之支持台部52f之4個角部52q附近的側面52h之靠向上端的部分與底板部52c之上表面52d之間的角落部，以填埋此角落部之方式一體地形成有朝螺栓插通孔52a、52b之中心位置靠近之填角部54。填角部54與支持台部52f之側面52h之間具有邊界垂直截面，並與底部52c之上表面52d之間具有邊界水平截面。

如圖13及圖14所示，填角部54係於在柱腳五金52之支持台部52f的角部52q所交叉之2個側面52h之各相鄰之端部，以自側面52h之靠向上端之部分向底板部52c的上表面52d傾斜、且朝螺栓插通孔52a之中心位置的方向突出的方式設置有2個之半填角部54a(第1突出部)、54b(第1突出部)、及下述之2個填角部54c(第2突出部)，這些填角部54a、54b、54c係相互成為一體地構成。

亦即，圖13中，半填角部54a係於相當於自下述之頂點V迄至頂點Y為止的長度之規定長度上，使其與圖紙面垂直且與側面52h之長度方向形成直角之截面(下述之第1垂直截面)之形狀，形成為大致一定之三角形。

如此，2個之半填角部54a、54b係具有上述三角形之第 1垂直截面，且於與支持台部52f之側面52h之水平長度方向相同之方向具有此長度，並於側面52h之長度方向以較其側面52h之盡頭面伸出於外側之部分彼此交差的方式相互進行削除，以比上述三角形之第1垂直截面大的三角形的第2垂直截面作為邊界而相互對稱且一體地形成。

亦即，上述第2垂直截面係由圖14中之頂點L及頂點Y、M之3點所圍成之三角形的截面，但於圖14中，此第2垂直截面係以45度之傾斜所表示，因此實際之第2垂直截面係形成為比圖14之頂點M與頂點L之長度更長。

此外，於2個之半填角部54a、54b之各個的長邊方向之、形成於與在側面52h的長度方向自其端面伸向外側之部分為相反之側、且與上述三角形之第1垂直截面為相同形狀的端面、支持台部52f之側面52h及底面52c之上表面52d之三個面之間，於此三個面上一體地形成有大致形成為三角錐形之填角部54c。

亦即，填角部54c係於半填角部54a、54b之螺栓插通孔52b側之部分與支持台部52f之側面52h之間的角落部之2個位置，以自側面52h之靠近上端的高度位置(圖14中之頂點V)向底板部52c之上表面52d傾斜，而朝螺栓插通孔52b之中心位置的方向接近之方式所分別形成。

半填角部54a之一個頂點Y係配置於比支持台部52f之角部52q的高度方向中央位置略上側之位置，另一頂點M係於未形成有填角部54之情況下配置於支持台部52f之角部52q之高度下端的假想位置(參照圖14)。

此外，另一頂點L係配置於自頂點M朝螺栓插通孔52a 之中心位置突出的底板部52c之上表面52d上(參照圖13)。因此，填角部54係以連結頂點M與頂點L之直線相對於支持台部52f之側面52h之長度方向形成大致45之傾斜角度的方式所形成(參照圖13)。

此外，頂點L係配置於上表面52d上之規定位置，以使連結頂點Y與頂點L之稜邊部54t不會接觸到與插入螺栓插通孔52a之錨固螺栓10螺合固緊之螺母構件12(參照圖9)。

如圖14所示，半填角部54a之另一頂點V係配置於自支持台部52f之角部52q至側面52h之長度方向中央部側(圖14中之左側)的與側面52h之頂點Y相同高度之位置。

此外，頂點X係配置於自未形成有填角部54之情況下的頂點V之鉛直方向下側之側面52h之高度下端的假想位置向相對於側面52h大致垂直方向外側突出之底板部52c之上表面52d上。此外，頂點W係配置於比頂點V更靠側面52h之長度方向中央部側(圖14中之左側)的側面52h之高度下端位置。

此外，圖13中，頂點W及頂點X係配置於底板部52c之上表面52d上之各個規定位置，以使連結頂點W與頂點X之稜邊部54u不會接觸到與插入螺栓插通孔52b之錨固螺栓10螺合固緊之螺母構件12(參照圖9)。

另外，半填角部54b係對於上述半填角部54a形成相關於具有稜邊部54t之上述三角形第2垂直截面而對稱之形狀。

如上述，填角部54係以其稜邊部54t之前端部自支持台部52f之角部52q向螺栓插通孔52a之中心位置突出的方式所形成。

因此，自填角部54之頂點L之位置迄至螺栓插通孔52a的中心位置為止之長度尺寸L8，係比未形成有填角部54之情況下的 自支持台部52f之角部52q的高度下端位置迄至螺栓插通孔52a的中心位置為止之長度尺寸L6短。

此外，自螺栓插通孔52b的中心位置迄至填角部54之稜邊部54u為止之最短距離之長度尺寸L9，係比未形成有填角部54之情況下的自螺栓插通孔52b的中心位置迄至與長度尺寸L9為相同方向之支持台部52f之側面52h的高度下端位置為止之長度尺寸短。

此外，連結填角部54之頂點L與頂點X之稜邊部54v(參照圖13)的規定位置上之相距螺栓插通孔52a的中心位置之距離的長度尺寸，係比未形成有填角部54之情況下的自螺栓插通孔52a的中心位置迄至相同方向之支持台部52f之側面52h的高度下端位置為止之長度尺寸短。

如上述，為了能承受自鋼柱4所傳遞之彎曲力矩，需要與自螺栓插通孔52a、52b之中心位置迄至支持台部52f的高度下端位置為止的最短距離之長度尺寸成正比，來設定底板部52c之厚度。

因此，藉由於柱腳五金52之支持台部52f形成填角部54，以使自螺栓插通孔52a、52b之中心位置迄至支持台部52f的高度下端位置為止之最短距離的長度尺寸縮短，即可防止底板部52c之厚度變厚之情況。

如此，由於本實施形態之柱腳構造50係於其柱腳五金52形成有填角部54，因此只要於必要之位置按需要之大小將底板部52c中之支持台部52f之側面52h的高度下端位置之剛性增大即可。

亦即，藉由填角部54對柱腳五金52之剛性低的部分局部進行補強以增大其剛性，可防止比未形成填角部54之情況下的柱腳五金之底板部的厚度變得更厚，從而可防止柱腳五金52之大型化、重 量化及高價化。

此外，如圖13所示，自螺栓插通孔52a之中心位置至頂點L之位置之長度尺寸L8，與自螺栓插通孔52b之中心位置迄至支持台部52f之高度下端位置為止之最短距離的長度尺寸L7，係設定為大約相同之長度。

此外，如圖13所示，自螺栓插通孔52a之中心位置至頂點L之位置之長度尺寸L8，於同圖中，係比填角部54之稜邊部54u之離螺栓插通孔52b之中心位置為最短距離的長度尺寸L9略短，但長度尺寸L8與長度尺寸L9之差變少。

如此，藉由於柱腳五金52之支持台部52f形成有54，自螺栓插通孔52a、52b之各個中心位置迄至支持台部52f之高度下端位置為止之最短距離的長度尺寸彼此之差減少。

如上述，藉由自鋼柱4所傳遞之彎曲力矩作用於底板部52c之應力，係與自螺栓插通孔52a、52b之中心位置迄至形成有填角部54之支持台部52f的高度下端位置為止的長度尺寸成正比。

因此，藉由將其長度尺寸均等化，可防止形成有螺栓插通孔52a之底板部52c之正方形的角落部，比形成有螺栓插通孔52b之底板部52c之邊部的靠向長度中央之部分，彎曲變形變得更大的情況。

亦即，可將形成有螺栓插通孔52a之底板部52c之正方形角落部的彎曲變形，減小為與形成有螺栓插通孔52b之底板部52c之邊部的靠向長度中央之部分的彎曲變形大致相同的程度，因此可提高包含角落部在內之整個柱腳五金52之抗彎曲力。

本實施形態中，於使用具有標準直徑之長度尺寸(約400 ~800mm)之錨固螺栓10之情況下，以未形成填角部54之情況下的、連結支持台部52f之角部52q的高度下端位置(填角部54之頂點M)與填角部54之頂點L之直線的長度尺寸(參照圖13、圖14)，為錨固螺栓10之直徑之長度尺寸的約0.6倍為較適。

藉由將連結填角部54之頂點M與頂點L之直線的長度尺寸形成為錨固螺栓10之直徑之長度尺寸的約0.6倍，可將自螺栓插通孔52a之中心位置至頂點L之位置之長度尺寸L8與自螺栓插通孔52b之中心位置迄至支持台部52f的高度下端位置為止之最短距離的長度尺寸L7形成為大致相同之長度。

此外，由於螺栓插通孔52a之中心位置係配置於底板部52c之正方形的4個角落部之上述位置，因此比配置於比上述位置靠向支持台部52f之角部52q的位置之情況，插入螺栓插通孔52a之錨固螺栓10與插入螺栓插通孔52b之錨固螺栓10之間隔增大。

因此，於在插入螺栓插通孔52a、52b之錨固螺栓10、10之間進行未圖示之主鋼筋之配筋之情況下，不容易被錨固螺栓10干擾，因此可容易進行此配筋作業。

如圖15所示，柱腳五金52之底板部52c係於其底面52e(背面)之4個角落部之各個，形成具有自此底面52e向同圖中紙面之裏面側凹陷的凹平面之階差凹部52m，柱腳五金52之此階差凹部52m的區域係形成為高度比自其底面52e至上表面52d的高度(參照圖11)低。

於形成階差凹部52m之凹平面與底面52e之階差部的兩端部形成有邊界階差面52n，此邊界階差面52n係形成為使其內側端部連接螺栓插通孔52b的內周面且其兩外側端部向外側開放及延伸。

因此，階差凹部52m係形成為猶如自螺栓插通孔52b向外側開口之大致三角形狀。

本實施形態之柱腳構造50係於柱腳五金52形成有圖12所示之凹部52i、傾斜凹部52j、圖15所示之階差凹部52m，因此，可防止柱腳五金52之大型化、重量化及高價化。

此外，本實施形態之柱腳構造50係於柱腳五金52形成有階差凹部52m及邊界階差面52n，因此，即使因地震等作用於鋼柱4之水平截面的剪力對柱腳五金52施加有水平力F(參照圖16)，根據與上述第一實施形態之柱腳構造40同樣之理由，仍可防止柱腳五金52朝水平方向偏移。

進而，根據與上述第一實施形態之柱腳構造40同樣之理由，可防止砂漿8碎裂。

此外根據與上述第一實施形態之柱腳構造40同樣之理由，可容易於柱腳五金52與基礎混凝土3之間填充砂漿8。

因此，如以上說明，根據本實施形態之柱腳五金52及使用其之柱腳構造50，可提高包含角落部在內之整個柱腳五金52之抗彎曲力，可防止柱腳五金52之大型化、重量化及高價化。

圖17至圖19係為了對本發明之第三實施形態的柱腳構造60進行說明而用以參照之圖。

以下，對與上述第二實施形態之柱腳五金52及柱腳構造50同樣之部分，賦予相同之符號並進行說明，並省略一部分與上述第二實施形態之柱腳五金52及柱腳構造50同樣之構成的重複說明。

如圖17所示，本實施形態之柱腳構造60係於取代上述第二實施形態之柱腳五金52而具備柱腳五金62之點，與上述第二實 施形態之柱腳構造50不同。其他構成與上述第二實施形態之柱腳構造50同樣。

亦即，於柱腳五金52中，以直線連結螺栓插通孔52a之中心位置、及與螺栓插通孔52a相鄰之2個螺栓插通孔52b的中心位置之合計3個點而形成之三角形為略直角三角形，但於柱腳五金62中，以直線連結螺栓插通孔62a之中心位置、及與螺栓插通孔62a相鄰之2個螺栓插通孔62b的中心位置之合計3個點而形成之三角形為鈍角三角形，兩者於上述點存在差異。

柱腳構造50中，柱腳五金52之螺栓插通孔52a係於底板部52c之以下直線之交點之位置配置有螺栓插通孔52a之中心位置，其中一條值線係連通形成於一個邊部的長度方向之2個部位之位置的螺栓插通孔52b的2個中心位置之直線，另一條直線係連通形成於與上述一個邊部在直角方向相鄰之邊部的長度方向之2個部位之位置的螺栓插通孔52b的2個中心位置之直線。

另一方面，柱腳構造60中，於比上述交點位置略偏向支持台部62f之角部62q(靠向中央部)之位置配置有螺栓插通孔62a之中心位置(參照圖18)。

柱腳五金62之底板部62c係於圖18所示之4個角落部且圖19中之高度方向上側，形成有角落部外形斜面62k。

此角落部外形斜面62k係形成為自位於同圖中高度方向下側之角落部外形面62p向底板部62c之上表面62d之靠向中央部的位置傾斜。

自此角落部外形斜面62k之下端迄至下側之角落部外形面62p的下端為止之高度，係形成為自底板部62c之上表面62d至底 面62e之整個高度的大致一半，這點與柱腳五金52不同。

根據上述本實施形態之柱腳構造60，也可獲得與上述第二實施形態之柱腳構造50同樣之效果。

此外，本實施形態之柱腳構造60係藉由將柱腳五金62之螺栓插通孔62a之中心位置配置於自相當於柱腳五金52之螺栓插通孔52a之中心位置的位置略偏向靠支持台部62f之角部62q的位置，從而可將自螺栓插通孔62a之中心位置迄至填角部64(第3填角部)為止之最短距離的長度尺寸進一步縮短。

如上述，為了能承受自鋼柱4所傳遞之彎曲力矩，需要與自螺栓插通孔62a、62b之中心位置迄至形成有填角部64之支持台部62f的高度下端位置為止的長度尺寸成正比，來設定底板部62c之厚度。

因此，藉由將自螺栓插通孔62a之中心位置迄至填角部64為止之最短距離的長度尺寸比在上述第二實施形態中圖13所示而說明之長度尺寸L8形成為更短，即可將柱腳五金62之底板部62c的厚度形成為比柱腳五金52之底板部52c的厚度更薄。

如此，藉由將柱腳五金62之底板部62c的厚度形成為比上述第二實施形態之柱腳五金52之底板部52c的厚度更薄，可進一步防止柱腳五金62之大型化、重量化及高價化。

此外，本實施形態之柱腳構造60係藉由於柱腳五金62上形成凹部62i、傾斜凹部62j、階差凹部62m，再加上形成角落部外形斜面62k，可進一步防止柱腳五金62之大型化、重量化及高價化。

又，於上述第一至第三實施形態之柱腳構造40、50、60中，對柱腳五金42、52、62為正方形之情況進行了說明，但也可為縱 橫長度不同之正方形以外之四角形狀。

此外，於上述第一實施形態之柱腳五金42中，對形成有合計為12個貫穿其厚度方向之螺栓插通孔42a、42b之情況進行了說明，但形成於柱腳五金之螺栓插通孔42a及42b也可形成為多於12個。

例如，於錨固螺栓10與填角部42r、42s不接觸之範圍內，螺栓插通孔42a也可於柱腳五金42之4個角落部各形成2個，此外，也可於螺栓插通孔42a與螺栓插通孔42b之間形成一個或複數個螺栓插通孔。

此外，於上述第一至第三實施形態之柱腳五金42、52、62中，於其底板部42c、52c、62c之底面42e、52e、62e之4個角落部分別形成有階差凹部42m、52m、62m，但也可於底板部42c、52c、62c之底面42e、52e、62e之任一角落部皆不形成階差凹部42m、52m、62m。

此外，於上述第一實施形態之柱腳五金42中，固定板44係由L字形之板材所形成，但也可使用口字形之一個固定板，將12個錨固螺栓10全部固定於此一個固定板上，或者，也可於一個錨固螺栓10分別固定一個固定板。

此外，於上述第一實施形態之柱腳構造40中，如圖8所示，對將3根主鋼筋14配置於插入一邊之2個螺栓插通孔42b內之錨固螺栓10,10之間的情況進行了說明，若可行的話，也可於此種錨固螺栓10,10之間配置4根以上之主鋼筋14。

此外，於上述第一實施形態之柱腳構造40中，如圖8所示，對將1根主鋼筋14配置於插入一邊之螺栓插通孔42a及螺栓插 通孔42b內之錨固螺栓10,10之間的情況進行了例示，若可行的話，也可於此種錨固螺栓10,10之間配置2根以上之主鋼筋14。

又，於上述第一至第三實施形態之柱腳構造40、50、60中，下端面接合於柱腳五金42、52、62之鋼柱4係形成為方筒形，但不限於此形狀，例如也可形成為圓筒形。此外，也可與鋼柱4之形狀對應來變更柱腳五金42、52、62之支持台部42f、52f、62f之形狀。

並且，於將支持台部42f、52f、62f之形狀變更為圓筒狀之情況下，於柱腳構造40、50、60之水平截面中，可將支持台部42f、52f、62f之圓形形狀的外周面之離螺栓插通孔42a、52a、62a之中心位置最短距離的部分看做相當於第一至第三實施形態中之角部42q、52q、62q者。

此外，於上述第一實施形態之柱腳五金42中，填角部42r、42s係形成為大致三角錐形，但不限於此種形狀。例如，也可形成為三角柱狀、四角錐狀、四角柱狀、多角錐狀、多角柱狀、球狀、橢圓體狀、及其他各種之形狀。

此外，於上述第二、第三實施形態之柱腳五金52、62中，填角部54、64係形成為由2個之半填角部及填角部所構成之形狀，但只要自螺栓插通孔52a、62a之中心位置迄至填角部54、64之高度下端位置為止的長度尺寸係與自螺栓插通孔52b、62b之中心位置迄至支持台部52f、62f之側面52h、62h的高度下端位置為止的長度尺寸為均等之形狀，則不限於此種形狀。

此外，於上述第一實施形態之柱腳五金42中，於支持台部42f之側面42h形成有填角部42r及填角部42s之雙方，但也可只形成一方。例如，可只形成填角部42r、42s之一方。

此外，於上述第二、第三實施形態之柱腳五金52、62中，僅於支持台部52f、62f之角部52q、62q附近形成有填角部54、64，但也可於其他位置形成另外之填角部。例如，加上形成有填角部54、64，還可形成自支持台部52f、62f之側面52h、62h之長度方向之靠向中央部的位置朝螺栓插通孔52b、62b之中心位置的方向突出之另外之填角部。

此外，於上述第一實施形態之柱腳五金42中，三角錐形之填角部42r、42s之頂點H、頂點Q(參照圖4)，係配置於比支持台部42f之側面42h的高度方向中央部位於上側的位置，但不限於此種位置。例如，也可將頂點H、頂點Q配置於支持台部42f之側面42h的高度上端位置。

同樣地，於上述第二實施形態之柱腳五金52中，填角部54之頂點Y、頂點V(參照圖14)係配置於比支持台部52f之側面52h的高度方向中央部位於上側的位置，但不限於此種位置。例如，也可將頂點Y、頂點V配置於支持台部52f之側面52h的高度上端位置。

進而，於上述第一至第三實施形態之柱腳五金42、52、62中，填角部42r、42s、54、64係與支持台部42f、52f、62f及底板部42c、52c、62c一起藉由鑄造而一體形成，但也可藉由銲接等以對側面42h、52h、62h與上表面42d、52d、62d之間的角落部進行填埋的方式，藉由堆疊銲接材料而與支持台部42f、52f、62f及底板部42c、52c、62c形成一體。

42‧‧‧柱腳五金

42a‧‧‧螺栓插通孔

42b‧‧‧螺栓插通孔

42c‧‧‧底板部

42d‧‧‧上表面

42f‧‧‧支持台部

42g‧‧‧上表面

42h‧‧‧側面

42i‧‧‧凹部

42j‧‧‧傾斜凹部

42k‧‧‧角落部外形斜面

42p‧‧‧角落部外形面

42q‧‧‧角部

42r‧‧‧填角部

42s‧‧‧填角部

Claims (8)

1. 一種柱腳五金，其具有：底板部，其形成為具有表裏兩面與厚度之板狀；及支持台部，其在比此底板部之上表面之外形輪廓更中央側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其特徵在於：於上述外形輪廓之角落部各者的位置形成有第3螺栓插通孔，並且於上述外形輪廓之邊部各者的長度方向上比上述第3螺栓插通孔更靠近中央的2個位置，形成有第4螺栓插通孔；於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分具有第3填角部，該第3填角部係填埋上述支持台部之側面與上述底板部之上表面之間的角落部，且以靠近上述第3螺栓插通孔及上述第4螺栓插通孔之中心的方式突出而形成；上述第3填角部具有：第1突出部，其係呈從上述支持台部之位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分中較高度方向中央部更上側之位置朝向上述底板部之上表面傾斜，且朝向上述第3螺栓插通孔之中心位置的方向突出之形狀；以及第2突出部，其係於上述第1突出部之上述第4螺栓插通孔側之2個部分、及與上述支持台部的側面之間之角落部之2處之位置，分別形成為自上述支持台部之較高度方向中央部更上側之位置朝向上述底板部之上表面傾斜，且朝上述第4螺栓插通孔之中心位置的方向靠近。
2. 如申請專利範圍第1項之柱腳五金，其中，上述第3填角部係形成為使自上述第3螺栓插通孔之中心位置至上述第3填角部為止的最短距離之長度尺寸，與自上述第4螺栓插通孔之中心位置至上述支持 台部的側面為止之最短距離的長度尺寸成為大致相同長度。
3. 如申請專利範圍第1或2項之柱腳五金，其中，上述第3填角部係形成為使自上述第3螺栓插通孔之中心位置至上述第3填角部為止的最短距離之長度尺寸，與自上述第4螺栓插通孔之中心位置至上述第3填角部為止之最短距離的長度尺寸成為大致相同長度。
4. 如申請專利範圍第1或2項之柱腳五金，其中，於上述底板部之下述2條直線之交點位置，配置有上述第3螺栓插通孔之中心位置，其中一條直線通過在一個邊部之長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置，而另一條直線通過在與上述一個邊部於直角方向上相鄰之另一邊部的長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置。
5. 如申請專利範圍第3項之柱腳五金，其中，於上述底板部之下述2條直線之交點位置，配置有上述第3螺栓插通孔之中心位置，其中一條直線通過在一個邊部之長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置，而另一條直線通過在與上述一個邊部於直角方向上相鄰之另一邊部的長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置。
6. 如申請專利範圍第1或2項之柱腳五金，其中，於比上述底板部之下述2條直線之交點位置偏向上述支持台部之中央部之位置，配置有上述第3螺栓插通孔之中心位置，其中一條直線通過在一個邊部之長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置，而另一條直線通過在與上述一個邊部於直角方向上相鄰之邊部的長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置。
7. 如申請專利範圍第3項之柱腳五金，其中，於比上述底板部之下 述2條直線之交點位置偏向上述支持台部之中央部之位置，配置有上述第3螺栓插通孔之中心位置，其中一條直線通過在一個邊部之長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置，而另一條直線通過在與上述一個邊部於直角方向上相鄰之邊部的長度方向之2處的位置所形成之上述第4螺栓插通孔的2個中心位置。
8. 一種柱腳構造，其具備有柱腳五金，該柱腳五金具有：底板部，其形成為具有表裏兩面與厚度之板狀；及支持台部，其在比此底板部之上表面之外形輪廓更中央側朝向上方並具有高度；且於此支持台部之上表面接合有柱構件之下端部；其特徵在於：上述柱腳五金係於上述外形輪廓之角落部各者的位置形成有第3螺栓插通孔，並且於上述外形輪廓之邊部各者的長度方向上比上述第3螺栓插通孔更靠近中央的2個位置，形成有第4螺栓插通孔；於上述支持台部位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分具有第3填角部，該第3填角部係填埋上述支持台部之側面與上述底板部之上表面之間的角落部，且以靠近上述第3螺栓插通孔及上述第4螺栓插通孔之中心的方式突出而形成；上述第3填角部具有：第1突出部，其係呈從上述支持台部之位於距上述第3螺栓插通孔之中心位置最短距離之部分中較高度方向中央部更上側之位置朝向上述底板部之上表面傾斜，且朝向上述第3螺栓插通孔之中心位置的方向突出之形狀；以及第2突出部，其係於上述第1突出部之上述第4螺栓插通孔側之2個部分、及與上述支持台部的側面之間之角落部之2處之位置，分別 形成為自上述支持台部之較高度方向中央部更上側之位置朝向上述底板部之上表面傾斜，且朝上述第4螺栓插通孔之中心位置的方向靠近。