JPH07136369A - 環縫いミシンの空環縫込み装置 - Google Patents
環縫いミシンの空環縫込み装置Info
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- JPH07136369A JPH07136369A JP5286422A JP28642293A JPH07136369A JP H07136369 A JPH07136369 A JP H07136369A JP 5286422 A JP5286422 A JP 5286422A JP 28642293 A JP28642293 A JP 28642293A JP H07136369 A JPH07136369 A JP H07136369A
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- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/06—Devices for severing the needle or lower thread and for disposing of the severed thread end ; Catching or wiping devices for the severed thread
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
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- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
- D05D2305/32—Measuring
- D05D2305/34—Counting
- D05D2305/345—Stitch counting
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S112/00—Sewing
- Y10S112/02—Air work handling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 環縫い用の空環を自動的に手前側に移動させ
て保持し、環縫い目の中に整然と縫い込むことができる
ようにする。 【構成】 環縫い目を形成するミシンにおいて、押さえ
足１１の後方に空環Ｃ２を切断する後カッター１６を設
けるとともに、押さえ足１１の前部に上下に貫通する空
環案内孔２１を形成し、かつ、押さえ足１１の下面に
は、針落ち孔２０から空環案内孔２１に向って縫製線Ｌ
上に沿った溝２２が形成され、さらに、空環案内孔２１
の上方に空環吸い上げ管２３を設け、この空環吸い上げ
管２３内に吸い上げた空環Ｃ２の先端を把持する。
て保持し、環縫い目の中に整然と縫い込むことができる
ようにする。 【構成】 環縫い目を形成するミシンにおいて、押さえ
足１１の後方に空環Ｃ２を切断する後カッター１６を設
けるとともに、押さえ足１１の前部に上下に貫通する空
環案内孔２１を形成し、かつ、押さえ足１１の下面に
は、針落ち孔２０から空環案内孔２１に向って縫製線Ｌ
上に沿った溝２２が形成され、さらに、空環案内孔２１
の上方に空環吸い上げ管２３を設け、この空環吸い上げ
管２３内に吸い上げた空環Ｃ２の先端を把持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二重環および単環の縫
い目を形成するための環縫いミシンにおいて、生地の縫
い終り端に続いて形成された空環を、つぎに縫う生地の
縫い目中に縫い込んで縫い始め端におけるほつれ防止を
図るようになした環縫いミシンの空環縫込み装置に関す
るものである。
い目を形成するための環縫いミシンにおいて、生地の縫
い終り端に続いて形成された空環を、つぎに縫う生地の
縫い目中に縫い込んで縫い始め端におけるほつれ防止を
図るようになした環縫いミシンの空環縫込み装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】本縫いミシンにおいては、縫い目の縫い
始め端や縫い終り端から糸がほつれるのを防止するため
に返し縫いを行なっているが、オーバーロックミシンに
おいては、生地を後退させながら縫い目を形成させるこ
とができないことから、生地の縫い終り端に続いて形成
される空環を、ミシンの手前に保持させておき、次に縫
う生地の縫製の開始とともに縁かがり縫い目の中にその
空環を縫い込むようにしているのが一般的である。ま
た、例えば特開昭５４−１６２５７号公報などに開示さ
れているように、縁かがり縫い目に沿って生地の内側に
二重環縫い目を形成するようになされている安全縫いミ
シンにおいても、縁かがり縫いの空環および二重環縫い
の空環それぞれを、縫い始め前に縫製部の手前に保持さ
せておき、縫製の開始とともに生地に形成する縁かがり
縫い目の中に縫い込むようにしている。
始め端や縫い終り端から糸がほつれるのを防止するため
に返し縫いを行なっているが、オーバーロックミシンに
おいては、生地を後退させながら縫い目を形成させるこ
とができないことから、生地の縫い終り端に続いて形成
される空環を、ミシンの手前に保持させておき、次に縫
う生地の縫製の開始とともに縁かがり縫い目の中にその
空環を縫い込むようにしているのが一般的である。ま
た、例えば特開昭５４−１６２５７号公報などに開示さ
れているように、縁かがり縫い目に沿って生地の内側に
二重環縫い目を形成するようになされている安全縫いミ
シンにおいても、縁かがり縫いの空環および二重環縫い
の空環それぞれを、縫い始め前に縫製部の手前に保持さ
せておき、縫製の開始とともに生地に形成する縁かがり
縫い目の中に縫い込むようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な二重環縫いミシンにおいては、空環を手動作業によっ
て縫製部の手前へ引き回して、その端部をグリッパと呼
称される挟持具で保持させるようにしているため、空環
の処理に煩わしい手数を要して縫製作業能率の低下を招
きやすい。また、二重環縫い用と縁かがり用の針の位置
が前後にずれているミシンにおいては、いずれか一方の
空環に緩みが生じて、縁かがり縫い目の中に整然と縫い
込むにくいという問題があった。
な二重環縫いミシンにおいては、空環を手動作業によっ
て縫製部の手前へ引き回して、その端部をグリッパと呼
称される挟持具で保持させるようにしているため、空環
の処理に煩わしい手数を要して縫製作業能率の低下を招
きやすい。また、二重環縫い用と縁かがり用の針の位置
が前後にずれているミシンにおいては、いずれか一方の
空環に緩みが生じて、縁かがり縫い目の中に整然と縫い
込むにくいという問題があった。
【０００４】本発明は上記したような問題を解消するた
めになされたもので、空環を自動的に縫製部の手前に移
動させて保持させることができるとともに、縫い目中に
整然と縫込むことができる環縫いミシンの空環縫込み装
置を提供することを目的としている。
めになされたもので、空環を自動的に縫製部の手前に移
動させて保持させることができるとともに、縫い目中に
整然と縫込むことができる環縫いミシンの空環縫込み装
置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る環縫いミシンの空環縫込み装置は、針
板と、この針板上に出没する送り歯に生地を押しつける
押さえ足と、環縫い用の針と、上記針板の下方で左右前
後に楕円運動するルーパーとを備え、上記針とルーパー
とにより環縫い目を形成するようになされた環縫いミシ
ンにおいて、上記押さえ足の後方には、生地の縫い終り
端に続いて形成される空環を切断する後カッターおよび
その切断後の空環を手前側に吹き返すための加圧空気源
に連結された空環吹き返し管とが設けられているととも
に、上記押さえ足の前部には、上下に貫通する空環案内
孔が形成され、かつ、上記押さえ足の下面には、環縫い
用針の針落ち孔の縫製線上の位置から上記空環案内孔に
向って縫製線上に沿った溝が形成され、さらに、上記空
環案内孔の上方には、減圧装置に連結された空環吸い込
み管が設けられており、この空環吸い込み管内に吸い上
げられた空環を保持する空環保持具が設けられているも
のである。
に、本発明に係る環縫いミシンの空環縫込み装置は、針
板と、この針板上に出没する送り歯に生地を押しつける
押さえ足と、環縫い用の針と、上記針板の下方で左右前
後に楕円運動するルーパーとを備え、上記針とルーパー
とにより環縫い目を形成するようになされた環縫いミシ
ンにおいて、上記押さえ足の後方には、生地の縫い終り
端に続いて形成される空環を切断する後カッターおよび
その切断後の空環を手前側に吹き返すための加圧空気源
に連結された空環吹き返し管とが設けられているととも
に、上記押さえ足の前部には、上下に貫通する空環案内
孔が形成され、かつ、上記押さえ足の下面には、環縫い
用針の針落ち孔の縫製線上の位置から上記空環案内孔に
向って縫製線上に沿った溝が形成され、さらに、上記空
環案内孔の上方には、減圧装置に連結された空環吸い込
み管が設けられており、この空環吸い込み管内に吸い上
げられた空環を保持する空環保持具が設けられているも
のである。
【０００６】また、上記空環保持具としては、空気圧に
よって空環吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除され
るように作動する板バネから構成されていることが望ま
しい。
よって空環吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除され
るように作動する板バネから構成されていることが望ま
しい。
【０００７】
【作用】本発明によれば、生地の終端で所定の縫製が終
わると、その縫い終り端に続いて形成される空環が後カ
ッターで切断される。次に、押さえ足を上方へ変位させ
るとともに、空環吹き返し管および空環吸い込み管をと
もに作動させて、切断後の空環を押さえ足の手前側に移
動させ、かつ上方へ吸い上げた後、その空環を空環保持
具で保持させる。このとき、押さえ足の下方に位置する
空環は、該押さえ足の下面に形成されている溝に沿って
縫製線上に位置し、その状態で次の生地の縫製を待機す
る。そして、次の生地を押さえ足の下の針板上に挿入し
て、押さえ足を下降させてミシンを始動させると、上述
のように保持されている空環が上記溝に案内されて縫製
線上に沿って進み、環縫い目の中に整然と縫い付けられ
ることになり、縫い始め端における糸のほつれが防止さ
れる。
わると、その縫い終り端に続いて形成される空環が後カ
ッターで切断される。次に、押さえ足を上方へ変位させ
るとともに、空環吹き返し管および空環吸い込み管をと
もに作動させて、切断後の空環を押さえ足の手前側に移
動させ、かつ上方へ吸い上げた後、その空環を空環保持
具で保持させる。このとき、押さえ足の下方に位置する
空環は、該押さえ足の下面に形成されている溝に沿って
縫製線上に位置し、その状態で次の生地の縫製を待機す
る。そして、次の生地を押さえ足の下の針板上に挿入し
て、押さえ足を下降させてミシンを始動させると、上述
のように保持されている空環が上記溝に案内されて縫製
線上に沿って進み、環縫い目の中に整然と縫い付けられ
ることになり、縫い始め端における糸のほつれが防止さ
れる。
【０００８】特に、上記空環保持具を、空気圧によって
空環吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除されるよう
に作動する板バネから構成する場合は、空環を板バネの
弾性力によって比較的ソフトにして確実に保持させなが
ら、次の生地の縫製にともなって抵抗なくスムースに繰
り出して環縫い目の中に確実に縫い込ませることが可能
である。
空環吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除されるよう
に作動する板バネから構成する場合は、空環を板バネの
弾性力によって比較的ソフトにして確実に保持させなが
ら、次の生地の縫製にともなって抵抗なくスムースに繰
り出して環縫い目の中に確実に縫い込ませることが可能
である。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例による空環縫込み装置
を付設した二重環縫いミシンの一例となる安全縫いミシ
ン１の全体を示す斜視図、図２は図１の主要部の作用状
態を示す拡大斜視図、図３は図１の主要部の作用状態を
示す拡大縦断面図、図４は図１の主要部の作用状態を示
す拡大平面図である。これら各図において、３，４はミ
シンアーム２の手前で上下二列に配置された縫製時用の
糸調子器列および空環形成時用の糸調子器列であり、こ
れら糸調子器列３，４は、レバー５による手動操作また
はソレノイド６による自動操作によって、いずれか一方
が作用状態に切り替わるようになされている。
する。図１は、本発明の一実施例による空環縫込み装置
を付設した二重環縫いミシンの一例となる安全縫いミシ
ン１の全体を示す斜視図、図２は図１の主要部の作用状
態を示す拡大斜視図、図３は図１の主要部の作用状態を
示す拡大縦断面図、図４は図１の主要部の作用状態を示
す拡大平面図である。これら各図において、３，４はミ
シンアーム２の手前で上下二列に配置された縫製時用の
糸調子器列および空環形成時用の糸調子器列であり、こ
れら糸調子器列３，４は、レバー５による手動操作また
はソレノイド６による自動操作によって、いずれか一方
が作用状態に切り替わるようになされている。
【００１０】上記安全縫いミシン１は、通常の安全縫い
ミシンと同様に、縁かがり用の針７と二重環縫い用の針
８（図３）およびそれら各針７，８に対応する針板９の
下方に配置されて左右前後に楕円運動する公知のルーパ
ー（図示を省略する）と、上記針板９に形成された孔１
０を通して該針板９上に出没する送り歯１２と、この送
り歯１２に生地Ｗを押しつけて、該送り歯１２と協働し
て生地Ｗを矢印Ｘ方向に送る押さえ足１１と、縁かがり
に先立って生地Ｗの縁部を切り揃える上下一対のメス１
３，１４とを備え、上記両針７，８とこれらに対応する
ルーパーとにより、図８に示すように、縁かがり縫い目
Ｅおよびその内側に二重環縫い目Ｄを形成するように構
成されている。
ミシンと同様に、縁かがり用の針７と二重環縫い用の針
８（図３）およびそれら各針７，８に対応する針板９の
下方に配置されて左右前後に楕円運動する公知のルーパ
ー（図示を省略する）と、上記針板９に形成された孔１
０を通して該針板９上に出没する送り歯１２と、この送
り歯１２に生地Ｗを押しつけて、該送り歯１２と協働し
て生地Ｗを矢印Ｘ方向に送る押さえ足１１と、縁かがり
に先立って生地Ｗの縁部を切り揃える上下一対のメス１
３，１４とを備え、上記両針７，８とこれらに対応する
ルーパーとにより、図８に示すように、縁かがり縫い目
Ｅおよびその内側に二重環縫い目Ｄを形成するように構
成されている。
【００１１】１５はミシンベッドで、このミシンベッド
１５上の針板９および上記押さえ足１１の後方部には、
空環Ｃ、即ち、縁かがり縫いの空環Ｃ１および二重環縫
いの空環Ｃ２を切断する後カッター１６が設けられてい
る。この後カッター１６は、図３に明示されているよう
に、生地送り方向Ｘに対して直交する上刃１７とこの上
刃１７に対向させて針板９と同一平面上に固定された下
刃１８とからなり、図示しない駆動部材を介して上刃１
７を昇降させることにより、切断作用を行なうようにし
ている。
１５上の針板９および上記押さえ足１１の後方部には、
空環Ｃ、即ち、縁かがり縫いの空環Ｃ１および二重環縫
いの空環Ｃ２を切断する後カッター１６が設けられてい
る。この後カッター１６は、図３に明示されているよう
に、生地送り方向Ｘに対して直交する上刃１７とこの上
刃１７に対向させて針板９と同一平面上に固定された下
刃１８とからなり、図示しない駆動部材を介して上刃１
７を昇降させることにより、切断作用を行なうようにし
ている。
【００１２】１９は上記後カッター１６の後方に配設さ
れた空環吹き返し管で、その先端部１９ａが図２および
図４に示すように、斜め手前に向って開口されており、
図７に示す加圧空気源（コンプレッサ）４３から供給さ
れるエアを矢印ａ方向に向けて噴出することにより、針
８に連らなる切断後の空環Ｃ２を手前側に吹き返すよう
になされている。上記押さえ足１１の前部には、図５お
よび図６に示すように、針落ち孔２０よりも手前側に上
下に貫通する空環案内孔２１が形成されているととも
に、該押さえ足１１の下面には、二重環縫い用の針８に
対する針落ち孔２０を通る縫製線Ｌ上の位置から上記空
環案内孔２１に向って上記縫製線Ｌ上に沿った溝２２が
形成されている。なお、図５において、２０Ａは縁かが
り縫い用針７の通過する針落ち溝である。
れた空環吹き返し管で、その先端部１９ａが図２および
図４に示すように、斜め手前に向って開口されており、
図７に示す加圧空気源（コンプレッサ）４３から供給さ
れるエアを矢印ａ方向に向けて噴出することにより、針
８に連らなる切断後の空環Ｃ２を手前側に吹き返すよう
になされている。上記押さえ足１１の前部には、図５お
よび図６に示すように、針落ち孔２０よりも手前側に上
下に貫通する空環案内孔２１が形成されているととも
に、該押さえ足１１の下面には、二重環縫い用の針８に
対する針落ち孔２０を通る縫製線Ｌ上の位置から上記空
環案内孔２１に向って上記縫製線Ｌ上に沿った溝２２が
形成されている。なお、図５において、２０Ａは縁かが
り縫い用針７の通過する針落ち溝である。
【００１３】また、上記空環案内孔２１の上方には、空
環吸い込み管２３が立設されており、この空環吸い込み
管２３内に、図３に最も明瞭に示されているように、空
気圧作動式の板バネ２４を備えた空環把持具２５が設け
られている。この空環把持具２５の板バネ２４は、その
上端が上記空環吸い込み管２３の下部にネジ２６により
固定されており、水平ピン２７で枢支されエアシリンダ
２８の伸長駆動によって上記水平ピン２７の周りを回動
する揺動腕２９を介して、その下端部を空環吸い込み管
２３の内壁に押圧して空環吸い込み管２３内に吸い上げ
られた空環Ｃ２の先端を把持するように構成されてい
る。なお、上記エアシリンダ２８が収縮すると、巻きバ
ネ３０によって上記揺動腕２９が水平ピン２７の周りを
逆回動して、上記板バネ２４の下端部の空環吸い込み管
２３の内壁に対する押圧が解除されるようになされてい
る。
環吸い込み管２３が立設されており、この空環吸い込み
管２３内に、図３に最も明瞭に示されているように、空
気圧作動式の板バネ２４を備えた空環把持具２５が設け
られている。この空環把持具２５の板バネ２４は、その
上端が上記空環吸い込み管２３の下部にネジ２６により
固定されており、水平ピン２７で枢支されエアシリンダ
２８の伸長駆動によって上記水平ピン２７の周りを回動
する揺動腕２９を介して、その下端部を空環吸い込み管
２３の内壁に押圧して空環吸い込み管２３内に吸い上げ
られた空環Ｃ２の先端を把持するように構成されてい
る。なお、上記エアシリンダ２８が収縮すると、巻きバ
ネ３０によって上記揺動腕２９が水平ピン２７の周りを
逆回動して、上記板バネ２４の下端部の空環吸い込み管
２３の内壁に対する押圧が解除されるようになされてい
る。
【００１４】なお、上記の構成の他に、この安全縫いミ
シン１には、上記押さえ足１１の上方位置に生地検出セ
ンサ３１が設けられているとともに、この生地検出セン
サ３１の後方に上記後カッター１６の作動用手動スイッ
チ３２が設けられ、さらに、運針カウンタ、上記空環吹
き返し管１９に対する空気圧装置およびその制御装置な
どが備えられているが、それらの図示は省略されてい
る。また、この実施例においては、図３および図４に示
すように、上記針板９に縁かがり縫いの空環Ｃ１を形成
するための爪部３３を先端に有し、その爪部３３から手
前側に向って延びる管状の空洞部が形成され、その管状
空洞部を縁かがり縫いの空環吸引管３４としている。
シン１には、上記押さえ足１１の上方位置に生地検出セ
ンサ３１が設けられているとともに、この生地検出セン
サ３１の後方に上記後カッター１６の作動用手動スイッ
チ３２が設けられ、さらに、運針カウンタ、上記空環吹
き返し管１９に対する空気圧装置およびその制御装置な
どが備えられているが、それらの図示は省略されてい
る。また、この実施例においては、図３および図４に示
すように、上記針板９に縁かがり縫いの空環Ｃ１を形成
するための爪部３３を先端に有し、その爪部３３から手
前側に向って延びる管状の空洞部が形成され、その管状
空洞部を縁かがり縫いの空環吸引管３４としている。
【００１５】さらに、図７に示すように、上記空環吸い
込み管２３および空環吸引管３４は、それぞれ大小２個
の分岐管３５，３６を備えた管径の大きいベンチュリ管
３７，３８を介して集塵室３９，４０に接続されてお
り、上記大小の分岐管３５，３６はそれぞれ制御弁４
１，４１、流量調整弁４２，４２を介してコンプレッサ
４３に接続されている。
込み管２３および空環吸引管３４は、それぞれ大小２個
の分岐管３５，３６を備えた管径の大きいベンチュリ管
３７，３８を介して集塵室３９，４０に接続されてお
り、上記大小の分岐管３５，３６はそれぞれ制御弁４
１，４１、流量調整弁４２，４２を介してコンプレッサ
４３に接続されている。
【００１６】つぎに、上記構成の安全縫いミシン１によ
る縫製作用について説明する。図２に示すように、縫製
の終りにおいて生地Ｗの終端を生地検出センサ３１が検
出すると、運針カウンタが作動して、生地Ｗの終端の縫
い目から引き続いて予め設定された数針分の空環Ｃ（Ｃ
１，Ｃ２）が形成された後、ミシン１の作動が停止す
る。つづいて、後カッター１６の上刃１７が作動して生
地Ｗの後端に連なって形成された縁かがり縫い用空環Ｃ
１および二重環縫い用空環Ｃ２を切断する。
る縫製作用について説明する。図２に示すように、縫製
の終りにおいて生地Ｗの終端を生地検出センサ３１が検
出すると、運針カウンタが作動して、生地Ｗの終端の縫
い目から引き続いて予め設定された数針分の空環Ｃ（Ｃ
１，Ｃ２）が形成された後、ミシン１の作動が停止す
る。つづいて、後カッター１６の上刃１７が作動して生
地Ｗの後端に連なって形成された縁かがり縫い用空環Ｃ
１および二重環縫い用空環Ｃ２を切断する。
【００１７】次に、押さえ足１１を上げるとともに、空
環吹き返し管１９の先端部１９ａから矢印ａ方向に向け
て高圧エアを吹き出し、同時に制御弁４１を開いて空環
吸い込み管２３および空環吸引管３４内に空気を吸引さ
せると、図３および図４に示すように、切断後の縁かが
り縫い用空環Ｃ１は針板９の爪部３３から空環吸引管３
４内に吸込まれるとともに、二重環縫い用空環Ｃ２は押
さえ足１１の空環案内孔２１からその手前上方の空環吸
い込み管２３内に吸い上げられる。その直後に、エアシ
リンダ２８が伸長駆動されて揺動腕２９の回動により空
環把持具２５の板バネ２４が押圧されて、針８に連なる
押さえ足１１の下方の二重環縫い用空環Ｃ２は、縫製線
Ｌ上に位置する溝２２に沿った状態となり、その先端が
空環吸い込み管２３内で把持され、次の生地の縫製を待
機することになる。
環吹き返し管１９の先端部１９ａから矢印ａ方向に向け
て高圧エアを吹き出し、同時に制御弁４１を開いて空環
吸い込み管２３および空環吸引管３４内に空気を吸引さ
せると、図３および図４に示すように、切断後の縁かが
り縫い用空環Ｃ１は針板９の爪部３３から空環吸引管３
４内に吸込まれるとともに、二重環縫い用空環Ｃ２は押
さえ足１１の空環案内孔２１からその手前上方の空環吸
い込み管２３内に吸い上げられる。その直後に、エアシ
リンダ２８が伸長駆動されて揺動腕２９の回動により空
環把持具２５の板バネ２４が押圧されて、針８に連なる
押さえ足１１の下方の二重環縫い用空環Ｃ２は、縫製線
Ｌ上に位置する溝２２に沿った状態となり、その先端が
空環吸い込み管２３内で把持され、次の生地の縫製を待
機することになる。
【００１８】次に、新たな生地Ｗを押さえ足１１の下の
針板９上に挿入し、押さえ足１１を下降させてミシン１
の作動を開始するとともに、エアシリンダ２８による揺
動腕２９の押圧を解除すると、空環吸い込み管２３内で
把持されている二重環縫い用空環Ｃ２は、上記押さえ足
１１の下面に形成の溝２２により縫製線Ｌ上に沿って案
内されながら順次繰り出されて図８に示すように、生地
Ｗの上面側で二重環縫い目Ｄの中に縫い付けられ、また
針板９の爪部３３の下部に設けた空環吸引管３４内にあ
る縁かがり縫い目の空環Ｃ１は生地Ｗの下面側で縁かが
り縫い目Ｅの中に縫い込まれる。なお、ミシン１の作動
とともに、エアシリンダ２８による揺動腕２９の押圧を
解除するとき、ベンチュリ管３７，３８の小分岐管３
６，３６による吹き付け作用によって空環Ｃ１，Ｃ２に
適正な張力を与えると、両空環Ｃ１，Ｃ２は円滑に縫い
込まれる。
針板９上に挿入し、押さえ足１１を下降させてミシン１
の作動を開始するとともに、エアシリンダ２８による揺
動腕２９の押圧を解除すると、空環吸い込み管２３内で
把持されている二重環縫い用空環Ｃ２は、上記押さえ足
１１の下面に形成の溝２２により縫製線Ｌ上に沿って案
内されながら順次繰り出されて図８に示すように、生地
Ｗの上面側で二重環縫い目Ｄの中に縫い付けられ、また
針板９の爪部３３の下部に設けた空環吸引管３４内にあ
る縁かがり縫い目の空環Ｃ１は生地Ｗの下面側で縁かが
り縫い目Ｅの中に縫い込まれる。なお、ミシン１の作動
とともに、エアシリンダ２８による揺動腕２９の押圧を
解除するとき、ベンチュリ管３７，３８の小分岐管３
６，３６による吹き付け作用によって空環Ｃ１，Ｃ２に
適正な張力を与えると、両空環Ｃ１，Ｃ２は円滑に縫い
込まれる。
【００１９】なお、上記実施例では、二重環縫い目と縁
かがり縫い目とを同時に形成する安全縫いミシンについ
て説明したが、単に、二重環縫い目あるいは単環縫い目
のみを形成するミシンに適用しても、同様な効果を奏す
るものである。また、この実施例においてエアシリンダ
２８と巻きバネ３０の作用を逆にしてもよく、さらに、
空環把持具２５を省いてエアによる吸引力のみで空環を
保持するようにすることもできる。
かがり縫い目とを同時に形成する安全縫いミシンについ
て説明したが、単に、二重環縫い目あるいは単環縫い目
のみを形成するミシンに適用しても、同様な効果を奏す
るものである。また、この実施例においてエアシリンダ
２８と巻きバネ３０の作用を逆にしてもよく、さらに、
空環把持具２５を省いてエアによる吸引力のみで空環を
保持するようにすることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、所定の
縫製が終わったときに、その縫い終り端に続いて形成さ
れ後カッターで切断された空環を、空環吹き返し管およ
び空環吸い込み管の作動によって押さえ足の手前側に自
動的に移動させるとともに、その空環の先端を押さえ足
の上方で保持させることができる。しかも、このとき、
押さえ足の下方に位置する空環を該押さえ足の下面に形
成されている溝に沿って縫製線上に位置させておくとと
もに、次の生地の縫製に伴って、その保持されている空
環を上記溝に案内させて縫製線上に沿って進ませること
ができるので、空環を環縫い目の中に整然と縫込むこと
ができ、したがって、縫い始め端における糸のほつれ防
止効果を確実に発揮させることができるという効果を奏
する。
縫製が終わったときに、その縫い終り端に続いて形成さ
れ後カッターで切断された空環を、空環吹き返し管およ
び空環吸い込み管の作動によって押さえ足の手前側に自
動的に移動させるとともに、その空環の先端を押さえ足
の上方で保持させることができる。しかも、このとき、
押さえ足の下方に位置する空環を該押さえ足の下面に形
成されている溝に沿って縫製線上に位置させておくとと
もに、次の生地の縫製に伴って、その保持されている空
環を上記溝に案内させて縫製線上に沿って進ませること
ができるので、空環を環縫い目の中に整然と縫込むこと
ができ、したがって、縫い始め端における糸のほつれ防
止効果を確実に発揮させることができるという効果を奏
する。
【００２１】特に、上記空環保持具を、空気圧によって
空環吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除されるよう
に作動する板バネから構成する場合は、空環の先端を板
バネの弾性力によって比較的ソフトにして確実に保持さ
せながら、次の生地の縫製にともなって抵抗なくスムー
スに繰り出して環縫い目の中に確実に縫い込ませること
ができる。
空環吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除されるよう
に作動する板バネから構成する場合は、空環の先端を板
バネの弾性力によって比較的ソフトにして確実に保持さ
せながら、次の生地の縫製にともなって抵抗なくスムー
スに繰り出して環縫い目の中に確実に縫い込ませること
ができる。
【図１】本発明の一実施例による空環縫込み装置を付設
した安全縫いミシンの全体を示す斜視図である。
した安全縫いミシンの全体を示す斜視図である。
【図２】図１の主要部の作用状態を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】図１の主要部の作用状態を示す拡大縦断面図で
ある。
ある。
【図４】図１の主要部の作用状態を示す拡大平面図であ
る。
る。
【図５】図１の主要部の１つである押さえ足を示す拡大
平面図である。
平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図１の実施例における空気圧作動部の概略配管
図である。
図である。
【図８】本発明により空環が縫い込まれた生地の一部を
示す平面図である。
示す平面図である。
８ 二重環縫い用の針 ９ 針板 １１ 押さえ足 １２ 送り歯 １６ 後カッター １９ 空環吹き返し管 ２０ 針落ち孔 ２１ 空環案内孔 ２２ 溝 ２３ 空環吸い込み管 ２４ 板バネ ２５ 空環把持具 Ｗ 生地 Ｃ２ 空環 Ｌ 縫製線
Claims (2)
- 【請求項１】 針板と、この針板上に出没する送り歯に
生地を押しつける押さえ足と、環縫い用の針と、上記針
板の下方で左右前後に楕円運動するルーパーとを備え、
上記針とルーパーとにより環縫い目を形成するようにな
された環縫いミシンにおいて、上記押さえ足の後方に
は、生地の縫い終り端に続いて形成される空環を切断す
る後カッターおよびその切断後の空環を手前側に吹き返
すための加圧空気源に連結された空環吹き返し管とが設
けられているとともに、上記押さえ足の前部には、上下
に貫通する空環案内孔が形成され、かつ、上記押さえ足
の下面には、環縫い用針の針落ち孔の縫製線上の位置か
ら上記空環案内孔に向って縫製線上に沿った溝が形成さ
れ、さらに、上記空環案内孔の上方には、減圧装置に連
結された空環吸い込み管が設けられており、この空環吸
い込み管内に吸い上げられた空環を保持する空環保持具
が設けられていることを特徴とする環縫いミシンの空環
縫込み装置。 - 【請求項２】 上記空環保持具は、空気圧によって空環
吸い込み管の内壁に押圧および押圧解除されるように作
動する板バネから構成されている請求項１記載の環縫い
ミシンの空環縫込み装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28642293A JP3372613B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 環縫いミシンの空環縫込み装置 |
| US08/332,386 US5582121A (en) | 1993-11-16 | 1994-10-31 | Apparatus for sewing a thread chain in a chain stitch sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28642293A JP3372613B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 環縫いミシンの空環縫込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07136369A true JPH07136369A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3372613B2 JP3372613B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=17704189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28642293A Expired - Fee Related JP3372613B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 環縫いミシンの空環縫込み装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5582121A (ja) |
| JP (1) | JP3372613B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100453733B1 (ko) * | 1997-01-23 | 2005-04-06 | 페가수스미싱세이죠가부시기가이샤 | 오버로크미싱의 고리실 감침장치 |
| JP2013212344A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd | 生地の縫製方法及び二重環縫いミシン |
| CN107201602A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 大和缝纫机制造株式会社 | 面料的缝制方法及双线锁缝缝纫机 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19719372C2 (de) * | 1997-05-07 | 2001-12-06 | Altin Naehtechnik Prototyping | Verfahren und Vorrichtung zur Nahtendensicherung durch Einziehen der Fadenkette an Ein- und Zweinadel-Überwendlich-Nähmaschinen |
| JP3757336B2 (ja) * | 2004-01-28 | 2006-03-22 | ヤマトミシン製造株式会社 | 空環縫い込み装置付きミシン |
| US7533621B2 (en) * | 2007-02-02 | 2009-05-19 | Maples Industries, Inc. | Rug sewing apparatus |
| CN102140739A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-08-03 | 苏州市青田企业发展有限公司 | 拷边车压脚定位装置 |
| JP5522577B2 (ja) * | 2011-08-08 | 2014-06-18 | ヤマトミシン製造株式会社 | 縫目のほつれ止め装置付二重環縫いミシン |
| JP2016054830A (ja) * | 2014-09-08 | 2016-04-21 | Ykk株式会社 | ミシンフット |
| ITUB20152031A1 (it) * | 2015-07-09 | 2017-01-09 | Brunello Cucinelli Spa | Piedino per macchina per cucire. |
| CN106149230B (zh) * | 2016-08-31 | 2020-02-07 | 浙江鸿立缝制设备有限公司 | 一种包缝机的针板 |
| IT201900006744A1 (it) * | 2019-05-10 | 2020-11-10 | Sam Srl Unipersonale | Apparato di gestione di sfridi di cucitura in macchine per cucire con punto catenella |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5159889A (en) * | 1990-12-20 | 1992-11-03 | Atlanta Attachment Company | Sewing machine with automatic latch back device and method of sewing a portion of a thread chain |
| US5203270A (en) * | 1990-12-20 | 1993-04-20 | Atlanta Attachment Company | Sewing machine with latch back device |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP28642293A patent/JP3372613B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-10-31 US US08/332,386 patent/US5582121A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100453733B1 (ko) * | 1997-01-23 | 2005-04-06 | 페가수스미싱세이죠가부시기가이샤 | 오버로크미싱의 고리실 감침장치 |
| JP2013212344A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd | 生地の縫製方法及び二重環縫いミシン |
| CN103361889A (zh) * | 2012-04-03 | 2013-10-23 | 大和缝纫机制造株式会社 | 布料的缝制方法及双链环缝纫机 |
| TWI585260B (zh) * | 2012-04-03 | 2017-06-01 | 大和縫紉製造股份有限公司 | Sewing of the fabric and double girth sewing machine |
| CN107201602A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 大和缝纫机制造株式会社 | 面料的缝制方法及双线锁缝缝纫机 |
| CN107201602B (zh) * | 2016-03-16 | 2020-09-01 | 大和缝纫机制造株式会社 | 面料的缝制方法及双线锁缝缝纫机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5582121A (en) | 1996-12-10 |
| JP3372613B2 (ja) | 2003-02-04 |
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|---|---|---|---|
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