JP2000171187A - 空調用熱交換器の伝熱フィン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通風抵抗の増加を最小限に抑えながら伝熱面
積を増加させるとともに、フィン後縁部におけるドレン
水の滞留をなくし、ドレン水の飛散を防止する。 【解決手段】 伝熱性能の向上に大きい影響を与えるフ
ィン前縁部１ａの幅をフィン後縁部１ｂの幅よりも大き
くして伝熱面積を増やす一方、ドレン水の滞留しやすい
伝熱フィン後縁部１ｂを切起し片３ｂ，３ｂ・・・のな
いフラットな構造にして、フィン表面にドレン水が滞留
し空気流により飛散されることを防止した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、空調用熱交換器
の伝熱フィンの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば図１３に示されるような、上下方
向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるととも
に、直交方向に複数本の伝熱管が上下方向に所定の間隔
を保って挿通される伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・，２
ｂ，２ｂ・・・を備え、かつ該複数本の伝熱管挿通部２
ａ，２ａ・・・，２ｂ，２ｂ・・・相互の間に複数のル
ーバー（切起し片）３ａ，３ａ・・・，３ｂ，３ｂ・・
・を設けて構成されるクロスフィンコイル型空調用熱交
換器の伝熱フィン１では、一般に前縁部１ａと後縁部１
ｂの幅は略等しく、その伝熱性能を向上させるために
は、当該伝熱フィン１の積層枚数を増やすか、又はスリ
ットやルーバーの形状等のフィンパターンを変える方法
がとられていた。また、同伝熱フィン１では、例えば蒸
発器として使用された場合、その蒸発運転時間の経過に
伴って当該伝熱フィン１の表面に凝縮したドレン水が水
滴状態で付着滞留し、それが空気流により後縁部１ｂか
ら後方に吹き出されて外部に飛散する問題があった。そ
こで、このようなドレン水の飛散を防止するために、当
該伝熱フィン１の表面に親水処理を施して撥水性を低下
させて水滴の発生を抑制することにより、水滴の飛散を
防止するなどの対策が施されていた。

【０００３】該水滴の飛散は、熱交換器の内部を通過す
る空気流によって伝熱フィン風下側の後縁部１ｂ部分に
凝縮したドレン水が集まり、それが同後縁部１ｂのスリ
ット、ルーバー等切起し片の間に滞留することから生じ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、フィンパター
ンの変更により熱伝達率を向上させようとしても通風抵
抗の増加が大きくなるため、空調機に適用可能な範囲で
高性能化を図る事は困難である。また、伝熱フィンの枚
数を増やして伝熱面積を増加させれば、比較的容易に性
能向上を図ることができるが、重量、コストが増大する
とともに、やはり通風抵抗の増加が避けられない。

【０００５】一方、水滴飛散の防止に関し、上記熱交換
器は、一般に室内機の内部に湾曲させて配置する構成が
採用されるため、部分的に傾斜の大きい個所（例えば９
０°以下）が生じ、該部分では特に重力により水滴状態
で滞留したドレン水が落下しやすくなるので、従来のよ
うなフィン表面の親水処理だけでは対策し切れない。ま
たヘアスプレー等の使用による化学物質の付着や長期間
の使用による表面処理剤の劣化などにより親水効果が低
下し、凝縮したドレン水が水滴化して飛散しやすくな
る。このような事情により、結局熱交換器のレイアウト
や送風時の風速なども制約されることになる。

【０００６】本願発明は、このような従来の問題を解決
するためになされたもので、当該伝熱フィン自体の伝熱
性能を高めることにより通風抵抗を増大させることな
く、熱伝達率を向上させるとともに、当該伝熱フィン表
面の親水機能が低下したような場合にも、フィン表面に
凝縮したドレン水の外部への飛散を防ぐことができる空
調用熱交換器の伝熱フィンの構造を提供することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願各発明は、上記の目
的を達成するために、それぞれ次のような課題解決手段
を備えて構成されている。

【０００８】（１） 請求項１の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上下方向に
延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるとともに、
直交方向に複数列、複数本の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・
・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保っ
て形成され、かつ該複数列、複数本の伝熱管挿通部２
ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・相互の間に複数の切
起し片３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・を設けてな
る伝熱フィン１であって、前縁部１ａの幅を後縁部１ｂ
の幅よりも広くする一方、後縁部１ｂを切起し片のない
フラットな構造にしている。

【０００９】一般に伝熱フィンの空気流上流側は熱伝達
率が高く、空気とフィン面の温度差も大であるため、伝
熱面積増加の効果が大きい。反対に空気流下流側は熱伝
達率が低く、空気とフィン面の温度差も小であるため、
伝熱面積増加の効果が少ない。

【００１０】したがって、増加させるべき伝熱面積を空
気流の上流側から下流側に均等に振り分けるのではな
く、空気流上流側のフィン幅を優先して増加させると、
効果的な伝熱性能向上作用を得ることができる。

【００１１】また伝熱面積の増加による伝熱性能促進法
の中で、空気流上流側のフィン幅を広げる方法は、フィ
ン枚数を増加させる方法よりも通風抵抗の増加を小さく
抑えることができる。

【００１２】他方、従来の空調用熱交換器における水滴
の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって風
下側の伝熱フィン後縁部１ｂ部分に凝縮したドレン水が
集まり、それが切起し片間に滞留することが大きな原因
となっていた。

【００１３】そこで、この発明の構成では、先ず上記の
ように、空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い
伝熱フィン前縁部１ａの幅を広く形成している。したが
って、通風抵抗を増大させることなく上述のような十分
な前縁効果を得ることができるようになり、より有効に
伝熱性能が向上する。

【００１４】また、この発明の構成では、それに加えて
上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分の切起し片３ｂ，３
ｂ・・・をなくして、フラットに形成している。従っ
て、凝縮した水滴状態のドレン水が切起し片間に滞留す
るようなことがなく、フラットなフィン面に沿って速や
かに下方に流下するようになるので、水はけ性能が良く
なり、従来のような外部へのドレン水の飛散が生じにく
くなる。

【００１５】（２） 請求項２の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１の発明の構成において、当該伝熱フィン１の前縁部１
ａを空気流上流側に延長することにより、前縁部１ａの
幅が後縁部１ｂの幅よりも広くなるようにしている。

【００１６】したがって、該構成では、同空気流上流側
に延長されて幅が広くなった熱伝達率の向上に最も有効
な伝熱フィン前縁部１ａによって、上記請求項１の発明
のような伝熱性能向上作用を得ることができる。

【００１７】（３） 請求項３の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１の発明の構成において、伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・
・を後縁部１ｂ側に偏位させることにより、前縁部１ａ
の幅を後縁部１ｂの幅よりも広くしている。

【００１８】したがって、該構成では、伝熱管挿通部２
ａ，２ａ・・・の後縁部１ｂ側への偏位により、上記空
気流上流側に延長されたのと同様に実質的に幅が広くな
った伝熱フィン前縁部１ａによって、上記請求項１の発
明のような伝熱性能向上作用を得ることができる。

【００１９】（４） 請求項４の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１，２又は３の発明の構成において、複数の切起し片３
ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の配設密度を空気流
上流側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させて
いる。

【００２０】したがって、熱伝達率の向上に比較的影響
の少ない空気流上流側の切起し片の数を減らすことで通
風抵抗を効果的に低減し、それにより全体としての熱伝
達率をさらに有効に向上させることができるようにな
る。

【００２１】（５） 請求項５の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１，２，３又は４の発明の構成において、後縁部１ｂ
に、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４ａを設
けている。

【００２２】したがって、該構成では、上述の請求項
１，２，３又は４の発明の作用に加え、空気流により後
方に吹き流される水滴状態のドレン水が、さらに上記後
縁部１ｂのリブ４ａにより確実に係留されてリブ４ａ部
分に集合し、重力によって効率良く下方に排出されるよ
うになるため、水はけ性能が向上し、フィン面の親水機
能が低下したとしても確実にドレン水の飛散が防止され
る。また、当該伝熱フィン１の長手方向にリブ４ａが設
けられていることにより伝熱フィン１自体の強度（剛
性）が増大し、製造性が向上して組立工程等での変形等
による伝熱性能の低下も抑制される。

【００２３】（６） 請求項６の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
５の発明の構成において、上流側伝熱管挿通部２ａ，２
ａ・・・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間
にも、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４ｂを
設けている。

【００２４】したがって、該構成では、さらに上記伝熱
フィン１の上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・と下流
側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間でも、上記請求
項５の発明と同様の作用を得ることができ、同作用によ
って上記伝熱フィン１の上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ
・・・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間と
後縁部１ｂとの２つの個所で２段階にドレン水を係留集
合させて確実に下方に排出できるようになるため、さら
に水はけ性能が向上し、より確実にドレン水の飛散が防
止されるようになる。また、伝熱フィン１の後縁部１ｂ
と中央部の２個所にリブ４ａ，４ｂがあるので伝熱フィ
ン１自体の強度（剛性）もさらに増大する。

【００２５】（７） 請求項７の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
５又は６の発明の構成において、前縁部１ａにも、当該
該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４ｃを設けてい
る。

【００２６】したがって、該構成では、さらに当該伝熱
フィン１の前縁部１ａでも上記請求項５又は６の発明と
同様のドレン水の係留、下方への排出作用を得ることが
できるようになり、熱交換器を前後どちら側に傾けて設
けた場合にも水はけ性能が向上して、後縁部１ｂから外
部へのドレン水の飛散を、より有効に防止し得るように
なる。

【００２７】また、伝熱フィン１全体の強度（剛性）を
前後両端側で均一に増大させることができる。

【００２８】（８） 請求項８の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
５，６又は７の発明の構成において、リブ４ａ，４ｂ，
４ｃは、伝熱フィン１の一部を曲げ成形して形成されて
いる。

【００２９】したがって、該構成では、上記曲げ成形に
より形成されたリブ４ａ，４ｂ，４ｃ部分にドレン水を
確実に係留させて、重力により下方に排出できるので、
効率良くドレン水の飛散が防止されるとともに、伝熱フ
ィン１自体の強度（剛性）も有効に増大する。

【００３０】（９） 請求項９の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１，２，３又は４の発明の構成において、後縁部１ｂ
に、当該伝熱フィン１の長手方向に延びる前方への折り
返し部５を設けている。

【００３１】したがって、該構成では、上記空気流によ
り後方に吹き流される水滴状態のドレン水が、上記後縁
部１ｂの前方への折り返し部５により確実に係留保水さ
れて集合し、重力によって効率良く下方に排出されるよ
うになるため、水はけ性能が向上し、フィン面の親水機
能が低下しても有効にドレン水の飛散が防止される。

【００３２】また、当該伝熱フィン１の長手方向に折り
返し部５が設けられていることにより、伝熱フィン１自
体の強度（剛性）が増大し、組立工程等での変形等によ
る伝熱性能の低下も抑制される。

【００３３】（１０） 請求項１０の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１，２，３又は４の発明の構成において、後縁部１ｂ
に、当該伝熱フィン１の長手方向に延びる親水材６，７
を設けている。

【００３４】したがって、該構成では、上記空気流によ
り後方に吹き流される水滴状態のドレン水が、上記親水
材６，７により確実に係留保水されて、集合し、重力に
よって下方に排出されるようになるため、水はけ性能が
向上し、フィン面の親水機能が低下しても有効にドレン
水の飛散が防止される。

【００３５】（１１） 請求項１１の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１０の発明の構成において、上流側伝熱管挿通部２ａ，
２ａ・・・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との
間にも、当該伝熱フィン１の長手方向に延びる親水材
６，７を設けている。

【００３６】したがって、該構成では、上記伝熱フィン
１の上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・と下流側伝熱
管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間でも、上記請求項１０
の発明と同様の作用を得ることができ、同作用によって
上記伝熱フィン１の上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・
・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間と後縁
部１ｂとの２つの個所で２段階にドレン水を係留集合さ
せて確実に下方に排出できるようになるため、さらに水
はけ性能が向上し、より確実にドレン水の飛散が防止さ
れるようになる。

【００３７】（１２） 請求項１２の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１０又は１１の発明の構成において、前縁部１ａにも当
該伝熱フィン１の長手方向に延びる親水材６，７を設け
ている。

【００３８】したがって、該構成では、上記伝熱フィン
１の前縁部１ａでも上記請求項１０又は１１の発明と同
様のドレン水の係留、下方への排出作用を得ることがで
きるようになり、熱交換器を前後どちら側に傾けて設置
したとしても水はけ性能が向上し、後縁部１ｂから外部
へのドレン水の飛散を、さらに有効に防止し得るように
なる。

【００３９】（１３） 請求項１３の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１０，１１又は１２の発明の構成において、親水材６，
７は、親水性のある樹脂材６よりなっている。

【００４０】したがって、該構成では、上記親水性のあ
る樹脂材６よりなる親水材にドレン水を係留保水させて
重力により下方に排出することができるようになるた
め、伝熱フィン１表面の親水機能が低下したとしても、
有効にドレン水の飛散を防止できるようになる。

【００４１】（１４） 請求項１４の発明 この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項
１０，１１又は１２の発明の構成において、親水材６，
７は、吸水性の高い繊維材７よりなっている。

【００４２】したがって、該構成では、上記吸水性のあ
る繊維材７よりなる親水材にドレン水を確実に吸水保持
させて重力により下方に排出することができるようにな
るため、伝熱フィン１表面の親水機能が低下したとして
も、より確実にドレン水の飛散を防止できるようにな
る。

【００４３】

【発明の効果】以上の結果、本願各発明の空調用熱交換
器の伝熱フィンによると、通風抵抗の増加を最小限に抑
えながら有効に伝熱面積を増加させることができ、熱交
換性能を高くすることができる。また伝熱フィン後縁部
のドレン水の滞留が生じなくなり、水はけ性が良くなっ
て確実にドレン水の排出が行えるようになり、伝熱フィ
ン後縁部からのドレン水の飛散が有効に防止されるよう
になる。その結果、熱交換器レイアウトの自由度、風量
制御幅の自由度が向上する。またリブを設けた場合に
は、伝熱フィン自体の強度も増大し、製造性が向上して
組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制され
る。

【００４４】したがって、高性能の熱交換器の提供が可
能となる。

【００４５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）まず、図１は本
願発明の実施の形態１に係る空調用熱交換器の伝熱フィ
ンの構成を示すものである。

【００４６】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図１に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で
多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本
の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ
字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３
ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられてい
る。

【００４７】また、当該伝熱フィン１の前縁部１ａは所
定寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂより
も広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラ
ット面に形成されている。

【００４８】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成されている。

【００４９】一般に伝熱フィンの空気流上流側は熱伝達
率が高く、空気とフィン面の温度差も大であるため、伝
熱面積増加の効果が大きい。反対に空気流下流側は熱伝
達率が低く、空気とフィン面の温度差も小であるため、
伝熱面積増加の効果が少ない。

【００５０】したがって、増加させるべき伝熱面積を空
気流の上流側から下流側に均等に振り分けるのではな
く、空気流上流側のフィン幅を優先して増加させると、
効果的な伝熱性能向上作用を得ることができる。

【００５１】また伝熱面積の増加による伝熱性能促進法
の中で、空気流上流側のフィン幅を広げる方法は、フィ
ン枚数を増加させる方法よりも通風抵抗の増加を小さく
抑えることができる。

【００５２】他方、従来の空調用熱交換器における水滴
の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって空
気流下流側の伝熱フィン後縁部部分に凝縮したドレン水
が集まり、それがルーバー片間に滞留することが大きな
原因となっていた。

【００５３】そこで、この実施の形態の構成では、上記
のように、先ず空気流上流側にあって熱伝達率向上効果
の高い伝熱フィン前縁部１ａの幅を空気流上流側に延設
して広く形成している。したがって、通風抵抗を増大さ
せることなく上述のような伝熱面積増大による十分な前
縁効果を得ることができるようになり、より有効に伝熱
性能が向上する。

【００５４】また、この実施の形態の構成では、それに
加えて上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分のルーバー３
ｂ，３ｂ・・・をなくして、フラットに形成している。
従って、凝縮した水滴状態のドレン水がルーバー片間に
滞留するようなことがなく、フラットなフィン面に沿っ
て速やかに下方に流下するようになるので、水はけ性能
が良くなり、従来のような外部へのドレン水の飛散が生
じにくくなる。

【００５５】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図１のような長さの短かいルーバー片を上下方
向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに
限られる訳ではなく、例えば図２に示されるように、上
下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変
えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを
形成することもできる。

【００５６】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【００５７】（実施の形態２）次に、図３は本願発明の
実施の形態２に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成
を示すものである。

【００５８】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図３に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で
多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本
の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ
字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３
ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられてい
る。

【００５９】また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定
寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも
広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラッ
ト面に形成されている。

【００６０】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成されている。

【００６１】そして、この実施の形態の場合には、さら
に該フラット面となった上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ
の略中央部に、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリ
ブ４ａが設けられている。

【００６２】該リブ４ａは、当該伝熱フィン１の後縁部
１ｂを例えばプレス成形などの方法で曲げ成形すること
により、例えば図９の（ａ）に示すように断面Ｖ字形に
形成され、一側面側に凸条部４１を、他側面側に凹条部
４２を形成している。

【００６３】したがって、該構成では、上記実施の形態
１のものと同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能
が大きく向上するとともに後縁部１ｂ部分のフラット面
化によりドレン水の滞留が生じなくなる一方、空気流に
より後方に吹き流される水滴状態のドレン水が同後縁部
１ｂに設けられたリブ４ａの凸条部４１と凹条部４２に
より確実に係留（トラップ）されて集合し、重力によっ
て当該凸条部４１および凹条部４２に沿って効率良く下
方に排出されるようになるため、水はけ性能が向上し、
仮にフィン面の親水機能が劣化しても有効にドレン水の
飛散が防止される。

【００６４】また、当該伝熱フィン１の長手方向に補強
効果の高い断面Ｖ字形のリブ４ａが設けられていること
から、伝熱フィン１自体の強度（剛性）が増大し、製造
性が良くなって組立工程等での変形等による伝熱性能の
低下も抑制される。

【００６５】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図３のような長さの短かいルーバー片を上下方
向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに
限られる訳ではなく、例えば図４に示されるように、上
下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変
えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを
形成することもできる。

【００６６】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【００６７】（実施の形態３）次に、図５は本願発明の
実施の形態３に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成
を示すものである。

【００６８】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図５に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で
多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本
の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ
字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３
ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられてい
る。

【００６９】また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定
寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも
広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラッ
ト面に形成されている。

【００７０】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成されている。

【００７１】また、この実施の形態の場合には、さらに
上記伝熱フィン中央部１ｃの上記前列側伝熱管挿通部２
ａ，２ａ・・・と後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・
との間もルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・
のない上記後縁部１ｂの幅ａよりも広い所定幅ｃのフラ
ット面に形成されている。

【００７２】そして、該フラット面となった上記伝熱フ
ィン１の上記後縁部１ｂおよび中央部１ｃの各々略中央
部には、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４
ａ，４ｂがそれぞれ設けられている。

【００７３】該リブ４ａ，４ｂは、当該伝熱フィン１の
後縁部１ｂおよび中央部１ｃをそれぞれプレス成形など
の方法で曲げ成形することにより、例えば前述の図９の
（ａ）に示すような断面Ｖ字形に形成され、その一側面
側に凸条部４１を、他側面側に凹条部４２を形成してい
る。

【００７４】したがって、該構成では、上記実施の形態
１のものと同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能
が大きく向上するとともに後縁部１ｂ部分のフラット面
化によりドレン水の滞留が生じなくなる一方、空気流に
より後方に吹き流される水滴状態のドレン水が、伝熱フ
ィン１の中央部１ｃおよび後縁部１ｂに、それぞれ設け
られたリブ４ｂ，４ａの各凸条部４１と凹条部４２とに
より、それぞれ上流側と下流側の２ケ所で確実に係留
（トラップ）されて集合し、重力によって当該凸条部４
１および凹条部４２に沿って効率良く下方に排出される
ようになるため、さらに水はけ性能が向上し、仮にフィ
ン面の親水機能が劣化したとしても、より有効にドレン
水の飛散が防止されるようになる。

【００７５】また、当該伝熱フィン１の中央部１ｃと後
縁部１ｂの２ケ所に長手方向に補強効果の高い断面Ｖ字
形のリブ４ｂ，４ａが設けられていることから、当該伝
熱フィン１自体の強度（剛性）がさらに増大し、より製
造性が良くなって組立工程等での変形等による伝熱性能
の低下も有効に抑制される。

【００７６】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・も、図５のような長さの短かいルーバー片を上下方
向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに
限られる訳ではなく、例えば図６に示されるように、上
下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変
えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを
形成することもできる。

【００７７】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【００７８】（実施の形態４）次に、図７は本願発明の
実施の形態４に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成
を示すものである。

【００７９】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図７に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で
多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本
の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ
字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３
ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられてい
る。

【００８０】また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定
寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも
広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラッ
ト面に形成されている。

【００８１】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成されている。

【００８２】そして、該各々フラット面となった上記伝
熱フィン１の前縁部１ａおよび後縁部１ｂの各々略中央
部には、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４
ｃ，４ｂが設けられている。

【００８３】該リブ４ｃ，４ａは、当該伝熱フィン１の
前縁部１ａおよび後縁部１ｂをそれぞれプレス成形する
ことにより、例えば前述の図９の（ａ）に示すような断
面Ｖ字形に形成され、その一側面側に凸条部４１を、他
側面側に凹条部４２を形成している。

【００８４】したがって、該構成では、上記実施の形態
１のものと同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能
が大きく向上するとともに後縁部１ｂ部分のフラット面
化によりドレン水の滞留が生じなくなる一方、空気流に
より後方に吹き流される水滴状態のドレン水が上記前縁
部１ａおよび後縁部１ｂに設けられたリブ４ｃ，４ａの
各凸条部４１と凹条部４２とによりそれぞれ上流側と下
流側の２ケ所で確実に係留（トラップ）されて集合し、
重力によって当該各凸条部４１および凹条部４２に沿っ
て下方に排出されるようになるため、熱交換器を前後両
端側の何れの方向に傾けて設置したとしても、十分に水
はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化した
としても、より有効にドレン水の飛散が防止されるよう
になる。

【００８５】また、当該伝熱フィン１の前縁部１ａと後
縁部１ｂの両端側２ケ所に長手方向に補強効果の高い断
面Ｖ字形のリブ４ｃ，４ａが設けられていることから、
当該伝熱フィン１全体の強度（剛性）が均一に増大し、
さらに製造性が良くなって組立工程等での変形等による
伝熱性能の低下もより有効に抑制される。

【００８６】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図７のような長さの短かいルーバー片を上下方
向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに
限られる訳ではなく、例えば図８に示されるように、上
下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変
えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを
形成することもできる。

【００８７】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【００８８】また、その場合、図示のように前縁部１ａ
の最前列のルーバー片を除去すると、通風抵抗が小さく
なるので、伝熱性能を向上させやすくなる。

【００８９】（実施の形態５）次に、図１０は本願発明
の実施の形態５に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構
成を示すものである。

【００９０】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図１０に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔
で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数
本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ
字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３
ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられてい
る。

【００９１】そして、この実施の形態の場合には、例え
ば上記前列側の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・およびそ
れらの間のルーバー３ａ，３ａ・・・を、図示仮想線の
ように所定寸法ｄだけ前縁部１ａ側から後縁部１ｂ側に
偏位させることにより、フィン全体の幅を拡大すること
なく、該伝熱フィン１の前縁部１ａの幅ａを後縁部１ｂ
の幅ｂよりも広く拡大し、上記実施の形態１と同様のル
ーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成してい
る。

【００９２】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂをルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成している。

【００９３】すでに述べたように、一般に伝熱フィンの
空気流上流側は熱伝達率が高く、空気とフィン面の温度
差も大であるため、伝熱面積増加の効果が大きい。反対
に空気流下流側は熱伝達率が低く、空気とフィン面の温
度差も小であるため、伝熱面積増加の効果が少ない。

【００９４】したがって、増加させるべき伝熱面積を空
気流の上流側から下流側に均等に振り分けるのではな
く、空気流上流側のフィン幅を優先して増加させると、
効果的な伝熱性能向上作用を得ることができる。

【００９５】また伝熱面積の増加による伝熱性能促進法
の中で、空気流上流側のフィン幅を広げる方法は、フィ
ン枚数を増加させる方法よりも通風抵抗の増加を小さく
抑えることができる。

【００９６】他方、従来の空調用熱交換器における水滴
の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって空
気流下流側の伝熱フィン後縁部部分に凝縮したドレン水
が集まり、それがルーバー片間に滞留することが大きな
原因となっていた。

【００９７】そこで、この実施の形態の構成では、上記
のように、前列側の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・およ
びそれらの間のルーバー３ａ，３ａ・・・を所定寸法ｄ
だけ後縁部１ｂ側に偏位させることにより、フィン全体
の幅を拡大することなく、上記実施の形態１のものと同
様に当該伝熱フィン１の前縁部１ａの幅ａを後縁部１ｂ
の幅ｂよりも広く拡大し、上記実施の形態１と同様のル
ーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成してい
る。

【００９８】したがって、熱交換器の大きさおよび通風
抵抗を増大させることなく上述のような伝熱面積増大に
よる十分な前縁効果を得ることができるようになり、よ
り有効に伝熱性能が向上する。

【００９９】また、この実施の形態の構成では、それに
加えて上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分のルーバー３
ｂ，３ｂ・・・をなくして、フラットに形成している。
従って、凝縮した水滴状態のドレン水がルーバー片間に
滞留するようなことがなく、フラットなフィン面に沿っ
て速やかに下方に流下するようになるので、水はけ性能
が良くなり、従来のような外部へのドレン水の飛散が生
じにくくなる。

【０１００】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図１０のような長さの短かいルーバー片を上下
方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するもの
に限られる訳ではなく、例えば図１１に示されるよう
に、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長
さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルー
バーを形成することもできる。

【０１０１】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【０１０２】（実施の形態６）次に、図１２および図１
３は本願発明の実施の形態６に係る空調用熱交換器の伝
熱フィンの構成を示すものである。

【０１０３】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図１２に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔
で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数
本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ
字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３
ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられてい
る。

【０１０４】また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定
寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも
広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラッ
ト面に形成されている。

【０１０５】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成されている。

【０１０６】そして、該フラット面となった当該伝熱フ
ィン１の後縁部１ｂは、例えば図１３に示されるよう
に、その後縁側を前方側に折り返すことによって、当該
伝熱フィン１の長手方向に延びる折り返し部５が設けら
れている。

【０１０７】したがって、該構成では、上記各実施の形
態と同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能が向上
し、かつ伝熱フィン後縁部１ｂ部分でのドレン水の滞留
が生じにくくなるとともに、さらに空気流により後方に
吹き流される水滴状態のドレン水が上記後縁部１ｂに設
けられた折り返し部５の折り返し片５ａで係留（トラッ
プ）されて内側に集合し、重力によって当該折り返し片
５ａとの間の隙間に沿って下方に排出されるようになる
ため、特に水はけ性能が良くなり、仮にフィン面の親水
機能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が
防止されるようになる。

【０１０８】また、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂに長
手方向に補強効果の高い折り返し部５が設けられている
ことから、当該伝熱フィン１自体の強度（剛性）がさら
に増大し、製造性も良くなって組立工程等での変形等に
よる伝熱性能の低下も抑制される。

【０１０９】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図１２のような長さの短かいルーバー片を上下
方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するもの
に限られる訳ではなく、例えば図１４に示されるよう
に、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長
さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルー
バーを形成することもできる。

【０１１０】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【０１１１】（実施の形態７）次に、図１５は本願発明
の実施の形態７に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構
成を示すものである。

【０１１２】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図１５に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔
で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数
本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラ
ー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に
所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの
２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２
ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相
互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。
そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管
挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のも
の相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｖ
字形および横Ｘ字形にそれぞれ配列してなるルーバー３
ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられ
ている。

【０１１３】そして、この実施の形態の場合、図示のよ
うに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・，３ｂ，３ｂ・・
・の複数のルーバー片の配設密度を上記のように横Ｖ字
形および横Ｘ字形にそれぞれ配列することにより空気流
上流側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させて
いる。そして、それにより上記伝熱フィン１の前縁部１
ａを後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３
ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成している。

【０１１４】さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、
３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ
・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側
伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３
ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルー
バー片を設けないようにしており、それによって当該伝
熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・が
ない所定幅ｂのフラット面に形成されている。

【０１１５】以上のように、この実施の形態の構成で
は、上記のように、熱伝達率の向上に比較的影響の少な
い空気流上流側ルーバー３ａ，３ａ・・・のルーバー片
の数を減らすことにより通風抵抗を効果的に低減し、そ
れにより空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い
伝熱フィン前縁部１ａの幅ａを実質的に広く形成してい
る。したがって、通風抵抗の低減によって全体的な熱伝
達率を向上させることができるとともに、さらに実質的
な前縁部の伝熱面積増大による十分な前縁効果を得るこ
とができるようになり、より有効に伝熱性能が向上す
る。

【０１１６】また、それと同時に上記伝熱フィン１の後
縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ・・・をなくして、
フラットに形成している。従って、凝縮した水滴状態の
ドレン水がルーバー片間に滞留するようなことがなく、
フラットなフィン面に沿って速やかに下方に流下するよ
うになるので、水はけ性能が良くなり、従来のような外
部へのドレン水の飛散が生じにくくなる。

【０１１７】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図１５のような長さの短かいルーバー片を上下
方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するもの
に限られる訳ではなく、例えば図１６に示されるよう
に、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長
さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルー
バーを形成することもできる。

【０１１８】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【０１１９】（実施の形態８）次に、図１７は、本願発
明の実施の形態８に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの
構成を示すものである。

【０１２０】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
図１７に示されるように、上記実施の形態７の構成にお
いて、後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間の
ルーバー３ｂ，３ｂ・・・の最後列側の３組のルーバー
片をそのまま設ける一方、その代りにフィン後縁部１ｂ
の後端を空気流下流側に所定寸法延設することによっ
て、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂを上述の各実施の形
態と同様にルーバー３ｂ，３ｂ・・・がないフラット面
に形成している。

【０１２１】このようにすると、熱伝達率の悪い後縁部
１ｂ側の熱伝達率を、ルーバー片の増加により少しでも
向上させながら、上記実施の形態７のものと同様の作用
を得ることができる。

【０１２２】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図１７のような長さの短かいルーバー片を上下
方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するもの
に限られる訳ではなく、例えば図１８に示されるよう
に、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長
さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルー
バーを形成することもできる。

【０１２３】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【０１２４】（実施の形態９）次に、図１９は、本願発
明の実施の形態９に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの
構成を示すものである。

【０１２５】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
前述の図３に示される実施の形態２のリブ４ａに代え
て、フラット面となった当該伝熱フィン１の後縁部１ｂ
の略中央部に、親水材として当該伝熱フィン１の長手方
向に延びる親水性のある樹脂棒６を設けたことを特徴と
している。その他の構成は、実施の形態２のものと同様
である。

【０１２６】したがって、該構成では、上記実施の形態
２と同様に空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高
い伝熱フィン前縁部１ａの幅ａを空気流上流側に延設し
て広く形成したことによる伝熱面積の増大、伝熱性能の
向上作用に加え、後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ
・・・をなくしてフラットに形成したことにより、伝熱
フィン後縁部１ｂ部分でのドレン水の滞留が生じにくく
なるとともに、空気流により後方に吹き流される水滴状
態のドレン水が上記後縁部１ｂに設けられた親水性のあ
る樹脂棒６により係留（トラップ）されて集合し、重力
によって当該樹脂棒６に沿って下方に排出されるように
なるため、水はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機
能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が防
止されるようになる。また、当該伝熱フィン１の後縁部
１ｂに長手方向に樹脂棒６が設けられていることから、
当該伝熱フィン１自体の強度（剛性）が或る程度増大
し、組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制
される。

【０１２７】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図１９のような長さの短かいルーバー片を上下
方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するもの
に限られる訳ではなく、例えば図２０に示されるよう
に、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長
さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルー
バーを形成することもできる。

【０１２８】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【０１２９】（実施の形態１０）なお、上記実施の形態
９のような樹脂棒６を、例えば上述した実施の形態３又
は実施の形態４におけるリブ４ａ，４ｂ又は４ａ，４ｃ
に代えて採用するようにしても良い。その場合にも各々
それらに対応する作用を得ることができる。

【０１３０】（実施の形態１１）次に、図２１は、本願
発明の実施の形態１１に係る空調用熱交換器の伝熱フィ
ンの構成を示すものである。

【０１３１】この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば
前述の図３に示される実施の形態２のリブ４ａに代え
て、フラット面となった当該伝熱フィン１の後縁部１ｂ
の略中央部に、親水材として当該伝熱フィン１の長手方
向に延びる吸水性のある繊維材（糸）７を設けたことを
特徴としている。その他の構成は、実施の形態２のもの
と同様である。

【０１３２】したがって、該構成では、上記実施の形態
２と同様に空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高
い伝熱フィン前縁部１ａの幅ａを空気流上流側に延設し
て広く形成したことによる伝熱面積の増大、伝熱性能の
向上作用に加え、後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ
・・・をなくしてフラットに形成したことにより、伝熱
フィン後縁部１ｂ部分でのドレン水の滞留が生じにくく
なるとともに、空気流により後方に吹き流される水滴状
態のドレン水が後縁部１ｂに設けられた吸水性のある繊
維材７により係留保水されて集合し、重力によって該繊
維材７に沿って下方に排出されるようになるため、水は
け性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化したと
しても、より有効にドレン水の飛散が防止されるように
なる。

【０１３３】（変形例）なお、以上の構成におけるルー
バー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・
・・は、図２１のような長さの短かいルーバー片を上下
方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するもの
に限られる訳ではなく、例えば図２２に示されるよう
に、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長
さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルー
バーを形成することもできる。

【０１３４】そのような構成にすると、ルーバー片の数
が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コス
トになる。

【０１３５】（実施の形態１２）なお、上記実施の形態
１１のような繊維材７を、例えば上述の実施の形態３又
は実施の形態４におけるリブ４ａ，４ｂ又は４ａ，４ｃ
に代えて採用するようにしても良い。そのようにした場
合にも、それぞれそれらと同様の作用を得ることができ
る。

【０１３６】（実施の形態１３）なお、以上の実施の形
態２，３，４におけるリブ４ａ，４ｂ，４ｃは、例えば
前述の図９（ａ）のような断面Ｖ字形状のものに限られ
るものではなく、次のような種々の変形が可能である。

【０１３７】（１） 図９（ｂ）のような断面半円形状
のものに形成する。このようにすると、凸条部４１側を
通る風の抵抗が小さくなる。

【０１３８】（２） 図９（ｃ）のような断面角形のも
のに形成する。このようにすると、凸条部４１側、凹条
部４２側共に水滴の係留作用が向上し、より確実にドレ
ン水の飛散を防止できる。

【０１３９】（３） 図９（ｄ）のように、先端側を拡
大させた断面リベット形状のものに形成する。このよう
にすると、凸条部４１側の水滴係留、下方への流下ガイ
ド作用が大きく向上する。

【０１４０】（４） 図９（ｅ）のように、先端を空気
流下流方向に折り曲げた形状のものに形成する。このよ
うにすると、凸条部４１側の水滴が下流側の隙間部に保
水され、下方への流下ガイド作用が向上する。

【０１４１】（実施の形態１４）なお、以上の各実施の
形態における上記伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２
ｂ，２ｂ・・・は例えば３列以上設けてもよく、そのよ
うにした場合にも上記と全く同様の構成を採用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態１に係る空調用熱交換器
の伝熱フィンの正面図である。

【図２】本願発明の実施の形態１の変形例に係る空調用
熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図３】本願発明の実施の形態２に係る空調用熱交換器
の伝熱フィンの正面図である。

【図４】本願発明の実施の形態２の変形例に係る空調用
熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図５】本願発明の実施の形態３に係る空調用熱交換器
の伝熱フィンの正面図である。

【図６】本願発明の実施の形態３の変形例に係る空調用
熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図７】本願発明の実施の形態４に係る空調用熱交換器
の伝熱フィンの正面図である。

【図８】本願発明の実施の形態４の変形例に係る空調用
熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図９】本願発明の実施の形態２〜４に係る空調用熱交
換器の伝熱フィンにおけるリブの構造例を示す断面図で
ある。

【図１０】本願発明の実施の形態５に係る空調用熱交換
器の伝熱フィンの正面図である。

【図１１】本願発明の実施の形態５の変形例に係る空調
用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図１２】本願発明の実施の形態６に係る空調用熱交換
器の伝熱フィンの正面図である。

【図１３】同伝熱フィンの要部の断面図である。

【図１４】本願発明の実施の形態６の変形例に係る空調
用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図１５】本願発明の実施の形態７のに係る空調用熱交
換器の伝熱フィンの正面図である。

【図１６】本願発明の実施の形態７の変形例に係る空調
用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図１７】本願発明の実施の形態８に係る空調用熱交換
器の伝熱フィンの正面図である。

【図１８】本願発明の実施の形態８の変形例に係る空調
用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図１９】本願発明の実施の形態９に係る空調用熱交換
器の伝熱フィンの正面図である。

【図２０】本願発明の実施の形態９の変形例に係る空調
用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図２１】本願発明の実施の形態１１に係る空調用熱交
換器の伝熱フィンの正面図である。

【図２２】本願発明の実施の形態１１の変形例に係る空
調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。

【図２３】従来例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの
正面図である。

【符号の説明】

１は伝熱フィン、１ａは前縁部、１ｂは後縁部、１ｃは
中央部、２ａは前列側伝熱管挿通部、２ｂは後列側伝熱
管挿通部、３ａは前列側ルーバー、３ｂは後列側ルーバ
ー、４ａ，４ｂ，４ｃはリブ、５は折り返し部、５ａは
折り返し片、６は樹脂棒、７は繊維材である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉岡 俊 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 岡 恭彦 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社滋賀製作所内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平
   行に配列されるとともに、直交方向に複数列、複数本の
   伝熱管挿通部（２ａ），（２ａ）・・・、（２ｂ），
   （２ｂ）・・・が上下方向に所定の間隔を保って形成さ
   れ、かつ該複数列、複数本の伝熱管挿通部（２ａ），
   （２ａ）・・・、（２ｂ），（２ｂ）・・・相互の間に
   複数の切起し片（３ａ），（３ａ）・・・、（３ｂ），
   （３ｂ）・・・を設けてなる伝熱フィン（１）であっ
   て、前縁部（１ａ）の幅を後縁部（１ｂ）の幅よりも広
   くする一方、後縁部（１ｂ）を切起し片のないフラット
   な構造にしたことを特徴とする空調用熱交換器の伝熱フ
   ィン。
2. 【請求項２】 前縁部（１ａ）を空気流上流側に延長す
   ることにより、前縁部（１ａ）の幅が後縁部（１ｂ）の
   幅よりも広くなるようにしたことを特徴とする請求項１
   記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。
3. 【請求項３】 伝熱管挿通部（２ａ），（２ａ）・・・
   を後縁部（１ｂ）側に偏位させることにより、前縁部
   （１ａ）の幅を後縁部（１ｂ）の幅よりも広くしたこと
   を特徴とする請求項１記載の空調用熱交換器の伝熱フィ
   ン。
4. 【請求項４】 複数の切起し片（３ａ），（３ａ）・・
   ・、（３ｂ），（３ｂ）・・・の配設密度を空気流上流
   側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させたこと
   を特徴とする請求項１，２又は３記載の空調用熱交換器
   の伝熱フィン。
5. 【請求項５】 後縁部（１ｂ）に、当該伝熱フィン
   （１）の長手方向に延びるリブ（４ａ）を設けたことを
   特徴とする請求項１，２，３又は４記載の空調用熱交換
   器の伝熱フィン。
6. 【請求項６】 上流側伝熱管挿通部（２ａ），（２ａ）
   ・・・と下流側伝熱管挿通部（２ｂ），（２ｂ）・・・
   との間にも、当該伝熱フィン（１）の長手方向に延びる
   リブ（４ｂ）を設けたことを特徴とする請求項５記載の
   空調用熱交換器の伝熱フィン。
7. 【請求項７】 前縁部（１ａ）にも、当該該伝熱フィン
   （１）の長手方向に延びるリブ（４ｃ）を設けたことを
   特徴とする請求項５又は６記載の空調用熱交換器の伝熱
   フィン。
8. 【請求項８】 リブ（４ａ），（４ｂ），（４ｃ）は、
   伝熱フィン（１）の一部を曲げ成形して形成されている
   ことを特徴とする請求項５，６又は７記載の空調用熱交
   換器の伝熱フィン。
9. 【請求項９】 後縁部（１ｂ）に、当該伝熱フィン
   （１）の長手方向に延びる前方への折り返し部（５）を
   設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の
   空調用熱交換器の伝熱フィン。
10. 【請求項１０】 後縁部（１ｂ）に、当該伝熱フィン
    （１）の長手方向に延びる親水材（６），（７）を設け
    たことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の空調
    用熱交換器の伝熱フィン。
11. 【請求項１１】 上流側伝熱管挿通部（２ａ），（２
    ａ）・・・と下流側伝熱管挿通部（２ｂ），（２ｂ）・
    ・・との間にも、当該伝熱フィン（１）の長手方向に延
    びる親水材（６），（７）を設けたことを特徴とする請
    求項１０記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。
12. 【請求項１２】 前縁部（１ａ）にも、当該該伝熱フィ
    ン（１）の長手方向に延びる親水材（６），（７）を設
    けたことを特徴とする請求項１０又は１１記載の空調用
    熱交換器の伝熱フィン。
13. 【請求項１３】 親水材（６），（７）は、親水性のあ
    る樹脂材（６）であることを特徴とする請求項１０，１
    １又は１２記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。
14. 【請求項１４】 親水材（６），（７）は、親水性のあ
    る繊維材（７）であることを特徴とする請求項１０，１
    １又は１２記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。