TWI585260B - Sewing of the fabric and double girth sewing machine - Google Patents

Description

布料之縫製方法及雙重環縫縫紉機

本發明係關於一種例如使用以橫筒形為代表之雙重環縫縫紉機，如T恤衫或內衣等般將前後片布料先縫合而用以防止被加工成環(loop)狀之完整布料之端部脫線的下擺翻邊縫等布料之縫製方法、以及該縫製中使用之雙重環縫縫紉機。

例如，以雙重環縫縫紉機之完整布料之下擺翻邊縫為例進行說明，一面將完整布料之縫製部分(將端緣部向布料之背面側翻摺疊合而成之布料部分)沿著針板之上表面而於規定的縫製行進方向上進給，一面藉由保持針線且上下移動之至少1根針而於針板下形成針線圏，並且藉由在與針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作的線鉤之前進而捕捉針線圏，將該捕捉到的針線圏藉由線鉤所保持之線鉤線而與其他線進行打環(looping)，藉此，於布料之縫製部分形成雙重環縫之針腳。

於形成如上所述之雙重環縫之針腳的布料之縫製中，如圖10所示，於針1自布料W之上方貫通布料W而向布料W之下方移動的縫製起始第1針之縫製時，針線NT之前端部分於布料W之表面Wf上凸出。其結果如圖11所示，產生品質不良，即，於下擺翻邊縫完成後之T恤衫等之下擺周長之一部分有針線端部分NTa凸出而殘留，從而使縫製製品之價值降低。

於先前之雙重環縫縫紉機中，不具備將藉由縫製起始第1針之縫製而於布料W之表面Wf上凸出之針線端部分NTa機械地自動切斷 的裝置。因此，例如，如日本專利第4061424號公報中所記載，一般由縫紉機操作人員手持剪刀將於布料W之表面上凸出之針線端部分NTa以手動方式進行切斷處理。

因此，先前，對於利用剪刀將布料W之表面Wf上凸出之針線端部分NTa切斷之手動切斷處理，即便為熟練的操作人員亦至少需要數秒以上之時間，會相應地導致縫製作業之效率降低。又，因手持剪刀而使操作人員之手的自由度降低，從而布料之操作性變差，並且存在容易因剪刀之操作方法而損壞布料之問題。

本發明係鑒於上述實際情形而完成者，其目的在於提供一種布料之縫製方法及雙重環縫縫紉機，該縫製方法對於藉由縫製起始第1針之縫製而於布料之表面上凸出且殘留之針線端部分的處理無需花費工夫從而可謀求省力化，同時可提高縫製作業之效率及布料之操作性並且可防止布料損壞。

為達成上述目的，本第1發明之布料之縫製方法係一面將布料沿著針板之上表面而於規定的縫製行進方向上進給，一面藉由保持針線且上下移動之至少1根針而於上述針板下形成針線圏，並且藉由能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作的線鉤之前進而捕捉上述針線圏，將該捕捉到的針線圏藉由上述線鉤所保持之線鉤線進行打環，以此，於上述布料上形成雙重環縫之針腳；該布料之縫製方法之特徵在於：將縫製起始第1針之縫製時於上述布料之表面上凸出之針線端部分，於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引，藉此，對上述針線端部分進行縫入雙重環縫之針腳中的處理。

又，本第2發明之布料之縫製方法係完整布料之縫製方法，其一面將完整布料之端緣部向布料之背面側翻摺疊合而成之疊合布料部 分，沿著針板之上表面而於規定的縫製進行方向上進給，一面藉由保持針線且上下移動之至少1根針而於上述針板下形成針線圏，並且藉由能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作的線鉤之前進而捕捉上述針線圏，將該捕捉到的針線圏藉由上述線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述完整布料之疊合布料部分之整周上形成雙重環縫之針腳；該布料之縫製方法之特徵在於：將縫製起始第1針之縫製時於上述疊合布料部分之表面上凸出之針線端部分，於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引，藉此，對上述針線端部分進行縫入雙重環縫之針腳中的處理。

又，本第3發明之雙重環縫縫紉機係具備：針板，其載置布料且導引該布料朝規定的縫製行進方向進給；至少1根針，其保持針線且上下移動；及線鉤，其保持線鉤線且能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作，且於前進動作時捕捉由上述針於針板下形成之針線圏；並且，將藉由上述線鉤之前進動作而捕捉到的上述針線圏，利用該線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述布料上形成雙重環縫之針腳；該雙重環縫縫紉機之特徵在於具備：針線傾倒移動導引構件，其於上述針板之下表面或上表面上，當縫製起始第1針之縫製時位於較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側，且於第2針以後之縫製動作時移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側，藉此將縫製起始第1針之縫製時於上述布料之表面上凸出之針線端部分，朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引；及致動器，其強制性地使該針線傾倒移動導引構件移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側之位置與下游側之位置。

又，本第4發明之雙重環縫縫紉機係用於完整布料之縫製者，其具備：針板，其載置將完整布料之端緣部向布料之背面側翻摺疊合 而成之疊合布料部分且導引該疊合布料部分朝規定的縫製行進方向進給；至少1根針，其保持針線且上下移動；及線鉤，其保持線鉤線而能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作，且於前進動作時捕捉上述針於針板下形成之針線圏；並且，將藉由上述線鉤之前進動作而捕捉到的上述針線圏，利用該線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述完整布料之疊合布料部分之整周上形成雙重環縫之針腳；該雙重環縫縫紉機之特徵在於具備：針線傾倒移動導引構件，其於上述針板之下表面或上表面上，當縫製起始第1針之縫製時位於較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側，且於第2針以後之縫製動作時移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側，藉此，將縫製起始第1針之縫製時於上述疊合布料部分之表面上凸出之針線端部分朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引；及致動器，其強制性地使該針線傾倒移動導引構件移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側之位置與下游側之位置。

根據具有如上所述之特徵構成的本第1至第4發明之布料之縫製方法及雙重環縫縫紉機，將縫製起始第1針之縫製時於布料之表面上凸出之針線端部分，於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引，對該被壓倒移動導引之針線端部分進行縫入雙重環縫之針腳中的處理，藉此，操作人員無需花費工夫手持剪刀將藉由縫製起始第1針之縫製而於布料之表面上凸出的針線端部分進行手動切斷，從而可達成省力化，不僅如此，亦可消除用於手動切斷之時間損耗從而謀求縫製作業之效率提高。而且，由於操作人員無需手持剪刀，故而手之自由度增加，從而布料之操作性變佳，且亦可謀求縫製品質之提高。又，藉由剪刀而損壞布料之情形亦幾乎消除，從而發揮可抑制縫製製品之價值降低之效果。

尤其如本第2發明及第4發明般，於以完整布料為縫製對象進行下擺翻邊縫之情形時，係對縫製起始部分與縫製結束部分進行稍許重疊縫製，此時，由於可將藉由縫製起始第1針之縫製而於布料之表面上凸出之針線端部分伴隨第2針以後之縫製動作而朝縫製行進方向之下游側壓倒移動導引，且進行縫入雙重環縫之針腳中的處理，因此，與在縫製中途暫且中斷縫製動作而手持剪刀對針線端部分進行切斷處理之後再開始縫製動作進行重疊縫製之情形相比，可包含縫製結束部分之重疊縫製在內而一下子連續地對完整布料之整周進行下擺翻邊縫，從而發揮可消除用於線處理之時間損耗從而謀求縫製作業效率之進一步提高的效果。

於本第1發明及第2發明之布料之縫製方法中，較佳為對於縫製起始第1針時於布料之表面上凸出之上述針線端部分，進行與形成該針腳之複數個針線圏平行或大致平行地縫入雙重環縫之針腳的處理。

該情形時，對於縫入至布料之背面側之針線部分，進行與形成針腳之複數個針線圏平行或大致平行地縫入雙重環縫之針腳中的處理，故而即便自布料之背面側觀察時，針腳紋路之淩亂亦非常少，從而可獲得外觀較佳之縫製品質狀況。

又，於本第3發明及第4發明之雙重環縫縫紉機中，較佳為上述針線傾倒移動導引構件係在藉由設置於上述針板之下表面或上表面的縫製行進方向之前後兩端附近的導件而沿上述針板之下表面或上表面可於縫製行進方向上滑動移動地受到支持的帶板狀構件上，形成有一對上下方向貫通孔部、與針線壓倒部而構成；上述一對上下方向貫通孔部係於該帶板狀構件滑動移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側時、以及滑動移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側時，與上述針板之落針部及布料進給齒用出沒槽連通；上述針線壓倒部係位於該等一對貫通孔部之間，且於自上述縫製行進方向之上游側之位 置朝下游側之位置移動時與凸出於布料之表面上之針線端部分相抵接，而將該針線端部分朝縫製行進方向之下游側壓倒。

該情形時，可由沿縫製行進方向較長之帶板狀構件構成針線傾倒移動導引構件，且可藉由設置於針板之下表面或上表面之縫製行進方向之前後兩端附近的導件而使針線傾倒移動導引構件於縫製行進方向上很穩定且順利地滑動移動，並且於縫製起始第1針之縫製動作及第2針以後之縫製動作時切換為使一對貫通孔部中之任一方與落針部及布料進給齒用出沒槽連通的狀態，藉此，針線傾倒移動導引構件不會成為布料進給齒之出沒運動及針之上下運動的阻礙，故而可一方面保持始終正常地執行規定的縫製動作之狀態，一方面切實地將凸出於布料之表面上的針線端部分壓倒而進行將其縫入針腳中的處理。

又，於本第3發明及第4發明之雙重環縫縫紉機中，較佳為上述針線傾倒移動導引構件以如下方式構成：於上述線鉤線自線鉤線切斷用刀刃機構中之線鉤線保持部上脫落之時機，強制性地使上述針線傾倒移動導引構件自上述縫製行進方向之上游側之位置朝下游側之位置移動。

該情形時，於布料之表面上凸出之針線端部分在於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向之下游側時以壓倒狀態移動導引時，藉由該被壓倒移動導引之針線端部分而容易使線鉤線之端部分亦一同縫入針腳中，抑制線鉤線端部分自針腳朝側方較大地露出，從而可獲得外觀更佳之縫製品質狀況。

又，於本第3發明及第4發明之雙重環縫縫紉機中，作為對象之縫紉機，適宜為雙針型式之橫筒形雙重環縫縫紉機，但亦可將單針型式之橫筒形雙重環縫縫紉機、橫筒形以外之單針或雙針雙重環縫縫紉機、或平台型之雙重環縫縫紉機作為對象縫紉機。

進而，於雙針型式之橫筒形雙重環縫縫紉機中，較佳為上述 針線傾倒移動導引構件中之針線壓倒部之對於針線端部分的抵接緣部形成為大致圓弧狀，該大致圓弧狀係隨著自寬度方向之兩側部朝中央部之行進，而逐漸位於縫製行進方向之上游側。

該情形時，針線傾倒移動導引構件朝縫製行進方向Y之下游側滑動移動且藉由針線壓倒部而將2根針線端部分壓倒時，該等2根針線端部分沿著大致圓弧狀之抵接緣部而朝相互接近之方向移位，故而可將被壓倒之2根針線端部分於雙重環縫之針腳之寬度內切實且美觀地進行縫入處理。

關於其他本發明之特徵構成及與其相應之效果，可於以下說明之實施形態中明確瞭解。

1‧‧‧針

2‧‧‧線鉤

3‧‧‧針板

3a‧‧‧落針部

3b、3c‧‧‧布料進給齒用出沒槽

4‧‧‧固定金屬件

5‧‧‧針線傾倒移動導引構件

6‧‧‧氣缸(致動器)

7‧‧‧滑動導件

8‧‧‧帶板狀構件

8a、8b‧‧‧貫通孔部

8c‧‧‧針線壓倒部

8d‧‧‧止動部

8e‧‧‧抵接緣部

9‧‧‧線鉤線切斷用刀刃機構

12‧‧‧針棒

13‧‧‧針安裝具

A‧‧‧針腳

B‧‧‧縫紉機台板部

C‧‧‧縫紉機臂部

D‧‧‧縫紉機主體部

M‧‧‧雙重環縫縫紉機

NT‧‧‧針線

NTa‧‧‧針線端部分

NTb‧‧‧針線圏

LT‧‧‧線鉤線

LTa‧‧‧線鉤線端部分

W‧‧‧完整布料

Wf‧‧‧表面

Y‧‧‧縫製行進方向

圖1係本發明之實施形態之橫筒形雙重環縫縫紉機之整體外觀立體圖。

圖2係表示同上橫筒形雙重環縫縫紉機中之針板周邊部之構成之主要部分的放大立體圖。

圖3係自針板背面側觀察同上橫筒形雙重環縫縫紉機中之針板之構成的立體圖。

圖4係表示同上橫筒形雙重環縫縫紉機之縫製起始第1針之縫製動作狀態之主要部分的部分斷裂放大立體圖。

圖5係表示同上橫筒形雙重環縫縫紉機之縫製起始第1針之縫製動作剛結束後之狀態之主要部分的部分斷裂放大立體圖。

圖6係表示同上橫筒形雙重環縫縫紉機之縫製起始第1針之縫製動作剛結束後使針線傾倒移動導引構件朝縫製行進方向之下游側移動之狀態的主要部分之部分斷裂放大立體圖。

圖7係表示同上橫筒形雙重環縫縫紉機之用於針腳形成之第1針動作 之主要部分的放大立體圖。

圖8係表示同上橫筒形雙重環縫縫紉機之用於針腳形勢之第2針以後之動作之主要部分的放大立體圖。

圖9係大致表示形成於布料背面上之雙重環縫之針腳之構成的底視圖。

圖10係表示藉由縫製起始第1針之縫製而於布料之表面上凸出地殘留的針線端部分之狀態之主要部分的立體圖。

圖11係說明對T恤衫等完整布料的下擺翻邊縫完成後之狀態的前視圖。

以下，根據圖式而說明本發明之實施形態。

圖1係本發明之實施形態之橫筒形雙重環縫縫紉機之整體外觀立體圖，圖2係表示該橫筒形雙重環縫縫紉機中之針板周邊部之構成之主要部分的放大立體圖，圖3係自針板背面側觀察該橫筒形雙重環縫縫紉機中之針板之構成的立體圖。

如圖1所示，本實施形態之橫筒形雙重環縫縫紉機M係用於T恤衫之下擺翻邊縫等完整布料W之縫製者，縫紉機臂部C及縫紉機台板部B自縫紉機主體部D之上下位置朝左方以相互大致平行狀而延設。如圖2所示，該橫筒形雙重環縫縫紉機M具備：2根針1，其保持針線NT而於上下方向上往復運動；線鉤2，其保持線鉤線LT而在相對於上述針1之上下運動路徑正交之方向上執行進退動作；針板3；固定金屬件4(參照圖1)；布料前進給齒及後進給齒(因眾所周知，故省略圖示)；線鉤線切斷用刀刃機構9，其於縫製結束時切斷線鉤線LT且夾著該切斷之線鉤線端部分LTa進行保持；及下述之針線傾倒移動導引構件5。

針1係經由針安裝具13安裝於與縫紉機臂部C內之縫紉機主軸(省略圖示)之旋轉連動地上下移動的針棒12之下端部，從而上升及 下降。

線鉤2係經由線鉤驅動機構之動作而在與針1之上下運動路徑大致正交之方向上執行進退(左進及右退)動作。

針板3係安裝於縫紉機台板部B之上表面，如圖1所示，載置有於完整布料W之下擺部將布料端緣部向布料背面側翻摺疊合而成之疊合布料部分，且導引該完整布料W之疊合布料部分朝規定的縫製方向Y之進給。

於針板3上，如圖2及圖3所示，形成有供上述2根針1貫通之落針部3a、及布料前進給齒及布料後進給齒用之出沒槽3b、3c，該等出沒槽3b、3c反覆執行以下動作而斷續地、強制性地將完整布料W於縫製行進方向Y上進給，該動作係指突出於針板3上而在縫製行進方向Y上移動、且沒入至針板3下而在與縫製行進方向Y相反之方向上進行復原移動。

橫筒形雙重環縫縫紉機係藉由針1之上升及下降動作、與線鉤2之前進及後退動作，而對載置於針板3上之完整布料W之疊合布料部分進行縫製。完整布料W係藉由固定金屬件4而壓在針板3上，且藉由設置於縫紉機台板B之內部的布料前進給齒及後進給齒之動作，而於圖2之箭頭Y所示之縫製行進方向上進行進給移動。

上述之針棒12、線鉤驅動機構及布料進給齒之驅動機構係藉由來自縫紉機主軸(省略圖示)之傳動而彼此同步動作的公知機構。針1保持針線NT，且於完整布料W之進給停止之期間，貫通於該完整布料W之疊合布料部分而到達針板3之下，其後，上升而朝完整布料W之上方脫出。線鉤2保持線鉤線LT，且配合針1之開始上升而前進，捕捉形成於針板3下之針線NT的環NTb。完整布料W係於針1上升時進行進給移動。針1穿過經進給移動之完整布料W後下降，捕捉後退中之線鉤2所保持之線鉤線LT，且藉由該捕捉到的線鉤線LT而將上述針線圏NTb打環。雙重 環縫縫紉機M反覆執行以上動作，於完整布料W之下擺部形成雙重環縫之針腳。

於如上所述橫筒形雙重環縫縫紉機M中，在上述針板3之下表面上，具備針線傾倒移動導引構件5、及作為致動器之氣缸6，該氣缸6強制性地使該針線傾倒移動導引構件5移動至較針1之上下運動路徑更靠近縫製行進方向Y之上游側之位置與下游側之位置。

如圖3所示，上述針線傾倒移動導引構件5係由帶板狀構件8構成，該帶板狀構件8係藉由在針板3之下表面固定於縫製行進方向Y之前後兩端附近的滑動導件7、7，而可在針板3之下表面上於縫製行進方向Y上往復滑動地受到支持。於該帶板狀構件8上，在滑動方向上並排形成有一對貫通孔部8a、8b，該一對貫通孔部8a、8b係於該帶板狀構件8滑動移動至縫製行進方向Y之上游側時、以及滑動移動至縫製行進方向Y之下游側時，分別與上述針板3之落針部3a及布料進給齒用出沒槽3b連通，並且，於該等一對貫通孔部8a、8b之間形成有針線壓倒部8c。又，於上述帶板狀構件8之縫製行進方向Y之上游側之端部形成有止動部8d，於該帶板狀構件8滑動移動至縫製行進方向Y之下游側時，該止動部8d與上述滑動導件7、7中之一方相抵接，而使其停止進一步朝下游側之滑動移動。

構成上述針線傾倒移動導引構件5之帶板狀構件8係以如下方式構成：於縫製起始第1針之縫製時，經由氣缸6而滑動移動至縫製行進方向Y之上游側，且於該位置上，針線壓倒部8c與縫製起始第1針之縫製時凸出於完整布料W之表面上的針線端部分NTa相抵接。然後，於第2針之縫製動作前帶板狀構件8經由氣缸6而朝縫製行進方向Y之下游側滑動移動時，藉由針線壓倒部8c而將於完整布料W之表面上凸出之針線端部分NTa朝縫製行進方向Y之下游側以壓倒狀態移動導引。

上述帶板狀構件8中之針線壓倒部8c之對於針線端部分 NTa的抵接緣部8e係形成為大致圓弧狀，該大致圓弧狀係隨著自寬度方向之兩側部朝中央部之行進，而逐漸位於縫製行進方向Y之上游側。藉此，帶板狀構件8滑動移動至縫製行進方向Y之下游側且藉由針線壓倒部8c而將2根針線端部分NTa壓倒時，2根針線端部分NTa沿著大致圓弧狀之抵接緣部8e而朝相互接近之方向移位。

其次，參照圖4至圖8對以下動作進行說明，該動作係指使用上述構成之橫筒形雙重環縫縫紉機M，對T恤衫之下擺部等完整布料W進行下擺翻邊縫的動作。

於縫製起始第1針之縫製時，如圖3及圖4所示，構成上述針線傾倒移動導引構件5之帶板狀構件8經由氣缸6而滑動移動至縫製行進方向Y之上游側。

該狀態下，針1貫通於完整布料W之疊合布料部分且經過針板3之落針部3a及帶板狀構件8之一貫通孔部8a而到達針板3之下，其後，上升而朝完整布料W之上方脫出，於該狀態下執行縫製起始第1針之縫製動作。藉此，於針板3之下形成針線圏NTb，且於完整布料W之表面Wf上針線端部分NTa凸出地殘留，其與構成上述針線傾倒移動導引構件5之帶板狀構件8中之針線壓倒部8c的抵接緣部8e相抵接。又，配合針1之開始上升，完整布料W藉由前後之進給齒而於縫製行進方向Y上進給，並且線鉤2前進，捕捉形成於針板3下之針線圏NTb。

然後，如圖5所示，於線鉤2前進至規定位置而使線鉤線LT之線端部分LTa自線鉤線切斷用刀刃機構9之線鉤線保持部上脫落之時機，使構成上述針線傾倒移動導引構件5之帶板狀構件8藉由氣缸6而自縫製行進方向Y之上游側朝下游側滑動移動。

如圖6所示，藉由上述帶板狀構件8朝縫製行進方向Y之下游側之滑動移動，而使於縫製起始第1針之縫製動作時保持凸出於完整 布料W之表面Wf上之狀態而與帶板狀構件8之針線壓倒部8c的抵接緣部8e相抵接的針線端部分NTa，藉由該抵接緣部8e而朝縫製行進方向Y之下游側以壓倒狀態移動導引。

於向該壓倒狀態之移動導引時，由於抵接緣部8e為大致圓弧狀，故2根針線端部分NTa沿著該大致圓弧狀之抵接緣部8e朝相互接近之方向移位。又，於帶板狀構件8滑動移動至縫製行進方向Y之下游側的狀態下，該帶板狀構件8之另一貫通孔部8b亦與針板3之落針部3a及布料進給齒用出沒槽3連通，不會成為其後之布料進給齒之出沒運動及針之上下運動的阻礙，因此可保持正常地執行第2針以後之縫製動作之狀態。

接下來，如圖7及圖8所示，藉由針1之上升下降運動、線鉤2之進退運動、及布料前後進給齒對完整布料之進給作用，而執行第2針以後之縫製動作。伴隨該第2針以後之縫製動作，線鉤2捕捉到的針線圏NTb藉由線鉤線LT而依序打環而進行雙重環縫。

然後，如圖9所示，於第1針之縫製動作剛結束後藉由上述針線傾倒移動導引構件5而朝縫製行進方向Y之下游側以壓倒狀態移動導引的2根針線端部分NTa係受到縫入雙重環縫之針腳A中的處理。此時，對於2根針線端部分NTa以相互接近之狀態與雙重環縫之針腳A平行或大致平行地進行縫入處理。又，線鉤線端部分LTa亦與被壓倒移動導引之針線端部分NTa一同受到縫入針腳A中的處理。

藉由如上之動作，進行於完整布料W之疊合布料部分之整周上形成雙重環縫之針腳A的下擺翻邊縫，於該下擺翻邊縫時，對於縫製起始第1針之縫製時於布料W之表面Wf上凸出的針線端部分NTa，於第2針之縫製前進行縫入雙重環縫之針腳A中的處理，藉此，操作人員完全無需花費工夫手持剪刀進行手動切斷從而可達成省力化，不僅如此，亦可消除用於手動切斷之時間損耗而謀求縫製作業之效率提高。又，由於操作人 員無需手持剪刀，故而手之自由度增加，從而布料W之操作性變佳，且亦可謀求縫製品質之提高。進而，亦幾乎不存在因剪刀而損壞布料W之情形，從而可抑制縫製製品之價值之降低。

尤其如本實施形態般，於以完整布料W為縫製對象進行下擺翻邊縫之情形時，係對縫製起始部分與縫製結束部分進行稍許重疊縫製，此時，由於可將藉由縫製起始第1針之縫製而於布料W之表面上凸出的針線端部分NTa伴隨第2針以後之縫製動作而朝縫製行進方向Y之下游側壓倒移動導引，而進行縫入雙重環縫之針腳A中的處理，因此，無需於縫製中途暫且中斷縫製動作且手持剪刀對針線端部分NTa以手動方式進行切斷處理之後再開始縫製動作而進行重疊縫製，可包含縫製結束部分之重疊縫製在內而一下子連續地對完整布料W之整周進行下擺翻邊縫。藉此，可消除用於針線端部分NTa之處理之時間損耗從而謀求縫製作業效率之進一步提高。

又，由於對針線端部分NTa進行與各針線圏NTb平行或大致平行地縫入針腳A中的處理，故而即便自布料W之背面側觀察時，針腳紋路之淩亂亦非常少，從而可獲得外觀較佳之縫製品質狀況。

進而，在將凸出於布料W之表面Wf上之針線端部分NTa於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向Y之下游側以壓倒狀態移動導引時，可藉由該被壓倒移動導引之針線端部分NTa而使線鉤線端部分LTa亦一同被壓倒，並縫入針腳A中，抑制線鉤線端部分LTa自針腳A朝側方較大地露出，從而可獲得外觀更佳之縫製品質狀況。

以上，已對本發明之實施形態進行了說明，但本發明並不限於應用於雙針型式之橫筒形雙重環縫縫紉機M，即便應用於橫筒形以外之單針型式之雙重環縫縫紉機或平台型之雙重環縫縫紉機，亦可發揮與上述實施形態相同之效果。

又，於上述實施形態中，作為針線傾倒移動導引構件5，使用如下構成之帶板狀構件8：沿著針板3之下表面可於縫製行進方向Y上滑動移動，且於該滑動移動方向上，並排形成有與針板3之落針部3a及布料進給齒用出沒槽3b連通之一對貫通孔部8a、8b，並且，於該等一對貫通孔部8a、8b之間形成有針線壓倒部8c；但並不限於此，只要係可將凸出於布料W之表面上之針線端部分NTa朝縫製行進方向Y之下游側以壓倒狀態移動導引者，則可使用任意構成。

又，於上述實施形態中，係將針線傾倒移動導引構件5設置於針板3之下表面上，但亦可設置於針板3之上表面上。

進而，作為強制性地使針線傾倒移動導引構件5移動至縫製行進方向A之上游側之位置與下游側之位置的致動器，於上述實施形態中係使用氣缸6，但並不限於此，亦可使用電磁螺線管或空氣缸以外之流體壓缸等。

1‧‧‧針

4‧‧‧固定金屬件

12‧‧‧針棒

13‧‧‧針安裝具

B‧‧‧縫紉機台板部

C‧‧‧縫紉機臂部

D‧‧‧縫紉機主體部

M‧‧‧雙重環縫縫紉機

W‧‧‧完整布料

Claims (11)

1. 一種布料之縫製方法，其係一面將布料沿著針板之上表面於規定的縫製行進方向上進給，一面藉由保持針線且上下移動之至少1根針而於上述針板下形成針線圏，並且藉由能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作的線鉤之前進而捕捉上述針線圏，將該捕捉到的針線圏藉由上述線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述布料上形成雙重環縫之針腳；該布料之縫製方法之特徵在於：將縫製起始第1針之縫製時於上述布料之表面上凸出之針線端部分，於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引，藉此，對上述針線端部分進行縫入雙重環縫之針腳中的處理。
2. 如申請專利範圍第1項之布料之縫製方法，其中，對上述針線端部分進行與形成該針腳之複數個針線圏平行或大致平行地縫入雙重環縫之針腳中的處理。
3. 一種布料之縫製方法，其係完整布料之縫製方法，其一面將完整布料之端緣部向布料之背面側翻摺疊合而成之疊合布料部分，沿著針板之上表面於規定的縫製行進方向上進給，一面藉由保持針線且上下移動之至少1根針而於上述針板下形成針線圏，並且藉由能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作的線鉤之前進而捕捉上述針線圏，將該捕捉到的針線圏藉由上述線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述完整布料之疊合布料部分之整周上形成雙重環縫之針腳；該布料之縫製方法之特徵在於：將縫製起始第1針之縫製時於上述疊合布料部分之表面上凸出之針線端部分，於第2針以後之縫製動作時朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引，藉此，對上述針線端部分進行縫入雙重環縫之針腳中的處理。
4. 如申請專利範圍第3項之布料之縫製方法，其中，對上述針線端部 分進行與形成該針腳之針線圏平行或大致平行地縫入雙重環縫之針腳中的處理。
5. 一種雙重環縫縫紉機，其具備：針板，其載置布料且導引該布料朝規定的縫製行進方向進給；至少1根針，其保持針線且上下移動；及線鉤，其保持線鉤線且能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作，且於前進動作時捕捉由上述針於針板下形成之針線圏；並且，將藉由上述線鉤之前進動作而捕捉到的上述針線圏，利用該線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述布料上形成雙重環縫之針腳；該雙重環縫縫紉機之特徵在於：具備：針線傾倒移動導引構件，其在上述針板之下表面或上表面上，於縫製起始第1針之縫製時位於較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側，且於第2針以後之縫製動作時移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側，藉此將縫製起始第1針之縫製時於上述布料之表面上凸出之針線端部分，朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引；及致動器，其強制性地使該針線傾倒移動導引構件移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側之位置與下游側之位置。
6. 如申請專利範圍第5項之雙重環縫縫紉機，其中，上述針線傾倒移動導引構件係在藉由設置於上述針板之下表面或上表面的縫製行進方向之前後兩端附近的導件而沿上述針板之下表面或上表面可於縫製行進方向上滑動移動地受到支持的帶板狀構件上，形成有一對上下方向貫通孔部、與針線壓倒部而構成；上述一對上下方向貫通孔部係於滑動移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側時、以及滑動移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側時，與上述針板之落針部及布料進給齒用出沒槽連通；上述針線壓倒部係位於該等一對上下方向貫 通孔部之間，且於自上述縫製行進方向之上游側之位置朝下游側之位置移動時與凸出於布料之表面上之針線端部分相抵接，而將該針線端部分朝縫製行進方向之下游側壓倒。
7. 一種雙重環縫縫紉機，其係用於完整布料之縫製者，其具備：針板，其載置將完整布料之端緣部向布料之背面側翻摺疊合而成之疊合布料部分且導引該疊合布料部分朝規定的縫製行進方向進給；至少1根針，其保持針線且上下移動；及線鉤，其保持線鉤線且能在與上述針之上下移動路徑大致正交之方向上執行進退動作，且於前進動作時捕捉上述針於針板下形成之針線圏；並且，將藉由上述線鉤之前進動作而捕捉到的上述針線圏利用該線鉤所保持之線鉤線進行打環，藉此，於上述完整布料之疊合布料部分之整周上形成雙重環縫之針腳；該雙重環縫縫紉機之特徵在於：具備：針線傾倒移動導引構件，其在上述針板之下表面或上表面上，於縫製起始第1針之縫製時位於較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側，且於第2針以後之縫製動作時移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側，藉此，將縫製起始第1針之縫製時於上述疊合布料部分之表面上凸出的針線端部分朝縫製行進方向之下游側以壓倒狀態移動導引；及致動器，其強制性地使該針線傾倒移動導引構件移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側之位置與下游側之位置。
8. 如申請專利範圍第7項之雙重環縫縫紉機，其中，上述針線傾倒移動導引構件係在藉由設置於上述針板之下表面或上表面的縫製行進方向之前後兩端附近的導件而沿上述針板之下表面或上表面可於縫製行進方向上滑動移動地受到支持的帶板狀構件上，形成有一對上下方向貫通孔部、與針線壓倒部而構成；上述一對上下方向貫通孔部係於滑動移動至較上述針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之上游側時、以及滑動移動至較上述 針之上下移動路徑更靠近縫製行進方向之下游側時，與上述針板之落針部及布料進給齒用出沒槽連通；上述針線壓倒部係位於該等一對上下方向貫通孔部之間，且於自上述縫製行進方向之上游側之位置朝下游側之位置移動時與凸出於布料之表面上之針線端部分相抵接，而將該針線端部分朝縫製行進方向之下游側壓倒。
9. 如申請專利範圍第5或7項之雙重環縫縫紉機，其中，上述針線傾倒移動導引構件係以如下方式構成：於上述線鉤線自線鉤線切斷用刀刃機構中之線鉤線保持部上脫落之時機，強制性地使上述針線傾倒移動導引構件自上述縫製行進方向之上游側之位置朝下遊側之位置移動。
10. 如申請專利範圍第5項或第7項之雙重環縫縫紉機，其中，作為對象之縫紉機係雙針型式之橫筒形雙重環縫縫紉機。
11. 如申請專利範圍第10項之雙重環縫縫紉機，其中，上述針線傾倒移動導引構件中之針線壓倒部對針線端部分之抵接緣部係形成為大致圓弧狀，該大致圓弧狀係隨著自寬度方向之兩側部向中央部之行進，而逐漸位於縫製行進方向之上游側。