CN103616969A - 装饰面板、触摸屏及装饰面板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装饰面板，应用于触摸屏，所述装饰面板包括透明基板、形成于所述透明基板内侧的遮蔽层及由喷墨打印的方法形成油墨装饰层，所述透明基板包括视窗区及围绕所述视窗区的遮蔽区，所述遮蔽区包括遮盖区及围绕遮盖区的装饰区，所述遮蔽层形成于位于所述遮盖区的透明基板表面，所述油墨装饰层包括装饰油墨区及残墨区，所述装饰油墨区至少覆盖所述透明基板的装饰区，所述残墨区形成于遮蔽层远离所述透明基板的一侧，在厚度方向上，所述残墨区的投影位于所述遮蔽层的投影范围内。本发明还提供所述装饰面板的制作方法及包括所述装饰面板的触摸屏。所述装饰面板能够避免出现残墨毛边。

Description

装饰面板、触摸屏及装饰面板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种装饰面板、包括所述装饰面板的触摸屏以及所述装饰面板的制作方法。

背景技术

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、及快捷等特点触摸屏赋予了信息交互崭新的面貌，是极富吸引力的全新信息交互设备。触摸屏技术的发展引起了国内外信息传媒界的普遍关注，已成为光电行业异军突起的朝阳高新技术产业。触摸屏在许多电子产品已经获得广泛的应用，例如手机、平板电脑等电子产品。

触控屏包括装饰面板及感应元件，所述装饰面板用于保护所述感应元件。通常的，装饰面板的中间部位为视窗区，用于触摸并透过其显示图像。当触控屏用于需要进行触控显示的电子装置时，为了遮蔽触控屏的周围内部线路，环绕所述视窗区形成有遮蔽区。所述遮蔽区的表面设置有由遮光油墨形成装饰油墨层。传统的装饰油墨层采用丝网印刷的方式形成，由于丝网印刷技术的限制，形成的装饰油墨层只包括一种颜色的油墨，得到的遮蔽区的颜色单一，缺乏活力。采用喷墨打印技术可以得到彩色或者具有预定图案效果的遮蔽区。但是，喷墨打印过程中，墨水会形成以喷头为圆心的一个圆形的区域，喷墨打印结束之后，会在喷涂图案的周边留下多余的残墨而形成毛边。由于所述的残墨难以被擦除，影响最终装饰面板的遮蔽区图案的外观效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效的遮盖残墨形成的毛边，具有良好外观效果的装饰面板、装饰面板的制作方法以及包括所述装饰面板的触摸屏。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装饰面板。所述装饰面板包括透明基板、形成于所述透明基板内侧的遮蔽层及由喷墨打印的方法形成油墨装饰层，所述透明基板包括视窗区及围绕所述视窗区的遮蔽区，所述遮蔽区包括遮盖区及围绕遮盖区的装饰区，所述遮蔽层形成于位于所述遮盖区的透明基板表面，所述油墨装饰层包括装饰油墨区及残墨区，所述装饰油墨区至少覆盖所述透明基板的装饰区，所述残墨区形成于遮蔽层远离所述透明基板的一侧，在厚度方向上，所述残墨区的投影位于所述遮蔽层的投影范围内。

其中，所述视窗区与所述遮蔽区之间具有第一交界线，设定所述遮蔽区单边的宽度为L，所述残墨区靠近所述视窗区的边缘与第一交界线的距离为d1，形成于遮蔽层表面的装饰油墨区单边的宽度为d2，则应满足0≤1＜L，且d2≥0。

其中，所述遮蔽层沿所述第一交界线设置，所述屏蔽层采用丝网印刷工艺形成，所述遮蔽层与第一交界线重合的边缘整齐。

其中，所述装饰面板还包括底涂层，所述底涂层形成于所述装饰油墨层与透明基板之间以及装饰油墨层与遮蔽层之间，所述底涂层为透明油墨制成。

其中，所述装饰面板还包括遮光层，所述遮光层覆盖所述装饰油墨层远离所述透明基板一侧，所述遮光层采用遮光油墨制成。

其中，所述遮挡区与所述装饰区之间具有第二交界线，所述遮蔽层沿所述第二交界线设置，所述遮蔽层靠近所述视窗区的边缘与第一交界线之间距离d3＞0，所述遮光层覆盖整个遮蔽区。

其中，所述遮蔽层采用遮光油墨制成，所述遮蔽层的颜色为黑色或者银灰色。

本发明对应提供一种装饰面板的制作方法，包括步骤:提供透明基板，所述透明基板包括视窗区及围绕所述视窗区的遮蔽区，所述遮蔽区包括遮盖区及围绕遮盖区的装饰区；在所述遮蔽区形成遮蔽层，所述遮蔽层形成于所述透明基板内侧；以及采用喷墨打印工艺形成装饰油墨层，所述装饰油墨层包括装饰油墨区及与所述装饰油墨区相邻接的残墨区，所述装饰油墨区至少覆盖所述透明基板的装饰区，所述残墨区形成于遮蔽层远离所述透明基板的一侧，在厚度方向上，所述残墨区的投影位于所述遮蔽层的投影范围内。

其中，在形成遮蔽层之后，并在形成装饰油墨层之前，还包括在装饰区的透明基板表面及遮蔽层的表面形成底涂层，所述底涂层采用透明油墨制成。

其中，所述视窗区与所述遮蔽区之间具有第一交界线，所述遮蔽层沿所述第一交界线设置，采用丝网印刷工艺形成所述屏蔽层，所述遮蔽层与第一交界线重合的边缘整齐。

其中，所述面板的制作方法还包括在形成装饰油墨层之后，在装饰油墨层表面形成遮光层。

其中，所述遮挡区与所述装饰区之间具有第二交界线，所述遮蔽层沿所述第二交界线设置，所述遮蔽层靠近所述视窗区的边缘与第一交界线之间具有距离，所述遮光层覆盖整个遮蔽区，所述遮蔽层采用喷涂工艺形成，所述遮光层采用丝网印刷工艺形成。

本发明还提供一种触摸屏，所述触摸屏包括感应元件及所述的装饰面板。

本技术方案提供的装饰面板，在遮蔽区与视窗区相邻的区域内设置有遮光的遮蔽层，采用喷墨打印形成的油墨装饰层的残墨区形成于遮蔽层上，并且在厚度方向上，残墨区的投影位于所述遮蔽层的投影内，从而遮蔽层可以完全的遮挡所述残墨区，从而形成的装饰面板中不能看到残墨区，使得装饰面板的遮蔽区可以形成色彩丰富的图案或各种不同的视觉效果，装饰面板具有更漂亮的外观。本发明提供的触摸屏也相应具有更漂亮的外观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一技术方案第一较佳实施方式提供的一种装饰面板的示意图；

图2是图1的装饰面板的分解示意图；

图3是图1的装饰面板沿III-III线的剖面示意图；

图4是本发明第一技术方案第二较佳实施方式提供的一种装饰面板的剖面示意图；

图5是本发明第一技术方案第三较佳实施方式提供的一种装饰面板的剖面示意图；

图6是本发明第一技术方案第四较佳实施方式提供的一种装饰面板的剖面示意图；

图7是本发明第一技术方案第五较佳实施方式提供的一种装饰面板的剖面示意图；

图8是本发明第一技术方案第六较佳实施方式提供的一种装饰面板的剖面示意图；

图9是本发明第二技术方案第一较佳实施方式提供的装饰面板的制作方法的流程图；

图10是本发明第二技术方案第二较佳实施方式提供的装饰面板的制作方法的流程图；

图11是本发明第三技术方案提供的触摸屏的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本发明第一技术方案提供装饰面板，本技术方案第一较佳实施方式提供装饰面板100。所述装饰面板100可以应用于触摸屏。所述装饰面板100包括透明基板110、遮蔽层120及装饰油墨层130。

所述透明基板110采用光学透明材料制成。所述光学透明材料可以为玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等光学透明材料中的至少一种。所述透明基板110厚度为0.1mm-1.0mm，优选为0.4mm-0.7mm。所述透明基板110包括视窗区111及围绕所述视窗区111的遮蔽区112。本实施例中，所述视窗区111的形状为长方形，所述遮蔽区112的形状为“回”字形。视窗区111与遮蔽区112之间具有第一交界线113。所述遮蔽区112包括环绕所述视窗区111的遮盖区1121以及环绕所述遮盖区1121的装饰区1122。遮盖区1121与装饰区1122之间具有第二交界线114。

所述遮蔽层120形成于所述遮蔽区112。所述遮蔽层120沿所述第一交界线113设置。本实施例中，所述遮蔽层120形成于所述遮盖区1121。所述遮蔽层120由遮光油墨制成，所述遮光油墨的颜色为黑色或者银灰等，所述遮光油墨可以为热固化油墨或者UV固化油墨。所述遮蔽层120的厚度为3微米至10微米。

所述装饰油墨层130形成于位于装饰区1122的透明基板110的表面及与装饰区1121相邻的部分遮蔽层120的表面。所述装饰油墨层130包括装饰油墨区131及与所述装饰油墨区131相邻接的残墨区132。所述装饰油墨区131为具有预定图案的装饰油墨喷涂区域，所述残墨区132为在喷墨打印时残墨分布的区域。本实施例中，所述装饰油墨区131形成于位于装饰区1122的透明基板110的表面及与装饰区1122相邻的部分遮蔽层120的表面，所述残墨区132形成于遮蔽层120的表面。并且，设定遮蔽区1121的宽度为L，所述残墨区132靠近所述视窗区111的边缘与第一交界线113的距离为d1，形成于遮蔽层120表面的装饰油墨区131的宽度为d2，则应满足0＜d1＜L，并且同时需要满足残墨区132远离视窗区111的一侧与遮蔽层120远离视窗区111的一侧之间的距离，即形成于遮蔽层120表面的装饰油墨区131的宽度为d2＞0，即在厚度方向上，残墨区132的投影落于遮蔽层120的投影范围内，从而使得在透明基板110的另一相对表面不能看到残墨区132，使得残墨区132完全被遮蔽层120遮蔽。

所述装饰油墨层130可以采用喷墨打印工艺形成。所述装饰油墨层130可以为包括至少两种颜色形成的图案，也可以形成包括单色或者多种颜色形成的纹理或者色彩渐变的效果，如拉丝纹等。所述装饰油墨层130为热固化油墨或者UV固化油墨。所述装饰油墨层130的厚度为5微米至80微米。

请参阅图4，本发明第一技术方案第二较佳实施方式提供一种装饰面板200。所述装饰面板200可以应用于触摸屏。所述装饰面板200的结构与本发明第一实施例提供的装饰面板100的结构相近，所述装饰面板200包括透明基板210、遮蔽层220及装饰油墨层230。不同之处在于，所述残墨区232靠近所述视窗区211的边缘与第一交界线213的距离为d1=0，即所述残墨区232靠近所述视窗区211的边缘与第一交界线213重合。

请参阅图5，本发明第一技术方案第三较佳实施方式提供一种装饰面板300。所述装饰面板300可以应用于触摸屏。所述装饰面板300的结构与本发明第一实施例提供的装饰面板100的结构相近，所述装饰面板300包括透明基板310、遮蔽层320及装饰油墨层330。不同之处在于，仅残墨区332形成于所述遮蔽层320表面，装饰油墨区331仅形成于遮蔽区312的遮盖层320表面，即形成于遮蔽层320表面的装饰油墨区331的宽度为d2=0。

请参阅图6，本发明第一技术方案第四较佳实施方式提供一种装饰面板400。所述装饰面板400可以应用于触摸屏。所述装饰面板400的结构与本发明第一实施例提供的装饰面板100的结构相近，所述装饰面板400包括透明基板410、遮蔽层420及装饰油墨层430。不同之处在于，所述装饰面板400还包括底涂层440。所述底涂层440形成于所述装饰油墨层430与透明基板410之间及所述装饰油墨层430和遮盖层420之间，用于增强所述装饰油墨层430与透明基板410及所述装饰油墨层430与遮蔽层420之间的附着力。所述底涂层440采用透明油墨制成

请参阅图7，本发明第一技术方案第五较佳实施方式提供一种装饰面板500。所述装饰面板500可以应用于触摸屏。所述装饰面板500的结构与本发明第四实施例提供的装饰面板400的结构相近，所述装饰面板500包括透明基板510、遮蔽层520、装饰油墨层530及底涂层540。不同之处在于，所述装饰面板500还包括遮光层550，所述遮光层550形成于装饰油墨层530的表面。所述遮光层550用于增加装饰油墨层530的颜色效果。所述遮光层550采用颜色为黑色、白色或者银灰色等的遮光油墨制成。可以理解的是，所述遮光层550也可以形成于未被装饰油墨层530覆盖的遮盖层520的表面，但所述遮光层550靠近第一交界线513的边缘未延伸至视窗区511内。

请参阅图8，本发明第一技术方案第六较佳实施方式提供一种装饰面板600。所述装饰面板600可以应用于触摸屏。所述装饰面板600包括透明基板610、遮蔽层620、底涂层640、装饰油墨层630及遮光层650。

所述透明基板610采用光学透明材料制成。所述透明基板610包括视窗区611及围绕所述视窗区611的遮蔽区612。本实施例中，所述视窗区611的形状为长方形，所述遮蔽区612的形状为“回”字形。视窗区611与遮蔽区612之间具有第一交界线613。所述遮蔽区612包括环绕所述视窗区611的遮盖区6121以及环绕所述盖区6121的装饰区6122。遮盖区6121与装饰区6122之间具有第二交界线614。

所述遮蔽层620形成于所述遮蔽区612。所述遮蔽层620沿所述第二交界线613设置。所述遮蔽层120靠近所述视窗区611的边缘与第一交界线613之间距离大于0。所述遮蔽层620由遮光油墨制成，所述遮光油墨的颜色为黑色或者银灰等，所述遮光油墨可以为热固化油墨或者UV固化油墨。所述遮蔽层620的厚度为3微米至10微米。

所述底涂层640形成于所述装饰油墨层630与透明基板610及遮盖层620之间，用于增强所述装饰油墨层630与透明基板610及遮蔽层620之间的附着力。所述底涂层640采用透明油墨制成。

所述装饰油墨层630形成于覆盖装饰区6122及与装饰区6122相邻部分遮蔽层620的底涂层640的表面。所述装饰油墨层630包括装饰油墨区631及与所述装饰油墨区631相邻接的残墨区632。所述装饰油墨区631为具有预定图案的装饰油墨喷涂区域，所述残墨区632为在喷墨打印时残墨分布的区域。本实施例中，所述装饰油墨区631形成于覆盖装饰区6122及与装饰区6122相邻部分遮蔽层620的底涂层640的表面，所述残墨区632形成于位于遮蔽区612的底涂层640的表面。即在厚度方向上，残墨区632的投影落于遮盖层620的投影范围内，从而使得在透明基板610的另一相对表面不能看到残墨区632，残墨区完全被遮蔽层620遮蔽。

所述遮光层650形成于所述装饰油墨层630、遮蔽层620及位于遮蔽区612的透明基板610的表面，即所述遮光层650完全覆盖所述遮蔽区612。所述遮光层650用于增加装饰油墨层630的颜色效果。所述遮光层650采用颜色为黑色、白色或者银灰色等的遮光油墨制成。

本技术方案提供的装饰面板600，在遮蔽区612与视窗区622相邻的区域内设置有遮光的遮蔽层620，采用喷墨打印形成的油墨装饰层630的残墨区632形成于遮蔽层620上，并且在厚度方向上，残墨区632的投影位于所述遮蔽层620的投影内，从而遮蔽层620可以完全的遮挡所述残墨区632，从而形成的装饰面板600中不能看到残墨区632，使得装饰面板的遮蔽区612可以形成色彩丰富的图案或各种不同的视觉效果，装饰面板600具有更漂亮的外观。

本发明第二技术方案相应提供一种装饰面板的制作方法。

请参阅图7及图9，本技术方案第一较佳实施方式提供一种装饰面板的制作方法，可以应用于本发明第一至第五较佳实施方式提供的装饰面板的制作方法，下面以第五较佳实施方式提供的装饰面板500为例来说明所述的装饰面板制作，所述装饰面板的制作方法包括步骤:

步骤S101，提供透明基板510。

所述透明基板510采用光学透明材料制成。所述光学透明材料可以为玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等光学透明材料中的至少一种。所述透明基板510厚度为0.1mm-1.0mm，优选为0.4mm-0.7mm。所述透明基板510包括视窗区511及围绕所述视窗区511的遮蔽区512。视窗区511与遮蔽区512之间具有第一交界线513。所述遮蔽区512包括环绕所述视窗区511的遮盖区5121以及环绕所述盖区5121的装饰区5122。遮盖区5121与装饰区5122之间具有第二交界线514。

步骤S102，在所述遮盖区5121形成遮蔽层520。

所述遮蔽层120沿所述交界线113设置。本实施例中，所述遮蔽层120覆盖于整个所述遮盖区5121。所述遮蔽层由遮光油墨制成，所述遮光油墨的颜色为黑色或者银灰等，所述遮光油墨可以为热固化油墨或者UV固化油墨。所述遮蔽层520的厚度为3微米至10微米。所述遮蔽层520采用丝网印刷工艺形成，从而遮蔽层520与第一交界线513重合的边缘整齐。

步骤S103，在所述遮蔽层520的表面及位于装饰区5121的透明基板510的表面形成底涂层540。

所述底涂层540用于增强所述装饰油墨层530与透明基板510及遮蔽层520之间的附着力。所述底涂层540采用透明油墨制成。

步骤S104，利用喷墨打印的方法形成装饰油墨层530，所述装饰油墨层530包括装饰油墨区531及与所述装饰油墨区531相邻接的残墨区532，所述装饰油墨区531形成于所述装饰区5121，在厚度方向上，所述残墨区5122的投影位于所述遮蔽层520的投影内。

所述装饰油墨层530形成于底涂层540的表面。所述装饰油墨层530包括装饰油墨区531及与所述装饰油墨区531相邻接的残墨区532。所述装饰油墨区531为具有预定图案的装饰油墨喷涂区域，所述残墨区532为在喷墨打印时残墨分布的区域。本实施例中，所述装饰油墨区531位于装饰区5121及与装饰区5121相邻的部分遮盖区5121，所述残墨区132形成于遮盖区5121。并且，设定遮蔽区5121的宽度为L，所述残墨区532靠近所述视窗区511的边缘与第一交界线513的距离为d1，形成于遮蔽层520上的装饰油墨区531的宽度为d2，则应满足0≤d1＜L，并且同时需要满足残墨区532远离视窗区511的边缘与遮蔽层520远离视窗区511的边缘之间的距离，即形成于遮蔽层520上的装饰油墨区531的宽度为d2≥0，即在厚度方向上，残墨区532的投影落于遮蔽区512内，从而使得在透明基板510的另一相对表面不能看到残墨区532，使得残墨区532完全被遮蔽层520遮蔽。

由于所述装饰油墨层530采用喷墨打印工艺形成，因此所述装饰油墨层530可以为包括至少两种颜色形成的图案，也可以形成包括单色或者多种颜色形成的纹理或者色彩渐变的效果，如拉丝纹等。所述装饰油墨层530为热固化油墨或者UV固化油墨。所述装饰油墨层530的厚度为5微米至80微米。

步骤S105，在所述装饰油墨层530表面形成遮光层550。

所述遮光层550采用颜色为黑色、白色或者银灰色等的遮光油墨制成。可以理解的是，所述遮光层550也可以形成于未被装饰油墨层530覆盖的遮盖层520的表面，但所述遮光层550靠近第一交界线513的边缘并未延伸至视窗区511内。

当所述遮光层550靠近第一交界线513的边缘位于所述遮蔽区512时，即在厚度方向上，所述遮光层550的投影位于所述遮蔽层520的投影内时，所述遮光层550可以采用喷墨打印工艺形成。

当所述遮光层550靠近第一交界线513的边缘与所述第一交界线513重合时，所述遮光层550需采用丝网印刷工艺形成，以防止采用喷墨打印工艺产生毛边延伸至视窗区511内。

可以理解的是，当制作装饰面板100、200、300时，即装饰面板不包括有底涂层及遮光层时，所述装饰面板的制作方法可以不包括上述的步骤S103及步骤5。当制作装饰面板400时，即装饰面板不包括遮光层时，所述装饰面板的制作方法可以不包括步骤S105。

请一并参阅图8及图10，本技术方案第二较佳实施方式提供一种装饰面板的制作方法，可以应用于本发明第六较佳实施方式提供的装饰面板的制作，所述装饰面板的制作方法包括步骤:

步骤S201，提供透明基板610。

所述透明基板610采用光学透明材料制成。所述透明基板610包括视窗区611及围绕所述视窗区611的遮蔽区612。本实施例中，所述视窗区611的形状为长方形，所述遮蔽区612的形状为“回”字形。视窗区611与遮蔽区612之间具有第一交界线613。所述遮蔽区612包括环绕所述视窗区611的遮盖区6121以及环绕所述盖区6121的装饰区6122。遮盖区6121与装饰区6122之间具有第二交界线614。

步骤S202，在所述遮盖区6121形成遮蔽层620，所述遮蔽层620靠近所述视窗区611的边缘与第一交界线613之间距离大于0。

所述遮蔽层620形成于所述遮蔽区612。所述遮蔽层620沿所述第二交界线613设置。所述遮蔽层620靠近所述视窗区611的边缘与第一交界线613之间具有距离。所述遮蔽层620由遮光油墨制成，所述遮光油墨的颜色为黑色或者银灰等，所述遮光油墨可以为热固化油墨或者UV固化油墨。所述遮盖层612的厚度为3微米至10微米。本实施例中，所述遮蔽层620可以采用喷涂方式形成，也可以采用丝网印刷方式形成。

步骤S203，在所述遮蔽层620的表面及位于装饰区6122的透明基板610的表面形成底涂层640。

所述底涂层640形成于后续形成的装饰油墨层630与透明基板610及遮盖层620之间，用于增强所述装饰油墨层630与透明基板610及遮蔽层620之间的附着力。所述底涂层640采用透明油墨制成。

步骤S204，利用喷墨打印的方法形成装饰油墨层630，所述装饰油墨层630包括装饰油墨区631及与所述装饰油墨区631相邻接的残墨区632，

所述装饰油墨层630形成于位于装饰区6121的透明基板610的表面及与装饰区6121相邻的部分遮蔽层620的表面。所述装饰油墨区631形成于覆盖装饰区6122的底涂层640的表面及覆盖遮盖层620与装饰区6122相邻部分的底涂层640的表面，所述残墨区632形成于底涂层640靠近视窗区611部分的表面。在厚度方向上，残墨区632的投影落于遮盖层620的投影范围内，从而使得在透明基板610的另一相对表面不能看到残墨区632，使得残墨区完全被遮蔽层620遮蔽。

步骤S205，在所述所装饰油墨层630、遮蔽层620及位于遮蔽区612的透明基板610的表面形成遮光层650。

所述遮光层650完全覆盖所述遮蔽区612。所述遮光层650用于增加装饰油墨层630的颜色效果。所述遮光层650采用颜色为黑色、白色或者银灰色等的遮光油墨制成。

请参阅图11及图7，本发明第三技术方案提供一种触摸屏10，其包括装饰面板11及触控感应元件12。所述装饰面板10可以为第一技术方案第一至第六任一实施方式提供的装饰面板，本处以第一技术方案第五实施方式提供的装饰面板500结构相同的装饰面板来进行说明。

所述感应元件12形成于装饰面板11形成有油墨装饰层13的一侧。所述感应元件12可以是表面设置有透明电极层的透明导电膜，所述感应元件12可以通过透明胶体与所述装饰面板11相互结合。

可以理解的是，所述触控感应元件12也可以是直接形成在装饰面板11表面的透明电极层，其与所述油墨装饰层13位于透明基板的同侧。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种装饰面板，应用于触摸屏，所述装饰面板包括透明基板，其特征在于：所述装饰面板还包括形成于所述透明基板内侧的遮蔽层及由喷墨打印的方法形成的油墨装饰层，所述透明基板包括视窗区及围绕所述视窗区的遮蔽区，所述遮蔽区包括遮盖区及围绕遮盖区的装饰区，所述遮蔽层形成于位于所述遮盖区的透明基板表面，所述油墨装饰层包括装饰油墨区及残墨区，所述装饰油墨区至少覆盖所述透明基板的装饰区，所述残墨区形成于遮蔽层远离所述透明基板的一侧，在厚度方向上，所述残墨区的投影位于所述遮蔽层的投影范围内。

2.根据权利要求1所述的装饰面板，其特征在于，所述视窗区与所述遮蔽区之间具有第一交界线，设定所述遮蔽区单边的宽度为L，所述残墨区靠近所述视窗区的边缘与第一交界线的距离为d1，形成于遮蔽层表面的装饰油墨区单边的宽度为d2，则应满足0≤d1＜L，且d2≥0。

3.根据权利要求2所述的装饰面板，其特征在于，所述遮蔽层沿所述第一交界线设置，所述遮蔽层与第一交界线重合的边缘整齐。

4.根据权利要求1所述的装饰面板，其特征在于，所述装饰面板还包括底涂层，所述底涂层形成于所述装饰油墨层与透明基板之间以及装饰油墨层与遮蔽层之间。

5.根据权利要求1所述的装饰面板，其特征在于，所述装饰面板还包括遮光层，所述遮光层覆盖所述装饰油墨层远离所述透明基板一侧，所述遮光层采用遮光油墨制成。

6.根据权利要求5所述的装饰面板，其特征在于，所述遮盖区与所述装饰区之间具有第二交界线，所述遮蔽层沿所述第二交界线设置，所述遮蔽层靠近所述视窗区的边缘与第一交界线之间具有距离，所述遮光层覆盖整个遮蔽区。

7.根据权利要求1所述的装饰面板，其特征在于，所述遮蔽层采用遮光油墨制成，所述遮蔽层的颜色为黑色或者银灰色。

8.一种装饰面板的制作方法，其特征在于，所述装饰面板的制作方法包括:提供透明基板，所述透明基板包括视窗区及围绕所述视窗区的遮蔽区，所述遮蔽区包括遮盖区及围绕遮盖区的装饰区；

在所述遮蔽区形成遮蔽层，所述遮蔽层形成于所述透明基板内侧；以及

采用喷墨打印工艺形成装饰油墨层，所述装饰油墨层包括装饰油墨区及与所述装饰油墨区相邻接的残墨区，所述装饰油墨区至少覆盖所述透明基板的装饰区所述残墨区形成于遮蔽层远离所述透明基板的一侧，在厚度方向上，所述残墨区的投影位于所述遮蔽层的投影范围内。

9.根据权利要求8所述的装饰面板的制作方法，其特征在于，在形成遮蔽层之后，并在形成装饰油墨层之前，还包括在装饰区的透明基板表面及遮蔽层的表面形成底涂层，所述底涂层采用透明油墨制成。

10.根据权利要求8所述的装饰面板的制作方法，其特征在于，所述视窗区与所述遮蔽区之间具有第一交界线，所述遮蔽层沿所述第一交界线设置，采用丝网印刷工艺形成所述屏蔽层，所述遮蔽层与第一交界线重合的边缘整齐。

11.根据权利要求8所述的装饰面板的制作方法，其特征在于，还包括在形成装饰油墨层之后，在装饰油墨层表面形成遮光层。

12.根据权利要求11所述的装饰面板的制作方法，其特征在于，所述遮盖区与所述装饰区之间具有第二交界线，所述遮蔽层沿所述第二交界线设置，所述遮蔽层靠近所述视窗区的边缘与第一交界线之间距离＞0，所述遮光层覆盖整个遮蔽区，所述遮蔽层采用喷涂工艺形成，所述遮光层采用丝网印刷工艺形成。

13.一种触摸屏，其特征在于，所述触摸屏包括感应元件及如权利要求1至7任一项所述的装饰面板。

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