JP2594863Y2 - 抄紙用ドライヤーカンバスの継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、経糸と緯糸とで織成さ
れた織カンバス又はニードルカンバス基布の端部にルー
プ継手又はスパイラル継手を有する抄紙用ドライヤーカ
ンバスにおいて、経糸の一部を形成芯線又はスパイラル
線に巻いてカンバス本体側へ折り返して経糸列間に綴り
込むことにより接合ループ又はスパイラル線への絡み部
を形成し、残部の経糸を先端緯糸又はこれとスパイラル
線とに巻いてカンバス本体側へ折り返して経糸列間に綴
り込むことにより先端の緯糸を押さえて継手を形成する
形式の抄紙用ドライヤーカンバスの継手に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ループ継手を採用する抄紙用ドライヤー
カンバスを例にとって説明すると、従来のループ継手
は、カンバス本体の端部で、経糸の一部を折り返して接
合ループを形成し、残部の経糸を折り返して先端の緯糸
を押さえることによりループ継手を形成している。この
場合、折り返した経糸の糸端をカンバス本体側の経糸列
間へ綴り込むに当たり、カンバス本体側の経糸と折返し
た経糸との出会い部分で双方の糸端を切断して突き合わ
せるようにしたものがある。例えば、実開昭５４−１８
１１０３号公報には、図５の（Ａ）に示すように、折り
返した経糸（ａ５）と、カンバス本体側の経糸（ａ
５’）とを機械面側（ＢＳ）の緯糸（ｎ）の上で本体表
面より少し凹んだ位置で切断している。しかし、これで
は、抄紙機の操業中のテンション等でループ形成用経糸
（ａ５）が緩み易いので、図５の（Ｂ）に示す改良案で
は、綴り込んだ経糸（ａ５）を緯糸（ｎ）の上で切断せ
ず、接合ループ側から見てもう１つ遠い側にある緯糸
（ｍ）に絡ませて表出させ、これとカンバス本体側の経
糸（ａ５’）の糸端とを一部重複させて切断している。

【０００３】上記改良案の形式に属するカンバスは、図
６の（Ａ）（Ｂ）又は図６の（Ｃ）（Ｄ）に示すように
２通りあり、図６の（Ａ）又は図６の（Ｃ）に示すルー
プ形成用経糸（ａ５）と、図６の（Ｂ）又は図６の
（Ｄ）に示す先端緯糸押さえ用経糸（ａ６）とが交互に
配置され、それぞれ、カンバス本体側から実線のように
織成され、カンバス端部で点線のように折り返され、カ
ンバス本体側へ綴り込まれる。綴り込み端は、図６の
（Ａ）中のｅ部を拡大して示す図６の（Ａ’）に示すよ
うに、機械面側（ＢＳ）の緯糸（ｍ）に絡ませて表出さ
せている。なお、図６の（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｈ）は、
図６の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に対応する接合ループ
側での各経糸の折返し方向を示す説明図である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記図６の（Ａ）
（Ｂ）に示す形式の継手は、抄紙機の操業中、テンショ
ンが高くなった場合、カンバス本体からの経糸（ａ５）
（ａ６）は、引っ張られて、この経糸（ａ５）（ａ６）
にかかっている接紙面側（ＰＳ）の緯糸（１０）（１
４）（１８）及び（１１）（１５）（１９）は、接紙面
から沈むが、この経糸（ａ５）（ａ６）の折返し綴り込
み糸と出会う本体側の経糸（ａ５’）（ａ６’）は、途
中で切断されているため、テンションがかからず、この
経糸（ａ５’）（ａ６’）にかかる接紙面側（ＰＳ）の
緯糸（１２）（１６）（２０）及び（９）（１３）（１
７）は、接紙面から沈まない。図６の（Ｃ）（Ｄ）に示
す形式の継手の場合も同様である。

【０００５】上記ループ形成用経糸（ａ５）と、先端緯
糸押さえ用経糸（ａ６）との折返し方向は、従来では、
図６の（Ｅ）と（Ｆ）又は（Ｇ）と（Ｈ）に示すよう
に、２通りあるが、いずれにしても折返し方向をどちら
か一方に統一していた。

【０００６】このように、従来におけるループ形成用経
糸（ａ５）と、先端緯糸押さえ用経糸（ａ６）との折返
し方向をどちらか一方に統一していたため、接紙面側
（ＰＳ）においては、図６の（Ａ）（Ｂ）の場合では、
接紙面から沈む緯糸（１０）（１４）（１８）及び（１
１）（１５）（１９）と、沈まない緯糸（１２）（１
６）（２０）及び（９）（１３）（１７）との発生位置
が規則的に集中し、高テンション作用時には顕著な段と
なって表れるため、製品にマークが付く欠点があった。
図６の（Ｃ）（Ｄ）の場合も同様であった。

【０００７】上記したものは、ループ継手の場合である
が、スパイラル継手を採用したものにも同様な欠点があ
った。

【０００８】そこで、本考案の目的は、カンバスの接紙
面に段が発生することを防止し、製品にマークが付くこ
とを防止し得る抄紙用ドライヤーカンバスの継手を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案の抄紙用ドライヤ
ーカンバスの継手は、４本の経糸のレピートを基本組織
とする経糸と緯糸とで織成された多重組織の織カンバス
又はニードルカンバス基布の端部にループ継手を有する
抄紙用ドライヤーカンバスにおいて、形成芯線（ｂ）に
互いに反対方向に巻いてカンバス本体側へ折り返して経
糸列間に綴り込むことにより接合ループを形成する２通
りのループ形成用経糸（ａ２）（ａ４）と、先端緯糸
（１）（１’）に互いに反対方向に巻いてカンバス本体
側へ折り返して経糸列間に綴り込むことにより先端緯糸
（１）（１’）を押える２通りの先端緯糸押さえ用経糸
（ａ１）（ａ３）との４通りの経糸の組合せで構成し、
かつ、２通りのループ形成用経糸（ａ２）（ａ４）と２
通りの先端緯糸押さえ用経糸（ａ１）（ａ３）とを互い
違いに配置し、しかも、隣接する経糸の巻き方向を反対
方向とし、上記各経糸（ａ１）〜（ａ４）のカンバス本
体への綴り込み端を、いずれも機械面側（ＢＳ）の緯糸
にカンバス本体側の経糸と一部重合させて絡ませて綴り
込んだものである。また、本考案の抄紙用ドライヤーカ
ンバスの継手は、４本の経糸のレピートを基本組織とす
る経糸と緯糸とで織成された多重組織の織カンバス又は
ニードルカンバス基布の端部にスパイラル継手を有する
抄紙用ドライヤーカンバスにおいて、スパイラル線
（ｃ）に互いに反対方向に巻いてカンバス本体側へ折り
返して経糸列間に綴り込むことによりスパイラル線
（ｃ）への絡み部を形成する２通りの絡み部形成用経糸
（ａ２）（ａ４）と、先端緯糸（１）（１’）とスパイ
ラル線（ｃ）とに互いに反対方向に巻いてカンバス本体
側へ折り返して経糸列間に綴り込むことにより先端緯糸
（１）（１’）を押える２通りの先端緯糸押さえ用経糸
（ａ１）（ａ３）との４通りの経糸の組合せで構成し、
かつ、２通りの絡み部形成用経糸（ａ２）（ａ４）と２
通りの先端緯糸押さえ用経糸（ａ１）（ａ３）とを互い
違いに配置し、しかも、隣接する経糸の巻き方向を反対
方向とし、上記各経糸（ａ１）〜（ａ４）のカンバス本
体への綴り込み端を、いずれも機械面側（ＢＳ）の緯糸
にカンバス本体側の経糸と一部重合させて絡ませて綴り
込んだものである。

【００１０】

【作用】本考案は、折り返し巻回方向が逆方向の２種類
のループ形成用経糸ａ２、ａ４と、２種類の先端緯糸押
さえ用経糸ａ１、ａ３との４種類の経糸が接紙面側に表
出するどれかの緯糸に均一に分散して係絡し、すべての
緯糸がカンバスの使用時の張力で接紙面全体に亘って均
一に引込まれるので、平滑性が向上し、特定の緯糸だけ
が経糸に引込まれないで浮き上がることによる緯糸段
（緯糸線に沿う凹凸）の発生がなく、この段による紙匹
の継手マークの発生が防止できる。また、本考案では、
ループ形成用経糸と本体側の経糸との出会い部分では、
両方の経糸の糸端を緯糸に一部重合させて絡ませてある
ため、使用時に作用する張力に対して、この緯糸に係止
され、経糸の配向方向への緩みが発生せず、従って、こ
の緩みに起因して、経糸の接紙面側ナックルの浮き出し
による紙匹へのマークが発生することを防止することが
できる。先端緯糸押さえ用経糸についても同様である。

【００１１】

【実施例】図１の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本考案
にかかるカンバスのループ形成用経糸のループ形成方向
及び先端緯糸押さえ用経糸の先端緯糸への折返し方向の
４通りの構成を示す側面図であって、（ａ１）は接紙面
側（ＰＳ）から機械面側（ＢＳ）へ折り返す方向（以
下、これを正方向と称す）の先端緯糸押さえ用経糸、
（ａ２）は機械面側（ＢＳ）から接紙面側（ＰＳ）へ折
り返す方向（以下、これを逆方向と称す）のループ形成
用経糸、（ａ３）は逆方向の先端緯糸押さえ用経糸、
（ａ４）は正方向のループ形成用経糸、（１）〜（２
４）はカンバスの接紙面側の各緯糸を示している。

【００１２】正方向の先端緯糸押さえ用経糸（ａ１）
は、図１の（Ａ）及び図２の（Ａ）に示すように、カン
バスの先端緯糸（１）（１’）を接紙面側（ＰＳ）から
機械面側（ＢＳ）へ折り返してカンバス本体側へ綴り込
んでいる。綴り込み端は、図１の（Ａ）中のｅ部を拡大
して示す図１の（Ａ’）に示すように、機械面側（Ｂ
Ｓ）の緯糸（ｍ）に絡ませて表出させている。

【００１３】逆方向のループ形成用経糸（ａ２）は、図
１の（Ｂ）及び図２の（Ｂ）に示すように、カンバスの
先端緯糸（１）（１’）の間を通り、形成芯線（ｂ）に
機械面側（ＢＳ）から接紙面側（ＰＳ）へ折り返してカ
ンバス本体側へ綴り込んでいる。

【００１４】逆方向の先端緯糸押さえ用経糸（ａ３）
は、図１の（Ｃ）及び図２の（Ｃ）に示すように、カン
バスの先端緯糸（１）（１’）を機械面側（ＢＳ）から
接紙面側（ＰＳ）へ折り返してカンバス本体側へ綴り込
んでいる。

【００１５】正方向のループ形成用経糸（ａ４）は、図
１の（Ｄ）及び図２の（Ｄ）に示すように、カンバスの
先端緯糸（１）（１’）の間を通り、形成芯線（ｂ）に
接紙面側（ＰＳ）から機械面側（ＢＳ）へ折り返してカ
ンバス本体側へ綴り込んでいる。

【００１６】上記各経糸（ａ１）〜（ａ４）のカンバス
本体への綴り込み端は、いずれも機械面側（ＢＳ）の緯
糸にカンバス本体側の経糸と一部重合させて絡ませるこ
とにより綴り込んでいる。

【００１７】図３は、本考案におけるカンバス本体部の
一実施例を示す組織図であって、各経糸（ａ１）〜（ａ
４）には、例えば、太さ0.40mmのテトロンモノフィラメ
ント（ＴＭ０４０：商標名：ポリエチレンテレフタレー
ト繊維）を使用し、接紙面側（ＰＳ）となる表緯糸及び
機械面側（ＢＳ）となる裏緯糸には、ともに太さ0.50mm
のテトロンモノフィラメント（ＴＭ０５０：商標名：ポ
リエチレンテレフタレート繊維）を使用し、中間の緯糸
には、250 デニール４本を撚糸したテトロン（商標名：
ポリエチレンテレフタレート繊維）マルチフィラメント
糸と210 デニール４本を撚糸したナイロンマルチフィラ
メント糸とを４本合糸した糸（Ｔ250Ｄ／４＋Ｎ210Ｄ／
４）／４を使用しており、織密度は、経糸が84.6（本／
2.54cm）、緯糸が 14.5× ３（本／2.54cm）としてい
る。

【００１８】本考案の実施例は、以上の構成からなり、
正方向の先端緯糸押さえ用経糸（１）は、図１の（Ａ）
に示すように、接紙面側（ＰＳ）の緯糸（１）（１５）
（１９）（２３）にかかっており、逆方向のループ形成
用経糸（ａ２）は、接紙面側の緯糸（２）（１６）（２
０）（２４）にかかっており、逆方向の先端緯糸押さえ
用経糸（ａ３）は、接紙面側（ＰＳ）の緯糸（１３）
（１７）（２１）にかかっており、正方向のループ形成
用経糸（ａ４）は、接紙面側（ＰＳ）の緯糸（１４）
（１８）（２２）にかかっているため、接紙面側（Ｐ
Ｓ）のすべての緯糸（１）〜（２４）に対して各経糸
（ａ１）〜（ａ４）のいずれかがかかっていることにな
り、接紙面側（ＰＳ）の緯糸が接紙面から沈むものと沈
まないものとの発生位置が集中せず、分散して顕著な段
の発生を防止させることができ、均一な接紙面を形成さ
せることができる。

【００１９】上記構成の本考案にかかるカンバスのサン
プル（２０ｃｍ幅）を作成し、実際の使用条件と同様の
条件でテストマシンに掛け入れ、テンションをかけ、カ
ンバスの接紙面側にテスト用紙を当て、その上からチョ
ークでこすり、このチョークがテスト紙面に付着する様
子によりカンバス表面の凹凸の状態を調べるテスト（チ
ョークマークテストと呼ばれる）を行なった結果、顕著
な段の発生は見られず、均一な接紙面を具備しているこ
とが確認できた。

【００２０】上記実施例は、ループ継手の場合を例示し
ているが、本考案は、スパイラル継手の場合も同様に適
用可能であり、例えば、図４の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）に示すように、前記４通りの経糸（ａ１）（ａ
２）（ａ３）（ａ４）にスパイラル線（ｃ）を絡ませて
折り返させ、固定芯線（ｄ）で固定しておくようにする
ことができる。

【００２１】なお、上記実施例は、織カンバスで説明し
たが、本考案は、ニードルカンバスの基布にも適用でき
るものである。

【００２２】

【考案の効果】本考案によれば、折り返し巻回方向が逆
方向の２種類のループ形成用経糸ａ２、ａ４と、２種類
の先端緯糸押さえ用経糸ａ１、ａ３との４種類の経糸が
接紙面側に表出するどれかの緯糸に均一に分散して係絡
し、すべての緯糸がカンバスの使用時の張力で接紙面全
体に亘って均一に引込まれるので、平滑性が向上し、特
定の緯糸だけが経糸に引込まれないで浮き上がることに
よる緯糸段（緯糸線に沿う凹凸）の発生がなく、この段
による紙匹の継手マークの発生が防止できる。また、本
考案では、ループ形成用経糸と本体側の経糸との出会い
部分では、両方の経糸の糸端を緯糸に一部重合させて絡
ませてあるため、使用時に作用する張力に対して、この
緯糸に係止され、経糸の配向方向への緩みが発生せず、
従って、この緩みに起因して、経糸の接紙面側ナックル
の浮き出しによる紙匹へのマークが発生することを防止
することができる。先端緯糸押さえ用経糸についても同
様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本考案にかかる
カンバスのループ形成用経糸のループ形成方向及び先端
緯糸押さえ用経糸の先端緯糸への折返し方向の４通りの
構成を示す側面図、（Ａ’）は（Ａ）中のｅ部拡大図。

【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、図１の（Ａ）
（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に対応した各経糸の端部の折返し方
向の説明図。

【図３】本考案におけるカンバス本体部の一実施例を示
す組織図。

【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本考案をスパイ
ラル継手に適用した場合における４通りの経糸へのスパ
イラル線の絡み合わせ状態を示す側面図。

【図５】（Ａ）（Ｂ）は従来のカンバスの経糸折返し糸
端の綴り込み構成を示す側面図。

【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、図４の（Ｂ）に
示す従来のカンバスのループ形成用経糸のループ形成方
向及び先端緯糸押さえ用経糸の先端緯糸への折返し方向
を示す２通りの側面図、（Ａ’）は（Ａ）中のｅ部拡大
図、（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｈ）は図５の（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）（Ｄ）に対応する従来の経糸の折返し方向の説明
図。

【符号の説明】

（ａ１） 正方向の先端緯糸押さえ用経糸 （ａ２） 逆方向のループ又は絡み部形成用経糸 （ａ３） 逆方向の先端緯糸押さえ用経糸 （ａ４） 正方向のループ又は絡み部形成用経糸 （１）〜（２４） カンバスの接紙面側の各緯糸 （ｂ） 形成芯線 （ｃ） スパイラル線 （ｄ） 固定芯線

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４本の経糸のレピートを基本組織とする
   経糸と緯糸とで織成された多重組織の織カンバス又はニ
   ードルカンバス基布の端部にループ継手を有する抄紙用
   ドライヤーカンバスにおいて、 形成芯線（ｂ）に互いに反対方向に巻いてカンバス本体
   側へ折り返して経糸列間に綴り込むことにより接合ルー
   プを形成する２通りのループ形成用経糸（ａ２）（ａ
   ４）と、先端緯糸（１）（１’）に互いに反対方向に巻
   いてカンバス本体側へ折り返して経糸列間に綴り込むこ
   とにより先端緯糸（１）（１’）を押える２通りの先端
   緯糸押さえ用経糸（ａ１）（ａ３）との４通りの経糸の
   組合せで構成し、かつ、２通りのループ形成用経糸（ａ
   ２）（ａ４）と２通りの先端緯糸押さえ用経糸（ａ１）
   （ａ３）とを互い違いに配置し、しかも、隣接する経糸
   の巻き方向を反対方向とし、上記各経糸（ａ１）〜（ａ
   ４）のカンバス本体への綴り込み端を、いずれも機械面
   側（ＢＳ）の緯糸にカンバス本体側の経糸と一部重合さ
   せて絡ませて綴り込んだことを特徴とする抄紙用ドライ
   ヤーカンバスの継手。
2. 【請求項２】 ４本の経糸のレピートを基本組織とする
   経糸と緯糸とで織成された多重組織の織カンバス又はニ
   ードルカンバス基布の端部にスパイラル継手を有する抄
   紙用ドライヤーカンバスにおいて、 スパイラル線（ｃ）に互いに反対方向に巻いてカンバス
   本体側へ折り返して経糸列間に綴り込むことによりスパ
   イラル線（ｃ）への絡み部を形成する２通りの絡み部形
   成用経糸（ａ２）（ａ４）と、先端緯糸（１）（１’）
   とスパイラル線（ｃ）とに互いに反対方向に巻いてカン
   バス本体側へ折り返して経糸列間に綴り込むことにより
   先端緯糸（１）（１’）を押える２通りの先端緯糸押さ
   え用経糸（ａ１）（ａ３）との４通りの経糸の組合せで
   構成し、かつ、２通りの絡み部形成用経糸（ａ２）（ａ
   ４）と２通りの先端緯糸押さえ用経糸（ａ１）（ａ３）
   とを互い違いに配置し、しかも、隣接する経糸の巻き方
   向を反対方向とし、上記各経糸（ａ１）〜（ａ４）のカ
   ンバス本体への綴り込み端を、いずれも機械面側（Ｂ
   Ｓ）の緯糸にカンバス本体側の経糸と一部重合させて絡
   ませて綴り込んだことを特徴とする抄紙用ドライヤーカ
   ンバスの継手。