KR20120119469A - 열교환기 - Google Patents

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박태균
박내현
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 열교환기의 일양태는, 평판 형상으로 형성되고, 관통 개구가 형성되며, 서로 이격되게 배치되는 다수개의 핀; 및 상기 핀을 관통하여 설치되고, 냉매가 유동되는 다수개의 냉매유로가 내부에 각각 구비되는 다수개의 튜브; 를 포함하고, 상기 핀 중 적어도 일부에는, 상기 관통 개구의 외주연에 해당하는 상기 핀의 일측에서 연장되고, 상기 핀 및 튜브를 고정하기 위한 브레이징 결합 과정에서 상기 튜브와의 접착 면적을 증가시키는 다수개의 리브; 가 구비된다. 본 발명에 의한 열교환기의 실시예에 의하면, 튜브 및 핀의 접합이 용이해지고, 서로 인접하는 핀과 핀 사이의 거리가 유지될 수 있으며, 응축수가 용이하게 외부로 배수될 수 있게 된다.

Description

열교환기{Heat exchanger}
본 발명은 열교환기에 관한 것이다.
열교환기란, 그 내부를 유동하는 냉매와 실내 또는 실외 공기와의 열교환이 이루어지는 곳이다. 일반적으로, 열교환기는, 냉매가 유동하는 튜브 및 상기 튜브를 유동하는 냉매와 공기의 열교환면적을 증가시키는 다수개의 핀을 포함한다.
이와 같은 열교환기는 그 형상에 따라서 크게 핀 앤 튜브 타입과 마이크로채널 타입으로 구분된다. 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기는, 다수개의 핀 및 상기 핀을 관통하는 튜브를 포함하고, 상기 마이크로채널 타입의 열교환기는, 플랫튜브 및 다수회 밴딩되어 상기 플랫튜브 사이에 구비되는 핀을 포함한다. 그리고 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기 및 상기 마이크로채널 타입의 열교환기는, 양자 모두, 상기 튜브 또는 플랫튜브의 내부를 유동하는 냉매와 외부의 유체가 열교환되고, 상기 핀은 상기 튜브 또는 플랫튜브의 내부를 유동하는 냉매와 외부의 유체와의 열교환면적을 증가시키는 역할을 한다.
그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 열교환기는 다음과 같은 문제점이 발생하게 된다.
먼저 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기에서는, 상기 튜브가 상기 핀을 관통하여 설치된다. 따라서 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기의 경우에는, 증발기로 동작하여 발생되는 응축수가 상기 핀을 따라서 흘러내리거나 설사 응축수가 결빙되어 상기 튜브 또는 핀의 외면에 착상되더라도 이를 용이하게 제거할 수 있게 된다. 그러나 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기의 경우에는, 상기 튜브의 내부에 1개의 냉매유로만 구비되므로, 실질적인 냉매의 열교환효율이 낮은 단점이 있다.
이에 반하여 상기 마이크로채널 타입의 열교환기의 경우에는, 상기 플랫튜브의 내부에 다수개의 냉매유로가 구비되므로, 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기에 비하여, 냉매의 열교환효율이 증가되는 장점은 있다. 그러나 상기 마이크로채널 타입의 열교환기의 경우에는, 상기 핀이 상기 플랫튜브 사이에 구비된다. 따라서 상기 마이크로채널 타입의 열교환기가 증발기로 동작하여 발생되는 응축수가 실질적으로 상기 플랫튜브 사이의 공간에서 결빙될 우려가 발생된다. 그리고 이와 같은 응축수의 결빙에 의하여 실질적으로 냉매의 열교환효율이 저하된다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 효율적인 열교환이 이루어질 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 보다 간단하게 열교환 효율이 증진되는 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 열교환기의 일양태는, 평판 형상으로 형성되고, 관통 개구가 형성되며, 서로 이격되게 배치되는 다수개의 핀; 및 상기 핀을 관통하여 설치되고, 냉매가 유동되는 다수개의 냉매유로가 내부에 각각 구비되는 다수개의 튜브; 를 포함하고, 상기 핀 중 적어도 일부에는, 상기 관통 개구의 외주연에 해당하는 상기 핀의 일측에서 연장되고, 상기 핀 및 튜브를 고정하기 위한 브레이징 결합 과정에서 상기 튜브와의 접착 면적을 증가시키는 다수개의 리브; 가 구비된다.
본 발명의 실시예에 의한 열교환기의 다른 양태는, 냉매가 유동되는 다수개의 냉매유로가 내부에 각각 구비되는 다수개의 튜브; 및 평판 형상으로 형성되어 서로 이격되게 배치되고, 상기 튜브가 각각 관통하는 관통 개구가 형성되며, 상기 관통 개구의 외주연에 해당하는 상기 핀의 일측에서 연장되는 다수개의 리브가 구비되는 핀; 을 포함하고, 상기 핀에는, 상기 튜브를 유동하는 냉매와 공기와의 열교환 과정에서 발생되는 응축수의 배출을 안내하는 응축수 안내부가 구비된다.
본 발명에 의한 열교환기의 실시예에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 된다.
먼저 본 발명에서는, 핀에 구비되는 리브에 의하여 튜브와의 상기 핀과 접촉면적이 증가됨으로써, 상기 튜브 및 핀의 접합이 용이해진다. 또한 상기 리브가 인접하는 다른 핀에 밀착됨으로써, 서로 인접하는 핀과 핀 사이의 거리가 유지될 수 있게 된다.
또한 본 발명에서는, 열교환과정에서 발생되는 응축수의 배수가 용이하게 이루어질 수 있도록 상기 핀의 형상을 형성한다. 따라서 상기 열교환기에서의 열교환 과정에서 발생되는 응축수가 상기 핀의 표면에서 결빙되지 않고, 외부로 배수될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 열교환기의 제1실시예를 보인 정면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 열교환기의 제2실시예의 요부를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 열교환기의 제3실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도.
도 5는 본 발명의 제3실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도.
도 6은 본 발명에 의한 열교환기의 제4실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도.
도 7은 본 발명의 제4실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도.
도 8은 본 발명에 의한 열교환기의 제5실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도.
도 9는 본 발명의 제5실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도.
도 10은 본 발명에 의한 열교환기의 제6실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도.
도 11은 본 발명의 제6실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도.
도 12는 본 발명에 의한 열교환기의 제3 내지 제6실시예에 의한 열교환기와 종래의 열교환기에서의 응축수의 배수효율의 차이를 보인 그래프.
이하에서는 본 발명에 의한 열교환기의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 열교환기의 제1실시예를 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 의한 열교환기(100)는, 평판형상의 다수개의 핀(110), 상기 핀(110)을 관통하여 설치되는 다수개의 튜브(120), 및 상기 튜브(120)의 양단부를 각각 연결하는 헤더(130)를 포함한다. 즉, 다시 말하면, 본 실시예에서는, 상기 핀(110)이 상기 튜브(120) 사이에 위치되는 것이 아니고, 상기 튜브(120)가 상기 핀(110)을 관통하여 설치된다.
보다 상세하게는, 상기 핀(110)은 소정의 길이를 가지는 장방형의 평판형상으로 형성된다. 상기 핀(110)은 실질적으로 상기 튜브(120)를 유동하는 냉매와 외부의 유체와 열교환되는 면적을 증가시키는 역할을 한다. 상기 핀(110)은, 그 양면이 다른 핀의 일면과 각각 마주보도록 서로 소정의 간격만큼 이격되는 다수개로 구성된다.
이를 위하여 상기 핀(110)에는 다수개의 관통 개구(111)가 형성된다. 상기 관통 개구(111)는 상기 튜브(120)가 관통하는 곳이다. 상기 관통 개구(111)는, 각각 상기 핀(110)의 길이 방향으로 서로 소정의 간격, 실질적으로는 상기 튜브(120)의 이격 거리만큼 이격되게 형성된다.
또한 상기 핀(110)에는 다수개의 리브(113)가 구비된다. 상기 리브(113)는, 상기 관통 개구(111)의 외주연에 해당하는 상기 핀(110)의 일측에 구비된다. 따라서 실질적으로 상기 리브(113)는, 그 내주면이 상기 튜브(120)의 외주면에 대응하는 튜브 형상으로 형성될 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 리브(113)는, 상기 핀(110)의 일면에 대하여 직교되게 연장된다. 그리고 상기 리브(113)는, 상기 핀(110)을 관통하는 상기 튜브(120)의 외면에 밀착된다. 즉, 상기 리브(113)에 의하여 실질적으로 상기 핀(110)과 튜브(120) 사이의 접착 면적이 증가된다고 할 수 있다.
상기 리브(113)는 서로 인접하는 상기 핀(110)의 거리에 해당하는 길이를 갖는다. 그리고 상기 튜브(120)가 상기 핀(110)을 관통한 상태에서, 상기 핀(110) 중 어느 하나에 구비되는 상기 리브(113)의 선단은, 상기 핀(110)에 인접하는 다른 핀(110)의 일면에 접촉될 것이다. 따라서 실질적으로 상기 리브(113)에 의하여 서로 인접하는 상기 핀(110) 사이의 거리가 유지될 수 있다.
상기 튜브(120)는, 예를 들면, 압출성형에 의하여 길이방향으로 길게 형성된다. 상기 튜브(120)는 상기 핀(110)의 길이방향으로 서로 소정의 간격만큼 이격되도록 상기 핀(110)을 관통한다. 그리고 상기 튜브(120)는 소정의 길이를 가지는 중공의 직선형상으로 형성된다. 상기 튜브(120)의 내부에는 냉매가 유동되는 다수개의 냉매유로(미도시)가 구비된다.
한편 상기 핀(110)과 튜브(120)는 각각 브레이징(brazing)결합에 의하여 고정된다. 도 2를 참조하면, 상기 튜브(120)의 외주면에 시트형태의 납재(140)를 위치시킨 상태에서, 적층된 다수개의 상기 핀(110)을 결합시킨다. 이때 실질적으로 상기 납재(140)는, 상기 튜브(120)의 외주면과 상기 리브(113)의 내주면 사이에 위치된다. 그리고 이와 같이 결합된 상기 핀(110), 튜브(120) 및 납재(140)를 대략 소정의 온도로 가열한다. 따라서 상기 납재(140)가 용융됨으로써, 상기 핀(110)과 튜브(120)가 고정된다.
상기 헤더(130)는, 상기 튜브(120)의 양단부에 각각 연결된다. 상기 헤더(130)는 상기 튜브(120)로 공급되는 냉매를 분배하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 헤더(130)의 내부에는 상기 튜브(120)로의 냉매의 분배를 위한 다수개의 배플(미도시)이 구비된다.
이하에서는 본 발명에 의한 열교환기의 제1실시예를 제작방법을 설명한다.
먼저, 다수개의 튜브(120)를 적층된 다수개의 핀(110)에 결합시킨다. 이때 상기 튜브(120)는, 그 외주면에 납재(140)가 위치된 상태에서 상기 핀(110)에 각각 형성되는 관통 개구(111)를 차례로 관통할 것이다. 따라서 상기 튜브(120)가 상기 핀(110)을 관통하면, 실질적으로, 상기 튜브(120)의 외주면과 상기 리브(113)의 내주면이 서로 인접되게 위치된다.
또한 다수개의 상기 핀(110)이 적층된 상태에서, 상기 핀(110)에 각각 구비되는 상기 리브(113)의 선단이 인접하는 다른 핀(110)의 일면에 밀착된다. 따라서 상기 리브(113)의 길이에 해당하는 거리만큼 서로 인접하는 상기 핀(110) 사이의 거리가 유지된다.
한편 상기 핀(110)과 튜브(120) 사이에는 납재(140)가 위치된다. 예를 들면, 상기 납재(140)가 시트형태로 형성되어 상기 튜브(120)의 외면에 부착된 상태로, 상기 핀(110)과 튜브(120)가 결합될 수 있다. 따라서 실질적으로, 상기 납재(140)는, 상기 튜브(120)의 외주면과 리브(113)의 내주면 사이에 위치될 것이다.
다음으로 상기 핀(110) 및 튜브(120)를 브레이징(brazing) 가공에 의하여 고정한다. 예를 들면, 상기 핀(110) 및 튜브(120)를 소정의 온도, 통상적으로 500~700℃의 온도로 가열하면, 상기 납재(140)가 용융되어 상기 핀(110) 및 튜브(120)가 고정될 것이다.
그런데 본 실시예에서는, 상술한 바와 같이, 상기 튜브(120)의 외주면과 상기 리브(113)의 내주면 사이에 상기 납재(140)가 위치된다. 따라서 실질적으로 상기 리브(113)의 내주면에 해당하는 면적이 상기 튜브(120)와 핀(110)의 접착 면적이 된다. 즉, 상기 리브(113)에 의하여 상기 튜브(120)와 핀(110)의 접착 면적이 증가됨으로써, 상기 튜브(120)와 핀(110)의 접착 강도의 증가를 기대할 수 있게 된다. 또한 상기 리브(113)에 의하여 서로 인접하는 상기 핀(110) 사이의 거리가 유지될 수 있게 된다.
이하에서는 본 발명에 의한 열교환기의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 의한 열교환기의 제2실시예의 요부를 보인 단면도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 도 1 및 도 2의 도면부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에서는, 핀(210)이 제1 및 제2핀(210)(220)을 포함한다. 상기 제1 및 제2핀(210)(220)에는 각각 튜브(120)가 관통하는 다수개의 관통 개구(211)가 형성된다. 그리고 본 실시예에서는, 상기 제1핀(210)에만 다수개의 제1 및 제2리브(213)(215)가 구비된다. 즉, 상기 제2핀(220)은, 종래의 열교환기에 사용되는 핀과 동일하게 일반적인 평판 형상으로 형성된다.
또한 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2리브(213)(215)가 각각 상이한 방향으로 연장된다. 즉, 상기 제1리브(213)는 도면상 상기 제1핀(210)의 좌측면에서 좌측으로 연장되고, 상기 제2핀(220)은 도면상 상기 제1핀(210)의 우측면에서 우측으로 연장된다. 그리고 상기 제1 및 제2리브(213)(215)는, 상기 제1핀(210)에 상하로 서로 이격되게 위치되는 상기 관통 개구(211)의 외주연에 서로 교호되게 위치된다. 즉, 상기 제1핀(210)의 최상단에 위치되는 상기 관통 개구(211)의 외주연에 상기 제1리브(213)가 형성되면, 그 하방에 위치되는 상기 관통 개구(211)의 외주연에는 상기 제2리브(215)가 형성된다. 그리고 이에 대응하여, 상기 제1 및 제2핀(210)(220)도 상기 튜브(120)의 길이 방향으로 서로 교호되게 위치된다. 다만, 헤더(230)에 가장 인접하는 위치에는 상기 제2핀(220)이 각각 위치되는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명에 의한 열교환기의 제3 및 제4실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 의한 열교환기의 제3실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도이고, 도 5는 본 발명의 제3실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 열교환기의 제4실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도이며, 도 7은 본 발명의 제4실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도이다.
도 4 및 5를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에서는, 핀(310)의 외주면에 응축수의 배수를 위한 응축수 배출부(313)가 구비된다. 상기 응축수 배출부(313)는, 실질적으로 서로 인접하는 관통 개구(311) 사이에 해당하는 상기 핀(310)의 일부가 요철짐으로써 형성된다. 보다 상세하게는, 상기 응축수 배출부(313)는, 제1안내부(314) 및 제2안내부(315)를 포함한다. 실질적으로 상기 제1 및 제2안내부(314)(315)는 일체로 성형될 것이다.
상기 제1안내부(314)는, 상기 관통 개구(311)의 외주연에 인접하는 상기 핀(310)의 일측에서 상기 관통 개구(311)의 외측으로 상향경사지게 연장되어 형성된다. 그리고 상기 제1안내부(314)의 외측 테두리 부분은 상기 제2안내부(315)와 연결된다.
상기 제2안내부(315)는, 2개의 제1경사면(316) 및 2개의 제2경사면(317)을 포함한다. 상기 제1경사면(316)은, 상기 핀(310)의 길이방향 양단부에서 상기 핀(310)의 길이방향으로의 양단부에서 상기 핀(310)의 폭방향으로 연장된다. 그리고 상기 제2경사면(317)은, 상기 관통 개구(311) 사이에 해당하는 상기 제1경사면(316)의 일단부에서 상기 핀(310)의 폭방향으로 연장된다.
이때 상기 제1경사면(316)은, 상기 핀(310)의 길이방향 양단부에서 각각 상기 핀(310)의 일면에 대하여 상향경사지게 연장된다. 그리고 상기 제2경사면(317)은, 상기 제1경사면(316)의 일단부에서 상기 핀(310)의 일면에 대하여 하향경사지게 연장된다. 따라서 실질적으로, 상기 제1 및 제2경사면(316)(317)의 일단부가 연결되는 부분이 마루를 형성하고, 상기 제2경사면(317)의 일단부가 연결되는 부분이 골을 형성하는 요철 형상으로 형성된다고 할 수 있다.
또한 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2경사면(316)(317)의 일단부는, 상기 핀(310)의 길이 방향으로 상기 관통 개구(311)의 양측단부를 경유하는 가상의 직선(이하에서는 '제1직선(X)'이라 칭함) 및 상기 핀(310)의 양측단부 사이에 해당하는 영역에서 서로 연결된다. 그리고 상기 제2경사면(317)의 일단부는, 상기 핀(310)의 길이 방향으로 상기 관통 개구(311)의 폭방향 중심부를 경유하는 가상의 직선(이하에서는 '제2직선(Y)'이라 칭함) 상에서 서로 연결된다. 실질적으로, 본 실시예에서는, 상기 핀(310)의 폭방향으로의 길이가, 상기 제1경사면(316)에 비하여 상기 제2경사면(317)이 더 길게 형성된다.
이와 같이 구성되는 본 실시예에 의하면, 상기 열교환기(300)의 동작 과정에서, 실질적으로 튜브(120) 및 이에 인접하는 상기 핀(310)의 일측에서 발생되는 응축수가 상기 제1안내부(314) 및 제2안내부(315)를 통하여 안내된다. 실질적으로는, 응축수가 상기 핀(310)의 양측단부, 즉 상기 제1경사면(316)을 따라서 하방으로 유동된다. 따라서 상기 핀(310)의 표면에 응축수가 제대로 배수되지 못하고 결빙되는 현상이 방지됨으로써, 실질적으로 상기 열교환기(300)의 열교환 효율이 증진될 수 있게 된다.
다음으로, 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 제4실시예에서는, 제2안내부(415)를 구성하는 제1 및 제2경사면(416)(417)의 상기 핀(410)의 폭방향으로의 길이가 동일한 값으로 결정된다. 이를 위하여 본 실시예에서는, 제1 및 제2경사면(416)(417)의 일단부가, 제1직선(X) 및 제2직선(Y) 사이에 해당하는 영역에서 서로 연결된다. 따라서 실질적으로, 상술한 본 발명의 제1실시예에 비하여, 상기 핀(410)의 폭방향으로의 상기 제1경사면(416)의 길이는 증가되고, 상기 제2경사면(417)의 길이는 감소될 것이다.
이하에서는 본 발명에 의한 열교환기의 제5 및 제6실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 8은 본 발명에 의한 열교환기의 제5실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도이고, 도 9는 본 발명의 제5실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도이며, 도 10은 본 발명에 의한 열교환기의 제6실시예를 구성하는 핀의 요부를 보인 정면도이고, 도 11은 본 발명의 제6실시예를 구성하는 핀을 보인 횡단면도이다. 본 실시예들의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제3 및 제4실시예의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는, 도 4 내지 도 7의 도면부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
먼저 도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 제5실시예에서는, 제2안내부(515)가 제1 내지 제4경사면(516)(517)(518)(519)을 포함한다. 상기 제1경사면(516)은, 핀(510)의 길이방향 양측단부에서 상기 핀(510)의 폭방향으로 상향경사지게 연장된다. 그리고 상기 제2경사면(517)은, 상기 제1경사면(516)의 일단부에서 상기 핀(510)의 폭방향으로 하향경사지게 연장된다. 상기 제3경사면(518)은, 상기 제2경사면(517)의 일단부에서 상기 핀(510)의 폭방향으로 상향경사지게 연장된다. 또한 상기 제4경사면(519)은, 상기 제3경사면(518)의 일단부에서 상기 핀(510)의 폭방향으로 하향경사지게 연장된다.
본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2경사면(516)(517)의 일단부가, 상기 제1직선 및 상기 핀(510)의 양측단부 사이에 해당하는 영역에서 연결된다. 그리고 상기 제2 및 제3경사면(517)(518)의 일단부, 및 상기 제3 및 제4경사면(518)(519)의 일단부는, 상기 제1 및 제2직선(X)(Y) 사이에 해당하는 영역에서 연결된다. 이때, 상기 제2 및 제3경사면(517)(518)의 일단부는 상대적으로 상기 제1직선(X)에 인접되게 위치되고, 상기 제3 및 제4경사면(518)(519)의 일단부는 상대적으로 상기 제2직선(Y)에 인접된다. 또한 상기 제4경사면(519)의 일단부는, 상기 제2직선(Y) 상에서 서로 연결된다. 그리고 본 실시예에서는, 상기 제1경사면(516)의 상기 핀(510)의 폭방향으로의 길이에 비하여 상기 제2경사면(517)의 상기 핀(510)의 폭방향으로의 길이가 상대적으로 더 길게 형성된다. 또한 상기 제3경사면(518)의 상기 핀(510)의 폭방향으로의 길이에 비하여 상기 제4경사면(519)의 상기 핀(510)의 폭방향으로의 길이가 상대적으로 더 길게 형성된다.
한편 도 10 및 도 11을 참조하면, 본 발명의 제6실시예에서는, 제2안내부(615)가 제1 내지 제4경사면(616)(617)(618)(619)을 포함하고, 상기 제1 내지 제4경사면(616)(617)(618)(619)이 각각 서로 교호되게 상향 또는 하향경사지게 연장되는 점에 있어서는 상술한 본 발명의 제4실시예와 동일하다. 다만, 본 실시예에서는, 상기 제1 내지 제4경사면(616)(617)(618)(619)의 상기 핀(610)의 폭방향으로의 길이가 동일하게 형성된다.
또한 이와 같은 상기 제1 및 제2경사면(616)(617)의 상기 핀(610)의 폭방향으로의 길이에 따라서, 상기 제1 및 제2경사면(616)(617)의 일단부, 상기 제2 및 제3경사면(617)(618)의 일단부, 및 상기 제3 및 제4경사면(618)(619)의 일단부가 연결되는 부분의 상기 제1 및 제2직선(X)(Y)에 대한 상대위치가 상술한 본 발명의 제3실시예와 상이하게 결정된다. 보다 상세하게는, 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2경사면(616)(617)의 일단부가, 상기 핀(610)의 양측 단부 및 상기 제1직선(X) 사이에 해당하는 영역에서 연결된다. 그리고 상기 제2 및 제3경사면(617)(618)의 일단부, 및 상기 제3 및 제4경사면(618)(619)의 일단부는, 상기 제1 및 제2직선(X)(Y) 사이에 해당하는 영역에서 연결된다. 이때, 상기 제2 및 제3경사면(617)(618)의 일단부는 상대적으로 상기 제1직선(X)에 인접되게 위치되고, 상기 제3 및 제4경사면(618)(619)의 일단부는 상대적으로 상기 제2직선(Y)에 인접된다. 또한 상기 제4경사면(619)의 일단부는, 상기 제2직선(Y) 상에서 서로 연결된다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
상술한 실시예에서는, 상기 응축수 배출부를 구성하는 각 경사면의 위치를 설명하기 위한 상기 제2직선이 상기 관통 개구의 중심부를 지나는 것으로 설명하였다. 따라서 상기 관통 개구의 폭방향 중심부가, 상기 핀의 폭방향 중심부와 동심으로 위치되는 경우에는, 상기 제2직선이 상기 핀의 폭방향 중심부를 경유하는 것으로 설명될 수도 있다.

Claims (15)

  1. 평판 형상으로 형성되고, 관통 개구가 형성되며, 서로 이격되게 배치되는 다수개의 핀; 및
    상기 핀을 관통하여 설치되고, 냉매가 유동되는 다수개의 냉매유로가 내부에 각각 구비되는 다수개의 튜브; 를 포함하고,
    상기 핀 중 적어도 일부에는,
    상기 관통 개구의 외주연에 해당하는 상기 핀의 일측에서 연장되고, 상기 핀 및 튜브를 고정하기 위한 브레이징 결합 과정에서 상기 튜브와의 접착 면적을 증가시키는 다수개의 리브; 가 구비되는 열교환기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 튜브의 외주면과 상기 리브의 내주면 사이에는, 상기 핀 및 튜브의 브레이징 결합을 위한 시트 형태의 납재가 위치되는 열교환기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 리브의 선단은, 인접하는 다른 핀의 일면에 접촉되는 열교환기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 핀은,
    상기 관통 개구만 형성되는 제1핀; 및
    상기 관통 개구가 형성되고, 상기 리브가 구비되는 제2핀; 을 포함하고,
    상기 제1 및 제2핀은 서로 교호되게 위치되는 열교환기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 리브는,
    상기 제2핀의 일면에서 연장되는 제1리브; 및
    상기 제2핀의 타면에서 연장되는 제2리브; 를 포함하는 열교환기.
  6. 냉매가 유동되는 다수개의 냉매유로가 내부에 각각 구비되는 다수개의 튜브; 및
    평판 형상으로 형성되어 서로 이격되게 배치되고, 상기 튜브가 각각 관통하는 관통 개구가 형성되며, 상기 관통 개구의 외주연에 해당하는 상기 핀의 일측에서 연장되는 다수개의 리브가 구비되는 핀; 을 포함하고,
    상기 핀에는, 상기 튜브를 유동하는 냉매와 공기와의 열교환 과정에서 발생되는 응축수의 배출을 안내하는 응축수 안내부가 구비되는 열교환기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 응축수 안내부는, 상기 핀의 일면에 대하여 상기 핀의 일부가 상향 및 하향경사지는 다수개의 경사면을 포함하는 열교환기.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 응축수 안내부는,
    상기 핀의 양측단부에서 상기 핀의 폭방향으로 상기 핀의 일면에 대하여 상향경사지게 연장되는 2개의 제1경사면; 및
    상기 제1경사면의 일단부에서 상기 핀의 폭방향으로 하향경사지게 연장되고, 각각의 일단부가 서로 연결되는 2개의 제2경사면; 을 포함하는 열교환기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 양단부를 경유하는 가상의 직선 및 상기 핀의 양측단부 사이에 해당하는 영역에서 연결되고,
    상기 제2경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 중심부를 경유하는 가상의 직선상에서 서로 연결되는 열교환기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 양단부를 경유하는 가상의 직선 및 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 폭방향 중심부을 지나는 가상의 직선 사이에 해당하는 영역에서 연결되고,
    상기 제2경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 폭방향 중심부를 경유하는 가상의 직선상에서 서로 연결되는 열교환기.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 제2경사면의 상기 핀의 폭방향으로 길이는, 상기 제1경사면의 상기 핀의 폭방향으로의 길이 이상의 값으로 형성되는 열교환기.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 응축수 안내부는,
    상기 핀의 양측단부에서 상기 핀의 폭방향으로 상기 핀의 일면에 대하여 상향경사지게 연장되는 2개의 제1경사면;
    상기 제1경사면의 일단부에서 상기 핀의 폭방향으로 하향경사지게 연장되는 제2경사면;
    상기 제2경사면의 일단부에서 상기 핀의 폭방향으로 상향경사지게 연장되는 제3경사면; 및
    상기 제3경사면의 일단부에서 상기 핀의 폭방향으로 하향경사지게 연장되고, 각각의 일단부가 서로 연결되는 제4경사면; 을 포함하는 열교환기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 양단부를 경유하는 가상의 직선상에서 연결되고,
    상기 제2 및 제3경사면, 및 상기 제3 및 제4경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 양단부를 경유하는 가상의 직선 및 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 폭방향 중심부를 지나는 가상의 직선 사이에 해당하는 영역에서 각각 연결되며,
    상기 제4경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 폭방향 중심부를 경유하는 가상의 직선상에서 서로 연결되는 열교환기.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2경사면, 상기 제2 및 제3경사면, 및 상기 제3 및 제4경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 양단부를 경유하는 가상의 직선 및 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 폭방향 중심부를 지나는 가상의 직선 사이에 해당하는 영역에서 각각 연결되며,
    상기 제4경사면은, 상기 핀의 길이방향으로 연장되어 상기 관통 개구의 중심부를 경유하는 가상의 직선상에서 서로 연결되는 열교환기.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 제2경사면의 상기 핀의 폭방향으로 길이는, 상기 제1경사면의 상기 핀의 폭방향으로의 길이 이상의 값으로 형성되고,
    상기 제4경사면의 상기 핀의 폭방향으로 길이는, 상기 제3경사면의 상기 핀의 폭방향으로의 길이 이상의 값으로 형성되는 열교환기.
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