FI72767B - Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. - Google Patents
Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72767B FI72767B FI854292A FI854292A FI72767B FI 72767 B FI72767 B FI 72767B FI 854292 A FI854292 A FI 854292A FI 854292 A FI854292 A FI 854292A FI 72767 B FI72767 B FI 72767B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fabric
- seamed
- press felt
- seam
- felt
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 7
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/10—Seams thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
- Y10T428/195—Beveled, stepped, or skived in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
- Y10T428/197—Sheets or webs coplanar with noncoplanar reinforcement
Description
1 72767
Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa
Keksinnön kohteena on menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi paperikonetta varten, joka käsittää saumalli-5 sen kudoksen valmistamisen ja ainakin saumallisen kudoksen toiselle puolelle tapahtuvan hahtuvakerroksen neulaamisen sekä hahtuvakerroksen aukileikkaamisen niin, että saumallisen kudoksen sauma voidaan avata poistamalla liitoslanka ja puristinhuovan paperikoneeseen tapahtuneen asennuksen 10 jälkeen vastaavasti sulkea pujottamalla liitoslanka takaisin paikalleen yhdistämään puristinhuopa päättymättömäksi silmukaksi, ja lisäksi tällä menetelmällä valmistettu puristinhuopa.
Puristinhuovan tehtävänä on paperi- tai kartonki-15 koneessa kuljettaa paperiraina tai kartonkimassa puristin-osan läpi ja ottaa vastaan vettä märästä paperirainasta tai kartonkimassasta. Veden siirtyminen paperirainasta tai kartonkimassasta puristinhuopaan tapahtuu puristuksen vaikutuksesta. Tällöin puristinhuovan varassa oleva paperi-20 raina tai kartonkimassa ohjataan puristustelojen välistä, jolloin telojen aiheuttama puristusvaikutus siirtää veden paperirainasta tai kartonkimassasta puristushuopaan. Puristustelo jen muodostelmia puristusnippejä voi paperi- tai kartonkikoneessa olla useita peräkkäin, jolloin mahdolli-25 simman paljon vettä saadaan poistettua paperirainasta tai kartonkimassasta. Tällöin energiakustannukset puristinosan jälkeen sijaitsevassa kuivausosassa saadaan mahdollisimman pieniksi.
Puristinhuovat valmistetaan yleensä joko päättömiksi 30 tai saumallisiksi. Päättömissä puristinhuovissa pohjakudos kudotaan yhtenäiseksi letkuksi, johon neulataan tois- tai molemminpuoleisesti hahtuvakerros. Päättömien puristinhuo-pien asentamista paperi- tai kartonkikoneen puristimeen hankaloittaa se, että huopa täytyy pujottaa sivusta telo-35 jen ympärille. Käytännössä tämä vie runsaasti aikaa, koska 2 72767 huopasiIraukan sisäpuolelle jäävien telojen päät laakeri-pesineen on irrotettava rungosta ja kohotettava pois paikoiltaan ennen kuin päätön huopa saadaan asennetuksi koneeseen. Asennustyötä hankaloittaa vielä se, että nykyään 5 käytetyt huovat ovat erittäin jäykkiä, jolloin niiden käsittely on työlästä ja vaatii runsaasti tilaa puristinosan vieressä.
Saumallisten puristinhuopien tapauksessa pohjakudos kudotaan tasomaiseksi kudokseksi, jonka päihin muodostetaan 10 lenkkejä, joista pohjakudos voidaan hahtuvakerroksen tai -kerrosten neulaamisen jälkeen yhdistää suljetuksi silmukaksi lomittain asetettujen lenkkien läpi pxijotetun sauma-langan avulla. Esimerkkinä tällaisista ratkaisuista voidaan mainita FI-patenttihakemuksessa nro 833970 esitetty puris-15 tinhuopa.
Saumallisten puristinhuopien etuna on se, että asennustyö yksinkertaistuu huomattavasti päättömään huopaan verrattuna. Em. seikka johtuu siitä, että puristinosan teloja ei tarvitse purkaa, koska huopa voidaan vetää telojen 20 ympärille sauman ollessa avoimena. Saumaus päättömäksi tapahtuu tällöin vasta koneeseen asentamisen jälkeen. Saumallisten puristinhuopien heikkoutena on niiden mahdollinen markkeeraustaipumus, ts. saumakohta voi tehdä haitallisia virheitä paperirainaan. Lisäksi nykyisellä saumallisten 25 huopien valmistustekniikalla on vaikea rakentaa useampi kuin kaksikerroksisen pohjakudoksen huopia. Em. seikka on erittäin olennainen, sillä kuten aiemmin on jo todettu, pyrkimyksenä on saada aikaan mahdollisimman tehokas vedenpoisto puristinosassa. Tehokas vedenpoisto saavutetaan kui-30 tenkin ainoastaan riittävän järeän monikerroshuovan avulla ja tällaisiin huopiin ei em. FI-patenttihakemuksen mukainen saumallinen rakenne sovellu.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan puristin-huopa, jolla ei ole aiemmin käytettyjen ratkaisujen heik-35 kouksia. Tähän on päästy keksinnön mukaisen menetelmän avulla, joka on tunnettu siitä, että saumallisen kudoksen 3 72767 ja hahtuvakerroksen väliin ainakin saumallisen kudoksen toiselle pinnalle sovitetaan ainakin yksi pintakudos ja aukileikkaus tehdään pintakudoksen/pintakudosten läpi saumalliseen kudokseen asti.
5 Keksinnön mukaisella menetelmällä aikaansaatu pu- ristinhuopa on puolestaan tunnettu siitä, että saumallisen kudoksen ja hahtuvakerroksen väliin ainakin saumallisen kudoksen toiselle pinnalle on sovitettu ainakin yksi pinta-kudos ja että aukileikkaus on sovitettu ulottumaan 10 pintakudoksen/pintakudosten läpi saumalliseen kudokseen asti.
Keksinnön etuna aiemmin tunnettuihin ratkaisuihin nähden on ennen kaikkea riittävän järeän puristinhuovan aikaansaaminen huolimatta saumallisesta rakenteesta, joka 15 mahdollistaa nopean asennuksen koneeseen. Riittävän järeästä rakenteesta on seurauksena suuri vesitila, joten vedenpoisto saadaan hyvin tehokkaaksi. Keksinnön mukaisen puristinhuovan pinta on myöskin erittäin sileä, joten haitallista rainan markkeerausta ei tapahdu. Keksinnön mukai-20 nen ratkaisu mahdollistaa saumallisen kudoksen erittäin joustavan valmistuksen, ts. saumallinen kudos voidaan valmistaa tai valita suhteellisen vapaasti kulloistenkin olosuhteiden ja tarpeiden.mukaan. Keksinnön mukainen menetelmä on myös kustannuksiltaan edullinen, joten menetelmän avul-25 la valmistettu huopa on hinnaltaan hyvin kilpailukykyinen tunnettuihin huopiin verrattuna.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa selvittämään tarkemmin oheisessa piirustuksessa kuvattujen edullisten suori-tusesimerkkien avulla, jolloin 30 kuvio 1 esittää periaatteellisesti paperikoneen puristusosan osaa, kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen huovan erästä suoritusmuotoa huovan poikkisuunnassa nähtynä periaatteel-: lisena leikkauskuvantona ja 35 kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen huovan toista suoritusmuotoa huovan poikkisuunnassa nähtynä periaatteellisena leikkauskuvantona.
4 72767
Kuviossa 1 on periaatteellisesti esitetty paperikoneen puristusosan osa. Kuvion 1 esittämässä osassa pu-ristinhuopa 1 on sovitettu kulkemaan kahden puristustelan 2 ja 3 välistä. Puristinhuopa 1 kulkee tällöin kiristys-5 telan 4 ja huopasiImukan sisäpuolella olevien ohjaustelo-jen 5 ympäri. Lisäksi kuviossa 1 on esitetty esimerkinomaisesti muutama huopasilmukan ulkopuolelle sijoitettu ohjaustela 6.
Mikäli puristushuopana käytetään päätöntä huopaa 10 niin huopasilmukan sisäpuolella olevien telojen 3, 4 ja 5 laakerit on irrotettava koneen toiselta puolelta ennen puristinhuovan asentamista. Laakereiden irrottaminen on jo sinänsä työläs ja aikaavievä toimenpide ja lisäksi nykyaikainen puristinhuopa on raskas ja jäykkä, joten sitä 15 on vaikea käsitellä ja käsittely vaatii huomattavan suuren tilan paperikoneen ympärille. Em. syistä johtuen huovan vaihdon vaikutus paperikoneen käyttötalouteen on hyvin huomattava, sillä pitkät käyttökeskeytykset aiheuttavat suuria kustannuksia.
20 Em. syistä on jo kauan yritetty kehittää saumal- lista puristinhuopaa, jonka asennus voisi tapahtua huomattavasti nopeammin kuin päättömän huovan asennus. Tähän mennessä ei ole kuitenkaan pystytty kehittämään sellaista saumallista puristinhuopaa, jolla olisi myös riittävä ve-25 denpoistokyky ja joka ei myöskään vahingoittaisi rainaa puristusvaiheen aikana.
Em. ongelmaan on kuitenkin nyt löydetty ratkaisu keksinnön mukaisen menetelmän ja huovan avulla. Huovan valmistus keksinnön mukaisen menetelmän avulla tapahtuu 30 seuraavalla tavalla, jolloin samalla viitataan kuvioiden 2 ja 3 suoritusmuotoihin.
Menetelmän mukaisesti valmistetaan kutomakoneella saumallinen kudos 7. Kudos 7 on esimerkiksi normaali yhden kudoskerroksen käsittävä kudos, joka voi olla yksi- tai 35 useampikerroksinen. Lisäksi kutomakoneella valmistetaan 5 72767 pintakudos 8. Erillinen pintakudos 8 voidaan kutoa esim. ympärikutomalla, ts. päättömänä kudoksena, tai ns. matto-tavarana, ts. kudoksena, jossa on päät.
Neulausvaiheessa saumallisen kudoksen 7 sauma sul-5 jetaan asettamalla kudoksen päissä olevat lenkit lomittain ja pujottamalla liitoslanka 9 kohdakkain olevien lenkkien läpi. Em. toimenpiteen jälkeen saumallinen kudos 7 ja pintakudos 8 asetetaan päällekkäin. Sen jälkeen kudosraken-nelman päälle laskostetaan hahtuva, joka neulataan kiinni 10 sekä nurjalta että oikealta puolelta. Tällöin hahtuva kiinnittää ja sitoo kudokset lujasti toisiinsa. Neulauksen jälkeen huopa viimeistellään ja lämpökäsitellään.
Lopuksi liitoslanka 9 poistetaan ja hahtuvakerros 10 ja pintakudos 8 leikataan auki säumalliseen kerrokseen 15 7 asti, jolloin päät voidaan vetää erilleen toisistaan.
Huovan päiden ollessa erillään toisistaan huopa voidaan edullisella tavalla vetää pituussuunnassa paikalleen paperikoneeseen, jolloin telojen laakereita ei tarvitse purkaa. Sen jälkeen kun huopa on paikoillaan paperikonees-20 sa, huovan päät asetetaan vastakkain ja liitoslanka 9 pujotetaan paikalleen, jolloin huopa muodostaa jälleen päättömän silmukan. Pintakudoksesta 8 muodostettu läppä peittää tällöin saumakohdan päiden yhteenliittämisen jälkeen.
Em. tavalla aikaansaadaan helposti paikalleen asen-25 nettava paksu kudos, jossa on suuri vesitila ja jonka tiiviin pintakudoksen ja hahtuvan muodostama sileä pinta eliminoi mahdollisen markkeerausilmiön.
Kuvion 2 esimerkissä on ainoastaan yksi pintakudos 8. Tämä ei kuitenkaan ole ainoa mahdollisuus, vaan pinta-30 kudosten määrä voidaan valita täysin vapaasti. Kuvion 3 suoritusmuodossaon kaksi pintakudosta 8a ja 8b. Saumallinen kudos on kuviossa 3 merkitty viitenumerolla 7', liitoslanka viitenumerolla 9' ja hahtuvakerrokset viitenumerolla 10'.
: 35 Saumallisen kudoksen 7, 7' pintaan asti ulottuva : leikkausviiva on merkitty kuvioihin viitenumeroilla 11 ja 11'.
6 72767
Kuten aiemmin on jo mainittu pintakudos 8, 8a, 8b voi olla ympärikudottu päättömäksi kudokseksi tai se voidaan kutoa mattotavarana. Mikäli pintakudos kudotaan matto-tavarana niin kudoksia päällekkäin asetettaessa pintakudok-5 sen päät voidaan asettaa vastakkain puskusaumaksi. Tällöin leikkaus 11, 11' voidaan tehdä em. puskusauman kohdalta. Käytettäessä useita pintakudoksia puskusaumat voidaan sovittaa porrastettuun asentoon toisiinsa nähden, jolloin leikkausviivasta 11' tulee porrasmainen, kuten kuviossa 3 10 on esitetty. Käytettäessä päättömiä kudoksia pintakudoksina on mahdollista leikata pintakudokset suoraviivaisesti sau-malliseen kudokseen asti, mutta em. porrasmaista leikkausta voidaan myös käyttää silloin, kun pintakudoksina käytetään päättömiä kudoksia. Päättömän kudoksen ja mattotavarana 15 kudotun kudoksen käyttö pintakudoksina samassa puristus-huovassa on myös mahdollista. Kuvion 3 sovellutusmuodossa pintakudoksista 8a, 8b muodostettu läppä peittää saumakohdan päiden yhteenliittämisen jälkeen.
Saumallinen kudos 7 voi olla esim. yhden kudosker-20 roksen käsittävä kudos, joka voi olla yksi- tai useampikerroksinen, kuten edellä on todettu. Tämä ei kuitenkaan ole ainoa mahdollisuus, sillä saumallinen kudos 7 voi olla myös esim. spiraaliviira. Lisäksi saumallinen kudos voidaan valmistaa tietynsuuruisista levyistä, jotka yhdistetään 25 saumojen avulla toisiinsa. Em. yhdistyssaumat voivat tällöin olla samanlaisia kuin kuvioissa 2 ja 3 esitetyt saumat. Erona on kuitenkin se, että näitä saumoja ei avata neulauksen jälkeen, vaan ne toimivat ns. piilosaumoina. Saumat eivät aikaansaa haitallista markkeerausilmiötä, kos-30 ka tiheä pintakudos tai pintakudokset muodostavat sileän yhtenäisen pinnan.
Edellä esitettyjä suoritusesimerkkejä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa monin eri 35 tavoin. Näin ollen esimerkiksi huopien tai sen osien ei 7 72767 luonnollisestikaan tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan myös muunlaiset ratkaisut ovat mahdollisia. Esim. saumallisen kudoksen alapinnalle voidaan sijoittaa pintakudos tai pintakudoksia, mikäli se katsotaan 5 tarpeelliseksi. Saumallinen kudos ja pintakudos tai pinta-kudokset voidaan kiinnittää toisiinsa myös jollain muulla tavalla kuin neulaamalla. Yhdistämiseen voidaan esim. käyttää ompelua tai jotain muuta kiinnitystapaa. Aukileikkaus voidaan tehdä esim. kuvion 2 esittämällä tavalla tai por-10 rastetusti, jolloin sauman päällä on esim. pintakudoksen ja hahtuvan muodostama läppä, kuten kuviossa 3 on esitetty. On selvää, että läppä voidaan muodostaa myös kuvion 2 mukaiseen huoparakenteeseen. Leikkauskohtaan muodostuva läppä voidaan huovan saumauksen jälkeen kiinnittää esim. liimaa-15 maila tai pienneulauskonetta apuna käyttäen. Koska läppä on leikattu auki sauman vierestä, eivät neulat, jos pienneulauskonetta käytetään, vahingoita itse saumaa. Pinta-kudoksena voidaan myös käyttää saumallista kudosta, jolloin aukileikkaus tapahtuu sauman kohdalta. Esimerkkinä 20 tällaisista sovellutuksista voidaan mainita kuvion 3 sovel-lutusmuotoa vastaava rakenne, jossa toisena pintakudoksena on käytetty saumallista kudosta jne.
Claims (12)
1. Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi paperikonetta varten, joka käsittää saumallisen kudoksen (7, 7') 5 valmistamisen ja ainakin saumallisen kudoksen toiselle puolelle tapahtuvan hahtuvakerroksen (10, 10') neulaamisen sekä hahtuvakerroksen aukileikkaamisen niin, että saumallisen kudoksen sauma voidaan avata poistamalla liitoslanka (9, 9') ja puristinhuovan paperikoneeseen tapahtuneen asen- 10 nuksen jälkeen vastaavasti sulkea pujottamalla liitoslanka takaisin paikalleen yhdistämään puristinhuopa päättymättömäksi silmukaksi, tunnettu siitä, että saumallisen kudoksen (7, 7') ja hahtuvakerroksen (10, 10') väliin ainakin saumallisen kudoksen toiselle pinnalle sovitetaan 15 ainakin yksi pintakudos (8, 8a, 8b) ja että aukileikkaus (11, 11') tehdään pintakudoksen/pintakudosten läpi saumal-liseen kudokseen asti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saumallinen kudos (7, 7') ja 20 pintakudos/pintakudokset (8, 8a, 8b) kiinnitetään neulaa-malla toisiinsa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saumallinen kudos (7, 7') ja pintakudos/pintakudokset (8, 8a, 8b) kiinnitetään toisiinsa 25 neulaamalla ja osittain ompelemalla.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintakudos/ pintakudokset (8, 8a, 8b) kudotaan mattotavarana ja kudok-sen/kudosten päät asetetaan vastakkain puskusaumaksi/pusku- 30 saumoiksi ja että aukileikkaus (11, 11') tehdään puskusau-man/puskusaumojen kohdalta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällekkäin asetettujen pinta-kudosten (8a, 8b) puskusaumat sovitetaan porrastettuun 35 asentoon toisiinsa nähden. 9 72767
6. Puristinhuopa paperikonetta varten, joka käsittää saumallisen kudoksen (7, 7') ja ainakin saumallisen kudoksen toiselle puolelle neulatun hahtuvakerroksen (10, 10'), jolloin hahtuvakerros on leikattu auki niin, että 5 saumallisen kudoksen sauma voidaan avata poistamalla lii-toslanka (9, 9') ja puristinhuovan paperikoneeseen tapahtuneen asennuksen jälkeen vastaavasti sulkea pujottamalla liitoslanka takaisin paikalleen yhdistämään puristinhuopa päättymättömäksi silmukaksi, tunnettu siitä, että 10 saumallisen kudoksen (7, 7') ja hahtuvakerroksen (10, 10') väliin ainakin saumallisen kudoksen toiselle pinnalle on sovitettu ainakin yksi pintakudos (8, 8a, 8b) ja että auki-leikkaus (11, 11') on sovitettu ulottumaan pintakudoksen/ pintakudosten läpi saumalliseen kudokseen asti.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristinhuopa, tunnettu siitä, että saumallinen kudos (7, 7') ja pintakudos/pintakudokset (8, 8a, 8b) on kiinnitetty neulaa-malla toisiinsa.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristinhuopa, 20 tunnettu siitä, että saumallinen kudos (7, 7') ja pintakudos/pintakudokset (8, 8a, 8b) on kiinnitetty toisiinsa neulaamalla ja osittain ompelemalla.
8 72767
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 6-8 mu- ’ kainen puristinhuopa, tunnettu siitä, että saumal- 25 linen kudos (7, 7') on yksi- tai useampikerroksinen kudos.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 6-8 mu- : kainen puristinhuopa, tunnettu siitä, että saumal linen kudos (7, 7') on spiraaliviira.
11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 6-8 mu- 30 kainen puristinhuopa, tunnettu siitä, että pinta kudos/pintakudokset (8, 8a, 8b) ovat ympärikutomalla päättymättömäksi kudottu kudos/kudottuja kudoksia.
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 6-8 mukainen puristinhuopa, tunnettu siitä, että pinta- : 35 kudos/pintakudokset (8, 8a, 8b) on/ovat mattotavarana ίο 72767 kudottu kudos/kudottuja kudoksia, jonka/joiden päät on asetettu vastakkain puskusaumaksi/puskusaumoiksi ja että auki-leikkaus (11, 11') on tehty puskusauman/puskusauraojen kohdalta. 11 72767
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI854292A FI72767B (fi) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. |
| CA000521872A CA1274998A (en) | 1985-11-01 | 1986-10-30 | Method for the manufacture of a press felt and a press felt |
| DE19863637179 DE3637179A1 (de) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Verfahren zur herstellung eines pressfilzes und ein pressfilz |
| US06/925,478 US4698250A (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Method for the manufacture of a press felt and press felt |
| SE8604659A SE460293B (sv) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Foerfarande foer framstaellning av en pressfilt och pressfilt |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI854292A FI72767B (fi) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. |
| FI854292 | 1985-11-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI854292A0 FI854292A0 (fi) | 1985-11-01 |
| FI72767B true FI72767B (fi) | 1987-03-31 |
Family
ID=8521610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI854292A FI72767B (fi) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4698250A (fi) |
| CA (1) | CA1274998A (fi) |
| DE (1) | DE3637179A1 (fi) |
| FI (1) | FI72767B (fi) |
| SE (1) | SE460293B (fi) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8707473D0 (en) * | 1987-03-28 | 1987-04-29 | Scapa Porritt Ltd | Papermachine clothing |
| US4764417A (en) * | 1987-06-08 | 1988-08-16 | Appleton Mills | Pin seamed papermakers felt having a reinforced batt flap |
| US4896702A (en) * | 1988-12-01 | 1990-01-30 | Niagara Lockport Industries Inc. | Seam construction for papermaking fabrics |
| US4939025A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-03 | The Orr Felt Company | Papermaker's felt with flex joint seam for pin |
| US4913947A (en) * | 1989-02-01 | 1990-04-03 | The Orr Felt Company | Seam for papermaker's felt |
| US4938269A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-03 | The Orr Felt Company | Papermaker's felt seam with different loops |
| SE462859B (sv) * | 1989-06-28 | 1990-09-10 | Scandiafelt Ab | Pressfilt |
| US5225269A (en) * | 1989-06-28 | 1993-07-06 | Scandiafelt Ab | Press felt |
| AT395184B (de) * | 1990-07-04 | 1992-10-12 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur behandlung zellulose- und bzw. oder zellstoffhaeltiger mischungen bzw. suspensionen |
| CA2083211C (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-09 | Robert W. Legge | Papermaker felt |
| GB2287257A (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-13 | Scapa Group Plc | Papermakers marking felt |
| GB2289648B (en) * | 1994-05-26 | 1997-10-15 | Scapa Group Plc | Corrugator fabric |
| EP0861940B1 (en) * | 1997-02-27 | 2002-06-05 | AstenJohnson, Inc. | Multi axial seamed papermaker's press felt |
| US5785818A (en) * | 1997-02-27 | 1998-07-28 | Jwi Ltd. | Multiaxial pin seamed papermaker's press felt |
| US6269945B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-08-07 | Tres Fresh Llc | Packaging system for preserving perishable items |
| US6213164B1 (en) | 1999-03-11 | 2001-04-10 | Geschmay Corporation | Pintle seamed press felt |
| DE29904546U1 (de) | 1999-03-12 | 2000-04-27 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenfilz |
| EP1209283B1 (de) * | 2000-11-23 | 2003-12-17 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Textilbahn, insbesondere Papiermaschinenbespannung |
| FI110135B (fi) * | 2000-12-18 | 2002-11-29 | Tamfelt Oyj Abp | Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa |
| FI110134B (fi) * | 2000-12-18 | 2002-11-29 | Tamfelt Oyj Abp | Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi, puristinhuopa sekä pohjakangas |
| FI110133B (fi) * | 2000-12-18 | 2002-11-29 | Tamfelt Oyj Abp | Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa |
| US7101599B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-09-05 | Albany International Corp. | Method to increase bond strength and minimize non-uniformities of woven two-layer multiaxial fabrics and fabric produced according to same |
| US20050145361A1 (en) * | 2002-09-27 | 2005-07-07 | Tamfelt Oyj Abp | Press felt and base fabric |
| US7032625B2 (en) * | 2003-06-24 | 2006-04-25 | Albany International Corp. | Multi-layer papermaking fabrics having a single or double layer weave over the seam |
| US8640862B2 (en) * | 2006-04-10 | 2014-02-04 | Albany International Corp. | Seam-on laminated belt |
| DE102019134837A1 (de) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | Voith Patent Gmbh | Bespannung |
| DE102022108072A1 (de) | 2022-04-05 | 2023-10-05 | Voith Patent Gmbh | Bespannung für eine Maschine zum Produzieren einer Faserbahn und Verfahren zum Produzieren einer Faserbahn |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4271222A (en) * | 1980-02-04 | 1981-06-02 | Albany International Corp. | Papermakers felt and method of manufacture |
| FI60892C (fi) * | 1981-01-15 | 1982-04-13 | Tampereen Verkatehdas Oy | Medelst smaeltfogning sammansatt termoplastiskt fibertyg samt foerfarande foer dess framstaellning |
-
1985
- 1985-11-01 FI FI854292A patent/FI72767B/fi not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-10-30 CA CA000521872A patent/CA1274998A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-31 SE SE8604659A patent/SE460293B/sv not_active Application Discontinuation
- 1986-10-31 US US06/925,478 patent/US4698250A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-31 DE DE19863637179 patent/DE3637179A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8604659L (sv) | 1987-05-02 |
| CA1274998A (en) | 1990-10-09 |
| DE3637179A1 (de) | 1987-05-07 |
| SE460293B (sv) | 1989-09-25 |
| SE8604659D0 (sv) | 1986-10-31 |
| US4698250A (en) | 1987-10-06 |
| FI854292A0 (fi) | 1985-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72767B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. | |
| KR101184893B1 (ko) | 이송 벨트 및 프레스 직물용 반투과성 직물 | |
| CA2701224C (en) | Flat woven full width on-machine-seamable fabric | |
| KR100405084B1 (ko) | 제지기의 프레스부용 프레스 패브릭 및 그 제조방법 | |
| JPS59112091A (ja) | 製紙機械プレスセクシヨン用フエルト及びその製造方法 | |
| JP4990788B2 (ja) | 抄紙、ティシュ又は不織における形成布として使用する唯一のモジュラー構造 | |
| KR100352025B1 (ko) | 기계위에서이음가능한다축압착직물 | |
| US8042577B2 (en) | Seam press fabric | |
| KR100600059B1 (ko) | 개선된 솔기가 있는 제지기용 직물 | |
| JP4818106B2 (ja) | 機械上で継ぎ合わせ可能な抄紙機用布 | |
| KR20000022001A (ko) | 제지기 상에서 이음가능한 다축 프레스 패브릭 | |
| JP4726487B2 (ja) | 再湿潤しないプレス布 | |
| US7712336B2 (en) | Subassembly for industrial fabrics | |
| KR101299002B1 (ko) | 4개 층 솔기 다축 직물 | |
| KR20040103758A (ko) | 나선형으로 권취된 제지 기계 클로딩의 시밍 | |
| MXPA04002666A (es) | Filtro continuo de prensa papelera, cosido con pasador, con hilos en direccion transversal a la maquina tejidos en tejido de vuelta en bucles de costura. | |
| JP2006504873A (ja) | 二層多軸に織られた布の結合強度を増加し且つ非一様性を最少にする方法及び同じくそれに従って生産される布 | |
| CN110662867B (zh) | 针缝压榨毛毯及其制造方法 | |
| KR20060129265A (ko) | 불소중합체의 층을 갖는 산업용 직물 및 그 제조방법 | |
| JP2006512503A (ja) | モノフィラメントで低キャリパーの１．５層の継目プレス織物 | |
| FI77072C (fi) | Pressfilt och basvaev foer denna samt foerfarande foer deras tillverkning. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC | Application refused |
Owner name: TAMFELT OY AB |