TWI491276B - Electrical audio converter - Google Patents

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TWI491276B
TWI491276B TW098104705A TW98104705A TWI491276B TW I491276 B TWI491276 B TW I491276B TW 098104705 A TW098104705 A TW 098104705A TW 98104705 A TW98104705 A TW 98104705A TW I491276 B TWI491276 B TW I491276B
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Tomohiko Kamimura
Hideo Yuasa
Jinlong Ren
Hidenori Motonaga
Katsunari Fujita
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Hosiden Corp
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Description

電氣音響轉換器
本發明係關於行動電話等所使用之小型且薄型的揚聲器、接收器等的電氣音響轉換器。
為了提昇軛以及揚聲器的生產性，使用第34圖的軛100所組裝成之第35圖所示的方型揚聲器101是已知的(參照專利文獻1)。
第34圖所示的軛100，是將一張片狀的金屬材料(預先實施外形衝切而形成)實施彎折加工，以在4處設置彎折豎起部100A而形成有底狀的4角框型。
第35圖所示的揚聲器101，是將方型的磁鐵102用前述軛100和四角板形的上部板103挾持來構成磁迴路104。將該磁迴路104的軛100壓入框體105，並在兩者間介入黏著劑來進行結合。在該框體105的周緣部黏著振動板106，為了驅動振動板106而使其和音圈107結合，該音圈107是以嵌入磁隙108的方式進行結合。
專利文獻1：日本特開2003-37892號公報
上述揚聲器，在零件數目以及組裝步驟數目方面，並未考慮到生產性。亦即，由於軛是將一張片狀的金屬材料經由彎折加工來形成，其和框體是分開形成，比起使用軛一體型框體來組裝成的揚聲器，其零件數目及組裝步驟數目較多，而使生產性變差。
另一方面，軛一體型框體，由於是利用冷鍛造進行製造，其加工步驟數目多，不僅生產性不高，且成本較高。
於是，本發明的目的在於，為了利用單純的衝壓加工來形成軛一體型框體，可減少電氣音響轉換器的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
為了達成上述目的之申請專利範圍第1項記載的本發明之電氣音響轉換器，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持磁迴路和振動系統之框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；其特徵在於：前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，在底板設置至少2處以上的開口，在內側藉由衝壓加工來設置有底框狀的軛部，以構成軛部一體型的構造。
藉此，利用單純的衝壓加工就能形成軛部一體型的框體。
另外，為了達成上述目的之申請專利範圍第2項記載的本發明的電氣音響轉換器，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持磁迴路和振動系統之框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；其特徵在於：前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，將該框體的底板之至少2處以上實施切開豎起加工來形成有底框狀的軛部，以構成軛部一體型的構造。
藉此，利用單純的衝壓加工就能形成軛一體型框體。
另外，為了達成上述目的之申請專利範圍第3項記載的本發明之電氣音響轉換器，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持磁迴路和振動系統之框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；其特徵在於：前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，在底板設置至少2處以上的開口，在內側藉由引縮加工來設置有底框狀的軛部，以構成軛部一體型的構造。
藉此，利用單純的衝壓加工就能形成軛部一體型的框體。
依據申請專利範圍第1項記載的本發明，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持磁迴路和振動系統之框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；且前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，在底板設置至少2處以上的開口，在內側藉由衝壓加工來設置有底框狀的軛部，以構成軛部一體型的構造。依據此構造，利用單純的衝壓加工就能形成軛部一體型的框體，能減少電氣音響轉換器的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
依據申請專利範圍第2項記載的本發明，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持磁迴路和振動系統之框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；且前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，將該框體的底板之至少2處以上實施切開豎起加工來形成有底框狀的軛部，以構成軛部一體型的構造。依據此構造，利用單純的衝壓加工就能形成軛部一體型的框體，能減少電氣音響轉換器的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
依據申請專利範圍第3項記載的本發明，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持磁迴路和振動系統之框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；且前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，在底板設置至少2處以上的開口，在內側藉由引縮加工來設置有底框狀的軛部，以構成軛部一體型的構造。依據此構造，利用單純的衝壓加工就能形成軛部一體型的框體，能減少電氣音響轉換器的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
以下參照圖式來說明本發明的實施形態1、2。
[實施形態1]
參照第1圖~第8圖來說明實施形態1。第1圖係本發明的一實施形態之方型的框體的立體圖。
第1圖所示的框體1，係將一張片狀的金屬材料實施衝壓加工(引縮加工)，以形成具有淺底部的四角筒狀(具有：四角形的底板2、從其外側緣呈垂直豎起的側壁3)，並對底板2實施切口加工及彎折加工以將該底板2的外側部的4處切開豎起，而在側壁3的內側形成小一圈的四角形的有底框狀的軛部4，藉此構成軛一體型。
軛部4係具備：在側壁3內側隔著既定間隔而對置的4個軛側壁5，位於比各軛側壁5更內側且相當於底板2的中央部之四角形的軛底板6。
另外，在框體1設有：形成在底板2的四個角部之圓形的第1開口7；形成在軛底板6的四個角部之大致L字形的第2開口8；伴隨將底板2切開豎起來形成各軛側壁5的動作，而在底板2的外側部的4處形成的細長四角形的第3開口9。
第2圖係使用第1圖所示的方型的框體所組裝成的方型的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之中央縱截面圖，第3圖係該揚聲器的端子部縱截面圖，第4圖係使該揚聲器的反射器(buffle)和振動板及振動板環成為透明化狀態的俯視圖。
第2圖至第4圖所示的揚聲器10，係在軛底板6上黏著固定著四角柱狀的永久磁鐵(磁鐵11)，在該磁鐵11上黏著固定著四角形的金屬板(磁極板12)，而由軛部4和磁鐵11和磁極板12來構成磁迴路13。
另一方面，將樹脂或金屬膜構成的四角形的振動板14和四角筒狀的音圈15黏著固定成同心圓狀，由振動板14和音圈15來構成振動系統16。
另外，在框體1安裝一對的外部連接端子17，各外部連接端子17的接觸部18從框體1的底面往外部突出。
另外，將從音圈15引出的2根引線19、20利用焊接來連接於各外部連接端子17，並將振動板14的外周緣部黏著固定於側壁3，在位於振動板14下側的磁隙2插入配置音圈15，並將磁迴路13和振動系統16用框體1來保持。
具備此構造的揚聲器10，例如是使用於行動電話，若從外部電路通過一對的外部連接端子17而將電氣音響訊號輸入音圈15，利用磁迴路13所產生的磁場和對音圈15通電所產生的磁場的相互作用，音圈15會上下振動，振動板14也會隨著其振動而進行上下振動，以產生聲音。
依據以上的構造，是將一張片狀的金屬材料實施衝壓加工以形成具有底部的四角筒狀的框體1，並對該框體1的底板2的4處實施切開豎起加工來形成四角形的有底框狀的軛部4，以構成軛一體型的構造，因此不是藉由習知的冷鍛造而能利用單純的衝壓加工來形成軛一體型的框體，可減少揚聲器10的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
另外，由於框體1是由一張片狀的金屬材料所構成，相較於習知之和軛分開形成的樹脂製的框體，容易降低厚度並確保必要的強度，以謀求揚聲器10之更加小型且薄型化。
另外，伴隨將底板2切開豎起來形成各軛側壁5的動作而設置在底板2的第3開口9，可作為揚聲器10的背面音孔或各外部連接端子17往外部的引出口來利用，因此可省略其等的加工步驟。
另外，不須改變揚聲器10的外形即可改變其內部構造。亦即，不受框體1外形的影響，由於能改變軛側壁5從底板2切開豎起的部位、數目、形狀、大小，而能構成性能(形狀、大小)不同的磁迴路13，或設置性能(大小)不同的背面音孔(第3開口9)。藉此，可簡單地將揚聲器10的音響性能予以最佳化。
在本實施形態，如第2~4圖所示，4個第3開口9當中，位於底板2的左右外側部(第4圖的紙面上下側部)的2個第3開口9是作為音孔來利用，位於底板2的前後外側部(第4圖的紙面左右側部)的2個第3開口9是作為各外部連接端子17的引出口來利用。
各外部連接端子17，是將金屬薄板實施衝切加工及彎曲加工而形成的，是藉由插入成型而和樹脂製的絕緣體22設置成一體。
絕緣體22是將：重疊固定於底板2的一個角部上的安裝部23、從該安裝部23延伸至外部連接端子17的引出口之第3開口9上的延伸部24、從該延伸部24突出而嵌合於下側的第3開口9內的嵌合部25三者形成一體。
外部連接端子17是將：埋設於延伸部24的樹脂內的固定部26、從固定部26延伸出而透過下側的第3開口9從框體1的底面往外部呈傾斜狀突出的懸臂樑狀的彈簧片27(在突出端部形成下面凸、上面凹的接觸部18)、埋設於延伸部24的樹脂內(表面露出延伸部24的上面而形成大致同一面)且和固定部26導通連接的焊接墊部28三者形成一體。
各引線19、20，是從音圈15往左側(第4圖的紙面下側)引出，通過短邊側的一方的軛側壁5(從底板2的左外側部(第4圖的紙面下側)切開豎起的)和長邊側的兩方的軛側壁5(從底板2的前後外側部(第4圖的紙面左右側)切開豎起的)彼此間的間隙，而往長邊側的兩方的軛側壁5的外側引出。各外部連接端子17，分別將安裝部23固定在與引線19、20的引出側的相反側之底板2的右側(第4圖的紙面上側)的角部上，使彈簧片27透過底板2的前後外側部的第3開口9而從框體1的底面往外部突出，將焊接墊部28配置在框體1內之長邊側的兩方軛側壁5的外側底部且形成露出，而使各引線19、20能焊接在焊接墊部28。
為了將各外部連接端子17固定於框體1，預先在安裝部23形成貫穿上下面的貫穿孔29，並在要和安裝部23重疊的底板2的角部之第1開口7的周圍實施凸出成形(burring)加工以形成圓筒狀的豎起部30。在將安裝部23重疊於底板2的角部時，是使豎起部30透過貫穿孔29而從安裝部23的下面側貫穿至上面側，再對突出於安裝部23的上面之豎起部30的端部實施擠壓加工。
另外，亦可取代第2圖至第4圖所示的外部連接端子17，而使用第5圖或第6圖所示的其他外部連接端子17A或17B。
第5圖所示的其他外部連接端子17A，是將金屬薄板實施衝切加工及彎曲加工而形成的，藉由插入成型而和樹脂製的絕緣體22A設置成一體。
絕緣體22A，具有貫穿上下面的貫穿孔29A，並形成有可重疊固定於底板2上的安裝部23A。
外部連接端子17A是將：埋設於安裝部23A的樹脂內的固定部(圖示省略)、從固定部的一端部延伸出而透過位於延伸方向的第3開口9從框體1的底面往外部呈傾斜狀突出的懸臂樑狀的彈簧片27A(在突出端部形成下面凸、上面凹的接觸部18)、埋設於安裝部23A(表面露出安裝部23A的上面而形成大致同一面)且和固定部導通連接的焊接墊部28A三者形成一體。
外部連接端子17A設有一對，各外部連接端子17A，分別將安裝部23A固定在底板2的右側(第4圖的紙面上側)的角部上，使彈簧片27A透過底板2的前後外側部的第3開口9而從框體1的底面往外部突出，將焊接墊部28A配置在框體1內之右側角部的底部且形成露出，而使各引線19、20能焊接在焊接墊部28A。
為了將各外部連接端子17A固定在框體1，是用和第2圖至第4圖所示的各外部連接端子17相同的方法來進行。另外，在第5圖，僅顯示一對的外部連接端子17A當中，與第4圖的紙面左側的外部連接端子17對應之一方的外部連接端子17A，而省略與第4圖的紙面右側的外部連接端子17對應之另一方的外部連接端子17A。該另一方的外部連接端子17A，相對於一方的外部連接端子17A，除了安裝部23A的外形是和第4圖所示的各外部連接端子17同樣的形成對稱以外，其他的構造是完全相同。
第6圖所示的其他外部連接端子17B，是由螺旋彈簧所構成，並藉由插入成型而和樹脂製的絕緣體22B設置成一體。
絕緣體22B，形成有可重疊固定於底板2的一角部上的安裝部23B。
螺旋彈簧之外部連接端子17B的上部，是埋設於安裝部23B的樹脂內且從安裝部23B的下面側突出，外部連接端子17B的突出端部是作為接觸部18。外部連接端子17B是和焊接墊部(圖示省略)形成導通連接，該焊接墊部，是埋設於安裝部23B(表面露出安裝部23B的上面而形成大致同一面)。
外部連接端子17B設有一對，各外部連接端子17B，分別將安裝部23B固定在底板2的右側(第4圖的紙面上側)的角部上，透過位於安裝部23B的下側之第1開口7而從框體1的底面往外部突出，將焊接墊部配置在框體1內之右側角部的底部且形成露出，而使各引線19、20能焊接在焊接墊部。
為了使各外部連接端子17B固定於框體1，可用和外部連接端子17及17A相同的方法來進行，此外也能使用黏著劑。另外，在第6圖，僅顯示一對的外部連接端子17B當中，與第2圖至第4圖所示的一對外部連接端子17當中一方的外部連接端子17對應的外部連接端子17B，而省略與另一方的外部連接端子17對應的外部連接端子17B，但其構造是和一方的外部連接端子17B相同。
另外，在本實施形態是使用四角筒狀的音圈15，這種方型的音圈15，如第7圖所示，雖然是做成方型，但受到繞線的回彈力，其各邊部可能發生彎曲變形而形成外面凸內面凹。對應於方型音圈15的變形，如第7圖所示從底板2切開豎起其他的軛側壁5A亦可。
亦即，第7圖所示的其他的軛側壁5A，由於是以彎曲成外面凸內面凹的狀態從底板2切開豎起，即使方型的音圈15受到繞線的回彈力而發生彎曲變形，仍不致造成接觸。
再者，在本實施形態，伴隨將底板2切開豎起來形成各軛側壁5的動作而設置在底板2的第3開口9，是作為揚聲器10的背面音孔來利用，但在表面構裝等造成背面音孔(第3開口9)被堵塞的情況，如第8圖所示，在框體1的側壁3設置背面音孔31亦可。第8圖所示的背面音孔31，是設置在側壁3的短邊側。
另外，在本實施形態，如第2圖及第3圖所示，在振動板14的外周緣部黏著固定著四角形的振動板環32，將振動板14的外周緣部透過振動板環32來黏著固定於側壁3。另外，設置覆蓋框體1的上部開口之四角形的反射器33。該反射器33，是將金屬板實施衝壓加工而形成的，具有與振動板14對置的正面音孔34，且從外周緣部延伸出下垂的四角筒狀的緣部35，藉由將該緣部35嵌合於側壁3的外側以結合於框體1。
[實施形態2]
參照第9圖至第11圖來說明實施形態2。第9圖係本發明的一實施形態之圓型框體的立體圖。
第9圖所示的框體41，是將一張片狀的金屬材料實施衝壓加工(引縮加工)而形成具有淺底的圓筒狀(設有：圓形的底板42、從其外側緣呈垂直豎起的側壁43)，並對底板42實施切口加工及彎折加工以將該底板42的外側部的3處切開豎起，而在側壁3的內側形成小一圈的圓形的有底框狀的軛部44，藉此構成軛一體型。
軛部44係具備：在側壁43的內側隔著既定間隔而對置之彎曲成圓弧狀的3個軛側壁45、位於比各軛壁45更內側且相當於底板42的中央部之圓形的軛底板46。
另外，在框體41設有：形成在底板42的各軛側壁45彼此間的3個圓形的第1開口47；位在軛底板46的外側部且隔著大致等間隔來形成的4個圓形的第2開口48；伴隨將底板42切開豎起來形成各軛側壁45的動作，而在底板42的外側部的3處隔著大致等間隔來形成的細長圓弧狀的第3開口49。
第10圖係使用第9圖所示的圓型的框體所組裝成的圓型的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之中央縱截面圖，第11圖係使該揚聲器的反射器和振動板以及振動環成為透明化的狀態之俯視圖。
第10圖、第11圖所示的揚聲器50，係在軛底板46上黏著固定著圓柱狀的永久磁鐵(磁鐵51)，在該磁鐵51上黏著固定著圓形的金屬板(磁極板52)，而由軛部44和磁鐵51和磁極板52來構成磁迴路53。
另一方面，將樹脂或金屬膜構成的圓形的振動板54和圓筒狀的音圈55黏著固定成同心圓狀，由振動板54和音圈55來構成振動系統56。
另外，在框體41安裝一對的外部連接端子57，各外部連接端子57的接觸部58從框體41的底面往外部突出。
另外，將從音圈55引出的2根引線59、60利用焊接來連接於各外部連接端子57，並將振動板54的外周緣部黏著固定於側壁43，在位於振動板54下側的磁隙61插入配置音圈55，並將磁迴路53和振動系統56用框體41來保持。
具備此構造的揚聲器50，例如是使用於行動電話，若從外部電路通過一對的外部連接端子57而將電氣音響訊號輸入音圈55，利用磁迴路53所產生的磁場和對音圈55通電所產生的磁場的相互作用，音圈55會上下振動，振動板54也會隨著其振動而進行上下振動，以產生聲音。
依據以上的構造，是將一張片狀的金屬材料實施衝壓加工以形成具有底部的圓筒狀的框體41，並對該框體41的底板42的3處實施切開豎起加工來形成圓形的有底框狀的軛部44，以構成軛一體型的構造，因此不是藉由習知的冷鍛造而能利用單純的衝壓加工來形成軛一體型的框體，可減少揚聲器50的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
另外，由於框體41是由一張片狀的金屬材料所構成，相較於習知之和軛分開形成的樹脂製的框體，容易降低厚度並確保必要的強度，以謀求揚聲器50之更加小型且薄型化。
另外，伴隨將底板42切開豎起來形成各軛側壁45的動作而設置在底板42的第3開口49，可作為揚聲器50的背面音孔或各外部連接端子57往外部的引出口來利用，因此可省略其等的加工步驟。
另外，不須改變揚聲器50的外形即可改變其內部構造。亦即，不受框體41外形的影響，由於能改變軛側壁45從底板42切開豎起的部位、數目、形狀、大小，而能構成性能(形狀、大小)不同的磁迴路53，或設置性能(大小)不同的背面音孔(第3開口49)。藉此，可簡單地將揚聲器50的音響性能予以最佳化。
在本實施形態，如第11圖所示，3個第3開口49是作為背面音孔或各外部連接端子57的引出口來利用。
各外部連接端子57，是將金屬薄板實施衝切加工及彎曲加工而形成的，是藉由插入成型而和樹脂製的單一絕緣體62設置成一體。
絕緣體62是將：重疊固定於底板42的各軛側壁45彼此間的一處的安裝部63、位在2個第3開口49(隨著將底板42切開豎起來形成隔著該安裝部63之2個軛側壁45的動作而設置在底板42上)的大致一半的上方且從安裝部63的兩側延伸出的圓弧狀的延伸部64二者形成一體。
外部連接端子57是將：埋設於延伸部64的樹脂內的固定部66、從固定部66沿著下側的第3開口49呈圓弧狀延伸且透過下側的第3開口49從框體41的底面往外部呈傾斜狀突出的懸臂樑狀的彈簧片67(在突出端部形成下面凸、上面凹的接觸部58)、埋設於延伸部64的樹脂內(表面露出延伸部64的上面而形成大致同一面)且和固定部66導通連接的焊接墊部68三者形成一體。
另外，各外部連接端子57的彈簧片67，是從各延伸部64的前端部朝安裝部63側呈倒八字狀突出。
各引線59、60，是從音圈55往與絕緣體62的相反側的一側(第10圖的紙面下側)引出，通過各軛側壁45彼此間當中位於各引線59、60的引出側的二處的彼此間的間隙，而往隔著安裝部63之2個軛側壁45的外側引出；各外部連接端子57，是將焊接墊部68配置在隔著安裝部63的2個軛側壁45的外側底部且形成露出，而使各引線59、60能焊接在焊接墊部68。
為了將各外部連接端子57固定於框體41，預先在安裝部63形成貫穿上下面的貫穿孔(圖示省略)，並在位於安裝部63的下側之第1開口47的周圍實施凸出成形加工以形成圓筒狀的豎起部70。在將安裝部63重疊於底板2的各軛側壁45彼此間當中的一處時，是使豎起部70透過貫穿孔而從安裝部63的下面側貫穿至上面側，再對突出於安裝部63的上面之豎起部70的端部實施擠壓加工。
在本實施形態也是，伴隨將底板42切開豎起來形成各軛側壁45的動作而設置在底板42的第3開口49，是作為揚聲器50的背面音孔來利用，但在表面構裝等造成背面音孔(第3開口49)被堵塞的情況，和第1實施形態同樣的在框體41的側壁43設置背面音孔亦可。
另外，在本實施形態也是和第1實施形態同樣的，在振動板54的外周緣部黏著固定著圓形的振動板環71，將振動板54的外周緣部透過振動板環71來黏著固定於側壁43。另外，設置覆蓋框體41的上部開口之圓形的反射器72。該反射器72，是將金屬板實施衝壓加工而形成的，具有與振動板54對置的正面音孔73，且從外周緣部延伸出下垂的圓筒狀的緣部74，藉由將該緣部74嵌合於側壁43的外側以結合於框體41。
以上，從實施形態1、2可知，本發明的軛一體型的框體，除了四角或三角等的角型的揚聲器10以外，也能對應於圓型揚聲器50、以及橢圓型的揚聲器等。
以下，參照圖式來說明本發明的實施形態3、4。
[實施形態3]
參照第12圖至第23圖來說明實施形態3。第12圖係顯示本發明的一實施形態之圓型框體的立體圖，第13圖係將第12圖的框體倒過來看的立體圖，第14圖係第12圖的框體的截面圖。
第12圖至第14圖所示的框體201，是將一張片狀的金屬材料引縮加工成有底的筒狀，並在內側設置經由引縮加工所形成之有底框狀的軛部，藉此構成軛一體型的構造。
亦即，框體201，是將一張片狀的金屬材料的中央部及周邊部分別實施引縮加工，以在圓板狀的底板的外周緣豎設圓筒狀的外側壁，並在外側壁的內側隔著既定的間隔從底板豎設圓筒狀的二層壁(比外側壁的直徑更小且形成同心的內側壁，在上部具有折返部)，由底板中央部之圓形的軛底板202(在外周緣豎設二層壁的內側壁)以及二層壁的內側壁之圓筒狀的軛側壁203來構成有底框狀的軛部204；而且，由底板周緣部之圓環形的框體底板205(在內周緣豎設二層壁的外側壁，在外周緣豎設外側壁)、二層壁的外側壁之框體內側壁206、外側壁之框體外側壁207來在軛部204的周圍形成有底的圓環狀的框體部208。
框體底板205，是比軛底板202低一層，在軛一體型框體1的裏面側(背面側)中央部設置淺的圓形凹部209，框體外側壁207是形成比軛側壁203以及框體內側壁206(二層壁)更高，在框體外側壁207之比軛側壁203以及框體內側壁206(二層壁)更高的部位形成水平的段部210，比該段部210更上方的部位，是形成比下方的部位的直徑更大。
另外，該軛一體型框體201的加工步驟是包含開孔加工，是在框體201的底板設置至少2處以上(本實施形態為7處)的開口，其中包括：形成於軛底板202的中心部的1處且和框體201呈同心之圓形的第1開口211；形成在軛底板202的外周緣部的呈180°點對稱的2處之一對的第2開口212；從軛底板202的外周緣部的呈180°點對稱的2處且和一對的第2開口212朝一方向偏離90°的位置往徑向外側延伸，而連續形成到框體底板205的內周緣部之呈180°點對稱的2處之一對的第3開口213，其在軛側壁203及框體內側壁206(二層壁)之呈180°點對稱的2處形成缺口213a；以及，從框體底板205的呈180°點對稱的2處且和一對的第3開口213朝一方向(一對第3開口213相對於一對第2開口212偏離的方向)偏離大致45°的位置往徑向內側延伸，而形成到框體內側壁206的上端(二層壁的折返部)之一對的第4開口214，其在凹部209的外周壁(位於比軛底板202更下側之框體內側壁206的下部)之呈180°點對稱的2處形成缺口209a。
再者，該軛一體型框體201的加工步驟是包含凸出成形加工，是將第1開口212當作凸出成形加工的下孔，將該下孔的周圍藉由凸出成形加工來從軛底板202的背面側豎起，藉此設置從軛底板202的中心部往背面側突出之圓筒狀的豎起部215。
第15圖係使用第12圖至第14圖所示的圓型的軛一體型框體而組裝成之圓型的揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)的截面圖；第16圖係將該揚聲器本體倒過來看的立體圖，第17圖係使該揚聲器本體的振動板及振動板環成為透明化的狀態之俯視圖。
第15~17圖所示的揚聲器本體216，是在軛底板202上黏著固定著圓柱狀的永久磁鐵(磁鐵217)，在該磁鐵217上黏著固定著圓板狀的金屬板之磁極片218(在中心部具有圓頂狀的鼓起部218a)，藉由軛部204和磁鐵217和磁極片218來構成內磁型的磁迴路219。
另一方面，將樹脂或金屬膜構成的圓形的振動板220和圓筒狀的音圈221黏著固定成同心圓狀，由振動板220和音圈221來構成振動系統222。
另外，在軛一體型框體201的裏面側(背面側)，固定著外部連接端子之大致矩形板狀的印刷基板223。
此外，在軛一體型框體201的裏面側(背面側)固定著印刷基板223，在軛底板202上黏著固定著磁鐵217，在該磁鐵217上黏著固定著磁極片218而構成磁迴路219後，將音圈221從下側支承而與圓環狀的磁隙219a(形成在磁迴路219的軛側壁203和磁極片218之間)配置成同軸狀的狀態下，進行從音圈221引出的2根引線221a朝印刷基板223的一對表面側焊墊223a的配置處理，並進行點熔接或焊接，接著，將振動板220的外周緣部從上側重疊於框體部208的段部210並進行黏著固定，利用振動板環224，從上側將振動板220的外周緣部緊壓於框體部208的段部210，藉此將振動板220裝設成覆蓋軛一體型框體201的上部開口，這時，是將音圈221的上部黏著固定在振動板220的中央圓頂部和周邊緣部的邊界以構成振動系統222，利用軛一體型框體201將磁迴路219及振動系統222保持成一體而組裝成揚聲器本體216。
為了將印刷基板223固定於軛一體型框體201，如第15圖及第16圖所示，是在印刷基板223的中心部設置圓形的安裝孔223b，透過該安裝孔223b將印刷基板223套入圓筒狀的豎起部215(藉由凸出成形加工以從軛底板202的中心部往背面側突出)，將印刷基板223的兩端部嵌合於一對的第4開口214，而在印刷基板223重疊於軛一體型框體201的背面側的狀態下，對突出於印刷基板223的背面側的豎起部215的前端實施開槽加工以及擠壓加工，而進行鉚接固定。
如此般，鉚接固定在軛一體型框體201的背面側之印刷基板223，其中間部的厚度可由凹部209來吸收，且兩端部是透過一對缺口209a配置在一對的第4開口214內而進入框體部208的底部，因此背面全面是和框體部208的背面成為大致同一面。另外，如第17圖所示，在印刷基板223之進入框體部208的底部之兩端部表面，形成一對的表面側焊墊223a，一對的表面側焊墊223a是透過一對的第1開口214而露出於框體部208的底部。再者，印刷基板223係具備：導通連接於一方的表面側焊墊223a之一方的背面側焊墊223c、以及導通連接於另一方的表面側焊墊223a之另一方的背面側焊墊223c，這一對背面側焊墊223c，是形成在隔著印刷基板223的中間部背面之安裝孔223b的兩處。
如此般，軛一體型框體201的一對第4開口214是作為外部連接端子之印刷基板223的定位孔來使用。
另外，為了支承音圈221，是利用音圈支承構件之定心治具(通過一對的第2開口212及一對的第3開口213而從軛一體型框體201的背面側插入軛部204內)來進行。
如此般，軛一體型框體201的一對的第2開口212及一對的第3開口213是作為組裝時的音圈支承構件的插入口來使用。
另外，為了將從音圈221引出的2根引線221a朝印刷基板223的一對表面側焊墊223a進行配置處理，如第17圖所示，是在軛側壁203及框體內側壁206(二層壁)的一對缺口213a的內側從音圈221引出2根引線221a，將這2根引線221a通過一對缺口213a而從軛部204往其周圍的框體部208引出後，在框體部208中往一方向延伸，而導向與其對應的表面側焊墊223a。
如此般，在軛一體型框體201的軛部204和位於其周圍的框體部208之間的間隔壁之軛側壁203及框體內側壁206(二層壁)上所設置的一對缺口213a(屬於一對開口213)，是作為引線引出口(用來將音圈221的2根引線221a從設有該音圈221的軛部204朝設有印刷基板223的一對表面側焊墊223a(外部連接端子的連接部)的框體208引出，再往印刷基板223的一對表面側焊墊223a引出)來使用。
依據上述構造的揚聲器本體216，藉由裝設在金屬製的反射器，即可獲得揚聲器製品(完成品)。
第18圖係將第15~17圖所示的揚聲器本體裝設於反射器而構成的圓型的揚聲器(製品)的截面圖，第19圖係該揚聲器(製品)的立體圖，第20圖係將該揚聲器(製品)倒過來看的立體圖。
第18圖至第20圖所示的揚聲器225，是將揚聲器本體216的軛一體型框體201壓入固定於具有頂部的圓筒狀深底的反射器226，以將揚聲器本體216的大致整個高度裝設於反射器226內，在揚聲器225的裏面側(背面側)呈水平地配置印刷基板223，印刷基板223的背面(背面側焊墊223c)是比反射器226的下端稍微往揚聲器225的裏面側(背面側)突出。另外，在揚聲器本體216的振動板220和反射器226的頂部之間形成能讓振動系統222以充分的行程進行振動的間隙。反射器226，在與振動板220的中央圓頂部對置的頂部，設置多數個小孔227(揚聲器225的正面音孔)。另外，在反射器226的外側面，藉由矽橡膠等的彈性材料的模塑成形，來將揚聲器225的音響阻抗校正用的蓋體228形成為一體。
另外，第21圖係將第15~17圖所示的揚聲器本體裝設於另一個反射器而構成的圓型的揚聲器(製品)的截面圖，第22圖係該另一個揚聲器(製品)的立體圖，第23圖係將該另一個揚聲器(製品)倒過來看的立體圖。
第21圖至第23圖所示的另一個揚聲器229，是將具有緣部且呈淺蓋狀的反射器230嵌裝於揚聲器本體216的軛一體型框體201而構成，在另一個揚聲器229的裏面側(背面側)呈水平地配置印刷基板223。另外，在揚聲器本體216的振動板220和反射器230的頂部之間形成能讓振動系統222以充分的行程進行振動的間隙。反射器230，在與振動板220的中央圓頂部對置的頂部，設置多數個小孔231(另一個揚聲器229的正面音孔)。
上述構造的揚聲器225，例如是作為頭戴式耳機或是耳機的揚聲器(驅動器)來使用；上述構造的另一個揚聲器229，例如是作為PC、PDA、數位相機、數位攝影機的揚聲器來使用。各揚聲器225、229，若從外部電路，通過印刷基板223的一對的背面側焊墊223c、與其導通連接的一對的表面側焊墊223a、與其連接的2根引線221a，而將電氣音響訊號輸入音圈221，利用磁迴路219所產生的磁場和對音圈221輸入訊號所產生的磁場的相互作用，音圈221會上下振動，振動板220也會隨著其振動而進行上下振動，以從正面音孔227、231產生聲音。
這時，振動板220背面側之軛一體型框體201的內壓，亦即音響阻抗，是利用一對第2開口212的大小來調整(校正)。
如此般，軛一體型框體201的一對第2開口212，是作為各揚聲器225、229的音響阻抗校正用的背面音孔來利用。
如以上所說明，依據本實施形態，框體201，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底的筒狀，並在底板設置至少2處以上的開口，在內側設置經由引縮加工所形成的有底框狀的軛部204，藉此構成軛一體型的構造，因此不是藉由習知的冷鍛造而能利用單純的衝壓加工來形成，可減少揚聲器225、229的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
軛一體型框體201是由一張片狀的金屬材料所構成，較於習知之和軛分開形成的樹脂製的框體，容易降低厚度並確保必要的強度，以謀求揚聲器225、229之更加小型且薄型化。
另外，是設置一對的第2開口212所構成的背面音孔(該背面音孔的數目及大小，可按照需要來改變)，並設置一對第4開口所構成的外部連接端子定位孔214，又設置一對第2開口及一對第3開口所構成之組裝時的音圈支承構件的插入口212、213，且設置一對第3開口213所構成之用來將音圈221的引線221a往外部連接端子223的連接部223a引出的缺口213a，又設置單一的第1開口(軛一體型框體201的中心孔)所構成之凸出成形加工用的下孔211，藉由凸出成形加工以及將經由該凸出成形加工所形成的豎起部215的端部實施擠壓加工，來在前述框體210結合外部連接端子223。如此般獲得的軛一體型框體201，利用藉由單純的衝壓加工所形成的開口，即可附加各種的功能。
[實施形態4]
接著，參照第24圖至第33圖來說明實施形態4。第24圖係本發明的一實施形態之方型框體的立體圖，第25圖係將第24圖的框體倒過來看的立體圖，第26圖係第24圖的框體的(a)俯視圖，(b)B-B截面圖，(c)C-C截面圖。
第24圖至第26圖所示的框體301，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成有底筒狀，並在內側設置經由引縮加工所形成的有底框狀的軛部，藉此構成軛一體型的構造。
亦即，軛一體型框體301，是將一張片狀的金屬材料的中央部及周邊部分別實施引縮加工，以從矩形板狀的底板的外周緣豎設矩形筒狀的外側壁，並在外側壁的內側隔著既定的間隔從底板豎設矩形筒狀的二層壁(比外側壁的直徑更小且形成同心的內側壁，在上部具有折返部)；由底板中央部之矩形板狀的軛底板302(在外周緣豎設二層壁的內側壁)以及二層壁的內側壁之矩形筒狀的軛側壁303來構成有底框狀的軛部304；而且，由底板周緣部之矩形環狀的框體底板305(在內周緣豎設二層壁的外側壁，在外周緣豎設外側壁)、二層壁的外側壁之框體內側壁306、外側壁之框體外側壁307，來在軛部304的周圍形成有底的矩形環狀的框體部308。
另外，從上部的折返部至軛側壁303的長度是比到框體內側壁306的長度更長，軛部304是形成比框體部308低一層，框體外側壁307的高度尺寸是和軛側壁303的高度尺寸形成大致相同，框體外側壁307是形成比框體內側壁306更高。
另外，該軛一體型框體301的加工步驟是包含開孔加工，是在框體301的底板設置至少2處以上(本實施形態為5處)的開口，其中包括：形成於軛底板302的中心部的1處且和框體301呈同心之矩形的第1開口309；從軛底板302的四角部連續形成到框體底板305的四角部，在軛側壁303及框體內側壁306(二層壁)的四角部形成缺口310a之四個第2開口310。軛一體型框體301，是以其中心為對稱點而形成180°點對稱。
第27圖係使用第24~26圖所示的方型的軛一體型框所組裝成的方型的揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)之仰視圖；第28圖係第27圖的D-D線截面圖，第29圖係第27圖的E-E線截面圖，第30圖係該揚聲器本體的音圈的組裝圖。
第27圖及第28圖所示的揚聲器本體311，係在軛底板302上黏著固定著矩形環狀的永久磁鐵(磁鐵312)，在該磁鐵312上黏著固定著矩形環狀的金屬板之磁極片313，而由軛部304及磁鐵312及磁極片313來構成內磁型的磁迴路314。
另外，磁迴路314，是在形成於積層狀態的軛底板302及磁鐵312及磁極片313上的第1開口309和磁鐵內孔312a及磁極片內孔313a內，嵌合外部連接端子之矩形柱狀的印刷基板315，利用該印刷基板315，以進行軛底板302和磁鐵312及磁極片313的中心對準，並利用其下側卡合部316(突出於軛底板302的裏面側(背面側)且從印刷基板315的下端部往水平方向外側伸出)以及上側卡合部317(突出於磁極片313的上面側且從印刷基板315的上端部往水平方向外側伸出)來將積層狀態的軛底板302和磁鐵312及磁極片313挾持住，藉此將軛底板302和磁鐵312及磁極片313固定成一體。另外，如第27圖所示較佳為，磁極片內孔313a是形成段差構造，亦即磁極片313之與上側卡合部317卡合的上面是退縮上側卡合部317的厚度量，而使磁極片313的上面和印刷基板315的上面形成大致同一面。
在印刷基板315的上面形成一對的上面側焊墊(圖示省略)，在印刷基板315的下面則形成有：與一方的上面側焊墊形成導通連接的一方的下面側焊墊315a，與另一方的上面側焊墊形成導通連接的另一方的下面側焊墊315a。
另一方面，由樹脂或金屬膜所構成之矩形的振動板318和矩形筒狀的音圈319，是透過由樹脂或金屬膜所構成之音圈架兼反射器320來黏著固定成同心狀，而由振動板318和音圈319來構成振動系統321。
如第30圖所示，音圈架兼反射器320，是將：在外周嵌合音圈319之矩形筒狀的架部320a、從架部320a的上端往水平方向內側伸出的振動板黏著片部320b、從架部320a的下端往水平方向外側伸出的寬度狹窄的音圈黏著部320c、在音圈黏著部320c的外側隔著既定間隙配置的矩形環狀的基板部320d、設置在基板部320d的內側四角部和音圈黏著部320c的四角部之間且具有S字形截面形狀之四個可撓片(反射器部320e)形成為一體，將音圈319外嵌於架部320a，以音圈319的內周面和架部320a的外周面黏著固定著，而且音圈319的下端面和音圈黏著部320c的上面黏著固定著的狀態來裝設於音圈319。
在振動板318的外周緣部，將振動板環322從背側實施黏著固定，在音圈架兼反射器320的基板部320d的外周緣部也是，將基板環323從背側實施黏著固定。
此外，如第27圖所示，在軛一體型框體301的軛部構成磁迴路314並將印刷基板315予以固定後，將裝設於音圈319之音圈架兼反射器320的四個反射器部320e從上方嵌入形成於軛側壁303及框體內側壁306(二層壁)的四個角部之缺口310a，同時將音圈架兼反射器320的基板部320d插入框體部308內，並將音圈架兼反射器320的架部320a及音圈319插入形成於磁迴路314的軛側壁303和磁極片313之間的矩形環狀的磁隙314a，再將音圈架兼反射器320的基板環323黏著固定於框體底板305，而在將音圈319透過音圈架兼反射器320配置成和磁迴路314的磁隙314a呈同軸狀的狀態下，進行從音圈319引出的2根引線319a朝印刷基板315的一對上面側焊墊的配置處理，並進行點熔接或焊接，接著，從音圈架兼反射器320的基板部320d的上方將矩形環狀的間隔件324重疊於基板環323上，在該間隔件324上重疊振動板318的振動板環322，再將振動板318裝設成覆蓋軛一體型框體301的上部開口，這時，是將音圈架兼反射器320的音圈黏著部320c黏著固定在振動板318的中央圓頂部和周邊緣部的邊界以構成振動系統321，利用軛一體型框體301將磁迴路314及振動系統321保持成一體而組裝成揚聲器本體311。
從音圈319引出的2根引線319a朝印刷基板315的一對上面側焊墊進行的配置處理，是如第30圖所示，在音圈架兼反射器320的振動板黏著片部320b的呈180°點對稱的2處所形成的一對凹部320f的外側，從音圈319引出2根引線319a，將這2根引線319a通過一對凹部320f上而導向印刷基板315的一對的上面側焊墊。音圈架兼反射器320的音圈黏著部320c，是在一對凹部320f以外的部分黏著固定於振動板318的中央圓頂部和周邊緣部的邊界，而利用一對凹部320f(非黏著部)來形成音圈319的2根引線319a的插通孔。
將上述構造的揚聲器本體311裝設於金屬製的反射器即獲得揚聲器製品(完成品)。
第31圖係將第27、28圖所示的揚聲器本體裝設於反射器而構成的方型的揚聲器(製品)的截面圖，第32圖係該揚聲器(製品)的立體圖，第33圖係將該揚聲器(製品)倒過來看的立體圖。
第31圖至第33圖所示的揚聲器325，是將具有緣部且呈淺蓋狀的反射器326嵌裝於揚聲器本體311的軛一體型框體301而構成，在揚聲器325的裏面側(背面側)配置印刷基板315的下面側焊墊315a而使其露出。另外，在揚聲器本體325的振動板318和反射器326的頂部之間形成能讓振動系統321以充分的行程進行振動的間隙。反射器326，在與振動板318的中央圓頂部對置的頂部，設置一個大孔(揚聲器325的正面音孔327)。
上述構造的揚聲器325，例如是作為PC、PDA、數位相機、數位攝影機的揚聲器來使用，揚聲器325，若從外部電路，通過印刷基板315的一對的背面側焊墊315a、與其導通連接的一對的上面側焊墊、與其連接的2根引線319a而將電氣音響訊號輸入音圈319，利用磁迴路314所產生的磁場和對音圈319輸入訊號所產生的磁場的相互作用，音圈319會上下振動，振動板318也會隨著其振動而進行上下振動，以從正面音孔327產生聲音。
這時，音圈架兼反射器320是將音圈319保持於正確的位置而使其能進行正確的活塞運動(振動)，且藉由四個反射器部320e來從下側支承架部320a，因此不須另外預留反射器的組裝空間，而在不影響小型揚聲器325的薄型化的狀態下提昇其耐輸入性能。
另外，在各個反射器部320e之間能讓空氣流通，因此音圈架兼反射器320本身不須具備透氣性，而且藉由反射器部320e來從下側支承架部320a，因此不論架部320a是和振動板318形成一體或是分開形成，都能將反射器部320e和架部320a形成一體，以在避免小型揚聲器325的製造成本上昇的狀態下提昇其耐輸入性能。
若利用基板部320d來將四個反射器部320e的前端部互相連接，可增加藉由反射器部320e來從下側支承架部320a時的穩定性，且將反射器部320e裝設於軛一體型框體301時的裝設作業性良好，而能提昇量產性。
以上，依據本實施形態，框體301，是將一張片狀的金屬材料實施衝壓加工以形成具有底部的筒狀，並在底板設置至少2處以上的開口，又在內側設置經由引縮加工所形成之有底框狀的軛部304，藉此構成軛一體型的構造，因此不是藉由習知的冷鍛造而能利用單純的衝壓加工來形成軛一體型框體301，可減少揚聲器325的零件數目及組裝步驟數目而提昇生產性。
另外，由於軛一體型框體301是由一張片狀的金屬材料所構成，相較於習知之和軛分開形成的樹脂製的框體，容易降低厚度並確保必要的強度，以謀求揚聲器325之更加小型且薄型化。
另外，第2開口310可作為背面音孔來利用，第1開口309可作為外部連接端子的定位孔來利用，而且經由第2開口310所構成的缺口310a可用四個反射器部320e來將架部320a從下側支承，而能採用音圈架兼反射器320。
1、41、201、301．．．框體
2、42．．．底板
4、44、204、304．．．軛部
7、47、211、309．．．第1開口
8、48、212、310．．．第2開口
9、49、213．．．第3開口
10、50、225、229、325．．．揚聲器
11、51、217、312．．．磁鐵
12、52、218、313．．．磁極片
13、53、219、314．．．磁迴路
14、54、220、316．．．振動板
15、55、221、319．．．音圈
16、56、222、321．．．振動系統
17．．．外部連接端子
19、20、59、60、221a、319a．．．引線
21、61、219a、314a．．．磁隙
208、308．．．框體部
213a、310a．．．缺口
214．．．第4開口
215．．．豎起部
216、311．．．揚聲器本體
223、315．．．印刷基板
223a．．．表面側焊墊
320．．．音圈架兼反射器
第1圖係本發明的實施形態1的框體的立體圖。
第2圖係本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之中央縱截面圖。
第3圖係本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之端子部縱截面圖。
第4圖係使本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)的反射器和振動板及振動板環成為透明化狀態的俯視圖。
第5圖係本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之其他外部連接端子的立體圖。
第6圖係本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之其他外部連接端子的立體圖。
第7圖係顯示本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之框體的變形例之俯視圖。
第8圖係顯示本發明的實施形態1的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之框體的其他變形例之俯視圖。
第9圖係本發明的實施形態2的框體的立體圖。
第10圖係本發明的實施形態2的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)之中央縱截面圖。
第11圖係使本發明的實施形態2的揚聲器(電氣音響轉換器的一例)的反射器和振動板及振動板環成為透明化狀態的俯視圖。
第12圖係顯示本發明的實施形態3之框體的立體圖。
第13圖係將本發明的實施形態3的框體倒過來看的立體圖。
第14圖係本發明的實施形態3的框體的截面圖。
第15圖係使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)的截面圖。
第16圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)倒過來看的立體圖。
第17圖係讓使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)的振動板及振動板環成為透明化的狀態之俯視圖。
第18圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體裝設於反射器而構成的揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)的截面圖。
第19圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體裝設於反射器而構成的揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)的立體圖。
第20圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體裝設於反射器而構成的揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)倒過來看的立體圖。
第21圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體裝設於反射器而構成的另一個揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)的截面圖。
第22圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體裝設於反射器而構成的另一個揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)的立體圖。
第23圖係將使用本發明的實施形態3的框體而組裝成之揚聲器本體裝設於反射器而構成的另一個揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)倒過來看的立體圖。
第24圖係本發明的實施形態4的框體的立體圖。
第25圖係將本發明的實施形態4的框體倒過來看的立體圖。
第26圖係本發明的實施形態4的框體的(a)俯視圖，(b)B-B截面圖，(c)C-C截面圖。
第27圖係使用本發明的實施形態4的框體所組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)之仰視圖。
第28圖係使用本發明的實施形態4的框體所組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)之第27圖D-D線截面圖。
第29圖係使用本發明的實施形態4的框體所組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)之第27圖E-E線截面圖。
第30圖係使用本發明的實施形態4的框體所組裝成之揚聲器本體(電氣音響轉換器的一例)之音圈組裝圖。
第31圖係將使用本發明的實施形態4的框體所組裝成的揚聲器本體裝設於反射器而構成的方型的揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)的截面圖。
第32圖係將使用本發明的實施形態4的框體所組裝成的揚聲器本體裝設於反射器而構成的揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)的立體圖。
第33圖係將使用本發明的實施形態4的框體所組裝成的揚聲器本體裝設於反射器而構成的揚聲器(製品，電氣音響轉換器的一例)倒過來看的立體圖。
第34圖係習知的軛的立體圖。
第35圖係習知的揚聲器的截面圖。
1．．．框體
2．．．底板
3．．．側壁
4．．．軛部
5．．．軛側壁
6．．．軛底板
7．．．第1開口
8．．．第2開口
9．．．第3開口

Claims (8)

  1. 一種電氣音響轉換器，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持前述磁迴路和振動系統之軛部一體型框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；其特徵在於：前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成為具有底板的形狀，並且具備有：在前述底板設置的至少2處以上的開口、從前述底板延伸的複數的豎起的側壁、及在前述複數的豎起的側壁內側藉由衝壓加工來設置成與前述複數的豎立的側壁對置的一個有底框狀的軛部，以構成前述軛部一體型的構造。
  2. 一種電氣音響轉換器，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持前述磁迴路和振動系統之軛部一體型框體；並在磁隙配置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；其特徵在於：前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成為具有底板的形狀，並且形成有：從前述底板延伸的複數的豎起的側壁、以及將前述底板之至少2處以上實施切開豎起加工成有底框狀的軛部；前述框狀的軛部設置成與前述複數的豎立的側壁對置，藉由衝壓加工以構成前述軛部一體型的構造。
  3. 一種電氣音響轉換器，係具備：具有軛和磁鐵和磁極片之磁迴路、具有振動板和音圈之振動系統、用來保持前述磁迴路和振動系統之軛部一體型框體；並在磁隙配 置前述音圈而構成的電氣音響轉換器；其特徵在於：前述框體，是將一張片狀的金屬材料實施引縮加工來形成為具有底板的形狀，並且形成有：從前述底板延伸的複數的豎起的側壁、在前述底板設置的至少2處以上的開口、及在內側藉由引縮加工形成的有底框狀的軛部；前述框狀的軛部設置成與前述複數的豎立的側壁對置，藉由衝壓加工以構成前述軛部一體型的構造。
  4. 如申請專利範圍第3項記載的電氣音響轉換器，其中，設有由前述開口構成的背面音孔。
  5. 如申請專利範圍第3項記載的電氣音響轉換器，其中，設有由前述開口構成的外部連接端子定位孔。
  6. 如申請專利範圍第3項記載的電氣音響轉換器，其中，設有由前述開口構成之組裝時的音圈支承構件的插入口。
  7. 如申請專利範圍第3項記載的電氣音響轉換器，其中，設有：由前述開口構成，用來將音圈的引線朝其與外部連接端子的連接部引出的缺口。
  8. 如申請專利範圍第3項記載的電氣音響轉換器，其中，設有由前述開口構成的凸出成形加工用的下孔，藉由凸出成形加工以及將經由該凸出成形加工所形成的豎起部的端部實施擠壓加工，來在前述框體結合外部連接端子。
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