KR101439181B1 - 마감부가 형성된 접착성 원단 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마감부가 형성된 접착성 원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 핫멜트 또는 TPU가 코팅되지 않은 일반 섬유사로 이루어진 비접착성 원단을 상기 접착성 원단의 길이방향으로 마감함으로써, 접착성 원단의 제조 및 생산 시, 상기 비접착성 원단에 의해 접착성 원단 자체의 수축 및 뒤틀림 등을 방지할 수 있도록 하는 마감부가 형성된 접착성 원단에 관한 것이다.

Description

마감부가 형성된 접착성 원단{ADHESIVE MATERIAL WITH FINISH}
본 발명은 마감부가 형성된 접착성 원단에 관한 것으로, 구체적으로는 일반 섬유사로 이루어진 비접착성 원단을 상기 접착성 원단의 길이방향으로 마감함으로써, 접착성 원단의 제조 및 생산 시, 원단 자체의 수축 및 뒤틀림 등을 방지할 수 있도록 하는, 마감부가 형성된 접착성 원단에 관한 것이다.
일반적으로 신발, 가방, 지갑 또는 각종 파우치와 같은 제품들은 시대적 유행에 따르는 패션 감각을 갖는 제품들로써, 직물 또는 합성수지 원단의 본체에 각종 부품 또는 장식물을 봉제 및 접착에 의해 부착하게 된다.
한편, 상기 제품들 중, 신발의 제조과정을 예로 들면, 도 1에 도시된 바와 같은 신발을 제조하기 위해, 신발 갑피 원단(1)의 외부에 선포(vamp)(2)와 뒷일자 보강(back stay)(3)을 덧대어 봉제한 다음, 그 외부에 앞일자 보강(fore stay)(4)을 덧대어 봉제한 후, 앞보강(toe cap)(5)을 덧대어 봉제하고, 그리고 최종적으로, 앞보강(5)의 외부에 접착제를 이용하여 다양한 형상의 장식물(6)을 접착시키는 과정을 거쳐 도 1에 도시된 바와 같은 통상적인 신발이 제조되며, 가방이나 지갑과 같은 제품들의 경우에도 상기 신발의 제조과정과 같은 공정을 거쳐 제조된다.
하지만 상기와 같이 복잡한 단계의 봉제 공정을 거쳐 신발의 갑피 부분에 복잡한 형태의 봉제선들이 형성됨으로써, 장기간 신발을 신을 경우에는 봉제선이나 또는 봉제선의 틈 사이에 흙, 먼지 등이 끼여 검게 변색되어 고가의 신발이 훼손되어 패션성이 떨어지는 문제점이 발생할 뿐만 아니라 특히 제조과정에서도 다수의 봉제단계를 거침에 따라 봉제선에 의한 불량률이 매우 높아 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.
따라서, 최근들어 장식용 원단을 피착제에 무재봉 방식으로 접착하는 기술에 대한 연구과 활발하게 진행되고 있으며, 상기 무재봉 방식의 접착 기술과 관련하여, 본 발명의 출원인은 특허문헌 1과 같은 장식용 복합 원단시트를 등록(등록번호 : 제10-1151756호)받은 바 있다.
상기 특허문헌 1에 따른 장식용 복합 원단시트는, 원단층의 상,하부면 모두에 핫멜트 필름층을 구성한 것으로, 박막층과 원단층 사이에 제 1핫멜트 필름층을 형성시키고, 원단층과 피착제 사이에 제 2핫멜트 필름층을 더 형성시켜, 원단층의 통공을 통해 상기 제 1핫멜트 필름층과 제 2핫멜트 필름층이 상호 융합(融合)하도록 함으로써, 250℃ 이상의 고온에서도 수축현상이 없을 뿐만 아니라, 피착제와 원단층 또는, 원단층과 박막층의 접착력이 향상되면서도 적정 수준의 유연성을 구현할 수 있도록 한 것이다.
한편, 본 발명의 출원인은 상기 특허문헌 1과 같이 장식용 원단을 핫멜트 필름층을 매개로 피착제에 무재봉 방식으로 접착하는 기술과 달리, 원단 자체에 접착성을 가지도록 하는 기술을 연구하였다.
관련 선행기술로써, 특허문헌 2에는 핫멜트를 제조하는 폴리, 나이론 또는 아마이드(Amide) 계열의 접착제를 코팅한 원사를 각종 장식용 무늬층에 적용하는 기술이 공개되어 있다.
하지만, 상기 특허문헌 2의 경우, 자수를 통한 무늬층을 형성시키는데 적합한 것으로, 무늬층 자체가 핫멜트가 코팅된 원사로만 이루어짐에 따라 원단으로써의 기능을 수행하지 못하는 문제점이 있었다.
즉, 상기 특허문헌 2에 따른 무늬층의 경우, 무재봉 접착을 위한 장식용 원단으로 적용될 경우, 접착이 이루어지지 않거나 또는 무늬층 자체가 뭉그러져 원단으로써 적용할 수 없는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 출원인은 상기 특허문헌 2에 따른 문제점을 해결하기 위하여, 국내 특허출원 제10-2012-0107337호(접착성을 가지는 장식용 원단) 및 제10-2012-0112941호(접착성을 가지는 원단 및 이를 이용한 부분품 일체형 갑피)를 출원(이하, '접착성 원단'이라 함.)한 바 있으며, 상기 선출원된 발명은 핫멜트가 코팅된 원사와 TPU(Thermoplastic Polyurethane)원사의 혼방(混紡), 핫멜트가 코팅된 원사와 일반 섬유원사의 혼방 또는 핫멜트가 코팅된 원사로만 원단을 직조함으로써, 원단 자체에 접착성이 부여됨에 따라 별도의 접착제 없이도 피착제체 무재봉으로 접착될 수 있도록 하며, 이로 인해 종래 무봉재 공정에 비해 그 공정을 단순화시키고 생산 시간을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 핫멜트가 코팅된 원사에 의해 원단의 올풀림, 주름 및 컬링(curling, 원단이 말리는 현상)이 방지됨에 따라 무봉재 제품을 고급화시키면서도 그 생산성을 더욱 향상시키고, 또한 별도의 보강부재 없이도 가죽 이상의 내마모성 및 일반 섬유 원단의 통풍성을 함께 가짐으로써, 지속적인 마찰이 이루어지는 쇼파, 각종 의복 등 내마모성과 통풍성을 동시에 요구하는 다양한 분야에 적용할 수 있도록 한 것이다.
하지만, 상기와 같은 접착성 원단은 상기와 같은 효과를 구현할 수 있음에도 불구하고, 그 제조 및 생산 시, 상기 코팅된 핫멜트 또는 TPU에 의해 원단 자체의 수축 및 뒤틀림 등이 발생하는 문제점이 있었다.
특허문헌 1 : 대한민국 등록특허공보 제10-1151756호 "장식용 복합 원단시트" 특허문헌 2 : 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0109523호 "핫멜트가 함유된 자수실 및 이를 이용한 자수 전사방법"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 별도의 핫멜트 또는 TPU가 코팅되지 않은 일반 섬유사로 이루어진 비접착성 원단을 상기 접착성 원단의 길이방향으로 마감함으로써, 접착성 원단의 제조 및 생산 시, 상기 비접착성 원단에 의해 접착성 원단 자체의 수축 및 뒤틀림 등을 방지할 수 있도록 하는 마감부가 형성된 접착성 원단을 제공함을 과제로 한다.
본 발명은 접착성 원단의 길이방향으로 마감부가 형성되는 것을 특징으로 하는 마감부가 형성된 접착성 원단을 과제의 해결 수단으로 한다.
이때, 상기 접착성 원단은 핫멜트가 코팅된 원사와 TPU(Thermoplastic Polyurethane)원사가 혼방(混紡)되어 직조된 원단, 핫멜트가 코팅된 원사와 섬유원사가 혼방되어 직조된 원단 또는 핫멜트가 코팅된 원사로만 직조된 원단인 것이 바람직하다.
아울러, 상기 마감부는, 섬유원사로 직조된 비접착성 원단인 것이 바람직하다.
또한, 상기 핫멜트가 코팅된 원사는, 섬유원사의 표면 면적 1 m2당 핫멜트 수지가 30 ~ 600g이 코팅되어 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 상기 섬유원사는, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 핫멜트 수지는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 별도의 핫멜트 또는 TPU가 코팅되지 않은 일반 섬유사로 이루어진 비접착성 원단을 상기 접착성 원단의 길이방향으로 마감함으로써, 접착성 원단의 제조 및 생산 시, 상기 비접착성 원단에 의해 접착성 원단 자체의 수축 및 뒤틀림 등을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 신발의 모양을 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마감부가 형성된 접착성 원단을 나타낸 사시도
도 3은 실시예 및 비교예 따른 접착성 원단을 나타낸 실물사진
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 마감부가 형성된 접착성 원단에 관한 것으로, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용과 그리고 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 간략히 하거나 생략하였다.
이하, 본 발명에 마감부가 형성된 접착성 원단을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이, 접착성 원단(100)의 길이방향으로 마감부(200)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
즉, 접착성 원단(100)의 제조 및 생산 시, 상기 마감부(200)에 의해 접착성 원단(100) 자체의 수축 및 뒤틀림 등을 방지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 마감부(200)는 섬유원사로만 직조된 비접착성 원단으로써, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있으며, 상기 접착성 원단(100)의 길이방향으로 접착, 체결 등의 다양한 결합방법을 적용할 수 있으나, 바람직하게는 상기 접착성 원단(100)의 길이방향으로 직조용 핀을 걸어 제조 및 생산 과정에서 동시에 직조하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 접착성 원단(100)은 접착성을 가질 수 있는 다양한 형태의 원단을 통칭할 수 있으나, 바람직하게는 국내 특허출원 제10-2012-0107337호(접착성을 가지는 장식용 원단) 및 제10-2012-0112941호(접착성을 가지는 원단 및 이를 이용한 부분품 일체형 갑피)에 따른, 핫멜트가 코팅된 원사와 TPU(Thermoplastic Polyurethane)원사가 혼방(混紡)되어 직조된 원단, 핫멜트가 코팅된 원사와 섬유원사가 혼방되어 직조된 원단 또는 핫멜트가 코팅된 원사로만 직조된 원단인 것이 바람직하다.
한편, 상기 핫멜트가 코팅된 원사는, 섬유원사의 외부면에 핫멜트 수지가 코팅된 것으로, 섬유원사의 표면 면적 1 m2당 30 ~ 600g이 코팅되는 것이 바람직하며, 두께 기준으로는 섬유원사의 표면에 핫멜트 수지가 30 ~ 500㎛로 코팅되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 핫멜트 수지가 30g 또는 30㎛ 미만으로 코팅될 경우, 접착성 원단(100)에 접착력이 제대로 부여되지 못하거나, 접착력이 일부 부여되어도 제품으로써 역할을 못할 우려가 있으며, 600g 또는 500㎛를 초과하여 코팅될 경우, 핫멜트 수지의 양이 많아서 피착제가 오염이 될 뿐만 아니라 통기가 되지않을 우려가 있다.
한편, 상기 섬유원사의 경우, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하며, 상기 핫멜트 수지는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용한다.
아울러, 상기 핫멜트가 코팅된 원사는, 다양한 방법에 의해 제조될 수 있으나, 본 발명에서는 일 실시예로써 압출기를 통해 80 ~ 140℃의 조건에서 핫멜트 수지를 섬유원사와 함께 압출하여 제조한다.
한편, 상기 섬유원사의 종류에 상관없이 상기 각 핫멜트 수지를 코팅할 수 있지만, 코팅을 통한 섬유원사와 핫멜트 수지의 융합성을 고려하여, 폴리에스터사일 경우, 폴리에스터 수지 또는 폴리우레탄 수지를 코팅하고, 나일론사일 경우, 아크릴 수지 또는 폴리아미드 수지를 코팅하며, 면사일 경우, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지를 코팅하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 TPU원사의 경우, 열가소성 폴리우레탄을 압출하여 제조한 원사로써 이미 공지된 소재이므로 그 상세한 설명을 생략한다.
이하 본 발명을 아래의 실시예에 의거하여 상세히 설명하겠는 바, 본 발명이 아래의 실시예에 의해서만 반드시 한정되는 것은 아니다.
1. 접착성 원단의 제조
(실시예 1)
폴리에스터사의 표면 면적 1 m2당 핫멜트 수지로써 폴리우레탄 수지가 30g 코팅된 원사와 TPU원사를 직조기를 통해 혼방하여 접착성 원단(100)을 직조하되, 상기 접착성 원단(100)의 길이방향으로 직조용 핀을 걸어 폴리에스터사로 이루어진 마감부(200)를 형성시켰다.
(실시예 2)
나일론사의 표면 면적 1 m2당 핫멜트 수지로써 아크릴 수지가 600g 코팅된 원사와 나일론사를 직조기를 통해 혼방하여 접착성 원단을 직조하되, 상기 접착성 원단(100)의 길이방향으로 직조용 핀을 걸어 면사로 이루어진 마감부(200)를 형성시켰다.
(비교예1)
폴리에스터사의 표면 면적 1 m2당 핫멜트 수지로써 폴리우레탄 수지가 30g 코팅된 원사와 TPU원사를 직조기를 통해 혼방하여 접착성 원단(100)을 직조하였다.
2. 접착성 원단의 제조의 평가
상기 실시예1, 2 및 비교예 1에 따른 접착성 원단을 100 ~ 110℃에서 셋팅 작업을 진행(100℃ 미만에서는 원단의 조직이 셋팅되지 않을 우려가 있으며, 110℃ 를 초과할 경우, 조직이 흐트러질 우려가 있음)한 후, 그 수축 및 뒤틀림 등을 평가하였으며, 그 결과를 아래 [표 1] 및 도 3에 나타내었다.
구분 열 셋팅전 원단폭 열 셋팅후 원단폭 차이
실시예 1 44인치 44인치 없음
실시예 2 44인치 44인치 없음
실시예 3 44인치 42.5인치 1.5인치가 줄었음
즉, 상기 [표 1] 및 도 3에 도시된 바와 같이, 비교예 1에 따른 접착성 원단의 경우, 수축 및 뒤틀림 현상이 발생하는 반면, 실시예 1, 2의 경우, 비접착성 원단으로 이루어진 마감부에 의해 접착성 원단의 수축 및 뒤틀림이 방지됨을 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 접착성 원단 200 : 마감부
10 : 핫멜트가 코팅된 원사

Claims (6)

  1. 접착성 원단의 길이방향으로 마감부가 형성되되,
    상기 접착성 원단은, 핫멜트가 코팅된 원사와 TPU(Thermoplastic Polyurethane)원사가 혼방(混紡)되어 직조된 원단, 핫멜트가 코팅된 원사와 섬유원사가 혼방되어 직조된 원단 또는 핫멜트가 코팅된 원사로만 직조된 원단이며,
    상기 핫멜트가 코팅된 원사는, 섬유원사의 표면 면적 1 m2당 핫멜트 수지가 30 ~ 600g이 코팅되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마감부가 형성된 접착성 원단.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 마감부는,
    섬유원사로 직조된 비접착성 원단인 것을 특징으로 하는 마감부가 형성된 접착성 원단.
  4. 삭제
  5. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 섬유원사는,
    폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하는 것을 특징으로 하는 마감부가 형성된 접착성 원단.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 핫멜트 수지는,
    폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하는 것을 특징으로 하는 마감부가 형성된 접착성 원단.
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