JP6997722B2 - 熱交換器および空気調和装置 - Google Patents

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Description

この発明は、熱交換器および空気調和装置に関し、より特定的にはコルゲートフィンを備える熱交換器および空気調和装置に関する。
従来、内部を冷媒が流通する伝熱管と、当該伝熱管に接続されたコルゲートフィンとを備える熱交換器が知られている(たとえば、特開平9-280754号公報参照)。
特開平9-280754号公報
上述した熱交換器では、コルゲートフィンの表面に結露する結露水の排水性を確保するため、コルゲートフィンにルーバを形成する、あるいは伝熱管の表面に溝を形成する、といった対応がなされていた。しかし、このような対応のみでは、コルゲートフィンにおける十分な排水性を確保することは難しかった。
この発明の目的は、コルゲートフィンにおける排水性を向上させた熱交換器を提供することである。
本開示に従った熱交換器は、少なくとも1つの伝熱管と、第1のプレートフィンと、第2のプレートフィンと、第1のコルゲートフィンと、第2のコルゲートフィンとを備える。少なくとも1つの伝熱管は、空気の流通方向に対して交差する第1の方向に延在し、内部に冷媒が流通する。第1のプレートフィンは、第1の方向に延在する。第1のプレートフィンは、第1の方向に垂直な第2の方向において、少なくとも1つの伝熱管と第1の間隔を隔てて配置される。第2のプレートフィンは、第1の方向に延在する。第2のプレートフィンは、第2の方向において第1のプレートフィンと第2の間隔を隔てて配置される。第1のコルゲートフィンは、少なくとも1つの伝熱管と第1のプレートフィンとの間に配置される。第2のコルゲートフィンは、第1のプレートフィンと第2のプレートフィンとの間に配置される。第1のプレートフィンと第1のコルゲートフィンとは、第1の方向において第3の間隔を隔てて配置された複数の第1の接続部により接続される。第1のプレートフィンと第2のコルゲートフィンとは、第1の方向において第4の間隔を隔てて配置された複数の第2の接続部により接続される。第3の間隔および第4の間隔は、第1の間隔および第2の間隔より大きい。
本開示に従った空気調和装置は、圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器を含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える。第1熱交換器および第2熱交換器の少なくともいずれか一方が、上記熱交換器である。
上記によれば、第1および第2のコルゲートフィンにおいて第1または第2の接続部の間に位置する傾斜部の傾斜角度を大きくすることができるので、当該傾斜部を介した結露水の排水性を向上させることができる。
本発明の実施の形態1に係る熱交換器の模式図である。 図1の領域IIにおける部分拡大斜視模式図である。 図2に示した熱交換器の部分の正面模式図である。 本発明の実施の形態2に係る熱交換器の部分断面模式図である。 本発明の実施の形態3に係る熱交換器の部分断面模式図である。 図5に示した熱交換器の部分斜視模式図である。 図6に示した熱交換器の部分上面模式図である。 本発明の実施の形態4に係る空気調和装置の冷媒回路を示す模式図である。
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。また、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。
実施の形態1.
<熱交換器の構成>
図1は、本発明の実施の形態1に係る熱交換器の模式図である。図2は、図1の領域IIにおける部分拡大斜視模式図である。図3は、図2に示した熱交換器の部分の正面模式図である。
図1~図3に示す熱交換器1は、扁平管である複数の伝熱管11と、当該伝熱管11の間に配置された複数のプレートフィン12と、伝熱管11とプレートフィン12との間、または隣接するプレートフィン12との間に配置されたコルゲートフィン13と、重力方向に沿って配置された伝熱管11の上端と下端とにそれぞれ接続された上ヘッダ2および下ヘッダ3とを備える。伝熱管11とプレートフィン12とコルゲートフィン13とから本体部10が構成される。伝熱管11は、重力方向に沿った方向である第1方向に沿って延びるように設けられている。伝熱管11の内部には冷媒が流通する。扁平管状の形状を有する伝熱管11の内部には、その延在方向(第1方向)に沿って復数の冷媒流路が形成されていてもよい。
複数の伝熱管11は、図3に示すように所定のピッチP1を有するように、第1の方向と交差する方向である矢印16で示す第2の方向に間隔を隔てて配置されている。図1~図3に示した熱交換器1では、隣接する伝熱管11の間に第1~第3のプレートフィン12a~12cを配置している。伝熱管11と第1~第3のプレートフィン12a~12cの間には、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dが配置されている。隣接する伝熱管11の間の構成は基本的に共通である。
上述した熱交換器の構成を異なる観点から言えば、熱交換器1は、少なくとも1つの伝熱管11と、第1のプレートフィン12aと、第2のプレートフィン12bと、第3のプレートフィン12cと、第1のコルゲートフィン13aと、第2のコルゲートフィン13bと、第3および第4のコルゲートフィン13c、13dとを備える。少なくとも1つの伝熱管11は、空気の流通方向に対して交差する、矢印15で示す第1の方向に延在する。伝熱管11の内部には冷媒が流通する。第1のプレートフィン12aは、矢印15で示す第1の方向に延在する。第1のプレートフィン12aは、第1の方向に垂直な、矢印16で示す第2の方向において、少なくとも1つの伝熱管11と第1の間隔P21を隔てて配置される。第2のプレートフィン12bは、第1の方向に延在する。第2のプレートフィン12bは、矢印16で示す第2の方向において第1のプレートフィン12aと第2の間隔P22を隔てて配置される。なお、第2の方向における第2のプレートフィン12bと第3のプレートフィン12cとの間の間隔は、上記第2の間隔P22と同じでもよいし、異なっていてもよい。また、第3のプレートフィン12cに隣接する伝熱管11と当該第3のプレートフィン12cとの間の間隔は、上記第1の間隔P21と同じでもよいし異なっていてもよい。また、上記第1の間隔P21と第2の間隔P22とは同じでもよいし異なっていてもよい。
第1のコルゲートフィン13aは、少なくとも1つの伝熱管11と第1のプレートフィン12aとの間に配置される。第2のコルゲートフィン13bは、第1のプレートフィン12aと第2のプレートフィン12bとの間に配置される。第3のコルゲートフィン13cは、第2のプレートフィン12bと第3のプレートフィン12cとの間に配置される。第4のコルゲートフィン13dは、第3のプレートフィン12cと他の伝熱管11との間に配置される。第1のプレートフィン12aと第1のコルゲートフィン13aとは、矢印15で示す第1の方向において第3の間隔P3を隔てて配置された複数の第1の接続部24により接続される。第1のプレートフィン12aと第2のコルゲートフィン13bとは、矢印15で示す第1の方向において第4の間隔P4を隔てて配置された複数の第2の接続部25により接続される。また、第1のコルゲートフィン13aと伝熱管11とは、第1の方向に沿って間隔を隔てて配置された複数の接続部により接続されている。当該接続部の間隔は、上記第3の間隔P3と同じでもよい。また、第2のコルゲートフィン13bと第2のプレートフィン12bとは、第1の方向に沿って間隔を隔てて配置された複数の接続部により接続されている。当該接続部の間隔は、上記第4の間隔P4と同じでもよい。上記第3の間隔P3と第4の間隔P4とは同じでもよいが異なっていてもよい。
また、第3および第4のコルゲートフィン13c、13dと、第2および第3のプレートフィン12b、12cおよび他の伝熱管11との接続部の構成は、基本的に上記第1のコルゲートフィン13aと伝熱管11および第1のプレートフィン12aとの接続部の構成と同様である。上記第3の間隔P3および第4の間隔P4は、第1の間隔P21および第2の間隔P22より大きい。異なる観点から言えば、第2の方向における伝熱管11と複数のプレートフィン12と間の空間の幅より、コルゲートフィン13がプレートフィン12と接続される複数の接続部の間の第1の方向における距離が大きくなっている。第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの傾斜部33、34には、ルーバが形成されていてもよい。
上記熱交換器1において、第1のプレートフィン12a、第2のプレートフィン12b、第3のプレートフィン12c、および少なくとも1つの伝熱管11の表面の少なくとも一部の親水性は、第1のコルゲートフィン13a、第2のコルゲートフィン13b、第3および第4のコルゲートフィン13c、13dの表面の親水性より高くてもよい。このようにプレートフィン12、コルゲートフィン13、伝熱管11の表面における親水性は、たとえばこれらの部材の材質を変更する、または当該表面に異なる親水性を有する表面処理層を形成する、当該表面の表面粗さを変更する、といった任意の方法により調整することができる。たとえば、プレートフィン12および伝熱管11の表面粗さを、コルゲートフィン13の表面粗さより大きくしてもよい。あるいは、プレートフィン12および伝熱管11と、コルゲートフィン13とのいずれかに、親水性または疎水性の表面処理層を形成してもよい。
また、上記熱交換器1において、図3の矢印16で示す第2の方向における少なくとも1つの伝熱管11の厚さWは、第1~第3のプレートフィン12a~12cの厚さより厚くてもよい。第1~第3のプレートフィン12a~12cの厚さは、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの厚さより厚くてもよい。
上記熱交換器1では、矢印15で示す第1の方向において、複数の第1の接続部24の位置が、複数の第2の接続部25の位置と重なっている。ここで、複数の第1の接続部24の位置が、複数の第2の接続部25の位置と重なっているとは、第2の方向から見たときに、第1の接続部24の少なくとも一部が、第2の接続部25と重なっていることを意味する。
<熱交換器の作用効果>
本開示に従った熱交換器では、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bが配置される領域の幅である第1および第2の間隔P21,P22より、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bが第1のプレートフィン12aと接続される複数の接続部24、25のピッチである第3の間隔P3および第4の間隔P4を大きくしている。また、上記のように第3および第4のコルゲートフィンについても、プレートフィン12との複数の接続部のピッチは上記第1および第2の間隔P21、P22より大きくなっている。このため、当該接続部24、25の間に位置する第1および第2のコルゲートフィン13a、13bの傾斜部33、34、さらに第3および第4のコルゲートフィン13c、13dにおける傾斜部を第1の方向に対して十分に傾けることができる。
たとえば、第1の方向に対する当該傾斜部33、34の傾き角を70°以下(異なる観点から言えば第2の方向に対する傾斜部33、34の傾き角を20°以上)としてもよい。第1の方向に対する当該傾斜部33、34の傾き角は、60°以下としてもよく、50°以下としてもよく、45°以下としてもよい。また異なる観点から言えば、第2の方向に対する傾斜部33、34の傾き角を30°以上としてもよく、40°以上としてもよく、45°以上としてもよい。第1の方向を鉛直方向とするように熱交換器1を配置すれば、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bにおいて第1の方向に対して傾斜した傾斜部33、34において結露水が容易に下方へ流れることができる。また、第3および第4のコルゲートフィン13c、13dにおける傾斜部についても、同様に結露水を容易に下方へ流すことができる。したがって、熱交換器1におけるコルゲートフィン13での排水性を高めることができる。
また、上記熱交換器1において、第1のプレートフィン12a、第2のプレートフィン12b、および少なくとも1つの伝熱管11の表面の少なくとも一部の親水性が、第1のコルゲートフィン13aおよび第2のコルゲートフィン13bの表面の親水性より高くなっている。このため、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bの表面から、第1および第2のプレートフィン12a、12bまたは伝熱管11表面へ容易に結露水を移動させることができる。そして、第1および第2のプレートフィン12a、12bまたは伝熱管11へ移動した結露水は、たとえば鉛直下向きの方向に容易に移動することができる。このため、熱交換器における排水性を高めることができる。
上記熱交換器1において、図3の矢印16で示す第2の方向における少なくとも1つの伝熱管11の厚さWは、第1および第2のプレートフィン12a、12bの厚さより厚い。第1および第2のプレートフィン12a、12bの厚さは、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bの厚さより厚い。異なる観点から言えば、第1~第3のプレートフィン12a~12cの厚さが、すべてのコルゲートフィン13である第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの厚さより厚くなっている。このように、プレートフィン12の厚さがコルゲートフィン13の厚さより厚くなっているので、プレートフィン12の強度を高めることができ、熱交換器の形状を安定させることができる。
上記熱交換器1では、第1の方向において、複数の第1の接続部24の位置が複数の第2の接続部25の位置と重なっている。また、第2および第3のプレートフィン1b、1cにおいても、それぞれを挟むように配置された第2のコルゲートフィン13bと第3のコルゲートフィン13c、または第3のコルゲートフィン13cと第4のコルゲートフィン13dのプレートフィンとの接続部の位置が、第1の方向において重なっている。このようにすれば、プレートフィン12における表裏面での接続部の位置が重なることで、当該接続部の位置が表裏面で異なる場合よりプレートフィン12の形状を安定させることができる。
実施の形態2.
<熱交換器の構成>
図4は、本発明の実施の形態2に係る熱交換器の部分断面模式図である。図4は、図3に示した第1の方向に垂直な面における熱交換器の部分断面模式図に対応する。
図4に示した熱交換器は、基本的に図1~図3に示した熱交換器と同様の構成を備えるが、第1~第3のプレートフィン12a~12cおよび第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの形状が図1~図3に示した熱交換器と異なっている。具体的には、矢印22に示す空気の流通方向における、伝熱管11の幅L1より第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの幅L2が大きくなっている。また、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dは、空気の流通方向の上流側に向けて伝熱管11より突出している一部分27を含む。さらに、空気の流通方向において、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの幅L2より第1~第3のプレートフィン12a~12cの幅L3が大きくなっている。また、第1~第3のプレートフィン12a~12cは、空気の流通方向の上流側に向けて第1~第4のコルゲートフィン13a~13dより突出している一部分26を含む。
上述した熱交換器の構成を異なる観点から言えば、上記熱交換器1において、空気の流通方向は、第1方向および第2方向に対して垂直な方向であり、図4の矢印22により示す方向である。空気の流通方向において、第1および第2のプレートフィン12a、12bの幅L3は第1および第2のコルゲートフィン13a、13bの幅L2より大きい。異なる観点から言えば、2つの伝熱管11の間に配置された複数のプレートフィンである第1~第3のプレートフィン12a~12cの幅L3は、当該複数のプレートフィンに隣接して配置された複数のコルゲートフィンである第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの幅L2より大きい。
上記熱交換器1において、第1および第2のプレートフィン12a、12bの一部分26は、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bよりも空気の流通方向における上流側に突出している。また、第3のプレートフィン12cも、同様に一部分26を含んでいる。すなわち、複数のプレートフィンである第1~第3のプレートフィン12a~12cの一部分26は、複数のコルゲートフィンである第1~第4のコルゲートフィン13a~13dよりも空気の流通方向における上流側に突出している。また、上記熱交換器1において、第1および第2のコルゲートフィン13a、13bの一部分27は、少なくとも1つの伝熱管11よりも空気の流通方向における上流側に突出している。つまり、複数のコルゲートフィンである第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの一部分27は、少なくとも1つの伝熱管11より上流側に突出している。
また、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dには、ルーバ23が形成されている。ルーバ23は、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dにおける傾斜部33、34(図3参照)に形成されている。ルーバ23は、空気の流通方向に対して交差する方向、具体的には空気の流通方向に対して垂直な方向に線状に伸びるように形成されている。ルーバ23の平面形状は直線状であるが、曲線状であってもよい。ルーバ23は、たとえば第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの傾斜部33、34に切込みを入れ、当該切込みに隣接する傾斜部33、34の一部を他の部分に対して傾斜するように引き起こすことで形成されてもよい。また、ルーバ23に替えて単純な開口部としてのスリットを形成してもよい。
<熱交換器の動作および作用効果>
上記熱交換器1が蒸発器として作用する場合を考える。この場合、伝熱管11内に形成された冷媒流路に低温の冷媒が流れる。このため、伝熱管11、伝熱管11と接合されている第1のコルゲートフィン13a、第1のコルゲートフィン13aに接合されているプレートフィン12a、プレートフィン12aに接合されている第2のコルゲートフィン13b、第2のコルゲートフィン13bに接合されている第2のプレートフィン12b、という順番で熱伝達される。そして、上記のように伝熱管11内に低温の冷媒が流れているため、熱交換器表面温度は、伝熱管11から離れるにつれて高くなる。
熱交換器1に空気が供給されると、熱交換器1の風上側より空気が熱交換器1の伝熱管11、プレートフィン12、コルゲートフィン13により形成される隙間を通過する。この時、空気は風上に近い部分から順に熱交換し、温度が低下する。空気の温度が低下し、露点以下となると空気中の水分が結露し、結露水として熱交換器表面に付着する。ここで、熱交換器の伝熱管11からの距離が最も遠く温度の高い第1~第3のプレートフィン12a~12cより結露水が付着しはじめる。その後、第1~第4のコルゲートフィン13a~13d通過時に更に空気温度が低下し、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dに結露水が付着していく。
従来の熱交換器は、結露水のほとんがコルゲートフィンに付着していたのに対して、本実施形態に係る熱交換器では、結露水の大部分を第1~第3のプレートフィン12a~12cに付着させることができる。第1~第3のプレートフィン12a~12cは、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dよりも風上側に突出した一部分26を有している。当該一部分26には下方に障害物がないため、結露した水分は、短時間の間に第1~第3のプレートフィン12a~12cの一部分26の表面を流れて下方に落下する。
一方、第1~第4のコルゲートフィン13a~13d上に結露した結露水(水分)は、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dに形成されたルーバ23により下方に導かれながら、コルゲートフィンの形状に沿って下方に落下する。従来のコルゲートフィンでは、コルゲートフィンのルーバが形成された表面部分の第1の方向に対する傾きが相対的に小さいため、結露水がコルゲートフィン伝いに十分移動できない場合があった。しかし、本実施の形態における熱交換器では、第2の方向に対する第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの傾斜部33、34の傾きはたとえば20°以上確保されている。このため、当該傾斜部33、34を伝って結露水を下方へ向けて容易に移動させることができる。
上記熱交換器1では、実施の形態1における熱交換器と同様の効果を得ることができる。さらに、上記熱交換器1では、2つの伝熱管11の間に配置された複数のプレートフィンである第1~第3のプレートフィン12a~12cの幅L3は、当該複数のプレートフィンに隣接して配置された複数のコルゲートフィンである第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの幅L2より大きい。
この場合、第1~第3のプレートフィン12a~12cは、矢印22に示す空気の流通方向において、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dから突出した一部分26を含むことになる。この突出した一部分26は第1方向に沿って延び、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dからの結露水の排水経路として機能することができる。
また、空気の流通方向における上流側に突出した第1~第3のプレートフィン12a~12cの一部分26において早期に結露水が付着する。その後、第1および第2のプレートフィン12a、12bの上記一部分26を介して当該結露水を速やかに第1および第2のプレートフィン12a、12bの下方に移動させることができる。
実施の形態3.
<熱交換器の構成>
図5は、本発明の実施の形態3に係る熱交換器の部分断面模式図である。図6は、図5に示した熱交換器の部分斜視模式図である。図7は、図6に示した熱交換器の部分上面模式図である。
図5~図7に示した熱交換器は、基本的に図4に示した熱交換器と同様の構成を備えるが、伝熱管11における空気の流通方向での上流側に、プレート部材14が接続されている点、およびルーバ23の配置が図4に示した熱交換器と異なっている。具体的には、図5~図7に示した熱交換器では、伝熱管11において空気の流通方向での上流側である風上側の端部28に接続するように、プレート部材14が配置されている。プレート部材14は、たとえば中空の部材であってもよいが、中実な部材であってもよい。プレート部材14の第2方向(図3の矢印16で示す方向)における幅は、伝熱管11の幅W(図3参照)と同じでもよい。また、空気の流通方向における伝熱管11とプレート部材14との合計幅は、第1~第3のプレートフィン12a~12cの幅L3と同じである。なお、伝熱管11とプレート部材14との合計幅は、第1~第3のプレートフィン12a~12cの幅L3と異なっていてもよく、たとえば第1~第4のコルゲートフィン13a~13dの幅L2と同じにしてもよい。
また、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dは、傾斜部33、34を含む。当該傾斜部33、34には複数のルーバ23が形成されている。傾斜部33、34は、鉛直方向である第1の方向に対して傾斜している。傾斜部33、34には、線状に延びる複数のルーバ23が形成される。複数のルーバ23は、矢印22で示す空気の流通方向における上流側に向かうにつれて、鉛直方向下向きに延びるように形成されている。つまり、図6に示すように、傾斜部33におけるルーバ23は、空気の流通方向の上流側に向かうにつれて、接続部25から突出部頂点36に近づくように形成されている。また、図示していないが、傾斜部34におけるルーバは、空気の流通方向の上流側に向かうにつれて、突出部頂点36から接続部25に近づくように形成されている。
異なる観点から言えば、上記熱交換器1において、第1の方向は重力方向に沿った方向である。第1のコルゲートフィン13aは、複数の第1の接続部24(図3参照)の間に位置し、鉛直方向に対して傾斜した第1の傾斜部33、34を含む。第2のコルゲートフィン13bは、複数の第2の接続部25の間に位置し、鉛直方向に対して傾斜した第2の傾斜部33、34を含む。第1の傾斜部および第2の傾斜部33、34の少なくともいずれか一方には、線状に延びる少なくとも1つのルーバ23が形成される。少なくとも1つのルーバ23は、矢印22で示す空気の流通方向における上流側に向かうにつれて、鉛直方向下向きに延びるように形成されている。
なお、ルーバ23は第1~第4のコルゲートフィン13a~13dのすべての傾斜部33、34に形成されているが、一部の傾斜部33、34のみに形成されていてもよい。また、第1~第4のコルゲートフィン13a~13dのうちの一部に形成されていてもよい。
<熱交換器の作用効果>
上記熱交換器1では、実施の形態2における熱交換器と同様の効果を得ることができる。さらに、上記熱交換器1は、少なくとも1つの伝熱管11において、空気の流通方向における上流側に位置する部分に接続されたプレート部材14をさらに備えている。このようなプレート部材14を伝熱管11に接続することで、従来であれば伝熱管11に付着していた霜をプレート部材14に分散して付着させることができる。このため、伝熱管11での着霜量を低減し、結果的に伝熱管11の排水性を向上させることができる。
また、図5~図7に示した熱交換器におけるルーバ23は、空気の流通方向における上流側に向かうにつれて、鉛直方向下向きに延びるように形成されているので、当該ルーバ23を介してコルゲートフィンの表面に付着した結露水を空気の流通方向の上流側に導くことができる。当該上流側では第1~第3のプレートフィン12a~12cの一部分26が配置されているため、当該一部分26を排水経路として利用することで熱交換器の排水性を向上させることができる。
実施の形態4.
<空気調和装置の構成>
図8は本発明の実施の形態4に係る空気調和装置の冷媒回路を示す模式図である。図8に示す冷媒回路は、圧縮機41、凝縮器として作用する第1熱交換器42、膨張弁として作用する絞り装置43、蒸発器として作用する第2熱交換器44、2つの送風機45を備える。2つの送風機45は、それぞれ送風機用モータ46により駆動される。2つの送風機45は、それぞれ第1熱交換器42または第2熱交換器44のいずれかに気体(たとえば空気)を吹き付ける。冷媒回路では、圧縮機41、第1熱交換器42、絞り装置43、第2熱交換器44の順番に冷媒が循環する。異なる観点から言えば、図8に示した空気調和装置は、圧縮機41、第1熱交換器42、膨張弁としての絞り装置43、および第2熱交換器44を含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える。
図8に示した第1熱交換器42および第2熱交換器44の少なくともいずれか1つは、実施の形態1~実施の形態3のいずれかにおいて説明した熱交換器である。上記送風機45は、それぞれの熱交換器に対して第3方向(図4において矢印22で示す方向)に沿って気体を吹き付ける。なお、冷媒回路において四方弁などを配置することで、冷媒回路における第1熱交換器42および第2熱交換器44での冷媒の流通方向を図8に示した方向と逆にし、第1熱交換器を蒸発器として作用させ、第2熱交換器を凝縮器として作用させてもよい。
<空気調和装置の作用効果>
本開示に従った空気調和装置は、熱交換器として上述した実施の形態1~実施の形態3のいずれかに係る熱交換器であるため、十分な排水性を有している。そのため、第1および第2熱交換器42、44において結露水の排出が不十分となることによる効率の低下や不具合の発生を抑制できる。
以上のように本発明の実施の形態について説明を行ったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
本発明は、空気調和装置、冷凍サイクル装置、ヒートポンプ装置などに適用出来る。
1 熱交換器、2 上ヘッダ、3 下ヘッダ、10 本体部、11 伝熱管、12 プレートフィン、12a 第1のプレートフィン、12b 第2のプレートフィン、12c 第3のプレートフィン、13 コルゲートフィン、13a 第1のコルゲートフィン、13b 第2のコルゲートフィン、13c 第3のコルゲートフィン、13d 第4のコルゲートフィン、14 プレート部材、15,16,22 矢印、23 ルーバ、24 第1の接続部、25 第2の接続部、26,27 一部分、28 端部、33 第1の傾斜部、34 第2の傾斜部、36 突出部頂点、41 圧縮機、42 第1熱交換器、43 絞り装置、44 第2熱交換器、45 送風機、46 送風機用モータ。

Claims (6)

  1. 空気の流通方向に対して交差する第1の方向に延在し、内部に冷媒が流通する少なくとも1つの伝熱管と、
    前記第1の方向に延在し、前記第1の方向に垂直な第2の方向において前記少なくとも1つの伝熱管と第1の間隔を隔てて配置された第1のプレートフィンと、
    前記第1の方向に延在し、前記第2の方向において前記第1のプレートフィンと第2の間隔を隔てて配置された第2のプレートフィンと、
    前記少なくとも1つの伝熱管と前記第1のプレートフィンとの間に配置された第1のコルゲートフィンと、
    前記第1のプレートフィンと前記第2のプレートフィンとの間に配置された第2のコルゲートフィンとを備え、
    前記第1のプレートフィンと前記第1のコルゲートフィンとは、前記第1の方向において第3の間隔を隔てて配置された複数の第1の接続部により接続され、
    前記第1のプレートフィンと前記第2のコルゲートフィンとは、前記第1の方向において第4の間隔を隔てて配置された複数の第2の接続部により接続され、
    前記第3の間隔および前記第4の間隔は、前記第1の間隔および前記第2の間隔より大きく、
    前記空気の流通方向は、前記第1の方向および前記第2の方向に対して垂直な方向であり、
    前記第1の方向は重力方向に沿った方向であり、
    前記空気の流通方向において、前記第1および第2のプレートフィンの幅は前記第1および第2のコルゲートフィンの幅より大きく、
    前記第1および第2のプレートフィンの一部分は、前記第1および第2のコルゲートフィンよりも前記空気の流通方向における上流側に突出し、
    前記第1および第2のコルゲートフィンの一部分は、前記少なくとも1つの伝熱管よりも前記空気の流通方向における前記上流側に突出する突出部を有し、
    前記突出部には、線状に延びる突出部ルーバが形成され、
    前記空気の流通方向の前記上流側において、前記突出部の先端から前記第1および第2のプレートフィンの先端までの長さは、前記突出部の先端から前記突出部ルーバまでの長さより長く、
    前記第1のコルゲートフィンは、前記複数の第1の接続部の間に位置し、前記第2の方向に対して傾斜した第1の傾斜部を含み、
    前記第2のコルゲートフィンは、前記複数の第2の接続部の間に位置し、前記第2の方向に対して傾斜した第2の傾斜部を含み、
    前記第1の傾斜部および前記第2の傾斜部には、線状に延びる複数のルーバが形成された、熱交換器。
  2. 前記少なくとも1つの伝熱管において、前記空気の流通方向における前記上流側に位置する部分に接続されたプレート部材をさらに備える、請求項1に記載の熱交換器。
  3. 前記複数のルーバは、前記空気の流通方向に対して傾斜している、請求項1もしくは請求項2に記載の熱交換器。
  4. 前記第2の方向における前記少なくとも1つの伝熱管の厚さは、前記第1および第2のプレートフィンの厚さより厚く、
    前記第1および第2のプレートフィンの前記厚さは、前記第1および第2のコルゲートフィンの厚さより厚い、請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の熱交換器。
  5. 前記第1の方向において、前記複数の第1の接続部の位置は、前記複数の第2の接続部の位置と重なっている、請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の熱交換器。
  6. 圧縮機、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器を含み、冷媒が循環する冷媒回路を備え、
    前記第1熱交換器および前記第2熱交換器の少なくともいずれか一方が、請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の熱交換器である、空気調和装置。
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