KR950013197B1 - 기계펠트 및 그 제작방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기계펠트 및 그 제작방법

제 1 도는 제지기펠트용 지지물의 측면도.

제 2 도는 특허청구 범위 제 1 항에 의한 지지물이 제공된 제지기펠트의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 지지물 2 : 재료 통로

3,4 : 종단분절 5 : 중간부분

6 : 상부층 7,8 : 전면연단

9,10 : 접힌 연단 11,12 : 철사 코일

13,14 : 연속 부분 15 : 제지기펠트

16 : 섬유 플리스 17,18 : 한계선

19 : 조인트 20,21 : 노치

23 : 삽입 철사

본 발명은 기계펠트, 특히 제지기펠트에 관한 것으로, 그 특징은 다음과 같다.

(1) 기계펠트에는 그 전장에 걸쳐 뻗어있는 지지물이 제공되어 있다.

(2) 지지물은 그 전체 연장부분에 걸쳐 여러층으로 형성되어 있다.

(3) 각 층은 직물로 구성된 적어도 하나이상의 재료 통로로 형성되어 있다.

(4) 재료 통로들 또는 재료 통로들중 적어도 하나가 기계펠트의 연장부분에 비하여 너무 길어서, 그 자체가 구부러져 겹쳐져서 적어도 2개의 완전한 층을 형성한다.

기계펠트는 여러가지 목적으로 삽입된다. 기계펠트의 주된 용도는 제지기이다. 기계펠트는 제지기에서 특히 압착부분내에 삽입된다. 기계펠트는 통상적으로 기계펠트상에 가하여지는 장력을 수용하는 지지물과 이러한 지지물에 바늘로 꿰매어 붙여지고, 표면을 매끄럽고 유연하게 하며, 물이 잘 투과되게 하는 섬유 플리스로 구성되어 있다. 지지물은 여러겹으로 형성되는 경우가 많다. 대부분의 경우에 있어서와 같이, 지지물이 직물로 구성되어 있는한, 이러한 다층 구조는 날실에 의하여 서로 결합되는 다수의 씨실 평면을 미리 제공하거나, 매는 실에 의하여 서로 결합되는 다수층으로 형성된 직물 통로에 의하여 형성될 수 있다.

기계펠트의 전면연단을 결합시키는 여러가지 방법이 공지된 바 있다. 이러한 방법중 하나는 기계펠트 전체를 양단부분에서 기계펠트의 후면으로 구부러져 접히는 짧은 돌출부가 형성되도록 길게 만드는 것이다(유럽 특허출원 제0 099 836호 참조). 구부러져 접혀진 부분에는 한줄의 씨실이 나와있기 때문에 날실로 구성되는 루우프가 형성된다. 두 전면연단의 루우프들은 서로 겹쳐져서 그 속으로 삽입 철사를 끼울 수 있게 구성된다. 그러나, 철사 코일 등과 같이, 날실 루우프내로 삽입되는 특별한 결합부재도 제공될 수 있다.

이러한 방식의 결합은 기계펠트가 이음매 부분에서 다른 부분보다 너무 두껍게 겹치기 때문에 심한 진동을 유발시키는 단점이 있다. 그외에도, 이와 같은 결합은 편물류로 구성된 지지물에 있어서도 적합하지 아니하다.

제지기펠트 밴드들의 단부에 있는 연쇄 작용 구조물이 예를들면, 철사 코일의 형태로 되어 있는 결합부재에 대하여 약간의 지지단을 제공하기 때문에, 지지물이 여러층으로 형성되어 있어도, 이러한 단부들을 결합시키는 것이 매우 어렵다. 이 문제를 해결하기 위하여 DE-GM 제85 10 220 2호에서는 지지물을 두겹 및 나선형으로 감겨있는 재료 통로로 구성하는 대안을 제안한 바 있다. 이에 의하면, 재료 통로의 위치가 안쪽에서 바깥쪽으로, 또는 그 반대로 바뀜에 따라 재료 통로 단부 사이의 공간이 넓어진다. 이때에는 재료 통로의 단부들을 직접 결합시키지 아니할 수 있다는 것이 장점이다.

이러한 제조상의 장점은 기계펠트를 개방할 수 없기 때문에, 펠트를 제지기내에 조립할때 단점이 된다. 그외에도, 각층의 단부들이 심하게 진동하는 원인이 된다.

따라서, 본 발명은 상술한 종류의 다층 기계펠트로서, 한편으로는 기계의 속도가 빠른 경우에도 기계내에서 발생하는 진동을 방지하고, 다른 한편으로는 조립시 펠트를 개방할 수 있을뿐 아니라, 직물로된 지지물도 삽입할 수 있는 기계펠트를 제공하는 것을 그 과제로 한다.

이러한 과제는 본 발명에 의하여 다음과 같은 방법으로 해결한다.

(6) 겹쳐진 층을 형성하기 위하여, 해당 재료 통로의 단부들이 기계펠트의 전장에 걸쳐 뻗어 있고, 단부사이에 놓여있는 재료 통로의 중간 분절에서 구부러져 겹쳐진다.

(7) 기계펠트의 각 전면에서 구부러져 겹쳐진 연단들 또는 그중 하나가 결합부재를 거쳐 서로 결합될 수 있거나 결합된다.

본 발명에 있어서도, 지지물의 층은 서로 겹쳐서 만들어진 재료 통로의 양단 분절들을 적어도 2개의 층이 생길 수 있는 폭으로 그 중간 분절에서 구부려 겹침으로써 형성한다. 이때 형성되는 구부러진 연단들은 구부러져 겹쳐진 전면연단으로부터 떨어져 있기 때문에, 구부러진 연단에 결합부재를 고정시킬 수 있고, 재료통로가 직물로 짜여져 있지 아니하고(이것이 가능한 경우에도) 예를들면, 연쇄 편직물로 구성되어 있는 때에도 결합부재를 고정시킬 수 있다. 이러한 방법으로, 구부러져 겹쳐 있는 연단들이 결합부재를 거쳐 서로결합되거나, -결합이 섬유 플리스를 실로 꿰매붙인 후에 개방되는 때에도- 결합될 수 있는 최종 기계펠트를 얻게 된다. 마지막 경우에 있어서, 이것은 기계폘트를 개방된 상태로 기계속에 집어넣을 수 있고, 그 다음에야 비로서 폐쇄할 수 있음을 의미한다. 이러한 구성에 있어서는 기계내에서 생기는 진동을 피할 수 있다. 본 발명에 의한 기계펠트는 그 외에도 장력이 개선된 것이 그 특징이다.

통상적으로 하나의 재료 통로의 종단분절단을 구부려 겹쳐서 단일층을 형성하는때에는 이것만으로도 충분하다. 그러나, 종단분절을 구부려 겹친 2개 이상의 재료 통로들을 서로 겹쳐놓아서 지지물을 형성할 수도 있다. 이러한 재료 통로들은 단순하게 겹쳐놓거나, 서로 엇갈리게 배치할 수 있으며, 제 1대안은 표시하는 것을 피하기 위하여 외측에 놓여있는 재료 통로를 내측에 놓여 있는 재료 통로보다 더 미세한 직물이나 편물로 만드는 것을 장점으로 한다.

본 발명의 또다른 구조에 있어서, 재료 통로의 구부러져 겹쳐 있는 종단분절들은 대칭 원리에 근거하여 그 전면연단들이 서로 대향하여 있고, 기계펠트의 중앙에 놓여 있어서, 구부러져 겹쳐 있는 종만분절들도 동일한 길이를 가지게 되어 있다. 이때 구부러져 겹쳐 있는 종단분절의 전면연단들은 기계펠트의 진행방향과 정반대방향으로 뻗어있게 할 수 있다. 그러나, 전면연단들은 특히 기계펠트를 제지기의 압착부분내에 삽입하여야 하는 때에는 기계펠트의 가로방향에 대하여 경사지게 뻗어있도록 하여야 한다. 이에 의하여 경우에 따라 생길 수 있는 프레스내의 진동이나 쇼크를 방지할 수 있다.

재료 통로의 구부러져 겹쳐 있는 종단분절들을 기계펠트의 전장에 걸쳐 겹쳐 놓으면 세겹으로된 지지물을 얻게된다. 지지물을 하나이상의 재료 통로로 형성하는 때에는 이와 동일한 재료 통로의 결합에 의하여 4겹, 5겹 및 6겹의 지지물을 만들 수 있다.

재료 통로의 종단분절들은 동일한 측면으로 구부러져 겹쳐지는 것이 바람직하지만, 종단 분절들을 한번은 한쪽으로, 또 한번은 다른쪽으로 구부려 겹칠 수도 있다.

결합부재로서는 지지물속에 들어 있고, 기계펠트를 결합시킬때, 2개의 철사 코일을 결합시키는 삽입 철사를 2개의 철사 코일 속으로 동시에 집어넣을 수 있게 맞물리는 철사 코일들이 적합하다. 철사 코일용 재료로는 폴리아미드가 특히 적합하다는 것이 판명되었다. 본 발명에 의한 기계펠트에 있어서는 그물코가 단단한 연쇄직물이 지지물로서 적합하다.

섬유 플리스를 실로 꿰매어 붙일때 구부러져 겹쳐진 종단분절을 제자리에 유지시키기 위하여는 종단분절의 전면연단을 인접층에 임시로 고정시켜야 한다.

본 발명에 의한 기계펠트를 제작하는 방법은 재료 통로의 양 종단분절이 구부러져 겹치고, 그 전면 연단들이 적어도 동일한 높이에서 모이고, 이와 같이 구부러져 겹쳐지기 전 또는 후에 결합부재가 구부러져 겹친 연단부분에 고정되고, 섬유 플리스를 위에 대고 실로 꿰매붙이기 전에 결합부재들을 서로 결합하여 이음매를 형성하는 것이 그 특징이다. 기계펠트를 개방된 상태로 기계속에 집어 넣어야 하는 경우에는 섬유 플리스를 이음매의 한 측면에 꿰매붙인 후, 상측과 하측을 절개한 다음에, 이음부분으로부터 떼어내고, 이어서 이음매를 다시 개방한다.

이 방법은 간소화와 섬유 플리스를 상술한 방법으로. 꿰매붙임으로써, 이음매를 개방한 후 다시 폐쇄시킬수 있더라도, 이음매를 유연하게 가릴 수 있다는 사실을 그 특징으로 한다. 섬유 플리스의 떼어낸 부분은 그 다음에 다시 이음매를 거처 이용되는데, 그 진행 방향은 언제나 절개 위치가 이음매의 뒤쪽에 놓이도록 선택하여야 한다.

본 발명에 의한 방법에 있어서는 종단분절의 전면연단들을 임시로 고정시키게 되어 있다. 그외에도 지지물을 제조하는 동안에 결합부재로서 철사코일을 삽입하여야 하며, 이것은 편물에 있어서 특히 간단하게 할 수 있다.

본 발명에 의하면, 그 외에도 재료 통로를 3겹으로 만들기 위하여 종단분절의 전면연단이 구부러져 겹쳐진 연단까지 겹쳐진 상태로 안내되게 되어 있다.

끝으로, 본 발명에서는 지지물용으로 연쇄편물을 사용하고, 그 종만 부분들을 한층의 가로실들이 틈을 통하여 다른층의 가로실들 쪽으로 진행할 수 있도록 구부려 겹치는 것을 제안하였다. 이 방법은 기계펠트가 압축될때 가로실들이 서로 엇갈려 맞물리기 때문에, 층들이 서로 변위되지 아니하게 지지하는 것을 장점으로 한다.

본 발명을 그 실시예에 관한 첨부 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도에 도시한 지지물(1)은 직조된 만일의 재료 통로(2)로 만들어진다. 재료 통로(2)의 길이는 제 2 도에 도시한 완성된 제지기펠트의 길이보다 거의 2배가 된다. 양측의 종단분절(3, 4)이 중간부분(5)에, 이에따라 하부층 위쪽에 놓일 수 있도록 이 종단분절들을 구부려 겹침으로써 또다른 상부층(6)이 형성되고, 전면연단(7, 8)은 서로 대향하여 있게 된다. 구부러져 겹쳐 있는 연단(9, 10)내에는 재료 통로(2)내에 그 전장에 걸쳐 뻗어있는 철사 코일이 들어 있고, 이것은 제조과정중에 실시된다.

3겹으로된 지지물(1)의 한 변형을 점선으로 표시한 연장부분(13, 14)에 의하여 도시하였다. 즉, 재료 통로(2)를 완성된 제지기펠트보다 3배가 되는 길이로 만드는 경우에는 종단분절(3, 4)을 그당시 존재하는 연장부분(13, 14)과 완전히 겹쳐지게 하고, 종단분절(3)은 외측에, 다른 종단분절(4)은 내측에 놓이게 한다.

제지기펠트를 더 가공하기 위하여 지지물(1)을 이음매 없는 무한밴드로 폐쇄한다. 이때 두께가 지지물(1)의 두께에 적합하게된 2개의 철사 코일(11, 12)이 결합부재로서 제공된 삽입 철사가 이러한 2개의 철사 코일들을 통하여 안내될 수 있도록 빗모양으로 맞물리게 된다. 그 다음에는 섬유 플리스를 지지물(1)의 외측에 꿰매 붙인다. 이와 같이 꿰매어 붙이는 과정을 거쳐 제 2 도에 도시한 제지기펠트(15)를 얻게 되며, 여기에서 섬유 플리스(16)의 팽창은 제지기펠트(154)의 세로 팽창 및 가로 팽창에 비하여 더 클지라도, 한계선(17, 18)으로 도시하였다.

구부러져 겹쳐 있는 연단(9, 10)의 결합을 다시 풀 수 있게 하기 위하여, 삽입 철사(23)가 분리되어 있고, 섬유 플러스(16)에는 철사 코일(11,12)의 상,하측에 절개부(20, 21)가 제공되어 있다.

제지기펠트(15)는 제지기내에 삽입된 다음에, 철사 코일(11, 12)이 제공되어 있는 단부들과 삽입 철사(23)의 삽입에 의하여 합쳐진 후 다시 결합될 수 있다. 이때 섬유 플리스(16)의 느슨한 플랩은 조인트(19)상에 놓이게 된다.

Claims (18)

1. (1) 기계펠트에 그 전장에 걸쳐 뻗어 있는 지지물이 제공되어 있고, (2) 지지물이 그 연장부분 전체에 걸쳐 여러겹으로 형성되어 있고, (3) 각층은 편직물로 구성된 적어도 하나의 재료 통로로 형성되어 있고, (4) 재료 통로들 또는 적어도 그중 하나가 기계펠트의 연장부분에 비하여 더 길고 그 자체가 겹쳐져서 적어도 2개의 완전한 층을 형성하고, (5) 지지물의 층들이 적어도 하나의 바늘로 꿰매붙인 섬유 플리스에 의하여 서로 결합되어 있고, (6) 서로 겹쳐져서 층들(5, 6)을 형성할 수 있도록 해당 재료 통로(2)의 종단분절(3, 4)이 그 사이에 놓여 있고, 기계펠트(1) 전체에 걸쳐 뻗어 있는 이러한 재료 통로(2)의 중간분절상에서 구부러쳐 겹쳐지고, (7) 기계펠트(1)의 각 전면에서 구부러져 겹쳐 있는 연단(9, 10) 또는 적어도 그중하나가 결합부재(11, 12)를 거쳐 서로 결합될 수 있거나 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
2. 제 1 항에 있어서, 지지물(1)이 서로 상,하에 놓여 있고, 구부러져 겹쳐진 2개 이상의 재료 통로로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 2개의 재료 통로가 상,하에 놓여 있고, 외측에 놓여 있는 재료 통로가 내측에 놓여있는 재료 통로보다 더 미세한 지지물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 재료 통로의 구부러져 겹쳐 있는 종단분절(3, 4)이 그 전면연단(7, 8)과 대향하여 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 구부러져 겹쳐진 종단분절(3, 4)이 동일한 세로 연장 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 전면연단들이 기계펠트의 횡방향에 대하여 경사지게 뻗어있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 재료 통로(2)의 구부러져 겹쳐 있는 종단분절(3, 4, 13, 14)이 기계펠트(15)의 전장에 걸쳐 겹쳐질 정도의 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 재료 통로(2)의 종단분절(3, 4)이 동일한 측면으로 구부러져 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 결합부재가 지지물(1)내에 내장되어 있는 철사 코일(11, 12)로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
10. 제 9 항에 있어서, 철사 코일(11, 12)이 폴리아미드로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 지지물(1)의 편물코가 단단한 연쇄 편직물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 구부러져 겹쳐 있는 연단분절(3, 4)의 전면연단(7,8)이 인접한 층(5)에 임시로 서로 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 기계펠트.
13. 제 1 항 내지 제 11 항 중 한 항에 의하여, 적어도 하나의 재료 통로로 구성되는 지지물을 적어도 2겹으로 상,하에 배치하고, 이어서 섬유 플리스를 그 위에 놓고, 이러한 층에 바늘로 꿰매어 붙이는 기계펠트 제작방법에 있어서, 재료 통로(2)의 2개 종단분절(3, 4)을 구부려 겹치게 하는 공정과, 그 전면연단(7, 8)을 적어도 동일한 높이에까지 집결시키는 공정과, 구부려 겹치기 전 또는 후에 결합부재(9, 10)를 구부려 겹쳐있는 연단(9, 10)부분에 고정시키는 공정과, 결합부재(11, 12)위에 섬유 플리스(17)을 올려 놓고 바늘로 꿰매어 붙이기 전에 서로 결합시켜서 하나의 이음매(19)를 형성하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 기계펠트 제작방법.
14. 제 13 항에 있어서, 섬유 플리스를 이음매(19)의 한 측면에 꿰매어 붙인 후, 그 상측과 하측에 절개부를 만들어 이음매부분(19)에서 떼어내고, 이어서 이음매(19)를 다시 개방시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 종단분절(3, 4)의 전면(7, 8)을 임시로 고정시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 철사 코일(11, 12)의 형태로 되어 있는 결합부재를 지지물(1)의 제조과정에서 내장시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
17. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 종단분절(3, 4, 13, 14)의 전면(7, 8)이 구부러져 겹쳐 있는 연단(9, 10)으로까지 겹쳐진 상태로 안내되는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 지지물용으로 연쇄 편직물을 사용하고, 그 종단분절(3, 4)을 한층의 가로실이 틈을 거쳐 다른 층의 가로실쪽으로 이행할 수 있도록 구부려 겹치는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

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