TWI400966B

TWI400966B - Electrical sound converter

Info

Publication number: TWI400966B
Application number: TW098113006A
Authority: TW
Inventors: Hideo Yuasa; Hidenori Motonaga; Katsunari Fujita; Wei Wang
Original assignee: Hosiden Corp
Priority date: 2008-05-13
Filing date: 2009-04-20
Publication date: 2013-07-01
Also published as: CN101583068A; US8155374B2; EP2120482B1; KR101051539B1; CN101583068B; EP2120482A1; TW200950572A; DE602009001041D1; JP4997173B2; KR20090118853A; ATE505910T1; US20090285439A1; JP2009278213A

Description

電性聲響變換器

本發明，係有關於在行動電話等中所使用之小型‧薄型的揚聲器、接收器等的電性聲響變換器。

此種電性聲響變換器，其構成，係具備有：具有軛與磁鐵以及磁極片之磁性電路、和具有振動板與音圈之振動系、和將此些之磁性電路與振動系作保持之框架，並在磁隙處配置前述音圈。於此，振動板，係將外周緣部接著固定在框架上並配置在磁性電路之上，而將導線作捲繞所成之音圈，係將其中一端接著固定在振動板上，並被配置在磁隙處。

在如此這般所構成之電性聲響變換器中，為了在將其小口徑化的同時亦使聲響性能提昇，而存在有下述一般之先前技術：將音圈之導線在遠離振動板之位置處而從該音圈拉出，並將導線不與振動板接觸地來拉出至外部(參考專利文獻1)。

又，此種先前技術，在下述之點中亦為有效。亦即是，若是將音圈之導線在接近振動板之位置處而從該當音圈來拉出，則在將音圈與振動板作接著固定時，身為捲繞起始線之其中一方的導線，由於係位置在音圈之內周側，因此，係有必要將該當捲繞起始線以跨過音圈之對於振動板之接著面的方式，來延伸出至該當音圈之外周部側地作配置。因此，於其周邊，會產生一根的線之直徑大小的浮起量，而無法將音圈接著面與振動板接著面平行地相接合。故而，音圈與振動板間之接著係成為不安定，同時，信賴性亦降低。更加上，對於音圈之軸線的相對於振動方向之傾斜、小型‧薄型化的要求係為強，而對於磁隙亦有所限制，因此，音圈係成為容易與其之內外側的軛或是磁鐵以及磁極片相接觸(參考專利文獻2之段落[0002]~[0003])。上述先前技術，係不會產生此種問題。

[專利文獻1]日本專利第3098127號公報

[專利文獻2]日本特開2007-166261號公報

然而，在上述先前技術中，由於係並不存在有對於音圈之導線的支撐，因此，若是僅將該當導線以不會緊繃的程度來作引繞並導引至特定之場所，則對於振動系之影響係變大，而會使聲響性能降低。

因此，本發明之目的，係在於提供一種：對於在遠離振動板之位置處而從音圈拉出之該當音圈的導線進行適當之引繞處理，而能夠防止聲響性能之降低的電性聲響變換器。

而，為了達成上述目的，本發明，係為一種電性聲響變換器，其係具備有：具有軛與磁鐵以及磁極片之磁性電路、和磁隙、和具有振動板與具備2根之導線的音圈之振動系、和將此些之磁性電路與振動系作保持之框架、以及被與安裝在前述框架上之前述2根之導線作連接的一對之外部連接端子，所構成者，該電性聲響變換器，其特徵為：前述框架，係對於一枚之薄片狀的金屬材料進行衝壓加工而形成附有底板之筒狀，並且對前述底板之外側部複數場所進行切割扳起加工，而形成具備有在前述側壁之內側而空出有特定之間隔地相對向之複數的軛側壁和被形成在前述各軛側壁之相互之間的複數之空隙以及位於較前述各軛側壁而更內側處並成為前述底板之中央部的軛底板之附有底部之框狀的軛部，且設為使前述軛部之內側經由前述各空隙而與位於前述軛部之周圍的前述框架內之外側部相通連的軛一體型，並且，在前述底板之外側部複數場所處，係被設置有藉由前述各軛側壁之切割扳起加工所形成的複數之開口，並且，在前述底板處，係被設置有配置在前述各空隙處之其他的開口，前述各外部連接端子，係將前述導線之連接部分露出配置於前述開口處，前述音圈之導線，當進行將其以在距離前述振動板為遠的位置處而從該音圈拉出並且從前述空隙來拉出至前述框架內之外側部而導引至被露出配置於前述開口處之前述外部連接端子的連接部分處的引繞處理時，係具備有由於經過前述其他之開口而勾掛在立設於前述空隙處之成型(forming)治具上一事而在空間所彎折形成之鬆弛部。

藉由此，而對於在從振動板而遠離之位置處而從音圈所拉出之該當音圈的導線，使用從被設置在框架上之開口而插入的成型治具，而能夠進行在空中作彎曲(空中成型)並形成鬆弛部的引繞處理，並導引至特定之場所處。

如上述一般，本發明，由於係將音圈之導線在遠離振動板之位置處而從該當音圈來拉出，同時，在框架上，係設置有在從前述音圈所拉出之前述導線處形成鬆弛部的空中成型用之開口，因此，能夠對於在遠離振動板之位置處而從音圈所拉出之該當音圈的導線，作適當的引繞處理。故而，就算是將音圈之導線在遠離振動板之位置處而從該當音圈來拉出，對於振動系之影響亦為少，而能夠防止聲響性能之降低。

以下，根據圖面，對於本發明之實施形態1~3作說明。

[實施形態1]

參考圖1~圖4，對實施形態1作說明。圖1，係為本實施形態之框架的立體圖。

於圖1中所示之框架1，係對一枚之薄片狀的金屬材料進行衝壓加工(擠壓加工)，而形成設置有四角型之底板2與從其之外周緣而直角地立起之側壁3的深度為淺之附有底部的四角筒狀，同時，對於底板2，而實施切線加工以及彎折加工，來將此底板2之外側部4個場所切割扳起，而在側壁3之內側處形成稍小之四角型的附有底部之框狀的軛部4，而設為了軛一體型者。

軛部4，係由在側壁3之內側處而以特定之間隔來相對向之前後左右的4個軛側壁5A、5B、5C、5D；和由在此些之各軛側壁5A、5B、5C、5D的更內側處之底板2的中央部所成的四角型之軛底板6所構成。

在軛部4之四角隅處，係存在有各軛側壁5A、5B、5C、5D之相互間的空隙4A、4B、4C、4D，經由此些之各空隙4A、4B、4C、4D，軛部4之內側係與在此軛部4之周圍處而被形成於相同高度之位置的框架1內之外側部相通連。

在框架1處，係被設置有：被配置在底板2之四角隅部處的圓形之第1開口7A、7B、7C、7D；和被配置在軛底板6之四角隅部處的略L形之第2開口8A、8B、8C、8D，同時，在底板2之外側部的4個場所處，係被配置有藉由從各軛側壁5A、5B、5C、5D之底板2而切割扳起所形成的前後左右之第3開口9A、9B、9C、9D。

圖2，係為使用圖1中所示之框架而組裝的角型之揚聲器(電性聲響變換器之其中一例)的中央縱剖面圖，圖3係為同揚聲器之端子部縱剖面圖，圖4係為同揚聲器之將擋板與振動板以及振動板環作了透明化後之狀態的平面圖。

於圖2~圖4中所示之揚聲器10，係在軛底板6之上，接著固定有身為四角柱狀之永久磁石的磁鐵11，同時，在此磁鐵11之上，接著固定由四角型之金屬板所成的磁極片12，並藉由軛部4與磁鐵11以及磁極片12而構成了磁性電路13。

另一方面，將由樹脂或金屬薄膜所成之四角形的振動板14、和藉由把將表面以絕緣層而作了被覆的導線作捲繞所成的四角筒狀之音圈15，以同心狀而作接著固定，而藉由振動板14與音圈15來構成了振動系16。

於此，在將振動板14與音圈15作接著固定時，係以將身為音圈15之捲繞起始線的其中一方之導線17以及身為捲繞結束線之另外一方的導線18從遠離振動板之位置來從該當音圈15來拉出的方式，而將音圈15之與導線拉出側端部為相反側的端部接著固定在振動板14。

藉由此，由於係能夠將振動板接著面與音圈接著面平行地接合，因此，振動板14與音圈15間之接著係成為安定化，同時，信賴性亦變高。

又，在框架1上，係被安裝有將從音圈15所拉出之各導線17、18作連接的一對之外部連接端子19，此時，係可將前後左右之4個的第3開口9A、9B、9C、9D作為一對之外部連接端子19的拉出口或是揚聲器10之背面音孔來利用。

在本實施形態中，於前後左右之4個的第3開口9A 、9B、9C、9D中，係將藉由把短邊側之左右的軛側壁5C、5D從底板2而切割扳起所形成的左右之第3開口9C、9D作為背面音孔來利用，並將藉由把長邊側之前後的軛側壁5A、5B從底板2而切割扳起所形成的前後之第3開口9A、9B作為一對之外部連接端子19的拉出口來利用。

各外部連接端子19，係為對金屬薄板進行打穿加工以及彎折加工所形成者，並藉由插入成形而被一體化地設置在樹脂製之絕緣體20上。

絕緣體20，係與被重疊地固定在位於身為被與絕緣體20一體化設置之外部連接端子19的拉出口之前側或後側的第3開口9A或9B之橫方向一側(在本實施形態中，係為右側)處的底板2之角隅部上的安裝部21；和從此安裝部21而朝向存在於橫方向一側(於本實施形態中，係為左側)之前側或後側的第3開口9A或9B之上來延長伸出的延長伸出部22；和從此延長伸出部22之下面而突出，並與存在於延長伸出部22之下側的前側或後側之第3開口9A或9B相嵌合之嵌合部23，一體化地形成。

外部連接端子19，係與被埋入至延長伸出部22之樹脂內的固定部24；和從固定部24而朝向斜下方延長伸出，並經由存在於延長伸出部22之下側的前側或後側之第3開口9A或9B而從框架1之底面來傾斜狀地突出至外部，且於其之突出端部處形成有下面為凸、上面為凹之接觸部25的單側固定樑狀之彈簧片26，和以在延長伸出部22之上面而將其中一表面略同一平面地露出的方式而被埋入設置在延長伸出部22之樹脂內，且被與固定部24作導通連接的銲錫墊片部27，一體化地形成。

其中一方之外部連接端子19，係將安裝部21固定在底板2之前右側角隅部之上，並將彈簧片26經由前側之第3開口9A來由框架1之底面而突出至外部，同時，將銲錫墊片部27露出配置在框架1內之前側的軛側壁5A之外側底部處；另外一方之外部連接端子19，係將安裝部21固定在底板2之後右側角隅部之上，並將彈簧片26經由後側之第3開口9B來由框架1之底面而突出至外部，同時，將銲錫墊片部27露出配置在框架1內之後側的軛側壁5B之外側底部處。

各外部連接端子19之對於框架1的固定，係預先在安裝部21上形成貫通上下面之貫通孔28，同時，在存在於重疊安裝部21之底板2的角隅部處之第1開口7C、7D的周圍，藉由突出成型(burring)加工來形成圓筒狀之立起部29，而，在將安裝部21重疊於底板2之角隅部時，將立起部29經由貫通孔28來從安裝部21之下面側而貫通至上面側，並對突出於安裝部21之上面的立起部29之端部進行壓潰加工，而進行之。

而後，在從音圈15所拉出之2根的導線17、18中，將其中一方之導線17銲錫連接於其中一方之外部連接端子19的銲錫墊片部27上，同時，將另外一方之導線18銲錫連接於另外一方之外部連接端子19的銲錫墊片部27上，並將振動板14之外周緣部接著固定在框架1之側壁3 上，再將音圈15插入配置至存在於振動板14之下側的磁隙30中，來將磁性電路13與振動系16藉由框架1來作保持，而完成組裝。

於此，從音圈15所拉出之2根的導線17、18，係如圖2~圖4中所示一般，在框架1內被作引繞處理並形成鬆弛部31、32，並被導引至連接對象之外部連接端子19的銲錫墊片部27處，而藉由銲錫被作了連接。

在進行此引繞處理時，係將音圈15之2根的導線17、18，如上述一般地而從遠離振動板14之位置、亦即是從與音圈15之振動板接著側端部(上端部)相反側的端部(下端部)來從該當音圈15而拉出，同時，在接近於存在有未被利用在各外部連接端子19之對於框架1之固定中的剩下之2個的第1開口7A、7B之底板2的左側之前後角隅部處的2個場所處、亦即是在音圈15之左側的前後角部處，從該當音圈15而拉出。

又，將具備有圓形之剖面形狀的銷狀之成型治具33從框架1之底側來插入至存在於底板2之左側的前後角隅部處之2個的第1開口7A、7B中，而立起設置於框架1內之左側的前後角隅部處。

而，由於框架1內之外側部係在軛部4之周圍而被形成於相同高度之位置處，因此，將音圈15之下端部處的從左側之前角部所拉出的其中一方之導線17，由前側之軛側壁5A與左側之軛側壁5C的相互間之空隙4A而拉出至框架1內之左側的前角隅部處，並在將其拉掛在立起設置於此處之其中一方的成型治具33上之狀態下，將此導線朝向被露出配置於框架1內之前側的軛側壁5A之外側底部處的連接對象之外部連接端子19的銲錫墊片部27之方向來拉扯，並在框架1內之左側的前角隅部處形成略U字狀之鬆弛部31，而導引至該當銲錫墊片部27處。

又，由於框架1內之外側部係在軛部4之周圍而被形成於相同高度之位置處，因此，將音圈15之下端部處的從左側之後角部所拉出的另外一方之導線18，由後側之軛側壁5B與左側之軛側壁5C的相互間之空隙4B而拉出至框架1內之左側的前角隅部處，並在將其拉掛在立起設置於此處之另外一方的成型治具33上之狀態下，將此導線朝向被露出配置於框架1內之後側的軛側壁5B之外側底部處的連接對象之外部連接端子19的銲錫墊片部27之方向來拉扯，並在框架1內之左側的前角隅部處形成略U字狀之鬆弛部32，而導引至該當銲錫墊片部27處。

在進行了此種引繞處理之後，將音圈15之各導線17、18，分別藉由銲錫連接而連接在連接對象之外部連接端子19的銲錫墊片部27上，接著，將振動板14之背面以同芯狀來接著固定在與音圈15之導線拉出側端部為相反側的端部上，同時，將振動板14之外周緣部接著固定在框架1之側壁3上。

如此這般所構成之揚聲器10，例如，係為使用在行動電話中者，若是從外部電路而通過一對之外部連接端子19來將電性聲響訊號輸入至音圈15中，則經由在磁性電路 13中所產生之磁場與藉由對於音圈15之通電所產生之磁場其兩者間的相互作用，音圈15係上下振動，伴隨於此，振動板14係上下振動，並產生聲音。

若藉由以上之構成，則由於係將音圈15之導線17、18在遠離振動板14之位置處而從該當音圈15來拉出，同時，在框架1上，係設置有在從前述音圈15所拉出之前述導線17、18處形成鬆弛部31、32的空中成型用之開口7A、7B，因此，能夠對於在遠離振動板14之位置處而從音圈15所拉出之該當音圈15的導線17、18，作適當的引繞處理。故而，就算是將音圈15之導線17、18在遠離振動板14之位置處而從該當音圈15來拉出，對於振動系16之影響亦為少，而能夠防止聲響性能之降低。

又，藉由將音圈15之導線17、18從遠離振動板14之位置處來從該當音圈15而拉出，由於能夠將振動板接著面與音圈接著面平行地作接合，因此，能夠使振動板14與音圈15間之接著安定化，同時，亦能夠提高信賴性，並且，音圈15之軸線，係成為相對於振動方向(圖2、圖3之紙面左右方向)而平行，在對於小型‧薄型化之要求為強且對於磁隙30亦有所限制的情況中，音圈15係成為難以與其之內外側的軛側壁5A、5B、5C、5D或是磁鐵11以及磁極片12相接觸。

在本實施形態中，係如圖2、圖3中所示一般，在振動板14之外周緣部處將四角形之振動板環34作接著固定，並將振動板14之外周緣部經由振動板環34來接著固定在框架1之側壁3上。又，係設置有覆蓋框架1之上部開口的四角形之擋板35。此擋板35，係為對金屬板進行衝壓加工所形成者，在具備有與振動板14相對向之正面音孔36的同時，從外周緣部而垂下形成有四角筒狀之緣部37，並將此緣部37嵌合於側壁3之外側處，而與框架1相結合。

[實施形態2]

參考圖5~圖7，對實施形態2作說明。圖5，係為本實施形態之框架的立體圖。

於圖5中所示之框架41，係對一枚之薄片狀的金屬材料進行衝壓加工(擠壓加工)，而形成設置有圓形之底板42與從其之外周緣而直角地立起之側壁43的深度為淺之附有底部的圓筒狀，同時，對於底板42，而實施切線加工以及彎折加工，來將此底板42之外側部3個場所切割扳起，而在側壁43之內側處形成稍小之圓形的附有底部之框狀的軛部44，而設為了軛一體型者。

軛部44，係由在側壁43之內側處而以特定之間隔來相對向之彎曲成圓弧狀的3個軛側壁45A、45B、45C；和由在此些之各軛側壁45A、45B、45C的更內側處之底板42的中央部所成的圓形之軛底板46所構成。

在軛部44之外側部處，係略等間隔地存在有各軛側壁45A、45B、45C之相互間的空隙44A、44B、44C，經由此些之各空隙44A、44B、44C，軛部44之內側係與在此軛部44之周圍處而被形成於相同高度之位置的框架41內之外側部相通連。

在框架41處，係被設置有：被配置在底板42之各軛側壁45A、45B、45C的相互間之圓形的第1開口47A、47B、47C；和被略等間隔地配置在軛底板46之外側部處的4個的圓形之第2開口48A、48B、48C、48D，同時，在底板42之外側部的3個場所處，係被設置有藉由從各軛側壁45A、45B、45C之底板42而切割扳起所略等間隔地形成的第3開口49A、49B、49C。

圖6，係為使用圖5中所示之框架而組裝的球型之揚聲器(電性聲響變換器之其中一例)的中央縱剖面圖，圖7係為同揚聲器之將擋板與振動板以及振動板環作了透明化後之狀態的平面圖。

於圖6、圖7中所示之揚聲器50，係在軛底板46之上，接著固定有身為圓柱狀之永久磁石的磁鐵51，同時，在此磁鐵51之上，接著固定由圓形之金屬板所成的磁極片52，並藉由軛部44與磁鐵51以及磁極片52而構成了磁性電路53。

另一方面，將由樹脂或金屬薄膜所成之圓形的振動板54、和藉由把將表面以絕緣層而作了被覆的導線作捲繞所成的圓筒狀之音圈55，以同心狀而作接著固定，而藉由振動板54與音圈55來構成了振動系56。

於此，在將振動板54與音圈55作接著固定時，係以將身為音圈55之捲繞起始線的其中一方之導線57以及身為捲繞結束線之另外一方的導線58從遠離振動板54之位置來從該當音圈55來拉出的方式，而將音圈55之與導線拉出側端部為相反側的端部接著固定在振動板54。

藉由此，由於係能夠將振動板接著面與音圈接著面平行地接合，因此，振動板54與音圈55間之接著係成為安定化，同時，信賴性亦變高。

又，在框架41上，係被安裝有將從音圈55所拉出之各導線57、58作連接的一對之外部連接端子59，此時，係可將3個的第3開口49A、49B、49C作為一對之外部連接端子59的拉出口或是揚聲器50之背面音孔來利用。

各外部連接端子59，係為對金屬薄板進行打穿加工以及彎折加工所形成者，並藉由插入成形而被一體化地設置在樹脂製之絕緣體60上。

絕緣體60，係與在底板42之2個的軛側壁45A、45的相互間之空隙44A處而被重合固定的安裝部61；和在藉由從挾持此安裝部61之2個的軛側壁45A、45B的底板42起來切割扳起而被設置在底板42處之2個的第3開口49A、49B的略一半之上，而從安裝部61之兩側所延長伸出之圓弧狀的延長伸出部62，一體化地形成。

外部連接端子59，係與被埋入至延長伸出部62之樹脂內的固定部64；和從固定部64而一面沿著下側之第3開口49A、49B一面朝向斜下方延長伸出，並經由下側的第3開口49A、49B而從框架41之底面來傾斜狀地突出至外部，且於其之突出端部處形成有下面為凸、上面為凹之接觸部65的單側固定樑狀之彈簧片66：和以在延長伸出部62之上面而將其中一表面露出的方式而被埋入設置在延長伸出部62之樹脂內，且被與固定部64作導通連接的銲錫墊片部67，一體化地形成。

其中一方之外部連接端子59，係將彈簧片66從其中一方之延長伸出部62的前端側經由下側之第3開口49A而由框架41之底面而突出至外部，同時，將銲錫墊片部67露出配置在框架41內之軛側壁45A之外側底部處；另外一方之外部連接端子59，係將彈簧片66從另外一方之延長伸出部62的前端側經由下側之第3開口49B而由框架41之底面而突出至外部，同時，將銲錫墊片部67露出配置在框架41內之軛側壁45B之外側底部處。

各外部連接端子59之對於框架41的固定，係預先在安裝部61上形成貫通上下面之貫通孔(圖示省略)，同時，在存在於安裝部61之下側處之1個的第1開口47A的周圍，藉由突出成型加工來形成圓筒狀之立起部69，而在將安裝部61重疊於底板42之2個的軛側壁45A、45B的相互間之空隙44A處時，將立起部69經由貫通孔來從安裝部61之下面側而貫通至上面側，並對突出於安裝部61之上面的立起部69之端部進行壓潰加工，而進行之。

而後，在從音圈55所拉出之2根的導線57、58中，將其中一方之導線57銲錫連接於其中一方之外部連接端子59的銲錫墊片部67上，同時，將另外一方之導線57銲錫連接於另外一方之外部連接端子59的銲錫墊片部67 上，並將振動板54之外周緣部接著固定在框架41之側壁43上，再將音圈55插入配置至存在於振動板54之下側的磁隙70中，來將磁性電路53與振動系56藉由框架41來作保持，而完成組裝。

於此，從音圈55所拉出之2根的導線57、58，係如圖7中所示一般，在框架41內被作引繞處理並形成鬆弛部71、72，並被導引至連接對象之外部連接端子59的銲錫墊片部67處，而藉由銲錫被作了連接。

在進行此引繞處理時，係將音圈55之2根的導線57、58，如上述一般地而從遠離振動板54之位置、亦即是從與音圈55之振動板接著側端部(上端部)相反側的端部(下端部)來從該當音圈55而拉出，同時，在對應於存在有未被利用在各外部連接端子59之對於框架41之固定中的剩下之2個的第1開口47C、47B之1個的軛側壁45C和與其相鄰接之2個的軛側壁45A、45B之相互間的空隙44C、44B之2個場所處，來從該當音圈55而拉出。

又，將具備有圓形之剖面形狀的銷狀之成型治具(圖示省略)插入至未被利用在各外部連接端子59之對於框架41的固定中之剩餘之2個的第1開口47C、47B中，並在框架41內之外側部處，而立起設置於1個的軛側壁45C和與其相鄰接之2個的軛側壁45A、45B之相互間的空隙44C、44B處。

而，由於框架41內之外側部係在軛部44之周圍而被形成於相同高度之位置處，因此，將音圈55之下端部處的從與空隙44C相對應的1個場所所拉出的其中一方之導線57，由空隙44C而拉出至框架41內之外側部處，並在將其拉掛在立起設置於空隙44C處之其中一方的成型治具上之狀態下，將此導線朝向被露出配置於框架41內之軛側壁45A之外側底部處的連接對象之外部連接端子59的銲錫墊片部67之方向來拉扯，並在框架41內之外側部處形成略U字狀之鬆弛部71，而沿著軛側壁45A來導引至該當銲錫墊片部67處。

又，由於框架41內之外側部係在軛部44之周圍而被形成於相同高度之位置處，因此，將音圈55之下端部處的從與空隙44B相對應的1個場所所拉出的另外一方之導線58，由空隙44B而拉出至框架41內之外側部處，並在將其拉掛在立起設置於空隙44B處之其中一方的成型治具上之狀態下，將此導線朝向被露出配置於框架41內之軛側壁45B之外側底部處的連接對象之外部連接端子59的銲錫墊片部67之方向來拉扯，並在框架41內之外側部處形成略U字狀之鬆弛部72，而沿著軛側壁45B來導引至該當銲錫墊片部67處。

在進行了此種引繞處理之後，將音圈55之各導線57、58，分別藉由銲錫連接而連接在連接對象之外部連接端子59的銲錫墊片部67上，接著，將振動板54之背面以同芯狀來接著固定在與音圈55之導線拉出側端部為相反側的端部上，同時，將振動板54之外周緣部接著固定在框架41之側壁43上。

如此這般所構成之揚聲器50，例如，係為使用在行動電話中者，若是從外部電路而通過一對之外部連接端子59來將電性聲響訊號輸入至音圈55中，則經由在磁性電路53中所產生之磁場與藉由對於音圈55之通電所產生之磁場其兩者間的相互作用，音圈55係上下振動，伴隨於此，振動板54係上下振動，並產生聲音。

若藉由以上之構成，則由於係將音圈55之導線57、58在遠離振動板54之位置處而從該當音圈55來拉出，同時，在框架41上，係設置有在從前述音圈55所拉出之前述導線57、58處形成鬆弛部71、72的空中成型用之開口47C、47B，因此，能夠對於在遠離振動板54之位置處而從音圈55所拉出之該當音圈55的導線57、58，作適當的引繞處理。故而，就算是將音圈55之導線57、58在遠離振動板54之位置處而從該當音圈55來拉出，對於振動系56之影響亦為少，而能夠防止聲響性能之降低。

又，藉由將音圈55之導線57、58從遠離振動板54之位置處來從該當音圈55而拉出，由於能夠將振動板接著面與音圈接著面平行地作接合，因此，能夠使振動板54與音圈55間之接著安定化，同時，亦能夠提高信賴性，並且，音圈55之軸線，係成為相對於振動方向(圖6之紙面上下方向)而平行，在對於小型‧薄型化之要求為強且對於磁隙70亦有所限制的情況中，音圈55係成為難以與其之內外側的軛側壁45A、45B、45C或是磁鐵51以及磁極片52相接觸。

在本實施形態中，係在振動板54之外周緣部處將圓形之振動板環74作接著固定，並將振動板54之外周緣部經由振動板環74來接著固定在框架41之側壁43上。又，係設置有覆蓋框架41之上部開口的圓形之擋板75。此擋板75，係為對金屬板進行衝壓加工所形成者，在具備有與振動板54相對向之正面音孔76的同時，從外周緣部而垂下形成有圓筒狀之緣部77，並將此緣部77嵌合於側壁43之外側處，而與框架41相結合。

以上，如同由實施形態1、2而可明白得知一般，本發明，係可對應於四角或三角之角型的電性聲響機器，且亦可對應於球型之電性聲響機器或是其他之卵型的電性聲響機器。

[實施形態3]

參考圖8、圖9，對實施形態3作說明。圖8，係為本實施形態之外部連接端子的立體圖。

於圖8中所示之外部連接端子81，係為對金屬薄板進行打穿加工以及彎折加工所形成者，並為將以下各部一體化地形成者：將音圈55之導線57、58作點銲熔接的固定部82；和被形成在此固定部82之其中一端側的階段差部83；和由此階段差部83而經由反折部84來傾斜狀地延長伸出至固定部82之下側，並在其之前端部而形成下面為凸、上面為凹之接觸部85的單側固定樑狀之彈簧片86；和從固定部82之兩側而藉由彎曲角度90度之折彎來使其中一方朝上突出且使另外一方朝下突出的一對之壓入片87；和從與固定部82之階段差部83相反側的另外一端側而藉由彎曲角度90度之折彎而被立起，並經由中央細縫88而被分割為左右之一對的挾持片89。

圖9，係為使用圖8中所示之安裝了外部連接端子的角型之揚聲器(電性聲響變換器之其中一例)的將擋板與振動板以及振動板環作了透明化後之狀態的立體圖。

圖9中所示之揚聲器90，係具備有樹脂製的較淺之附有底部的四角筒狀之框架91，在此框架91之底部的左右兩側部(長度方向兩端部)處，係設置有端子插入孔92，同時，在各端子插入孔92之間，係設置有軛插入孔93。又，在框架91之側壁處，係設置有將框架91內之左右兩側部在短邊方向之其中一側(後側)處而開放至外部之切缺部94A、94B。

而後，在框架91之中央部處，係將金屬製且把上面與兩側面作了開放之角型的軛95壓入，而將軛95之底部配置在框架91之軛插入孔93中，同時，在框架91之長邊側的2側壁的內側處，配置軛95之側壁部，軛95之內側，係直接與框架91之左右兩側部相通連。在此軛95之底部處，接著固定身為四角柱狀之永久磁石的磁鐵96，同時，在此磁鐵96之上，接著固定由四角型之金屬板所成的磁極片97，並藉由軛95與磁鐵96以及磁極片97而構成了磁性電路98。

另一方面，將由樹脂或金屬薄膜所成之四角形的振動板(圖示省略)、和藉由把將表面以絕緣層而作了被覆的導線作捲繞所成的四角筒狀之音圈99，以同心狀而作接著固定，而藉由振動板與音圈99來構成了振動系(僅圖示音圈99)。

於此，在將振動板與音圈99作接著固定時，係以將身為音圈99之捲繞起始線的其中一方之導線100以及身為捲繞結束線之另外一方的導線101從遠離振動板之位置來從該當音圈99來拉出的方式，而將音圈99之與導線拉出側端部為相反側的端部接著固定在振動板。

藉由此，由於係能夠將振動板接著面與音圈接著面平行地接合，因此，振動板與音圈99間之接著係成為安定化，同時，信賴性亦變高。

又，在框架91處，係安裝有將從音圈99所拉出之各導線100、101作連接的一對之外部連接端子81，在框架91之左右兩側部處，係分別將外部連接端子81之壓入片87壓入，並在框架91之各軛插入孔93中，將外部連接端子81之固定部82略同一平面地作露出配置，而在框架91內之左右兩側部處將外部連接端子81之挾持片89作立起設置，同時，使彈簧片86從框架91之左右兩側部的底面來突出至外部。

而後，在從音圈99所拉出之2根的導線100、101中，將其中一方之導線100藉由點銲熔接來連接於其中一方之外部連接端子81的固定部82上，同時，將另外一方之導線101藉由點銲熔接來連接於另外一方之外部連接端子 81的固定部82上，並將振動板之外周緣部接著固定在框架91之側壁上，再將音圈99插入配置至存在於振動板之下側的磁隙102中，來將磁性電路98與振動系藉由框架91來作保持，而完成組裝。

於此，從音圈99所拉出之2根的導線100、101，係如圖9中所示一般，在框架91內之左右兩側部處被作引繞處理並形成鬆弛部103、104，並被導引至連接對象之外部連接端子81的固定部82處，而藉由點銲熔接而被作了連接。

在進行此引繞處理時，係將音圈99之2根的導線100、101，如上述一般地而從遠離振動板之位置、亦即是從與音圈99之振動板接著側端部(上端部)相反側的端部(下端部)來從該當音圈99而拉出，同時，在接近於位於框架91之後側的左右兩端處之切缺部94A、94B的2個場所處、亦即是在音圈99之後側的左右角部處，從該當音圈99而拉出。

而後，由於軛95之內側係直接與框架91內之長邊方向兩端部相通連，因此，將從音圈99之下端部處的後側之左角部所拉出的其中一方之導線100，從存在於框架91之後側的左端處之切缺部94A來拉出至框架91之外部，並如圖8中所示一般，在從存在於框架91之後側的左端處之切缺部94A來插入至框架91內之左側部處的中央部被束緊之銷狀的成型治具105的前端部處，將導線前端作推壓彎折，而在框架91內之左側部處形成略V字狀之鬆弛部103，之後，將較此鬆弛部103而更前端之導線100，藉由點銲熔接來連接於被露出配置在框架91內之左側底部處的連接對象之外部連接端子81的固定部82上，而後，以被挾入至挾持片89之中央細縫88中的狀態下，而對此挾持片之前端的多餘之導線100作切斷處理。

又，由於軛95之內側係直接與框架91內之長邊方向兩端部相通連，因此，將從音圈99之下端部處的後側之右角部所拉出的另外一方之導線101，從框架91內之右側部來拉出，並如圖8中所示一般，在從存在於框架91之後側的右端處之切缺部94A來插入至框架91內之右側部處的中央部被束緊之銷狀的成型治具105的前端部處，將導線前端作推壓彎折，而在框架91內之右側部處形成略V字狀之鬆弛部104，之後，將較此鬆弛部104而更前端之導線100，藉由點銲熔接來連接於被露出配置在框架91內之右側底部處的連接對象之外部連接端子81的固定部82上，而後，以被挾入至挾持片89之中央細縫88中的狀態下，而對此挾持片89之前端的多餘之導線101作切斷處理。

在進行了此種引繞處理之後，將振動板之背面以同芯狀來接著固定在與音圈99之導線拉出側端部為相反側的端部上，同時，將振動板之外周緣部接著固定在框架91之側壁上。

如此這般所構成之揚聲器90，例如，係為使用在行動電話中者，若是從外部電路而通過一對之外部連接端子81 來將電性聲響訊號輸入至音圈99中，則經由在磁性電路98中所產生之磁場與藉由對於音圈99之通電所產生之磁場其兩者間的相互作用，音圈99係上下振動，伴隨於此，振動板係上下振動，並產生聲音。

若藉由以上之構成，則由於係將音圈99之導線100、101在遠離振動板之位置處而從該當音圈99來拉出，同時，在框架91上，係設置有在從前述音圈99所拉出之前述導線100、101處形成鬆弛部103、104的身為空中成型用之開口的切缺部94A、94B，因此，能夠對於在遠離振動板之位置處而從音圈99所拉出之該當音圈99的導線100、101，作適當的引繞處理。故而，就算是將音圈99之導線100、101在遠離振動板之位置處而從該當音圈99來拉出，對於振動系之影響亦為少，而能夠防止聲響性能之降低。

又，藉由將音圈99之導線100、101從遠離振動板之位置處來從該當音圈99而拉出，由於能夠將振動板接著面與音圈接著面平行地作接合，因此，能夠使振動板與音圈99間之接著安定化，同時，亦能夠提高信賴性，並且，音圈99之軸線，係成為相對於振動方向而平行，在對於小型‧薄型化之要求為強且對於磁隙102亦有所限制的情況中，音圈99係成為難以與其之內外側的軛95或是磁鐵96以及磁極片97相接觸。

在本實施形態中，係在振動板之外周緣部處將四角形之振動板環作接著固定，並將振動板之外周緣部經由振動板環來接著固定在框架91之側壁上。又，係設置有覆蓋框架91之上部開口的四角形之擋板。此擋板，係為對金屬板進行衝壓加工所形成者，在具備有與振動板相對向之正面音孔的同時，從外周緣部而垂下形成有四角筒狀之緣部，並將此緣部嵌合於側壁之外側處，而與框架91相結合。

以上，如同由實施形態1~3而可明顯得知一般，本發明，係可對應於在從音圈所拉出之導線處而藉由拉張彎折形成鬆弛部之空中成型或是藉由推壓彎折形成鬆弛部之空中成型的任一者。

1‧‧‧框架

4‧‧‧軛部

7A、7B‧‧‧開口

11‧‧‧磁鐵

12‧‧‧磁極片

13‧‧‧磁性電路

14‧‧‧振動板

15‧‧‧音圈

16‧‧‧振動系

17、18‧‧‧導線

30‧‧‧磁隙

31、32‧‧‧鬆弛部

[圖1]展示本發明之實施形態1中的框架之立體圖。

[圖2]本發明之實施形態1中的揚聲器(電性聲響變換器的其中一例)之中央縱剖面圖。

[圖3]本發明之實施形態1中的揚聲器(電性聲響變換器的其中一例)之端子部縱剖面圖。

[圖4]將本發明之實施形態1中的揚聲器(電性聲響變換器的其中一例)之擋板與振動板以及振動板環透明化後之狀態的平面圖。

[圖5]展示本發明之實施形態2中的框架之立體圖。

[圖6]本發明之實施形態2中的揚聲器(電性聲響變換器的其中一例)之中央縱剖面圖。

[圖7]將本發明之實施形態2中的揚聲器(電性聲響變換器的其中一例)之擋板與振動板以及振動板環透明化後之狀態的平面圖。

[圖8]展示本發明之實施形態3中的外部連接端子之立體圖。

[圖9]將本發明之實施形態3中的揚聲器(電性聲響變換器的其中一例)之擋板與振動板以及振動板環透明化後之狀態的平面圖。

1‧‧‧框架

2‧‧‧底板

3‧‧‧側壁

4A‧‧‧空隙

4C‧‧‧空隙

5A‧‧‧軛側壁

5C‧‧‧軛側壁

5D‧‧‧軛側壁

7A‧‧‧開口

7C‧‧‧第1開口

9A‧‧‧第3開口

10‧‧‧揚聲器

12‧‧‧磁極片

13‧‧‧磁性電路

14‧‧‧振動板

15‧‧‧音圈

17‧‧‧導線

19‧‧‧外部連接端子

20‧‧‧絕緣體

21‧‧‧安裝部

22‧‧‧延長伸出部

23‧‧‧嵌合部

24‧‧‧固定部

25‧‧‧接觸部

26‧‧‧彈簧片

27‧‧‧銲錫墊片部

28‧‧‧貫通孔

29‧‧‧立起部

30‧‧‧磁隙

31‧‧‧鬆弛部

33‧‧‧成形治具

34‧‧‧振動板環

35‧‧‧擋板

37‧‧‧緣部

Claims

一種電性聲響變換器，係具備有：具有軛與磁鐵以及磁極片之磁性電路、和磁隙、和具有振動板與具備2根之導線的音圈之振動系、和將此些之磁性電路與振動系作保持之框架、以及被與安裝在前述框架上之前述2根之導線作連接的一對之外部連接端子，所構成者，該電性聲響變換器，其特徵為：前述框架，係對於一枚之薄片狀的金屬材料進行衝壓加工而形成附有底板之筒狀，並且對前述底板之外側部複數場所進行切割扳起加工，而形成具備有在前述側壁之內側而空出有特定之間隔地相對向之複數的軛側壁和被形成在前述各軛側壁之相互之間的複數之空隙以及位於較前述各軛側壁而更內側處並成為前述底板之中央部的軛底板之附有底部之框狀的軛部，且設為使前述軛部之內側經由前述各空隙而與位於前述軛部之周圍的前述框架內之外側部相通連的軛一體型，並且，在前述底板之外側部複數場所處，係被設置有藉由前述各軛側壁之切割扳起加工所形成的複數之開口，並且，在前述底板處，係被設置有配置在前述各空隙處之其他的開口，前述各外部連接端子，係將前述導線之連接部分露出配置於前述開口處，前述音圈之導線，當進行將其以在距離前述振動板為遠的位置處而從該音圈拉出並且從前述空隙來拉出至前述框架內之外側部而導引至被露出配置於前述開口處之前述外部連接端子的連接部分處的引繞處理時，係具備有由於經過前述其他之開口而勾掛在立設於前述空隙處之成型(forming)治具上一事而在空中所彎折形成之鬆弛部。