JPH1077543A - 溶着用織物 - Google Patents
溶着用織物Info
- Publication number
- JPH1077543A JPH1077543A JP8250857A JP25085796A JPH1077543A JP H1077543 A JPH1077543 A JP H1077543A JP 8250857 A JP8250857 A JP 8250857A JP 25085796 A JP25085796 A JP 25085796A JP H1077543 A JPH1077543 A JP H1077543A
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- JP
- Japan
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- melting
- bonding
- welding
- fabric
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートへの溶着が簡単かつ確実にできる溶着
用織物を提供する。 【解決手段】 １は溶着用織物であって、ニードル織機
により経糸１ａと緯糸１ｂから細幅状の綾織組織として
織成されている。細幅状の溶着用織物１は幅方向に溶着
部分Ａと取付部分Ｂに分けられていて、溶着部分Ａの経
糸１ａは塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコーティ
ングＣされている。このようにして構成された溶着用織
物１の溶着部分Ａを、適宜シートの縁部に重ね合わせて
加熱圧着すると、上記溶着部分Ａの経糸１ａにコーティ
ングＣされている熱可塑性樹脂が溶融してシートの表面
に強固に付着し、その結果、溶着用織物１がシートに溶
着され、一体化される。
用織物を提供する。 【解決手段】 １は溶着用織物であって、ニードル織機
により経糸１ａと緯糸１ｂから細幅状の綾織組織として
織成されている。細幅状の溶着用織物１は幅方向に溶着
部分Ａと取付部分Ｂに分けられていて、溶着部分Ａの経
糸１ａは塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコーティ
ングＣされている。このようにして構成された溶着用織
物１の溶着部分Ａを、適宜シートの縁部に重ね合わせて
加熱圧着すると、上記溶着部分Ａの経糸１ａにコーティ
ングＣされている熱可塑性樹脂が溶融してシートの表面
に強固に付着し、その結果、溶着用織物１がシートに溶
着され、一体化される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、布や合成
樹脂製シート等のシートに溶着して柱・杭・立木・建物
・足場等に取り付けたり、シート同士を接続するため
の、溶着用織物に関する。
樹脂製シート等のシートに溶着して柱・杭・立木・建物
・足場等に取り付けたり、シート同士を接続するため
の、溶着用織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の溶着用織物としては、図
９（Ａ）に示すように、細幅織物Ｔの一部の織目を粗く
して、図９（Ｂ）に示すように、該粗目部分ｔをシート
Ｓと溶着テープＭにより挟んだ状態で加熱圧着すること
により、該溶着テープＭを上記粗目部分ｔの隙間に溶融
・侵入せしめて上記シートＳと一体化せしめたものがあ
った。
９（Ａ）に示すように、細幅織物Ｔの一部の織目を粗く
して、図９（Ｂ）に示すように、該粗目部分ｔをシート
Ｓと溶着テープＭにより挟んだ状態で加熱圧着すること
により、該溶着テープＭを上記粗目部分ｔの隙間に溶融
・侵入せしめて上記シートＳと一体化せしめたものがあ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の溶着織物は、シートＳの溶着部分に重ねた細幅織物
Ｔの粗目部分ｔに、溶着テープＭをさらに重ねる必要が
あるため、位置合わせ等の作業が煩雑で手間と時間がか
かる等の問題点があった。
来の溶着織物は、シートＳの溶着部分に重ねた細幅織物
Ｔの粗目部分ｔに、溶着テープＭをさらに重ねる必要が
あるため、位置合わせ等の作業が煩雑で手間と時間がか
かる等の問題点があった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、シートへ
の溶着が簡単かつ確実にできる溶着用織物を提供するこ
とにある。
になされたもので、その目的とするところは、シートへ
の溶着が簡単かつ確実にできる溶着用織物を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の溶着用織物は、
幅方向の一部あるいは全部に溶着部分を有する織物にお
いて、該溶着部分に塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によ
りコーティングされた経糸、あるいは該熱可塑性樹脂に
より製造又はコーティングされた繊維から成る経糸、を
使用したことを特徴とする。
幅方向の一部あるいは全部に溶着部分を有する織物にお
いて、該溶着部分に塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によ
りコーティングされた経糸、あるいは該熱可塑性樹脂に
より製造又はコーティングされた繊維から成る経糸、を
使用したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１において、１は溶着用
織物であって、ニードル織機により経糸１ａと緯糸１ｂ
から細幅状の綾織組織として織成されている。本発明に
おける織り組織はこれに限定するものではなく、平織あ
るいは朱子織等いずれであってもよい。また、ニードル
織機以外の織機により織成された織物であってもよい。
なお、本実施例の溶着用織物１の一側端部は耳糸１ｃの
鎖編により補強されている。
面を参照しながら説明する。図１において、１は溶着用
織物であって、ニードル織機により経糸１ａと緯糸１ｂ
から細幅状の綾織組織として織成されている。本発明に
おける織り組織はこれに限定するものではなく、平織あ
るいは朱子織等いずれであってもよい。また、ニードル
織機以外の織機により織成された織物であってもよい。
なお、本実施例の溶着用織物１の一側端部は耳糸１ｃの
鎖編により補強されている。
【０００７】上記細幅状の溶着用織物１は幅方向に溶着
部分Ａと取付部分Ｂに分けられていて、該溶着部分Ａの
経糸１ａは塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコーテ
ィングＣされている。本実施例では、経糸１ａのみにコ
ーティングＣを施しているが、織成に支障がなければ、
緯糸１ｂにコーティングＣを施しておいてもよい。
部分Ａと取付部分Ｂに分けられていて、該溶着部分Ａの
経糸１ａは塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコーテ
ィングＣされている。本実施例では、経糸１ａのみにコ
ーティングＣを施しているが、織成に支障がなければ、
緯糸１ｂにコーティングＣを施しておいてもよい。
【０００８】以上のようにして構成された溶着用織物１
の溶着部分Ａを、適宜シートＳの縁部に重ね合わせて加
熱圧着すると、図２に示すように、上記溶着部分Ａの経
糸１ａにコーティングＣされている熱可塑性樹脂が溶融
して上記シートＳの表面に強固に付着し、その結果、溶
着用織物１がシートＳに溶着され、一体化される。
の溶着部分Ａを、適宜シートＳの縁部に重ね合わせて加
熱圧着すると、図２に示すように、上記溶着部分Ａの経
糸１ａにコーティングＣされている熱可塑性樹脂が溶融
して上記シートＳの表面に強固に付着し、その結果、溶
着用織物１がシートＳに溶着され、一体化される。
【０００９】上記経糸１ａおよび緯糸１ｂは、紡績糸、
フィラメント糸あるいは加工糸のいずれであってもよ
い。また、糸の原料である繊維も、天然繊維、化学繊維
（合成繊維を含む）あるいはこれらの混合繊維のいずれ
でもよい。
フィラメント糸あるいは加工糸のいずれであってもよ
い。また、糸の原料である繊維も、天然繊維、化学繊維
（合成繊維を含む）あるいはこれらの混合繊維のいずれ
でもよい。
【００１０】上記経糸１ａが紡績糸やマルチフィラメン
トのように複数の繊維の集合体である場合には、その中
の一部の繊維が塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコ
ーティングされたものであるか、或いは、該一部の繊維
自身を熱可塑性樹脂の繊維としてもよい。上記緯糸１ｂ
も、必要に応じて、同様の構成とすることができる。
トのように複数の繊維の集合体である場合には、その中
の一部の繊維が塩化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコ
ーティングされたものであるか、或いは、該一部の繊維
自身を熱可塑性樹脂の繊維としてもよい。上記緯糸１ｂ
も、必要に応じて、同様の構成とすることができる。
【００１１】図３は、シートＳに溶着する溶着用織物１
の取付部分Ｂに取付補助手段を設けた実施例を示すもの
で、図３（Ａ）は、該溶着用織物１の取付部分Ｂに適宜
間隔で穴Ｈをあけて、これに結束紐等を通してシートＳ
同士あるいは柱等に取り付けるようになっている。図３
（Ｂ）は、上記穴Ｈに代えて、特開平７ー２０７５４７
号公報に開示したような、浮帯Ｕを上記取付部分Ｂに設
けた別の実施例を示す。
の取付部分Ｂに取付補助手段を設けた実施例を示すもの
で、図３（Ａ）は、該溶着用織物１の取付部分Ｂに適宜
間隔で穴Ｈをあけて、これに結束紐等を通してシートＳ
同士あるいは柱等に取り付けるようになっている。図３
（Ｂ）は、上記穴Ｈに代えて、特開平７ー２０７５４７
号公報に開示したような、浮帯Ｕを上記取付部分Ｂに設
けた別の実施例を示す。
【００１２】以上の実施例では、溶着部分Ａを溶着用織
物１の一側に設けたが、図４（Ａ）に示すように、溶着
部分Ａを溶着用織物１の両側に設けたり、或いは、図４
（Ｂ）に示すように、溶着部分Ａを溶着用織物１の中間
部に設けてもよい。この場合においても、取付部分Ｂに
上記穴Ｈや浮帯Ｕ等の取付補助手段を設けてもよい。
物１の一側に設けたが、図４（Ａ）に示すように、溶着
部分Ａを溶着用織物１の両側に設けたり、或いは、図４
（Ｂ）に示すように、溶着部分Ａを溶着用織物１の中間
部に設けてもよい。この場合においても、取付部分Ｂに
上記穴Ｈや浮帯Ｕ等の取付補助手段を設けてもよい。
【００１３】以上の実施例では、細幅状（帯状・ベルト
状）の溶着用織物１について説明したが、上記取付部分
Ｂを広幅あるいはシートＳに代えて構成し、図５に示す
ように、溶着用織物１、１同士を接続するようにしても
よい。
状）の溶着用織物１について説明したが、上記取付部分
Ｂを広幅あるいはシートＳに代えて構成し、図５に示す
ように、溶着用織物１、１同士を接続するようにしても
よい。
【００１４】以上の実施例では、溶着用織物１を溶着部
分Ａと取付部分Ｂに分けたが、溶着用織物１の全てを溶
着部分Ａとして構成し、図６（Ａ）に示すように、シー
トＳの縁部に重ねるように一体的に溶着して、適宜穴
（図示せず）をあけてたり、あるいは、図６（Ｂ）に示
すように、２枚のシートＳに溶着して接続するようにし
てもよい。
分Ａと取付部分Ｂに分けたが、溶着用織物１の全てを溶
着部分Ａとして構成し、図６（Ａ）に示すように、シー
トＳの縁部に重ねるように一体的に溶着して、適宜穴
（図示せず）をあけてたり、あるいは、図６（Ｂ）に示
すように、２枚のシートＳに溶着して接続するようにし
てもよい。
【００１５】図７は、立体的に織成あるいは構成された
溶着用織物２を示すもので、図７（Ａ）は、平帯状の取
付部分Ｂの中間部から２枚の溶着部分Ａを分岐させた立
体織物であって、該溶着部分ＡをシートＳに溶着する実
施例を示し、また、図７（Ｂ）は、２枚の溶着部分Ａが
取付部分Ｂの中間部の離れた位置からそれぞれ分岐した
立体織物を示し、さらに、図７（Ｃ）は、平帯状の取付
部分Ｂの中間部から１枚の溶着部分Ａを分岐させた立体
織物を示す。
溶着用織物２を示すもので、図７（Ａ）は、平帯状の取
付部分Ｂの中間部から２枚の溶着部分Ａを分岐させた立
体織物であって、該溶着部分ＡをシートＳに溶着する実
施例を示し、また、図７（Ｂ）は、２枚の溶着部分Ａが
取付部分Ｂの中間部の離れた位置からそれぞれ分岐した
立体織物を示し、さらに、図７（Ｃ）は、平帯状の取付
部分Ｂの中間部から１枚の溶着部分Ａを分岐させた立体
織物を示す。
【００１６】図８は、さらに別の立体的に織成あるいは
構成された溶着用織物３を示すもので、図８（Ａ）は、
平帯状の取付部分Ｂの一側端部から２枚の溶着部分Ａを
分岐させた立体織物を示し、また、図８（Ｂ）は、一側
端部において接続されている２枚の取付部分Ｂの該接続
側端部から２枚の溶着部分Ａを分岐させた立体織物を示
し、さらに、図８（Ｃ）は、一側端部において接続され
ている２枚の取付部分Ｂの該接続側端部から１枚の溶着
部分Ａを分岐させた立体織物を示すものである。上記図
８（Ｂ）の立体織物は上記図７（Ａ）と、また、図８
（Ｃ）の立体織物は図７（Ｃ）と、それぞれ同じ構成の
立体織物となっているが、織成方法が異なる。なお、図
７および図８の立体織物の織成方法については、平成８
年特許願第９１７８３号明細書において詳細に説明され
ている。
構成された溶着用織物３を示すもので、図８（Ａ）は、
平帯状の取付部分Ｂの一側端部から２枚の溶着部分Ａを
分岐させた立体織物を示し、また、図８（Ｂ）は、一側
端部において接続されている２枚の取付部分Ｂの該接続
側端部から２枚の溶着部分Ａを分岐させた立体織物を示
し、さらに、図８（Ｃ）は、一側端部において接続され
ている２枚の取付部分Ｂの該接続側端部から１枚の溶着
部分Ａを分岐させた立体織物を示すものである。上記図
８（Ｂ）の立体織物は上記図７（Ａ）と、また、図８
（Ｃ）の立体織物は図７（Ｃ）と、それぞれ同じ構成の
立体織物となっているが、織成方法が異なる。なお、図
７および図８の立体織物の織成方法については、平成８
年特許願第９１７８３号明細書において詳細に説明され
ている。
【００１７】
【発明の効果】幅方向に溶着部分と取付部分に分けられ
た織物において、該溶着部分に塩化ビニール等の熱可塑
性樹脂によりコーティングされた経糸を使用したり、塩
化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコーティングされた
繊維から成る経糸を使用したので、シートへの溶着が簡
単かつ確実にできる。
た織物において、該溶着部分に塩化ビニール等の熱可塑
性樹脂によりコーティングされた経糸を使用したり、塩
化ビニール等の熱可塑性樹脂によりコーティングされた
繊維から成る経糸を使用したので、シートへの溶着が簡
単かつ確実にできる。
【図１】本発明の溶着用織物の一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図２】図１の溶着用織物のシートへの溶着状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】溶着用織物の取付部分の各実施例を示す斜視図
である。
である。
【図４】本発明の溶着用織物の別の実施例を示す斜視図
である。
である。
【図５】本発明の溶着用織物のさらに別の実施例の説明
図である。
図である。
【図６】本発明の溶着用織物のさらにまた別の実施例の
説明図である。
説明図である。
【図７】溶着用織物を立体織物とした各実施例の斜視図
である。
である。
【図８】溶着用織物を立体織物としたさらに別の各実施
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図９】従来の溶着用織物の説明図である。
１ 溶着用織物 １ａ 経糸 １ｂ 緯糸 １ｃ 耳糸 ２ 溶着用織物 ３ 溶着用織物 Ａ 溶着部分 Ｂ 取付部分 Ｃ コーティング Ｈ 穴 Ｍ 溶着テープ Ｓ シート Ｔ 細幅織物 ｔ 粗目部分 Ｕ 浮帯
Claims (1)
- 【請求項１】幅方向の一部あるいは全部に溶着部分を有
する織物において、該溶着部分に塩化ビニール等の熱可
塑性樹脂によりコーティングされた経糸、あるいは該熱
可塑性樹脂により製造又はコーティングされた繊維から
成る経糸、を使用したことを特徴とする溶着用織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25085796A JP3934711B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | シート取付用の溶着織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25085796A JP3934711B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | シート取付用の溶着織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077543A true JPH1077543A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3934711B2 JP3934711B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=17214047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25085796A Expired - Lifetime JP3934711B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | シート取付用の溶着織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3934711B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101240490B1 (ko) * | 2012-10-11 | 2013-03-11 | (주)아셈스 | 접착성을 가지는 원단 |
| KR101250409B1 (ko) * | 2012-09-26 | 2013-04-05 | (주)아셈스 | 접착성을 가지는 장식용 원단 |
| KR101439181B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2014-09-12 | (주)아셈스 | 마감부가 형성된 접착성 원단 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10337195B1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-07-02 | Jacob A. Langkilde | Containment sheeting mounting system |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP25085796A patent/JP3934711B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101250409B1 (ko) * | 2012-09-26 | 2013-04-05 | (주)아셈스 | 접착성을 가지는 장식용 원단 |
| KR101240490B1 (ko) * | 2012-10-11 | 2013-03-11 | (주)아셈스 | 접착성을 가지는 원단 |
| KR101439181B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2014-09-12 | (주)아셈스 | 마감부가 형성된 접착성 원단 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3934711B2 (ja) | 2007-06-20 |
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Legal Events
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