TWI391241B - 縫合的層狀帶 - Google Patents
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Description
本發明係有關於機器上可縫合之工業用帶以及製造工業用帶之方法。本發明特別係有關於供工業應用之縫合的層狀帶。
本文所指之工業用帶可包括食物加工業所使用之輸送裝置及輸送帶、中密度纖維板(MDF)產品所使用之帶、以及不織布於生產，亦即梳理、折疊及其他工業應用中所使用之帶。通常這些帶具不滲透性，此一特性在比方說食品加工業中有助於避免細菌黏附以及該帶之清洗便利性。
一般而言，這些工業中所使用或供這些工業使用之帶藉由比方說無端編織法被形成無端，或者透過將一接縫如夾接接縫貼附至該帶之兩橫向(“CD”)邊緣使該帶呈無端形式。形成無端帶之另一種方式為將該帶之該橫向邊緣焊接或鎔接在一起。可以理解地，焊接需要使該帶包括可以接合在一起之金屬部分。製作無端帶之另一種方式為以一栓接縫接合，其中該帶之該兩橫向邊緣透過使以該帶之該邊緣上的縱向(“MD”)紗線形成之線圈叉合且使一栓或樞軸穿過該線圈以使該叉合線圈固定在一起的方式被做成無端。
上述夾接接縫為將帶縫合成無端形式時常用的裝置。此一縫合類型包括複數個大致成U型的夾接鉤扣，該夾接鉤扣以交替方式安裝於一通常為瓦楞帶之橫向邊緣上，以便該帶之該兩橫向邊緣被接合在一起時，它們可以被叉合以界定一通道俾引導一繫縛纜線或樞軸穿過該通道以將一邊緣固定至另一邊緣。各該夾接鉤扣為硬式金屬線，並具有兩平行元件，該兩平行元件以實質等於或稍微小於該帶之厚度的量互相隔開且具有互相引導之倒鉤，以便在被推向該帶之該邊緣時它們不會輕易被移除。該兩平行元件在該夾接鉤扣安裝妥後位於該帶之橫向邊緣的對立側邊並緊貼其對立表面，且可具相同或不同的長度，故可從該帶之該橫向邊緣縱向延伸相同或不同的距離。
有時會使用其他類型的機械扣件。有繫結或縫合用的錐形外罩或接頭，如德國漢諾瓦之Siegling AGmbH(www.siegling.com
)公司及瑞士巴塞之Habasit AG(www.habasit.com
)公司於其帶上所使用者。
其他的接縫可縫合於包含縫合於該帶之該兩橫向邊緣上的編織網或螺旋蕾絲上，該編織網或螺旋蕾絲包括連接線圈。選擇性地，該帶之編織基部結構可包含連接線圈。在任一情形中，該連接線圈皆被齒合在一起以透過在該叉合線圈中使用一樞軸來形成該接縫。
然而，這些習知的縫合方法對於某些應用而言具有若干缺點。其中某些帶試圖確保被輸送產品具有一平滑且整齊的表面。提供此一表面的方法之一為使一或多層材料層互相層疊或層疊於比方說一編織或紡織基部結構。然而，上述縫合方法並不能永遠保證平滑的表面。熟悉此項技藝之人士將理解，層狀結構之縫合在整齊性、不滲透性、耐磨性及疲勞抵抗力方面具有其自身的問題。
其中一影響層狀帶之特別的問題為，層疊材料如聚乙烯或矽氧烷薄膜可能從該基部結構剝落。此一剝落經常是由於用以接合織物之兩邊緣的方法或構件所導致的。
此一問題經證實在層疊或塗覆使用於食品輸送之帶的過程中特別令人困擾。塗料通常具有某些有用的屬性，包括抗菌特徵或是對沉積其上之材料黏附的抵抗力。可以想見地，抗菌塗料從食品輸送裝置剝落將造成食品因為剝落影響而遭受污染以及抗菌效果降低之雙重問題。因此，防止此一剝落對食品加工及包裝業來說極為有用。
另一個問題為，由於縫合方法並未解決縫合技術本身對該帶所造成的開口問題，此等接縫將給予食品或致污物埋藏於該接縫中的機會並因此抵銷該帶之大部分的抗菌及清潔特性，而這在其他情況下並不會發生。
顯然地，提供可縫合織物以供工業應用的方法很多，以上僅為範例。然而，如同其他情況，永遠有改善業已完成事項或提供另外選擇的需求。可縫合織物亦非例外。本發明係針對解決習知縫合方法之缺點而提出。
因此，本發明係有關於縫合工業帶及其製造方法。
本發明之目的之一為提供一種可實質抵抗剝落之層狀可縫合帶。
本發明之另一目的為提供一種使用鑲嵌接縫之層狀帶的接合方法。
本發明之又一目的為提供一種包括一擠出縫合螺線之層狀帶。
本發明之態樣之一為一機器上可縫合帶，包括：一具有第1及第2邊緣之基部結構；一或多層層疊至該基部結構之材料層；以及一將該第1及第2邊緣縫合在一起以形成一無端帶之接縫，其中一層疊材料層在該接縫上方並覆蓋該接縫地被貼附至該基部結構。一第2層可在該接縫下方延伸地層疊於該基部結構之另一側上。該帶進一步包括一或多個從層疊至該基部結構之該層切割成的垂邊，該垂邊提供該接縫之進出並保護其免於外露。在本文中，“基部結構”可指該帶之一零件或該層疊材料層被使用前之整條帶。
本發明之另一態樣為一機器上可縫合帶，包括：一具有第1及第2邊緣之基部結構；一層疊至該基部結構及一接縫上方且最好亦含其下方之層，該接縫由一貼附至該基部結構之該第1邊緣的鑲嵌接縫形成；以及形成於該基部結構之該第2邊緣上的接縫圈組，其中層疊至該基部結構之該層保護該鑲嵌接縫並避免其上方所裝載之材料穿過該接縫。
本發明之又一態樣為一機器上可縫合帶，包括：一具有第1及第2邊緣之基部結構；一層疊至該基部結構之頂部與底部表面的層；以及一貼附至各該第1及第2邊緣之擠出螺線，其中該層疊層具有一較該基部結構短的長度，且其中當該擠出螺線被叉合時，該層疊層以邊緣貼接。
就所有實施例，本發明之方法大致包括形成一機器上可縫合帶，其包括下列步驟：提供一具有第1及第2邊緣之基部結構、提供一連接該第1及第2邊緣之接縫、以及將一層層疊於該基部結構且在大部分實施例中亦將其層疊於該接縫之至少上方且最好亦含其下方之上。
下文中將參照下列圖示以更完整的細節說明本發明。
第1圖為根據本發明一態樣之縫合帶的橫剖面圖；第2圖為第1圖中該縫合帶於縫合後的橫剖面圖；第3圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的頂視圖；第4圖為第3圖中該縫合帶之橫剖面圖；第5圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的橫剖面圖；第6圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的橫剖面圖；第7圖為第6圖中該縫合帶之頂視圖；以及第8圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的橫剖面圖。
如上所述，在許多應用中，織物或帶可做為輸送裝置。上述特定範例涉及傳輸各種物品包括比方說食品之應用以及MDF與不織布之生產。然而，本發明並不限於此，且可應用至任何在工業應用中需要縫合之層狀帶的使用。
本發明之其中一態樣可參照第1及2圖。在第1圖中，顯示一具有一整合接縫12之帶10。該接縫被接合以形成一無端帶。該整合接縫可由一標準線圈接縫形成，其中該基部之MD紗線形成該線圈。選擇性地，一螺線被貼附以形成一螺旋接縫，如熟悉此項技藝之人士所熟知的直列式螺旋接縫，或使用任何其他適合的接縫構造。在第2圖中，顯示一使用樞軸15在橫向(“CD”)上將該帶10之兩邊緣部分16、18縫合在一起的線圈接縫14。上方的基部結構22為一層疊物20，其至少位於該接縫12之上方且最好亦位於其下方。該層疊物20包括一使該線圈接縫14及該樞軸15之一部分外露的切口17。
在製造該帶10時，根據本發明之一態樣，包括該線圈接縫14之該縫合線圈的該基部結構22透過使用比方說該樞軸15被形成且接合，以形成一無端帶10，如第1圖所示。一保護蓋，圖中未示，被放置於該接縫上方以避免塗料或層疊物之黏附。之後該無端帶10與一薄膜20層疊在一起以形成一無端帶。塗覆或層疊材料之範例包括共聚酯及聚酯薄膜，或共聚酯或聚酯薄膜之組合式、聚乙烯、或熟悉此項技藝之人士所熟知的其他適當材料。之後該無端帶沿該接縫12上方(及沿該接縫下方，如果兩側被層疊的話)被切割，以做成層疊材料之垂邊並允許該樞軸15被移除。此時，為保護該接縫而安裝之該保護蓋亦被移除。在移除該樞軸15後，該帶可安裝於一機器上。該接縫12與該樞軸15允許該帶在機器上縫合。由該切口17形成之該層疊材料垂邊保護該接縫12且該帶10在整體上將具有一實質整齊的橫剖面。在該帶之該邊緣透過該縫合構件進行的安裝與連接完成後，局部化高溫以及在某些情況下的壓力被施加至接縫區域以將該薄膜鎔接或“層疊”至該接縫區域中之該基部結構。
本發明之一進階態樣可參照第3及4圖。根據本發明之此一態樣，一基部結構22可以比方說編織方式形成。在該編織基部結構22之一或兩邊緣上，縫合線圈可藉由將MD紗線織回該基部結構形成，以形成沿該基部結構22之橫向邊緣的縫合線圈。選擇性地，縫合螺線可插入該基部結構之一或兩邊緣。另一種選擇是，在該基部結構22之一邊緣上，可貼附一鑲嵌接縫24。該鑲嵌接縫24可藉由比方說將該鑲嵌接縫24焊接、縫合或膠黏至該基部結構22之方式貼附至該基部結構22。該鑲嵌接縫24於其未貼附至該基部結構22之邊緣上包括一系列之線圈26，其可與形成於該基部結構22之邊緣的線圈叉合。然後這些線圈可以使用一樞軸接合以形成一無端織物。
之後該基部結構22、縫合線圈、縫合螺線及該鑲嵌接縫24或其任何組合式可以層疊於其上方，最好亦層疊於其下方。再次地，在層疊該縫合線圈等元件必須被保護以避免施加至該等元件之塗料或層疊薄膜黏附。該塗料或層疊物將於該帶與該縫合區域之間提供凝聚力與均勻性。再次地，在塗覆或層疊後，該層疊物可切割以允許該帶在機器上縫合。選擇性地，該帶可層疊而無須形成無端形式，且在安裝過程中將該線圈叉合及將一栓插入以後，該層疊物之邊緣在被形成無端時將互相貼接以呈現一連續的表面。
本發明之一進階態樣顯示於第5圖中。第5圖顯示一基部結構22，該基部結構22具有一形成於該基部結構22上方及下方之層疊層20。一縫合螺線28位於該基部結構22之一邊緣上並貼附至該基部結構22之該邊緣。該縫合螺線28宜於層疊後貼附至該基部結構；然而，該縫合螺線28亦可在層疊前貼附至該基部結構22。該基部結構22之各該邊緣可包括一該縫合螺線28，其在縫合且叉合在一起時可透過使一樞軸穿過孔30之方式被接合。
本發明之又一進階態樣顯示於第6圖中。在第6圖中，一基部結構22具有一形成於該基部結構22上方及下方之層疊層20。一邊緣件32被貼附至該基部結構之端部及該基部結構。該邊緣件被形成具有一系列的垂片36，如第7圖所示。各該垂片包括一洞34。使用時，該邊緣件32被形成於一輸送裝置之兩CD邊緣、叉合，且一樞軸穿過該垂片36之該洞34以形成一縫合之無端輸送裝置。該叉合垂片36產生一實質整齊的表面以防止食品等透過該輸送裝置遷移。該邊緣件32宜在該層20被層疊後形成於該基部結構上；然而，該邊緣件亦可在層疊前形成於該基部結構上。在第6圖所示之實施例中，層疊在該基部結構22之該邊緣前方數公厘前被停止以容納該邊緣件32。
在第8圖所示之另一實施例中，該邊緣件32之高度不大於該基部結構22之高度。該邊緣件32被貼附至該基部結構22且該層疊層20延伸於該邊緣件32上方。在此一組態中，該層疊層20進一步協助使沉積於該輸送裝置上之材料可享有一連續且平滑的表面。
因此，透過使用本發明之上述態樣中的一或多者可形成一帶，該帶不具有熟悉此項技藝之人士所已知之若干不受歡迎的屬性。同時，本發明提供一層狀結構，其可避免粒子污染該帶，特別是在該縫合區域內，抵抗細菌孳生，且減少比方說夾接接縫所造成之剝落風險，並同時提供一可輕易縫合的帶。
10．．．帶
24．．．鑲嵌接縫
12．．．接縫
26．．．線圈
14．．．線圈接縫
28．．．縫合螺線
16,18．．．邊緣部分
30．．．孔
15．．．樞軸
32．．．邊緣件
20．．．層疊物
34．．．洞
17．．．切口
36．．．垂片
22．．．基部結構
第1圖為根據本發明一態樣之縫合帶的橫剖面圖；第2圖為第1圖中該縫合帶於縫合後的橫剖面圖；第3圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的頂視圖；第4圖為第3圖中該縫合帶之橫剖面圖；第5圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的橫剖面圖；第6圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的橫剖面圖；第7圖為第6圖中該縫合帶之頂視圖；以及第8圖為根據本發明一進階態樣之縫合帶的橫剖面圖。
10．．．帶
12．．．接縫
16,18．．．邊緣部分
Claims (26)
- 一種機器上可縫合之工業用帶，包括：在橫過機器方向(“CD”)上具有第一及第二邊緣之一基部結構；層疊於該基部結構之第一側邊上的一第一層；將該第一及第二邊緣縫合在一起以形成無端帶結構之一縫合構件，其中該第一層於該縫合構件上方被貼附至該基部結構；以及從層疊至該基部結構之該第一層切割形成的一垂邊，該垂邊提供接近該縫合構件之途徑並保護該縫合構件免於外露且呈現一實質連續且不滲透性的表面。
- 如申請專利範圍第1項之機器上可縫合工業用帶，進一步包括一層疊至該基部結構之一第二側邊的第二層及一從其切割成的垂邊。
- 如申請專利範圍第1項之機器上可縫合工業用帶，其中該縫合構件包括縱向(“MD”)紗線，該縱向紗線在被織回該基部結構之該邊緣時形成該縫合線圈。
- 如申請專利範圍第1項之機器上可縫合工業用帶，其中該縫合構件包括一或多個貼附至該基部結構之該邊緣的縫合螺線或邊緣件。
- 一種機器上可縫合之工業用帶，包括：在橫過機器方向(“CD”)上具有第一及第二邊緣之一基部結構；層疊於該基部結構之第一側邊上的一層；一接縫，該接縫由貼附至該基部結構之該第一邊緣的鑲嵌接縫與形成於該基部結構之第二邊緣上的縫合線圈所形成，其中層疊至該基部結構之該第一層保護該鑲嵌接縫及該縫合線圈並呈現一實質連續且不滲透性的表面。
- 如申請專利範圍第5項之機器上可縫合工業用帶，其中層疊至該基部織物之該層被切割以形成一垂邊並允許進出該鑲嵌接縫以進行縫合。
- 如申請專利範圍第5項之機器上可縫合工業用帶，進一步包括一層疊至該基部結構之一第2側邊的第2層及一從其切割成的垂邊。
- 如申請專利範圍第7項之機器上可縫合工業用帶，其中層疊至該基部結構之該層被形成於該基部結構上且在該帶被形成無端形式時以邊緣貼接。
- 如申請專利範圍第5項之機器上可縫合工業用帶，其中該鑲嵌接縫與該縫合線圈被叉合並以一樞軸接合。
- 如申請專利範圍第5項之機器上可縫合工業用帶，其中該縫合線圈為一貼附至該基部結構之縫合螺線。
- 一種機器上可縫合的工業用帶，包括：在橫過機器方向(“CD”)上具有第一及第二邊緣之一基部結構；層疊於該基部結構之第一側邊上的一第一層；貼附至各該第一及第二邊緣之一縫合螺線，且其中該疊層之長度短於該基部結構之長度。
- 如申請專利範圍第11項之機器上可縫合工業用帶，其中貼附至該第一及第二邊緣之該縫合螺線被叉合並以一樞軸接合以形成一無端織物。
- 如申請專利範圍第11項之機器上可縫合工業用帶，進一步包括一層疊至該基部結構之一第二側邊的第二層。
- 一種形成機器上可縫合之工業用織物的方法，其包括下列步驟：提供在橫過機器方向(“CD”)上具有第一及第二邊緣之基部結構；提供連接該第一及第二邊緣之一縫合構件；以及將第一層層疊至該基部結構之第一側邊。
- 如申請專利範圍第14項之方法，其中該縫合構件包括以形成該基部結構、該鑲嵌接縫或該縫合螺線之紗線做成的縫合線圈。
- 如申請專利範圍第15項之方法，進一步包括下列步驟：使該縫合構件叉合；將一樞軸插入該縫合構件以使該機器上可縫合帶具有無端形式；以及在該縫合構件上方提供保護構件以保護該縫合構件免於被層疊之該第一層的傷害，其中該層疊步驟係在插入該樞軸及提供該保護構件之後執行。
- 如申請專利範圍第16項之方法，進一步包括切割該第一層以形成一垂邊俾允許進出該縫合構件。
- 如申請專利範圍第17項之方法，進一步包括塗覆一層疊至該基部結構之一第二側邊的第二層及一從其切割成的垂邊。
- 如申請專利範圍第16項之方法，其中覆蓋該基部結構及該接縫之該被層疊第一層的邊緣在該縫合構件被接合時互相貼接，以形成一無端帶並在其上方提供一實質連續且具不滲透性的表面。
- 如申請專利範圍第14項之方法，進一步包括在該基部結構之各該邊緣貼附一擠出螺線或邊緣件，其中該擠出螺線為該縫合構件。
- 如申請專利範圍第20項之方法，其中在該層疊步驟中，該第一層疊層具有一較該基部結構短的長度，且其中該第一層之邊緣在該擠出螺線被叉合時以邊緣貼接。
- 如申請專利範圍第21項之方法，進一步包括將一第二層層疊至該基部結構之一第二側邊，該第二層具有一較該基部結構短的長度。
- 一種機器上可縫合之工業用帶，包括：在橫過機器方向(“CD”)上具有第一及第二邊緣之一基部結構；層疊於該基部結構之第一側邊上的第一層；貼附至各該第一及第二邊緣之一邊緣件，該邊緣件包括複數個垂片，其中該垂片可叉合及固定以形成一無端帶。
- 如申請專利範圍第23項之機器上可縫合工業用帶，其中該層疊層終止於該邊緣件之邊緣。
- 如申請專利範圍第23項之機器上可縫合工業用帶，其中該層疊層延伸於該邊緣件之上方。
- 如申請專利範圍第23項之機器上可縫合工業用帶，進一步包括一層疊至該基部結構之一第2側邊的第2層疊層。
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