JPS6290392A - 抄紙機用平織り織成体 - Google Patents
抄紙機用平織り織成体Info
- Publication number
- JPS6290392A JPS6290392A JP61183559A JP18355986A JPS6290392A JP S6290392 A JPS6290392 A JP S6290392A JP 61183559 A JP61183559 A JP 61183559A JP 18355986 A JP18355986 A JP 18355986A JP S6290392 A JPS6290392 A JP S6290392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven body
- woven
- warp
- yarns
- warp yarns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Toys (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は抄紙機等のための抄造用シートに関するもので
ある。
ある。
（従来技術）
抄紙機等のための抄造用シートはその材料及び構造の両
者について改良が重ねられ、その耐用寿命の改善がもた
らされて来たが、この寿命を更に延長し度いとする要請
は依然として現存する。
者について改良が重ねられ、その耐用寿命の改善がもた
らされて来たが、この寿命を更に延長し度いとする要請
は依然として現存する。
この点についての問題点の一つは、平織り織成体の継ぎ
目部分に関するものであって、ことにその磨耗、従って
破損に関するものである。本発明の目的は、機械的磨耗
から生ずる継ぎ目部分の破損を低減できる継ぎ目構造を
提供することである。
目部分に関するものであって、ことにその磨耗、従って
破損に関するものである。本発明の目的は、機械的磨耗
から生ずる継ぎ目部分の破損を低減できる継ぎ目構造を
提供することである。
（発明の要約）
本発明により、よこ糸の複数層を有し、選択されたたて
糸を織成体縁辺において織成体中に織返えして縁辺が確
保されている抄紙機用平織り織成体において、織成体の
少くとも一方の縁辺で上記選択たて糸の第１ブロボーシ
タンのたて糸が織成体の一方面における最外側よこ糸を
捲回して延び、上記選択たて糸の第２プロボーシｇ／の
たて糸が織成体の他方面における最外側よこ糸を捲回し
て延び、上記選択たて糸の第１及び第２プロポーション
に螺旋状継ぎ目形成素子が装着されていることを特徴と
する織成体がもたらされる。
糸を織成体縁辺において織成体中に織返えして縁辺が確
保されている抄紙機用平織り織成体において、織成体の
少くとも一方の縁辺で上記選択たて糸の第１ブロボーシ
タンのたて糸が織成体の一方面における最外側よこ糸を
捲回して延び、上記選択たて糸の第２プロボーシｇ／の
たて糸が織成体の他方面における最外側よこ糸を捲回し
て延び、上記選択たて糸の第１及び第２プロポーション
に螺旋状継ぎ目形成素子が装着されていることを特徴と
する織成体がもたらされる。
本発明の好ましい特徴によれば、上記選択たて糸の第１
及び第２プロポーションはそれぞれこの選択たて糸の５
０％を含有する。
及び第２プロポーションはそれぞれこの選択たて糸の５
０％を含有する。
更に好ましい特徴によれば、上記選択たて糸は螺旋状継
ぎ目形成素子の各旋回部分を直接的に捲回して延びる。
ぎ目形成素子の各旋回部分を直接的に捲回して延びる。
更に他の好ましい特徴によれば、螺旋吠捲回継ぎ目形成
素子は織成体各縁辺に設けられる。
素子は織成体各縁辺に設けられる。
また本発明により、よこ糸の複数層を有し、選択された
たて糸を織成体縁辺において織成体中に織返えして縁辺
が確保されている抄紙機用平織り織成体において、織成
体の少くとも一方の縁辺で上記選択たて糸喘部のプロポ
ーションが織成体ノ少くとも一方面における最外側よこ
糸を捲回して延び、上記選択たて糸の第２プロポーショ
ンが最外側よこ糸の間においてこれ等を超えて延び、こ
こで複数の外方に延びるたて糸ループを形成することを
特徴とする織成体がもたらされる。
たて糸を織成体縁辺において織成体中に織返えして縁辺
が確保されている抄紙機用平織り織成体において、織成
体の少くとも一方の縁辺で上記選択たて糸喘部のプロポ
ーションが織成体ノ少くとも一方面における最外側よこ
糸を捲回して延び、上記選択たて糸の第２プロポーショ
ンが最外側よこ糸の間においてこれ等を超えて延び、こ
こで複数の外方に延びるたて糸ループを形成することを
特徴とする織成体がもたらされる。
上記たて糸ループは織成体の各縁辺に設けることが好ま
しい。
しい。
（発明の具体的構成）
以下において添付図面を参照してその数実施例に関して
説明する。
説明する。
添付図面中特に第１図において、この準二層構造の抄紙
機用平織り織成体は、たて糸１３を織込んだよこ糸の２
層１１．１２を有し、その織成体縁辺１４は最外側よこ
糸１１１，１１２をそれぞれ捲回してたて糸１１１，２
）３を織返えすことにより確保され、上記織返えしは従
来技術により各カットバックたて糸３１３に斉合する。
機用平織り織成体は、たて糸１３を織込んだよこ糸の２
層１１．１２を有し、その織成体縁辺１４は最外側よこ
糸１１１，１１２をそれぞれ捲回してたて糸１１１，２
）３を織返えすことにより確保され、上記織返えしは従
来技術により各カットバックたて糸３１３に斉合する。
しかしながら従来の公知構造と異なり、織成体縁辺に到
達し織成体中に織返えされるたて糸１３は、たて糸１１
３として例示されているように織成体の一方面における
最外側よこ糸１１１を捲回して延び、またたて糸２）３
として例示されているように織成体の他方面における最
外側よこ糸１１２を捲回して延びる。他のたて糸４１３
は最外側から２番目のよこ糸２）１，２）２を捲回して
旋転し、それぞれのカットバックたて糸５１３に斉合し
、これ等は織成体縁辺には存在しない。
達し織成体中に織返えされるたて糸１３は、たて糸１１
３として例示されているように織成体の一方面における
最外側よこ糸１１１を捲回して延び、またたて糸２）３
として例示されているように織成体の他方面における最
外側よこ糸１１２を捲回して延びる。他のたて糸４１３
は最外側から２番目のよこ糸２）１，２）２を捲回して
旋転し、それぞれのカットバックたて糸５１３に斉合し
、これ等は織成体縁辺には存在しない。
本発明の第１実施例によれば、織成体縁辺１４に達し、
織成体の表面及び裏面において最外側にあるよこ糸１１
１，１１２を捲回して延びるたて糸１１３，２）３を織
成することにより、これ等たて糸１１３，２）３は螺旋
状継ぎ目形成素子１５の各螺旋旋回部１１５を捲回して
通過し、織成体縁辺に上記素子を装着する。
織成体の表面及び裏面において最外側にあるよこ糸１１
１，１１２を捲回して延びるたて糸１１３，２）３を織
成することにより、これ等たて糸１１３，２）３は螺旋
状継ぎ目形成素子１５の各螺旋旋回部１１５を捲回して
通過し、織成体縁辺に上記素子を装着する。
従って継ぎ目形成素子１５は、離れた２個所において、
すなわち織成体の一方の面における最外側よこ糸１１１
の腺に沿って、またその他方の面における最外側よこ糸
１１２の腺に沿って織成体縁辺１４に固定される。
すなわち織成体の一方の面における最外側よこ糸１１１
の腺に沿って、またその他方の面における最外側よこ糸
１１２の腺に沿って織成体縁辺１４に固定される。
織成体の何れかの面におけるたて糸が磨耗しても、この
面における多数本のたて糸の損傷は織成体構造の一体性
に本質的な影響をもたらさない。
面における多数本のたて糸の損傷は織成体構造の一体性
に本質的な影響をもたらさない。
継ぎ目形成索子１５と他方の面のたて糸との間の結合吠
面は依然として確保されているからである。
面は依然として確保されているからである。
第１図実施例の改変形として第２図に関して説明する。
この場合螺旋伏継ぎ目形成索子１５の各旋回部１１５を
たて糸１１３，２）３が捲回するのではなく、上記素子
１５はたて糸１１３，２）３と指を組んだ状態に配置さ
れ、上記素子１５及びたて糸１１３，２）３と係合する
ヒンジピン１６により上記たて糸に固定される。
たて糸１１３，２）３が捲回するのではなく、上記素子
１５はたて糸１１３，２）３と指を組んだ状態に配置さ
れ、上記素子１５及びたて糸１１３，２）３と係合する
ヒンジピン１６により上記たて糸に固定される。
第１図実施例におけると同様にこの実施例においても、
織成体の一方の面の縁辺におけるたて糸の損傷は織成体
の結合一体性に有害な悪影響を及ぼすことはない。
織成体の一方の面の縁辺におけるたて糸の損傷は織成体
の結合一体性に有害な悪影響を及ぼすことはない。
本発明の更に他の実施態様によると、螺旋状継ぎ目形成
素子は、よこ糸２層間において織成体縁辺から延びてい
るたて糸により織成体縁辺に固定されており、とのｔｆ
ｆｌは第３図に示されている。
素子は、よこ糸２層間において織成体縁辺から延びてい
るたて糸により織成体縁辺に固定されており、とのｔｆ
ｆｌは第３図に示されている。
この実施例の場合には、たて糸６１３は最外側よこ糸１
１１及び１１２の両者を捲回して延び、織返えされてカ
ットバックたて糸５１３と斉合するように織返えされる
が、たて糸７１３は最外側よこ糸１１１及び１１２の間
において織成体外方に延びるたて糸ループ１７を形成す
る。
１１及び１１２の両者を捲回して延び、織返えされてカ
ットバックたて糸５１３と斉合するように織返えされる
が、たて糸７１３は最外側よこ糸１１１及び１１２の間
において織成体外方に延びるたて糸ループ１７を形成す
る。
螺旋状継ぎ目形成素子１５は、たて糸ループ１７及び織
成体の横方向に間隔を置いて設けられた相当するループ
と指を組合せた状態に配置され、この指組合せ状態によ
り形成されるトンネルを貫通するヒンジピン１６により
」ユ記ループに結合される。
成体の横方向に間隔を置いて設けられた相当するループ
と指を組合せた状態に配置され、この指組合せ状態によ
り形成されるトンネルを貫通するヒンジピン１６により
」ユ記ループに結合される。
このヒンジピン１６は図示のたて糸６１３のある織成体
の側方に設けられてもよく、或はその反対側の側方に設
けてもよい。
の側方に設けられてもよく、或はその反対側の側方に設
けてもよい。
容易に理解され得るようにループ１７を形成するたて糸
７１３は、織成体縁辺における磨耗に対し最外側よこ糸
１１１．１１１２により保護されており、織成体縁辺か
ら離れた部分におけるたて糸の磨耗は縁辺における磨耗
にくらべて軽減され継ぎ目の一体的結合はこれにより保
護される。
７１３は、織成体縁辺における磨耗に対し最外側よこ糸
１１１．１１１２により保護されており、織成体縁辺か
ら離れた部分におけるたて糸の磨耗は縁辺における磨耗
にくらべて軽減され継ぎ目の一体的結合はこれにより保
護される。
織成体の両面を同様に構成するのが一般的であるが、場
合により織成体の一方の縁辺を第１図或は第２図に示さ
れるように構成し、他方の縁辺を第３図に示されるよう
に構成するのが好都合のこともあり得る。
合により織成体の一方の縁辺を第１図或は第２図に示さ
れるように構成し、他方の縁辺を第３図に示されるよう
に構成するのが好都合のこともあり得る。
第４図に示される配列は、第３図に示したそれの改変形
である。第３図の継ぎ目形成素子と異なり、本改変形に
おいてはたて糸ループは形成されず、結合螺旋軟体１５
は第２図の実施例と同様にヒンジピン１６により装着さ
れる。
である。第３図の継ぎ目形成素子と異なり、本改変形に
おいてはたて糸ループは形成されず、結合螺旋軟体１５
は第２図の実施例と同様にヒンジピン１６により装着さ
れる。
ここで提案される抄紙機用平織り織成体は、当該分野で
一般に使用されている材料で織成される。しかしながら
、典型的な構造体においてたて糸はポリエステルモノフ
ィラメントから構成されるが、よこ糸としてはポリエス
テルモノフィラメント或はポリエステル／ポリアミドの
モノフィラメントを交互に使用する。或はまたポリアミ
ド及びポリエステルの混合モノフィラメントを使用する
。
一般に使用されている材料で織成される。しかしながら
、典型的な構造体においてたて糸はポリエステルモノフ
ィラメントから構成されるが、よこ糸としてはポリエス
テルモノフィラメント或はポリエステル／ポリアミドの
モノフィラメントを交互に使用する。或はまたポリアミ
ド及びポリエステルの混合モノフィラメントを使用する
。
螺旋状継ぎ目形酸素子は、上述の通り織成体の各縁辺に
おいて、ヒンジピンと共同的に係合し一体的に固定確保
され、或は該素子単独で対向両縁辺に配置して、たて糸
を織返ずことにより該縁辺に固定確保されるが、これは
一般に合成樹脂モノフィラメント、ことにポリエステル
モノフィラメントにより構成される。
おいて、ヒンジピンと共同的に係合し一体的に固定確保
され、或は該素子単独で対向両縁辺に配置して、たて糸
を織返ずことにより該縁辺に固定確保されるが、これは
一般に合成樹脂モノフィラメント、ことにポリエステル
モノフィラメントにより構成される。
添付図面中箱１及び２図に図示された継ぎ目は６本シャ
フト織り川のものであり、第３及び４図に示されたもの
は４本シャフト織り川である。
フト織り川のものであり、第３及び４図に示されたもの
は４本シャフト織り川である。
上述した各実施例の各種の変形は当業者により容易に構
成し得る所であり、本発明はこれ等実施例の図示説明さ
れた通りの具体的特徴に限定されるべきものではない。
成し得る所であり、本発明はこれ等実施例の図示説明さ
れた通りの具体的特徴に限定されるべきものではない。
従って、準二層構造の織成体につき説明したが、同様の
多層よこ糸層構造の織成体にも適用することができ、織
成体の両面と関連させて複数の装着個所を、或は織成体
縁辺に存在せず、むしろこの縁辺から少くともよこ糸１
本分離れた単一の装着個所をこのような複数局織成体に
適用することができる。
多層よこ糸層構造の織成体にも適用することができ、織
成体の両面と関連させて複数の装着個所を、或は織成体
縁辺に存在せず、むしろこの縁辺から少くともよこ糸１
本分離れた単一の装着個所をこのような複数局織成体に
適用することができる。
添付図面中、
第１図は螺旋状継ぎ目形酸素子が織成体各面の縁辺に在
る織返えしたて糸に直接的に装着された本発明第１実施
例を説明する模型図、 第２図は螺旋状継ぎ目形酸素子が織成体各面の縁辺領域
に在る織返えしたて糸とヒンジワイヤにより結合されて
おり、上記螺旋状素子とたて糸端部とが指を組んだ状態
に配置され、ヒンジワイヤがこの間を通されている、」
−２実施例の改変形を示す同様の図面、 第３図は織成体各面の縁辺領域に在るよこ糸間にたて糸
ループが延びており、これがヒンジピンにより指を組ん
だｔｌｉで螺旋状継ぎ目形酸素子に装着されている、他
の改変形を示ず同様の図面、第４図はたて糸ループが存
在しない点において第３図実施例と相違する更に他の改
変形を示す同様の図面である。 本発明の主要部分と符号との対応関係は以下に示す通り
である。 １１．１２・・・よこ糸（層） １３・・・たて糸 １４・・・織成体縁辺 １１３．２）３，３１３，４１３，５１３・・・・・・
（織返された）たて糸 １１１．１１２・・・最外側よこ糸 ２）１．２）２・・・最外側より２番目のよこ糸１５・
・・螺旋状継ぎ目形酸素子 １６・・・ヒンジピン １７・・・たて糸ループ
る織返えしたて糸に直接的に装着された本発明第１実施
例を説明する模型図、 第２図は螺旋状継ぎ目形酸素子が織成体各面の縁辺領域
に在る織返えしたて糸とヒンジワイヤにより結合されて
おり、上記螺旋状素子とたて糸端部とが指を組んだ状態
に配置され、ヒンジワイヤがこの間を通されている、」
−２実施例の改変形を示す同様の図面、 第３図は織成体各面の縁辺領域に在るよこ糸間にたて糸
ループが延びており、これがヒンジピンにより指を組ん
だｔｌｉで螺旋状継ぎ目形酸素子に装着されている、他
の改変形を示ず同様の図面、第４図はたて糸ループが存
在しない点において第３図実施例と相違する更に他の改
変形を示す同様の図面である。 本発明の主要部分と符号との対応関係は以下に示す通り
である。 １１．１２・・・よこ糸（層） １３・・・たて糸 １４・・・織成体縁辺 １１３．２）３，３１３，４１３，５１３・・・・・・
（織返された）たて糸 １１１．１１２・・・最外側よこ糸 ２）１．２）２・・・最外側より２番目のよこ糸１５・
・・螺旋状継ぎ目形酸素子 １６・・・ヒンジピン １７・・・たて糸ループ
Claims (10)
- （１）よこ糸の複数層を有し、選択されたたて糸を織成
体縁辺において織成体中に織返えして縁辺が確保されて
いる抄紙機用平織り織成体において、織成体の少くとも
一方の縁辺で上記選択たて糸の第１プロポーションのた
て糸が織成体の一方面における最外側よこ糸を捲回して
延び、上記選択たて糸の第２プロポーションのたて糸が
織成体の他方面における最外側よこ糸を捲回して延び、
上記選択たて糸の第１及び第２プロポーションに螺旋状
継ぎ目形成素子が装着されていることを特徴とする織成
体。 - （２）よこ糸の複数層を有し、選択されたたて糸を織成
体縁辺において織成体中に織返えして縁辺が確保されて
いる抄紙機用平織り織成体において、織成体の少くとも
一方の縁辺で上記選択たて糸端部のプロポーションが織
成体の少くとも一方面における最外側よこ糸を捲回して
延び、上記選択たて糸の第２プロポーションが最外側よ
こ糸の間においてこれ等を超えて延び、ここで複数の外
方に延びるたて糸ループを形成することを特徴とする織
成体。 - （３）特許請求の範囲（２）に記載された抄紙機用平織
り織成体において、更に上記選択たて糸の上記第２プロ
ポーションに螺旋状継ぎ目形成素子が装着されているこ
とを特徴とする織成体。 - （４）特許請求の範囲（１）乃至（３）の何れかに記載
された抄紙機用平織り織成体において、上記各螺旋状継
ぎ目形成素子の旋回部が選択たて糸と指を組んだ状態に
配置され、ヒンジピンより上記選択たて糸に装着されて
いることを特徴とする織成体。 - （５）特許請求の範囲（１）に記載された抄紙機用平織
り織成体において、選択たて糸の第１及び第２プロポー
ションのたて糸が螺旋状継ぎ目形成素子の各螺旋状旋回
部周囲を通過することを特徴とする織成体。 - （６）上記特許請求の範囲各項の何れかに記載された抄
紙機用平織り織成体において、上記選択たて糸の第１及
び第２プロポーションがそれぞれ上記選択たて糸の５０
％を含有することを特徴とする織成体。 - （７）上記特許請求の範囲各項の何れかに記載された抄
紙機用平織り織成体において、その両縁辺が同様の形態
になされていることを特徴とする織成体。 - （８）上記特許請求の範囲各項の何れかに記載された抄
紙機用平織り織成体において、たて糸がポリエステル及
び／或はポリアミド系のモノフィラメントから成る、こ
とを特徴とする織成体。 - （９）上記特許請求の範囲各項の何れかに記載された抄
紙機用平織り織成体において、よこ糸がポリエステル及
び／或はポリアミド系のモノフィラメントから成ること
を特徴とする織成体。 - （１０）上記特許請求の範囲各項の何れかに記載された
抄紙機用平織り織成体において、準二層構造を有するこ
とを特徴とする織成体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB858519706A GB8519706D0 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Papermachine &c clothing |
| GB8519706 | 1985-08-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290392A true JPS6290392A (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=10583371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61183559A Pending JPS6290392A (ja) | 1985-08-06 | 1986-08-06 | 抄紙機用平織り織成体 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290392A (ja) |
| AU (1) | AU6087086A (ja) |
| BE (1) | BE905233A (ja) |
| DE (1) | DE3626634A1 (ja) |
| ES (1) | ES2001067A6 (ja) |
| FI (1) | FI863148A (ja) |
| FR (1) | FR2586043A1 (ja) |
| GB (2) | GB8519706D0 (ja) |
| IT (1) | IT1197850B (ja) |
| NL (1) | NL8601987A (ja) |
| NO (1) | NO863153L (ja) |
| SE (1) | SE8603303L (ja) |
| ZA (1) | ZA865870B (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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| US4883096A (en) * | 1988-05-04 | 1989-11-28 | Asten Group, Inc. | Seam design for seamed felts |
| US4991630A (en) * | 1989-04-10 | 1991-02-12 | Asten Group, Inc. | Single layer pin seam fabric having perpendicular seaming loops and method |
| US4846231A (en) * | 1988-05-04 | 1989-07-11 | Asten Group, Inc. | Seam design for seamed felts |
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1985
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-
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