FI88944C - Vikt spiralsoem - Google Patents

Vikt spiralsoem Download PDF

Info

Publication number
FI88944C
FI88944C FI920810A FI920810A FI88944C FI 88944 C FI88944 C FI 88944C FI 920810 A FI920810 A FI 920810A FI 920810 A FI920810 A FI 920810A FI 88944 C FI88944 C FI 88944C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
seam
fastening
wire
warp
sewn
Prior art date
Application number
FI920810A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88944B (fi
FI920810A0 (fi
Inventor
Erkki Jaala
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Priority to FI920810A priority Critical patent/FI88944C/fi
Publication of FI920810A0 publication Critical patent/FI920810A0/fi
Priority to US08/007,883 priority patent/US5377722A/en
Priority to SE9300202A priority patent/SE508391C2/sv
Priority to DE4302487A priority patent/DE4302487C2/de
Priority to FR9301696A priority patent/FR2688237B1/fr
Priority to NL9300326A priority patent/NL194168C/nl
Priority to BE9300168A priority patent/BE1006342A3/fr
Publication of FI88944B publication Critical patent/FI88944B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88944C publication Critical patent/FI88944C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/02Belt fastenings, e.g. for conveyor belts with series of eyes or the like, interposed and linked by a pin to form a hinge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/904Paper making and fiber liberation with specified seam structure of papermaking belt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/16Belt fasteners
    • Y10T24/1608Hinged
    • Y10T24/164Knuckle integral with belt material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

! 88944
Taitettu spiraalisauma
Keksinnön kohteena on menetelmä sauman muodostamiseksi paperikoneen viirakudoksen päihin, jossa menetelmäs-5 sä viirakudoksen päätä ohennetaan poistamalla sen kulutus-puolelta kudosta, ohennetun kudososan pää taivutetaan viiran kulutuspuolelle siten, että se muodostaa kaksinkertaisen kudosrakenteen ohennetun osan kohdalla, jolloin loimi-langat muodostavat taitosreunaan silmukoita, joihin sauma-10 spiraali voidaan kiinnittää, ja taivutettu pää kiinnitetään viirakudokseen ompelemalla kaksinkertaiseksi taivutetun osan läpi kulkeva kiinnitysommel.
Edelleen keksinnön kohteena on paperikoneen viira, jossa viirakudoksen päät on kiinnityssauman muodostamisek-15 si ohennettu poistamalla sen kulutuspuolelta kudosta, ohennettu kudososan pää on taivutettu viiran kulutuspuolelle siten, että se muodostaa kaksinkertaisen kudosraken-teen ohennetun osan kohdalla, jolloin loimilangat muodostavat taitosreunaan silmukoita, joihin saumaspiraali on 20 kiinnitetty, ja, viirakudoksen taivutettu pää on kiinnitetty viirakudokseen ompelemalla sen kaksinkertaiseksi taivutetun osan läpi kulkeva kiinnitysommel.
Valmistettaessa paperikoneen viirojen saumoja ne yleensä muodostetaan siten, että viiran päitä ohennetaan 25 sen rainasta poispäin olevalta kulutuspuolelta ja ohennettu osa taivutetaan kaksin kerroin, jonka jälkeen taivutettujen lankojen muodostamiin silmukoihin kiinnitetään saumaspiraali, jonka avulla viiran päät kiinnitetään toisiinsa. Kaksin kerroin taivutettu viiran pää, joka sopivasti 30 ohennettuna on taivutuksen jälkeen lähes alkuperäisen viiran paksuinen, ommellaan kiinni viiran poikkisuunnassa olevilla lankakudoksilla niin, että siitä muodostuu olennaisesti yhtenäinen viiraosa. Tunnetuissa viiraratkaisuis-sa, joissa pinnan muodostavat loimilangat kulkevat viiran 35 liikesuuntaisena eli sen pituussuuntaisena, muodostuu on- 2 88944 gelma siitä, että sauman ompelemiseen käytetty lanka hankautuu ja kuluu viiran käytön yhteydessä niin, että se vähitellen katkeilee. Tämän seurauksena sauma alkaa vähitellen heiketä, jolloin viira on tämän vuoksi poistettava 5 käytöstä ennenkuin sen varsinainen viirakudos sitä edellyttää. Tämä puolestaan aiheuttaa ylimääräisiä ja tarpeettomia kustannuksia.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä viiran saumarakenteen valmistamiseksi, 10 jolla vältetään edellä esitettyjä hankaluuksia. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että ainakin osa kiinnitysompeleesta ommellaan viiran poikkisuunnassa sopivin välein sen pituussuuntaisin ompelein loimilankojen väliseen loimirakoon niin, että kiinnitysompeleen lanka 15 asettuu loimilankojen kontaktipintojen alapuolelle viiran pinnasta katsottuna.
Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen paperikoneen viirakudos, jolla vältetään tunnettujen ratkaisujen hankaluuksia.
20 Keksinnön mukaiselle viirakudokselle on ominaista, että ainakin osa kiinnitysompeleesta on ommeltu viiran poikkisuunnassa sopivin välein sen pituussuuntaisin ompelein loimilankojen väliseen loimirakoon niin, että kiinnitysompeleen lanka on asettunut loimilankojen kontaktipin-25 tojen alapuolelle viiran pinnasta katsottuna.
Keksinnön olennainen ajatus on, että sauman kiinni-tysompeleet ainakin osaksi ommellaan viiran pituussuuntaiseksi sopivin määrävälein sen poikkisuunnassa niin, että ne asettuvat loimilankojen välisiin loimirakoihin, jolloin 30 ne ovat viiran loimilankojen kontaktipintojen alapuolella viiran sisällä eivätkä siten kosketa mihinkään niitä ulkopuolelta kuluttavaan kuten telaan tms. Edelleen keksinnön edullisena olennaisena ajatuksena on, että loimisuuntais-ten ompeleiden päät kiinnitetään viiran paperista tai kui-35 turainasta poispäin olevalle puolelle silikonimassalla tai 3 88944 muulla vastaavalla materiaalilla, joka sitoo mahdolliset langan päät ja estää ompeleita siten purkautumasta. Keksinnön edulliselle sovellutusmuodolle on ominaista, että ommel muodostetaan jatkuvasti siten, että kahden rinnak-5 kaisen loimisuuntaisen ompeleen vastakkaisten päiden välillä kulkee viistosti ommel, joka kulkee loimilankojen silmukoiden välisiä loimiviivoja pitkin niin, että viisto-ommel myös on loimilankojen kontaktipintojen alapuolella. Tällöin ommel ulottuu koko viiran leveydelle ilman, että 10 ommellanka on alttiina kulumiselle tai että se aiheuttaisi rainaan markkeerausta.
Keksinnön mukaisen saumarakenteen etuna on, että ommel saadaan aina loimilankojen kontaktipintojen alapuolelle suojaan kulumiselta ja samalla pois niin, että se ei 15 aiheuta markkeerausta rainaan. Edelleen ommel voidaan tehdä halutunlaisella lankavahvuudella niin, että sauman lujuus saadaan riittäväksi. Ommel on myös helppo valmistaa.
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa 20 kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista viirakudoksen saumarakennetta viiran rainan puoleiselta päältä katsottuna, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista rakennetta viiran vastakkaiselta puolelta katsottuna, 25 kuvio 3 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista saumarakennetta loimilankojen suuntaan aukileikattuna ja kuviot 4a - 4c esittävät eräitä keksinnön mukaisen saumarakenteen ompeleen sovellutusmuotoja kaavamaisesti.
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen viirasau-30 ma kuiturainan puolelta katsoen. Viira on muodostettu poikkisuuntaisista kudelangoista 1 ja viiran pituus- eli liikesuuntaisista loimilangoista 2. Saumaa varten viira on ohennettu myöhemmin kuviossa 3 näkyvällä tavalla, jolloin viiran päällimmäinen kudoskerros on taivutettu kaksin ker-35 roin. Taivutettaessa loimilankojen 2 muodostamiin silmu- 4 88944 koihin 2a on sinänsä tunnetulla tavalla liitoslangan 3 avulla kiinnitetty spiraalit tai liitossilmukat 4, joiden välillä varsinainen päiden välinen lukituslanka 5 sitten kulkee. Kaksinkertaiseksi taivutetun viiran pään kiinnit-5 tämiseksi siinä on loimilankojen 2 välisessä loimiraossa niiden suuntainen ommel 6, joka kulkee loimilankojen rai-naan koskettavien kontaktipintojen alapuolella. Kuvion 1 mukaisessa sovellutusmuodossa liitosommel on muodostettu pelkästään loimilankojen suuntaisista ompeleista, joiden 10 päissä on edestakainen lukitusommel, joka estää ompeleiden purkautumisen. Ommel on edullisimmin aloitettu spiraali-liitoksen puoleisesta taitosreunasta ompelemalla ensin jonkin matkaa kohti taitosreunaa, jonka jälkeen ommelta on jatkettu takaisin aloitusompeleen yli poispäin reunasta 15 haluttu ommelpituus ja jälleen toisessa päässä ommeltu kerran tai kaksi edestakaisin ompeleen pään lukitsemiseksi.
Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 mukainen rakenne altapäin eli viiran toiselta puolelta, jolloin näkyy, 20 kuinka viiran toisella puolella on toisten kudelankojen la ja toisten loimilankojen 2a muodostama harva pohjakudos ja kuinka viiran pintakudos on taivutettu sauman reunasta sisäänpäin. Ompeleen 6 päiden kiinnittämiseksi on pohjaku-doksen ja pintakudoksen rajakohtaan taivutetun viirakudok-25 sen pään alueelle levitetty silikonia tai muuta vastaavaa liimamaista massaa, joka tarttuu lujasti kiinni viiraku-dokseen ja samalla sitoo ompeleen 6 pään langat niin, että se ei pääse siitä purkautumaan viiran käytön aikana. Jos ommel on ommeltu edellä esitetyssä järjestyksessä, ei se 30 myöskään pääse purkautumaan spiraalisauman puoleisesta reunastaan, joten massakiinnitys varmistaa sen koossapysymisen.
Kuviossa 3 on esitetty kuvion 1 ja 2 esittämä vii-rarakenne loimilangan suunnassa kaavamaisesti aukileikat-35 tuna. Loimilankojen 2 kulkua ei kuviossa ole yksityiskoh- 5 88944 taisemmin esitetty, vaan esitys kohdistuu lähinnä loimi-lankojen kudelankojen välissä liikkuvaan ompeleeseen 6. Kuten kuviossa 3 näkyy, kulkee ompeleen 6muodostava lanka kudelankojen 1 ulkopuolella, mutta loimilankojen 2 äärim-5 mäisten kohtien eli kontaktipisteiden ja kontaktipintojen suhteen viiran sisällä eli viiran pinnasta katsoen pintaa alempana.
Kuviossa 4a on kaavamaisesti esitetty keksinnön eräs sovellutusmuoto, jossa kiinnitysommel on muodostettu 10 jatkuvasti niin, että loimisuuntainen ommel 6a on kaksinkertainen ja kahden loimisuuntaisen ompeleen välillä ommel jatkuu kudelangan suuntaisena ompeleena 6b liitossaumasta poispäin olevien ommelpäiden välillä. Tässä tapauksessa ommelosa 6b on toki alttiina kulumiselle, mutta kaksinker-15 täinen loimisuuntainen ommelosa 6a on suojassa ja estyneenä purkautumasta, koska se on toiselta puolen viiraa kiinnitetty silikonilla tai muulla sopivalla massalla.
Kuviossa 4b on esitetty keksinnön toinen, edullinen sovellutusmuoto, jossa loimensuuntaiset suorat ompeleet 6a 20 liittyvät toisiinsa vastakkaisista päistään vinolla ompeleella 6c, joka kulkee loimilankojen 2 silmukoiden väliin muodostuvassa niin sanotussa loimiviivassa, jolloin ompeleen langan silmukat asettuvat jälleen loimilankojen kontaktipintojen alapuolella ja ovat siten siellä suojassa. 25 Tässä ommelmuodossa voidaan esimerkiksi alueella 6d tehdä osan 6a suuntaiset edestakaiset ompeleet, jolloin sauman puoleinen pää ompeleesta 6a tulisi jälleen lukittuneeksi ja siitä poispäin olevassa päässä liitos tulisi vahvemmaksi. Myös tässä sovellutusmuodossa on edullista lukita om-30 peleen saumasta poispäin oleva osa silikonimassalla tai muulla sopivalla liimamaisella massalla.
Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla sidottu siihen. Olennaista ratkaisussa on, että ai-35 nakin osa ompeleesta on ommeltu loimilankojen suuntaisesti 6 88944 niiden väliin ja edullisesti niin, että sauman puoleinen pää lukittuu edestakaisella ompeleella ja saumasta poispäin oleva pää lukitaan viiran pintakudoksen ja sen pohja-kudoksen välisessä liitoskohdassa sopivalla joustavalla 5 liimamaisella saumamassa kuten silikonilla tai muulla vastaavalla.

Claims (10)

1. Menetelmä sauman muodostamiseksi paperikoneen viirakudoksen päihin, jossa menetelmässä viirakudoksen 5 päätä ohennetaan poistamalla sen kulutuspuolelta kudosta, ohennetun kudososan pää taivutetaan viiran kulutuspuolelle siten, että se muodostaa kaksinkertaisen kudosrakenteen ohennetun osan kohdalla, jolloin loimilangat (2) muodostavat taitosreunaan silmukoita, joihin saumaspiraali (4) 10 voidaan kiinnittää, ja taivutettu pää kiinnitetään viira-kudokseen ompelemalla kaksinkertaiseksi taivutetun osan läpi kulkeva kiinnitysommel (6; 6a, 6b), tunnettu siitä, että ainakin osa kiinnitysompeleesta (6) ommellaan viiran poikkisuunnassa sopivin välein sen pituussuuntaisin 15 ompelein (6; 6a) loimilankojen (2) väliseen loimirakoon niin, että kiinnitysompeleen (6) lanka asettuu loimilankojen (2) kontaktipintojen alapuolelle viiran pinnasta katsottuna.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että kiinnitysommel (6) ommellaan useina erillisinä viiran pituussuuntaisina ompeleina (6).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin pituussuuntainen kiinnitysommel (6) aloitetaan viirakudoksen taitosreunan puo- 25 leisesta päästä, että kiinnitysompeleen aloituspäässä ommellaan ensin jonkin matkaa viirakudoksen taitosreunaan päin, että sen jälkeen ommellun aloitusompeleen yli ommellaan takaisin taitosreunasta poispäin haluttu kiinnitysom-melpituus ja että kiinnitysompeleen (6) lopetuspäässä sitä 30 ommellaan ainakin kerran takaisin päin viirakudoksen taitosreunaan päin kiinnitysompeleen (6) loppupään kiinnittämiseksi purkautumista vastaan.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnitysommel (6a, 6b) om- 35 mellaan yhtenäisenä ompeleena niin, että kahden vierekkäi- 8 88944 sen viiran pituussuuntaisen kiinnitysompeleen (6a) vastakkaisten päiden välillä kulkee viisto kiinnitysommel (6b) siten, että se sijaitsee loimilankojen (2) silmukoiden väliin muodostuvassa loimiviivassa loimilankojen (2) kon-5 taktipintojen alapuolella.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnitysompeleen (6; 6a, 6b) viiran taitosreunasta kauimpana olevat päät kiinnitetään viiran kulutuspuolelle taitetun viirakudoksen 10 pään alueelle levitetyllä sidosmassalla (7), kuten sili- konimassalla tai muulla vastaavalla massalla.
6. Paperikoneen viira, jossa viirakudoksen päät on kiinnityssauman muodostamiseksi ohennettu poistamalla sen kulutuspuolelta kudosta, ohennettu kudososan pää on taivu- 15 tettu viiran kulutuspuolelle siten, että se muodostaa kaksinkertaisen kudosrakenteen ohennetun osan kohdalla, jolloin loimilangat (2) muodostavat taitosreunaan silmukoita, joihin saumaspiraali (4) on kiinnitetty, ja, viirakudoksen taivutettu pää on kiinnitetty viirakudokseen ompelemalla 20 sen kaksinkertaiseksi taivutetun osan läpi kulkeva kiinni-tysommel(6; 6a, 6b), tunnettu siitä, että ainakin osa kiinnitysompeleesta (6; 6a) on ommeltu viiran poikki-suunnassa sopivin välein sen pituussuuntaisin ompelein loimilankojen (2) väliseen loimirakoon niin, että kiinni-25 tysompeleen (6; 6a) lanka on asettunut loimilankojen (2) kontaktipintojen alapuolelle viiran pinnasta katsottuna.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen viira, tunnettu siitä, että kiinnitysommel (6) on ommeltu useina erillisinä viiran pituussuuntaisina ompeleina.
7 38944
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen viira, tun nettu siitä, että kukin pituussuuntainen kiinnitysommel (6) on aloitettu viirakudoksen taitosreunan puoleisesta päästä niin, että ompeleen aloituspäästä kiinnitysom-melta (6) on ommeltu jonkin matkaa taitosreunaan päin, et-35 tä sen jälkeen kiinnitysommelta (6) on ommeltu aloitusom-
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen viira, tunnettu siitä, että kiinnitysommel (6a, 6b) on ommeltu yhtenäisenä ompeleena niin, että kahden vierekkäisen viiran pituussuuntaisen kiinnitysompeleen osan (6a) vastak- 10 kaisten päiden välillä on viisto kiinnitysommel (6b) siten, että se sijaitsee loimilankojen (2) silmukoiden väliin muodostuvassa loimiviivassa loimilankojen (2) kontaktipintojen alapuolella.
9 S8944 peleen yli takaisin taitosreunasta pois päin haluttu kiin-nitysommelpituus, ja, että kiinnitysommelta (6) on sen lo-petuspäässä ommeltu ainakin kerran takaisin päin viiraku-doksen taitosreunan suuntaan kiinnitysompeleen (6) loppu-5 pään kiinnittämiseksi purkautumista vastaan.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen vii- 15 rakudos, tunnettu siitä, että kiinnitysompeleen (6; 6a, 6b) viiran taitosreunasta kauimpana olevat osat on kiinnitetty viiran kulutuspuolelle taitetun viirakudoksen pään alueelle levitetyllä sidosmassalla (7) kuten siliko-nimassalla tai muulla vastaavalla massalla. 10 38944
FI920810A 1992-02-24 1992-02-24 Vikt spiralsoem FI88944C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920810A FI88944C (fi) 1992-02-24 1992-02-24 Vikt spiralsoem
US08/007,883 US5377722A (en) 1992-02-24 1993-01-22 Folded spiral seam including longitudinal bonding stitch
SE9300202A SE508391C2 (sv) 1992-02-24 1993-01-25 Förfarande för att bilda en fog i ändarna av en viraduk i en pappersmaskin samt viraduk med fog bildad medelst förfarandet
DE4302487A DE4302487C2 (de) 1992-02-24 1993-01-29 Gefaltete Spiralfuge
FR9301696A FR2688237B1 (fr) 1992-02-24 1993-02-10 Couture repliee formant spirale.
NL9300326A NL194168C (nl) 1992-02-24 1993-02-22 Zeefband voor een papiermachine.
BE9300168A BE1006342A3 (fr) 1992-02-24 1993-02-23 Couture repliee formant spirale.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920810A FI88944C (fi) 1992-02-24 1992-02-24 Vikt spiralsoem
FI920810 1992-02-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI920810A0 FI920810A0 (fi) 1992-02-24
FI88944B FI88944B (fi) 1993-04-15
FI88944C true FI88944C (fi) 1993-07-26

Family

ID=8534812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI920810A FI88944C (fi) 1992-02-24 1992-02-24 Vikt spiralsoem

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5377722A (fi)
BE (1) BE1006342A3 (fi)
DE (1) DE4302487C2 (fi)
FI (1) FI88944C (fi)
FR (1) FR2688237B1 (fi)
NL (1) NL194168C (fi)
SE (1) SE508391C2 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9508573D0 (en) * 1995-04-27 1995-06-14 Scapa Group Plc Papermakers fabric seaming
FI101047B (fi) * 1996-09-09 1998-04-15 Tamfelt Oy Ab Menetelmä suodatinpussin valmistamiseksi ja suodatinpussi
FI101090B (fi) * 1996-09-09 1998-04-15 Tamfelt Oy Ab Menetelmä viirakudoksen sauman valmistamiseksi ja viirakudos
JP3938817B2 (ja) * 1999-02-16 2007-06-27 日本フイルコン株式会社 工業用織物の接合用ループとこのループを用いた接合部
US6880583B2 (en) * 2002-05-29 2005-04-19 Albany International Corp. Papermaker's and industrial fabric seam
DE20208865U1 (de) * 2002-06-06 2002-08-14 Haver & Boecker, 59302 Oelde Siebboden für eine Siebeinrichtung
US8640862B2 (en) * 2006-04-10 2014-02-04 Albany International Corp. Seam-on laminated belt
FI7901U1 (fi) * 2007-03-20 2008-06-25 Tamfelt Pmc Oy Kuivatusviira ja kuivatusviiran sauma-alue

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE552516C (de) * 1929-02-16 1932-06-14 Eduard Von Asten Verbindung der Enden von Trockenfilzen fuer die Papierherstellung
US2241668A (en) * 1940-06-19 1941-05-13 Lindsay Wire Weaving Co Seam for woven wire fabric
US3225900A (en) * 1963-12-13 1965-12-28 Fabric Res Lab Inc Lightweight dryer felt seams
DE1251105B (de) * 1965-03-29 1967-09-28 Heinz Kerber Endlose Verbindung von Gewebebaendern, insbesondere Trockenfilzen und Trockensieben fuer die Papier- und Zellstoffindustrie
FR1518096A (fr) * 1966-03-11 1968-03-22 J J Marx G M B H Procédé de liaison sans fin de courroies et bandes, en particulier pour feutres etétamines de machines à papier
GB1432357A (en) * 1972-09-23 1976-04-14 Jwi Ltd Woven cloth seam
US4103717A (en) * 1976-06-18 1978-08-01 William Kenyon & Sons, Inc. Seam webbing
GB1575123A (en) * 1977-08-31 1980-09-17 Scapa Porritt Ltd Jointing of fabric ends
US4469142A (en) * 1980-09-30 1984-09-04 Scapa Inc. Papermakers belt having smooth surfaces and enlarged seam loops
US4476902A (en) * 1982-08-13 1984-10-16 Scapa Inc. In-line pintle loop seam
US4574435A (en) * 1985-03-12 1986-03-11 Albany International Corp. Seam construction for papermachine clothing
US4979543A (en) * 1989-11-16 1990-12-25 Albany International Corp. Pin seamed planar press fabric

Also Published As

Publication number Publication date
FR2688237B1 (fr) 1995-02-24
FR2688237A1 (fr) 1993-09-10
NL9300326A (nl) 1993-09-16
FI88944B (fi) 1993-04-15
SE508391C2 (sv) 1998-10-05
SE9300202D0 (sv) 1993-01-25
US5377722A (en) 1995-01-03
NL194168B (nl) 2001-04-02
SE9300202L (sv) 1993-08-25
FI920810A0 (fi) 1992-02-24
NL194168C (nl) 2001-08-03
BE1006342A3 (fr) 1994-07-26
DE4302487A1 (fi) 1993-08-26
DE4302487C2 (de) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950013197B1 (ko) 기계펠트 및 그 제작방법
RU2301857C2 (ru) Тканое ленточное устройство
US4344209A (en) In-line clipper seam
FI89289B (fi) Foerfarande foer framstaellning och montering av en pinnsoemfilt i en pappersmaskin och en pappersmaskinfilt
FI96331C (fi) Kudos paperikoneita ja vastaavia varten
US8353252B1 (en) Process for preparing a seam area for a PMC base fabric
FI60046B (fi) Foerbindelsesoem foer vaevnader
SE420852B (sv) Formeringsvira
FI88944C (fi) Vikt spiralsoem
SE436901B (sv) Lastradsskarv for sammanfogning av de tva endarna pa en flerskiktad, vevd pappersmaskinfilt eller formeringsvira
US4476902A (en) In-line pintle loop seam
SE504119C2 (sv) Maskinbeklädnad med söm samt spiral för användning i en sådan söm
RU2320794C2 (ru) Шов в тканях для бумагоделательной машины и в промышленных тканях
PT888478E (pt) Ligacao de costura reforcada, para tecidos muito resistentes a traccao
RU2391454C2 (ru) Четырехполосная многослойная ткань, соединяемая швом
JP2000509772A (ja) 多軸ピンシームで継ぎ合わされた抄紙機用プレスフェルト
JP7546501B2 (ja) 製紙用シームフェルト及びその製造方法
JP4564174B2 (ja) 非対称織りの織帯のための対称織りとの接合
JPS6290392A (ja) 抄紙機用平織り織成体
PT1452639E (pt) Revestimento para máquinas de papel
RU2347027C2 (ru) Прозрачные сшивающие спирали
TWI306131B (en) Seam assist attachment device and method
JP7334100B2 (ja) 製紙用シームフェルト用基布及びその製造方法
US199359A (en) Improvement in making seams in woven-wire work for paper-machines
JPH1077543A (ja) 溶着用織物

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application