CN212727402U - 扬声器 - Google Patents

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CN212727402U CN202021878532.2U CN202021878532U CN212727402U CN 212727402 U CN212727402 U CN 212727402U CN 202021878532 U CN202021878532 U CN 202021878532U CN 212727402 U CN212727402 U CN 212727402U
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王兴龙
刘琦琦
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Abstract

本实用新型公开一种扬声器,包括外壳、振动系统、磁路系统以及弹性支撑件,振动系统包括振膜以及驱动振膜振动的音圈,磁路系统包括磁轭、设置于磁轭上方的中央磁路结构和边磁路结构;弹性支撑件与振动系统连接,并且与振膜上下相对设置用于对振动系统形成弹性支撑;外壳和边磁路结构之间具有间隙,振膜和弹性支撑件之间设置有骨架,骨架包括连接于振膜与弹性支撑件之间的侧壁以及连接在侧壁上方的顶壁,顶壁与振膜连接,侧壁位于间隙内,弹性支撑件设置有与外部电路连接的焊盘,音圈的音圈线沿顶壁及侧壁导引至与焊盘连接,以使音圈线绕开边磁路结构。本实用新型音圈线走线的过程中全程绕开边磁路结构,无需打断边磁路结构,提高产品的声学性能。

Description

扬声器
技术领域
本实用新型涉及声学器件技术领域,特别涉及一种扬声器。
背景技术
扬声器是一种将电信号转换为声信号的换能器件,现已广泛运用于手机、电脑、耳机等电子产品。微型扬声器通常由振动系统、磁路系统以及支撑系统组成,振动系统包含上振动系统和下振动系统,上振动系统中包括音圈和振膜,而下振动系统包括弹性支撑件,且上振动系统和下振动系统分别布置于产品结构的上部和下部。由于扬声器空间的上述结构特点,扬声器中音圈的音圈线与外部电路在导通过程中通常需要在磁路系统的相应区域进行打断设计,以对音圈的音圈线进行避让,打断后的磁路系统则会影响产品的声学性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种扬声器,旨在解决现有技术中扬声器中音圈的音圈线与外部电路在导通过程中通常需要在磁路系统的相应区域进行打断设计,而影响产品的声学性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种扬声器,包括外壳、振动系统、磁路系统以及弹性支撑件,所述振动系统包括振膜以及驱动所述振膜振动的音圈,所述磁路系统包括磁轭、设置于所述磁轭上方的中央磁路结构和边磁路结构;所述弹性支撑件与所述振动系统连接,并且与所述振膜上下相对设置用于对所述振动系统形成弹性支撑;
所述边磁路结构为环形结构;
所述外壳和所述边磁路结构之间具有间隙,所述振膜和所述弹性支撑件之间设置有骨架,所述骨架包括连接于所述振膜与所述弹性支撑件之间的侧壁以及连接在所述侧壁上方的顶壁,所述顶壁与所述振膜连接,所述侧壁位于所述间隙内,所述弹性支撑件设置有与外部电路连接的焊盘,所述音圈的音圈线沿所述顶壁及所述侧壁导引至与所述焊盘连接,以使所述音圈线绕开所述边磁路结构;
所述弹性支撑件包括定心支片,所述定心支片包括外固定部和连接于所述外固定部内部的内支撑部,所述侧壁与所述内支撑部连接,所述外固定部固定于所述外壳的底部,所述内支撑部上设置有所述焊盘。
优选地,所述顶壁水平设置,所述侧壁垂直设置,所述音圈线包括水平段和竖直段,所述水平段与所述顶壁连接并沿所述顶壁延伸至与所述竖直段连接,所述竖直段与所述侧壁连接并沿所述侧壁延伸至与所述焊盘连接。
优选地,所述水平段粘接于所述顶壁的下表面,所述竖直段粘接于所述侧壁的内表面。
优选地,所述竖直段远离所述水平段的一端还设置有延伸段,所述延伸段水平设置,且所述延伸段穿设于所述侧壁并与所述焊盘连接。
优选地,所述音圈线分为始线和末线,所述始线连接于音圈的底部,所述末线连接于音圈的顶部;所述始线和所述末线均具有所述水平段、所述竖直段及所述延伸段;所述始线还具有过渡段,所述过渡段自所述音圈的底部向顶部延伸,并与所述水平段远离所述竖直段的一端连接。
优选地,所述过渡段粘接于所述音圈的外表面。
优选地,所述过渡段、所述水平段、所述竖直段以及所述延伸段均由所述音圈线弯折形成。
优选地,所述始线和所述末线分设于所述音圈的相对两侧,或者,所述始线和所述末线位于所述音圈的同侧。
优选地,所述外固定部和所述内支撑部均为矩形环形结构,所述外固定部和所述内支撑部在长轴方向的中部连接。
优选地,所述弹性支撑件还包括平衡振膜;
所述平衡振膜包括依次设置的第一连接部、第一折环部和第二连接部,所述第一连接部粘接于所述内支撑部的底部,所述第二连接部粘接于所述外固定部的底部,所述第一折环部对应所述间隙设置。
优选地,所述振膜包括由内向外依次设置的中央部、第二折环部和边缘部,所述顶壁粘接于所述中央部,所述第二折环部对应所述第一折环部设置,所述边缘部自所述第二折环部向下延伸形成并固定在所述外壳的外侧。
优选地,所述中央部包括由所述第二折环部的内边缘向内延伸形成的内环部以及复合于所述内环部上的补强部,所述顶壁粘接于所述内环部及所述补强部。
优选地,所述顶壁设置有连接部和与所述连接部连接的压边部,所述补强部的外边缘形成有凹槽,所述压边部嵌设于所述凹槽内并与所述凹槽的槽壁粘接,所述连接部与所述内环部粘接。
优选地,所述凹槽设置于所述补强部的上表面,所述连接部粘接于所述内环部的下表面。
优选地,所述边磁路结构包括环形边磁铁和设置于环形边磁铁上方的环形边导磁板;
所述边导磁板与所述外壳为一体成型结构,或者,所述边导磁板与所述外壳为相互连接的分体结构。
优选地,所述扬声器还包括导磁壳,所述导磁壳包括基板和连接在所述基板上的侧板,所述基板连接在所述磁轭的底部,所述侧板围设于所述边磁路结构外周并与所述弹性支撑件连接,所述侧板开设有出声孔。
本实用新型的技术方案中,扬声器还包括骨架,骨架设置于振膜和弹性支撑件之间,音圈驱动振膜振动时,与振膜连接的骨架以及弹性支撑件同步振动,有效增加振动系统的防偏振性能,进而提高产品声学性能。外壳和边磁路结构之间具有间隙,骨架的侧壁则位于间隙内,方便振动,间隙为骨架提供振动空间。弹性支撑件设置有焊盘,音圈的音圈线先沿顶壁走线,再沿侧壁走线,进而通过顶壁及侧壁导引至与焊盘连接,实现音圈与外部电路之间的导通。并且,音圈线走线的过程中全程绕开边磁路结构,无需对边磁路结构进行避让设计,进而无需打断边磁路结构,对磁路系统不造成影响,提高产品的声学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例扬声器在一视角的装配示意图;
图2为本实用新型一实施例扬声器在另一视角的装配示意图;
图3为本实用新型一实施例扬声器的分解示意图;
图4为本实用新型一实施例扬声器的截面示意图;
图5为本实用新型一实施例扬声器中局部结构分解示意图;
图6为本实用新型一实施例扬声器中音圈的立体示意图;
图7为本实用新型另一实施例扬声器中音圈的立体示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002659385920000041
Figure BDA0002659385920000051
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种扬声器。
如图1至图5所示,本实施例的扬声器100包括外壳10、振动系统20、磁路系统30以及弹性支撑件40,振动系统20包括振膜21以及驱动振膜21振动的音圈22,磁路系统30包括磁轭31、设置于磁轭31上方的中央磁路结构32和边磁路结构33;弹性支撑件40与振动系统20连接,并且与振膜21上下相对设置用于对振动系统20形成弹性支撑;外壳10和边磁路结构33之间具有间隙50,振膜21和弹性支撑件40之间设置有骨架60,骨架60包括连接于振膜21与弹性支撑件40之间的侧壁62以及连接在侧壁62上方的顶壁61,顶壁61与振膜21连接,侧壁62位于间隙50内,弹性支撑件40设置有与外部电路连接的焊盘721,音圈22的音圈线221沿顶壁61及侧壁62导引至与焊盘721连接,以使音圈线221绕开边磁路结构33。
本实施例的边磁路结构33围绕在中央磁路结构32的外围,并形成磁间隙34,音圈22悬设于磁间隙34内,边磁路结构33与中央磁路结构32之间的磁间隙34产生磁场,音圈22在磁间隙34内做往复切割磁力线运动,带动振膜21振动,从而策动空气发声,完成电声之间的能量转换。振膜21位于外壳10的顶部设置,弹性支撑件40位于振膜21的下方,弹性支撑件40与振动系统20连接并对振动系统20起到弹性支撑作用。
本实施例的扬声器100还包括骨架60,骨架60设置于振膜21和弹性支撑件40之间,具体地,骨架60的顶壁61与振膜21连接,骨架60的侧壁62与弹性支撑件40连接。音圈22驱动振膜21振动时,与振膜21连接的骨架60以及弹性支撑件40同步振动,有效增加振动系统20的防偏振性能,进而提高产品声学性能。外壳10和边磁路结构33之间具有间隙50,骨架60的侧壁62则位于间隙50内,方便振动,间隙50为骨架60提供振动空间。弹性支撑件40设置有焊盘721,音圈22的音圈线221先沿顶壁61走线,再沿侧壁62走线,进而通过顶壁61及侧壁62导引至与焊盘721连接,实现音圈22与外部电路之间的导通。并且,音圈线221走线的过程中全程绕开边磁路结构33,无需对边磁路结构33进行避让设计,进而无需打断边磁路结构33,对磁路系统30不造成影响,提高产品的声学性能。
具体地,顶壁61水平设置,侧壁62垂直设置,音圈线221包括水平段2212和竖直段2213,水平段2212与顶壁61连接并沿顶壁61延伸至与竖直段2213连接,竖直段2213与侧壁62连接并沿侧壁62延伸至与焊盘721连接。如图4所示,水平段2212由内向外顺着顶壁61延伸,竖直段2213自上而下顺着竖直段2213延伸,且竖直段2213与焊盘721连接,实现音圈22与外部电路之间的导通。本实施例音圈线221中水平段2212和竖直段2213分别沿顶壁61和侧壁62走线,形成立体顺线结构,可通过绕线设备实现自动顺线,工艺难度低,利于大规模应用。且水平段2212和竖直段2213分别与顶壁61和侧壁62连接,提高走线的可靠性。
进一步地,水平段2212粘接于顶壁61的下表面,竖直段2213粘接于侧壁62的内表面。如图4所示,顶壁61的上表面与振膜21粘接,水平段2212则粘接于顶壁61的下表面,侧壁62的外表面朝向间隙50,竖直段2213则粘接于侧壁62的内表面,设计合理,易于制作。
更进一步地,竖直段2213远离水平段2212的一端还设置有延伸段2214,延伸段2214水平设置,且延伸段2214穿设于侧壁62并与焊盘721连接。如图4所示,竖直段2213远离的水平段2212的一端则为竖直段2213的下端,竖直段2213的下端设置有延伸段2214,延伸段2214水平设置,且延伸段2214穿过侧壁62并与焊盘721连接,可以理解地,侧壁62对应延伸段2214的位置开设有供延伸段2214穿过的避让口621。音圈线221上延伸段2214的设计,可提高与音圈线221与焊盘721连接的便利性。
本实施例的音圈线221分为始线221a和末线221b,始线221a连接于音圈22的底部,末线221b连接于音圈22的顶部;始线221a和末线221b均具有水平段2212、竖直段2213及延伸段2214;始线221a还具有过渡段2211,过渡段2211自音圈22的底部向顶部延伸,并与水平段2212远离竖直段2213的一端连接。
音圈22的顶部粘接于振膜21,音圈22的底部则向下伸入磁间隙34内。音圈22为由音圈线221绕制而成的环状结构,绕制初始的音圈线221则为始线221a,绕制末端的音圈线221则为音圈线221的末线221b,其中,末线221b则从音圈22的顶部引出,音圈22的顶部与骨架60的顶壁61基本平齐,则末线221b直接顺着顶壁61及侧壁62走线即可,始线221a则从音圈22的底部引出,因音圈22的底部与骨架60的顶壁61之间具有高度差,则始线221a还具有过渡段2211,过渡段2211自音圈22的底部向顶部延伸,即由下至上延伸,以补偿音圈22的底部与骨架60的顶壁61之间的高度差,且过渡段2211与水平段2212远离竖直段2213的一端连接,形成完成的始线221a。进一步地,过渡段2211粘接于音圈22的外表面,设计合理,便于与水平段2212连接。
更进一步地,过渡段2211、水平段2212、竖直段2213以及延伸段2214均由音圈线221弯折形成。音圈线221是完整的一根线,为了配合骨架60的结构,经过多次弯折后形成过渡段2211、水平段2212、竖直段2213以及延伸段2214,折弯工艺难度低,利于大规模应用。
如图6所示,在一实施例中,始线221a和末线221b分设于音圈22的相对两侧,具体地,音圈22为矩形环状结构,始线221a和末线221b分设于音圈22的两个短轴侧,便于提高绕线的灵活性。如图7所示,在另一实施例中,始线221a和末线221b位于音圈22的同侧,具体地,始线221a和末线221b均位于音圈22的一短轴侧,同侧设置的始线221a和末线221b则性能更稳定。
如图2至图5所示,本实施例中,弹性支撑件40包括定心支片70,定心支片70包括外固定部71和连接于外固定部71内部的内支撑部72,侧壁62与内支撑部72连接,外固定部71固定于外壳10的底部,内支撑部72上设置有焊盘721。
骨架60的侧壁62与定心支片70的内支撑部72连接,在骨架60振动的过程中,内支撑部72可发生弹性形变,与骨架60同步振动。内支撑部72上焊盘721与音圈线221连接,实现与外部电路导通。定心支片70还可对振动系统20起到定心作用,抑制振动系统20发生偏振,提高了产品的声学性能。进一步地,外固定部71和内支撑部72均为矩形环状结构,外固定部71和内支撑部72在长轴方向的中部连接,结构设计合理,在满足定心作用的同时不妨碍振动系统20的振动。
本实施例中,弹性支撑件40还包括平衡振膜41,平衡振膜41包括依次设置的第一连接部411、第一折环部412和第二连接部413,第一连接部411粘接于内支撑部72的底部,第二连接部413粘接于外固定部71的底部,实现平衡振膜41与骨架60以及定心支片70的装配。扬声器100工作时,振膜21、骨架60以及平衡振膜41同步振动,平衡振膜41对振膜21的振动起到辅助和加强作用,有效增加振动系统20的防偏振性能,进一步提高产品声学性能。第一折环部412对应间隙50设置,间隙50为第一折环部412提供振动空间。
本实施例中,振膜21包括由内向外依次设置的中央部211、第二折环部212和边缘部213,顶壁61粘接于中央部211,第二折环部212对应第一折环部412设置,边缘部213自第二折环部212向下延伸形成并固定在外壳10的外侧。进一步地,中央部211包括由第二折环部212的内边缘向内延伸形成的内环部2111以及复合于内环部2111上的补强部2112,顶壁61粘接于内环部2111及补强部2112,即,骨架60的顶壁61同时与内环部2111和补强部2112连接。
骨架60的顶壁61同时与内环部2111和补强部2112粘接,提高装配可靠性,侧壁62与平衡振膜41的第一连接部411粘接,平衡振膜41的第二连接部413粘接于外固定部71的底部,音圈22粘接于振膜21中补强部2112的底部,振膜21的边缘部213呈翻边结构,自第二折环部212的外侧向下延伸并固定在外壳10的外侧,实现振膜21、外壳10、音圈22、骨架60、定心支片70以及平衡振膜41之间的装配。音圈22驱动振膜21、平衡振膜41、骨架60以及定心支片70的弹性部同步振动。振膜21的第一折环部412和平衡振膜41的第二折环部212对应设置,第一折环部412和第二折环部212可形成对称的支撑,在音圈22振动时可以提供对称的恢复力,降低了产品的失真,提高可靠性。
更进一步地,本实施例的顶壁61设置有连接部611和与连接部611连接的压边部612,补强部2112的外边缘形成有凹槽2113,压边部612嵌设于凹槽2113内并与凹槽2113的槽壁粘接,连接部611与内环部2111粘接。凹槽2113设置于补强部2112的上表面,连接部611粘接于内环部2111的下表面。具体地,凹槽2113的开口朝上,且凹槽2113的形状与压边部612的形状匹配,利于与压边部612嵌套设计,骨架60中顶壁61的压边部612位于补强部2112的上方,且压边部612嵌设于凹槽2113内并与凹槽2113的槽壁粘接,同时,骨架60中顶壁61的连接部611粘接于内环部2111的下表面,利于提高振膜21与骨架60装配的牢固性。
本实施例中,边磁路结构33为环形结构,环形结构的边磁路结构33围绕在中央磁路结构32的外周,边磁路结构33和中央磁路结构32之间形成环形的磁间隙34,与音圈22的形状匹配,提高音圈22的振动稳定性。
具体地,中央磁路结构32包括中央磁铁321和设置于中央磁铁321上方的中央导磁板322,中央导磁板322可以修正中央磁铁321发出的磁力。边磁路结构33包括环形边磁铁331和设置于环形边磁铁331上方的环形边导磁板332,环形边导磁板332可以修正环形边磁铁331发出的磁力。边导磁板332与外壳10为一体成型结构,或者,边导磁板332与外壳10为相互连接的分体结构。如图3和图5所示,本实施例的边导磁板332与外壳10为一体成型结构,结构紧凑,省略了装配工序和装配间隙,避免装配误差。在其他实施例中,边导磁板332与外壳10为相互连接的分体结构,制作方便,装配方式比较灵活。
本实施例中,扬声器100还包括导磁壳80,导磁壳80包括基板81和连接在基板81上的侧板82,基板81连接在磁轭31的底部,侧板82围设于边磁路结构33外周并与弹性支撑件40连接,侧板82开设有出声孔821。
本实施例的导磁壳80中,侧板82与基板81形成壳状的导磁壳80,外壳10与导磁壳80上下相对布置,围成收容振动系统20以及磁路系统30的壳体结构。导磁壳80的基板81连接在磁轭31的底部,侧板82的底端与基板81连接,侧板82的顶端与外壳10连接,而侧板82的出声孔821实现扬声器100正常出声。侧板82围设于边磁路结构33的外周并通过弹性支撑件40的外固定部71与外壳10连接,从而与外壳10配合将磁路系统30包裹在内,既对其内部部件起到保护作用,又能达到屏蔽效果,降低漏磁量,提高产品的声学表现,且该扬声器100用于整机时不影响其周边器件,优化整机性能。
本实施例的外壳10为金属外壳10,边导磁板332和/或外壳10的表面覆盖绝缘材料层。绝缘材料层具有绝缘性,防止外壳10、边磁铁331与音圈线221以及焊盘721之间发生短路情况,保证产品的使用安全性。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种扬声器,包括外壳、振动系统、磁路系统以及弹性支撑件,所述振动系统包括振膜以及驱动所述振膜振动的音圈,所述磁路系统包括磁轭、设置于所述磁轭上方的中央磁路结构和边磁路结构;所述弹性支撑件与所述振动系统连接,并且与所述振膜上下相对设置用于对所述振动系统形成弹性支撑;其特征在于,
所述边磁路结构为环形结构;
所述外壳和所述边磁路结构之间具有间隙,所述振膜和所述弹性支撑件之间设置有骨架,所述骨架包括连接于所述振膜与所述弹性支撑件之间的侧壁以及连接在所述侧壁上方的顶壁,所述顶壁与所述振膜连接,所述侧壁位于所述间隙内,所述弹性支撑件设置有与外部电路连接的焊盘,所述音圈的音圈线沿所述顶壁及所述侧壁导引至与所述焊盘连接,以使所述音圈线绕开所述边磁路结构;
所述弹性支撑件包括定心支片,所述定心支片包括外固定部和连接于所述外固定部内部的内支撑部,所述侧壁与所述内支撑部连接,所述外固定部固定于所述外壳的底部,所述内支撑部上设置有所述焊盘。
2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述顶壁水平设置,所述侧壁垂直设置,所述音圈线包括水平段和竖直段,所述水平段与所述顶壁连接并沿所述顶壁延伸至与所述竖直段连接,所述竖直段与所述侧壁连接并沿所述侧壁延伸至与所述焊盘连接。
3.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述竖直段远离所述水平段的一端还设置有延伸段,所述延伸段水平设置,且所述延伸段穿设于所述侧壁并与所述焊盘连接。
4.如权利要求3所述的扬声器,其特征在于,所述音圈线分为始线和末线,所述始线连接于音圈的底部,所述末线连接于音圈的顶部;所述始线和所述末线均具有所述水平段、所述竖直段及所述延伸段;所述始线还具有过渡段,所述过渡段自所述音圈的底部向顶部延伸,并与所述水平段远离所述竖直段的一端连接。
5.如权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述始线和所述末线分设于所述音圈的相对两侧,或者,所述始线和所述末线位于所述音圈的同侧。
6.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述外固定部和所述内支撑部均为矩形环状结构,所述外固定部和所述内支撑部在长轴方向的中部连接。
7.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述弹性支撑件还包括平衡振膜;
所述平衡振膜包括依次设置的第一连接部、第一折环部和第二连接部,所述第一连接部粘接于所述内支撑部的底部,所述第二连接部粘接于所述外固定部的底部,所述第一折环部对应所述间隙设置。
8.如权利要求7所述的扬声器,其特征在于,所述振膜包括由内向外依次设置的中央部、第二折环部和边缘部,所述顶壁粘接于所述中央部,所述第二折环部对应所述第一折环部设置,所述边缘部自所述第二折环部向下延伸形成并固定在所述外壳的外侧。
9.如权利要求8所述的扬声器,其特征在于,所述中央部包括由所述第二折环部的内边缘向内延伸形成的内环部以及复合于所述内环部上的补强部,所述顶壁粘接于所述内环部及所述补强部。
10.如权利要求9所述的扬声器,其特征在于,所述顶壁设置有连接部和与所述连接部连接的压边部,所述补强部的外边缘形成有凹槽,所述压边部嵌设于所述凹槽内并与所述凹槽的槽壁粘接,所述连接部与所述内环部粘接。
11.如权利要求1-10中任一项所述的扬声器,其特征在于,
所述边磁路结构包括环形边磁铁和设置于环形边磁铁上方的环形边导磁板;
所述边导磁板与所述外壳为一体成型结构,或者,所述边导磁板与所述外壳为相互连接的分体结构。
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