JPH0611287A - 熱交換器 - Google Patents
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- JPH0611287A JPH0611287A JP4169370A JP16937092A JPH0611287A JP H0611287 A JPH0611287 A JP H0611287A JP 4169370 A JP4169370 A JP 4169370A JP 16937092 A JP16937092 A JP 16937092A JP H0611287 A JPH0611287 A JP H0611287A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53465—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat said single flat elements being provided with holes facing the tube ends, e.g. for making heat-exchangers
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/20—Inserts
- B29K2105/206—Meshes, lattices or nets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/18—Heat-exchangers or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 メッシュフィンタイプの熱交換器における水
はけ性を向上させる。 【構成】 多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、
該伝熱管１,１・・の外周に対してその管軸と平行に接
合された多数の網目状フィン２,２・・とからなる熱交
換器において、前記各網目状フィン２における網目密度
を、伝熱管１,１・・の中間部より伝熱管１,１・・の近
傍において密となしている。
はけ性を向上させる。 【構成】 多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、
該伝熱管１,１・・の外周に対してその管軸と平行に接
合された多数の網目状フィン２,２・・とからなる熱交
換器において、前記各網目状フィン２における網目密度
を、伝熱管１,１・・の中間部より伝熱管１,１・・の近
傍において密となしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、多数平行に配置され
た伝熱管と、該伝熱管の外周に対してその管軸と平行に
接合された多数の網目状フィンとからなるメッシュフィ
ンタイプの熱交換器に関するものである。
た伝熱管と、該伝熱管の外周に対してその管軸と平行に
接合された多数の網目状フィンとからなるメッシュフィ
ンタイプの熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多数平行に配置された伝熱管に対して直
交状に多数の板状フィンを配置して構成されたクロスフ
ィンコイルタイプの熱交換器が従来から多用されてお
り、この種の熱交換器における伝熱性能の向上を図るた
めに、各種のフィン加工(例えば、フィン面に各種形状
の切り起こし片を形成する)が施されているが、このよ
うなフィン加工では伝熱性能向上に限界がある。
交状に多数の板状フィンを配置して構成されたクロスフ
ィンコイルタイプの熱交換器が従来から多用されてお
り、この種の熱交換器における伝熱性能の向上を図るた
めに、各種のフィン加工(例えば、フィン面に各種形状
の切り起こし片を形成する)が施されているが、このよ
うなフィン加工では伝熱性能向上に限界がある。
【０００３】そこで、近年新たな構成の熱交換器である
メッシュフィンタイプの熱交換器の開発が進められるよ
うなってきている(例えば、実開昭６１ー１９２１８５
号公報参照)。
メッシュフィンタイプの熱交換器の開発が進められるよ
うなってきている(例えば、実開昭６１ー１９２１８５
号公報参照)。
【０００４】このメッシュフィンタイプの熱交換器は、
図１１および図１２に示すように、多数平行に配置され
た伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に対し
てその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン２,
２・・とによって構成されている。
図１１および図１２に示すように、多数平行に配置され
た伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に対し
てその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン２,
２・・とによって構成されている。
【０００５】このような構成のメッシュフィンタイプの
熱交換器は、伝熱性能および使用形状の自由度等におい
て優れているが、蒸発器として使用した場合に網目状フ
ィンに付着するドレン水の水はけ性も同時に向上させる
必要がある。
熱交換器は、伝熱性能および使用形状の自由度等におい
て優れているが、蒸発器として使用した場合に網目状フ
ィンに付着するドレン水の水はけ性も同時に向上させる
必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の熱
交換器を蒸発器として使用した場合に網目状フィン２,
２・・に付着したドレン水は、伝熱管１,１・・を鉛直
姿勢として使用する場合、毛細管現象により伝熱管１,
１・・近傍に引き寄せられた後、伝熱管１,１・・を伝
わって排出される傾向にあり、また、伝熱管１,１・・
を水平姿勢として使用する場合、伝熱管１,１・・の上
下面のいずれかに集合させた方がドレン水付着のバラン
ス(即ち、ドレン水の表面張力と重量のバランス)が崩れ
易い傾向にある。
交換器を蒸発器として使用した場合に網目状フィン２,
２・・に付着したドレン水は、伝熱管１,１・・を鉛直
姿勢として使用する場合、毛細管現象により伝熱管１,
１・・近傍に引き寄せられた後、伝熱管１,１・・を伝
わって排出される傾向にあり、また、伝熱管１,１・・
を水平姿勢として使用する場合、伝熱管１,１・・の上
下面のいずれかに集合させた方がドレン水付着のバラン
ス(即ち、ドレン水の表面張力と重量のバランス)が崩れ
易い傾向にある。
【０００７】さらに、上記のようなドレン水排出のメカ
ニズムから推量すると、伝熱管１,１・・へのドレン水
引き寄せ量が十分でないと、伝熱管１,１・・の中間部
において網目状フィン２,２・・にドレン水が滞留して
しまうおそれもある。
ニズムから推量すると、伝熱管１,１・・へのドレン水
引き寄せ量が十分でないと、伝熱管１,１・・の中間部
において網目状フィン２,２・・にドレン水が滞留して
しまうおそれもある。
【０００８】上記したような水はけ性の悪化は、通風抵
抗の増大、水飛び、伝熱性能の低下につながるおそれが
あるところから、メッシュフィンタイプの熱交換器にお
いて解決を要する課題とされてきている。
抗の増大、水飛び、伝熱性能の低下につながるおそれが
あるところから、メッシュフィンタイプの熱交換器にお
いて解決を要する課題とされてきている。
【０００９】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、メッシュフィンタイプの熱交換器における水はけ
性を向上させることを目的とするものである。
ので、メッシュフィンタイプの熱交換器における水はけ
性を向上させることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、図面に示すよう
に、多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱
管１,１・・の外周に対してその管軸と平行に接合され
た多数の網目状フィン２,２・・とからなる熱交換器に
おいて、前記各網目状フィン２における網目密度を、伝
熱管１,１・・の中間部より伝熱管１,１・・の近傍にお
いて密となしている。
記課題を解決するための手段として、図面に示すよう
に、多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱
管１,１・・の外周に対してその管軸と平行に接合され
た多数の網目状フィン２,２・・とからなる熱交換器に
おいて、前記各網目状フィン２における網目密度を、伝
熱管１,１・・の中間部より伝熱管１,１・・の近傍にお
いて密となしている。
【００１１】請求項２の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項１記
載の熱交換器において、前記各伝熱管１の外周面に、多
数の微細溝６,６・・を形成している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項１記
載の熱交換器において、前記各伝熱管１の外周面に、多
数の微細溝６,６・・を形成している。
【００１２】請求項３の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項１あ
るいは２記載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・
・を鉛直方向に配列するとともに、前記伝熱管１,１・
・の中間部における網目状フィン２に沿って吸水性を有
する線状部材５を挿入している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項１あ
るいは２記載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・
・を鉛直方向に配列するとともに、前記伝熱管１,１・
・の中間部における網目状フィン２に沿って吸水性を有
する線状部材５を挿入している。
【００１３】請求項４の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項１あ
るいは２記載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・
・を水平配列とするとともに、前記伝熱管１,１・・の
端部を支持する管板３に、吸水性機能を付与している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項１あ
るいは２記載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・
・を水平配列とするとともに、前記伝熱管１,１・・の
端部を支持する管板３に、吸水性機能を付与している。
【００１４】請求項５の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、多数平行に配置
された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に
対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
２,２・・とからなる熱交換器において、前記各伝熱管
１の外周面に、多数の微細溝６,６・・を形成してい
る。
ための手段として、図面に示すように、多数平行に配置
された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に
対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
２,２・・とからなる熱交換器において、前記各伝熱管
１の外周面に、多数の微細溝６,６・・を形成してい
る。
【００１５】請求項６の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項５記
載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・・を鉛直方
向に配列するとともに、前記伝熱管１,１・・の中間部
における網目状フィン２に沿って吸水性を有する線状部
材５を挿入している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項５記
載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・・を鉛直方
向に配列するとともに、前記伝熱管１,１・・の中間部
における網目状フィン２に沿って吸水性を有する線状部
材５を挿入している。
【００１６】請求項７の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項５記
載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・・を水平配
列とするとともに、前記伝熱管１,１・・の端部を支持
する管板３に、吸水性機能を付与している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項５記
載の熱交換器において、前記伝熱管１,１・・を水平配
列とするとともに、前記伝熱管１,１・・の端部を支持
する管板３に、吸水性機能を付与している。
【００１７】請求項８の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、鉛直方向に多数
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管２,２・・の中間部における網目状フィン２に
沿って吸水性を有する線状部材５を挿入している。
ための手段として、図面に示すように、鉛直方向に多数
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管２,２・・の中間部における網目状フィン２に
沿って吸水性を有する線状部材５を挿入している。
【００１８】請求項９の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、水平方向に多数
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管１,１・・の端部を支持する管板３に、吸水性
機能を付与している。
ための手段として、図面に示すように、水平方向に多数
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管１,１・・の端部を支持する管板３に、吸水性
機能を付与している。
【００１９】請求項１０の発明では、上記課題を解決す
るための手段として、図面に示すように、前記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８あるいは９記載の熱交
換器において、前記各伝熱管１の外周面に、親水性処理
を施している。
るための手段として、図面に示すように、前記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８あるいは９記載の熱交
換器において、前記各伝熱管１の外周面に、親水性処理
を施している。
【００２０】
【作用】請求項１の発明では、上記手段によって次のよ
うな作用が得られる。
うな作用が得られる。
【００２１】即ち、伝熱管１,１・・近傍における網目
状フィン２,２・・の網目密度が密となっているため、
当該部位における毛細管現象が増大することとなり、伝
熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力が大きくなる
という作用が得られる。また、伝熱管１,１・・近傍で
の伝熱性能も向上し、さらに、伝熱管１,１・・と網目
状フィン２,２・・との接合強度も向上するという作用
が得られる。
状フィン２,２・・の網目密度が密となっているため、
当該部位における毛細管現象が増大することとなり、伝
熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力が大きくなる
という作用が得られる。また、伝熱管１,１・・近傍で
の伝熱性能も向上し、さらに、伝熱管１,１・・と網目
状フィン２,２・・との接合強度も向上するという作用
が得られる。
【００２２】請求項２の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００２３】即ち、請求項１の熱交換器における作用に
加えて、伝熱管１,１・・の外周面に形成された微細溝
６,６・・の存在により伝熱管１,１・・のぬれ性が向上
し、伝熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力がより
一層大きくなるという作用が得られる。
加えて、伝熱管１,１・・の外周面に形成された微細溝
６,６・・の存在により伝熱管１,１・・のぬれ性が向上
し、伝熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力がより
一層大きくなるという作用が得られる。
【００２４】請求項３の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００２５】即ち、請求項１あるいは２の熱交換器にお
ける作用に加えて、伝熱管１,１・・の中間部における
網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大き
く成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下する
という作用が得られる。
ける作用に加えて、伝熱管１,１・・の中間部における
網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大き
く成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下する
という作用が得られる。
【００２６】請求項４の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００２７】即ち、請求項１あるいは２の熱交換器にお
ける作用に加えて、伝熱管１,１・・表面に引き寄せら
れたドレン水wが管板３へたやすく誘導されるという作
用が得られる。
ける作用に加えて、伝熱管１,１・・表面に引き寄せら
れたドレン水wが管板３へたやすく誘導されるという作
用が得られる。
【００２８】請求項５の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００２９】即ち、伝熱管１,１・・の外周面に形成さ
れた微細溝６,６・・の存在により伝熱管１,１・・のぬ
れ性が向上し、伝熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄
せ力が大きくなるという作用が得られる。
れた微細溝６,６・・の存在により伝熱管１,１・・のぬ
れ性が向上し、伝熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄
せ力が大きくなるという作用が得られる。
【００３０】請求項６の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００３１】即ち、請求項５の熱交換器における作用に
加えて、伝熱管１,１・・の中間部における網目状フィ
ン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大きく成長する
前に、線状部材５に導かれて下方へ流下するという作用
が得られる。
加えて、伝熱管１,１・・の中間部における網目状フィ
ン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大きく成長する
前に、線状部材５に導かれて下方へ流下するという作用
が得られる。
【００３２】請求項７の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００３３】即ち、請求項５の熱交換器における作用に
加えて、伝熱管１,１・・表面に引き寄せられたドレン
水wが管板３へたやすく誘導されるという作用が得られ
る。
加えて、伝熱管１,１・・表面に引き寄せられたドレン
水wが管板３へたやすく誘導されるという作用が得られ
る。
【００３４】請求項８の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００３５】即ち、伝熱管１,１・・の中間部における
網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大き
く成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下する
という作用が得られる。
網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大き
く成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下する
という作用が得られる。
【００３６】請求項９の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【００３７】即ち、伝熱管１,１・・表面に引き寄せら
れたドレン水wが管板３へたやすく誘導されるという作
用が得られる。
れたドレン水wが管板３へたやすく誘導されるという作
用が得られる。
【００３８】請求項１０の発明では、上記手段によって
次のような作用が得られる。
次のような作用が得られる。
【００３９】即ち、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８あるいは９の熱交換器における作用に加えて、伝
熱管１,１・・自体のぬれ性が向上するという作用が得
られる。
７、８あるいは９の熱交換器における作用に加えて、伝
熱管１,１・・自体のぬれ性が向上するという作用が得
られる。
【００４０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、多数平行に配
置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周
に対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィ
ン２,２・・とからなる熱交換器において、前記各網目
状フィン２における網目密度を、伝熱管１,１・・の中
間部より伝熱管１,１・・の近傍において密となして、
伝熱管１,１・・近傍における毛細管現象が増大するよ
うにしたので、蒸発器として使用した場合における伝熱
管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力が大きくなり、
水はけ性が向上するという優れた効果がある。また、伝
熱管１,１・・近傍での伝熱性能も向上するところか
ら、熱交換器のコンパクト化に寄与するという効果もあ
る。さらに、伝熱管１,１・・と網目状フィン２,２・・
との接合強度も向上するところから、熱交換器の耐久性
の向上にも寄与するという効果もある。
置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周
に対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィ
ン２,２・・とからなる熱交換器において、前記各網目
状フィン２における網目密度を、伝熱管１,１・・の中
間部より伝熱管１,１・・の近傍において密となして、
伝熱管１,１・・近傍における毛細管現象が増大するよ
うにしたので、蒸発器として使用した場合における伝熱
管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力が大きくなり、
水はけ性が向上するという優れた効果がある。また、伝
熱管１,１・・近傍での伝熱性能も向上するところか
ら、熱交換器のコンパクト化に寄与するという効果もあ
る。さらに、伝熱管１,１・・と網目状フィン２,２・・
との接合強度も向上するところから、熱交換器の耐久性
の向上にも寄与するという効果もある。
【００４１】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
熱交換器において、各伝熱管１の外周面に、多数の微細
溝６,６・・を形成して、伝熱管１,１・・のぬれ性が向
上し得るようにしたので、蒸発器として使用した場合に
おける伝熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力がよ
り一層大きくなり、請求項１の熱交換器における効果に
加えて、水はけ性がより一層向上するという優れた効果
がある。
熱交換器において、各伝熱管１の外周面に、多数の微細
溝６,６・・を形成して、伝熱管１,１・・のぬれ性が向
上し得るようにしたので、蒸発器として使用した場合に
おける伝熱管１,１・・へのドレン水wの引き寄せ力がよ
り一層大きくなり、請求項１の熱交換器における効果に
加えて、水はけ性がより一層向上するという優れた効果
がある。
【００４２】請求項３の発明によれば、請求項１あるい
は２記載の熱交換器において、伝熱管１,１・・を鉛直
方向に配列するとともに、伝熱管１,１・・の中間部に
おける網目状フィン２に沿って吸水性を有する線状部材
５を挿入して、蒸発器として使用した場合に、伝熱管
１,１・・の中間部における網目状フィン２,２・・に生
ずるドレン水wの水滴が大きく成長する前に、線状部材
５に導かれて下方へ流下するようにしたので、請求項１
あるいは２の熱交換器における効果に加えて、水はけ性
がより一層向上するという優れた効果がある。
は２記載の熱交換器において、伝熱管１,１・・を鉛直
方向に配列するとともに、伝熱管１,１・・の中間部に
おける網目状フィン２に沿って吸水性を有する線状部材
５を挿入して、蒸発器として使用した場合に、伝熱管
１,１・・の中間部における網目状フィン２,２・・に生
ずるドレン水wの水滴が大きく成長する前に、線状部材
５に導かれて下方へ流下するようにしたので、請求項１
あるいは２の熱交換器における効果に加えて、水はけ性
がより一層向上するという優れた効果がある。
【００４３】請求項４の発明によれば、請求項１あるい
は２記載の熱交換器において、伝熱管１,１・・を水平
配列とするとともに、伝熱管１,１・・の端部を支持す
る管板３に、吸水性機能を付与して、蒸発器として使用
した場合に、伝熱管１,１・・表面に引き寄せられたド
レン水wが管板３へたやすく誘導されるようにしたの
で、請求項１あるいは２の熱交換器における効果に加え
て、より一層の水はけ性の向上が得られるという優れた
効果がある。
は２記載の熱交換器において、伝熱管１,１・・を水平
配列とするとともに、伝熱管１,１・・の端部を支持す
る管板３に、吸水性機能を付与して、蒸発器として使用
した場合に、伝熱管１,１・・表面に引き寄せられたド
レン水wが管板３へたやすく誘導されるようにしたの
で、請求項１あるいは２の熱交換器における効果に加え
て、より一層の水はけ性の向上が得られるという優れた
効果がある。
【００４４】請求項５の発明によれば、多数平行に配置
された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に
対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
２,２・・とからなる熱交換器において、前記各伝熱管
１の外周面に、多数の微細溝６,６・・を形成して、伝
熱管１,１・・のぬれ性が向上し得るようにしたので、
蒸発器として使用した場合における伝熱管１,１・・へ
のドレン水wの引き寄せ力が大きくなり、水はけ性が向
上するという優れた効果がある。
された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に
対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
２,２・・とからなる熱交換器において、前記各伝熱管
１の外周面に、多数の微細溝６,６・・を形成して、伝
熱管１,１・・のぬれ性が向上し得るようにしたので、
蒸発器として使用した場合における伝熱管１,１・・へ
のドレン水wの引き寄せ力が大きくなり、水はけ性が向
上するという優れた効果がある。
【００４５】請求項６の発明によれば、請求項５記載の
熱交換器において、伝熱管１,１・・を鉛直方向に配列
するとともに、伝熱管１,１・・の中間部における網目
状フィン２に沿って吸水性を有する線状部材５を挿入し
て、蒸発器として使用した場合に、伝熱管１,１・・の
中間部における網目状フィン２,２・・に生ずるドレン
水wの水滴が大きく成長する前に、線状部材５に導かれ
て下方へ流下するようにしたので、請求項５の熱交換器
における効果に加えて、水はけ性がより一層向上すると
いう優れた効果がある。
熱交換器において、伝熱管１,１・・を鉛直方向に配列
するとともに、伝熱管１,１・・の中間部における網目
状フィン２に沿って吸水性を有する線状部材５を挿入し
て、蒸発器として使用した場合に、伝熱管１,１・・の
中間部における網目状フィン２,２・・に生ずるドレン
水wの水滴が大きく成長する前に、線状部材５に導かれ
て下方へ流下するようにしたので、請求項５の熱交換器
における効果に加えて、水はけ性がより一層向上すると
いう優れた効果がある。
【００４６】請求項７の発明によれば、請求項５記載の
熱交換器において、伝熱管１,１・・を水平配列とする
とともに、伝熱管１,１・・の端部を支持する管板３
に、吸水性機能を付与して、蒸発器として使用した場合
に、伝熱管１,１・・表面に引き寄せられたドレン水wが
管板３へたやすく誘導されるようにしたので、請求項５
の熱交換器における効果に加えて、より一層の水はけ性
の向上が得られるという優れた効果がある。
熱交換器において、伝熱管１,１・・を水平配列とする
とともに、伝熱管１,１・・の端部を支持する管板３
に、吸水性機能を付与して、蒸発器として使用した場合
に、伝熱管１,１・・表面に引き寄せられたドレン水wが
管板３へたやすく誘導されるようにしたので、請求項５
の熱交換器における効果に加えて、より一層の水はけ性
の向上が得られるという優れた効果がある。
【００４７】請求項８の発明によれば、鉛直方向に多数
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管２,２・・の中間部における網目状フィン２に
沿って吸水性を有する線状部材５を挿入して、蒸発器と
して使用した場合に、伝熱管１,１・・の中間部におけ
る網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大
きく成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下す
るようにしたので、水はけ性が向上するという優れた効
果がある。
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管２,２・・の中間部における網目状フィン２に
沿って吸水性を有する線状部材５を挿入して、蒸発器と
して使用した場合に、伝熱管１,１・・の中間部におけ
る網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が大
きく成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下す
るようにしたので、水はけ性が向上するという優れた効
果がある。
【００４８】請求項９の発明によれば、水平方向に多数
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管１,１・・の端部を支持する管板３に、吸水性
機能を付与して、蒸発器として使用した場合に、伝熱管
１,１・・表面に引き寄せられたドレン水wが管板３へた
やすく誘導されるようにしたので、水はけ性の向上が得
られるという優れた効果がある。
平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・
・の外周に対してその管軸と平行に接合された多数の網
目状フィン２,２・・とからなる熱交換器において、前
記伝熱管１,１・・の端部を支持する管板３に、吸水性
機能を付与して、蒸発器として使用した場合に、伝熱管
１,１・・表面に引き寄せられたドレン水wが管板３へた
やすく誘導されるようにしたので、水はけ性の向上が得
られるという優れた効果がある。
【００４９】請求項１０の発明によれば、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８あるいは９記載の熱交換器
において、各伝熱管１の外周面に、親水性処理を施し
て、伝熱管１,１・・自体のぬれ性が向上するようにし
たので、蒸発器として使用した場合における水はけ性が
より一層向上するという優れた効果がある。
２、３、４、５、６、７、８あるいは９記載の熱交換器
において、各伝熱管１の外周面に、親水性処理を施し
て、伝熱管１,１・・自体のぬれ性が向上するようにし
たので、蒸発器として使用した場合における水はけ性が
より一層向上するという優れた効果がある。
【００５０】
【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。
つかの好適な実施例を説明する。
【００５１】以下の実施例にかかる熱交換器は、従来技
術の項において説明したメッシュフィンタイプの熱交換
器と全体構造を同じくしている。
術の項において説明したメッシュフィンタイプの熱交換
器と全体構造を同じくしている。
【００５２】つまり、以下の各実施例にかかる熱交換器
は、多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱
管１,１・・の外周に対してその管軸と平行に接合され
た多数の網目状フィン２,２・・とからなっているので
ある(図１１および図１２参照)。
は、多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱
管１,１・・の外周に対してその管軸と平行に接合され
た多数の網目状フィン２,２・・とからなっているので
ある(図１１および図１２参照)。
【００５３】実施例１ 図１および図２には、本願発明の実施例１にかかる熱交
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１およ
び１０の発明に対応するものである。
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１およ
び１０の発明に対応するものである。
【００５４】本実施例の熱交換器においては、伝熱管
１,１・・が鉛直方向に配列されており、各網目状フィ
ン２における網目密度は、伝熱管１,１・・の中間部よ
り伝熱管１,１・・の近傍において密となるようにして
いる。また、本実施例の場合、各伝熱管１の外周面に
は、親水性コート層４が形成されている(図２参照)。符
号３は伝熱管１,１・・の端部を支持するための管板で
ある。
１,１・・が鉛直方向に配列されており、各網目状フィ
ン２における網目密度は、伝熱管１,１・・の中間部よ
り伝熱管１,１・・の近傍において密となるようにして
いる。また、本実施例の場合、各伝熱管１の外周面に
は、親水性コート層４が形成されている(図２参照)。符
号３は伝熱管１,１・・の端部を支持するための管板で
ある。
【００５５】上記のように構成したことにより、伝熱管
１,１・・近傍における毛細管現象が増大することとな
り、蒸発器として使用した場合に、網目状フィン２に生
じたドレン水wが、伝熱管１,１・・側へ引き寄せられる
力が増大する。従って、水はけ性が大幅に向上すること
となるのである。しかも、本実施例の場合、伝熱管１の
外周面に親水性コート層４を形成しているため、ドレン
水wの伝熱管１側への引き寄せ力がより一層増大するこ
ととなる。
１,１・・近傍における毛細管現象が増大することとな
り、蒸発器として使用した場合に、網目状フィン２に生
じたドレン水wが、伝熱管１,１・・側へ引き寄せられる
力が増大する。従って、水はけ性が大幅に向上すること
となるのである。しかも、本実施例の場合、伝熱管１の
外周面に親水性コート層４を形成しているため、ドレン
水wの伝熱管１側への引き寄せ力がより一層増大するこ
ととなる。
【００５６】また、伝熱管１,１・・近傍での伝熱性能
も向上するところから、熱交換器のコンパクト化にも寄
与し、さらに、伝熱管１,１・・と網目状フィン２,２・
・との接合強度も向上するところから、熱交換器の耐久
性の向上にも寄与することとなる。
も向上するところから、熱交換器のコンパクト化にも寄
与し、さらに、伝熱管１,１・・と網目状フィン２,２・
・との接合強度も向上するところから、熱交換器の耐久
性の向上にも寄与することとなる。
【００５７】なお、本実施例では、伝熱管１を鉛直方向
に配列するようにしているが、伝熱管１を水平方向に配
列するようにしてもよい。
に配列するようにしているが、伝熱管１を水平方向に配
列するようにしてもよい。
【００５８】実施例２ 図３および図４には、本願発明の実施例２にかかる熱交
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１、
３、６、８および１０の発明に対応するものである。
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１、
３、６、８および１０の発明に対応するものである。
【００５９】本実施例の場合、実施例１の熱交換器にお
いて、伝熱管２,２・・の中間部における網目状フィン
２に沿って吸水性を有する線状部材５を挿入配置してい
る。該線状部材５の材質としては、吸水性を有するもの
であればよいが、コスト等を考慮すると、木綿糸等が適
している。
いて、伝熱管２,２・・の中間部における網目状フィン
２に沿って吸水性を有する線状部材５を挿入配置してい
る。該線状部材５の材質としては、吸水性を有するもの
であればよいが、コスト等を考慮すると、木綿糸等が適
している。
【００６０】上記のように構成したことにより、蒸発器
として使用した場合に、伝熱管１,１・・の中間部にお
ける網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が
大きく成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下
することとなり、水はけ性が向上する。その他の作用効
果は実施例１と同様なので説明を省略する。なお、伝熱
管１,１・・のピッチが大きい場合には、線状部材を複
数本用いてもよい。
として使用した場合に、伝熱管１,１・・の中間部にお
ける網目状フィン２,２・・に生ずるドレン水wの水滴が
大きく成長する前に、線状部材５に導かれて下方へ流下
することとなり、水はけ性が向上する。その他の作用効
果は実施例１と同様なので説明を省略する。なお、伝熱
管１,１・・のピッチが大きい場合には、線状部材を複
数本用いてもよい。
【００６１】実施例３ 図５には、本願発明の実施例３にかかる熱交換器の要部
が示されている。本実施例は、請求項１、２、３、５、
６、８および１０の発明に対応するものである。
が示されている。本実施例は、請求項１、２、３、５、
６、８および１０の発明に対応するものである。
【００６２】本実施例の場合、実施例２の熱交換器にお
いて、伝熱管２,２・・の外周面に、その管軸と平行な
多数の微細溝６,６・・を形成している。該微細溝６,６
・・は、伝熱管１のぬれ性を向上させれば足るものであ
り、伝熱管１の管軸に対して傾斜した螺旋溝、螺旋交差
溝あるいは縦横交差溝としてもよい。
いて、伝熱管２,２・・の外周面に、その管軸と平行な
多数の微細溝６,６・・を形成している。該微細溝６,６
・・は、伝熱管１のぬれ性を向上させれば足るものであ
り、伝熱管１の管軸に対して傾斜した螺旋溝、螺旋交差
溝あるいは縦横交差溝としてもよい。
【００６３】上記のように構成したことにより、伝熱管
１,１・・のぬれ性が向上することとなり、蒸発器とし
て使用した場合における伝熱管１,１・・へのドレン水w
の引き寄せ力が大きくなる。その他の作用効果は実施例
２と同様なので説明を省略する。
１,１・・のぬれ性が向上することとなり、蒸発器とし
て使用した場合における伝熱管１,１・・へのドレン水w
の引き寄せ力が大きくなる。その他の作用効果は実施例
２と同様なので説明を省略する。
【００６４】実施例４ 図６には、本願発明の実施例４にかかる熱交換器の要部
が示されている。本実施例は、請求項１、２、４、５、
７、９および１０の発明に対応するものである。
が示されている。本実施例は、請求項１、２、４、５、
７、９および１０の発明に対応するものである。
【００６５】本実施例の場合、実施例１の熱交換器にお
いて、伝熱管１,１・・を水平方向に配列するととも
に、伝熱管１,１・・の外周面に、その管軸と直交する
多数の微細溝６,６・・を形成している。また、本実施
例の場合、管板３を、吸水性を有する多孔質材料で構成
している。前記微細溝６,６・・は、伝熱管１のぬれ性
を向上させれば足るものであり、伝熱管１の管軸に対し
て傾斜した螺旋溝、螺旋交差溝あるいは縦横交差溝とし
てもよい。
いて、伝熱管１,１・・を水平方向に配列するととも
に、伝熱管１,１・・の外周面に、その管軸と直交する
多数の微細溝６,６・・を形成している。また、本実施
例の場合、管板３を、吸水性を有する多孔質材料で構成
している。前記微細溝６,６・・は、伝熱管１のぬれ性
を向上させれば足るものであり、伝熱管１の管軸に対し
て傾斜した螺旋溝、螺旋交差溝あるいは縦横交差溝とし
てもよい。
【００６６】上記のように構成したことにより、蒸発器
として使用した場合に、伝熱管１,１・・表面に引き寄
せられたドレン水wが管板３へたやすく誘導されること
となり、水はけ性の向上が得られる。その他の作用効果
は実施例１と同様なので説明を省略する。
として使用した場合に、伝熱管１,１・・表面に引き寄
せられたドレン水wが管板３へたやすく誘導されること
となり、水はけ性の向上が得られる。その他の作用効果
は実施例１と同様なので説明を省略する。
【００６７】実施例５ 図７には、本願発明の実施例５にかかる熱交換器の要部
が示されている。本実施例は、請求項１、２、４、５、
７、９および１０の発明に対応するものである。
が示されている。本実施例は、請求項１、２、４、５、
７、９および１０の発明に対応するものである。
【００６８】本実施例の場合、実施例４の熱交換器にお
いて、管板３に吸水性機能を付与する手段として、管板
３の内面に吸水性を有する多孔質材料からなる排水促進
部材７を配設している。その他の構成および作用効果は
実施例４と同様なので説明を省略する。
いて、管板３に吸水性機能を付与する手段として、管板
３の内面に吸水性を有する多孔質材料からなる排水促進
部材７を配設している。その他の構成および作用効果は
実施例４と同様なので説明を省略する。
【００６９】実施例６ 図８には、本願発明の実施例６にかかる熱交換器の要部
が示されている。本実施例は、請求項５、６、８および
１０の発明に対応するものである。
が示されている。本実施例は、請求項５、６、８および
１０の発明に対応するものである。
【００７０】本実施例の場合、実施例３の熱交換器にお
いて、網目状フィン２,２・・の網目密度を、全体に均
一ならしめている。従って、本実施例の熱交換器の場
合、網目状フィン２,２・・の網目密度を不均一とした
(即ち、伝熱管１近傍を密としたこと)ことにより得られ
る作用効果は期待できないが、微細溝６,６・・を形成
したことおよび吸水性の線状部材５を挿入配置したこと
により得られる作用効果は期待できる。
いて、網目状フィン２,２・・の網目密度を、全体に均
一ならしめている。従って、本実施例の熱交換器の場
合、網目状フィン２,２・・の網目密度を不均一とした
(即ち、伝熱管１近傍を密としたこと)ことにより得られ
る作用効果は期待できないが、微細溝６,６・・を形成
したことおよび吸水性の線状部材５を挿入配置したこと
により得られる作用効果は期待できる。
【００７１】実施例７ 図９には、本願発明の実施例７にかかる熱交換器の要部
が示されている。本実施例は、請求項５、７、９および
１０の発明に対応するものである。
が示されている。本実施例は、請求項５、７、９および
１０の発明に対応するものである。
【００７２】本実施例の場合、実施例４の熱交換器にお
いて、網目状フィン２,２・・の網目密度を、全体に均
一ならしめている。従って、本実施例の熱交換器の場
合、網目状フィン２,２・・の網目密度を不均一とした
(即ち、伝熱管１近傍を密としたこと)ことにより得られ
る作用効果は期待できないが、微細溝６,６・・を形成
したことおよび管板３に吸水性機能を付与したことによ
り得られる作用効果は期待できる。
いて、網目状フィン２,２・・の網目密度を、全体に均
一ならしめている。従って、本実施例の熱交換器の場
合、網目状フィン２,２・・の網目密度を不均一とした
(即ち、伝熱管１近傍を密としたこと)ことにより得られ
る作用効果は期待できないが、微細溝６,６・・を形成
したことおよび管板３に吸水性機能を付与したことによ
り得られる作用効果は期待できる。
【００７３】実施例８ 図１０には、本願発明の実施例８にかかる熱交換器の要
部が示されている。本実施例は、請求項８および１０の
発明に対応するものである。
部が示されている。本実施例は、請求項８および１０の
発明に対応するものである。
【００７４】本実施例の場合、実施例２の熱交換器にお
いて、網目状フィン２,２・・の網目密度を、全体に均
一ならしめている。従って、本実施例の熱交換器の場
合、網目状フィン２,２・・の網目密度を不均一とした
(即ち、伝熱管１近傍を密としたこと)ことにより得られ
る作用効果は期待できないが、微細溝６,６・・を形成
したことおよび吸水性の線状部材５を挿入配置したこと
により得られる作用効果は期待できる。
いて、網目状フィン２,２・・の網目密度を、全体に均
一ならしめている。従って、本実施例の熱交換器の場
合、網目状フィン２,２・・の網目密度を不均一とした
(即ち、伝熱管１近傍を密としたこと)ことにより得られ
る作用効果は期待できないが、微細溝６,６・・を形成
したことおよび吸水性の線状部材５を挿入配置したこと
により得られる作用効果は期待できる。
【００７５】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図１】本願発明の実施例１にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】本願発明の実施例１にかかる熱交換器における
伝熱管の断面図である。
伝熱管の断面図である。
【図３】本願発明の実施例２にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】本願発明の実施例２にかかる熱交換器の要部断
面図である。
面図である。
【図５】本願発明の実施例３にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図６】本願発明の実施例４にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図７】本願発明の実施例５にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図８】本願発明の実施例６にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図９】本願発明の実施例７にかかる熱交換器の要部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図１０】本願発明の実施例８にかかる熱交換器の要部
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図１１】一般のメッシュフィンタイプの熱交換器を示
す側面図である。
す側面図である。
【図１２】一般のメッシュフィンタイプの熱交換器の要
部断面図である。
部断面図である。
１は伝熱管、２は網目状フィン、３は管板、４は親水性
コート層、５は線状部材、６は微細溝、７は排水促進部
材。
コート層、５は線状部材、６は微細溝、７は排水促進部
材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安尾 晃一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 末広 賢一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内
Claims (10)
- 【請求項１】 多数平行に配置された伝熱管(１),(１)
・・と、該伝熱管(１),(１)・・の外周に対してその管
軸と平行に接合された多数の網目状フィン(２),(２)・
・とからなる熱交換器であって、前記各網目状フィン
(２)における網目密度を、伝熱管(１),(１)・・の中間
部より伝熱管(１),(１)・・の近傍において密となした
ことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記各伝熱管(１)の外周面に、多数の微
細溝(６),(６)・・を形成したことを特徴とする前記請
求項１記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記伝熱管(１),(１)・・を鉛直方向に
配列するとともに、前記伝熱管(１),(１)・・の中間部
における網目状フィン(２)に沿って吸水性を有する線状
部材(５)を挿入したことを特徴とする請求項１あるいは
２記載の熱交換器。 - 【請求項４】 前記伝熱管(１),(１)・・を水平配列と
するとともに、前記伝熱管(１),(１)・・の端部を支持
する管板(３)に、吸水性機能を付与したことを特徴とす
る前記請求項１あるいは２記載の熱交換器。 - 【請求項５】 多数平行に配置された伝熱管(１),(１)
・・と、該伝熱管(１),(１)・・の外周に対してその管
軸と平行に接合された多数の網目状フィン(２),(２)・
・とからなる熱交換器であって、前記各伝熱管(１)の外
周面に、多数の微細溝(６),(６)・・を形成したことを
特徴とする熱交換器。 - 【請求項６】 前記伝熱管(１),(１)・・を鉛直方向に
配列するとともに、前記伝熱管(１),(１)・・の中間部
における網目状フィン(２)に沿って吸水性を有する線状
部材(５)を挿入したことを特徴とする請求項５記載の熱
交換器。 - 【請求項７】 前記伝熱管(１),(１)・・を水平配列と
するとともに、前記伝熱管(１),(１)・・の端部を支持
する管板(３)に、吸水性機能を付与したことを特徴とす
る前記請求項５記載の熱交換器。 - 【請求項８】 鉛直方向に多数平行に配置された伝熱管
(１),(１)・・と、該伝熱管(１),(１)・・の外周に対し
てその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
(２),(２)・・とからなる熱交換器であって、前記伝熱
管(２),(２)・・の中間部における網目状フィン(２)に
沿って吸水性を有する線状部材(５)を挿入したことを特
徴とする熱交換器。 - 【請求項９】 水平方向に多数平行に配置された伝熱管
(１),(１)・・と、該伝熱管(１),(１)・・の外周に対し
てその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
(２),(２)・・とからなる熱交換器であって、前記伝熱
管(１),(１)・・の端部を支持する管板(３)に、吸水性
機能を付与したことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項１０】 前記各伝熱管(１)の外周面に、親水性
処理を施したことを特徴とする前記請求項１、２、３、
４、５、６、７、８あるいは９記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169370A JPH0611287A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169370A JPH0611287A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611287A true JPH0611287A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15885334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169370A Pending JPH0611287A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611287A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735328A2 (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Air conditioner and heat exchanger used therefor |
| JP4503682B1 (ja) * | 2009-04-22 | 2010-07-14 | シャープ株式会社 | 熱交換器及びそれを搭載した空気調和機 |
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1992
- 1992-06-26 JP JP4169370A patent/JPH0611287A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735328A2 (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Air conditioner and heat exchanger used therefor |
| EP0735328A3 (en) * | 1995-03-30 | 1997-12-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Air conditioner and heat exchanger used therefor |
| JP4503682B1 (ja) * | 2009-04-22 | 2010-07-14 | シャープ株式会社 | 熱交換器及びそれを搭載した空気調和機 |
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