TWI416058B - 熱交換器與具有熱交換器的空氣調節器 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種側流型平行流熱交換器及具有該熱交換器之空氣調節器。
具有配置在複數個集管之間的複數個平管使得在該等平管內之複數個致冷劑通道與該等集管內側連通,且具有配置在該等平管之間之散熱片(諸如波形散熱片)之一種平行流型熱交換器廣泛用於(舉例而言)車輛空氣調節器或建築物之空氣調節器之室外單元。
圖11中顯示習知側流型平行流熱交換器之一實例。在圖11中,片之上側為在垂直方向之上側且該片之下側為在垂直方向之下側。該熱交換器1具有經配置在水平方向以一間隔彼此平行之二垂直集管2及3及在垂直方向以預定間距配置在該等集管2與3之間之複數個水平平管4。該等平管4為長形並藉由擠壓金屬而形成,且其等內側形成致冷劑流動穿過之致冷劑通道5。該等平管4係經配置使得亦為該等平管4之長度方向之該擠出方向為水平,且因此致冷劑流動穿過該等致冷劑通道5之該方向亦為水平。具有一相同截面形狀及面積之複數個致冷劑通道5係以圖11中之深度方向配置,使得平管4之各者的垂直截面具有口琴樣形狀。致冷劑通道5之各者與該等集管2及3之該等內側連通。波形散熱片6係經配置在該等平管4之相鄰者之間。
該等集管2及3、該等平管4及該等波形散熱片6均由具有高導熱性之金屬(諸如鋁)製成。該等平管4係固定至該等集管2及3,且該等波形散熱片6係藉由硬焊或熔接固定至該等平管4。
在該熱交換器1中,致冷劑閘7及8係僅形成於該集管3側。在該集管3內側,於垂直方向,以一間隔設有二隔板9a及9c。在該集管2內側,於介於該等隔板9a與9c之間的中間高度處設有一隔板9b。
當該熱交換器1用作一蒸發器時,如由圖11中之一實線箭頭所示,致冷劑經由該下致冷劑閘7流入。已經由該致冷劑閘7進入之致冷劑由該隔板9a阻擋,以待經由若干平管4導向該集管2。致冷劑之此流動係由一向左方塊箭頭指示。已進入該集管2之致冷劑由該隔板9b阻擋以待經由若干不同平管4導向該集管3。致冷劑之此流動由一向右方塊箭頭指示。已進入該集管3之致冷劑由該隔板9c阻擋,以待再次經由另外若干不同平管4導向該集管3。致冷劑之此流動係由另一向左方塊箭頭指示。已進入該集管2之致冷劑轉換方向,以再次待經由另外若干不同平管4導向該集管3。致冷劑之此流動係由另一向右方塊箭頭指示。已進入該集管3之致冷劑經由該致冷劑閘8流出。以此方式,致冷劑自底部流向頂部形成一鋸齒形通道。雖然其中將使用三隔板之一情況表示為本文之一實例,此僅為一實例,且可自由設計隔板數目及致冷劑轉換方向次數之所得數目。
當該熱交換器1用作一冷凝器時,反轉致冷劑之該流動方向。即,致冷劑以下列方式自頂部流向底部形成一鋸齒形通道:如圖11中之點線箭頭所示,致冷劑經由該致冷劑閘8進入該集管3;已進入該集管3之致冷劑由該隔板9c阻擋,以待經由若干平管4導向該集管2;已進入該集管2之致冷劑由該隔板9b阻擋,以待經由若干不同平管4導向該集管3;已進入該集管3之致冷劑由該隔板9a阻擋,以待經由另外若干不同平管4再次導向該集管2;已進入該集管2之致冷劑轉向,以待經由另外若干不同平管4再次導向該集管3;且接著如另一點線箭頭所示,致冷劑經由該致冷劑閘7流出。
當該熱交換器用作一蒸發器時,大氣中之濕氣在該熱交換器之該冷卻表面上冷凝,且因此形成冷凝水。對於一平行流熱交換器,若冷凝水停留在平管或該等波形散熱片之該等表面上,則該等空氣流通道之一截面積由於水而減少,且此引起熱交換器性能降低。
若溫度低,冷凝水在該熱交換器表面上轉化為霜。此轉化甚至可自霜成為冰。在此說明書中,術語「冷凝水」意欲包含在所謂的除霜水(即,由融化此霜或冰產生的水)之範圍內。
冷凝水累積導致特別在一側流型平行流熱交換器中之一問題。專利文獻1建議一種自一側流型平行流熱交換器促進排水之方法。
在專利文獻1揭示的該熱交換器中,排水導引器係經配置與在收集冷凝水之該熱交換器之一側上之波形散熱片接觸。該等排水導引器為線性構件並經配置以相對於平管傾斜。各排水導引器兩端之至少一者係經導向該熱交換器之一下端部側或一側端部側。
[專利文獻1]JP-A-2007-285673
在專利文獻1中描述的該排水導引器自身阻擋空氣穿過波形散熱片間之流動,且此為降低該熱交換器之熱交換性能之一原因。本發明已鑒於此問題進行,且本發明之一目的係改進一側流型平行流熱交換器之冷凝水排水能力而不減少經由該熱交換器之通風。本發明之另一目的係提供具有此一側流型平行流熱交換器之一高性能空氣調節器。
為實現上述目的,根據本發明之一態樣,一側流型平行流熱交換器具有:以間隔彼此平行配置的複數個集管;複數個平管,其係配置在該複數個集管之間且各具有形成於其中並與該等集管內側連通之一致冷劑通道;及配置在該複數個平管之間的波形散熱片。此處,位於接近於在收集冷凝水之一側上之該熱交換器之一面的該等波形散熱片之邊緣,係經形成為自該複數個平管之邊緣突出之突出部分;且線性水導引構件係自該等平管之該等邊緣插入介於該等突出部分之間之該等間隙內到達一範圍內之一深度,其使得該等突出部分上的冷凝水之表面張力施加於該等線性水導引構件上。
對於此結構,在該等波形散熱片之該等邊緣處收集之冷凝水之表面張力係施加於配置在該平管側上之該等水導引構件上,且形成於該等波形散熱片之該等邊緣處的冷凝水之橋破壞。冷凝水之該等橋像一連鎖反應相繼破壞,且迅速流出冷凝水。因此,經由該等波形散熱片之通風未由於冷凝水而減少,且因此可獲得良好熱交換性能。此外,由於該等水導引構件係經插入介於該等波形散熱片之該等突出部分之相鄰者之間之該等間隙內,該等水導引構件並未阻擋空氣流動穿過該等波形散熱片。
在如上所述構造的該熱交換器中,較佳的是該等水導引構件為吸水性構件並與該等波形散熱片之該等邊緣接觸。
此結構有利於獲得該等水導引構件並在該等水導引構件上施加冷凝水之該表面張力。
在如上所述構造的該熱交換器中,較佳的是該等水導引構件為非吸水性構件,且其上施加冷凝水之該表面張力之該等水導引構件之部分並未自該等波形散熱片之該等邊緣突出。
對於此結構,冷凝水以經改進之效率流出,且該等水導引構件不太可能自該等間隙落下,即使當輸送該等水導引構件或自一壓縮機傳輸振動至該等水導引構件時搖動該等水導引構件。
在如上所述構造的該熱交換器中,較佳的是該等水導引構件延伸足夠深以自該等間隙之入口至後端部填充該等間隙。
對於此結構,該等水導引構件可僅藉由推入其等直到其等碰撞該等間隙之該等後端部而經裝配以與該等波形散熱片之邊緣接觸,導致容易組裝。此外,係增加該等水導引構件之容積,且此提高冷凝水吸收性能。此外,該等水導引構件不太可能自該等間隙落下,即使當輸送該等水導引構件或自一壓縮機傳輸振動至該等水導引構件時搖動該等水導引構件。
根據本發明之另一態樣,一空氣調節器具有併入一室外單元中之技術方案1至4中任一項之該熱交換器。
對於此結構,可能提供具有其中經由該熱交換器之通風不太可能由於冷凝水而減少之一室外單元之一高性能空氣調節器。
根據本發明之另一態樣,一空氣調節器具有併入一室內單元中之技術方案1至4中任一項之該熱交換器。
對於此結構,可能提供具有其中經由該熱交換器之通風不太可能由於冷凝水而減少之一室內單元之一高性能空氣調節器。
根據本發明,在該等波形散熱片之該等邊緣處收集的冷凝水之該表面張力係施加於配置在該平管側上之該等水導引構件上,且冷凝水在該等波形散熱片之該等邊緣處形成之橋破壞。冷凝水之該等橋像一連鎖反應相繼破壞,且迅速流出冷凝水。而且,由於該等水導引構件係經定位使得其等未阻擋空氣流動穿過該等波形散熱片,穿過該等波形散熱片之空氣量不太可能由於冷凝水而減少,且因此可持續獲得該熱交換器之良好熱交換性能。
在下文中,將參考該等圖式描述本發明之若干實施例。功能類似於顯示該習知結構之圖11中之該等組件之組件由與圖11相同之參考數字指示,且將忽略該等組件之描述。
圖1至圖3各顯示一側流型平行流熱交換器1之部分之該結構。複數個線性水導引構件10係以預定間隔配置在該熱交換器1之一冷凝水收集側面上。水導引構件10之各者係一纖維(宜為合成纖維)總成,即,一所謂的「繩」。
如圖2及圖3所示,該等波形散熱片6之邊緣自該等平管4之邊緣突出。該等水導引構件10係經插入介於該等突出部分之間之間隙G。插入深度應使得累積在該等波形散熱片6之該等邊緣處之水可保持施加於該等水導引構件上之其表面張力。在此實施例中,該等水導引構件10係經插入介於該等波形散熱片6之該等突出部分之間之所有該等間隙G。
以此方式配置的該等水導引構件10容許自該等波形散熱片6平滑地排出冷凝水,吸收在該等波形散熱片6上收集的冷凝水。吸收機構列舉如下。
當冷凝水在該等波形散熱片6之該等邊緣處累積時,一架橋現象(形成一水薄膜)由於冷凝水之表面張力而發生在介於該等波形散熱片6之該等邊緣之間之平面內。一架橋現象不僅發生在介於該等波形散熱片6之該等邊緣之間之平面內而且發生在介於插入該等波形散熱片6下面的該等水導引構件10與該等波形散熱片6之該等邊緣之間之平面內。另外,一架橋現象亦發生在介於該等水導引構件10與在位於該等水導引構件10下面之該等波形散熱片6之該等邊緣處累積的冷凝水之間之平面內。架橋現象系列形成自該熱交換器1之上部至下部之一水導引通道,且此幫助迫使在該等波形散熱片6中形成橋之冷凝水向下流動。
施加於該等波形散熱片6上或該等波形散熱片6之該等邊緣及該等水導引構件10上之冷凝水之該表面張力隨著參數,諸如該等波形散熱片6之間距、該等平管4之配置間距及該等波形散熱片6之突出量而採用各種值。需要的是基於實驗決定該等水導引構件10插入深度,使得冷凝水之表面張力安全地施加於該等波形散熱片6之該等邊緣上及該等水導引構件10上。
對於該上述排水機構,該等波形散熱片6之通風未由於冷凝水而減少,且此幫助該熱交換器1持續提供良好熱交換性能。並且,由於該等水導引構件10係經插入形成於該等波形散熱片6之該等突出部分之間的該等間隙,該等水導引構件10自身並未阻擋空氣流動穿過該等波形散熱片6。
在其中水導引構件10各為一纖維總成之一情況下,若各纖維為吸水性,則當纖維以一乾燥狀態與水接觸時,纖維吸收水於其中。因此,纖維之外表直徑增大。在另一方面,於其中纖維自身為非吸水性之一情況中,若纖維以像一束紗線組裝在一起,則一毛細現象發生在纖維之間的各間隙中,且此為該等水導引構件10提供吸水特性。因此具有源自纖維自身之特性或以纖維作為一束之特性之吸水特性之該等水導引構件10吸收水時,在纖維表面上形成水薄膜。
對於形成於該等水導引構件10之纖維表面上的水薄膜,當冷凝水累積在該等波形散熱片6之該等邊緣處且一架橋現象發生時,導致該架橋現象之冷凝水因表面張力而與形成於該等水導引構件10之纖維表面上的水薄膜聯合。因此,可能破壞導致該等波形散熱片6上之該架橋現象之冷凝水的表面張力。
此外,當冷凝水之一架橋現象發生在位於該等水導引構件10下面之該等波形散熱片6之該等邊緣處時,導致該架橋現象之冷凝水因表面張力而與形成於該等水導引構件10之纖維表面上的水薄膜聯合。因此,經由形成於纖維表面上之該等水薄膜,已形成橋之該等水薄膜相繼連接,且因而形成一水通道。因此,雖然冷凝水導致該架橋現象,形成該等橋之該等水薄膜立即破壞,且因而迅速流出冷凝水。
由吸水性構件(舉例而言開放型樹脂發泡體)組成之該等水導引構件10以及形成為一束纖維之該等水導引構件10具有當其等吸收水時發展於其等表面上的水薄膜。因此,在該等水導引構件10形成為一束纖維的情況下,水薄膜破壞效應係施加於導致該架橋現象之冷凝水,且因而可迅速流出冷凝水。
如上所述,在具有由吸水性構件組成之該等水導引構件10之該排水機構內,基本上當該等水導引構件10吸收水時,在該等水導引構件10之該等表面上形成水薄膜。為此,在其中該等水導引構件10係由吸水性構件組成的情況中,如圖2所示,需要的是該等水導引構件10與該等波形散熱片6之該等邊緣接觸。亦較佳的是該等水導引構件10自該等波形散熱片6之該等邊緣稍微突出。對於此結構,介於該等水導引構件10與該等波形散熱片6之間之該接觸面積增加,且此容許該等水導引構件10易於吸收水。另外,此結構容許該等水導引構件10與在該等波形散熱片6之該等端部處形成橋的水之間容易的接觸。
該等水導引構件10不限於吸水性構件。該等水導引構件10可為非吸水性構件,只要其等容許已導致在該等波形散熱片6之該等邊緣處之一架橋現象之冷凝水施加表面張力於該等水導引構件10上。圖5至圖8中顯示此等水導引構件10之實例。
圖5中顯示的該等水導引構件10係形成為由互相扭轉的線或合成樹脂細絲製成之一雙螺旋型構件。
在其中該等水導引構件10為由金屬或相似物製成的非吸水性構件之一情況下,該排水機構與其中該等水導引構件10為吸水性構件之情況下稍稍不同。在這方面將使用各如圖5所示形成的水導引構件10作為一代表性實例而給出一描述。
對於各如圖5所示形成的水導引構件10,亦由冷凝水施加於該等水導引構件10上之表面張力破壞具有該等橋之該等水薄膜。然而,各如圖5所示形成的水導引構件10為非吸水性,且因此未吸收水於其中。此消除該等水導引構件10經定位使得其等可容易吸收水之需求,且該等水導引構件10僅需要經定位使得在該等波形散熱片6之該等邊緣處形成水薄膜之冷凝水可施加表面張力於該等水導引構件10上。在水導引構件10各如圖5所示形成之情況下,表面張力係經施加於雙螺旋凹槽上,且因而形成一水通道。
因此,各如圖5所示形成的水導引構件10無須與該等波形散熱片6之該等邊緣接觸。此使在滿足該等水導引構件10係經定位使得在該等波形散熱片6之該等邊緣處形成水薄膜之冷凝水可施加表面張力於該等水導引構件10上之條件之一範圍內盡可能插入該等水導引構件10朝向該等間隙G之該等後端部成為可能。若插入該等水導引構件10深入該等間隙G且因此其上施加有表面張力之該等水導引構件10之該等部分未自該等波形散熱片6之該等邊緣突出,則可用經改進之效率流出冷凝水,且另外,該等水導引構件10不太可能自該等間隙G落下,即使當輸送該等水導引構件10或自一壓縮機傳輸振動至該等水導引構件10時搖動該等水導引構件10。
相對於該等水導引構件10施加之冷凝水之該表面張力隨著諸如該等雙螺旋凹槽之寬度及該等水導引構件10之直徑之參數而採用各種值。需要的是基於實驗決定該等水導引構件10插入深度,使得冷凝水之表面張力安全地施加於該等波形散熱片6之該等邊緣上及該等水導引構件10上。
圖6中顯示的該水導引構件10由扭轉線或合成樹脂細絲以一螺旋彈簧形狀而形成。在以此形狀形成的該水導引構件10中,冷凝水之該表面張力係經施加於螺旋彈簧中之間隙上。
圖7中顯示的該水導引構件10藉由將一金屬或一合成樹脂板形成為一微細間距波形板而製成。在具有此形狀之該水導引構件10中,冷凝水之該表面張力係經施加於介於該波形板之波形之間之間隙上。
圖8中顯示的該水導引構件10藉由在一金屬或一合成樹脂桿之外部圓周上切割一螺旋凹槽而以一鑽頭形狀形成。在以此形狀形成的該水導引構件10中,冷凝水之該表面張力係相對於該螺旋凹槽而施加。
除了該等到目前為止描述的吸水性及非吸水性構件之外,容許冷凝水施加表面張力於其等之上之各種其他類型吸水性及非吸水性構件可用作該等水導引構件,諸如由多孔物質(諸如海綿)製成之此等水導引構件(吸水性構件)及以一編織繩、一鏈或相似物之形狀形成的此等水導引構件。
在圖4顯示的一修改實例中,該等水導引構件10自該等間隙G之該等入口處延伸足夠深以接觸該等間隙G之該等後端部。對於此結構,僅藉由推動該等水導引構件10朝向該等間隙G之該等後端部,該等水導引構件10可經裝配在已在該等波形散熱片6之該等邊緣處導致一架橋現象之冷凝水可施加表面張力於該等水導引構件10上之位置處。此引起一容易組裝操作而無需特別注意該等水導引構件10之插入深度。另外,該等水導引構件10之視容積增加,且此容許冷凝水容易地施加表面張力於該等水導引構件10上。此外,該等水導引構件10不太可能自該等間隙落下,即使當輸送該等水導引構件或自一壓縮機傳輸振動至該等水導引構件時搖動該等水導引構件。
該熱交換器1可經併入一分離型空氣調節器之該室外單元或室內單元內。圖9顯示其中該熱交換器1係經併入一分離型空氣調節器之該室外單元內之一實例,且圖10顯示其中該熱交換器1係經併入一分離型空氣調節器之該室內單元內之一實例。
圖9中顯示的該室外單元20具有在平面圖中實質上為矩形之一片金屬外殼20a,該外殼20a之較長側構成一前面20F及一背面20B,且該外殼20a之較短側構成一左側面20L及一右側面20R。一排氣埠21係經形成於該前面20F中,一背面入口埠22係經形成於該背面20B中,且一側面入口埠23係經形成於該左側面20L中。該排氣埠21係具有複數個水平狹槽型開口之一總成,且該後面入口埠22及該側面入口埠23係網格型開口。該前面20F、該背面20B、該左側面20L及該右側面20R之該四片金屬構件連同未繪示的頂部及底部面板形成六面體形狀之該外殼20a。
在該外殼20a內側,在平面圖上為L型之一熱交換器1係經配置極接近於該後面入口埠22及該側面入口埠23。一吹風器24係經配置在該熱交換器1與該排氣埠21之間用於強制執行該熱交換器1與室外空氣之間之熱交換之目的。該吹風器24係經構造為一電馬達24a及一螺槳風扇24b之一組合。在該外殼20a內側,在該前面20F後面,一喇叭口25係經裝配包圍該螺槳風扇24b用於改善吹風效率。在該外殼20a內側,一壓縮機27容納於該右側面20R後面之一空間內,該空間由一隔壁26與自該後面入口埠22流動至該排氣埠21之一空氣流隔離。
形成於該室外單元20之該交換器1內之冷凝水減少該空氣流通道之面積,且此導致該熱交換器1之熱交換性能降級。此外,當室外溫度低於凝固點時,冷凝水可凝固並導致損壞該熱交換器1。因此,在該室外單元20中自該熱交換器1排出冷凝水係待解決之一關鍵問題。
在該室外單元20中,在該熱交換器1之迎風側收集冷凝水。此係因為配置在該室外單元20中的該熱交換器1未傾斜而是實質上直立。當該熱交換器1用作一蒸發器(如在加熱操作中)時,在該迎風側上比在該背風側上更主動執行熱交換,且冷凝水累積在該迎風側上。因此,該熱交換器1之該迎風側構成一冷凝水收集側。
形成於該迎風側上的冷凝水很少流向該背風側。當該室外溫度為低時,冷凝水在該熱交換器1上凝固為霜。霜之量增加需要一除霜操作。該吹風器24在該除霜操作期間未操作,且因此由該除霜操作產生之水由於重力主要向下流動而不受風影響。因此,在該迎風側上之一面處提供該等水導引構件10有助於迅速排出冷凝水,並防止降低熱交換性能。
圖10中顯示的一室內單元30具有以一矩形平行六面體形成且在垂直方向為薄之一外殼30a。該外殼30a係經由固定至該外殼30a之一後面的一底座31裝配至一室內側之一未繪示壁表面。該外殼30a在其之一前面中具有一出口埠32,且在其之一頂面中具有一入口埠33。該入口埠33係具有複數個狹槽或以一網格形狀分隔的一開口之一總成。在該出口埠32中提供有一罩蓋34及一風偏轉板35。該罩蓋34及該風偏轉板35兩者在一垂直平面內當該空氣調節器操作時旋轉至水平(開啟狀態),且當該空氣調節器停止操作時旋轉至垂直(關閉狀態)。在該室內單元30內側,一過濾器36係經配置在該入口埠33後面。
用於形成一排出空氣流之一交叉流動風扇40係經配置在具有該交叉流動風扇之一水平軸線之該出口埠32後面。該交叉流動風扇40容納於一風扇護罩41內且經製成以由一未繪示電馬達在由圖10中之一箭頭所示之方向旋轉以形成自該入口埠33流動待排出該出口埠32之一空氣流。
一熱交換器1係經配置在該交叉流動風扇40後面。該熱交換器1係經配置在該風扇護罩41之高度內,並處於該交叉流動風扇40之該交叉流動風扇40側為高之一傾斜狀態下。
在該室內單元30內,亦為該背風側之該熱交換器1之該下面構成一冷凝水收集側。水導引構件10係經配置在該熱交換器1之該背風側面中。
應瞭解上文特定描述的該等實施例並非意欲限制本發明,且可在本發明精神下作出很多變更及修改。
本發明廣泛應用於側流型平行流熱交換器。
1...熱交換器
2、3...集管
4...平管
5...致冷劑通道
6...波形散熱片
7、9...致冷劑閘
10...水導引構件
20...室外單元
30...室內單元
G...間隙
圖1係顯示具體化本發明之一熱交換器之部分之一正視圖;
圖2係圖1中顯示的該熱交換器之一放大部分截面圖;
圖3係圖1中顯示的該熱交換器之一放大部分透視圖;
圖4係圖1中顯示的該熱交換器之一修改實例之一放大部分截面圖;
圖5係顯示除了在該等上述圖式中顯示的該等實例之水導引構件之一實例之一透視圖;
圖6係顯示該水導引構件之又另一實例之一透視圖;
圖7係顯示該水導引構件之又另一實例之一透視圖;
圖8係顯示該水導引構件之又另一實例之一透視圖;
圖9係顯示併入本發明之該熱交換器之一空氣調節器之一室外單元之一示意截面圖;
圖10係顯示併入本發明之該熱交換器之一空氣調節器之一室內單元之一示意截面圖;及
圖11係示意性地顯示一習知的側流型平行流熱交換器結構之一垂直截面圖。
1...熱交換器
20...室外單元
20a...外殼
20B...背面
20F...前面
20L...左側面
20R...右側面
21...排氣埠
22...背面入口埠
23...側面入口埠
24...吹風器
24a...電馬達
24b...螺槳風扇
25...喇叭口
26...隔壁
27...壓縮機
Claims (6)
- 一種側流型平行流熱交換器,其包括:隔著間隔彼此平行配置的複數個集管;複數個平管,其係配置在該複數個集管之間,且各平管具有形成於其中並與該等集管內側連通之一致冷劑通道;及配置在該複數個平管之間的波形散熱片,其中,位在接近於收集冷凝水之一側上之該熱交換器之一面之該等波形散熱片的邊緣係形成為自該複數個平管之邊緣突出的突出部分;且線性水導引構件係自該等平管之該等邊緣插入該等突出部分之間的間隙內至一範圍內的深度,該範圍係該等突出部分上之該冷凝水的表面張力施加於該等線性水導引構件上的範圍,上述線性水導引構件係配置為與上述複數個平管平行。
- 如請求項1之熱交換器,其中該等水導引構件為吸水性構件,並與該等波形散熱片之該等邊緣接觸。
- 如請求項1之熱交換器,其中該等水導引構件為非吸水性構件,且其上施加該冷凝水之表面張力之該等水導引構件的部分未自該等波形散熱片之該等邊緣突出。
- 如請求項1之熱交換器,其中該等水導引構件延伸足夠深,以自該等間隙之入口至後端部填充該等間隙。
- 一種空氣調節器,其中如請求項1至4中任一項之熱交換 器係併入一室外單元。
- 一種空氣調節器,其中如請求項1至4中任一項之熱交換器係併入一室內單元。
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