TWI438648B - 具有觸控面板機能之保護面板 - Google Patents

Description

具有觸控面板機能之保護面板 發明領域

本發明係有關於一種可保護攜帶電話終端或PDA等之顯示面並具有作為輸入機能之觸控面板機能之保護面板。

發明背景

攜帶電話機、智慧型手機等電子機器中之殼體，一般係將合成樹脂製之前面殼體與背面殼體組合構成之扁平狀者。具體而言，保護面板係利用融著等而固定於前面殼體之表面，以保護液晶顯示窗。而且，該保護面板以往係使用無色透明之樹脂面板，但隨著電子機器之時尚化，如日本專利公開公報特開2001-318612所揭示者，藉由印刷而施行飾邊之加飾。

又，近年來，在攜帶電話中，也期待於該保護面板設置輸入裝置機能，以作為次一界面。輸入裝置機能可例示如類比電阻抗膜方式之觸控面板等，且具有觸控面板之攜帶電話之例係揭示於如日本專利公開公報特開2000-270063。

具有以類比阻抗膜方式作為輸入裝置機能之觸控面板的保護面板具有由視認之側依序重疊配置具有可撓性之上部電極側薄片與具有剛性之下部電極側薄片之構成。而且，上部電極側薄片之構成其一例是積層有硬化膜層(hard coat)、加飾薄片、上部電極者，下部電極側薄片係具有積 層有下部電極、塑膠支持板之構成。

又，具有觸控面板之保護面板之其他構成例中，上部電極側薄片係使用將設有上部電極之薄片貼合積層於表面施行硬化膜層處理、並且裡面印刷有加飾層之薄片而構成者。

上述任一者之構成中，皆在上部電極側薄片的表面配置加飾層，於裡面配置上部電極。第6A圖係顯示習知之具有之觸控面板之保護面板中，設置於上部電極薄片裏側之上部電極的配置構成例之模式圖。以下，使用第6A圖且以上部電極側薄片為例來說明，上部電極側薄片100之構成係在具有可撓性之薄片101之表面上設置上部電極102。而且，上部電極102具有：設置於觸控面板之輸入面裏側之透明電極103、平行設置於該透明電極103之上下或左右側兩端(圖中為上下側兩端)之一對匯流排104、及分別由該匯流排104連通到輸出端子105之迴繞電路。又，如第6B圖所示，下部電極側薄片110於透明電極113之端部設有匯流排114與迴繞電路116。

類比電阻膜方式之觸控面板的原理係藉由將上部電極側薄片100之透明電極103之一部份，按壓至下部電極側薄片110側，上部電極側薄片100與下部電極側薄片110之透明電極103,113接觸，並經由各自之匯流排104,114、迴繞電路106,116來測定在端子105,115之間流通之電流的電阻，藉此來特定透明電極103,113之接觸位置。

上部電極側薄片及下部電極側薄片之透明電極 103,113、匯流排104,115、迴繞電路106,116必須分別露出於上部電極側薄片100與下部電極側110之表面。而且，由於該等電極係藉由真空蒸鍍法、濺鍍法、離子電鍍法、CVD法、輥塗法等方法而於膜片表面形成金屬薄膜，因此在膜片表面會產生表面落差。

上部電極側薄片係具有可撓性之較薄的薄片，因此在設有上部電極之領域形成落差，影響到上部電極側薄片之表面。因此，在設有上部電極之處與未設置之處，由上部電極側薄片之表面來看時會產生落差(以下，略記為表面落差)。該落差係成為有損於加飾層之平坦性、外觀之原因。特別是，若上部電極側薄片之加飾層為帶有金屬光澤時，基底之表面落差會浮出於保護面板之表面而對外觀的影響極大。

因此，本發明欲解決之技術課題係提供一表面不會有表面落差且具有觸控機能之保護面板。

發明概要

本發明為了解決上述技術課題，提供一種具有以下構成之觸控面板機能之保護面板。

本發明之第1態樣係提供一種具有觸控面板機能之保護面板，其係配置成可由外部視認且無間隙地嵌入於具有開口之殼體之面板嵌入部，使外側面形成在同一平面上，用以保護顯示裝置之表面，且構成為上部電極側薄片與下部電極側薄片各自之電極對向配置者，前述上部電極側薄 片具有設置於下面之上部電極與設置成可遮蔽前述上部電極之加飾層，而前述下部電極側薄片係於上面形成有下部電極，前述保護面板之特徵在於：在前述上部電極側薄片之前述下面之未設有前述上部電極之非電極部分上具有一落差調整部，而該落差調整部隔著設置成不與前述上部電極及前述下部電極短路之非導電部而設置，且具有與前述上部電極大略相同厚度。

本發明之2態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部係由與前述上部電極相同之材料所構成。

本發明之第3態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部設置為可被覆前述下面之非電極部分的整面圖案。

本發明之第4態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部設置為點狀圖案，且點狀圖案係配置成愈靠近前述保護面板之邊緣側愈稀疏。

本發明之第5態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述加飾層具有金屬光澤。

本發明之第6態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部係設置成具有前述非電極部分之70至95%的面積。

本發明之第7態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述上部電極側薄片與前述下部電極側薄片係藉由設置於周圍部分之接著層而貼著，且前述接著 層設置於設有前述落差調整部之部分。

本發明之第8態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部及前述上部電極由皆藉印刷法而同時設置於上部電極側薄片之金屬層所構成。

本發明之第9態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述非導電部係一空氣層，該空氣層係藉在前述上部電極與前述落差調整部之間設置空隙而形成者。

本發明之第10態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述接著層係避開前述空氣層而設置者。

本發明之第11態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中前述非導電部係設置於前述上部電極與前述落差調整部之表面之抗蝕層。

本發明之第12態樣係提供具有第1態樣之觸控面板機能之保護面板，其中其中於前述下部電極側薄片之前述上面之未設有前述下部電極的非電極部分上具有一下部落差調整部，而下述落差調整部隔著設置成不與前述上部電極及前述下部電極短路之非導電部而設置，並且具有與前述下部電極大略相同之厚度。

根據本發明之第1態樣，在上部電極薄片之電路形成時，藉由將具有與上部電極大略相等之厚度之落差調整部設置於非電極部分，則因上部電極之有無而產生之表面落 差則變得難以視認。因此，由表面看具有觸控面板機能之保護面板時，由於沒有基底層之表面落差的影響，因此提昇加飾層之平坦性、外觀性。

又，根據本發明之第2態樣，由於係由與上部電極相同之材料所構成，因此在設有落差調整部之部分與設有上部電極之部分比較之下，兩者會同樣受到表面落差的影響。結果，藉由使上部電極與落差調整部之間的表面落差為相同程度，保護面板表面出現之表面落差就全體而言則變得難以視認。

根據本發明之第3態樣，藉由設置落差調整部作為整體圖案，設有落差調整部之部分就全體而言難以受到表面落差的影響。

根據本發明之第4態樣，在非電極部分較廣之上部電極薄片形成落差調整部時，形成於配線領域全面較費成本。因此，藉由以級降狀且朝保護面板之邊緣側越稀疏地形成點狀圖案，可漸漸地減少表面落差的影響，提高加飾層之平坦性、外觀性。

根據本發明之第5態樣，藉由加飾層具有金屬光澤，在加飾層表面上，光反射的影響對加飾層外觀的影響變大。因此，若存在有表面落差，容易視認其落差存在且對外觀性的影響也大。因此，藉由將本發明之構成適用於具有金屬光澤之加飾層，則變得難以視認表面落差之效果會更顯著。

根據本發明之第6態樣，為了使表面落差難以視認，宜 在非電極領域中大範圍地形成落差調整部。但是，為了防止其與上部電極的短路，必須與上部電極設置間隙形成段差調整部。因此，設有落差調整部之部分為非電極部分之表面積的70至95%，藉此則不會因表面落差而對外觀造成影響，並且可防止與上部電極之間的短路。

根據本發明之第7態樣，可藉於設有落差調整部之部分配置接著層，有效防止落差調整部與下部電極的短路。

根據本發明之第8態樣，可藉將落差調整部及上部電極形成為同時以印刷法塗布之金屬層，可使兩者在同一步驟中形成。因此，可省去製造相關之功夫。

根據本發明之第9態樣，藉將非導電部作為由間隙形成之空氣層，可以簡單之構成防止上部電極與落差調整部之間的短路。

根據本發明之第11態樣，藉由將非導電部作為抗蝕層，可確實地防止下部電極與落差調整部之間的短路。

根據本發明之第12態樣，由於下部電極側薄片中的落差也會對上部電極側薄片造成影響，因此於下部電極側薄片與上部電極側薄片兩方設置下部落差調整部，藉此兩者落差的影響不會出現在上部電極側薄片側。

圖式簡單說明

本發明之該等與其他目的與特徵可由與添付圖式之較佳實施形態相關的以下敘述而明瞭。該等圖式中，第1圖係顯示本發明之一實施形態之携帯電話機之顯示器之保護面板的外觀構成之概略立體圖， 第2A圖係顯示使用第1圖之保護面板之前面殼體中之安裝構造之一實施例之分解立體圖，第2B圖係第2A圖之線IIB-IIB之截面圖，第3圖係第1圖之保護面板之線III-III之截面圖，第4A圖係顯示具有第1圖之觸控面板機能之保護面板中，設置於可動電極膜裏側之上部電極之配置構成例的模式圖，第4B圖係顯示設置於具有第1圖之觸控面板機能之保護面板表面之下部電極之配置構成例之模式圖，第5A圖係顯示本發明之其他實施型態之具有觸控面板機能之保護面板中，設置於可動電極膜裏側之上部電極之配置構成例之模式圖，第5B圖係顯示設置於具有本發明之其他實施型態之觸控面板機能之保護面板表面之下部電極之配置構成例之模式圖，第6A圖係顯示習知之具有觸控面板之保護面板中，設置於上部電極側薄片裡面之上部電極之配置構成例之模式圖，第6B圖係顯示習知之具有觸控面板之保護面板中，設置於下部電極側薄片表面之下部電極之配置構成例之模式圖。

較佳實施例之詳細說明

以下，參照圖式說明本發明之一實施形態之携帯電話 機之顯示器的保護面板。

首先，說明本發明中使用之用語的意思。本發明中，所謂上部電極係為了確保與上部透明電極之通電而設置於上部電極側薄片之電極的總稱，在下述實施形態中，相當於迴繞電路、匯流排、及輸出端子。又，所謂下部電極係為了使與透明電極通電而設置於下部電極側薄片之電極的總稱，在下述實施形態中相當於迴繞電路、匯流排、及輸出端子。

第1圖係顯示本發明之一實施形態之携帯電話機之顯示器之保護面板的外觀構成之概略立體圖。保護面板1係用以保護携帯電話機之液晶顯示器或有機EL顯示器之表面，且由薄板狀之塑膠構成。保護面板1之中央設有窗部2。窗部2構成為透明，可透過顯示器之顯示面。又，窗部2之周圍為著色成可遮蔽後述之觸控面板之電極之加飾領域3。

加飾領域只要是可遮蔽設置於窗部2周圍之電極者即可，其花紋或圖案沒有特別限定。其中一例亦可為具有金屬光澤色之著色圖案等。

如第2A圖、第2B圖所示，保護面板1係嵌入使用於携帯電話機之前面殼體50之開口51。前面殼體50設有用以嵌入該保護面板1之凹部52。凹部52其深度宜構成為大略與保護面板1之厚度尺寸相等。又，在凹部52之底面形成有開口51，且在該底面之周緣支持著該保護面板1之加飾領域3。

該開口51內側配置有顯示裝置60。如第2B圖所示，由於保護面板1係僅藉由周緣支持於殼體50，因此保護面板1 之觸控輸入操作面可構成與開口51為大略相同尺寸，且可將可由殼體50外側視認之顯示器之視認領域之幾乎大部分作為觸控輸入操作面。又，由第2B圖也可清楚了解到，殼體表面53與觸控輸入操作面之間不存在有落差，因此在觸控輸入操作面滑動不會偏離，難以產生觸控輸入機能之劣化。又，由於不存在上述落差，因此因輸入等而附著於觸控輸入操作面之油脂等的髒污也可輕易擦拭，也可減少機器之厚度。

又，如第2B圖所示，由前面殼體50之外側方向嵌入保護面板1，並藉由凹部52保持保護面板1時，保護面板1不會直接接觸到顯示器60，而在其與顯示器之間形成僅前面殼體50之凹部52之底壁之厚度的間隙。因此，即使由保護面板1之外側施加外力，其外力不會直接及於顯示器60之表面，可防止顯示器之破損。

第3圖係第1圖之保護面板之線III-III之截面圖。該電子機器顯示窗之保護面板1具有保護面板本體10、與可動電極膜20。保護面板本體10與可動電極膜20在電極間係隔著空氣層25而在其周緣部由雙面接著膠帶26接著。保護面板本體10相當於下部電極側薄片，可動電極膜相當於上部電極側薄片。

保護面板本體10及可動電極膜20分別與透明下部電極11或透明上部電極21在相同面上形成匯流排或迴繞線等預定之圖案之迴繞電路(參照第4A圖，第4B圖)，並藉由膜連接器30而輸出到外部。保護面板本體10與可動電極膜之間 設有分隔部12，且構成為設置於各個對向面之兩電極11、12不會誤觸。

分隔部12可以照相製程將透明之光硬化型樹脂形成微細之點狀而得者。又，也可藉由印刷法形成多數之微細點而作為分隔部12。

保護面板本體10的材質可使用透視性優異、可保護液晶面板或有機EL面板等之顯示器60不受破損之材料。例如、可舉聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、丙烯基系樹脂、AN樹脂等通用樹脂。又、可使用聚(二)苯醚‧聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚縮醛系樹脂、聚碳酸酯變性聚丁烯醚樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、超高分子量聚乙烯樹脂等之通用工程樹脂、或聚碸樹脂、聚丁烯硫化物系樹脂、聚丁烯羥基系樹脂、聚丙樹脂、聚醚醯樹脂、聚醯亞胺樹脂、液晶聚酯樹脂、聚芳基系耐熱樹脂等超級工程樹脂。

第3圖中，保護面板本體10之上面形成透明下部電極11及電極。透明下部電極11係直接設置於保護面板本體10之表面，但也可藉由在表面貼附設有透明電極之透明膜而形成。此種情況之透明樹脂膜可使用聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等工程塑膠、丙烯基系、聚對苯二甲酸乙二醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等樹脂膜等。

可動電極膜20係透明樹脂覆蓋膜24藉由透明黏著劑27而黏著於透明樹脂膜22上之構成。透明樹脂膜22於下面形成透明上部電極21及迴繞電路。又，透明樹脂覆蓋膜24於 至少其中一面上形成具有透明窗部之加飾層23。

透明樹脂膜22之材質可使用聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等工程塑膠、丙烯基系、聚對苯二甲酸乙二醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等樹脂膜。又，導電性被膜若不作為電極也可留下而不用除去。

透明下部電極11及透明上部電極21係由透明導電膜構成。透明導電膜之材料有氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘、或ITO等之金屬氧化物或導電性聚合物之薄膜。透明下部電極11及透明上部電極21之形成方法係使用如真空蒸鍍法、濺鍍法、離子電鍍法、CVD法、輥塗法等而於保護面板本體10或透明樹脂膜22之全面形成導電性被膜後，將不要的部分以蝕刻方式除去。蝕刻係於欲留下作為電極之部分以光刻法(photolithography)或網版法等形成抗蝕劑後，再浸漬於鹽酸等蝕刻液或噴射蝕刻液，然後除去未形成有抗蝕劑之部分的導電性被膜，接著藉由浸漬於溶劑，使抗蝕劑膨潤或溶解而除去。又，也可使用雷射進行蝕刻。

透明樹脂覆蓋膜24只要是透明即可，無色透明、有色透明皆可。藉由將透明覆蓋膜與加飾層之花紋適宜組合，可將保護面板1之加飾領域之花紋作成種種設計。例如，令透明樹脂覆蓋膜為有色透明，且在具有金屬光澤之金屬層構成加飾層時，保護面板1之加飾領域可為具有有色之金屬光澤之色調。透明樹脂覆蓋膜24之材質與透明樹脂膜22同樣可使用聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醚酮系等工程塑膠、 丙烯基系、聚對苯二甲酸乙二醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等之樹脂膜等。

透明樹脂覆蓋膜24之至少其中一面上形成有具有透明窗部之加飾層23。習知之保護面板中，具有透明窗部之加飾層23設置於保護面板本體10之下面，但在本發明之保護面板中，係如前所述，由於在保護面板本體10之上面及透明樹脂膜110下面設置不透明之電路配線，因此可被覆遮蔽該電路配線。被加飾層23被覆之部分成為保護面板1之加飾部3，且未被加飾層23被覆之部分則當作保護面板1之窗部2。

加飾層23通常係形成於透明樹脂覆蓋膜24之表面作為印刷層。印刷層的材質可以聚氯乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯基系樹脂、聚胺(基)甲酸酯系樹脂、聚乙烯(基)乙縮醛系樹脂、聚胺基甲酸酯系樹脂、纖維素酯系樹脂、醇酸樹脂等樹脂作為黏合劑，亦可使用含有適當顏色之顔料或染料作為著色劑之著色墨水。印刷層之形成方法亦可使用平版印刷法、凹版印刷法、網版印刷法等一般印刷法。特別是在進行多色印刷或層次表現時，適合平版印刷法或凹版印刷法。又，單色的話也可採用凹版引刷法、輥塗法、逗點塗覆法(comma coat)法等塗覆法。印刷層可因應於欲表現之加飾而設置於全面，亦可部分設置。

又，加飾層23係由金屬薄膜層構成者，亦可由印刷層與金屬薄膜層之組合而構成。金屬薄膜層係作為加飾層9用以表現金屬光澤者，可以真空蒸鍍法、濺鍍法、離子電鍍 法、鍍金法等而形成。此種情況下，可因應於欲表現之金屬光澤色而使用鋁、鎳、金、白金、鉻、鐵、銅、錫、銦、銀、鈦、鉛、鋅等金屬、該等金屬之合金或化合物。金屬薄膜層通常係形成一部分。又，在設置金屬薄膜層時，為了提高與其他層之間的密著性，亦可設置前固定層或後固定層。

又，加飾層23亦可形成於透明樹脂覆蓋膜24之任一面，但如後所述，形成於下面並與透明樹脂膜3之上面接合來貼合時，由於手指或筆等不會直接接觸到加飾層23，可保護不受損耗。又，亦可在透明樹脂覆蓋膜上面進行硬化膜層處理，提昇觸控面板所需要之耐損耗性。

藉由如上構成，該保護面板成為在保護面板本體10之全面具有觸控輸入機能者。也就是說，不需要如習知般於將觸控面板設置於殼體內。而且，藉由具有該等特徵，如第2B圖所示，即使將保護面板1安裝於携帯電話機等電子機器之前面殼體50的表面，也可在電子機器顯示窗進行觸控輸入。

第4A圖係顯示具有第1圖之觸控面板機能之保護面板中，設置於可動電極膜裏側之上部電極配置構成例之模式圖。第4B圖係顯示設置於具有第1圖之觸控面板之保護面板表面之下部電極之配置構成例之模式圖。

首先，使用第4A圖並以可動電極膜20為例來說明。可動電極膜20係如上所述，具有於可撓性透明樹脂膜22表面設置透明上部電極21之構成。又，透明樹脂膜22表面具有： 平行設置於該透明電極21之上下側兩端之一對匯流排41、及由該匯流排41而分別連通到輸出端子之迴繞電路42。

匯流排41及迴繞電路42之材料使用金、銀、銅、或鎳等金屬、或者是如碳等具有導電性之糊。該等形成方法有網版印刷、平版印刷、凹版印刷、或者撓性印刷等印刷法、光致抗蝕法(photoresist)、或刷毛塗法等。

又，在透明樹脂膜22之表面且在未設有透明上部電極21、匯流排41及迴繞電路42之非電極部分設有落差調整部45。落差調整部45設有些微之間隙44，使設置於透明樹脂膜22之表面之透明上部電極21、匯流排41及迴繞電路42不會短路。只要落差調整部45構成為使用於作為觸控面板之保護面板之可動電極膜20及設置於保護面板本體10之電極不會短路即可，要以何種圖案設置皆可。

落差調整部45係由與匯流排41及迴繞電路42相同材質所構成，且設置成大略相同厚度尺寸。厚度尺寸宜為大約10μm以下。如此，藉由設置落差調整部45，由加飾層側來看可動電極膜20時，可使其表面一樣平坦，並且難以視認出匯流排及迴繞電路42之表面落差。

落差調整部45宜在與形成匯流排41及迴繞電路42之步驟相同之步驟形成。即，例如使用印刷等方法來形成匯流排41及迴繞電路42時，係預先使用構成為含有落差調整部45之網版作為該印刷圖案，使落差調整部45與匯流排41及迴繞電路42同時印刷形成。如此，藉由在與形成匯流排41及迴繞電路42相同之步驟中形成落差調整部45，可減少步 驟次數，並可容易使厚度尺寸法與匯流排41及迴繞電路42相等。

落差調整部45宜設置為在未設有透明上部電極21、匯流排41及迴繞電路42之非電極部分中具有大約70%以上至95%以下之面積。為了減少表面落差，宜在非電極部分之較寬部分設置落差調整部45。另一方面，為了防止匯流排41及迴繞電路42之間的短路，必須在落差調整部45與匯流排41及迴繞電路42之間設置間隙44。

又、落差調整部45與電極之間的間隙宜為不覆蓋接著層(亦可印刷形成，不限於雙面接著膠帶26)。藉由避免落差調整部45與電極之間的間隙設置接著層，可動電極膜20之表面不會凹陷。

又，未設置匯流排41及迴繞電路42、落差調整部45之領域，亦可塗布樹脂等之抗蝕材料，以防止與保護面板本體10之電極部分短路。

其次使用第4B圖說明保護面板本體10。保護面板本體10係如上所述，具有在表面設置透明下部電極11之構成。又，表面具有平行設置於該下部透明電極11之左右側兩端之一對匯流排31、及分別與該匯流排31連通到輸出端子之迴繞電路32。

匯流排31及迴繞電路32之材料可使用金、銀、銅、或鎳等金屬、或者如碳等具有導電性之糊。該等形成方法可使用網版印刷、平版印刷、凹版印刷、或撓性印刷等印刷法、光致抗蝕法、或刷毛塗法等。

又，在保護面板本體10之表面、且未設有透明下部電極11、匯流排31及迴繞電路32之非電極部分設有落差調整部35。落差調整部35設有些微之間隙34，以使設置於保護面板本體10表面之透明下部電極11、匯流排31及迴繞電路32不會短路。又，落差調整部35係由與匯流排31及迴繞電路32相同之材質所構成，設置成大略相同厚度尺寸。

藉將第4A圖所示之可動電極膜20及第4B圖所示之保護面板本體10組合，形成如上述之具有觸控面板機能之保護面板。此時，在構成可動電極膜20之透明電極膜22之表面設有與匯流排41及迴繞電路32同樣構成之落差調整45，因此可減少因為該電極造成之表面落差。因此，即使在該透明電極膜22與透明樹脂覆蓋膜24貼合之情況下，該落差也難以由保護面板之表面側視認出。

又，第4B圖中，保護面板本體10也設有落差調整部35，但未必要設置保護面板本體10之落差調整部35。其原因即在於該落差調整部之目的係在減少在可動電極膜20之表面視認之表面落差。當然，保護面板本體10之落差經由接著層26而對可動電極膜20多少也有影響，因此藉於保護面板本體10與可動電極膜20兩方設置落差調整部，兩者落差之影響則不會出現於可動電極膜側，使表面之外觀性變得更好。

第5A圖係顯示本發明之其他實施形態之具有觸控面板機能之保護面板中，設置於可動電極膜裏側之上部電極之配置構成例之模式圖。第5B圖係顯示設置於本發明之其他 實施形態之觸控面板機能之保護面板表面之下部電極之配置構成例之模式圖。

在第5A圖及第5B圖所示之實施形態中，相較於第4A圖及第4B圖所示之保護面板，設置於可動電極膜20a及保護面板本體10a之表面之落差調整部的配置圖案不同。即，本實施形態之可動電極膜20a及保護面板本體10a之非電極部分的面積大，因此當將該非電極部分全體作為落差調整部時，製品成本會變高，因此呈點狀配置成愈靠近邊緣愈稀疏。

即，使用第5A圖且以可動電極膜20a為例來說明。可動電極膜20a係如上所述，係具有在可撓性透明樹脂膜22之表面設有透明上部電極21之構成。又，透明樹脂膜22表面具有一對平行設置於該透明電極21之上下側兩端之匯流排41a、及由該匯流排41a分別連通到輸出端子之迴繞電路42a。

又，在透明樹脂膜22之表面且未設有透明上部電極21、匯流排41a及迴繞電路42之非電極部分設有落差調整部45a、46a。落差調整部45a、46a設有些微之間隙44，以使設置於透明樹脂膜22a表面之透明上部電極21、匯流排41a及迴繞電路42a不會短路。落差調整部45a設置於匯流排41a及迴繞電路42a附近，在本實施形態中係設置為整面圖案。又，落差調整部46a係設置在較落差調整部45a較為更邊緣側之層，設計成矩陣狀之圖案。落差調整部46係配置成愈朝邊緣側，點之密度愈稀疏。

又，保護面板本體10a也如第5B圖所示，在未設有透明下部電極11、匯流排31a及迴繞電路32a之非電極部分設有落差調整部35a、36a。落差調整部35a、36a設有些微之間隙34，以使設置於保護面板本體10之表面之透明上部電極11、匯流排31a及迴繞電路32a不會短路。落差調整部35a設置於匯流排31a及迴繞電路32a附近，又，落差調整部36a係設置在較落差調整部35a為更邊緣側之層，設計成矩陣狀圖案。落差調整部36a係配置成愈朝邊緣側，點之密度愈稀疏。。

藉由如此構成落差調整部，在非電極部分較寬之保護面板中，可減少設置使用較高價之銀材料之配線，減少製品成本。又，藉由呈層次狀設置成朝保護面板之邊緣變稀疏，可提高來自保護面板表面之平坦性、視覺性，並難以視認設置於透明樹脂膜之表面落差。

(實施例1)

藉由凹版印刷與鋁鍍，於厚度為38μm之聚對苯二甲酸乙二醇酯(以下、稱為PET)薄片上製作帶有金屬光澤之加飾薄片。使用厚度為25μm之低基質(substrate-less)透明接著薄片，將125μm之表面具有硬化膜層之PET薄片貼合在與該加飾薄片之加飾層面為相反側之相反面上，得到具有硬化膜層之可動電極膜。將厚度為25μm之具有透明導電層之PET薄片貼合於該可動電極膜。此時，在形成匯流排、電路之銀材料塗布中，使用銀材料塗布為膜厚7μm且為非電極領域之90%。又，在端子取出部分除外之配線領域全 體全面塗覆抗蝕劑材料。如此，製作出可動電極膜。

保護面板本體係以厚度1mm之PC薄片為支持板，使用厚度為25μm之低基質透明接著薄片貼合於厚度100μm之具有透明導電層之聚碳酸酯(以下、稱為PC)製作。

僅配線部分係以雙面膠帶接著保護面板本體與可動電極膜，得到具有觸控面板機能之保護面板。該保護面板係無法視認加飾層之基底表面落差且外觀性佳者。

(實施例2)

藉由凹版印刷與鋁鍍，在厚度為38μm之PET薄片上製作出帶有金屬光澤之加飾薄片。使用為厚度25μm之低基質透明接著薄片，將125μm之表面具有硬化膜層之PET薄片貼合在與該加飾薄片之加飾層面為相反側之相反面上，得到具有硬塗層之可動電極膜。將厚度為25μm之具有透明導電層之PET薄片貼合於該可動電極膜。此時，在形成匯流排、電路之銀材料塗布時，在非電極領域使用銀材料塗布成厚度為7μm且朝邊緣變稀疏之層次狀之矩陣狀。又，在端子取出部分除外之配線領域全體全面塗覆抗蝕材料。如此製作出可動電極膜。

保護面板本體係以厚度1mm之PC薄片作為支持板，且使用厚度為25μm之低基質透明接著薄片貼合於厚度100μm之具有透明導電層之聚碳酸酯(以下、稱為PC)薄片而製作出。

僅配線部分係以雙面膠帶接著保護面板本體與可動電極膜，得到具有觸控面板機能之保護面板。該保護面板係 無法視認加飾層之基底表面落差且外觀佳者。

(實施例3)

藉由凹版印刷與鋁鍍，在厚度為38μm之PET薄片上製作出帶有金屬光澤之加飾薄片。使用厚度為25μm之低基質透明接著薄片，將125μm之表面具有硬化膜層之PET薄片貼合在與該加飾薄片之加飾層面為相反側之相反面上，得到具有硬化膜層之可動電極膜。將厚度為25μm之具有透明導電層之PET薄片貼合於該可動電極膜。此時，在形成匯流排、電路之銀材料塗布時，使用銀材料塗布為膜厚7μm且為非電極領域之大略90%。又，在端子取出部分除外之配線領域全體全面塗覆抗蝕劑材料。此時，在欲塗布銀材料之內部分不塗布糊材料。如此，製作出可動電極膜。

保護面板本體係以厚度1mm之PC薄片作為支持板，且使用厚度為25μm之低基質透明接著薄片貼合於厚度100μm之具有透明導電層之聚碳酸酯(以下、稱為PC)薄片而製作出。

僅配線部分係以雙面膠帶接著保護面板本體與可動電極膜，得到具有觸控面板機能之保護面板。該保護面板係無法視認加飾層之基底表面落差且外觀佳者。

如以上所說明者，本實施形態之保護面板係藉由在可動電極膜之非電極領域中設置與配線設置同時設置之落差調整部，藉此則難以看到來自表面之基底表面落差。特別是可動電極膜之加飾層為具有金屬光澤者時，因為光的反射等而使表面落差變得明顯，但根據上述實施形態，在此 種情況下也難以看到表面落差。

又，本發明並不限定於上述實施形態，也可以其他種種態樣實施。例如，上述實施形態中，落差調整部係由與迴繞電路及匯流排相同之導電性材料所構成，因此於該等之間設置間隙，但例如若落差調整部本身係由非導電製材料構成時，則不需要在迴繞電路及匯流排之間設置間隙。此種情況下，迴繞電路及匯流排與落差調整部之間的界面為非導電部，可防止迴繞電路及匯流排之短路。

又，藉由適當組合上述各種實施形態中之任意實施形態，可達到各自所具有之效果。

本發明係參照添附圖式且充分記載相關之較佳實施形態，對於熟習此技藝者而言可明白種種變形與修正。應可理解此種變形或修正只要不脫離添附之本發明之申請專利範圍皆包含於其中。

1‧‧‧保護面板

22,22a‧‧‧透明樹脂膜

10,10a‧‧‧保護面板本體

23‧‧‧加飾層

11‧‧‧透明下部電極

24‧‧‧透明樹脂覆蓋膜

12‧‧‧分隔部

26‧‧‧接著層

2‧‧‧窗部

27‧‧‧透明黏著層

20,20a‧‧‧可動電極膜

25‧‧‧空氣層

21‧‧‧透明上部電極

26‧‧‧雙面接著膠帶

3‧‧‧加飾領域

60‧‧‧顯示裝置

30‧‧‧膜連接器

100‧‧‧上部電極側薄片

31,41,41a,104,114‧‧‧匯流排

101‧‧‧可撓性薄片

32,42,42a,106,116‧‧‧迴繞電路

102‧‧‧上部電極

44‧‧‧間隙

103,113‧‧‧透明電極

35,45,45a.46a‧‧‧落差調整部

105‧‧‧輸出端子

50‧‧‧殼體

110‧‧‧下部電極側薄片

51‧‧‧開口

105,115‧‧‧端子

52‧‧‧凹部

第1圖係顯示本發明之一實施形態之携帯電話機之顯示器之保護面板的外觀構成之概略立體圖，第2A圖係顯示使用第1圖之保護面板之前面殼體中之安裝構造之一實施例之分解立體圖，第2B圖係第2A圖之線IIB-IIB之截面圖，第3圖係第1圖之保護面板之線III-III之截面圖，第4A圖係顯示具有第1圖之觸控面板機能之保護面板中，設置於可動電極膜裏側之上部電極之配置構成例的模 式圖，第4B圖係顯示設置於具有第1圖之觸控面板機能之保護面板表面之下部電極之配置構成例之模式圖，第5A圖係顯示本發明之其他實施型態之具有觸控面板機能之保護面板中，設置於可動電極膜裏側之上部電極之配置構成例之模式圖，第5B圖係顯示設置於具有本發明之其他實施型態之觸控面板機能之保護面板表面之下部電極之配置構成例之模式圖，第6A圖係顯示習知之具有觸控面板之保護面板中，設置於上部電極側薄片裡面之上部電極之配置構成例之模式圖，第6B圖係顯示習知之具有觸控面板之保護面板中，設置於下部電極側薄片表面之下部電極之配置構成例之模式圖。

1‧‧‧保護面板

10‧‧‧保護面板本體

11‧‧‧透明下部電極

12‧‧‧分隔部

20‧‧‧可動電極膜

21‧‧‧透明上部電極

22‧‧‧透明樹脂膜

23‧‧‧加飾層

24‧‧‧透明樹脂覆蓋膜

25‧‧‧空氣層

26‧‧‧接著層

27‧‧‧透明黏著層

30‧‧‧膜連接器

45‧‧‧落差調整部

Claims (12)

1. 一種具有觸控面板機能之保護面板，係配置成可由外部視認且無間隙地嵌入於具有開口之殼體之面板嵌入部，使外側面形成同一平面，用以保護顯示裝置之表面，且構成為上部電極側薄片與下部電極側薄片各自之電極對向配置者，前述上部電極側薄片具有可撓性，且具有設置於下面之上部電極與設置成可遮蔽前述上部電極之加飾層，而前述下部電極側薄片係於上面形成有下部電極，前述保護面板之特徵在於：涵括前述上部電極側薄片之前述下面之未設有前述上部電極之非電極部分上具有一落差調整部，而該落差調整部隔著設置成不與前述上部電極及前述下部電極短路之非導電部而設置，且具有與前述上部電極相同厚度。
2. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述上部電極具有：一對匯流排、及分別由前述匯流排連接到外部端子之迴繞電路，並且前述落差調整部係由與前述上部電極之前述匯流排及前述迴繞電路相同之材料所構成。
3. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部設置為可被覆前述下面之非電極部分的整面圖案。
4. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部設置為點狀圖案，且前述點狀 圖案係配置成愈靠近前述保護面板之邊緣側愈稀疏。
5. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述加飾層具有金屬光澤。
6. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述落差調整部設置成具有前述非電極部分之70至95%的面積。
7. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述上部電極側薄片與前述下部電極側薄片係藉由設置於周圍部分之接著層而貼著，且前述接著層設置於設有前述落差調整部之部分。
8. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述上部電極具有：一對匯流排、及分別由前述匯流排連接到外部端子之迴繞電路，並且前述落差調整部及前述上部電極之前述匯流排與前述迴繞電路皆由藉印刷法而同時設置於上部電極側薄片之金屬層所構成。
9. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述非導電部係一空氣層，該空氣層係藉在前述上部電極與前述落差調整部之間設置空隙而形成者。
10. 如申請專利範圍第9項之具有觸控面板機能之保護面板，其中前述上部電極側薄片與前述下部電極側薄片藉由設置於周圍部分之接著層而貼著，且前述接著層係避開前述空氣層而設置者。
11. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面 板，其中前述非導電部係設置於前述上部電極與前述落差調整部之表面之抗蝕層。
12. 如申請專利範圍第1項之具有觸控面板機能之保護面板，其中於前述下部電極側薄片之前述上面之未設有前述下部電極的非電極部分上具有一下部落差調整部，而下述落差調整部隔著設置成不與前述上部電極及前述下部電極短路之非導電部而設置，並且具有與前述下部電極相同之厚度。