NO863153L - Papirmaskinbane og lignende. - Google Patents
Papirmaskinbane og lignende.Info
- Publication number
- NO863153L NO863153L NO863153A NO863153A NO863153L NO 863153 L NO863153 L NO 863153L NO 863153 A NO863153 A NO 863153A NO 863153 A NO863153 A NO 863153A NO 863153 L NO863153 L NO 863153L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- threads
- weft
- warp threads
- flat
- paper machine
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Toys (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en papirmaskinbane og lignende. Mens ut-viklingen i papirmaskibaner og lignende, både med hensyn til materialer og vevnadsoppbygning, har tjent til å forbedre levetiden på slike strukturer, er det et alltid tilstedeværende behov for å forlenge denne levetid ytterligere.
En av vanskelighetsområdene vedrører sømområdene til en flatvevet bane, hvilke område er særlig utsatt for slitasje og dermed svikt, og formålet med den foreliggene oppfinnelse er å tilveiebringe et sømarrangement hvor tilfellene av sømsvikt som kommer av mekanisk slitasje reduseres.
Ifølge et aspekt av den foreliggende oppfinnelse, vil en flat vevet papirmaskinbane som har multiple lag av vefttråder og
hvor valgte varptråder ved respektive vevnadsender blir vevet
tilbake inn i vevnaden for å feste disse ender kjennetegnet ved at ved en ende i det minste av vevnaden forløper varptråden av en første andel av nevnte valgte varptråd omkring den ytterste vefttråd ved en respektiv side av vevnaden og varptråden av
en andre andel av den valgte varptråd forløper omkring den ytterste vefttråd ved den andre respektive side av denne, og ved at et spiralsømdannende element festes både til det første og andre parti av de valgte varptråder.
Ifølge et foretrukket trekk, innbefatter den første og andre andel av valgte varptråder hver 50% av de valgte varptråder.
Ifølge et ytterligere foretrukket trekk forløper de nevnte valgte varptråder direkte omkring de respektive viklinger av
■'det spiralsømdannende element.
Ifølge nok et foretrukket trekk vil et spiralsømdannende element anordnes som tidligere nevnt ved hver ende av vevnaden.
'Ifølge nok et aspekt av oppfinnelsen, vil en flat vevet papirmaskinbane som har multiple lag av vefttråder og hvor valgte
varptråder ved de respektive vevnadsender er vevet tilbake inn i vevnaden for å sikre endene kjennetegnet ved at ved i det minste en vevnadsende forløper en andel av den valgte varptråd omkring de ytterste vefttråder ved minst én side av vevnaden og en andre andel av de valgte varptråder forløpende mellom og forbi de ytterste vefttråder for å definere en mengde av utad forløpende varpsløyfer derved.
Fortrinnsvis vil varpsløyfer som tidligere sagt anordnes ved hver respektive vevnadsende.
Oppfinnelsen vil nå bli ytterligere beskrevet gjennom et eksempel med henvisning til de vedlagte skjematiske tegninger som illustrerer flere utførelser av denne, og hvor: Fig.l viser en første form for oppfinnelsen hvor et spiral-sømdannende element er festet direkte til tilbakevevede varptråder som er ved de respektive sider av
vevnaden i endeområdet til denne;
'fig.2 illustrerer en modifikasjon av arrangementet vist i fig.l, hvor det spiralsømdannende element er forbundet med tilbakevevede varptråder som forefinnes ved de respektive sider av vevnaden i endeområdet til
denne ved hjelp av en hengseltråd, idet spiralelement-et og varpendene er anordnet i fingerflettet plassering
og hengseltråden er tredd derigjennom;
fig.3 viser en alternativ sømform, hvor varpsløyfene mellom vefttrådene ved de respektive sider av vevnaden i
området av vevnadsenden og er festet i ..f ingerf lettet plassering med et spiralsømdannende element ved hjelp
av en hengselpinne; og
fig.4 viser nok en alternativ sømform, og avviker fra den
vist i fig.3 ved fraværet av varpsløyfer.
Det vises nå til tegningene, og særlig til fig.l, hvor en flatvevet papirmaskinbane av semidupleks form innbefatter to lag 11,12 av vefttråder sammenvevet med varptråder 13, hvor baneenden 14 er sikret ved tilbakeveving av varptrådene 113,213, omkring de ytterste vefttråder 111,112 henholdsvis, og til oppretthet med respektive avkuttede varptråder 313 generelt i samsvar med konvensjonell praksis.
I motsetning til kjente strukturer, forløper en andel av varp-trådne 13 som når vevnadsenden 14 og er vevet tilbake inn i vevnaden, omkring den ytterste vefttråd 111 ved én side av vevnaden, som eksemplifisert ved tråden 113, mens de gjenvær-ende slike tråder, typisk tråden 213, forløper omkring de ytterste vefttråder 112 ved den andre side. Andre varptråder 413
er vendt tilbake omkring de nest siste vefttråder 211,212
og til oppretthet med respektive avkuttede tråder 513 og forefinnes således ikke ved vevnadsenden.
I samsvar med et første aspekt av oppfinnelsen, i veving av disse /varptråder 113,213 som når til vevnadsenden 14 og forløper omkring de ytterste vefttråder 111,112 ved den øvre og nedre side av vevnaden og tilbake til vevnaden, passerer slike tråder 113,213 rundt respektive heliske viklinger 115 av et spiral-sømdannende element 15 for slik å feste slike element til vevnadsenden.
Det vil således sees at det sømdannende element 15 er festet til vevnadsenden 14 ved to avstandsplasserte steder, nemlig langs linjen av den ytterste vefttråd 111 ved den øvre flate av vevnaden og også langs den korresponderende vefttråd 112
ved den nederste side av denne.
I tilfelle av slitasje på varptrådene ved den ene eller andre side, svikt i et antall varptråder ved en slik flate vil dette ikke ha noen vesentlig virkning på integriteten av feste,
siden forbindelsen mellom det sømdannende element 15 og varptrådene ved den andre side vil forbli festet.
I en modifikasjon av arrangementet vist i fig.l, vises det til fig.2, hvor istedenfor å omhylle varptrådene 113,213 omkring de individuelle viklinger 115 av det spiralsømdannende element 15, kan elementet 15 anordnes i fingerflettet plassering med slike varptråder 113,213 og sikres til disse ved hjelp av en hengselpinne 16 som samvirker med elementet 15 og med varp-trådne 113,213.
Som med utførelsen i fig.l, slik vil også i dette tilfelle svikt på varptrådene ved én flate av vevnaden i området av vevnadsenden ikke ha noen alvorlig effekt på sikkerheten av forbindelsen.
I samsvar med et annet aspekt av oppfinnelsen festes et spiral-sømdannende element til vevnadsenden ved varptråder som for-løper fra vevnadsenden mellom de to lag av vefttråder, hvor et slikt arrangement er vist i fig.3 i tegningene.
Således i tilfelle av denne utførelse, forløper varptråd 613 rundt begge de ytterste vefttråder 111 og 112 og veves tilbake og til oppretthet med en avkuttet varptråd 513, mens varptråden 713 er formet til en varpsløyfe 17 som forløper utad av vevnadsenden mellom de ytterste vefttråder 111 og 112.
Et spiralsømdannende element 15 er anordnet i fingerflettet plassering med varpsløyfen 17 og med de korresponderende sløyfer anordnet i avstandsplassert forhold breddeveis av vevnaden,
og er festet til denne ved hjelp av en hengselpinne 16 .tredd gjennom tunnelen formet ved slik fingerfletting.
Hengselpinnen 16 kan passere ved vevnadssiden av varptrådene 613 som vist, eller kan plasseres ved den side av tråden 613
i avstand fra vevnadslegemet.
Som det vil forstås er de varptråder 713 som danner varpsløyfene 17 beskyttet mot slitasje i det nære området av vevnadsenden ved de ytterste vefttråder 111,112 er sannsynligheten for slitasje på slike varptråder ved steder i avstand fra vevnadsenden så liten som at en vefttråd blir redusert sammen-lignet med slitasjen ved vevnadsenden, og integriteten av sømmen blir derved beskyttet.
Det skal forstås at mens det vil være vanlig for de motsatte ender av vevnaden å være av lik form, kan det bli funnet å
være hensiktsmessig i noen tilfeller at den ene ende av vevnaden formes i hovedsak i samsvar med utførelsen vist i fig.l eller 2, og for den andre vevnadsende i overensstemmelse med arrangementet vist i fig.3.
Arrangementet vist i fig.4 er en modifikasjon av den vist i fig.3. I motsetning til sømmen i fig.3, er det i dette tilfelle ikke anordnet noen varpsløyfer, og den forbindende spiral 15 er festet ved hjelp av en hengselspinne 16 på analog måte med utførelsen vist i fig.2.
Papirmaskinbanene eller vevnadene foreslått "heri vil være vevet av materialer vanligvis brukt i faget. I en typisk struktur,
vil varptrådene innbefatte en polyestermonofilament mens vefttrådene vil være polyestermonofilament eller polyester/poly-amidmonofilament anordnet alternerende. I et annet arrangement innbefatter varptrådene en blanding av polyamid og polyester-monof ilamenter .
Det spiralsømdannende element, hvor ett slikt element er anordnet ved hver vevnadsende for samvirkende inngrep og festet sammen med en hengselpinne eller et enkelt slikt element er plassert mellom tilstøtende, motstående vevnadsender for feste til begge disse ender ved tilbakeveving av varpgarn eller ved hjelp av hengselpinner, vil vanligvis innbefatte et syntetisk monofilamentmateriale hvor et foretrukket materialvalg er et polyestermateriale.
Sømmene illustrert i fig.l og 2 er tilpasninger av seksskaftet vev, mens de vist i fig.3 og 4 er tilpasninger av fireskaftet vev.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de eksakte trekk ifølge utførelsene beskrevet ovenfor, siden alternativer vil hurtig fremkomme for fagmannen. For eksempel mens oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med en semidupleks vevnad, kan analoge strukturer som har multiple vevftlag tilpasses. Konseptet av flere festepunkter respektivt tilknyttet de motsatte sider av vevnaden, eller av et enkelt festepunkt ved hjelp av varptråder som ikke er tilstede ved vevnadsenden, men isteden er i avstand fra enden ved i det minste en vefttråd, kan anvendes til slike vevnader med multiple lag.
Claims (10)
1. Flatvevet papirmaskinbane med multiple lag av vefttråder og hvor valgte varptråder ved de respektive baneender er vevet tilbake inn i banen eller vevnaden for å feste de nevnte ender,karakterisert vedat ved i det minste én ende av vevnaden forløper varptrådene av en første andel av de valgte varptråder omkring den ytterste vefttråd ved én respektiv side av vevnaden og varptrådene av en andre andel av de valgte varptråder forløper omkring den ytterste vefttråd ved den andre respektive side av denne, og ved at et spiralsøm-dannende element er festet både til de første og de andre andeler av de valgte varptråder.
2. Flatvevet papirmaskinbane med multiple lag av vevftråder og hvor valgte varptråder ved de respektive baneender er vevet tilbake inn i vevnaden for å feste endene,karakterisert vedat ved minst én vevnadsende forløper en andel av nevnte valgte varpender omkring de ytterste vefttråder ved i det minste én side av vevnaden og en andre andel av de valgte varptråder forløper mellom og forbi de ytterste vefttråder for å definere en mengde utad forløpende varpsløyfer derved.
3. Flatvevet papirmaskinbane ifølge krav 2,karakterisert vedat den innbefatter et spiralsømdannende element festet til den andre andel av de valgte varptråder.
4. Flatvevet papirmaskinbane ifølge krav 1 eller 3,karakterisert vedat viklingene av hvert spiralsøm-dannende element er anordnet i fingerflettet plassering med de valgte varptråder og er festet til de valgte varptråder ved en hengselpinne.
5. Flatvevet papirmaskinbane ifølge kir.av 1,karakterisert vedat varptrådene til den første og andre andel av de valgte varptråder passerer rundt respektive heliske viklinger av det spiralsømdannende element.
6. Flatvevet papirmaskinbane ifølge ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat de første og andre partier av de valgte varptråder hver innbefatter 50% av de valgte varptråder.
7. Flatvevet papirmaskinbane ifølge ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat begge vevnadsender er av lik form.
8. Flatvevet papirmaskinbane ifølge ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat varptrådene innbefatter polyester og/eller polyamidmonofilament-tråder.
9. Flatvevet papirmaskinbane ifølge ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat vefttrådene innbefatter polyester og/eller polyamidmonofilå-menttråder.
10. Flatvevet papirmaskinbane ifølge ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat den innbefatter en semidupleks vevnad.
i
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858519706A GB8519706D0 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Papermachine &c clothing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO863153D0 NO863153D0 (no) | 1986-08-05 |
NO863153L true NO863153L (no) | 1987-02-09 |
Family
ID=10583371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO863153A NO863153L (no) | 1985-08-06 | 1986-08-05 | Papirmaskinbane og lignende. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6290392A (no) |
AU (1) | AU6087086A (no) |
BE (1) | BE905233A (no) |
DE (1) | DE3626634A1 (no) |
ES (1) | ES2001067A6 (no) |
FI (1) | FI863148A (no) |
FR (1) | FR2586043A1 (no) |
GB (2) | GB8519706D0 (no) |
IT (1) | IT1197850B (no) |
NL (1) | NL8601987A (no) |
NO (1) | NO863153L (no) |
SE (1) | SE8603303L (no) |
ZA (1) | ZA865870B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4887648A (en) * | 1987-06-24 | 1989-12-19 | Asten Group, Inc. | Method for making a multi-layered papermakers fabric with seam |
US4846231A (en) * | 1988-05-04 | 1989-07-11 | Asten Group, Inc. | Seam design for seamed felts |
US4991630A (en) * | 1989-04-10 | 1991-02-12 | Asten Group, Inc. | Single layer pin seam fabric having perpendicular seaming loops and method |
US4883096A (en) * | 1988-05-04 | 1989-11-28 | Asten Group, Inc. | Seam design for seamed felts |
US5005610A (en) * | 1989-01-03 | 1991-04-09 | Albany International Corporation | Papermaking fabric pin seam with braided yarns in joining loops |
JP2598339Y2 (ja) * | 1993-02-05 | 1999-08-09 | 敷島紡績株式会社 | 抄紙用ドライヤーカンバスの継手 |
GB9609761D0 (en) * | 1996-05-10 | 1996-07-17 | Jwi Ltd | Low air permeability papermaking fabric including flattened secondary weft yarns and pin seam |
US6302155B1 (en) * | 2000-07-14 | 2001-10-16 | Albany International Ab | Four-layer seamed press fabric |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186780A (en) * | 1978-12-15 | 1980-02-05 | Albany International Corp. | Seam construction for multi-layer felts |
US4438788A (en) * | 1980-09-30 | 1984-03-27 | Scapa Inc. | Papermakers belt formed from warp yarns of non-circular cross section |
FR2545513B1 (fr) * | 1983-05-03 | 1985-07-05 | Feutres Papeteries Tissus Indl | Bande tissee notamment pour l'industrie papetiere |
FR2545514B1 (fr) * | 1983-05-03 | 1985-07-05 | Feutres Papeteries Tissus Indl | Bande tissee en particulier pour l'industrie papetiere |
US4539730A (en) * | 1983-08-22 | 1985-09-10 | Albany International Corp. | Seaming means and a tool for forming the seam |
-
1985
- 1985-08-06 GB GB858519706A patent/GB8519706D0/en active Pending
-
1986
- 1986-08-01 FI FI863148A patent/FI863148A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-08-04 NL NL8601987A patent/NL8601987A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-08-04 SE SE8603303A patent/SE8603303L/ not_active Application Discontinuation
- 1986-08-05 GB GB08619125A patent/GB2178766A/en not_active Withdrawn
- 1986-08-05 NO NO863153A patent/NO863153L/no unknown
- 1986-08-05 AU AU60870/86A patent/AU6087086A/en not_active Abandoned
- 1986-08-05 BE BE0/217014A patent/BE905233A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-08-05 ZA ZA865870A patent/ZA865870B/xx unknown
- 1986-08-06 IT IT21428/86A patent/IT1197850B/it active
- 1986-08-06 ES ES8600890A patent/ES2001067A6/es not_active Expired
- 1986-08-06 FR FR8611405A patent/FR2586043A1/fr active Pending
- 1986-08-06 DE DE19863626634 patent/DE3626634A1/de not_active Withdrawn
- 1986-08-06 JP JP61183559A patent/JPS6290392A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8603303D0 (sv) | 1986-08-04 |
SE8603303L (sv) | 1987-02-07 |
FR2586043A1 (fr) | 1987-02-13 |
NO863153D0 (no) | 1986-08-05 |
DE3626634A1 (de) | 1987-02-12 |
JPS6290392A (ja) | 1987-04-24 |
ES2001067A6 (es) | 1988-04-16 |
GB8619125D0 (en) | 1986-09-17 |
GB2178766A (en) | 1987-02-18 |
IT8621428A0 (it) | 1986-08-06 |
IT1197850B (it) | 1988-12-06 |
FI863148A (fi) | 1987-02-07 |
BE905233A (fr) | 1986-12-01 |
FI863148A0 (fi) | 1986-08-01 |
NL8601987A (nl) | 1987-03-02 |
IT8621428A1 (it) | 1988-02-06 |
GB8519706D0 (en) | 1985-09-11 |
AU6087086A (en) | 1987-02-12 |
ZA865870B (en) | 1987-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4026331A (en) | Jointing of fabric ends to form an endless structure | |
CA1159293A (en) | Two-ply screen for the sheet forming zone of a papermaking machine | |
US4344209A (en) | In-line clipper seam | |
EP0012519B1 (en) | Seam construction in papermakers felts or forming fabrics | |
AU761133B2 (en) | Woven fabric | |
FI77488B (fi) | Kompoundvaev som baerande plan foer papperformningsomraodet vid en pappersmaskin. | |
US4103717A (en) | Seam webbing | |
US6267068B1 (en) | Reinforced stitched seam for high-tensile woven fabrics | |
US4244084A (en) | Jointing of fabric ends | |
KR950013197B1 (ko) | 기계펠트 및 그 제작방법 | |
JPH02269891A (ja) | 抄紙用織地 | |
CA2216966C (en) | Pin seam with double end loops and method | |
NO863153L (no) | Papirmaskinbane og lignende. | |
DE69907225D1 (de) | Papiermaschinengewebenaht mit zusatzdrahten in dem nahtbereich | |
RU2189930C2 (ru) | Текстильная лента | |
US5913339A (en) | Papermaker's fabric seam with improved loop alignment | |
KR950010809A (ko) | 직물 슬라이드 파스너 스트링거 | |
KR100232918B1 (ko) | 직조 지지 테이프 및 그 안에 직조된 결합부재의 열을 구비한 활주 패스너 | |
US20070181207A1 (en) | Dryer fabric seam | |
NO150543B (no) | Glidelaasenhet | |
JPS6350472B2 (no) | ||
ES2376880T3 (es) | Tela de máquina de papel con espirales de enlace transparentes | |
KR100824682B1 (ko) | 건조기 직물 이음부 | |
KR830002861B1 (ko) | 직입 슬라이드 파스너 | |
FI78139B (fi) | Vaevd filt speciellt foer pappersindustrin. |