KR20080108613A - 이어 붙인 적층 벨트 - Google Patents

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KR20080108613A
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도미니크 페린
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알바니 인터내셔널 코포레이션
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Abstract

기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트 및 그 형성 방법이 개시되어 있는데, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법은 제 1 테두리(16) 및 제 2 테두리(18)를 갖는 베이스 구조물(22)을 제공하는 단계, 상기 제 1 및 제 2 테두리들을 연결하는 솔기(14)를 제공하는 단계, 그리고 상기 베이스 구조물과 상기 솔기 위로 층(20)을 적층하는 단계를 포함한다.
벨트, 베이스 구조물, 솔기, 즉층, 테두리

Description

이어 붙인 적층 벨트{SEAM-ON LAMINATED BELT}
본 발명은 기계상에서 이음 가능한(on-machine-seamable) 산업용 벨트 및 산업용 벨트의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 산업용으로 사용하기 위한 이어 붙인 적층 벨트에 관한 것이다.
여기에서 언급하는 산업용 벨트는 컨베이어로서 사용되는 것들과 음식물 처리산업분야에 사용되는 컨베이터 벨트, 중밀도섬유판(MDF)의 제조에 사용되는 벨트, 및 직포의 생산, 즉 소면(carding), 래핑(lapping) 및 다른 산업분야에 사용되는 벨트를 포함한다. 통상적으로, 이러한 벨트들은 예를 들면 음식물 처리산업에서 박테리아의 고착을 방지하고 벨트의 세척을 더욱 용이하게 하는데 유용하도록 불침투성을 갖는다.
통상적으로, 이러한 산업분야 또는 이러한 응용분야에서 사용된 벨트는 예를 들어 무한 직조에 의해서 무한으로 형성되거나 이와는 달리 무한 벨트를 만들기 위해서 벨트의 2개 교차기계방향("CD") 테두리들에 부착된 클리퍼 솔기와 같은 솔기로 형성된다. 무한 벨트를 형성하도록 때때로 사용된 다른 해법은 벨트의 교차기계 테두리들을 함께 납땜하거나 용접하는 것이다. 용이하게 알 수 있는 바와 같이, 납땜에서는 함께 결합될 수 있는 금속 부분을 벨트가 포함하도록 하는 것이 필요하 다. 무한 벨트를 제조하기 위한 종래의 방법은 핀 솔기로 결합시키는 것이었는데, 벨트의 2개의 교차기계방향(CD) 테두리들은 벨트의 테두리들에서 기계방향(MD)사들로부터 형성된 루프들의 서로 얽힘에 의해서, 그리고 서로 얽힌 루프들을 함께 고정하도록 핀이나 핀틀을 삽입하는 것에 의해서 제조된다.
위에서 언급한 클리퍼 솔기는 벨트를 무한 형태로 이어 붙이도록 사용된 매우 일반적인 장치이다. 이렇게 다양한 솔기는 다수의 유(U)형상 클리퍼 후크들을 포함하는데, 이들은 통상적으로 코로게이터 벨트(corrugator belt)의 교차방향 테두리들에서 번갈아 설치되며, 그래서 벨트의 2개 교차방향 테두리들이 함께 접촉하고, 이들은 레이싱 케이블이나 핀틀이 한 테두리를 다른 테두리에 고정시키도록 통과하는 통로를 한정하기 위해서 서로 얽히게 된다. 각각의 클리퍼 후크는 강건한 금속 와이어로 이루어지고, 동등하거나 그보다 작은 벨트 두께에 의해서 서로 분리되며 서로를 향하는 가시들을 갖는 2개의 평행한 부재들을 가지며, 그래서 벨트의 테두리 위로 밀리는 경우에 쉽게 제거되지 않는다. 클리퍼 후크가 삽입된 후에 벨트의 교차방향 테두리의 마주보는 면들에 있고 대향하는 면들에 대하여 넉넉하게 위치하는 2개의 평행한 부재들은, 동등한 길이나 다른 길이를 가지며, 벨트의 교차방향 테두리로부터 종방향으로 동일하거나 다른 길이로 연장된다.
다른 형식들의 기계적인 패스너들이 때때로 사용된다. 이들은 독일 하노버 소재의 Siegling GmbH사(www.siegling.com)와 스위스 바젤 소재의 Habasit AG사 (www.habasit.com)에 의해서 사용된 것들과 같이 고정 또는 솔기 잇기를 위한 테이퍼진 오버레이 또는 조인트들을 그들의 벨트상에 구비한다.
다른 솔기들은 직조 웹이나 나선 레이스를 벨트의 교차기계방향 테두리들 위로 이어 붙인 직조 웹이나 나선 레이스는 루프들을 연결시키는 단계를 포함한다. 이와는 달리, 벨트의 직조 베이스 구조물은 연결 루프를 포함한다. 연결 루프들은 얽힌 루프들을 통해서 핀틀을 적용시키는 것을 통해서 솔기를 형성하도록 함께 맞물린다.
그러나, 공지된 봉합 방법들은 어떤 응용에 대하여 어떤 결점을 갖는다. 일정한 벨트의 일 실시 양태는 운반되는 제품을 위하여 매끄럽고 균등한 표면을 보장하는 것이 바람직하다. 그러한 표면을 제공하는 한가지 방법으로는, 서로에 대하여 위에 또는 예를 들어 직조 또는 짠 기초 구조물 위로 재료의 층이나 층들을 적층하는 것이다. 그러나, 위에서 언급한 봉합방법들은 매끄러운 표면에 대하여 항상 허용되는 것은 아니다. 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 적층된 구조물의 봉합이 균등도, 불침투성, 마모 및 피로 저항의 견지에서 문제점들을 갖는 것을 알 수 있을 것이다.
한가지 특별한 문제점은 적층된 벨트들이 폴리우레탄이나 실리콘 필름과 같은 라미네이션 재료가 베이스 구조물로부터 탈리되는 것이다. 이러한 탈리는 직물의 두 테두리들을 결합하기 위해서 채용된 수단이나 방법에 의해서 야기된다.
이러한 문제점은 식료품의 운반에 유용한 벨트의 적층이나 피복에 있어서 특히 문제를 야기하는 것으로 밝혀졌다. 이러한 피복들에는 그 위에 증착된 재료의 고착에 대한 특별한 저항이나 항박테리아 특징들을 포함하는 일정한 유용한 특징들이 자주 제공된다. 상상할 수 있는 바와 같이, 음식물을 위한 컨베이어로부터 항박 테리아 피복의 탈리는 항박테리아 효과를 파괴할 뿐만아니라 탈리에 의한 음식물을 오염시키는 등의 2가지 중첩된 문제를 제공한다.따라서, 이러한 탈리를 방지하는 것은 음식물 처리와 포장산업에 있어서 크게 유용하다.
솔기잇기 방법들은 솔기잇기 자체의 기술에 의해서 만들어진 벨트에 개구부들을 제공하지 않으므로, 그러한 솔기들은 음식물이나 오염물질들이 솔기 내에 삽입될 수 있는 기회를 제공하고, 이에 의해서 항박테리아 특성과 벨트의 세척특성이 제공되고 불침투성이 제공된다.
명백하게, 산업분야에서 사용하기 위한 봉합 가능한 직물들을 제공하기 위한 방법들이 존재하는데, 상기한 것들은 그 예로서 발표한 것이다. 그러나, 개선이 필요하고 예전에 수행된 것에 대한 대안을 제공하는 것이 바람직하다. 봉합 가능한 직물들에는 예외가 없다. 본 발명은 공지된 봉합 방법들의 결점을 극복하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명은 이어 붙인 산업용 벨트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 한가지 목적은, 탈리에 실질적으로 저항하는 적층 봉합 가능한 벨트를 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 박아넣은(set-in) 솔기를 이용하는 적층 벨트의 결합수단을 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 압출된 솔기 나선을 포함하는 적층 벨트를 제공하려는 것이다.
본 발명의 일 실시 양태는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물로서, 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물; 상기 베이스 구조물에 적층된 하나 이상의 층; 및 무한 벨트 구조물을 형성하도록 상기 제 1 테두리와 상기 제 2 테두리를 봉합하기 위한 솔기를 포함하며, 적층된 재료 층이 상기 베이스 구조물에 부착되고 상기 솔기를 덮는, 기계상에서 이음 가능한 벨트에 관한 것이다. 제 2 층은 솔기 아래로 연장되는 베이스의 다른 면에 적층될 수 있다. 벨트는 상기 베이스 구조물에 적층된 층들로부터 절단된 하나 이상의 플랩을 더 포함하며, 상기 플랩들은 상기 솔기에 대한 접근을 제공하며 그것이 노출되는 것을 보호한다. 본 명세서에 있어서, "베이스 구조물"은 벨트의 부품이 되거나 또는 적층된 재료나 층들이 적용되기 전에 전체 벨트가 될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 양태는 기계상에서 이음 가능한 벨트로서, 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물; 상기 베이스 구조물의 상기 제 1 테두리에 부착된 박아넣은 솔기로 형성된 솔기 위와 아래에 위치하고 상기 베이스 구조물에 적층된 층 및 상기 베이스 구조물의 상기 제 2 테두리 상에 형성된 솔기 루프들의 세트를 포함하며, 상기 베이스 구조물에 적층된 층들은 박아넣은 솔기를 보호하고 그 위에 위치한 재료가 솔기를 통과하는 것이 방지된다.
본 발명의 다른 실시 양태는 기계상에서 이음 가능한 벨트로서, 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물; 상기 베이스 구조물의 상부와 바닥면에 적층된 층, 및 상기 제 1 및 제 2 테두리의 각각에 부착된 압출된 나선을 포함하며, 적층된 층은 상기 베이스 구조물보다 짧은 길이를 가지며, 적층된 층들은 압출된 나선들이 서로 얽히는 경우에 테두리 대 테두리로 인접한다.
모든 실시 예들에서와 같이, 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물의 형성방법으로서, 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물을 제공하는 단계; 상기 제 1 및 제 2 테두리들을 연결하는 솔기를 제공하는 단계; 그리고 층을 상기 베이스 구조물 위로 적층하는 단계;를 포함하며, 모든 실시 예들에 있어서 적어도 솔기 위와 바람직하게는 아래에 위치하는 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법을 제공한다.
본 발명은 지금부터 하기의 첨부 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시양태에 따른 이어 붙인 벨트의 단면도;
도 2는 솔기잇기 후의 도 1에 도시된 이어 붙인 벨트의 단면도;
도 3은 본 발명의 다른 실시양태에 따른 이어 붙인 벨트의 평면도;
도 4는 도 3에 도시된 이어 붙인 벨트의 단면도;
도 5는 본 발명의 다른 실시양태에 따른 이어 붙인 벨트의 단면도;
도 6은 본 발명의 다른 실시양태에 따른 이어 붙인 벨트의 단면도;
도 7은 도 6에 도시된 이어 붙인 벨트의 평면도; 그리고
도 8은 본 발명의 다른 실시양태에 따른 이어 붙인 벨트의 단면도이다.
위에서 설명한 바와 같이, 직물이나 벨트가 컨베이어로서 작용하는 다양한 응용 분야가 존재한다. 특정 예들은 예를 들어 식료품을 포함한 다양한 물품들의 운반과 MDF 및 부직포의 제조와 같은 앞서 언급한 응용분야를 들 수 있다. 그러나 본 발명은 상기 분야로서 제한되지 않으며, 산업 응용분야에서 이어 붙이고 적층한 벨트의 응용에 적용될 것이다.
본 발명의 일 실시 양태는 도 1 및 2를 참조하여 설명할 수 있다. 도 1에 있어서, 통합된 솔기(12)를 갖는 벨트(10)가 도시되어 있다. 솔기는 무한 벨트를 형성하도록 결합된다. 통합된 솔기는 표준 루프 솔기로서 형성되는데, 여기에서 베이스의 기계방향(MD)사들은 루프를 형성한다. 이와는 달리, 해당 기술분야의 숙련된 당업자에게 알려진 바와 같이 일렬 나선형 솔기와 같은 나선형 솔기 또는 사용 목적에 적합한 다른 솔기 구조를 형성하도록 나선이 부착된다. 도 2에 있어서, 벨트(10)의 두 테두리부(16,18)를 핀틀(15)을 사용하여 교차기계방향(CD)으로 함께 이어 붙이는 루프 솔기(14)가 도시되어 있다. 중첩하는 베이스 구조물(12)은 적어도 솔기(12) 위쪽과 바람직하게는 그 밑에도 위치하는 라미네이트(20)이다. 라미네이트(20)는 루프 솔기(14)와 핀틀(15)의 적어도 일부를 노출시키는 절개부(17)를 포함한다.
벨트(10)의 제조에 있어서, 본 발명의 일 실시 양태에 따르면, 루프 솔기(14)의 봉합 루프를 포함하는 베이스 구조물(22)은 도 1에 도시된 무한 벨트(10)를 형성하기 위해서 예를 들어 핀틀(15)을 사용하여 형성 및 결합된다. 코팅 또는 라미네이트의 고착을 방지하기 위해서 솔기 위로 보호 덮개(도시되지 않음)가 위치한다. 무한 벨트(10)는 무한 벨트를 형성하도록 필름(20)과 함께 적층된다. 피복이나 적층 재료의 예는 coPET 및 PET 필름, 또는 coPET나 PET 필름, 폴리우레탄 또는 해당 기술분야의 숙련된 당업자에게 알려진 다른 적당한 재료들의 조합을 포함한다. 무한 벨트는 적층 재료의 플랩을 형성하고 핀틀(15)의 제거를 허용하기 위해서 솔기 위쪽(그리고 만일 두 면들이 적층되면 솔기 아래쪽)에서 솔기(12)를 따라서 절개(17)된다. 이 지점에서 솔기를 보호하도록 설치된 보호 덮개가 제거된다. 핀틀(15)의 제거 후에, 벨트가 기계상에 설치될 것이다. 솔기(12)와 핀틀(15)은 벨트(10)의 기계상에서 이음 가능하게 허용된다. 절개부(17)에 의해서 형성된 적층 재료의 플랩은 솔기(12)를 보호하고, 그 결과로서 생긴 벨트는 벨트(10)의 전체에 대하여 실질적으로 균등한 단면을 가질 것이다. 솔기잇기 수단에 의해서 벨트의 테두리를 설치하고 연결한 후에, 솔기 영역에서 베이스 구조물에 대하여 필름을 융합시키거나 적층하기 위해서 국부적인 열과 그리고 몇몇 경우에 있어서 압력이 솔기 영역에 가해진다.
본 발명의 다른 실시 양태가 도 3 및 4를 참조하여 설명될 것이다. 본 발명의 이러한 실시양태에 따르면, 베이스 구조물(22)은 예를 들어 직조에 의해서 형성될 것이다. 직조 베이스 구조물(22)의 한 테두리 또는 두 테두리들에 있어서, 베이스 구조물(22)의 교차기계방향 테두리를 따라서 봉합 루프들을 형성하기 위해 기계방향사를 베이스 구조물 내로 직조함으로써 봉합 루프들이 형성될 것이다. 이와는 달리, 봉합 나선들이 한 테두리 또는 두 테두리들에서 베이스 구조물 내로 삽입될 것이다. 베이스 구조물(22)의 테두리 상에서 다른 대안으로서, 박아넣은(set-in) 솔기(24)가 부착될 것이다. 박아넣은 솔기(24)는 예를 들어 용접, 바느질 또는 접착에 의해서 베이스 구조물(22)에 부착될 것이다. 박아넣은 솔기(24)는 베이스 구 조물(22)에 부착되지 않은 테두리를 포함하며, 일련의 루프들(26)은 베이스 구조물(22)의 테두리 상에서 형성된 루프들과 서로 얽힐 수 있다. 이러한 루프들은 무한 직물을 형성하도록 핀틀을 사용하여 결합될 수 있다.
베이스 구조물(22), 봉합 루프들, 봉합 나선 및 박아넣은 솔기(24) 또는 이들의 조합은 그 위 바람직하게는 그 아래에도 적층될 수 있다. 다시, 적층 전에, 봉합 루프들은 피복 또는 그 위에 적용된 라미네이트 필름의 고착을 방지하도록 보호되어야 한다. 피복이나 적층은 벨트와 솔기 영역 사이에 고착을 제공하고 균등성을 제공할 것이다. 다시, 코팅이나 적층 다음에, 라미네이트는 벨트의 기계상에서 이음 가능하게 허용하도록 절단될 것이다. 이와는 달리, 벨트는 무한으로 형성됨이 없이 적층되고, 루프들의 서로 얽힘 및 설치과정 동안에 루프를 통한 핀의 삽입이 이루어지고, 라미네이트의 테두리들은 무한으로 형성되는 경우에 서로에 대하여 인접할 것이며, 따라서 연속적인 면이 제공된다.
본 발명의 다른 양태가 도 5에 도시되어 있다. 도 5는 베이스 구조물(22) 위와 아래에 형성된 적층된 층(20)을 갖는 베이스 구조물(22)을 나타낸다. 베이스 구조물(22)의 테두리에는 봉합 나선(28)이 부착된다. 적층후에 봉합 나선(28)이 베이스 구조물에 부착되나, 봉합 나선(28)은 적층 전에 베이스 구조물(22)에 부착될 수도 있다. 베이스 구조물(22)의 각각의 테두리는 봉합 나선(28)을 포함하며, 함께 접촉하고 서로 얽히는 경우에 오리피스(30)를 통과하는 핀틀의 배치에 의해서 결합될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 양태가 도 6에 도시되어 있다. 도 6에서, 베이스 구조 물(22) 위와 아래에 형성된 적층된 층(20)을 갖는 베이스 구조물(22)을 나타낸다. 베이스 구조물의 단부에는 테두리 조각(32)이 부착된다. 도 7에 도시된 바와 같이 일련의 탭들(36)을 갖는 테두리 조각들이 형성된다. 각각의 탭은 구멍(34)을 포함한다. 사용에 있어서, 테두리 조각들(32)은 컨베이터의 양 교차방향 테두리들 상에 형성되어 서로 얽히고, 핀틀이 탭(36)의 구멍(34)을 통과하여 무한 컨베이어를 형성하고 봉합한다. 서로얽힌 탭들(36)은 실질적으로 균등한 표면을 형성하는데, 이는 음식물 등이 컨베이어를 통해서 이동하는 것을 방지한다. 테두리 조각(32)은 적층(20) 후에 베이스 구조물 상에 형성되나, 테두리 조각은 적층 전에 베이스 구조물(22)에 부착될 수도 있다. 도 6에 도시된 실시 예에 있어서, 적층은 베이스 구조물(22)의 테두리가 테두리 조각(32)을 수용하기 전에 수 밀리미터만큼 정지된다. 도 8에 도시된 다른 실시 예에 있어서, 테두리 조각(32)은 베이스 구조물(22) 보다 큰 높이를 갖는다. 테두리 조각(32)은 베이스 구조물(22)에 부착되고 적층(20)은 테두리 조각(32) 위로 연장된다. 그러한 구성에 있어서, 적층된 층(20)은 컨베이어 상에 증착된 소정 재료에 연속적이고 매끄러운 표면을 제공하도록 지원한다.
따라서, 해당 기술분야의 숙련된 당업자에게 알려진 원하지 않는 특성들에 의해서 곤란함을 겪지 않는 벨트가 본 발명의 하나 이상의 상기 실시양태들을 사용하여 형성된다. 이와 동시에, 본 발명은 특히 솔기 영역에서 입자들이 벨트를 오염시키는 것을 방지하고 박테리아 증식에 저항하며 쉽게 이음 가능한 벨트를 제공하는 동안 클리퍼 솔기들과 연관된 탈리의 위험성을 감소시키는 적층 구조물을 제공한다.

Claims (26)

  1. 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물로서,
    교차기계방향(CD)으로 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물;
    상기 베이스 구조물의 제 1 면에 적층된 제 1 층;
    무한 벨트 구조물을 형성하도록 상기 제 1 테두리와 상기 제 2 테두리를 함께 이어 붙이기 위한 봉합수단으로, 이때 상기 제 1 층은 상기 봉합수단 위로 상기 베이스 구조물에 부착되는, 봉합수단; 그리고
    적층된 상기 제 1 층으로부터 상기 베이스 구조물로 절단된 플랩으로, 상기 플랩은 상기 봉합수단에 대한 접근을 제공하고 상기 봉합수단이 노출되는 것을 방지하고 실질적으로 연속적이고 불침투성인 표면을 제공하는, 플랩;을 포함하는 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  2. 제 1 항에 있어서, 내부에 플랩 절개부를 구비한 상기 베이스 구조물의 제 2 면에 적층된 제 2 층을 더 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 봉합수단은 상기 베이스 구조물의 테두리들 내로 직조되는 경우에 상기 봉합 루프들을 형성하는 기계방향(MD)사를 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 봉합수단은 상기 베이스 구조물의 테두리에 부착된 하나 이상의 봉합 나선들 또는 테두리 조각들을 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  5. 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물로서,
    교차기계방향(CD)으로 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물;
    상기 베이스 구조물의 제 1 면에 적층된 제 1 층; 그리고
    상기 베이스 구조물의 상기 제 1 테두리에 부착된 박아넣은(set-in) 솔기로 형성된 솔기 및 상기 베이스 구조물의 상기 제 2 테두리 상에 형성된 봉합 루프를 포함하며,
    상기 베이스 구조물에 적층된 상기 제 1 층은 상기 박아넣은 솔기와 봉합 루프를 보호하고, 실질적으로 연속적이고 불침투성인 표면을 제공하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 베이스 구조물에 적층된 층은 플랩을 형성하도록 절단되고, 봉합을 위해서 상기 박아넣은 솔기에 접근할 수 있는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  7. 제 5 항에 있어서, 내부에 플랩 절개부를 구비한 상기 베이스 구조물의 제 2 면에 적층된 제 2 층을 더 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 베이스 구조물에 적층된 층은 벨트가 무한으로 형성되는 경우에 상기 베이스 구조물 상에 형성되고 테두리 대 테두리로 접하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  9. 제 5 항에 있어서, 상기 박아넣은 솔기와 봉합 루프는 서로 얽히고 핀틀에 의해서 결합되는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  10. 제 5 항에 있어서, 상기 봉합 루프들은 상기 베이스 구조물에 부착된 봉합 나선인, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  11. 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물로서,
    교차기계방향(CD)으로 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물;
    상기 베이스 구조물의 제 1 면에 적층된 제 1 층; 그리고
    상기 제 1 및 제 2 테두리에 부착된 봉합 나선을 포함하며,
    상기 적층된 층은 상기 베이스 구조물보다 짧은 길이를 갖는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 테두리에 부착된 봉합 나선들은 무한 직물을 형성하도록 서로 얽히고 핀틀에 의해서 결합되는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 베이스 구조물의 제 2 면에 적층된 제 2 층을 더 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  14. 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물의 형성방법으로서,
    교차기계방향(CD)으로 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물을 제공하는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 테두리들을 연결하는 봉합수단을 제공하는 단계; 그리고
    제 1 층을 상기 베이스 구조물의 제 1 면 위로 적층하는 단계;를 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 봉합수단은 상기 베이스 구조물, 박아넣은 솔기 또는 봉합 나선들을 형성하는 실들로부터 형성된 봉합 루프들을 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 봉합수단을 서로 얽히게 하는 단계;
    기계상에서 이음 가능한 벨트를 무한으로 제조하기 위해서 상기 봉합수단 내로 핀틀을 삽입하는 단계; 그리고
    적층된 제 1 층으로부터 상기 봉합수단을 보호하기 위해서 상기 봉합수단 위로 보호수단을 제공하는 단계;를 포함하며,
    상기 적층단계는 상기 핀틀의 삽입과 상기 보호수단의 설치다음에 수행되는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 봉합 수단으로의 접근을 허용하도록 플랩을 상기 제 1 층으로 절단하는 단계들 더 포함하는, 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  18. 제 17 항에 있어서, 내부에 플랩 절개부를 구비한 상기 베이스 구조물의 제 2 면에 적층된 제 2 층을 더 적용하는 단계를 더 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  19. 제 16 항에 있어서, 상기 적층된 제 1 층의 테두리들은 상기 베이스 구조물을 덮고, 무한 벨트이고 실질적으로 연속적이고 불침투성인 표면을 형성하기 위해서 상기 봉합수단이 결합되는 경우에 상기 솔기는 서로 인접하는, 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  20. 제 14 항에 있어서, 상기 베이스 구조물의 각각의 테두리에서 압출된 나선이나 테두리 조각을 부착시키는 단계를 더 포함하며, 상기 압출된 나선들은 상기 봉합수단인, 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 적층단계 동안에, 상기 제 1 적층은 상기 베이스 구조물보다 짧은 길이를 가지며, 상기 제 1 층의 테두리들은 상기 압출된 나선들이 서로 얽히는 경우에 테두리 대 테두리로 인접하는, 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  22. 제 17 항에 있어서, 상기 베이스 구조물 보다 짧은 길이를 갖는 상기 베이스 구조물의 제 2 면 위로 제 2 층을 적층하는 단계를 더 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트의 형성방법.
  23. 기계상에서 이음 가능한 산업용 직물로서,
    교차기계방향(CD)으로 제 1 및 제 2 테두리를 갖는 베이스 구조물;
    상기 베이스 구조물의 제 1 면에 적층된 제 1 층; 그리고
    상기 제 1 및 제 2 테두리에 각각 부착된 테두리 조각으로, 상기 테두리 조각은 다수의 탭들을 포함하고, 상기 탭들은 무한 벨트를 형성하기 위해서 서로 얽히고 고정되는, 테두리 조각;을 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 적층된 층은 상기 테두리 조각의 테두리에서 끝나는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  25. 제 23 항에 있어서, 상기 적층된 층은 상기 테두리 조각 위로 연장되는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
  26. 제 23 항에 있어서, 상기 베이스 구조물의 제 2 면에 적층된 제 2 층을 더 포함하는, 기계상에서 이음 가능한 산업용 벨트.
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