SE462859B - Pressfilt - Google Patents
PressfiltInfo
- Publication number
- SE462859B SE462859B SE8902337A SE8902337A SE462859B SE 462859 B SE462859 B SE 462859B SE 8902337 A SE8902337 A SE 8902337A SE 8902337 A SE8902337 A SE 8902337A SE 462859 B SE462859 B SE 462859B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- yarns
- felt
- threads
- loops
- fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
462 859 - 2 Fig. 3 visar en schematisk planskiss över vävnadens söm med _monterad låstråd.
I fig. 1 visas således en vävnad bestående av två lager garner 1 och 2 som bildar inslagstrâdar vid vävningen. Vidare inväves ett grövre garn 3 på den sida av vävnaden som bildar avvatt- ningssidan. Garnerna 3 har en vikt per längdenhet som är minst dubbelt så stor som garnerna 1 och 2. De grövre garner- nac3 bildar ett övre skikt och.detta skikt ger den önskade präglingen av cellulosamassan. Exemplet är trådarnas 3 bind- ning med mönstret 4-skaft korskypert i tvâ rapporter. Pâ i och för sig känt sätt bildas vid vävningen öglor medelst in- slagstrådarna 1 och 2 utefter ena vändkanten. öglorna bildas _runt en listtrâd 6. öglorna användes för att åstadkomma en öppningsbar söm.
I fig. 2 visas schematiskt ett tvärsnitt av vävnaden när den- na är en s.k. rundvävd vävnad. Härvid har öglorna 5 bildats av garnerna 1 och 2 kring listtråden 6. Det grövre garnet 3 är ej format med öglor. För övrigt skall frmahâllas att i fig 2 ingen bindning med varptrâdarna visats. När vävnaden som alltså utgöres av en rundvävnad skall anpassas till att vara pressfilt, så avskäres garnerna 3 i närheten av öglor- na och utefter en linje som således är parallell med öglorna eller listtråden 6. När sedan listtråden drages ur, kan filten vecklas ut i hela sin längd. Eventuellt kan filten dessför- innan förses med ett vaddlager, som nâlats fast i filten och ger den bättre stabilitet, varvid således erhålles en för- stärkt vaddflik över området där öglorna befinner sig, dvs över den öppningsbara söm, som skall bildas, se t ex svenskt patent 447 140. Från svenska patentet 429 982 är i och för sig känt och beskrivet ett förfarande för att bilda en söm av nu beskrivet slag.
När listtråden är borttagen kan filten föras in i den av- sedda pressen i torkmaskinen i en enda längd och efter in- förandet kan de båda ändarna förenas genom att öglorna 5 möts och en låstråd 7 införs genom öglorna. Pressfilten görs oändlig. Se fig. 3. 3 462 859 Garnerna 1 och 2 som således utgör inslag vid vävningen men är längsgående vid användning i pappersmaskinen, utgöres före-' trädesvis av monofilament av polyamid eller polymer med lik- nande egenskaper och har en diameter av 0,3 - 0,7 mm motsva- rande ett texnr av ca 80g- 430.
'Garnet 3 utgöres av antingen monofilament, tvinnade fina mo- nofilament eller multifilament med en vikt per längdenhet som är minst dubbelt så stor som den för garnerna 1 och 2, dvs. minst 160 tex. Företrädesvis användes tvinnade, fina mo- nofilament eller multifilament. Varpgarnet eller bindegarnet 4 utgöres lämpligen av enkla monofilament eller tvinnade fina monofilament.
Claims (4)
1. Nâlad pressfilt för avvattning av cellulosamassa_i en torkmaskin, vilken filt utgöres av en flerlagrig basvävnad av längsgående och tvärgâende trådar, k ä n n e t e c k - n a d av att pressfiltens avvattningssida uppvisar ett skikt av grova garner (3), som har en vikt per längdenhet, som är minst dubbelt så stor som övriga parallella garner (1, 2) i basväven och att tvärs filtens löpriktning i maskinen är utformat en öppningsbar söm.
2. Pressfilt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att vävnaden utgöres av en flerlagrad, rundvävd konstruktion där öglor (5) är utbildade av inslagstrådarna (1, 2) utefter den ena vändkanten på i och för sig känt sätt runt en listtrâd (6), vilka öglor användes för att bilda den öpp- ningsbara sömmen genom att en låstråd (7) kan införas, och att med hjälp av varptrâdar (4) de relativt trådarna (1, 2) gröv- re garnerna (3) är bundna med trådarna (1, 2) på pressfiltens avvattningssida, varvid de grövre garnerna är avskurna utef- ter en linje parallell med och intill öglorna.
3. Pressfilt enligt krav 1, k ä n n e_t e c k n a d av att filten; stabilitet är förstärkt medelst ett vaddskikt av fibrer som är fästade på vävens översida genom nâlningsför- farande och är avskurna tvärs filten efter samma linje som för garnerna (3), så att en öppnings- och lâsbar ändlös vävnad bildas.
4. Pressfilt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att garnerna (1, 2) har en vikt per längdenhet av 80-430 tex och garn (3) en vikt per längdenhet av minst 160 tex. u;
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902337A SE462859B (sv) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Pressfilt |
CA002019854A CA2019854C (en) | 1989-06-28 | 1990-06-26 | Press felt |
FR9008087A FR2649137A1 (fr) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Feutre de presse |
SU904830442A RU1836506C (ru) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Сшитое прессовое сукно дл обезвоживани целлюлозной массы в сушильной машине |
DE4020501A DE4020501A1 (de) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Pressfilz |
FI903277A FI92741B (sv) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | Pressfilt |
BR909003033A BR9003033A (pt) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | Feltro de prensa |
US07/899,028 US5225269A (en) | 1989-06-28 | 1992-06-15 | Press felt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902337A SE462859B (sv) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Pressfilt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8902337D0 SE8902337D0 (sv) | 1989-06-28 |
SE462859B true SE462859B (sv) | 1990-09-10 |
Family
ID=20376419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8902337A SE462859B (sv) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Pressfilt |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR9003033A (sv) |
CA (1) | CA2019854C (sv) |
DE (1) | DE4020501A1 (sv) |
FI (1) | FI92741B (sv) |
FR (1) | FR2649137A1 (sv) |
RU (1) | RU1836506C (sv) |
SE (1) | SE462859B (sv) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1524202A (fr) * | 1967-03-09 | 1968-05-10 | Dexter Corp | Nappes fibreuses et procédé et appareil pour leur réalisation |
AT301324B (de) * | 1967-12-09 | 1972-08-25 | Manfred Schoeller Dipl Ing | Verfahren zur Herstellung von als endloses Band ausgebildeten Sieben |
SE355389B (sv) * | 1970-12-31 | 1973-04-16 | Nordiska Maskinfilt Ab | |
DE2126995A1 (de) * | 1971-06-01 | 1973-01-04 | Pohl & Co | Verfahren zur herstellung einer loesbaren nahtverbindung von gewebtem bahnfoermigem material sowie nach diesem verfahren hergestellte nahtverbindung |
ZA77222B (en) * | 1976-05-05 | 1978-07-26 | Albany Int Corp | Non-woven papermakers felt |
US4186780A (en) * | 1978-12-15 | 1980-02-05 | Albany International Corp. | Seam construction for multi-layer felts |
US4361618A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-30 | Ascoe Felts, Inc. | Papermakers felt with improved drainage |
US4533437A (en) * | 1982-11-16 | 1985-08-06 | Scott Paper Company | Papermaking machine |
US4482601A (en) * | 1983-05-31 | 1984-11-13 | Albany International Corp. | Wet press papermakers felt and method of fabrication |
FI72767B (fi) * | 1985-11-01 | 1987-03-31 | Tamfelt Oy Ab | Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt. |
DE3634649A1 (de) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine mit zusaetzlichen, flottierenden querfaeden groesserer rapportlaenge |
DE3938159A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe |
-
1989
- 1989-06-28 SE SE8902337A patent/SE462859B/sv not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-06-26 CA CA002019854A patent/CA2019854C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-27 DE DE4020501A patent/DE4020501A1/de not_active Withdrawn
- 1990-06-27 FR FR9008087A patent/FR2649137A1/fr active Pending
- 1990-06-27 RU SU904830442A patent/RU1836506C/ru active
- 1990-06-28 BR BR909003033A patent/BR9003033A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-06-28 FI FI903277A patent/FI92741B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8902337D0 (sv) | 1989-06-28 |
FI903277A0 (sv) | 1990-06-28 |
FR2649137A1 (fr) | 1991-01-04 |
CA2019854A1 (en) | 1990-12-28 |
FI92741B (sv) | 1994-09-15 |
CA2019854C (en) | 1995-03-14 |
DE4020501A1 (de) | 1991-01-24 |
BR9003033A (pt) | 1991-08-20 |
RU1836506C (ru) | 1993-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3885603A (en) | Papermaking fabric | |
EP0116945B1 (de) | Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine | |
US5937914A (en) | Papermaker's fabric with auxiliary yarns | |
DE3880542T2 (de) | Papiermachergewebe. | |
DE60014912T2 (de) | Gewebe | |
US5225269A (en) | Press felt | |
KR100229960B1 (ko) | 제지기등에 사용하기위한 직물 | |
DE69725272T2 (de) | Papiermachergewebe mit gepaarten, gewebten, verschiedenen Längsfäden | |
DE60104980T2 (de) | Papiermaschinensieb | |
NO154972B (no) | Formewire. | |
JPS6338467B2 (sv) | ||
SE420852B (sv) | Formeringsvira | |
DE69834301T2 (de) | Papiermaschinenbespannung | |
SE463677B (sv) | Spiralsoem foer pappersmaskinfilt | |
NZ315907A (en) | Papermakers fabric with a single or two additional cross machine direction yarns positioned consecutively or oppositely in saddles | |
US4476902A (en) | In-line pintle loop seam | |
DE60203833T2 (de) | Nahtkonstruktion eines Papiermachergewebes | |
DE2700390A1 (de) | Gewebeverbindungsnaht und gewebeverbindungsnahthaelfte | |
DE69907995T2 (de) | Zusatz von strömungsverringerndem Material zur Doppelnahtverbindung von Gewebene | |
DE69003246T2 (de) | Entwässerungsgewebe für eine presspartie. | |
ID28509A (id) | Setik kain pembuatan kertas dengan benang-benang tambahan dalam daerah setik | |
MXPA04002666A (es) | Filtro continuo de prensa papelera, cosido con pasador, con hilos en direccion transversal a la maquina tejidos en tejido de vuelta en bucles de costura. | |
CN111954735B (zh) | 用于制造纤维料幅的机器的网毯 | |
DE602004012179T2 (de) | Pressfilz | |
EP0141791A1 (en) | An improved forming fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8902337-8 |